XX商业广场一期落地式钢管脚手架专项施工方案

目录TOC\o”1—3"\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc295762794”一、工程概况 2二、编制依据 2HYPERLINK\l”_Toc295762796”三、项目管理班组及特种作业人员 3四、落地式脚手架设计 4_Toc295762799"六、脚手架的检查与验收要求 15七、安全管理措施 18HYPERLINK\l”_Toc295762801”八、应急措施 19HYPERLINK\l”_Toc295762802”九、文明施工 20HYPERLINK\l”_Toc295762803"十、脚手架计算书 20落地式钢管脚手架专项施工方案一、工程概况工程名称:瑞泰商业广场一期建设单位：安平县瑞泰房地产开发有限公司设计单位:河北建筑设计研究院有限责任公司监理单位：河北顺城工程建设项目管理有限公司施工单位：浙江新东阳建设集团有限公司瑞泰商业广场一期工程位于安平县为民路以南，丝网路以北，育才路以东的瑞泰商业广场.工程由A、B、C三个大区块组成,地下一层，地上4层.建筑面积为101087.24平方米,地上总建筑面积约77987。24平方米。建筑结构高度21。3m地下一层层高5.7m地上一层层高5.7m二、三层层高5.1m四层层高5。45m.本工程±0。000相应绝对标高为24。500m。结构安全等级:二级。结构安全使用年限:50年。结构抗震设防烈度:7度，框架抗震等级均为二级.耐火等级为地下一级，地上二级.根据工程实际情况，本工程东立面（地下一层）、南立面（地下一层)，西立面(地下一层及一层）、北立面（地下一层及一层）采用落地式脚手架.以上部分采用悬挑脚手架(详见悬挑脚手架专项方案)二、编制依据1、《扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—20112、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—20023、《建设施工高处作业安全技术规范》JGJ80—914、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—20115、《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-20106、《建筑结构荷载规范》GB50009-20017、本工程总体施工组织设计8、设计施工图纸、会审纪要9、PKPM安全计算软件10、集团公司CIS形象设计标准三、项目管理班组及特种作业人员1项目管理班组现场组织一个以项目经理为主的项目部，认真组织各部门,全力以赴的开展工作,项目经理对工程质量、施工进度、安全生产、文明施工、工程成本等全面负责。图1现场组织管理机构项目经理：吴金高 项目经理：吴金高项目副经理：张建军技术负责人：朱振华项目副经理：张建军技术负责人：朱振华计划核算组材料采购组行政后勤组质量安全科施工管理科计划核算组材料采购组行政后勤组质量安全科施工管理科保卫：卢国忠后勤：宗有财安全保卫：卢国忠后勤：宗有财安全员：张小安材料员：李凯资料员：程洪彬核算员：杨锐财会：李婷质量员：张宇仁施工员：李立宏各专业施工队各专业施工队各操作员工各操作员工2脚手架搭设班组脚手架工作人员需持证上岗,班组负责人及施工人员跟班作业负责检查,同时作好各方协调工作。序号姓名上岗证号组长王雪峰冀A022012000046组员耿路伟冀A022012000058王关丰冀A022012000053孙振岭冀A022012000050四、落地式脚手架设计1、搭设材料1。1钢管1．1．1脚手架钢管采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T12793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092)中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235－A级钢的规定。1．1．2每根钢管的最大质量不应大于25kg，采用ф48。3×3.6钢管，壁厚不得小于3。24mm.横向水平杆最大长度不得大于2。2m，其它杆件最大长度不得大于6.5m1．1．3新、旧钢管的尺寸、表面质量和外形应分别符合下列规定：1新钢管的检查应符合下列规定：1）应有产品质量合格证；2）应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定；3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；4)钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合本规范表8。1.5的规定；5）钢管必须涂有防锈漆.2旧钢管的检查应符合下列规定：1）表面锈蚀深度不得大于0.5mm，锈蚀检查应每年一次.检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；2)钢管弯曲变形应符下列规定：(1)各种杆件钢管的端部弯曲l≤1。5m，允许偏差Δ≤5mm(2）立杆钢管弯曲3m≤l≤4m，允许偏差Δ≤12mm；4m≤l≤6.5m,允许偏差Δ≤20mm（3）水平杆、斜杆的钢管弯曲l≤6.5m，允许偏差Δ≤30mm1．1．4钢管上严禁打孔。1．2扣件1．2．1扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定;采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。1．2．2脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。1．3脚手板

1．3．1脚手板可采用钢、木、竹材料制作，每块质量不宜大于30kg。1．3．2木脚手板应采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GBJ5）中Ⅱ级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。1．3．3竹脚手板宜采用由毛竹制作的竹笆片。1．4连墙件1．4．1连墙杆的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700)中Q235－A级钢的规定.2、搭设参数脚手架布置见平面布置图(见附图)。脚手架最高搭设高度12。5米。搭设方式与主要参数：（1）脚手架用ф48。3×3。6（壁厚不小于3。24)钢管和扣件搭设成双排架,其立杆横距为1.05m，纵距为1.5m，步距为(2）连墙件采用每层两跨连接。采用预埋钢管的连接方式，具体做法详见附图。（3）脚手架立杆下部支承在地下室顶板上或浇筑C20200厚200×400混凝土垫块。（4）里立杆离墙面0.25(5）脚手架外立杆里侧挂密目安全网封闭施工，层层满铺800×1000脚手片。（6）剪刀支撑应在外侧立面整个长度与高度上连续设置，每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在45O—60O之间。（7）脚手架底部离底面200mm处设置纵、横向扫地杆。（8）装修脚手架取2kN/m2施工均布荷载，结构脚手架取3kN/m2施工均布荷载。同时施工不得超过二层.3、构造措施3.1纵向水平杆（大横杆）、横向水平杆（小横杆）、脚手板3.1.1纵向水平杆(大横杆)置于小横杆之上，在立柱的内侧,用直角扣件与立柱扣紧，其长度大于3跨，不小于6m3。1.2纵向水平杆（大横杆)接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。纵向水平杆（大横杆）采用对接扣件连接，其接头应交错布置.两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内。不同步不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于500mm3.1.3纵向水平杆(大横杆）搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm3。1。4小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，伸出里排大横杆距结构外边缘15cm,且长度不大于44cm3.1。5主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm.靠墙一端的外伸长度不应大于300mm。作业层上非主节点的横向水平杆根据支撑脚手架的需要等间距设置。端部扣件盖板边缘至横向水平杆杆端的距离不应小于100mm；3。1。6脚手片：脚手片必须垂直于墙体铺设，层层满铺3.2立杆3。2。1每根立杆底部应设置200×200mm模板垫板三块,厚度54mm3.2。2立杆顶端高出女儿墙上皮1m，高出结构檐口上皮1.5m3.2。3脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上.当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。3。2.4立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。（强制性条文)接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm3.2。53。3连墙件3。3。1连墙件的布置宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。当大于300mm3。3。2连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时，应采用其它3.3。3连墙件布置采用菱形布置。拉结点在转角和顶部部位加密。水平方向间距3m,垂直方向间距3.15表二连墙件布置最大间距注:h-—步距；la——纵距。3.3。424m以下的脚手架宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。3。3.5高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。3。3.6连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平布置，当不能水平布置时，与脚手架的一端应下斜连接，3.3.7当脚手架下部暂时不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接,与地面的倾角应在45°～60°之间。连接点中心至主节点的距离不应大于300mm3。3。8架高超过3.4门洞3。4.1脚手架门洞宜采用上升斜杆、平等弦杆桁架结构型式（具体做法见图11当步距（h)小于纵距（la）时，应采用A型；2当步距（h）大于纵距（la)时，应采用B型；并应符合下列规定：1)h=1.8m时，纵距不应大于1.5m；2)h=2.0m时，纵距不应大于1.2m。图2门洞处上升斜杆、平行弦杆桁架（a）挑空一根立杆(A型)；（b)挑空二根立杆(A型）；（c）挑空一根立杆（B型）;（d）挑空二根立杆（B型);1―防滑扣件；2―增设的横向水平杆；3―副立杆；4―主立杆3。4。1脚手架门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余5个平面内的图示节间设置一根斜腹杆（图2中1—1、2—2、3—3剖面）；2斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm.当斜腹杆在1跨内跨越2个步距（图2A3斜腹杆宜采用通长杆件，当必须接长使用时,宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，搭接构造除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。4门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口1~2步。5门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件(图2），该扣件宜紧靠方节点处的扣件.3。5剪刀撑和横向斜撑3。5。13。5.2剪刀撑的设置应符合下列规定:（1）每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按表一的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间。表三剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑斜杆与地面的倾角α45°50°60°剪刀撑跨越立杆的最多根数n765（2)高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；（强制性条文）（3）高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；(4）剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不得小于1米,应采用3个扣件固定；（5）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm.3.5。3横向斜撑的设置应符合下列规定：1横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置,横向斜撑应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；2一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑；3高度在24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑，高度在24m以上的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。3.6斜道3.6.1外脚手架应设置上下走人斜道，附着搭设在脚手架外侧，不得悬挑.高度不大于6米的脚手架宜采用一字型斜道,高度大于6米的脚手架宜采用之字型斜道3.6。2人行斜道宽度应不少于1米，坡度不大于1：3;运输斜道宽度不少于1.5米，坡度不大于1:6。拐弯处应设置平台，其宽度不应少于斜道宽度且面积不少于33.6.3斜道立杆应单独设置,不得借用脚手架立杆,并应在垂直和水平方向每隔一步或一个纵距设一连接。剪刀撑和横向斜撑设置同外架要求3.6。4斜道两侧及平台外围均应设置1.2米高防护栏杆和30cm高踢脚杆(或18cm高挡脚板),并用合格的密目式安全网封闭。斜道脚手板铺设要求同外脚手架,同时在脚手板上每隔25~30cm设置一道防滑条3。6。5外架与各楼层通道之间应设置进出通道，坡度不大于1:3，宽度不应于斜道宽度,通道宜采用木板铺设，两边防护设置同斜道3.6.61高度不大于6m的脚手架，宜采用一字型斜道；2高度大于6m的脚手架，宜采用之字型斜道。3.6。71斜道宜附在外脚手架或建筑物设置;2运料斜道宽度不宜小于1.5m,坡道宜采用1：6；人行斜道宽度不宜小于1m，坡道宜采用1：3;3拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度；4斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度应为1。2m，挡脚板高度不应小于180mm；5运料斜道两侧、平台外围和端部均应按本规范规定设置连墙件；每两步应加设水平斜杆；应按规范规定设置剪刀撑和横向斜撑。6.8斜道脚手板构造应符合下列规定：6.8.1脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm；6。8.2脚手板顺铺时,关头宜采用搭接；下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处宜采用三角木填顺；6。8.3人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250~300mm设置一根防滑木条,木条厚度宜为20~30mm.3。7架体内外封闭7.1脚手架外侧在立杆内侧必须挂设经建设主管部门认证的合格的密目式安全网，应用不少于18号铅丝张挂严密.7.2脚手架的架体里立杆距墙净距超过20CM时必须铺设站人片,站人片设置平整牢固。7。3脚手架施工层里立杆与建筑物之间应进行封闭,施工层以下每隔3步以及底部应用密目网或其它措施进行封闭。7。4脚手架外侧自第二步起必须设置1。2m高同材质的防护栏杆和30cm高踢脚杆。顶排防护栏杆不得少于2道，高度分别为0.9m和1。3m。脚手架内侧当遇大开间、门窗洞等形成临边时，在脚手架内侧设1。2m防护栏杆和30cm高踢脚杆。4、搭设及拆除工艺4。1搭设顺序摆放扫地杆→遂根树立立杆，随即与扫地杆扣紧→装设扫地横杆并与立杆或扫地杆扣紧→按第一步大横杆（与各立杆扣紧)→按第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除）→第三、第四步大横杆和小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板。4。2搭设要点定位定距：根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆距墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用白灰点出立杆标记.垫板准确放在定位线上,垫板必须铺放平稳,不得悬空。在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时,应采取临时稳定措施，直至连墙件搭设完毕后方可拆除。双排架宜先立里排立杆,后立外排立杆。每排立杆宜先立两头，再立中间的一根，互相看齐后再立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，应先立外排，后立内排.4。3拆除顺序拆除作业应按确定的程序进行拆除:安全网→挡脚板及脚手板→防护栏杆→剪刀撑→斜撑杆→小横杆→大横杆→立杆。4。4拆除要点不准分立面拆除或在上下两步同时拆除，做到一步一清，一杆一清.拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件,然后托住中间，再解端头扣件。所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步,应增设连墙件加固。拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆除连墙件。五、脚手架施工要求1、施工准备1。1项目部技术负责人应按照专项施工组织设计向架设和使用人员进行技术交底。交底内容要有针对性,交底双方履行签字手续。1.2按照规范规定和施工组织设计要求对钢管、扣件、脚手片进行检查验收，不合格产品不得使用。1.3经检查验收合格的构配件应按照品种、规格分类,堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水.1.4清除场地内杂物，平整搭设场地,并使排水畅通。1.5当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。（强制性条文)2、地基与基础2.1搭设落地式脚手架基础应平整夯实.砼硬化，落地立杆垂直稳放在金属底座、垫木、砼预制块、砼地坪上。立杆基础外侧四周设置截面不少于20*20CM的排水沟，并设置集水井，四周道路畅通.2.2外脚手架不宜支在屋面、雨棚、阳台等处，确应需要的，要分别对外架、屋面、雨棚、阳台等部位的结构稳定性进行验算,并采取有效的安全措施。2。3脚手架基础为地下室顶板,板厚200cm.在脚手架外侧500处做一排水沟排除雨水,防止积水浸泡地基。脚手架外侧2米范围内严禁挖土。3、搭设要求3。1扣件的安装及注意事项：1开口朝向：用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧；螺栓向上，避免开口朝上，以方雨水进入；2拧紧程度：装螺栓时应注意将根部放正和保持适当的拧紧程度，就对于脚手架的承载能力、稳定、和安全影响很大。螺栓拧得过紧会使扣件和螺栓断裂，所以螺栓的松紧必须适度，要求力矩控制在39—49N·m，最大不得超过59N·m.3。2脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。3。3每搭完一步脚手架后，应按照规范规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。3.4底座安放应符合下列规定:3。43.4.2垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于3.5立杆搭设应符合下列规定：1严禁将外径48。3mm与51mm的钢管混合使用；(强制性条文）2相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内,错开距离应符合规范的规定；3开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除;4当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件；5顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合规范的规定。3.6纵向水平杆搭设应符合下列规定:1纵向水平杆的搭设应符合构造规定；2在封闭型脚手架的同一步中,纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。3.7横向水平杆搭设应符合下列规定：1搭设横向水平杆的应符合构造规定；2双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm。3.8连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定：1当脚手架施工操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除;2剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。3。9扣件安装应符合下列规定：1扣件规格必须与钢管外径（φ48.3）相同；2螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于50N·m；3在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；4各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm.3。10作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设就符合下列规定：1栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧;2上栏杆上皮高度应为1。2m；挡脚板高度不应小于180mm；中栏杆应居中设置。3。11脚手板的铺设应符合下列规定：1脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120～150mm；2采用对接或搭接时均应符合构造规定；脚手板探头应用直径3。2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上；3在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接,防止滑动；4自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。操作层处3步必须层层满铺。4、拆除要求4。1拆除准备工作：1划出工作区标志，禁止行人进入；2全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求;3根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施;4由项目技术负责人进行安全拆除技术交底，并履行签字手续；5清除脚手架上的杂物及地面障碍物。4.2严格遵守拆除顺序，由上而下，后支的先拆,先支的后拆，一般是先拆栏杆、脚手板、剪力撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等;4.3统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时应先告知对方，以防坠落；4.4材料工具要用滑轮绳索运送，不得乱扔。拆除中，应派专人看管，不得随意乱从高空往下抛材料。各类构配件严禁抛掷至地面。4.5拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时进行；(强制性条文)4。6连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步；如高差大于两步,应增设连墙件加固；(强制性条文)4。7当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6。5米）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件；4。8当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端应采取加固措施.六、脚手架的检查与验收要求1、构配件的检查和验收1.1新钢管的检查应符合下列规定：1应有产品质量合格证；2应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行车家标准《金属拉伸试验方法》(GB/T228）的有关规定，质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235－A级钢的规定；3钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；4钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合本规范表二的规定；5钢管必须涂有防锈漆.1.2旧钢管的检查应符合下列规定:1表面锈蚀深度应符合表二序号3的规定.锈蚀检查应每年一次.检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用;2钢管弯曲变形应符合表二序号4的规定。1。3扣件的验收应符合下列规定：1新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证.当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定抽样检测；2旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换;（强制性条文)3新、旧扣件均应进行防锈处理。1。4脚手板的检查应符合下列规定：1木脚手板的宽度不宜小于200mm,厚度不应小于50mm；其质量应符现行国家标准《木结构设计规范》（GBJ5）中Ⅱ级材质的规定；腐朽的脚手板不得使用；2竹笆脚手板、竹串片脚手板的材料应选用毛竹或楠竹。

1.5构配件的偏差应符合表二的规定。表二构配件的允许偏差2、脚手架检查与验收2.1脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：1基础完工后及脚手架搭设前；2作业层上施加荷载前;3每搭设完10～13m高度后;4达到设计高度后;5遇有六级大风与大雨后;寒冷地区开冻后;6停用超过一个月。2。2脚手架使用中，应定期检查下列项目：1杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求;2地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；3扣件螺栓是否松动；4高度在24m以上的脚手架,其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规范的规定;5安全防护措施是否符合要求;6是否超载.2。3安装后的操作螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准,应按本规范的规定确定.不合格的必须重新拧紧，直至合格为止.七、安全管理措施1、脚手架搭设人员必须是经过考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗.（强制性条文）2、搭设人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。3、脚手架的构配件质量与搭设质量应按规定和施工方案要求进行检查验收,合格后方可使用。4、作业层的施工荷载应符合设计要求，不得超载。本工程设计荷载为3kN/m2。不得将模板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。5、当有六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨雪后上架作业应有防滑措施，并扫除积雪。6、脚手架使用中应加强日常维护和安全检查。安全网应按照规定搭设和拆除。7、脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：（强制性条文）7.1主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆;7。2连墙件7.3不得在脚手架基础及其临近2米处进行挖掘作业，否则应采取加固措施。7.4临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。7。5在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守.7。6各种电线不得直接在钢管架上缠绕，电线和电动机具必须与脚手架接触时，应当有可靠的绝缘措施，并要通过安全员的检查方可使用。7。7防火措施：应设置足够数量的灭火器。每层各安放2个干粉灭火器。电焊操作时，必须有专人看守，防止火星点燃易燃物品.不准任何人在脚手架上吸烟，或从吸烟室内向脚手架上扔烟头.7.8防雷措施:外架顶部四角设避雷装置.采用避雷针与大横杆连通。接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。避雷针采用φ12镀锌钢管制作，高度不小于1米，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。接地线采用━40×4mm的镀锌扁铁制作，将立杆与正幢建筑物楼层内避累系统连成一体。接地线的连接应当保证接触牢靠。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过20米设置一个，位置不得设置在人们经常走过的地方以避免跨步电压的危害,防止机械遭机械伤害。接地电阻不大于4欧姆。7。9搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内.八、应急措施1、应急人员组织组长：吴金高副组长张建军组员：张衍强、朱振华、卢国忠、李凯、张小安、黄润东2、应急物资准备3。1项目部应配备常用应急救援物品（如常用外伤药品、急救担架、急救绷带、应急照明灯等)。3。2材料员负责相关应急物资的采购工作,项目经理确保购买应急物资的资金到位。3。3仓库管理员负责应急物资保管，并负责日常维护、检查，确保各种应急物资和机械性能良好,随时能替补使用。3。4专职安全员定期或不定期对应急物资实施监督检查，确保异常情况出现时能有效地投入使用。3、应急措施4.1如发现架体基础沉降变形过大采取回填或注浆处理;4.2如架体倾斜或变形过大，采用活动葫芦校正后增加连墙件;4。3架体密目网或脚手片着火，立即组织人员用就近配置的灭火器和浇水灭火，切断相关电源，并拨打119通知消防部门;4.4如发生架体倒塌，立即采取急救措施，保护好现场，通知相关部门。九、文明施工1、进入现场一切材料必须按照现场管理平面图指定位置一次性放置到位，各类材料分类码放,按贯标要求挂牌，控制高度符合要求,保持现场材料整齐统一。2、所有钢管、扣件等涂刷防锈漆二度，桔红色面漆，底层脚手架钢管均漆成黑、黄颜色。项目部对操作人员进行文明施工交底,明确责任。必须做到施工层每天落手清.3、安全密目网按照规定悬挂整齐，不得使用破损和污染严重的网片。并在每施工楼层混凝土浇捣完成后进行清洗，保证架体外观整洁。4、每楼层混凝土施工完成后对脚手架底部进行清理，确保架体底部清洁.5、定期定人对脚手架排水沟进行清理,保证排水畅通，不积水。6、严禁凌空投掷杆件、物件、扣件以及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。7、使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人。登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。8、脚手架堆放场地做到整洁、摆放合理、专人保管。十、脚手架计算书落地式扣件钢管脚手架计算书钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。计算参数:双排脚手架，搭设高度17。9米立杆的纵距1。50米,立杆的横距1.05米，内排架距离结构0.25米钢管类型为48×3。0，连墙件采用每层2跨，竖向间距3.15米，水平间距3。00施工活荷载为3。0kN/m2,同时考虑2层施工。脚手板采用竹笆片,荷载为0.15kN/m2，按照铺设8层计算。栏杆采用竹笆片，荷载为0.15kN/m，安全网荷载取0.0050kN/m2。脚手板下大横杆在小横杆上面，且主结点间增加两根大横杆。基本风压0.45kN/m2，高度变化系数1。2500，体型系数0.8000.地基承载力标准值170kN/m2，基础底面扩展面积0.250m2，地基承载力调整系数1.00一、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值P1=0.038kN/m脚手板的荷载标准值P2=0.150×1。050/3=0.052kN/m活荷载标准值Q=3.000×1。050/3=1.050kN/m静荷载的计算值q1=1.2×0。038+1。2×0.052=0.109kN/m活荷载的计算值q2=1.4×1.050=1。470kN/m大横杆计算荷载组合简图（跨中最大弯矩和跨中最大挠度)大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩）2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯矩计算公式如下：跨中最大弯矩为M1=(0。08×0。109+0.10×1。470）×1.5002=0。350kN.m支座最大弯矩计算公式如下：支座最大弯矩为M2=—（0。10×0.109+0。117×1。470)×1.5002=-0。412kN.m我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：=0.412×106/4491.0=91。632N/mm2大横杆的计算强度小于205.0N/mm2，满足要求!3。挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下：静荷载标准值q1=0.038+0.052=0。091kN/m活荷载标准值q2=1.050kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=(0.677×0.091+0.990×1。050)×1500。04/（100×2.06×105×107780。0)=2。511mm大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!二、小横杆的计算：小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面.用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1。荷载值计算大横杆的自重标准值P1=0。038×1.500=0.058kN脚手板的荷载标准值P2=0.150×1。050×1。500/3=0。079kN活荷载标准值Q=3.000×1.050×1。500/3=1。575kN荷载的计算值P=1。2×0。058+1.2×0。079+1.4×1。575=2.369kN小横杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下:集中荷载最大弯矩计算公式如下：M=(1。2×0。038)×1。0502/8+2。369×1.050/3=0.835kN.m=0。835×106/4491.0=186。009N/mm2小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求！3.挠度计算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下：集中荷载最大挠度计算公式如下:小横杆自重均布荷载引起的最大挠度V1=5.0×0。038×1050。004/（384×2.060×105×107780.000)=0。03mm集中荷载标准值P=0。058+0.079+1。575=1.711kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度V2=1711.350×1050。0×(3×1050.02-4×1050.02/9）/(72×2。06×105×107780。0）=3。167mm最大挠度和V=V1+V2=3.194mm小横杆的最大挠度小于1050。0/150与10mm,满足要求!三、扣件抗滑力的计算：纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5。2。5):R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；R-—纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；1。荷载值计算横杆的自重标准值P1=0.038×1。050=0。040kN脚手板的荷载标准值P2=0。150×1。050×1。500/2=0.118kN活荷载标准值Q=3。000×1.050×1.500/2=2.362kN荷载的计算值R=1.2×0。040+1。2×0。118+1。4×2.362=3。498kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达40——65N。m时，试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；双扣件在20kN的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取12.0kN。四、脚手架荷载标准值：作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：（1)每米立杆承受的结构自重标准值（kN/m)；本例为0。1070NG1=0.107×17。850=1。909kN(2）脚手板的自重标准值（kN/m2);本例采用竹笆片脚手板，标准值为0.15NG2=0.150×8×1。500×(1。050+0.250）/2=1。170kN（3）栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0。15NG3=0.150×1。500×8/2=0.900kN（4）吊挂的安全设施荷载，包括安全网（kN/m2)；0.005NG4=0.005×1。500×17。850=0.134kN经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=4。113kN。活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值NQ=3.000×2×1。500×1。050/2=4.725kN风荷载标准值应按照以下公式计算其中W0——基本风压(kN/m2）,按照《建筑结构荷载规范》（GB50009—2001）附录表D.4的规定采用：W0=0。450Uz——风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001)附录表7.2。1的规定采用：Uz=1.250Us—-风荷载体型系数：Us=0.800经计算得到,风荷载标准值Wk=0。7×0。450×1。250×0.800=0。315kN/m2。考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式N=1。2NG+0。85×1。4NQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.2×4。113+0.85×1.4×4.725=10.559kN不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+1.4NQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.2×4.113+1。4×4。725=11.551kN风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式MW=0。85×1.4Wklah2/10其中Wk——风荷载标准值(kN/m2)；la——立杆的纵距（m)；h——立杆的步距（m）.经过计算得到风荷载产生的弯矩Mw=0。85×1.4×0。315×1.500×1。800×1。800/10=0.182kN.m五、立杆的稳定性计算:1。不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算其中N——立杆的轴心压力设计值，N=11.551kN;i——计算立杆的截面回转半径,i=1.60cm；k--计算长度附加系数,取1。155;u——计算长度系数,由脚手架的高度确定，u=1.500;l0—-计算长度（m),由公式l0=kuh确定，l0=1。155×1。500×1.800=3.118m;A——立杆净截面面积，A=4。239cm2；W-—立杆净截面模量（抵抗矩),W=4。491cm3；-—由长细比，为3118/16=196；——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的结果查表得到0。190；-—钢管立杆受压强度计算值(N/mm2)；经计算得到=11551/(0。19×424)=143.754N/mm2；[f]-—钢管立杆抗压强度设计值，［f]=205。00N/mm2；不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算〈［f],满足要求！2.考虑风荷载时，立杆的稳定性计算其中N——立杆的轴心压力设计值，N=10.559kN；i-—计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm;k-—计算长度附加系数，取1.155；u——计算长度系数，由脚手架的高度确定,u=1.500；l0—-计算长度(m)，由公式l0=kuh确定,l0=1.155×1。500×1。800=3。118m；A——立杆净截面面积，A=4。239c