餐厅厨房装修改造工程施工组织设计

第一章编制说明及编制依据第一节编制说明 惠侨楼餐厅厨房装修改造工程项目是由南方医科大学南方医院投资兴建，总建筑面积448m2。我们在编制该工程施工组织设计时，充分理解设计方案、业主的要求，并对施工现场进行详细调查，就本工程施工组织设计的特点和重点，从以下一些方面进行了较详细的编制：1、优秀的组织管理机构是该工程实现工期、质量、安全、文明施工等目标的基本保证。为此，管理机构成员都将经过严格挑选一些懂技术、会管理、有施工经验、年富力强的人员参加。2、良好的工程质量是业主最基本的要求，也是施工企业的信誉所在。质量管理反映在全过程管理工作上，从质量策划，原材料质量控制到施工过程质量控制都在有关章节中做了系统编制。3、安全生产是工程顺利施工的保证，文明施工不仅是环境要求，也是企业形象所在，文明、安全施工保证措施在第十四章、第十五章做了具体说明。4、工期控制目标主要是通过计划管理、协调管理、精心组织人力、物力等资源来实现的，为此在第五章、第七章、第八章、第十三章做了详细编制。5、雨季施工期间，台风、暴雨等灾害性天气时有发生，有备才能无患，具体预防措施在第十七章做了叙述。6、科学技术是第一生产力，重视应用新技术、新工艺、新材料、新设备是实现工期、质量、安全、文明及经济效益的主要举措，为此在第十一章做了专项编制。第二节编制依据一、建设方要求；二、设计施工图；三、施工现场踏查情况；四、地质资料五、国家、省、市有关工程建设、建筑业法规(内容略)六、主要施工规范1、土建部分1、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20022、砌体工程施工质量验收规范GB50203-20023、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20024、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20015屋面工程质量验收规范GB50207-20026住宅装饰装修工程施工规范GB50327-20017建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20108建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20019建设工程文件归档整理规范GB/T50328-200110建筑内部装修设计防火规范GB50222-9511建筑工程抗震设防分类标准GB50223-200812建筑防腐蚀工程施工质量验收规范GB50224-201013民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-201014建设工程项目管理规范GB/T50326-20062、安装部分1、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20022、通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-20023、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20014、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20025给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008七、企业程序化管理文件1、质量手册2、程序文件3、作业指导书土建作业指导书安装作业指导书4、企业质量管理各项制度与规定（文件汇编）八、企业类似工程施工经验第二章工程概况第一节综述拟建的惠侨楼餐厅厨房装修改造工程位于南方医科大学南方医院，总建筑面积448m2，首层建筑面积223.65m2。天然基础，地上2层。第二节现场施工条件一、施工场地满足施工需要二、交通道路施工现场满足施工需要。三、施工用水建设单位在临近施工场地的位置提供1个市政供水接驳点。四、施工用电建设单位在临近施工场地的位置提供1个市政供电接驳点。五、施工排水、降水开工后在四周设置排水沟渠、沉淀池，所有施工排水经沉淀后直接排入市政雨水管网。六、气象条件该工程主体施工跨年度进行，在广州地区从4月份开始已进入雨季。暴雨强台风等灾害性天气时有发生，在这些季节施工时，一定要做好防台风、暴雨措施。八、环境该工程周围施工环境良好。第三章施工管理组织机构第一节机构设置原则针对该工程质量要求高，工期特别紧的特点，我公司将组织一个强有力的组织机构，确保本工程优质、高效地按期完成任务。并从管理人员、施工机械、物资保证，施工技术管理等方面给予最充分的保证。在组织上形成求真务实、团结的一体化管理网络体系。1、公司将抽调相关处室领导成立工程指挥部，选派质安部部长作为本工程总指挥，负责本工程专业协调工作，公司总工程师主抓工程技术及工程质量。2、工地项目经理部：项目经理1人，主管本工程全面工作，对工程进度、工程质量、施工安全、文明施工和节约成本负责。项目部配备技术负责人1名，负责工程的全面技术质量工作；项目副经理两名，其中技术管理一名，一名分管行政。3、项目经理部对本工程实施项目总体目标控制管理，即实施项目经理负责制，项目经理对工程的工期进度、工程质量、安全生产、文明施工、项目核算等全面负责。4、在施工全过程中，项目经理要以项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为重点，不断优化生产诸要素，加强动态管理，科学组织，精心施工，大力推广应用先进施工技术，有效推行全面质量管理，健全质量、安全两个保证体系，在创质量优质、安全、文明的条件下，确保各分段、各阶段工期控制目标，最终确保合同工期的实现。项目管理人员一览表：序号姓名职务职称1项目经理项目经理工程师2技术负责高级工程师3项目副经理工程师4施工员技术员5施工员工程师6质安员工程师7安全员技术员8资料员技术员9材料员工程师10预算员助理会计师第二节施工管理组织网络一、公司工程管理组织网络：公司总经理室工程总指挥部公司总师室办公室施工处设备处安监处工程处技术质量处试验室项目经理部二、现场项目经理部管理组织架构：技术负责技术负责人项目经理质安员施工员资料员材料员预算员铁工班组混凝土工班组泥水工班组门窗工班组装修工班组水电工班组杂工班组木工班组

第四章施工准备工作第一节需要业主协助完成的施工准备工作一、建设单位应及时提供工程施工图及有关技术资料，组织图纸会审交底工作，如遇设计更改，则第一时间简化手续尽快确认。三、移交工程规划座标、水准点、轴线、标高。三、提供场地、水源、电源及排水通道；第二节施工单位技术准备一、现场准备组织有关单位进行现场交接工作，重点放在控制点复核，以及有关资料的移交上，并从速布设施工用电线路，用水管线和其它临时设施。二、技术准备1、方案编制根据本工程的结构类型和具体情况，结合以前大型建筑工程的施工经验，编制切实可行的施工组织设计和各单项专项施工方案，重点阐明主要项目的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量、安全和工期保证措施，有效地指导现场施工。2、图纸会审做好图纸会审工作，组织工程技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，全面掌握施工图纸的内容，检查各专业的预留洞、预埋件的位置及尺寸等，提出方便施工的合理化建议。3、技术交底在工程开工前做好技术交底工作，技术交底内容是施工组织设计、质量、安全、工期、雨季施工保证措施，项目技术负责人根据进度计划向施工队、班交底，重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准、安全措施、设计修改等方面，交底必须细致齐全，并应结合具体操作部位，关键部位和施工难点的质量要求、操作要点、安全要求进行详细的交底。4、计划控制根据施工现场场地和施工条件合理布置总平面，编制施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标，编制施工作业计划，采取有效进度控制措施，保证工程进度控制目标。5、建立健全岗位责任制建立健全项目部质量、安全、文明施工等施工管理制度和各级管理人员岗位责任制，建立的项目管理制度有：《项目经理部组织及人事管理制度》、《项目安全及文明施工管理制度》、《项目施工生产计划管理制度》、《项目技术管理制度》、《项目质量管理制度》、《项目计量管理制度》、《项目技术资料管理制度》《项目现场保卫管理制度》、《项目材料管理制度》、《项目成本管理制度》。

主要准备工作计划见下表。序号项目内容中标后完成时间(天)承办单位执行人员1建立组织机构成立项目经理部，组织各班组及组成人员2公司副总经理(主管生产)2施工方案编制交底编写实施性的施工方案，并向有关人员和班组详细交底桩基础2天，其它专项方案分期编制完成项目经理部项目工程师3图纸会审会同甲方、设计院、监理单位会审全部施工图1监理公司总监4现场平面布置利用与改造现有临时设施，布置水电管线5项目经理部项目经理5现场定位放线，资料交接轴线与标高移交、复核、确认及有关技术资料交接2项目经理部技术负责人6主要机械进场机械设备进场布置、检修安装2公司设备处材料组主任7主要材料进场钢材、水泥及周转材料等进场4项目经理部项目经理8工人进场与教育组织工人进场，进行技术、质量、安全教育及培训3项目经理部项目副经理项目工程师第三节施工用水该工程临近有市政给水管网，设有接驳点，管径为100MM。1、施工用水：式中：q1——施工用水量（L/S）K1——施工用水系数（1.05）Q1——高峰期砼最大浇筑量（540m3N1——施工用水定额（砼养护250L/m3）T1——有效作业日（d）t——每天工作班（按3班计）K2——用水不均匀系数（取1.5）代入上式得：2、消防用水按25ha内计，用水量为q5=10（L/S）3、总用水量及供水管径计算经计算得知，施工用水小于消防用水，因此，施工现场总用水量为：Q=10L/S。供水管径式中d---供水需求管径（M）Q---总用水量（L/S）V---管网中水流速度（取1.3M/S）代入上式得：==0099M，管径取100MM，满足施工用水要求。5、沿场地纵向布置φ50镀锌水管。6、楼面用水采用1.5寸竖向水管，分层安装分管和水龙头。7、施工现场砌筑25m3第四节施工用电施工动力线按380伏，三相五线制架设。直接接驳业主提供的接电点，在建筑物纵向设置两个二级配电箱即可满足施工需要。一施工安全用电技术措施1.建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制，审批制度,并建立相应的技术档案。2.建立技术交底制度。向专业电工和各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图,技术内容和注意事项,并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，注明交底日期。3.建立安全检测制度。从临时用电工程竣工开始,定期对临时用电工程进行检测,主要内容是：接地电阻值,电器设备绝缘电阻值,漏电保护器动作参数等,以监视临时用电工程是否安全可靠,并做好监测记录。4.建立电气维修制度.加强日常和定期维修工作,及时发现和消除隐患,并建立维修工作记录,记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员。5.建立工作拆除制度。建筑工程竣工后,临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥,并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。6.建立安全检查和评估制度。施工管理部门和企业要按照JGJ59-88（建筑施工安全检查评分标准）定期对现场用电安全情况进行检查评估。7.建立安全用电责任制。对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机落实到人,并以必要的奖惩。8.建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训,凡上岗人员必须持有劳动部门核发的上岗证书,严禁无证上岗。二施工现场电气防火安全技术措施1.施工组织设计时要根据电气设备的用电量正确选择导线截面,从理论上杜绝线路过负荷使用,保护装置要认真选择,当线路上出现长期过负荷时,能再规定时间内动作,保护线路。2.导线架空敷设时其安全间距必须满足规范要求,当配电线路采用熔断器做短路保护时,熔体额定电流一定要小于电缆或穿管绝缘允许载流量的2.5倍,或明敷绝缘导线允许载流量的1.5倍.经常教育用电人员正确执行安全操作规程,避免作业不当造成火灾。3.电气操作人员要认真执行规范,正确连接导线,接线柱要压牢、压实，各种开关要压接牢固。铜铝连接时要有过渡端子,多股导线要用端子或刷锡后再与设备安装,以防加大电阻引起火灾。4.配电室的耐火等级要大于三级,室内配置砂箱和绝缘灭火器。严格执行变压器的运行检修制度，按规定时间进行停电清扫和检查。现场中的电动机严禁超载使用,电机周围无易燃物,发现问题及时解决,保证设备正常运转。5.施工现场内严禁使用电炉，使用碘钨灯时,灯与易燃物间距要大于30cm,室内不准使用功率超过100W的灯泡,严禁使用床头灯。6.使用焊机时要执行动火证制度,并有人监护,施焊周围不能存在易燃物体，并备齐防火设备，电焊机要放在通风良好的地方。7.施工现场的高大设备和有可能产生静电的电气设备要做好防雷接地和防静电接地,以免雷电及静电火花引起火灾。8.存放易燃气体,易燃物仓库内的照明装置一定要采用防爆型设备,导线敷设、灯具安装、导线与设备连接均应满足有关规范要求。9.配电箱,开关箱内严禁存放杂物及易燃物体,并派专人负责定期清扫。10.设有消防设施的施工现场,消防泵的电源要由总箱中引出专用回路供电而且此回路不得设置漏电保护器,当电源发生接地故障时可以设单相接地报警装置。有条件的施工现场,此回路供电应由两个电源供电,供电线路应在末端可切换。11.施工现场应建立防火检查制度,强化电气防火领导体制,建立电气防火队伍。12.施工现场一旦发生电气火灾时,扑灭电气火灾应注意以下事项：(1)迅速切断电源,以免事态扩大。切断电源时应戴绝缘手套,使用有绝缘柄的工具。当火场离开关较远需剪断电线时,火线和零线应分开错位剪断,以免在钳口处造成短路,并防止电源线掉在地上造成短路使人员触电。(2)当电源线因其他原因不能及时切断时,一方面派人去供电端拉闸,另一方面灭火时,人体的各部位与带电体应保持一定的距离,必须穿戴绝缘用品。(3)扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火剂,如干粉灭火器、1211灭火器或干燥砂子。严禁使用导电灭火剂进行扑救。第五节其它相关准备工作一、施工机具准备由于该工程工期紧凑，涉及专业广泛，需要的施工机具种类与数量相对比较多，具体安排详见机械设备一览表，根据该计划提前维护保养，使所需机械处于正常工作状态，满足施工的需要，一旦进场装备好立即试车，保证不影响工程的正常施工。二、防雨、防汛和消防设施准备施工期间需考虑广州地区的讯期和台风季节，因此应特别注意做好雨季施工和防讯准备工作。（一）、广州属雷击区，每年都受台风侵袭，在施工期间做好收听天气情况，取得市气象台的服务资料，以便采用相应措施。井架要备齐避雷装置，用绝缘电缆直接引到建筑物的接地体上。（二）、浇灌砼时突遇大雨应及时覆盖防雨棚布，防止雨水冲刷砼，雷雨到来之前及时撤离高空作业人员，注意保护好电源设备，并作好设备、机具的防雨工作。（三）、准备足够数量的雨布，小雨时对浇灌完而未初凝的板面进行遮盖，为现场操作工人备足雨衣。（四）、台风季节要特别提高警惕，随时做好防台风袭击的准备，台风到来之前应对高耸独立的机械、脚手架及未装好的钢筋、模板等进行临时加固，堆放在楼面、屋面上的小型机具、零星材料应堆放固定好。吊装机械在台风到来前停止作业，高空作业人员撤到安全地带，台风、暴雨过后应对模板、钢筋，特别是脚手架、电源线路进行检查，经现场负责人同意后方可复工。三、防火准备工作：做好防火工作也是施工现场十分重要的问题，在地面临时设施周围配备一定数量的泡沫灭火器、砂箱，地面砌筑消防专用水池，消防疏散通道保证畅通，不得堆放材料。作业楼层特殊工种施工时须有动火证，并随身携带小型灭火器。第五章施工部署第一节工程总体目标我公司将把该工程列为我公司重点工程来对待，派遣精兵强将，依靠本公司的管理、技术和装备优势，以及以往类似的该工程的施工经验，建立完善的组织管理体系，强化管理，加强协调，确保工程优质、高效、按期完成。质量目标：合格。工程进度：计划总工期为53天。安全生产目标：防止重伤、杜绝死亡，达到无重大伤亡事故，无重大技术性事故，无火灾事故，无食物中毒事故，无重大机械事故等“五无”要求，按国家建设部颁发“一标三规范”达标；文明施工目标：我们的文明施工目标是努力做好规范化管理，场容场貌达一流水平，确保工地安全文明施工达标；环境保护目标：施工过程中，严格遵守《中华人民共和国噪音标准（建筑施工场界噪声限值）》GB12526-90（含补充规定），以及广州的相应法规，减少粉尘污染。新技术应用目标：积极应用建设部推广应用的“十项新技术”，依靠科技进步提高工程质量，保证工程施工进度，降低工程成本。效益目标：让业主满意，让社会满意。第二节工程总体施工方案该工程施工工期紧，质量要求高，因此本方案主要围绕如何使承包范围内的工程满足业主的要求；保证在合理工期内优质高效完成施工任务，使整个工程圆满完工，实现工程总体目标，是本方案所要考虑的主要问题。根据现有施工图纸的内容和建设单位招标文件中的要求，通过实地调查、考察，综合考虑本工程的特点、重点和难点，结合本公司的具体条件和各种优势。本工程拟采用“全面管理、突出重点、同步施工、纵横穿插、平行流水、交叉作业”方案。一、全面管理，项目部内成立一个综合施工队，配齐专业工种和相应的管理人员，要求各工种专业人员和管理人员做到相对稳定，以确保施工队具备综合施工能力和全面管理能力。二、突出重点：整个工程的施工过程突出主体结构、装修质量控制，重点抓好工程测量、防水防渗防裂措施，加强建材质量管理与控制，加强现场文明施工管理等。三、同步施工即全面展开；考虑整个工程包括基础、土建、装修、水电、通风等内容。因此要求尽可能的全面展开，力争用较短的时间完成砼主体结构的施工，为后期室内外装修施工及水电等施工创造条件。四、纵横穿插：结构施工完成后，及时组织装修工程、门窗工程、水电施工，同时做好竣工扫尾工作。六、施工程序：（一）、基础工程施工程序：测量放线→基础施工→开挖承台、地梁土方→基础钢筋绑扎→水、电管线预埋→柱插筋→基础模板→基础砼浇捣→养护→验收→回填。（二）、主体框架结构工程施工程序：放线墙柱钢筋连接搭设梁、板支模架梁、板支模墙、柱扎筋扎梁、板底筋墙、柱钢筋验收安装梁、板侧模水、电管线预留预埋水、电管线预留预埋等验收墙、柱封模柱浇筑砼砼浇水养护进入下层结构施工八、工程主要施工工艺：1、主体柱采用“一次支模，一次浇砼”工艺，模板采用十一胶合板预拼成大模板、钢管排架和钢管顶撑支撑；钢筋水平主筋采用闪光对焊连接，竖向钢筋采用电渣压力焊及套筒连接，钢筋在现场制作；2、本工程外脚手架采用普通双排钢管脚手架。密目式安全网全封闭。第三节垂直运输及主要施工机械设备一、本工程施工阶段垂直运输主要使用人工搬运用作材料的运输，在三层楼板施工阶段，使用汽车吊吊运钢筋，降低工作强度。二、砼浇捣采用汽车泵直接泵送。三、钢筋加工、木工加工等机械配备齐全。第四节项目部的施工协调为了保证施工的整体秩序，解决现场存在的矛盾，逐级传达和执行决策人的意图，建立以项目经理为核心的调度体系，及时反馈上级及业主的意见和施工中出现的问题，调度体系运转方式如下：一、每日项目部主要负责人、各工种负责人召开一次碰头会，分析解决施工中出现的各种矛盾和问题。二、监督、检查计划和工程合同的执行情况，负责人力物力的综合平衡，促进生产活动正常进行。三、定期参加有业主、上级职能部门、设计单位及监理单位的协调会，解决施工疑问和难点。四、定期组织召开各专业管理人员会议，了解整个工程的进度、成本、计划、质量、安全、文明施工执行情况，调度会延伸至作业班组，使项目领导的精神贯彻到现场每个施工人员的行动中去。五、指派专人负责，协调各专业工长的工作，组织好各分部分项工程的施工衔接，协调穿插作业，保证施工的条理化、程序化。六、定期召开由项目经理和财务、预算及现场管理人员参加的成本分析会，优化人力、物力、财力的投入，使成本得到有效的控制。七、施工组织协调必须建立在计划和目标管理基础之上，根据施工组织设计与工程有关的经济技术文件进行工作，指挥调度必须准确、及时、果断。八、及时做好天气预报工作。第六章施工现场总平面布置与管理第一节施工现场总平面布置一、钢筋加工场，木工作场等生产用地均设置硬质化路面，现场主干道考虑使用时间较短，考虑结合道路地基处理要求设置，以便于后期道路工程施工。二、进入施工现场的材料、机具设备等，力求用机械进行卸车、转运，起重能力不足时，用相应的汽车吊卸车。三、现场水电沿围墙布设，每隔10米设置一个给水点，围墙纵向角设置两个二级配电箱。施工现场平面布置图第二节施工用水、排水布置与管理一、施工现场用水需求量计算详见第四章第三节。二、施工期间，竖向供水管道可设在外脚手架内侧，并随主体施工进度逐层增高，每层设一个阀门，各楼层用水，可用塑料软管接驳供水。第三节施工用电线路平面布置与管理施工用电线路结合现场实际采用架空、埋底两种敷设方式。对工程施工中的现场用电作如下要求：1、现场施工用电组织设计应专题另行编制。2、线路应按三相五线制架空。3、主体结构施工时，用电缆线通过管道井送入各楼层的分配电箱内。4、全部配电箱及开关箱均用金属外壳，并安装漏电保护器且有门、有锁、有防雨措施，并统一编号。5、现场配电房应派电工专人管理。6、必须做到一机一闸一漏电保护。

第七章主要资源进场计划第一节主要材料进场计划一、土建工程施工主要材料进场计划表序号材料名称品牌进场时间备注一建筑材料1钢筋广钢进场后1天2水泥石井进场后10天3沙珠江进场后10天4砖番禺进场后15天二砖材、石材1防滑砖东鹏、蒙娜丽莎、能强进场后20天2抛光砖东鹏、蒙娜丽莎、能强进场后20天3外墙砖佛山进场后25天三机电材料1配电箱、配电柜广州龙硕机电设备有限公司进场后40天2应急灯、疏散指示灯广东东松三雄电器进场后40天3线管、电线、电缆石井庆丰进场后5天线管广州4开关东松三雄电进场后50天5水表广州市自来水仪表进场后50天6阀门宁波永享铜管道公司进场后50天7给排水管材、管件广东联塑料公司进场后5天8排气扇肇庆德通进场后50天室内消防箱（连附件）芳村恒安进场后50天四涂料1乳胶漆ICI、立邦、青竹进场后15天五其它1玻璃穗明、鑫海进场后30天2不锈钢华信达、思佳、亚太进场后30天二、土建周转材料进场计划表序号材料名称及规格单位数量进场时间118厚胶合板m2按需开工后按工地计划分批进场280×80规格方材m3按需开工后按工地计划分批进场3松板m3按需开工后按工地计划分批进场4Ф48×3.5焊接钢管T按需开工后按工地计划分批进场5扣件万只按需开工后按工地计划分批进场6钢笆片块按需开工后按工地计划分批进场7踢脚挡板米按需开工后按工地计划分批进场8密目式安全网m2按需开工后按工地计划分批进场三、材料投入保证措施①材料准备a.根据施工进度计划和施工预算的材料分析，提前拟定加工及订货计划，并制定相应进场计划和检验试验计划。b.根据施工进度计划和施工预算所提供的各种构配件需用量，提前做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。提前做好预制、预埋件的加工工作。c.制定材料质量标准。本工程使用的主要材料质量须为省、市一级大型生产厂家的产品，并有建材质检部门的产品合格证，否则，不得用于本工程。材料必须得到监理方和建设方的确认，并在使用前通过审定。d.对各项工程材料进行市场调查，货比三家，选择信誉好的合格供货商，确保材料质量合格、货源充足，按材料计划分期分批进场。②材料管理a.材料标识材料堆放场地的标牌设置，应指明材料名称、规格、进货日期、检验状态和供货厂家，字迹清楚、不褪色。b.材料码放要求a).堆码的管材、型材、线材、板材等半成品及其它材料设备要分区分类码放。b).各种材料需要按品种、规格、型号、长度分别挂牌堆放，底垫木高度不小于200mm。c).堆放整齐，做到一头齐一条线，不得混放。c.废料管理施工现场加工剩下的边角料不准乱堆乱放，清理后必须集中堆放在指定地点，不得妨碍交通和影响消防通道的通行，堆放的废料及时清理并设有明显标志。d.资料要求a).应对工程使用的材料，每月进行及时整理归档有关资料，如出厂合格证书、检验报告、《材料送货单》等，并在供货期满后，负责做好所有相关资料的整理归档和移交工作。b).各种材料进场后，按规定地点和方式储存或堆放。对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。所有材料保管、堆放应符合国家有关规范要求并进行标识。③材料投入特别保障措施a.工程开工之前，须做出该项工程材料施工图预算用量以及总体使用计划，以便材料供应商做好材料供应准备工作。b.我司采购材料，在材料供应商中选定备用材料供应商，经物资部协调调度后，如若原供应商仍无法保障材料供应或更换有缺陷货物，经业主批准后，可向备用材料供应商购买材料。第二节主要施工机具、设备进场计划一、土建工程主要施工机械用量一览表名称型号数量功率性能备注弯曲机GJB6-401台3KW×1良好对焊机UN1-1001台100KW×1良好切断机GJ5-401台5.5KW×1良好调直机GTJ4/41台4KW×1良好交流电焊机GX3-500-22台30KW×2良好直流电焊机AX7-3001台20KW×1良好潜水泵QY25-17-2.25台2.5KW×6良好2台备用振动棒5套1.1KW×15/2良好平板振动器N-71台2.2KW×2良好圆盘锯2台3KW×1良好平刨机MB5045台3KW×1良好砂轮切割机4台1.1KW×2良好砂浆搅拌机750L2台17KW×3良好冲击钻5台良好空压机V-1.25/102台7.5KW×2良好手动试压泵1台良好电动试压泵2台良好液压弯管器5台良好接地摇表ZC-29B2台良好万用表、兆欧表各2台良好手推车30辆良好载重汽车10T2部良好二、保证机械设备供应的措施（1）编制合理的机械设备供应计划，在时间、数量、性能方面满足施工生产的需要。合理安排各类机械设备在各个施工队（班组）间和各个施工阶段在时间和空间上的合理搭配，以提高机械设备的使用效率及产出水平，从而提高设备的经济效益。（2）根据供应计划作好供应准备工作，编制机械设备运输、进场方案，保证按时、安全地组织进场。（3）加强机械设备的维修和保养，提高机械设备的完好率，使计划供应数量满足施工要求。（4）合理组织施工，保证施工生产的连续性，提高机械设备的利用率。第三节劳动力进场计划根据施工进度需要安排充足人员进场，保证工程顺利开展。一、主要工种劳动力计划编号工种名称数量（人）进场时间备注1测量工2全过程2木工10全过程3钢筋工10全过程4泥水工20全过程5电工5全过程6杂工20全过程7成品保护工1全过程二、劳动力投入及其保证措施施工前根据施工进度计划、施工阶段的划分、各个专业工种的需要、劳动定额，编制切实可行的劳动力需用量计划，并根据工程实际进展情况，由项目经理部负责对各施工队劳动力进退场时间、数量提出指导性计划并及时调整，避免劳动力资源的浪费。（1）进行岗前培训：根据本工程分项工程的特殊要求，做好岗前岗位技术培训，提高劳动者的操作技能，加强质量意识教育，组织学习国家有关规范、标准、规程、进行施工组织设计的总设计交底，使施工人员了解该工程的特点，以熟练规范的要求，高质量地完成额定任务，确保计划用量，满足施工生产需要。（2）在本工程范围内根据施工进度的需要对各个施工队进行必要的调节，实行动态管理，使之合理流动，达到最佳劳动效率。（3）制定合理可行的激励机制，充分调动广大职工的积极性、创造性，为工程成本的降低尽力。（4）做好职工的后勤保障工作，在大批人员进场之后，责成有关职能部门的有关人员做好后勤工作的安排，主要解决职工的衣、食、住、行等问题。确保职工无后顾之忧，安心现场工作。第八章施工进度计划第一节计划编制原则根据工程招标文件中的工期要求，本工程施工总工期为53天，其中包括项目扫尾时间。编制工程进度计划时以基础工程和地上结构为主，穿插进行机电安装施工，利用好每一天的工作时间，分区组织施工，分段流水作业，来确保工程的工期要求，全面地完成本次投标范围内的工程项目，让建设单位满意。第二节工程施工进度计划工程施工总进度网络计划（主导工期）1、进度计划暂按天数编制，具体开工日期根据业主通知。2、如消防、市政等必须保证与总体施工进度相协调。惠侨楼餐厅厨房装修改造工程进度计划表序号项目名称天数时间3691215182124273033363942454851541施工准备22基础、地梁施工73主体结构施工124排栅搭设105屋面施工56外墙施工157给排水施工488电气安装489通风施工2410排栅拆除411内部装饰装修2112室外配套设施2113验收2第九章主要分部分项工程施工方法和技术措施本施工组织设计阐述的是主要施工工序的施工工艺方法，具体施工时根据具体情况深化方案，或根据需要编制专项施工方案，经审批（专家会审）后再行实施。第一节定位放线与测量一、测量任务、特点和精度要求（一）、根据施工的要求，通过测量工作的定位、放线，将建筑物的平面位置和高程测定到施工作业面上，为模板安装、墙体的砌筑和预埋安装提供依据。（二）、本工程施工测量遵循先整体后局部、先高精度控制后分测的工作程序，即首先建立控制网测设建筑物的主轴线，后依主轴线进行建筑物的细部放线。（三）、由现场施工技术组建立专门测量小组，会同甲方、监理对现场水准点、轴线、标高、引测孔的布置作详细复核并做好移交签证记录。（四）、本工程平面较方正，在测量放线过程中，需要各施工人员秉着认真负责的态度，控制好每道轴线、标高，使之切实做到精确、合理、快捷，努力为下道工序创造条件。二、测量准备与主要仪器设备（一）、测量准备1、熟悉和校对图纸，掌握定位依据，熟悉移交的水准点、轴线、标高的位置和数据。2、测量仪器的选用及检定、校验。3、编制测量放线的专项施工方案，经公司审批通过后再进行测量放线。（二）、主要仪器设备序仪器名称数量精度产地完备率备注1光学经纬仪1台2"苏州新已送检2J2-1经纬仪1台2"北京100%已送检3自动安平水准仪2台S3级上海100%已送检4水准仪1台S3级钟光牌100%已送检55m8把1新已送检650m2根1天津新已送检三、施工定位测量（一）根据建设单位提供的坐标点，引测该工程相关轴线位置控制点。（二）、所测设的控制点、标高结果，必须报请业主、监理等部门进行复核，确认无误后，方可进行桩基础施工。四、尺寸与角度控制测量（一）、测设完毕，对结构的总长度、宽度及角度进行复核、测量，并请甲方、监理对工程坐标、轴线、标高进行复核验收，无误后进行工程施工。（二）、分轴线根据主轴线控制点采用直线内分点法测设。五、垂直度控制测量（一）、内测法测量放线建筑物阳角、阴角从首层开始弹控制轴线，用以控制建筑物阴阳角垂直度。六、水平控制测量用水平仪将业主给定的水准点高程，引测到建筑物外墙上，设两个水准点，经业主、监理复核无误后，其中一个点作为各楼层标高投测的水平基准点，另一个水准点作为每层标高的复核基准点，每层楼的标高，必须通过水平基准点用50M钢卷尺向上引测，以防误差。七、沉降观测（一）、沉降观测点设置见图。（二）、沉降观测时，应按闭合线路设置要求，坚持“三固定”（固定测站、固定人员、固定仪器）原则进行观测，以确保观测的精度，首次观测应在首层结构完成后进行，初读数必须经监理工程师复核签证。（三）、沉降观测次数：结构施工期间，每周必须至少进行二次沉降观测，结束后，每周观测一次，工程完工后，第一年观测四次，第二年观测两次，观测结果及时绘制曲线，如发现异常，应增加观测次数，缩短观测时间间隔，并及时通报设计、监理等有关部门。（四）、建筑物全部竣工后，及时整理和妥善保存好沉降观测资料。八、测量技术复核及质量保证措施本工程拟将测量组分为放线操作小组与复核小组，组织机构分开独立操作，接受施工技术组检查，每层轴线确认无误后再经项目技术负责人复核，最后报监理工程师验收，并做好交接手续。具体工作如下：（一）、验线工作应积极主动，真正做到防患于未然；（二）、验线的依据要原始、正确、有效，主要是设计图纸、变更洽商和起测点位（如红线桩、水准点）及已知数据（如坐标、标高）应为原始资料。（三）、验线使用的仪器和钢尺，要按计量法有关规定进行检定，合格后方可使用；（四）、验线精度要符合规范、设计要求；（五）、验线重点部位：1、原始桩位与定位条件；2、主轴线与其控制桩；3、原始水准点，引测标高和±0.000标高线；4、放线中精度最薄弱的部位。第二节基础、地梁施工基础、地梁土方机械开挖、人工修边（至垫层底）↓基础、地梁垫层施工↓绑扎承台、地梁钢筋←预留柱钢筋↓基础、地梁砼浇筑↓混凝土养护基础、地梁施工流程图一、基础、地梁施工：施工程序是：放线→土方机械开挖→人工修整→基础垫层→基础、地梁模板→基础钢筋绑扎、防雷焊接→砼浇筑和养护→拆模→回填夯实土方。二、基础、基础梁土方开挖施工注意事项：1、基础、基础梁土方开挖采用机械开挖、人工修边。2、基础、基础梁土方开挖采用放坡开挖，土方堆设在基坑边1～2m处作临时堆放，留待基础完成后回填基坑。3、基础、基础梁土方挖好后，对坑（槽）底部进行抄平、修正。4、基础、基础梁土方挖好后，进行桩基础的复核。二、排水设施：土方开挖过程中沿基础、地梁坑内周边挖临时集水坑，利用集水坑将坑内渗水和施工用水用潜水泵抽至地面排水明沟经沉淀后排入市政下水道。沿现场周边修一道排水明沟，施工过程中应经常检查排水沟，确保排水沟的畅通。在施工过程中采取下述技术措施：1、按照施工图和施工验收规范要求绑扎钢筋，施工时应预留柱及剪刀墙插筋。2、混凝土采取“一次浇筑，一个坡度、薄层覆盖、循序推进，一次到顶”的方法，较好提高效率，简化了混凝土的泌水处理，保证浇筑间隔不超过初凝时间。3、根据混凝土浇筑时自然形成坡度的实际情况，在每个浇筑带的前、后布置两道振动器，第一道布置在混凝土卸料点，主要解决上部的振实，第二道布置在混凝土坡角处，确保下部混凝土的密实，全面振捣，严格控制振凝时间，移动间距和插入深度。4、泌水处理：在混凝土浇筑、振捣过程中，上涌的泌水和浮浆顺混凝土坡面下流到坑底，在基坑边预留集水坑，使泌水顺混凝土垫层流向积水坑，然后通过积水坑内的潜水泵向坑外排出。6、表面处理：在浇筑后2～5小时，初步按标高用刮尺刮平，然后用木搓板反复搓压数遍，使其表面密实，在初凝前再用铁搓板压光，能较好地控制混凝土表面龟裂，减少混凝土表面水分的散发，促进养护。7、养护：为防止内外温差过大，造成温度应力大于同期混凝土抗拉强度裂缝，养护工作尤其重要，将采用覆盖麻包淋水养护，养护时间不少于7天。第三节钢筋工程一、原材料的进场和堆放：进场的钢筋原材料，必须出具出厂合格证或进口商检报告。收料人认真检查产地、批号、规格是否与合格证相符，经确认无误，方可收货。钢筋应按批检查验收，每批验收由同一炉罐号、同一加工方法、同一尺寸、同一交货状态的钢筋组成。每批钢筋取两根，应在外观及尺寸合格的钢筋上切取，并将试样送试验部门复检。国产钢筋只作力学性能试验，进口钢材必须作力学试验和化学成分分析，经检验合格后方可使用。钢筋堆放场地，钢筋分规格放，用标识牌标明直径、级别、产地、检验状态，并设专人管理。二、钢筋加工1、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净，带有粒状和片状锈的钢筋不得使用。2、钢筋切断和弯曲时要注意长度的准确，允许偏差要符合有关规定，弯曲后平面上应没有翘曲不平现象，钢筋弯曲点处不得有裂缝，对于Ⅱ级钢筋不能反复弯曲。钢筋加工成半成品后，要按类别、直径、使用部位挂牌，并分类堆放整齐。在施工过程中出现钢筋代换时，必须经设计部门及甲方、监理单位认可后，由项目工程师签发核定单，方能代换，其他人无权决定。三、钢筋绑扎1、准备工作：核对半成品钢筋的规格、尺寸和数量等是否与料单相符，准备好绑扎用的铁丝、工具等。并按各部位保护层的厚度，准备好水泥砂浆垫块。2、基础钢筋：绑扎顺序：桩承台钢筋→地梁筋。桩基承台验槽后即可绑扎钢筋，地梁按受力关系，确定好钢筋的绑扎顺序，地梁纵筋伸入承台内的长度必须符合图纸要求，底板钢筋绑扎前在砼垫层上弹出钢筋位置线，桩承台钢筋垫块采用C20以上细石砼保护层垫块。基础梁、底板、外墙外侧面及顶板的保护层厚度按照设计规范规定的厚度留置。基础梁主要靠箍筋支撑上层筋，底板上层钢筋采用Φ25钢筋制成工字形撑脚固定。3、柱纵向钢筋伸入承台内锚固长度须符合图纸及规范要求。墙内暗柱纵筋接头及搭接长度内箍筋间距为100，墙内横向分布钢筋应贯穿过相邻翼柱和暗柱或伸至尽端后弯折锚固，墙内外钢筋网片之间按图纸设置拉筋，梅花型布置。柱纵筋一层一竖，且每隔一根错开接头，每次搭接率不大于钢筋总截面的50%。4、梁板钢筋：框架梁钢筋绑扎时，其主筋应放在柱立筋内侧，主梁与次梁高度相等时，次梁的下筋立于主梁的下筋之上，遇有多排钢筋交叉时，主次梁的钢筋应隔排重叠，当梁与墙柱外皮相平时，可将梁外侧的钢筋端部稍作弯折伸入墙柱主筋之内侧。梁板的上筋在跨度中间1/3范围内搭接，下筋在净跨中间1/3范围内不允许采用绑扎接头，钢筋锚固长度应符合图纸及施工规范要求。为保证钢筋的位置正确，保护层垫块在绑扎钢筋前放于梁底模内，板底筋保护层用垫块垫，上筋和负弯矩筋用Φ12钢筋马凳支撑，以保证钢筋不移位。墙柱钢筋保护层垫块绑扎在竖向钢筋上，墙筋按设计要求增加拉筋，尤其是出楼面的第一道墙水平筋（柱箍筋）与主筋焊接牢以控制墙（柱）立筋在砼浇捣过程中不位移。钢筋的绑扎应按图纸及规范要求操作，绑扎箍筋、墙筋及板筋前应画出图纸要求的间距然后绑扎。梁板及墙体留洞的洞口加强筋绑扎按图纸要求进行。钢筋绑扎的质量应符合设计及施工验收规范要求。钢筋搭接长度的未端距钢筋弯折处不得小于钢筋直径的10倍，接头位置不宜位于构件最大弯矩处，钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢。砼浇筑时必须派专人值班，发现钢筋位移和松脱及时纠正。四、闪光对焊（一）、施工工艺1、钢筋端头处理：进行闪光对焊的钢筋端头应平直，150mm范围内的铁锈杂质应刷净。2、钢筋对接：钢筋置于夹具内，应使轴线在同一直线上并夹紧，不得晃动以防止钢筋错位。3、钢筋焊接（1）、焊接前应检查焊机各部位和接地情况，以保证焊机在良好的工作状态下焊出合格钢筋。（2）、闪光对焊根据钢筋品种、直径和所用焊机功率大小不同可分为：连续闪光对焊、预热闪光对焊，闪光--预热--闪光。①连续闪光对焊：连续闪光对焊适用于18mm以下的Ⅰ-Ⅲ级钢筋，采用连续闪光顶锻。操作方法为：先闭合一次电路，使两端钢筋端面轻微接触，促使钢筋间隙中产生闪光，接着徐徐移动钢筋，使两钢筋端面仍保持轻微接触，形成连续闪光过程。当闪光达到规定程度后（烧平端面、闪掉杂质、垫至熔化）即以适当压力迅速进行顶锻挤压。焊接完毕后，待接头处由白红色变为黑色，才能松开夹具，平稳取出钢筋以免产生弯曲。②预热闪光对焊：其工艺适用于直径20-32mm以上的Ⅰ-Ⅲ级钢筋。采用预热，连续闪光顶锻，操作方法为：在连续闪光前增加一次预热过程，以扩大焊接热影响区。闪光与顶锻过程同连续闪光对焊工艺。③闪光--预热--闪光焊：其工艺适用于直径20mm以上的Ⅰ-Ⅲ级钢筋及Ⅳ级钢筋，采用一次闪光、预热；二次闪光顶锻，操作方法为：将钢筋端闪平（一次闪光）然后使两钢筋端面交替地轻微接触和分开，使其间隙发生断续闪光来实现预热或使两钢筋端面一直紧密接触，用脉冲电流或交替紧密接触与分开，产生电阻热（不闪光）来实现预热。二次闪光顶锻过程同连续闪光焊工艺。3、不同直径的钢筋采取闪光对焊时，其直径差不宜大于2－3mm，其次在焊接时为保证焊接质量，应选用合理恰当的焊接工艺参数。（二）、质量标准1、保证项目（1）、钢筋品种和质量，力学性能均必须符合设计要求和有关标准的规定（进口钢筋应做化学成分分析）。（2）、焊工必须有合格证。（3）、钢筋焊接接头焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定，在进行试件机械性能试验时，应取6个试件，3个试件作拉伸试验，3个试件作冷弯试验。在进行拉伸试验时，其接头抗拉强度不得低于钢筋的抗拉强度值，其次至少有2个试件断于焊缝之外，并呈塑性断裂；在做弯曲试验时，若3个接头中有2个达到弯曲试验指标即为合格。2、基本项目（1）、接头处不得有横向裂纹。（2）、与电极接触处的钢筋表面，Ⅰ-Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤。3、允许偏差（1）、接头处的轴线位移，不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。（2）、接头处弯折角不得大于40。第四节模板工程本工程主体均采用胶合板模板施工，模板选用18厚七层胶合板和80×80木枋制作，Φ48钢管作围柃，楼面板底模采用整装散拆法。一、为加快工程进度，本工程基础梁、桩承台模板采用240mm厚标准砖砌筑砖模，砖模内侧用1：3水泥砂浆抹灰。相应基础梁底增加100厚C10砼垫层，垫层每边宽出砖模外侧100mm。二、柱模板柱模安装，设“#”形包箍和螺栓拉接紧固，包箍垂直间距@500，第一道包箍距柱脚不大于200。柱模构造如下图：柱模构造及安装方法：1、模板用胶合板制作，做到拼缝应严密，板缝不大于1.5mm2、木托方选用80×80木方，大面尺寸应一致，小面不得弯曲变形，无死结，无断裂。3、包箍选用80×80木方，小面应平直。截面超过1000的柱，包箍间距400，截面超过2000的柱，包箍间距300。4、脚垫有固定模板，防止下口漏浆的作用，安装方法是：按柱断面尺寸制作框形脚垫板，板厚18，宽100。安装时，按柱脚位置线确定位置，按设计要求调整标高，使其平整后用钢钉固定。5、模板阻筋用ф12制作，长度250，在混凝土终凝前插入柱脚位置线外测，或脚垫外侧，每边二根，露出长度100。6、穿心螺栓，当柱截面尺寸大于700时，中心加一道对拉螺栓，垂直间距@500mm，螺栓直径ф14。用于1000×三、梁模板安装1、梁底紧固卡件用?14钢筋、套管、螺杆等组合支撑，间距约700。2、夹管用新脚手钢管，使用旧钢管时，应认真挑选，不得使用弯钢管。3、梁上口胀力主要依靠板底模支撑，每根托木方上钉2根2寸的铁定。4、梁、板垂直支撑选用?48脚手钢管，搭设整体排架支撑。立杆间距纵向不大于1000，横向不大于700，梁高800以上，立杆纵向间距800，横向间距500。四、钢管支撑系统构造要求1、平面布置主梁部位立杆纵向间距为700mm，次梁为800mm，横向间距均为1000mm2、立面布置各立杆间布置双向水平拉杆，水平拉杆垂直间距不大于1500，下设扫地杆，主次梁部位纵横向布置连续垂直剪力撑。第五节砼工程本工程基础、主体均采用泵送商品砼，共有C10~C30规格。一、商品砼质量控制措施：（一）、及时向厂家提供混凝土强度、塌落度、水灰比、初凝时间等技术要求，以便混凝土供应厂方及时做好混凝土试配工作。（二）、浇筑前向厂家索取相应配合比报告，混凝土浇筑28天后，及时向厂家索取砼28天强度报告。（三）、现场控制好运输车的调运频率，防止混凝土在运输中产生离析、泌水现象，减少塌落度损失。（四）、要求厂方派技术人员到施工现场负责商品混凝土的质量管理，以便及时联系、配合，及时解决现场发生的技术问题。（五）、每100m3混凝土留置一组试块（不足100m（六）、为保证现场商品砼的质量，应按广州建设局印发的《广州预拌混凝土质量管理暂行办法》的通知中的第各项要求执行：预拌混凝土进入现场时，施工单位应当在监理单位的监督下，会同生产单位对进场的每一车预拌混凝土进行联合验收。验收合格后，施工、监理及生产单位应在《预拌混凝土交接单》上会签。验收内容包括：1、确认预拌混凝土类别、数量和配合比。2、查验预拌混凝土的拌合时间，记录搅拌车的进场时间和卸料时间。预拌混凝土的运输时间（拌合后至进场止）超过技术标准或合同规定时，应当退货。3、测定预拌混凝土的塌落度：塌落度不能满足合同要求时，预拌混凝土不得使用，施工单位认为合同规定的塌落度无法满足泵送要求而需增大塌落度时，应当征得监理（建设）单位同意后书面通知生产单位调整。4、目测预拌混凝土拌合物的性能。验收完毕后，施工单位应当在监理（建设）单位和生产单位见证下，根据技术标准的要求对进场预拌混凝土进行有见证取样送检，检验预拌混凝土的强度。取样记录由三方共同会签。二、混凝土浇筑与振捣（一）、混凝土浇筑路线：为确保混凝土浇筑的整体性、连续性，除后浇带外，不得随意留置施工冷缝，混凝土浇筑流向应坚持先远后近的退法施工原则。（二）、混凝土现场输送：主要以泵送为主，井架配合。（三）、混凝土浇筑前的检查事项：混凝土浇筑前应对下列事项进行认真检查，确认可靠无误后，方可进行混凝土浇筑。1、混凝土输送泵、振动器等应按计划需要数量充分备足，并经试运转检查合格，同时配有专职技工随时检修。2、为防止停水、停电，在浇筑混凝土前应事先在现场储备一定数量的施工用水，发电机应进行试运转。3、模板工程板缝严密，支撑系统强度、刚度和稳定性必须符合要求。模板应保持湿润，模板内无任何杂物。4、钢筋工程以及安装工程中的预留洞、预埋件等，应符合设计和规范要求，并做好隐蔽工程检查验收。（四）、混凝土分层浇筑：对于一般梁板结构，采用斜面分层法浇筑。（五）、混凝土浇筑要点：1、浇筑竖向结构混凝土前，底部应填以50～100厚与混凝土成分相同的水泥砂浆，梁柱结合处，应先浇高强度混凝土，后浇低强度混凝土。2、混凝土浇筑时，应由专人观察，看护模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞情况，发现位移时，应及时处理。（六）、混凝土振捣，主要采用插入式振动器和平板振动器。在框架梁柱节点钢筋密集处，可选用直径?35小棒振捣。三、混凝土养护：竖向结构采用养生液养护，水平结构应派专人24小时值班用水喷洒养护，保持混凝土表面昼夜湿润，养护时间不少于14昼夜。第六节砌体工程本工程内墙采用200厚水泥砖砌块，外墙采用200厚加气混凝土砌块,外墙规格为200X200X600。室内外填充墙采用M10水泥砂浆砌筑，施工中须按设计和抗震规范要求在砼结构中预留好拉结筋，控制好墙面的平整度和垂直度，确保砂浆的饱满度。所有墙身于-0.06标高处做20厚1：2水泥砂浆加相当于水泥重量5%防水剂的防潮层。防潮层下为M7.5水泥砂浆砌筑。按规定设置构造柱、圈梁和过梁，砌体工程施工要点如下：（一）、材料1、标准砖的规格、强度等级等技术指标，应根据设计要求选择厂家定货。应按规定随机抽样送法定检验机构检验合格后，方可使用。2、水泥：采用标号32.5Mpa以上的普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥。水泥进入施工现场必须提供准用证及出厂检验报告，并按品种、标号、出厂日期分别堆放，并经试验鉴定合格后，方可使用。3、砂：中砂，含泥量不超过5％，使用前过5mm孔径的筛。不得含有草根、废渣等杂物。4、掺合料：石灰膏或磨细生石灰粉、粉煤灰等。生石灰熟化时间不少于7天。5、外加剂：外加剂进场应具质保书或合格证，并符合国家有关标准的规定。6、水：拌制砂浆的水应采用自来水或洁净的天然水。7、其它材料：瓜籽石、Φ6钢筋等。（二）、作业条件1、将墙身部位楼地面表面清理干净，弹好墙身门窗洞口位置线，在结构墙柱面上弹好砌体立边线。2、在结构墙柱上弹好+500mm标高水平线。3、卫生间墙根部预先浇筑150MM高度的C15素砼坎，与楼地面接触处内插ф6@450钢筋。4、砌块与原结构交接处应提前浇水湿润，其含水率一般不超过20%。5、砌筑前应根据墙体尺寸及砌块尺寸计算其皮数和排数。并编制预留门窗洞口、预留洞口位置、拉结筋设置部位等。（三）、施工工艺1、砂浆拌制（1）、砂浆配比，根据试验室配比采用重量比，计量允许偏差：水泥为±2%，砂、石灰膏控制在±5％以内。（2）、砂浆采用机械搅拌。搅拌时间不少于1.5分钟，掺外加剂者，可适当延长搅拌时间。（3）、砂浆应随拌随用，一般必须在拌成后3小时内使用完毕，气温超过3002、砌体砌筑（1）、施工时首先在墙体阴阳角处根据标高线立好皮数杆，杆间距离不宜超过15m，杆上应标明皮数以及门窗洞口、过梁等部位的标高。（2）、砌墙前先拉好水平线，在放好墨线的位置上，按排列图从墙体转角处或定位砌体处开始砌筑，第一皮砌块下应铺满砂浆，灰缝大于20mm时，应用细石砼找平铺砌。（3）、砌筑时应控制砌块的含水率，一般不需浇水砌筑，炎热夏天可适当洒水再砌筑。（4）、砌块必须错缝砌筑，保证灰缝饱满。加气砼砌块上、下皮搭接长度不宜小于90mm，否则在灰缝中应设置拉结钢网或钢筋。（5）、一次铺设砂浆的长度不宜超过800mm。铺浆后应立即放置砌块，可用木锤敲击摆正、找平。（6）、墙体转角处应咬槎砌筑，纵横交接处未咬槎时应设拉结措施，设置拉结钢网或钢筋。（7）、墙体施工缝处必须砌成斜槎。如留斜槎控确有困难时，则必须沿高度每600mm左右设置2Φ6拉结钢筋。钢筋伸入墙内每边不小于600mm，也可采用拉结钢网等其它措施。（8）、墙体与砼墙柱交接处，应将墙柱上予留的拉结筋展平，砌入水平灰缝中，砌块与墙柱间的灰缝必须填满砂浆。（9）、砌筑门窗洞时，门窗顶如有砌体，洞宽小900时用钢筋砖过梁，洞宽900≤B≤1200时，用钢筋砼过梁，应采用不低于M5的砂浆，接设计标高将预制钢筋砼过梁牢固砌入，或采用现浇钢筋砼过梁。（10）、安装窗框前，窗台上部必须铺设钢筋并以水泥砂浆抹平，达到设计标高。（11）、砌块当砌筑至梁板底190左右时，必须暂停砌筑，待下部砌体变形稳定后再砌最上面一皮，且应采用辅助实心小砌块斜砌挤紧，空隙处用砂浆填实或采取其它措施。（12）、墙体每天砌筑高度宜控制在1.8m为宜，雨天日砌筑高度不宜超过1.2m。（13）、施工中如需设置临时施工洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于600mm，且顶部应设过梁。填砌施工洞时所用砂浆强度等级应相应提高一级。（14）、雨期施工时，砌块应做好防雨水措施，不得使用被雨水湿透的砌块。当雨量较大且无遮盖时，应停止砌筑并对已砌筑的墙体采取遮雨措施。继续施工时，须复核墙体的垂直度。（15）、凡墙转角处，丁字墙交接处及墙长度大于5米（16）、砌块墙转角处，丁字墙交接处，应在灰缝设拉结措施，小于90厚墙设钢筋网片拉结，大于140厚墙，设钢筋双向HYPERLINKΦ6@500拉结。（17）、构造柱两侧墙在施工时应清理干净残留砂浆。每600mm必须设两根Φ6钢筋伸入构造柱内，每边伸入墙内不小于600mm，并弯900弯钩。（18）、构造柱的钢筋与结构预留插筋或预埋件应焊接牢固，如结构施工没有预留筋或铁件时，应凿出结构钢筋与箍筋进行焊接。（19）、构造柱在立模前应认真清理钢筋内砂浆、杂物，浇筑砼前，应浇水湿润模板和墙面，使砼与墙有很好粘接。门窗洞口下底模的拆除，应符合GB50204－92的有关规定。（20）、砌墙的同时，水电等工种紧密配合，做好预埋、预留，防止事后凿槽打洞。砌块墙留槽应用专用工具，不得用锤堑剔凿，对管槽预留处应用水洗干净槽面，用1:3水泥砂浆分层填实后，蒙上钢丝网，等待下道工序施工，详见下图。（四）、质量标准1、保证项目（1）、砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。（2）、砌筑砂浆品种、强度等级必须符合设计和施工规范的要求（每一层楼或250m3砌体中的每种强度等级的砂浆至少制作二组试块）。(3)、砌体砂浆必须密实饱满，砂浆饱满度：水平缝不低于90％；竖直缝不低于70%，应边砌边勾缝，不得出现暗缝，严禁出现透亮缝。（4）、外墙的转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，其他临时间断处，留槎的做法必须符合施工规范的规定。2、基本项目（1）、窗间墙无通缝，组砌方法应正确，竖向灰缝错开长度不应小于1/3砖长。（2）、接槎处灰浆密实、缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。（3）、预埋拉结筋的数量、长度均应符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过1皮砌块。3、允许偏差项目允许偏差符合有关规范规定。第七节门窗工程一、木门工程木门框、门扇安装操作要求如下：（一）、门框安装采用后塞法，安装时应按设计图纸要求的水平标高和平面位置，按其开启方向，对应编码安装，用通线、线锤作水平和竖向校正，然后进行固定。（二）、在砌砖时预先埋防腐木砖，以固定门框用。（三）、门扇依照图纸设计要求确定开启方向和使用小五金型号规格。（四）、安装门扇用尺量门框内上、中、下尺寸，对应画在门扇上，修刨后塞入框内校对，如不合适再画线进行修刨直至合适为止。（五）、小五金均应用螺丝固定，用螺丝用力拧紧，不得用钉子代替。二、铝合金门窗安装要求如下：（一）、铝合金窗由我公司专业队制作安装。（二）、运到现场的门窗，应分类靠架堆放，轻拿轻放，严禁扔摔，避免挤压变形，堆放场地要干燥，并设有防雨、排水设施。（三）、所有门窗安装前，应认真检查制作质量，外形应平整、方正、无变形，接缝紧密不松动。外径尺寸，用料断面尺寸及材质品种等均应符合设计要求和制作标准。（四）、门窗框安装应在墙面括糙后，面层装饰施工前进行，安装校正方法应符合规范要求，使上下窗框在同一条垂直线上，同层窗应在同一条水平线上（除设计另有要求外），且进深距离一致。（五）、门窗框安装必须牢固，木砖、地脚锚固件数量与位置都应符合规范要求（木砖应涂防腐剂）。（六）、门窗扇安装方法符合规程要求，五金齐全，安装牢固，开关灵活稳定，不反弹、不变形翘曲，留缝宽度均应符合质量验收标准。（七）、铝合金窗框与洞口应弹性连接牢固，塞缝要求见下图：（1）、窗框外侧窗台应预留泛水，否则按图示要求凿泛水坡。（2）、安装门框并经校正、验收合格后，再塞缝，塞缝程序要求如下：1）清除窗洞墙面、窗台灰尘，并洒水湿润24小时。2）用素水泥浆中掺入10%108胶刷结合层。3）1:3水泥砂浆（或细石砼）粉内外窗台，并使砂浆压向内挡板，形成内高外低坡势，成活后洒水保养3天。4）填塞水泥砂浆，力求塞紧塞实，但外面应留有5mm空隙，以便打胶。（3）、打胶应在窗台面层镶贴后进行，打胶前应认真擦净灰尘、油污，打胶时，应由熟练操作工完成。第八节屋面工程一、施工工艺1、工艺流程水泥砂浆找平层→分隔缝20（嵌油膏）。2、操作要点2.1、找平层⑴工艺流程基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→施工找平层→养护。⑵施工要求找平层施工前，对屋面结构层进行检查验收，并办理验收手续。将结构层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。大面积做找平层前，先将露出屋面的管根、伸缩缝等部位处理好。抹找平层水泥砂浆前，适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥、防水施工后窝住水气，使防水层产生空鼓，所以洒水要适度。找平层抹平、压实后24h可浇水养护，一般养护期为7d。屋面找平层的坡度必须符合设计要求，找平层分格缝留设位置和间距符合设计和施工及验收规范的规定。分格缝嵌填密封材料，应留设在板端缝处，其中纵横的最大间距不宜大于6m。基层与突出屋面结构（女儿墙、变形缝等）的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径为50mm。内部排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。2.2、找平层留设分格缝，分格面积不大于36m2。缝内嵌油膏。3、伸出屋面管道的防水构造应符合下列规定：⑴管道根部直径500mm范围内，找平层应抹出高度不小于30mm的圆台。⑵管道根部四周应增设附加层，宽度和高度均不应小于30mm。⑶管道上的防水层收头处应用金属箍紧固，并用密封材料封严。二、质量保证措施⑴材料检测：所有防水材料必须有质量证明文件，材料进场后，按规定取样复试，合格后方可使用。⑵刚性防水施工时，设专人负责施工现场技术指导工作。⑶严格管理、按规范、规程进行作业和检查，发现问题及时解决。⑷严格工序之间的交接验收制度，待上道工序合格后，方可进行下道工序。三、成品保护⑴水施工后，应设专人看管，在防水层牢固前，应严禁上人或放置物品，防水层牢固后，不得用硬物锐器触碰，更不能在其上堆放重物。（2）施工人员要做到文明施工，注意施工及生活环境的整体卫生。（3）每次施工用后的机具要及时清理干净。第九节楼地面工程由施工图可知，本工程主要是水泥砂浆地面，厨房、楼梯间铺设300*300防滑砖，仓库、值班室为600抛光砖。现将主要施工方法简述如下：一、水泥砂浆地面基层清理：地面基层、地墙相交处的墙面、踢脚板处的粘杂物应清理干净，影响面层厚度的凸出部位应凿除。洒水润湿：在施工前一天洒水润湿基层。冲筋贴灰饼：根据墙面水准线，在墙面四周弹出面层水平标高线，并核对门框锯口标高。在地面四周做灰饼，大房间应相距1.5-2m增加冲筋，如有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做出泛水和坡度。刷素水泥浆结合层：铺贴楼地面块材采用1：4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥。水泥砂浆应用机械搅拌，必须拌和均匀，颜色一致。水泥砂浆面层在埋设管道等局部减薄处，必须采取防止开裂措施，方可继续施工。水泥砂浆应随铺随拍实，并用木抹子由边向中、由内向外搓平、压实，木抹子应用力均匀，后退操作，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。面层压光宜用钢抹子分二遍成活，逐步加大压力。头遍，待砂浆稍收水后，即用钢抹子压出浆，抹平。在砂浆初凝后进行第二遍压光，按由边角到大面的顺序，加力压实抹光，不得漏抹，应用钢抹子边抹压，把前遍留下的抹纹全面压实、压光、压平，使其表面光滑。质量要求水泥地面的允许偏差项目允许偏差（mm）检验方法表面平整度4用2m靠尺和塞尺检查踢脚板上口平直分格缝平直43拉5m线尺量检查应注意的质量问题：(1)地面起砂：水泥标号不够或使用过期水泥，或砂浆过稀，抹压遍数不够，养护不好或不及时，要严格按工艺标准操作，加强养护。(2)空鼓开裂：砂子过细，楼面基层清理不干净，或素水泥浆撒灰面不匀、抹压不实，边角和门口等处开裂，面层过厚或底层湿润不够，或地面未做分格缝等。对上述缺陷采用相应措施进行补救。(3)地面不平或漏压：地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平，施工时要认真操作。(4)倒泛水：厕浴间、厨房等有地漏的房间要在冲筋时找好泛水，避免地面积水或倒流水。(5)水泥砂浆面层上不应留置施工缝。二、料铺贴施工工艺1工艺流程弹出50cm控制线→打灰饼、冲筋→水泥砂浆找平→铺结合层砂浆→弹面块控制线→块料铺贴→纯水泥浆灌缝2施工要点（1）打灰饼、冲筋、水泥砂浆找平、铺结合层砂浆施工方法同水泥砂浆楼地面操作工艺。（2）块料铺贴：根据控制线先铺贴好左右靠边基准行（封路）的块料，以后根据基准行由内向外挂线每行铺贴。用水泥膏（2-3mm）厚满涂块料背面，对准挂线及缝子，将块料铺贴上，用小木锤着力敲击至平整。挤出的水泥膏及时清干净（缝子比砖面凹1mm）（3）灌缝：待粘贴水泥膏凝固后，用白水泥填平缝子，用锯末，棉丝将表面擦干净至不留残灰为止。第十节装饰工程在外墙线条、阳台、屋面粉刷等细部处理上应遵循“艺术化”、“精品化”的原则，做到精雕细刻、一丝不苟，力求规范、统一、精细。内外填充墙体、天花部位的抹灰，为保证室内的美观，该部位的抹灰层必须加厚20mm厚，以保证室内抹灰的平整。按广州质量通病防治措施要求，砼与砖砌提交接的部位，为防止抹灰面开裂，要求在结构面两侧加贴轻型钢板网，用射钉固定，钢板网宽400，伸出砌体、砼表面各200。外墙贴面材料为外墙面砖。一、一般抹灰（一）、施工工艺流程：基层表面处理→出标志块→底层砂浆抹灰→面层抹灰→表层处理→了尾工作。（二）、施工准备工作1、抹灰基层表面处理：墙面上积灰和砂浆清扫干净，砼墙面的油渍和浮灰清洗干净，组织砼表面凿高补低，砂浆找平等工作，表面满甩掺108胶水泥浆粘结层。2、墙面预留洞口形状整理，施工过渡性留洞以及安装工程的开凿洞口堵塞，外墙穿墙洞口以及螺栓孔眼要用防水砂浆堵塞密实。3、混凝土在粉砂浆之前，在柱、墙及门窗洞口的阳角，粉水泥砂浆护角线，并组织专人施工。4、底层抹灰面标志块（抹饼）的施工：灰饼的材料采用高标号水泥砂浆，这道工序是抹灰面厚度和平整度以及垂直度的标志，是控制抹灰工程质量的关键工序。灰饼的基本要求：牢固，不变形，标志块方格控制网的垂直度和平整度，以及阴阳角的方正等偏差均需符合面层装饰工程标准，标志块方格控制网的布置，数量以及间距在实施前由项目负责人在技术交底中指定。内墙抹灰的灰饼：先在阴角处两侧墙面做二条垂直灰饼，每条不少于三点，经检测符合标准后，墙面中间出灰饼，带通线制作。外墙面抹灰的灰饼：在转角和立面变化处的阴阳角二侧的墙面上做垂直灰缝，吊线附制作，并用经纬仪检验。门窗洞口两侧的垂直灰饼，吊线制作，墙身中间灰饼，从顶层女儿墙开始向下带通线制作。灰饼间距，应小于0.7m及括尺长度。装饰标准要求高的大墙面，根据抹灰基层的灰饼可以抽成龙筋来控制抹灰基层的平整度和垂直度。（三）、墙面底层抹灰：1、抹灰砂浆的配合比，按设计要求和规范规定调制，因本工程内外墙都采用加气混凝土砌块，故水泥砂浆的强度不宜过高，水泥砂浆的稠度为6-7CM。2、抹灰前，基层表面洒水湿润，砼墙和小型砌块砌体的表面刷掺108胶水泥素结合层。3、抹灰厚度大于12mm的要分层施工。（四）、面层抹灰1、底层抹灰面上风裂、空鼓的地方须经返工，整修后方可组织面层抹灰。2、基层抹灰面上要洒水湿润。3、抹灰砂浆和配合比，按设计规定调制稠度6-7CM。4、表面砂浆抹定后，用括尺括平，木蟹压实提浆，在砂浆初凝前将表面处理。表面装饰材料用涂料、油漆、喷漆（塑）的面层抹灰面，用铁抹子压光。表面装饰镶贴面砖的抹灰面用木蟹拉细毛。5、阳角用刀口条来控制抹灰质量，阴角用专制阴角器理顺。（五）、天花抹面：1、基层表面处理：砼表面凿高补低找平等施工准备工作同上述要求。2、表面洒水湿润抹灰前刷掺108胶水泥素浆结合层。3、天花抹灰层较薄，分二次完成，底层抹灰主要是增加粘结度，粗略平整，底层砂浆终凝后，发现有空鼓地方及时修补处理，面层砂浆抹灰，砂浆初凝前用括尺括平木蟹压实提浆，表面用铁板抹平压光。梁的阳角用刀口条来控制抹面质量，水平方向阴角用专制阴角器理顺。（六）、质量要求1、抹灰面层不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及基底应粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。2、表面光滑、洁净、接槎平整、灰线清晰、顺直、无缺角掉棱。3、实测质量允许偏差符合下表，其合格率应控制在90％以上。实测质量允许偏差项目允许偏差(mm)检验方法中级高级12345立面垂直表面平整阴阳角垂直阴阳角方正分格条(缝)平直544433222-用2m托线板检查用2m靠尺和楔尺检查用2m托线板检查用20cm方尺和楔尺检查拉5m小线和尺量检查（七）、成品保护1、抹灰前先把门窗与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（铝合金门窗嵌填材料由设计确定，并事先粘贴好防护膜），门口应钉铁皮或木板保护。2、推小车或搬运东西时要注意不要碰坏边角和墙面，抹灰用的刮尺和铁板不要靠放在墙面上，严禁蹬踩窗台板，防止损坏其棱角。3、拆除脚手架时要轻拆轻放，拆后材料要码放整齐，不要撞坏门窗，墙面和边角等。4、要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、电线槽盒、水暖设备和预留孔道等，不要随意抹死。5、抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证抹灰层有足够强度。6、要保护好地面、地漏。（八）、应注意的质量问题：1、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口等抹灰空鼓裂缝，其主要原因有：1）门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，窗开关振动，在门窗周边处产生空鼓裂缝。应重视门窗框塞