碗扣式脚手架及其在桥梁应用中存在的问题及对策

建设工程脚手架工程安全相关的规范（1）行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011。（2）行业标准《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128－2010。（3）行业标准《建筑施工承插式盘扣钢管支架安全技术规程》JGJ231－2010。

（4）行业标准《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》。JGJ166－2008。

（5）行业标准《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010。（6）行业标准《钢管满堂支撑预压技术规范》

JGJ194-2009。碗扣式脚手架碗扣式脚手架1．基本概念2．主要特征3．主要特点4．配件的规格和用途

5.主要尺寸和搭设应用的一般规定1．碗扣式脚手架的基本概念

碗扣型脚手架是在吸取国外同类型脚手架的先进接头和配件工艺的基础上，结合我国实际情况而研制的一种新型脚手架。碗扣式脚手架接头构造合理，制作工艺简单，作业容易，使用范围广，能充分满足房屋、桥涵、隧道、烟囱、水塔等多种建筑物的施工要求。与其它类型脚手架相比，碗扣式脚手架是一种有广泛发展前景的新型脚手架。

碗扣式钢管脚手架由钢管立杆、横杆、碗扣接头等组成。其基本构造和搭设要求与扣件式钢管脚手架类似，不同之处主要在于碗扣接头。碗扣接头是由上碗扣、下碗扣、横杆接头和上碗扣的限位销等组成。在立杆上焊接下碗扣和上碗扣的限位销，将上碗扣套入立杆内。在横杆和斜杆上焊接插头。组装时，将横杆和斜杆插入下碗扣内，压紧和旋转上碗扣，利用限位销固定上碗扣碗扣式钢管脚手架立柱横距为1.2m，纵距根据脚手架荷载可为1.2m；1.5m；1.8m；2.4m，步距为1.8m、2.4m。搭设时立杆的接长缝应错开，第一层立杆应用长1.8m和3.0m的立杆错开布置，往上均用3.0m长杆，至顶层再用1.8m和3.0m两种长度找平。高30m以下脚手架垂直度偏差应控制在1/200以内，高30m以上脚手架应控制在1/400~1/600，总高垂直度偏差应不大于100mm。2.碗扣式脚手架的主要特征

1)安全可靠。架体受力以轴心受压为主，因而承载力高，不易发生失稳坍塌；

2)高功效，易管理。横杆与立杆连接工人用一把铁锤敲击辅助完成，速度快，功效高。全部杆件系列标准化，便于实施仓储、运输、现场堆放的现代化管理。3.碗扣式脚手架的主要特点

碗扣型多功能脚手架接头结构合理，制作工艺简单，作业容易，使用范围广，与传统脚手架相比，碗扣型多功能脚手架具有如下显著特点：

1、碗扣节点结构合理。力杆轴向传力，使脚手架整体在三维空间、结构强度高、整体稳定好，能满足施工安全的需要。

2、脚手架组架形势灵活，根据施工需要，能组成模数为0.6m的多种组架尺寸和荷载的单排、双排脚手架、支撑架、物料提升脚手架等多功能的施工装备，并能做曲线布置，又可在任意高差地面上使用，根据不同的负载要求，。可灵活调整支架间距。

3、碗扣脚手架各构件尺寸统一、搭设的脚手架具有规范化、标准化的特点。

4、装拆功效高，减轻劳动强度，装拆速度比扣件式脚手架快3-5倍。

5、完全避免了螺栓作业，不易丢失散件、构件轻便、牢固、使用安全可靠、一般锈蚀不影响装拆作业，维护简单，运输方便。

6、可利用现在扣件式钢管脚手架进行装备改造，大大降低更新成本。4.碗扣式脚手架杆配件规格及用途

碗扣式脚手架的杆配件按其用途可分为主构件、辅助构件、专用构件三类。(1)主构件

用以构成脚手架主体的部件。其中的立杆和顶杆各有两种规格，在杆上均焊有间距为600mm的下碗扣。若将立杆和顶杆相互配合接长使用，就可构成任意高度的脚手架。立杆接长时,接头应错开，至顶层后再用两种长度的顶杆找平。

(a)立杆由一定长度直径48mmx3.5mm钢管上每隔0.6m安装碗扣接头，并在其顶端焊接立杆焊接管制成。用作脚手架的垂直承力杆；

(b)顶杆即顶部立杆，在顶端设有立杆的连接管，以便在顶端插人托撑。用作支撑架（柱）、物料提升架等顶端的垂直承力杆；

(c)横杆由一定长度的直径48mmx3.5mm钢管两端焊接横杆接头制成。用于立杆横向连接管，或框架水平承力杆；

d)单横杆仅在直径48mmx3.5mm钢管一端焊接横杆接头；用作单排脚手架横向水平杆；

(e)斜杆在直径48mmx3.5mm钢管两端铆接斜杆接头制成，用于增强脚手架的稳定强度，提高脚手架的承载力。斜杆应尽量布置在框架节点上；

(f)底座由150mmx150mmx8mm的钢板在中心焊接连接杆制成，安装在立杆的根部，用作防止立杆下沉并将上部荷载分散传递给地基的构件。(2)辅助构构件用于作业面及及附壁拉结等等的杆部件。。(a)间横杆杆是为满足普普通钢或木脚脚手板的需要要而专设的杆杆件，可搭设设于主架横杆杆之间的任意意部位，用以以减小支承间间距和支撑挑挑头脚手板；；(b)架梯由由钢踏步板焊焊在槽钢上制制成，两端带带有挂钩，可可牢固地挂在在横杆上，用用于作业人员员上下脚手架架的通道；(c)连墙撑撑用于脚手架架与墙体结构构间的连接件件，以加强脚脚手架抵抗风风载及其他永永久性水平荷荷载的能力,防止脚手架架倒塌和增强强稳定性的构构件。(3)专用构构件用作专门用途途的杆部件。。(a)悬挑架架由挑杆和撑撑杆用碗扣接接头固定在楼楼层内支承架架上构成。用用于其上搭设设悬挑脚手架架，可直接从从楼内挑出，，不需在墙体体结构设埋件件；(b)提升升滑轮用于提提升小物料而而设计的杆部部件，由吊柱柱、吊架和滑滑轮等组成。。吊柱可插入入宽挑梁的垂垂直杆中固定定，与宽挑梁梁配套使用。。5.碗扣式脚脚手架的主要要尺寸和一般般规定为了确保施工工安全，对碗碗扣式脚手架架的搭设尺寸寸做了一般规规定和限制序号项目名称规定内容1架设高度Η≦20m普通架子按常规搭设Η﹥20m的脚手架必须做出专项施工设计并进行结构验算2荷载限制砌筑脚手架≦2.7kN∕㎡装修架子为1.2~2.0kN∕㎡或按实际情况考虑3基础做法基础应平整、夯实，并设有排水措施。立杆应设有底座，并用0.05m×0.2m×2m的木脚手板通垫，Η﹥40m的架子应进行基础验算并确定铺垫措施4立杆纵距一般为1.2~1.5m，超过此值应进行验证5立杆横距≦1.2m6连接件凡Η﹥30m的高层架子，下部1/2Η均用齿形碗扣搭设前的施工工准备：现场进行地地面平整，为为保证脚手架架搭设后能安安全、牢固、、规整，平整整后的地面必必须要夯实，，按照放线要要求，放置50mm厚的的通长立杆垫垫板，要求垫垫板与地面间间接触坚实，，按立杆的间间距要求放线线确定立杆的的文职，并用用笔标出，将将立杆底座放放在标好的位位置上，要求求底座要放在在垫板中间位位置上。摆放扫立杆杆、竖立杆，，在开始竖立立杆之前，先先要将横杆备备好安放到位位，并进行接接长，然后再再竖立杆。碗扣式脚手架架在桥梁支撑撑应用中存存在的问题及及对策1）对地基的的要求：7.2.1脚手架基础础必须按专项项施工方案进进行施工，按按基础承载力力要求进行验验收。（基础承载载力验收表））。基底必须严格格夯实抄平。。当基底处于于较深的填土土层之上或架架子较高时，，应加做厚度度不小于400mm的灰灰土层或厚度度不小于200mm的钢钢筋混凝土基基础梁，其上上再加设垫板板或垫木。地地面不平时，，亦可用可调调支座调整。。当立杆基底底间的高差大大于60cm时，则可用用立杆错节来来调整。立杆杆底座可用大大钉把牢在垫垫木（板）上上。底座高度不宜宜大于15cm，立杆伸伸出最底层和和最顶层高度度应小于20cm。基础的处理桥台施工完成成、模板拆除除后，立即清清理上部结构构施工范围各各种障碍，进进行基底处理理，先用振动动压路机进行行碾压不少于于5遍，保证证承载力大于于200KPa,浇筑厚厚度为10--15cmC20混凝凝土,待强度度达到2.5Mpa即可可进行支架搭搭设。地基处处理的同时要要做好排水工工作，现浇梁梁纵向两侧做做好20cm*20cm排水沟，杜杜绝因雨水、、地表水对支支架基础浸泡泡而造成支架架的不均匀沉沉降。如基础础承载力不满满足要求，采采用透水性好好的砂卵石回回填并碾压密密实，确保地地基承载力满满足要求。基础的处理碗扣式脚手架架在桥梁支撑撑应用中存存在的问题及及对策2脚手架支撑撑倒塌原因分分析通过现场调研研和收集大量量的资料发现现，支撑架倒倒塌事故的原原因，总的来来讲主要是由由于经营管理理机制落后，，施工单位认认识不够，模模板和脚手架架末经过认真真设计计算，，支架系统强强度不足，稳稳定性差而造造成的。将支架系统设设计及施工中中存在的基本本问题归纳为为如下几个方方面。碗扣式脚手架架在桥梁支撑撑应用中存存在的问题及及对策1.材料问题题：按标准要求，，钢管为φ48×3.5的焊接普碳碳钢管或φ48×2.5的低合金钢钢管。但许多多生产厂家为为抢占市，低低价竟争，生生产的普碳碳钢管壁厚为为3.0—3.2mm，，而施工单位位仍按3.5mm计算，，这使惯性矩损失10%左右；一些施工企企业为降低费费用，对许多多经过多年、、壁厚减薄的的钢管仍旧使使用，使这些些钢管的惯性性矩进一步减减小。同时钢钢管材料本身身性能不保证证，材料锈蚀蚀或磨损严严重，有的局局部弯曲或开开裂，这些都都是造成脚手手架支撑系统统强度、稳定定性不足的重重要因素。碗扣式脚手架架在桥梁支撑撑应用中存存在的问题及及对策2.支架搭设设的临时性性：在整个桥梁施施工中，脚手手架支架系统统只占桥梁施施工量的很小小部分，而且且碗扣式脚手手架搭设过程程容易，相对对于复杂的桥桥梁结构方面面的施工，其其重要性常忽忽略：更因为为是短期行为为，有些企业业不愿应用新新型产品。3.缺少明确确的强度、稳稳定性计算：：在桥梁施工中中，支架搭设设常依据经验验布置，缺少少在各种施工工荷载下的受受力分析及验验算。同时，，碗扣式脚手手架支架系统统的杆件和节节点成千上万万，计算复复杂，至今没没有准备的设设计和计算脚脚手架支撑系系统的计算模模型、计算方方法和计算程程序。4.计算过程程粗糙：在桥梁施工中中，尽管有些些企业也进行行了简单的计计算，但计算算简图采用钢钢结构的铰接接节点，各杆杆交于一点。。实际节点并并非完全铰接接，存在一定定的偏心，也也存在一定弯弯矩。碗扣式脚手架架在桥梁支撑撑应用中存存在的问题及及对策5.搭设方案案不合理：由于支撑搭设设缺少精确计计算，仅凭经经验，搭设方方案具有很大大的随意性，，从而造成支支撑系统强度度不足，一些些构件上的荷荷载超过其限限承载力：稳稳定性差，缺缺少斜支撑用用来承载水平平荷载或斜支支撑用量不足足而失稳。6.管理问题题：施工现场管理理混乱，操作作人员随意性性大，末严格格按设计要求求安装和拆除除支撑或安装装不合格。7.支撑系统统受力复杂：：脚手架支撑的的倒塌破坏常常发生在混凝凝土过程中。。即随着结构构自重的增加加，支撑承受受的竖向荷载载越来越大；；同时存在混混凝土的流动动、振捣和混混凝土对模板板的侧向压力力等水平荷载载，这些荷载载非常大；但但又无法精确确计算，从而而使支撑设置置不合理而产产生失稳倒坍坍。碗扣式脚手架架在桥梁支撑撑应用中存存在的问题及及对策8.混凝土的的浇筑方式、、浇筑顺序：：浇筑时作用在在支撑上的荷荷载属于区域域荷载，而一一般结构设计计常用均匀荷荷载。所以加加载路径不当当时，就会引引发脚手架支支撑的倒塌。。如在混凝土土浇筑过程中中因阶段性非非对称载重引引起的倒塌，，即浇筑面积积大，灌浆时时间长，系统统会有不同的的极限承载值值。同时因浇浇筑过程中反反力放大效应应，造成支撑撑系统部分区区域产生屈服服（一部分支支撑达到屈服服，模板沉陷陷，末干混凝凝土移向该处处），最后导导致倒塌。9.地基处理理不当：从历年来桥梁施工工事故统计可可知，大约有有40%支撑撑倒坍是由于于地基沉降、滑坡、坍坍塌等地基处处理不当引起起的。由于某某处支撑的局局部沉降倾斜斜，外荷载载向该处集中中致使该处承承载力不足或或稳定性差而而引起整个结结构的倒塌。。碗扣式脚手架架在桥梁支撑撑应用中存存在的问题及及对策2.3解决倒倒塌的对策2.3.1进进行合理的设设计和计算1以现行《公公路桥涵钢结结及木结构设设计规范》JTJ025-86的的基本原则和和规定，把脚脚手架支撑的的实测和试验验资料和工程程施工经验结结合起来，解解决脚手架支支撑设计中的的理论和方法法。2研究脚手架架支撑在各种种施工荷载下下的受力分析析及稳定性验验算。根据脚脚手架支撑的的结构和实际际受力情况，，略去一些因因素，简化一一些因素，给给出较为合理理的计算简图图和计算公式式或给出试验验统计式及必必要的调整系系数。并尽量量利用现行的的结构规范的的习惯设计程程序，相关公公式和计算资资料。在统计计不充分时，，可参考经验验给出，并用用传统的安全全系数和国际际上的规定予予以对比和校校验。碗扣式脚手架架在桥梁支撑撑应用中存存在的问题及及对策3脚手架支撑撑必须具有受受力明确的稳稳定结构和足足够的整体与与单肢的稳定定承载能力。。对荷载超限限和构架尺寸寸加大的部位位，应根据计计算结果对其其结构予以加加强。4在确定脚手手架支撑构结结的适宜形式式和尺寸时，，应充分考虑虑工程的造形形、作业面的的宽度、高高度等施工要要求：对重荷荷载应根据具具体使用条件件，采取缩小小立杆间距、、下部使用双双立杆等措施施。在采用双双立杆时，应应对其结构进进行设计并提提出搭设、使使用、拆除除的相关要求求。5按现行脚手手架支撑及其其它相关安全全技术规范的的规定，对脚脚手架支撑杆杆配件的规格格、质量、、允许缺陷，，构架节点的的构造，脚手手架支撑的搭搭设和拆除除除作业，以及及其他技术和和安全方面的的要求，做出出具体的要求求和规定。6发挥计算算机技术的功功能，由于计计算机和信息息技术的飞速速发展，计算算机已渗透到到各个学科的的理论研究和和实际应用中中。计算机在在支撑计算中中的应用也越越来越普及，，利用计算机机，采用适当当的有限元计计算软件可以以实现科学、、快速、准确确的设计计算算，提高脚手手架支撑的稳稳定性。碗扣式脚手架在桥桥梁支撑应用中存存在的问题及对对策2.3.2组装装上的要求1地基处理：地地基发生整体或局局部沉降是脚手架架倒塌的重要原因因。所以搭设前一一定要进行地基处处理，确保地基具具有良好的承载力力。地基应夯实，，抄平后加设垫木木或垫板或做现浇浇条形基础。不得得在未经处理的起起伏不定，软硬不不一的地面上直接接搭设脚手架。遇遇有坑槽时，立杆杆应下到槽底或在在槽上架设底梁。。脚手架地基应有有可靠地排水措施施，防止积水浸泡泡地基，引起脚手手架不均匀沉降。。碗扣式脚手架在桥桥梁支撑应用中存存在的问题及对对策2底座：在已处处理好的地基上安安放立杆底座（垫垫座或可调座），，然后将立杆插在在其上。架设在坚坚实平整的地基基基础上的脚手架，，其立杆底座可直直接用立杆垫座；；地势不平或承重重脚手架底部应用用立杆可调底座：：当相邻立杆地基基高差小于0.6m时，可直接用用立杆可调座调整整立杆高度，使立立杆碗口接头处于于同一平面内；当当相邻立杆地基高高差大于0.6m时，则先调整立立杆节间距，使同同一层碗口接头高高差小于0.6m，再用立杆可调调座调整高度，使使其处于同一平面面内。在实际桥梁梁脚手架底部焊接接1块100mm×100mm××5mm的钢板，，压在混凝土块或或枕木上。当加载载后，由于上部荷荷载较大造成支撑撑底部具有很大的的摩擦力，立杆不不会滑动。碗扣式脚手架在桥桥梁支撑应用中存存在的问题及对对策3立杆和横杆：：采用3.0m和和1.8m两种不不同长度立杆相互互交错、参差布置置。上面各层均采采用3.0m长立立杆接长，顶部再再采用1.8m长长立杆找齐（或同同一层用同时一种种规格立杆，最后后找齐），以避免免立杆接头处于同同一水平面上。在在装立杆时应及时时设置扫地横杆，，将所装立杆练成成一整体，以保证证立杆的整体稳定定性。立杆同横杆杆的连接是靠碗口口接头锁定的，连连接时，先将上碗碗口滑至限位销以以上并旋转，使其其搁在限位销上，，将横杆接头插入入下碗扣，待应装装横杆接头全部装装好后，落下上碗碗扣并预锁紧。立立杆的接长是靠焊焊于立杆顶端的连连接管承插而成，，插好立杆后，使使上部立杆底端连连接孔同下部立杆杆顶端连接孔对齐齐，插入立杆连接接销并锁定。对立立杆的垂直高度必必须加以限制：30m以下按1/200控制：30m以上按1/400—1/600控制，且全全高的垂直偏差不不应大于10cm。碗扣式脚手架在桥桥梁支撑应用中存存在的问题及对对策4斜杆：斜杆有有节点斜杆和非节节点斜杆两种形式式。根据资料，斜斜杆可使脚手架的的稳定强度提高2倍以上，是非常常重要的构件。一一般节点斜杆比非非节点斜杆的抗侧侧能力高，但应用用范围两者截然不不同，节点斜杆只只能用于边跨，而而非节点斜杆可用用于任何位置。斜斜撑杆对于加强脚脚手架支撑的整体体刚度和承载力的的关系很大，应按按要求设置，不应应随意拆去。因工工作需要暂时拆去去时，应控制根数数并随时装上。脚脚手架底部的斜撑撑在施工期不允许许拆除。4、附加安全系数数计算碗扣式钢管脚手架架在安装时，由于于安装偏心：在施施工时，由于局部部超载，以及错误误的拆除局部拉杆杆及支撑，由此使使立杆的设计荷载载降低，并且这些些因素，随安装高高度增高，出现的的概率越大。因此，在确定安全全系数时，必须考考虑安装的影响。。安全系数K2按下下式计算：K2=1+h/a式中h—脚手架的的最大安装高度（（m）：a—堂数，取值为为200。5、支架的基础础预压根据《钢管满堂支支架预压技术规程程JGJ/T194-2009》》4.1一般规定4.1.1支架基基础预压前，应查查明施工区域内不不良地质的分布情情况。4.1.2工程施施工场区内的支架架基础应按不同类类型进行分类。对对每一类支架基础础应选择代表性区区域进行预压。4.1.3支架基基础应设置排水、、隔水措施，不得得被混凝土养护用用水和雨水浸泡。。4.1.5对支架架基础代表性区域域的预压监测过程程中，当最初72h各监测点的沉沉降量平均值小于于5mm时，应判判定同类支架基础础的其余部分预压压合格。4.1.6对支架架基础的预压监测测过程中，当满足足下列条件之一时时，应判定支架基基础预压合格：（1）各监测点连连续24h的沉降降量平均值小于1mm；（2）各监测点连连续72h的沉降降量平均值小于5mm。5、支架的基础础预压4.1.7对支架架基础的代表性区区域预压监测过程程中，当最初72h各监测点的沉沉降量平均值大于于5mm时，同类类支架基础应全部部进行处理，处理理后的支架基础应应重新选择代表性性区域进行预压，，并应满足本规程程第4.1.5条条的规定；或应对对该尖支架基础全全部进行预压，并并应满足本规程第第4.1.6条的的规定。4.1.8支架基基础预压后应编写写支架基础预压报报告，支架基础预预压报告应包括下下列内容：（1）工程项目名名称（2）施工区域内内不良地质的分布布情况（3）支架基础分分类以及同类支架架基础代表性区域域的选择。（4）支架基础沉沉降监测（5）可不进行预预压支架基础的合合格判定；（6）预压支架基基础的合格判定。。5、支架的基础础预压4.2预压压荷载4.2.1支架基基础预压荷载不应应小于支架基础承承受的混凝土结构构恒载与钢管支架架、模板重量之和和的1.2倍。4.2.2支架基基础预压范围不应应小于所施工的混混凝土结构物实际际投影面宽度加上上两侧向外各扩大大1m的宽度。4.2.3支架基基础预压范围应划划分成若干个预压压单元，每个预压压单元内实际预压压荷载强度的最大大值不应超过该预预压单元内预压荷荷载强度平均值的的120%。每个个预压单元内的预预压荷载可采用均均布形式。4.3加载与卸载载4.3.1预压荷荷载应按预压单元元沿混凝土结构纵纵横向对称进行加加载，加载宜采用用一次性加载。4.3.2卸载过过程中可一次性卸卸载，并宜沿混凝凝土结构纵横向对对称进行。5、支架预压5.2预压荷载支架预压荷载不应应小于支架承受的的混凝土结构恒载载与模板重量之和和的1.1倍。支支架预压区域应划划分成若干预压单单元，每个预压单单元内的预压荷载载可采用均布形式式。5.3加载与卸载载支架预压应按3级级加载，依次宜为为单元内预压荷载载值的60%、80%、100%。加载方式：纵向宜宜从混凝土结构跨跨中开始向支点处处进行对称布载；；横向应从混凝土土结构中心线向两两侧进行对称布载载。支架预压可一次性性卸载，预压荷载载应对称、均衡、、同步卸载。6、预压监测6.1监测内容6.1.1支架基基础预压和支架预预压的监测应包括括下列内容:（1）加载之前监监测点标高；（2）每级加载后后监测点标高；（3）加载至100%后每间隔24h监测点标高高；（4）卸载6h后后监测点标高。6.1.2预压监监测应计算沉降量量、弹性变形量、、非弹性变形量。。6.3.5监测工工作结束后应提交交下列资料:（1）符合本规程程第6.2节要求求的监测点布置图图；（2）沉降监测表表。普通型剪刀撑模板支架1——水平剪刀撑；2——竖向剪刀撑；3——扫地杆设置层模板支架加强型剪刀撑模板支架1——水平剪刀撑；2——竖向剪刀撑；3——扫地杆设置层模板支架模板支架模板支架模板支架模板支架模板支架模板支架模板支架模板支架模板支架高大模板支撑架必必须采用顶托受力力，可调托撑螺杆杆伸出钢管顶部不不得大于200mm，插入立杆内的长长度不得小于150mm，螺杆插入立杆内内的长度宜大于2倍伸出钢管的螺杆杆长度，螺杆外径径与钢管内径的间间隙不得大于3mm。模板支架模板支架模板支架模板支架模板支架模板支架模板支架模板支架模板支架相关规范对支架构构造的要求杆件扣件式（JGJ130）碗扣式（JGJ166）模板安全技术规范（JGJ162）立杆1、底部应设置底座或垫板，可调底座和托撑伸出长度宜≯300mm，插入立杆内的长度≮150mm；2、应竖直设置，30m高度垂直度允许偏差±90mm；2m高度的垂直允许偏差为±7mm；3、立杆接长接头必须采用对接扣件连接。1、立杆应配置可调底座或固定底座。2、上端应采用U形托撑，支撑在主楞（梁）底部。上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度≯0.7m。3、每一框架内横杆与立杆的垂直度偏差应＜5mm。1、底部应设底座及垫板，垫板厚度≮50mm；2、顶部应设可调支托，U形支托与楞梁两侧间如有间隙必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部≯200mm，螺杆外径与主杆钢管内径的间隙≯3mm，安装时应保证上下同心；3、接长严禁搭接；必须采用对接扣件连接，严禁上段与下段错开固定在水平杆上；4、可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平杆，纵横间距应相等或成倍数。扫地杆纵向应采用直角扣件固定在距底座上皮≯200mm处的立杆上；横向固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。距地面高度应≤350mm。在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设置。模板支架杆件扣件式（JGJ130）碗扣式（JGJ166）模板安全技术规范（JGJ162）水平拉杆1、按设计步距搭设，水平杆长度不宜小于3跨。2、满堂支撑架应在支架的四周和中部与结构柱进行刚性连接，连墙件水平间距6-9m，竖向间距2-3m。按设计步距搭设1、扫地杆与顶部水平拉杆之间，在满足设计步距要求下，进行平均分配确定步距，在每一步距处纵横向各可设一道水平拉杆；2、所有水平拉杆端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑；3、层高8-20m，在最顶步距两水平拉杆中间增设一道水平拉杆；层高>20m，在最顶两步距水平拉杆中间应分别增设一道水平拉杆。水平剪刀撑1、在竖向剪刀撑顶部焦点平面应设置连续水平剪刀撑。2、高大模板扫地杆的位置应设置水平剪刀撑。3、水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过8m。当模板支架高度>4.8m时，顶端和底部必须设置水平剪刀撑，中间水平剪刀撑间距应≤4.8m。1、在竖向剪刀撑的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑，其宽度宜为4-6m。2、当层高>8m时，在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑。模板支架杆件扣件式（JGJ130）碗扣式（JGJ166）模板安全技术规范（JGJ162）竖向剪刀撑或（斜杆）1、普通型：在家体外侧周边及内部纵横向每个5-8m，应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度5-8m；2、加强型：当立杆纵、横间距为0.9-1.2m或0.6-0.9m或0.4-0.6m时，在架体外侧周边及内部纵横向每4跨（≤5m）或每5跨（≮3m）或每3-3.2m，应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度4跨或5跨或3-3.2m。1、立杆间距>1.5m时，应在拐角处设置通高专用斜杆，中间每排每列应设置通高八字形斜杆或剪刀撑；2、立杆间距≤1.5m，模板支架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑；中间纵横向由底至顶连续设置竖向剪刀撑，其间距应≤4.5m。1、满堂模板和共享空间模板支架在外侧周围应设由下至上的竖向连续式剪刀撑，中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为4-6m（隔10步6）。2、当层高8～20m时，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑三间增加之字斜撑。当层高>20m时，之字斜杆全部改为连续式剪刀撑。连墙件当满堂支撑架高宽比不满足规定（高宽比大于2或2.5）时，应在支架的四周和中部与结构柱进行刚性连接，水平间距6-9m，竖向间距2-3m。在无结构柱部位应采取预埋钢管等措施与建筑结构进行刚性连接。当模板支撑架周围有主体结构时，应设置连墙件（水平连接）。当支架立杆高度>5m时，应在立杆周围外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6-9m、竖向间距2-3m与建筑结构设置一个固定点。模板支架68五、《建筑施工碗扣式钢钢管脚手架安全规规范》（JGJ166-2008）《建筑施工碗扣式式钢管脚手架安全全规范》《建筑施工碗扣式式钢管脚手架安全全规范》（（JGJ166-2008）经住房和城乡建设设部批准于2009年7月1日施施行。现将有关主主要内容和强制性条文解释如如下。碗扣式钢管脚手架架安全规范详解《建筑施工碗扣式式钢管脚手架安全全规范》3.2.4采采用钢板热冲压整整体成型的下碗扣扣，钢板应符合现现行国家标准《碳碳素结构图》GB/T700中Q235A级钢的的要求，板材厚度不得小于于6mm，并应经600~650℃的时效处处理。严禁利用废废旧锈蚀钢板改制制。下碗扣技术性能钢板热冲压整体成成型的下碗扣，有有很好的力学性能能。下碗扣轴向抗抗剪的极限强度为166.7KN。上碗扣技术性能上碗扣偏心张拉的极限强度为42KN：横杆杆接头的抗弯，在悬臂端集集中荷载作用下为为2KNm,在在跨中集荷载作作用下为6～942KNm。《建筑施工碗扣式式钢管脚手架安全全规范》3.3.8可可调底座底板的钢钢板厚度不得小于于6mm，可调托托撑钢板厚度不得得小于5mm。3.3.9可可调底座及可调托托撑丝杆与调节螺螺母合长度不得得少于6扣，插入入立杆内的长度不不得小于150mm。《建筑施工碗扣式式钢管脚手架安全全规范》6.1.4首首层立杆应采用不不同的长度交错布布置，底层纵、横横向横杆作为扫地地杆距地面高度应应小于或等于350mm，严禁施施工中拆除扫地杆杆，立杆应配置可可调底座或固定底底座。《建筑施工碗扣式式钢管脚手架安全全规范》6.1.5双双排脚手架专用外外斜杆设置（见图图3-8）应符合合下列规定：1斜杆应设置置在有纵、横向横横杆的碗扣节点上上；2在封圈的脚脚手架拐角处及一一字形脚手架端部部应