箱梁支架评审资料三

箱梁支架专家评审热烈欢迎各位专家莅临指导工作！郑

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程（城东路～中州大道西侧）第八标段箱梁模板支架专项施工方案(K16+483～K19+124)中国水电建设集团路桥工程有限公司郑州市陇海路快速通道工程BT项目第八项目经理部二○一四年一月郑州第一章、编制依据及编制原则1.1、编制依据（1）本工程设计施工图纸；（2）已通过审批的本工程《施工组织设计》；（3）图纸会审纪要、设计变更；1.2、主要规范规程；⑴《公路桥涵施工技术规范》JTG/F50-2011；⑵《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004；⑶《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011；⑷《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008；⑸《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166-2008）；⑹《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）；第一章、编制依据及编制原则1.3、编制原则合理配置资源，满足工程需要的原则。以优质、高效、快速施工为目的，进行机械设备配套，合理配置施工队伍、组织工程材料供应。突出重点，统筹安排的原则。统筹安排，科学合理地安排施工进度，组织连续均衡施工，做好工序衔接，确保按期或提前完成工程建设。应用“四新”技术，提高施工水平的原则。突出应用新技术、新设备、新材料、新工艺，提高施工的机械化作业水平，积极应用先进的科技成果，从而达到提高工程质量、加快工程进度、降低工程成本的目的，做到优质、快速、安全、高效按期完成工程建设。安全生产，预防为主的原则。运用现代科学技术，采用先进可靠的安全预防措施，确保施工生产和人身安全。规范施工，确保工程质量的原则。严格执行国家和交通部现行的《施工规范》和《验收标准》，运用现代科学技术优化施工组织方案、施工工艺和施工方法，确保工程质量达到全线整体创优规划要求。保护环境，文明施工的原则。树立环保意识，严格按国家关于环境保护的有关规定组织施工，保护好周围生态环境，做到文明施工。第二章、工程概况

本工程为郑州市陇海路快速通道工程BT项目第八标段，属于陇海路快速通道工程西三环-中州大道段的一部分，西起城东路东侧，东至中州大道西侧，沿线经过货站北街路口、东明路口、未来路口，经凤凰台小区进入货站街，货站街段沿线经过凤台西街路口、博览路口、燕凤路口、凤台南路口、商贸路口、张庄西街路口，至中州大道下穿处为终点。桩号范围为K16+483.00～K19+124.00，工程范围内线路全长2641m，全线为高架及地面辅道，包含4条平行匝道。主线高架为双向6车道，标准段宽25.5米，地面机动车道为双向6车道，两侧设置4.5m宽非机动车道和5m宽人行道。主要包含695根钻孔灌注桩，143个承台，143个桥墩，4个桥台，39联预应力混凝土箱梁。主线桥遇高架匝道相应加宽。工程开工日期为2013年11月15日，总工期546天，总投资6.64亿元。第二章、工程概况（1）桥梁工程

主线高架桥标准桥宽25.5m，标准跨为30m左右的预应力砼连续大箱梁，梁高2m；外侧腹板斜率保持不变，自然延伸；桥面板厚度为220mm，底板厚度为220mm～400mm，腹板厚度为400mm～600mm。下部结构采用双肢H型墩，设置6根φ1500mm钻孔灌注桩。平行匝道桥标准桥宽8.0m，标准跨为30m左右的预应力砼连续箱梁，标准梁高1.8m，外侧腹板斜率保持不变，自然延伸；桥面板厚度为220mm，底板厚度为220mm～400mm，腹板厚度为400mm～600mm。下部结构采用花瓶式桥墩，设置4根φ1000mm钻孔灌注桩。（2）道路工程现状地面快车道为双向4车道，慢车道为双向4车道；新建快速通道：主线高架为双向6车道，宽25.5米，地面机动车道为双向6车道，无匝道段宽50m，单匝道段宽59.5m，双匝道段宽69m。第二章、工程概况（3）荷载等级和设计速度根据道路功能定位、服务对象、所处的地理位置，并考虑沿线区域未来城市化的发展趋势，本工程确定标准如下：①荷载等级：高架桥：城-A级；地面辅道桥：城-A级；人群荷载按《城市桥梁设计规范》（CJJ11-2011）取用。

②设计速度：高架桥：60km/h，地面辅道：40km/h，平行匝道：40km/h。

根据施工图纸及工作任务划分，陇海八标负责施工的箱梁主要为：陇海路主线高架85#墩-169#墩，桩号K16+483.00～K19+124.00m，共39联预应力箱梁87孔；ps4、pn4、ps5、pn5四条平行匝道。

本标段主线梁高2m标准联，梁顶宽25.5m，底宽14.5m，跨长30m。设计特点：桥面宽度为25.5m，梁高2.0m。采用单箱六室，箱梁顶板翼缘悬臂长2.4m，厚度为0.2--0.55m，跨中顶板厚度0.22m，跨中底板厚0.22m，跨中腹板厚0.4m，支点处顶板0.25m，支点处底板加厚至0.4m，支点处腹板加厚至0.6m。（附图二）

本标段主线梁高2m—2.2m非标准联（pm137-pm140），梁顶宽25.5m，底宽14.5m，跨长30m-40m。设计特点：桥面宽度为25.5m，梁高2.0—2.2m。采用单箱六室，箱梁顶板翼缘悬臂长2.4m，厚度为0.2--0.55cm，跨中顶板厚度0.22m，跨中底板厚0.22m，跨中腹板厚0.4m，支点处顶板0.22m，支点处底板加厚至0.4m，支点处腹板加厚至0.6m。（附图三）

本标段主线梁高2m—2.6m非标准联（pm116-pm119,pm128-pm131,pm131-pm134），梁顶宽25.5m，底宽14.5m，跨长30m-45m。设计特点：桥面宽度为25.5m，梁高2.0—2.6m。采用单箱五室，箱梁顶板翼缘悬臂长2.4m，厚度为0.2--0.55cm，跨中顶板厚度0.22m，跨中底板厚0.22m，跨中腹板厚0.4m，支点处顶板0.22m，支点处底板加厚至0.4m，支点处腹板加厚至0.7m。（附图四）第二章、工程概况

本标段匝道梁高1.8m标准联，梁顶宽7.8m，底宽3.12m，跨长30m。设计特点：桥面宽度为7.8m，梁高1.8m。采用单箱单室，箱梁顶板翼缘悬臂长1.8m，厚度为0.2--0.45cm，跨中顶板厚度0.22m，跨中底板厚0.22m，跨中边腹板厚0.4，支点处顶板0.22m，支点处底板加厚至0.4m，支点处腹板加厚至0.6m。（附图五）

本标段，梁顶宽7.8m，底宽3.12m-3.428m，跨长3匝道梁高1.8m-2.0m非标准联0m—32.5m。设计特点：桥面宽度为7.8m，梁高1.8m-2.0m。采用单箱单室，箱梁顶板翼缘悬臂长1.8m，厚度为0.2--0.45cm，跨中顶板厚度0.22m，跨中底板厚0.22m，跨中边腹板厚0.4m支点处顶板0.22m，支点处底板加厚至0.4m，支点处腹板加厚至0.6m。（附图六）第二章、工程概况第二章、工程概况郑州市陇海路快速通道第八标段箱梁断面结构形式及结构设计参数表第二章、工程程概况图1.1梁高2m、宽25.5m标准联端梁梁处横断面图图（尺寸单位位为：mm）图1.2梁高2m、宽25.5m标准联箱室室处B-B横断面图（尺尺寸单位为：：mm）第二章、工程程概况图1.3梁高2.0m--2.2m,宽25.5m非标准联端梁梁横断面图（（单位为：mm）图1.3梁高2.0m--2.2m,宽25.5m非标准联箱室室处横断面图图（单位为：：mm）第二章、工程程概况图1.3梁高2.0m--2.2m,宽25.5m非标准联端梁梁变高处横断断面图（单位位为：mm）第二章、工程程概况图2.1非标准联梁宽25.5m、梁高2m～2.6m箱梁，2m高端梁处横断断面图（单位为：mm）图2.2非标准联梁面宽25.5m、梁高2m～2.7m箱梁箱室横断断面图（尺寸单位为为：mm）第二章、工工程概况图2.3非标准联梁面宽25.5m、梁高2m～2.6m箱梁2.6米变高横断断面图（尺寸单位位为：mm）第二章、工工程概况图四匝道道梁宽7.8m梁高1.8m标准联箱梁梁立面结构构图第二章、工工程概况图四匝道道梁宽7.8m梁高1.8m标准联箱梁梁立面顶平平面图第二章、工工程概况图4.1标准联梁面宽8.0m、梁高1.8m箱室处横断断面图（尺尺寸单位为为：mm）第二章、工工程概况图4.2标准联梁面宽8.0m、梁高1.8m箱梁端横梁梁横断面面图（尺寸寸单位为：：mm）第三章、施施工部署3.1、施工部署署安排及进进度计划本标段桥梁梁工程施工工沿线共分分3个作业工区区，所有桥桥梁工程施施工均按照照分区平行行作业，作作业分区详详见下表。。

日期

横道部位开始时间结束时间2014年3月4月5月6月7月8月9月一工区主线箱梁2014.4.302014.08.30一工区匝道箱梁2014.6.202014.07.20二工区主线箱梁2014.03.192014.07.30三工区主线箱梁2014.05.012014.09.30三工区匝道箱梁2014.06.202014.07.30第三章、施施工部署3.2、拟投入施施工队伍人人力资源配配置根据本标段段的现场情情况、工程程量及总体体工期安排排，施工人人员配置按按照三个工工区配置。。辅助作业业队主要包包括电工、、供水等人人员，后勤勤组主要包包括现场值值班技术人人员、质安安人员、内内业技术人人员、物资资材料人员员、修配、、食堂、车车队人员等等。本段施施工总计需需要各类施施工人员1054人。序号人员工种数量备注1专职安全员42木工3003架子工2004电焊工505钢筋工3006混凝土工1007普工1008合计1054劳动力计划划表：第三章、施施工部署表3.2-1拟投入施工工人员计划划表序号工种或岗位数量说明1电焊工105钢筋焊接及钢筋厂焊工2钢筋工280钢筋加工作业3混凝土工210混凝土生产及浇注4修理工28机修加工5水电工14供水、供电6木工160模板制作7架子工280支架搭设8司机80渣土、混凝土运输、起重设备等9技术人员95现场值班、统计、质检、安全管理10管理人员12项目经理等后勤人员及管理人员11专职安全员15支架施工安全12普工140普工13合计14193.2、拟投入施施工队伍人人力资源配配置第三章、施施工部署3.3、拟投入主主要施工机机械设备表3.3-1拟投入主要要施工机械械设备计划划表序号设备名称规格型号数量备注1塔吊60m6台2塔吊40m2台3汽车吊25t20台4装载机50型55履带式反铲挖掘机PC22036单钢轮振动式压路机20t27小型蛙式打夯机Hw6058爬梯个20主要设备配配置表第三章、施施工部署3.4、拟投入主主要物资计计划表表3.4-1拟投入主要要物资计划划表序号名称规格型号单位数量备注1预应力箱梁模板15mm、12mmm2212935.91桥梁专用竹胶板4立杆Φ48×3.5mmT8455支架5横杆Φ48×3.5mmT7802支架6顶托70cm个163409支架7底托70cm个163409支架8钢管Φ48×3.5mmT4500脚手架9扣件十字、一字个35000脚手架10安全密目网m2265000垂直防护11尼龙安全网m2276000水平防护12方木5cm×10cmm314000底模内模支撑13沙m320000预压14沙袋1方装个20000预压15支架预压m2131202预压1610cm碎石m321215支架基础处理1715cm厚度C20混凝土垫层m331823支架基础处理18箱梁砖砌排水沟M10m18000箱梁基础两侧排水19模板主楞Φ48×3.5mmt918020聚乙烯塑料布m2105000混凝土养护21阻燃棉被m2105000混凝土养护22标准步梯处2023架空棚架标准2车道m275型钢总重量1650t24马道板50mm*300mmm600主要材料投投入及临时时工程量第四章、箱箱梁模板支支架系统方方案设计4.1支架总体布布置4.1.1支架布置简简图第四章、箱箱梁模板支支架系统方方案设计梁高2m标准联支座座处支架搭搭设断面图图：第四章、箱箱梁模板支支架系统方方案设计第四章、箱箱梁模板支支架系统方方案设计4.1.2支架布置原原则1）梁端部位位：中横梁梁、端横梁梁梁底下支支架间距按按600mm×600mm加密布置，，两侧翼板板下支架间间距按600mm（顺桥向））×900mm（横桥向）），加密区为梁梁端3.6m范围。2）跨中部位位：箱室底底板和腹板板区域支架架间距按600mm（横桥向））×900mm（顺桥向））布设，两侧侧翼板下支支架间距按按900mm×900mm布设。支架横杆步步距为1.2m，根据受力力计算，局局部采用0.6m步距以增加加支架立杆杆的承载力力，确保支支架安全。。4.1.3支架整体稳稳定性及抗抗倾覆措施施支架高度超超过15m时，增设支支架抗倾覆覆措施，加加设揽风绳绳，采用直直径8mm的钢丝绳，，钢丝绳沿沿桥梁走向向设置，每每隔15m两侧各设置置一道。钢钢丝绳的上上端与架体体拉结，下下端与地锚锚连接；地地锚采用φ48钢管，长度为1m，先用取芯钻在在原有地面上钻钻孔，钻孔与原原地面呈75°角，钻孔深度不不小于60cm，随后插入钢管管，将钢管与孔孔壁间的间隙采采用木楔子定紧紧。设置的钢丝丝绳必须拉接紧紧固，每根钢丝丝绳必须是整根根的钢丝绳，端端部绕过地锚或或钢管后搭接在在一起的长度不不得小于1米，搭接位置首首尾各用二个卡卡子卡住，中间间再均匀地用两两个卡子卡紧。。支架剪刀撑分为为竖向剪刀撑、、水平剪刀撑两两种。第四章、箱梁模模板支架系统方方案设计1、竖向剪刀撑包包括纵向剪刀撑撑和横向剪刀撑撑。横向剪刀撑撑在支架立杆间间距0.6m区域每7排支架布设一道道（间距3.6m）、在支架立杆杆间距0.9m区域每6排支架布设一道道（间距4.5m）；纵向剪刀撑撑在支架外侧每每边布设一排，，支架中部按间间距不大于3.6m设置（随宽度增增加而增设）；；剪刀撑的底部支支承在地面上。。2、水平剪刀撑：：在支架顶部和和底部均设置水水平剪刀撑，中中间水平剪刀撑撑布置间距不大大于4.8m，总高度超过4.8m时架体顶部和底底部必须设置水水平剪刀撑。第四章、箱梁模模板支架系统方方案设计第四章、箱梁模模板支架系统方方案设计（3）、箱梁悬挑翼翼缘板处定型钢钢架为满足圆曲线斜斜腹式形状箱梁梁悬挑翼缘板的的砼成型，保证证桥形的美观、、顺滑，达到设设计及清水砼的的要求，特设计计、加工如下图图所示的定型钢钢架，作为箱梁梁悬挑翼缘板模模板支撑的定型型支架。定型圆弧式钢管管布置间距：顺顺桥方向0.6m、0.9m。主线桥悬挑翼板板定型钢架支设设示意图（单位位：mm）第四章、箱梁模模板支架系统方方案设计匝道悬挑翼板定定型钢架支设示示意图（单位：：mm）第四章、箱梁模模板支架系统方方案设计主线、匝道箱梁梁悬挑翼板定型型钢架，在立杆杆、斜撑位置顺顺桥向布置单根根φ48×3.5mm钢管并采用十字字扣件与定型钢钢架进行连接，，立杆及斜撑上上部顶托支撑在在十字扣件位置置，斜撑连接在在立杆节点15cm范围内。第四章、箱梁模模板支架系统方方案设计4.2主线箱梁模板1、箱梁底模板采采用15mm厚一级高强度双双面覆膜竹胶板板拼接而成，模模板次楞纵桥向向铺设，采用50×100mm方木，间距为200mm（100×100mm方木，间距为300mm）；主楞横桥向向铺设，每道采采用三根φ48×3.5mm钢管，间距为600mm、900mm。2、箱梁悬挑翼缘缘板采用15mm厚一级高强度双双面覆膜竹胶合合板拼接而成，，模板次楞纵桥桥向铺设，采用用50×100mm方木，间距为150mm（100×100mm方木，间距为250mm）；主楞横桥向向铺设，采用φ48×3.5mm钢管加工的定型型钢架，顺桥方方向间距600mm、900mm。3、箱梁内腹板采采用15mm厚一级高强度双双面覆膜竹胶合合板，模板竖楞楞（次楞）采用用50×100mm方木，间距为200mm；横楞（主楞））采用两根φ48×3.5mm钢管，间距不大大于600mm；通过Φ16对拉螺栓对内腹腹板模板进行拉拉结、加固，对对拉螺栓竖向间间距同双钢管主主楞间距，水平平间距不大于600mm。第四章、箱梁模模板支架系统方方案设计4.3主线箱梁支架主线箱梁模板满满堂支撑架采用用碗扣式脚手架架进行搭设。4.3.1梁高2m标准联附图二（1）：《陇海路八标主线线梁高2m标准联支架搭设设立面图》本标段主线梁高高2m标准联，梁顶宽宽25.5m，底宽14.5m，跨长30m。设计特点：桥桥面宽度为25.5m，梁高2.0m。采用单箱六室室，箱梁顶板翼翼缘悬臂长2.4m，厚度为0.2--0.55m，跨中顶板厚度度0.22m，跨中底板厚0.22m，跨中腹板厚0.4m，支点处顶板0.25m，支点处底板加加厚至0.4m，支点处腹板加加厚至0.6m。模板支架特点：：底模板厚度15mm，次楞50×100mm方木间距200mm沿桥梁纵向布置置（若采用100×100mm方木间距300mm），主楞为三根根Φ48×3.5mm钢管沿桥梁横向向布置，翼板下部采采用2根Φ48×3.5mm钢管沿桥梁横向向布置，其下部部设置碗扣式支支架。第四章、箱梁模模板支架系统方方案设计（1）、端横梁部位位(A—A断面,C-C断面)立杆布置：A-A断面箱梁底部横横向距离0.6m最大砼面积1.2m2，翼板横向距离离0.9m最大砼面积0.58m2。《附图二（2）：梁高2m标准联A—A断面》1）箱梁底部支架架按照：横桥向向×顺桥向=600×600mm，步距1.2m进行布设，次次楞间距200mm顺桥向布置。2）翼板底部支架架按照：横桥向向×顺桥向=900×600mm，步距1.2m进行布设，次楞楞间距150mm顺桥向布置。支架纵向布设范范围为距墩柱中中心线3.6m范围。顶部步距需调整整高度时，可采采用600mm步距。（2）、跨中部位(B—B断面)立杆布置：B-B断面箱梁腹板横横向距离0.6m最大砼面积1.2m2，箱室底部横向向距离0.6m最大砼面积0.69m2，翼板横向距离离0.9m最大砼面积0.58m2。《附图二（3）：梁高2m标准联B—B断面》第四章、箱梁模模板支架系统方方案设计1）、箱室底部支支架按照：横桥桥向×顺桥向=600×900mm，步距1200mm进行布设，次楞楞间距200mm顺桥向布置。2）、腹板底部支支架按照：横桥桥向×顺桥向=600×900mm，步距600mm进行布设，次楞楞间距100mm顺桥向布置。3）、翼板底部支支架按照：横桥桥向×顺桥向=900×900mm，步距1200mm进行布设，次楞间间距150mm顺桥向布置。支架纵向铺设范围围为距墩柱中心线线3.6m起，至下一墩柱中中心线3.6m之间的范围。顶部步距需调整高高度时，可采用600mm步距。《各断面受力计算见见附表一：陇海路路八标主线梁高2m标准联碗扣式支架架、底模稳定性验验算表》第四章、箱梁模板板支架系统方案设设计4.3.2梁高2m—2.2m非标准联附图二：《陇海路八标主线梁梁高2m—2.2m非标准联支架搭设设》本标段主线梁高2m—2.2m非标准联（pm137-pm140），梁顶宽25.5m，底宽14.5m，跨长30m-40m。设计特点：桥面面宽度为25.5m，梁高2.0—2.2m。采用单箱六室，，箱梁顶板翼缘悬悬臂长2.4m，厚度为0.2--0.55cm，跨中顶板厚度0.22m，跨中底板厚0.22m，跨中腹板厚0.4m，支点处顶板0.22m，支点处底板加厚厚至0.4m，支点处腹板加厚厚至0.6m。模板支架特点：同同梁高2m标准联。（1）、端横梁部位(A—A断面)立杆布置：A-A断面箱梁底部横向向距离0.6m最大砼面积1.2m2，翼板横向距离0.9m最大砼面积0.58m2。《附图三（2）：梁高2m—2.2m非标准联A—A断面》1）箱梁底部支架按按照：横桥向×顺桥向=600×600mm，步距1.2m进行布设，次楞楞间距200mm顺桥向布置。2）翼板底部支架按按照：横桥向×顺桥向=900×600mm，步距1.2m进行布设，次楞间间距150mm顺桥向布置。支架纵向布设范围围为距墩柱中心线线3.6m范围。顶部步距需调整高高度时，可采用600mm步距。第四章、箱梁模板板支架系统方案设设计（2）、跨中部位（B-B断面）立杆布置B-B断面箱梁腹板横向向距离0.6m最大砼面积1.2m2，箱室底部横向距距离0.6m最大砼面积0.67m2，翼板横向距离0.9m最大砼面积0.58m2。《附图三（三）：梁梁高2m—2.2m非标准联B--B断面》1）、箱室底部支架架按照：横桥向×顺桥向=600×900mm，步距1200mm进行布设，次楞间间距200mm顺桥向布置。2）、腹板底部支架架按照：横桥向×顺桥向=600×900mm，步距600mm进行布设，次楞间间距100mm顺桥向布置。3）、翼板底部支架架按照：横桥向×顺桥向=900×900mm，步距1200mm进行布设，次楞间间距150mm顺桥向布置。支架纵向铺设范围围为距墩柱中心线线3.6m起，至距下一墩中中心线3.6m位置。顶部步距需调整高高度时，可采用600mm步距。第四章、箱梁模板板支架系统方案设设计4.3.2梁高2m—2.6m非标准联附图二：《陇海路八标主线梁梁高2m—2.6m非标准联支架搭设设》本标段主线梁高2m—2.6m非标准联（pm116-pm119,pm128-pm131,pm131-pm134），梁顶宽25.5m，底宽14.5m，跨长30m-45m。设计特点：桥面面宽度为25.5m，梁高2.0—2.6m。采用单箱五室，，箱梁顶板翼缘悬悬臂长2.4m，厚度为0.2--0.55cm，跨中顶板厚度0.22m，跨中底板厚0.22m，跨中腹板厚0.4m，支点处顶板0.22m，支点处底板加厚厚至0.4m，支点处腹板加厚厚至0.7m。模板支架特点：同同梁高2m标准联。（1）、端横梁部位(A—A断面)立杆布置：A-A断面箱梁底部横向向距离0.6m最大砼面积1.2m2，翼板横向距离0.9m最大砼面积0.56m2。《附图二：梁梁高2m—2.6m非标准联A—A断面》1）箱梁底部部支架按照照：横桥向向×顺桥向=600××600mm，步距1.2m进行布设，，次楞间间距200mm顺桥向布置置。2）翼板底部部支架按照照：横桥向向×顺桥向=900××600mm，步距1.2m进行布设，，次楞间距距150mm顺桥向布置置。支架纵向布布设范围为为距墩柱中中心线3.6m范围。顶部步距需需调整高度度时，可采采用600mm步距。第四章、箱箱梁模板支支架系统方方案设计（2）、跨中部部位（C-C断面）立杆杆布置C-C断面箱梁腹腹板横向距距离0.6m最大砼面积积1.28m2，箱室底部部横向距离离0.6m最大砼面积积0.8m2，翼板横向向距离0.9m最大砼面积积0.69m2。《附图四（三三）：梁高高2m—2.6m非标准联C—C、E--E断面》1）、箱室底底部支架按按照：横桥桥向×顺桥向=600××900mm，步距1200mm进行布设，，次楞间距距200mm顺桥向布置置。2）、腹板底底部支架按按照：横桥桥向×顺桥向=600××900mm，步距600mm进行布设，，次楞间距距100mm顺桥向布置置。3）、翼板底底部支架按按照：横桥桥向×顺桥向=900××900mm，步距1200mm进行布设，，次楞间距距150mm顺桥向布置置。支架纵向铺铺设范围为为距墩柱中中心线3.6m起，至距下下一墩中心心线3.6m位置。顶部步距需需调整高度度时，可采采用600mm步距。第四章、箱箱梁模板支支架系统方方案设计（3）、中横梁梁部位（D-D断面）立杆杆布置D-D断面箱梁底底部横向距距离0.6m最大砼面积积1.56m2，边腹板对对应部位横横向距离0.6m最大砼面积积1.2m2，翼板横向向距离0.9m最大砼面积积0.56m2。《附图四（四四）：梁高高2m—2.6m非标准联D—D断面》1）、箱室底底部支架按按照：横桥桥向×顺桥向=600××600mm，步距600mm进行布设，，次楞间距距200mm顺桥向布置置。2）、翼板底底部支架按按照：横桥桥向×顺桥向=900××600mm，步距1200mm进行布设，，次楞间距距150mm顺桥向布置置。支架纵向铺铺设范围为为距墩柱中中心线3.6m范围。顶部步距需需调整高度度时，可采采用600mm步距。《各断面受力力计算见附附表二：西西四环主线线梁高2m—2.6m非标准联碗碗扣式支架架、底模稳稳定性验算算表》第四章、箱箱梁模板支支架系统方方案设计4.4平行匝道箱箱梁支架匝道箱梁模模板满堂支支撑架采用用碗扣式脚脚手架进行行搭设。4.4.1梁高1.8m标准联附图四：《陇海路八标标匝道梁高高1.8m标准联支架架搭设》本标段匝道道梁高1.8m标准联，梁梁顶宽7.8m，底宽3.12m，跨长30m。设计特点点：桥面宽宽度为7.8m，梁高1.8m。采用单箱箱单室，箱箱梁顶板翼翼缘悬臂长长1.8m，厚度为0.2--0.45cm，跨中顶板板厚度0.22m，跨中底板板厚0.22m，跨中边腹腹板厚0.4，支点处顶板板0.22m，支点处底底板加厚至至0.4m，支点处腹腹板加厚至至0.6m。模板支架特特点：箱梁底部模模板厚度15mm，次楞50×100mm方木间距200mm沿桥梁横向向布置（若若采用100×100mm方木间距300mm），主楞为为三根Φ48×3.5mm钢管沿桥梁梁纵向布置；翼板模板厚厚度12mm，次楞50×100mm方木间距150mm沿桥梁横向向布置（若若采用100×100mm方木间距250mm），翼板下部采采用2根Φ48×3.5mm钢管沿桥梁梁横向布置置，其下部部设置碗扣扣式支架。。第四章、箱箱梁模板支支架系统方方案设计（1）、端横梁梁、中横梁梁部位(B—B断面)立杆布置：：B-B断面箱梁底底部横向距距离0.6m最大砼面积积1.1m2，翼板横向向距离0.9m最大砼面积积0.4m2。《附图五（2）：梁高1.8m标准联B—B断面》1）箱梁底部部支架按照照：横桥向向×顺桥向=600××600mm，步距1.2m进行布设，，次楞间间距200mm横桥向布置置。2）翼板底部部支架按照照：横桥向向×顺桥向=900××600mm，步距1.2m进行布设，，次楞间距距150mm顺桥向布置置。支架纵向布布设范围为为距墩柱中中心线3.6m范围。顶部步距需需调整高度度时，可采采用600mm步距。第四章、箱箱梁模板支支架系统方方案设计（2）、跨中部部位(A—A断面)立杆布置：：A-A断面箱梁梁腹板横横向距离离0.6m最大砼面面积0.7m2，箱室底底部横向向距离0.6m最大砼面面积0.43m2，翼板横横向距离离0.9m最大砼面面积0.4m2。《附图五（（2）：梁高高1.8m标准联A—A断面》1）、箱室室底部支支架按照照：横桥桥向×顺桥向=600×900mm，步距1200mm进行布设设，次楞楞间距200mm横桥向布布置。2）、腹板板底部支支架按照照：横桥桥向×顺桥向=600×900mm，步距1200mm进行布设设，次楞楞间距150mm横桥向布布置。3）、翼板板底部支支架按照照：横桥桥向×顺桥向=900×900mm，步距1200mm进行布设设，次楞楞间距150mm顺桥向布布置。支架纵向向铺设范范围为距距墩柱中中心线3.6m起，至下下一墩柱柱中心线线3.6m之间的范范围。顶部步距距需调整整高度时时，可采采用600mm步距。《各断面受受力计算算见附表表四：西西四环匝匝道梁高高1.8m标准联碗碗扣式支支架、底底模稳定定性验算算表》第四章、、箱梁模模板支架架系统方方案设计计4.4.2梁高1.8m—2.0m非标准联联附图五：：《陇海路八八标匝道道梁高2m—4m非标准联联支架搭搭设》本标段主主线梁高高1.8m-2.0m非标准联联，梁顶顶宽7.8m，底宽3.12m-3.428m，跨长30m—32.5m。设计特特点：桥桥面宽度度为7.8m，梁高1.8m-2.0m。采用单箱箱单室，，箱梁顶顶板翼缘缘悬臂长长1.8m，厚度为为0.2--0.45cm，跨中顶顶板厚度度0.22m，跨中底底板厚0.22m，跨中边边腹板厚厚0.4m支点处顶顶板0.22m，支点处处底板加加厚至0.4m，支点处处腹板加加厚至0.6m。模板支架架特点：：同梁高高1.8m。（1）、端横横梁部位位(A—A断面)立杆布置置：A-A断面箱梁梁底部横横向距离离0.6m最大砼面面积1.1m2，翼板横横向距离离0.9m最大砼面面积0.4m2。《附图六（（二）：：梁高1.8m-2.0m非标准联联A—A断面》1）箱梁底底部支架架按照：：横桥向向×顺桥向=600×600mm，步距1.2m进行布设设，次次楞间距距200mm横桥向布置。。2）翼板底部支支架按照：横横桥向×顺桥向=900×600mm，步距1.2m进行布设，次次楞间距150mm顺桥向布置。。支架纵向布设设范围为距墩墩柱中心线3.6m范围。顶部步距需调调整高度时，，可采用600mm步距。第四章、箱梁梁模板支架系系统方案设计计（2）、跨中部位位（B-B断面）立杆布布置B-B断面箱梁腹板板横向距离0.6m最大砼面积0.7m2，箱室底部横横向距离0.6m最大砼面积0.43m2，翼板横向距距离0.9m最大砼面积0.4m2。《附图六（二））：梁高1.8m-2.0m非标准联B—B断面》1）、箱室底部部支架按照：：横桥向×顺桥向=600×900mm，步距1200mm进行布设，次次楞间距200mm横桥向布置。。2）、腹板底部部支架按照：：横桥向×顺桥向=600×900mm，C-C断面步距1200m，D-D断面步距600mm进行布设，次次楞间距150mm横桥向布置。。3）、翼板底部部支架按照：：横桥向×顺桥向=900×900mm，步距1200mm进行布设，次次楞间距150mm顺桥向布置。。支架纵向铺设设范围为距墩墩柱中心线3.6m起，至距下一一墩中心线3.6m位置。顶部步距需调调整高度时，，可采用600mm步距。第四章、箱梁梁模板支架系系统方案设计计3）、中横梁部部位（C-C断面）立杆布布置C-C断面箱梁底部部横向距离0.3m最大砼面积1.2m2，翼板横向距距离0.9m最大砼面积0.4m2。《附图六（三））：梁高1.8m-2.0m非标准联C—C断面》1）、箱室底部部支架按照：：横桥向×顺桥向=300×600mm，步距1200mm进行布设，次次楞间距100mm横桥向布置。。2）、翼板底部部支架按照：：横桥向×顺桥向=900×600mm，步距1200mm进行布设，次次楞间距150mm顺桥向布置。。支架纵向铺设设范围为距墩墩柱中心线3.6m范围。顶部步距需调调整高度时，，可采用600mm步距。《各断面受力计计算见附表五五：西四环匝匝道梁高2m—4m非标准联碗扣扣式支架、底底模稳定性验验算表》以上两种梁高高形式为陇海海八标段匝道道梁高形式中中的典型梁高高，具有碗扣扣支架搭设代代表性，其他他标准联与非非标准联可按按其两种梁高高布置形式进进行布置。第四章、箱梁模板板支架系统方案设设计4.5门洞支架保通施工横穿高架架桥施工主线时，，根据实际情况，，采用在高架桥下下搭设4.8m×5m门洞式棚架保通。。为确保支架及交交通安全，门洞支支架下设置混凝土土防撞墩，墩高100cm，宽100cm，长度为桥梁全宽宽，门洞采用钢管管支架形式，立柱柱采用580钢管，每排立柱钢钢管上部纵向焊接接2道I630型工字钢作为托梁梁，横向采用贝雷雷架作为分配梁，，贝雷架分配梁40cm一道，每1.5米上、下横向位置置采用15×15cm方木通过U形卡扣连接，上部部满铺15×15cm方木作为承重支架架搭设平台，通道道搭设简图如下图图：第四章、箱梁模板板支架系统方案设设计第四章、箱梁模板板支架系统方案设设计门洞支架通道棚架架搭设简图第四章、箱梁模板板支架系统方案设设计满铺15×15cm方木铺设、固定完完成后，上部进行行碗扣式支架搭设设，搭设方法及要要求第四章4.1节支架总体布置进进行搭设。由于本标段车流量量大，需要设置单单向4车道通行，因此箱箱梁下每处棚架需需要按照上图设置置两处。施工期间间，应与交通管理理部门和指挥部联联系，按交通管理理的有关要求，设设立各种标牌和防防撞措施，并请主主管部门派员加强强交通管理，确保保交通和施工的绝绝对安全。第五章、箱梁支架架搭设施工5.1、满堂支撑架搭设设工艺流程地基处理→测量定定位→安放可调底底座→支架、剪刀刀撑同步搭设→安安装顶部可调托撑撑→铺设主楞→铺铺设次楞→铺钉模模板→支架体系预预压→验收。第五章、箱梁支架架搭设施工5.3地基处理根据支架搭设需要要和本标段实际情情况地基处理分以以下几种情况：5.3.1原路面上的基础处处理：陇海路原路面为下下部水泥稳定碎石石层，上部为沥青青砼，满足承载力力要求，无需处理理，只对局部低洼洼处采用C20砼找平。5.3.2凤凰城小区和龙凤凤苑小区基础处理理：凤凰城小区和龙凤凤苑小区基础土质质均为软土地基及及拆迁后房屋基础础，地基承载力达达不到要求，架体体搭设之前采用挖挖掘机挖除垃圾、、杂填土、淤泥等等薄弱部位后，采采用推土机、装载载机清理整平，18T振动碾进行碾压密密实，在碾压密实实的地基上，从下下至上依次铺设30cm砖渣（砖渣压实完完成承载力200Kpa）和10cm碎石并碾压密实，，铺设范围超出箱箱梁外边1.5m，随后在10cm碎石垫层上浇筑15cm厚C20混凝土（超出箱梁梁边1.5m）以增加地基承载载力，混凝土面横横坡处理成拱坡，，与连续梁的横坡坡一致为2%；为避免雨季地基基受水浸泡，在混混凝土垫层两侧，，均修建排水沟，，用于排除用地范范围内积水和施工工期间雨水。排水水沟采用120mm厚砖砌，净尺寸为为40cm*40cm，底部浇筑5cmC20砼垫层，确保支架架基础部位无明水水、无浸泡，保持持基础的稳定性。。排水沟设置在15cm厚C20混凝土垫层两侧，，排水沟分段开挖挖形成坡度，低点点设置尺寸为40cm×40cm×60cm的集水井，最终雨雨水引至箱梁以外外集水坑中。第五章、箱梁支架架搭设施工第五章、箱梁支架架搭设施工5.3.3绿化带硬化处理:采用挖掘机挖除绿绿化带上部腐殖土土后，采用18T振动碾进行碾压密密实，密实度不小小于90%，承载力满足200Kpa以上。然后分层回回填，每层回填厚厚度不大于20cm,用平板振动夯夯实实，压实度不少于于96%，然后在上部铺设设10cm厚碎石并碾压密实实，其上浇筑15cm厚C20素混凝土垫层，混混凝土强度达到设设计要求时进行箱箱梁支架搭设施工工，搭设支架时，，立杆底部铺垫[16型槽钢，以增大地地基承载力（如地地基满足不了承载载力要求，可增大大垫层厚度增大地地基承载力）。第五章、箱梁支架架搭设施工4、承台回填范围内内地基处理在承台施工完毕后后，先用砂土分层层回填，回填压实实度不低于96%；然后铺设10cm厚碎石碾压，再浇浇筑20cm厚C20砼，以确保承台回回填范围内地基承承载力满足要求。。具体回填施工见见承台施工方案。。在架体两侧1m位置设置矩形排水水沟，排水沟尺寸寸40x40cm，以便雨水及时排排除，确保基础部部位不上水、不浸浸泡，保持基础的的稳定性，排水沟沟顶部采用Φ25钢筋网进行顶部防防护，网眼间距顺顺桥向10cm，横桥向20cm。(通道位置加盖板)第五章、箱梁支架架搭设施工5.4地基承载力检测为确保支架基础满满足支架安全及支支架稳定要求，邀邀请有资质的检测测单位采用静力触触探试验对地基承承载力进行检测。。5.5支架搭设5.5.1支架体系施工顺序序地基处理→测量定定位→安放可调底底座→支架拼装→→安装顶层可调顶顶托→铺设顶层横横向钢管和纵向方方木→支架体系预预压→验收。5.5.2测量定位支架搭设前，测测量人员用全站站仪测放出桥的的跨中线、箱梁梁纵向中线及箱箱梁在地基上的的投影边线，并并在基础砼上用用记号笔或自喷喷漆标记清晰，，同时在桥两侧侧的端部和跨中中设标高控制桩桩，用以控制支支撑架的搭设高高度。用全站仪根据支支撑架立杆的顺顺桥向和横桥向向间距进行现场场预排定位，在在基础表面弹出出控制线作为搭搭设支撑架控制制依据，保证支支撑架立杆位置置准确。第五章、箱梁支支架搭设施工5.5.3支架搭设搭碗扣架用钢管规规格为Φ48×3.5mm，钢管壁厚不得得小于3.5mm,钢管应平直，平平直度允许偏差差为管长的1.5L/1000；两端面应平整整，不得有斜口口、毛口；严禁禁使用有硬伤（（硬弯、砸扁））及严重锈蚀的的钢管。不得采采用接长钢管。。可调底座及可可调托撑丝杆与与螺母啮合长度度不得少于6扣，插入立杆内内的长度不得小小于150mm。1）支架搭设应根根据专项施工方方案规定的布置置方法，按照立立杆、横杆、斜斜杆的顺序逐层层搭设，安装时时应保证立杆处处于垫块中心，，一般先安装一一个作业面的全全部底部立杆及及部分横杆，再再逐层往上安装装，同时安装所所有横杆。每次次上升高度不大大于3米。底层水平框框架的纵向直线线度应小于等于于L/200；横杆间水平度度应小于等于L/400。立杆接长时应检检查立杆的垂直直度，发现立杆杆的垂直度不符符合要求时应及及时调整。立杆杆的垂直偏差应应控制在架体高高度的1/500之内，防止立杆杆倾斜度过大，，受力后产生偏偏心弯矩，影响响立杆的稳定性性。立杆底部应设置置可调底座或固固定底座，立杆杆底座与基础面面接触不得有松松动或悬空情况况；立杆上碗扣扣应锁紧。底层纵、横向水水平杆作为扫地地杆时，距底面面的高度应小于于或等于350mm；立杆上端包括括可调螺杆伸出出顶层水平杆的的长度应不大于于0.5m，顶托螺杆伸出出立杆长度应小小于螺杆长度的1/2（或小于200mm）。立杆上端应应用U形顶托。第五章、箱梁支支架搭设施工2）在立杆和横杆杆安装的同时，，还需要在支架架的四周及中间间的纵横向由底底至顶连续设置置竖向剪刀撑，，其间距不应大大于4.8m，以保证支架的的稳定性。剪刀刀撑斜杆必须对对称布置且分布布均匀，与地面面夹角45-60°，宽度为4-8米，支架较高时时设置双层剪刀刀撑。采用搭接接方式接长剪刀刀撑斜杆时，搭搭接长度不宜小小于60cm，搭接处采用两两个扣件扣紧，，将各道剪刀撑撑连结成整体剪剪刀撑，剪刀撑撑和立杆用旋转转扣件扣紧，安安装时尽量布置置在框架节点上上。剪刀撑在底底部应支承在地地面上。搭接长长度要求最少为为100cm，采用三个扣件件连接。斜杆应应每步与立杆扣扣接，扣接点距距碗扣节点的距距离宜≤150mm；当出现不能与与立杆扣接的情情况时亦可采取取与横杆扣接，，扣接点应牢固固。3）支架的高宽比比宜小于等于3，当高宽比大于于3时，应扩大下部部架体尺寸或采采取其它构造措措施。4）搭设要求：竖竖杆要求每根竖竖直，采用单根根钢管。立竖杆杆后及时加纵、、横向平面钢管管固定，确保满满堂支架具有足足够的强度、刚刚度、稳定性。。满堂钢管支架架搭设完毕后，，应测量放样确确定每根钢管的的高度（每根钢钢管的高度按其其位置处梁底高高〈考虑预拱度设置置〉减构造模板厚度度和方木楞、木木楔的厚度计算算），并在钢管管上做上标记，，对高出部分的的钢管用电焊机机切割，保证整整个支架的高度度一致并满足设设计要求。第五章、箱梁支支架搭设施工5）施工预拱度的的确定与设置在支架上浇筑连连续箱梁时，在在施工中和卸架架后，上部构造造要发生一定的的下沉和挠度，，为保证上部构构造在卸架后能能达到设计要求求的外形，在支支架、模板施工工时设置合适的的预拱度。在确确定预拱度时，，主要考虑了以以下因素：A、由结构自重及及活载一半所引引起的弹性挠度度δ1；B、支架在承荷后后由于杆件接头头的挤压和卸落落设备压缩而产产生的非弹性变变形δ2；C、支架基础在受受载后的非弹性性沉陷δ3。经计算，定为为1.68cm。纵向预拱度的设设置，最大值为为梁跨的中间，，桥台支座处、、桥墩与箱梁固固结处为零，按按抛物线或竖曲曲线的计算确定定。另外，为确确保箱梁施工质质量，在浇筑前前对全桥采用砂砂包进行预压，，根据预压结果果，可得出设置置预拱度有关的的数值，据此对对理论计算数值值进行修正以确确定更适当的预预拱度。6）为了施工方便便、施工安全以以及美观便捷，，在箱梁施工时时统一配置装配配式爬梯，并在在箱梁支架两侧侧设置1.5m左右宽的工作、、检查平台，工工作梯和平台均均要安装1.2m高的护栏。第五章、箱梁支支架搭设施工5.5.4安装顶层可调托托撑支架搭设高度根根据基底高程及及梁底高程确定定，并根据箱梁梁底板模板及主主次楞的尺寸计计算出可调节顶顶托顶面的标高高。为了保持顶托横横向稳定性，顶顶托伸出长度一一般控制在20cm以下，顶托插入入钢管时的长度度不得小于150mm。为便于在支架上上高空作业，安安全省时，可在在地面上大致调调好顶托伸出量量，再运至支架架顶部安装。根根据梁底高程变变化决定横桥向向控制高程的断断面间距，顺桥桥向每跨设左、、中、右三个控控制点，精确调调出顶托标高。。然后用明显的的标记标明顶托托伸出量，以便便校验，最后再再用拉线内插方方法，依次调出出每个顶托的标高高。第五章、箱梁支支架搭设施工5.5.5安装箱梁圆曲线线斜腹式形状定定型钢架根据各种高度和和曲线形状事前前加工的定型钢钢架放置在需要要的位置，通过过水平钢管将定定型钢架连接为为一体，通过定定型钢架钢管立立杆与下部满堂堂支架立杆之间间连接的可调顶顶托调整定型钢钢架的高度，拉拉线校平。然后后将顶托拧紧，，加设抗滑移斜斜撑。主线桥斜腹板定定型钢架示意图图（单位：mm）匝道斜腹腹板定型钢示意意图（单位：mm）第五章、箱梁支支架搭设施工5.5.6铺设主楞和次楞楞立杆顶部安装的的可调托撑顶面面标高调整到设设计标高位置后后，在托撑上铺铺设主楞，主楞楞横桥向放置。。主楞接头处应应放置在托撑的的支撑处，严禁禁主楞的端头悬悬空。铺设主楞楞时应检查方木木是否弯曲、截截面尺寸是否符符合要求。铺设设完成后还要再再检查主楞的顶顶部标高。主楞铺设完并检检查合格以后在在主楞上铺放次次楞，次楞纵桥桥向放置。铺设设次楞应严格按按照预设间距进进行，次楞铺设设过程中应随时时检查上口标高高，保证箱梁底底板凸形竖向曲曲线。主次楞铺铺设完成后，应应分段组织检查查验收，验收合合格后方可在次次楞上铺钉模板板。5.5.7支架扇形缺口处处支架搭设本工程主线桥局局部为曲线段（（渐变段），因因此现浇箱梁支支架搭设时，必必然形成扇形缺缺口区域。为保证支架扇形形缺口处工程安安全施工，采用用如下方法进行行处理。当与该该排支架之间距距离大于60cm，小于或等于120cm时，在两侧立柱柱中间安装1根立杆。当与该该排支架之间的的距离大于120cm时，按照60cm的倍数进行布置置即可。当与该该排支架之间距距离小于60cm，则不用进行加加密。在腹板、端横梁梁、中横梁等处处，应按该处的的尺寸进行布置置，不得大于该该处尺寸，否则则应进行相应的的加密。第五章、箱梁支支架搭设施工5.6支架搭设人员（1）支架搭设人员员为特殊作业人人员，进厂时必必须进行证书、、人员核对，对对于认证不符的的严禁使用，坚坚决清退出场。。（2）定期进行体检，，凡是患有心脏脏病、高血压、、癫痛病、贫血血病、弱视等其其它不适合高处处作业的疾病者者进行清退，不不得进行支架搭搭设工作及高空空作业。第六章、箱梁模模板安装6.1模板安装前的准准备工作模板安装前应向向施工班组做详详细的技术交底底，明确施工中中技术难点、重重点的施工方向向。竖向模板安安装的地面应处处理平整，并采采取可靠的技术术措施。模板在在安装前应统一一刷脱模剂。6.2模板安装技术措措施1、模板上施工荷荷载不得超过2.5KN/㎡㎡，模板上堆料要要均匀，禁止集集中堆放。2、模板及其支撑撑在安装过程中中，必须有防倾倾倒的临时固定定措施、设施。。在2m以上高处作业时时必须具有操作作满足要求的可可靠立足点。3、支撑杆接长使使用时，接头不不得超过两个，，且应采用辅助助支柱来保证接接头的承载力和和稳定性。4、现浇钢筋混凝凝土箱梁结构施施工时，在安装装外层结构模板板及其支撑时，，内层结构必须须具有承受上层层荷载的能力，，或在内层架设设有足够的支撑撑，上、下层支支撑柱应在同一一竖向中心线上上。5、模板安装完毕毕，进行检查验验收后，方可浇浇筑混凝土。第六章、、箱梁模模板安装装6.3模板安装装施工工工艺1、箱梁底底模、箱箱体内膜膜采用15mm厚一级高高强双面面腹膜竹竹胶板，，模板尺尺寸为1220*2440mm。梁底模模板铺设设方向为为纵向2440，悬挑弧弧形翼板板处为横横向2440；箱梁底底模长边边顺桥向向排布，，箱梁翼翼板模板板长边横横桥向排排布。2、主线箱箱梁顺向向铺设50*100方木，间间距均为为不大于于200mm；匝道箱箱梁梁底底横向铺铺设50*100方木，翼翼板顺向向铺设50*100方木，间间距均为为不大于于200mm为保证箱箱梁外观观质量，，方木各各平面应应提前进进行压刨刨处理，，箱梁底底模板拼拼缝必须须与箱梁梁底板轴轴线平行行或垂直直，并使使得模板板拼缝纵纵、横桥桥向均为为直线。。两相邻邻模板表表面高低低差不超超过2mm，用靠尺尺验收，，表面平平整度不不超过3mm。3、箱梁底底模板的的铺设应应根据箱箱梁底板板的曲面面变化调调整支托托的高度度，主楞楞安装前前应着重重检查主主楞质量量，确保保主楞受受力性能能，主楞楞安装后后还应检检查上平平面是否否水平，，并利用用顶托的的调节螺螺丝进行行调整，，保证主主楞呈水水平状态态。次楞楞应根据据曲面的的要求下下料，按按照设定定间距纵纵向固定定在主楞楞上，并并检查次次楞上水水平的标标高和成成弧状态态，并进进行调整整，待次次楞检查查满足后后方可铺铺钉模板板，模板板铺钉应应严密，，接缝处处无起台台现象。。4、箱梁底底模的排排版原则则是：以以每跨两两端的墩墩柱中心心线为基基准，整整块模板板从基准准线开始始向两侧侧排布，，异型模模板只准准出现在在箱梁底底板的两两侧及两两端支座座处。主主线桥渐渐变段处处的底模模模板基基准线以以主线桥桥桥墩中中心线为为准，向向两侧排排布。第六章、、箱梁模模板安装装5、考虑到到箱梁浇浇筑前便便于箱梁梁模板的的清理及及冲洗，，在箱梁梁箱室模模板顶上上两侧开开设各一一个20×30cm清理洞口口，每一一跨设置置三处，，等到混混凝土浇浇筑时将将木板从从外面封封严，不不影响箱箱梁混凝凝土浇筑筑。6、另外为为保证箱箱梁最终终混凝土土浇筑的的外观质质量，模模板禁止止在箱梁梁上加工工，如有有需要在在箱梁边边设置专专门的加加工平台台或铺设设帆布，，每天及及时清理理模板加加工残留留的锯末末。箱梁梁上禁止止吸烟。。7、圆弧形形翼板的的模板为为长边横横桥向布布置，从从底板向向上用一一整张模模板，底底部切边边，细刨刨处理，，用海绵绵胶条使使翼缘板板紧压在在底板上上，拼缝缝不严处处用黑色色结构胶胶处理，，保证拼拼缝严密密、美观观。然后后根据情情况用经经过处理理的半块块模板将将圆弧段段上部空空隙补齐齐，保证证翼板圆圆弧处模模板拼缝缝都为十十字线，，水平缝缝为一道道直线。。对于底部部起拱的的箱梁，，翼缘板板模板从从上往下下铺钉，，上部用用一整块块模板铺铺设，下下部根据据具体尺尺寸，加加工好模模板在安安装，翼翼缘板根根部与地地板紧密密相连，，要求翼翼板圆弧弧上两块块模板的的水平拼拼缝为一一道线。。另外，联联与联，，工区与与工区交交接处的的箱梁圆圆弧翼板板模板水水平拼缝缝必须保保证在同同一高度度，并成成一道直直线，底底部起拱拱的箱梁梁圆弧翼翼板处的的水平拼拼缝可以以单独处处理，不不需与相相邻联箱箱梁水平平拼缝保保持一致致。考虑虑到箱梁梁翼缘板板会产生生轻微变变形，时时间久了了模板之之间拼缝缝会变大大，在箱箱梁翼缘缘板安装装时，模模板拼缝缝处外侧侧铺钉10cm宽三合板板，防止止因拼缝缝过大产产生漏浆浆。第六章、、箱梁模模板安装装8、为了能能够满足足混凝土土浇筑和和拆除箱箱室内支支架及模模板，在在每个箱箱室顶部部设置临临时进人人孔，施施工用的的临时进进人孔设设在箱梁梁顶板1/4跨出，进人人孔要避开开顶板预应应力束。进进人孔尺寸寸按2000*1500预留。进人人孔处截断断的普通钢钢筋，待预预应力钢束束张拉完毕毕、预应力力孔道压浆浆完成后，，等强度焊焊接顶板钢钢筋，吊模模封闭洞口口。9、箱室内模由由箱室内侧侧模板和箱箱室内顶模模板组成，，箱室内顶顶模板安装装待箱室内内侧模板拆拆除后方能能开始施工工，箱室内内腹板侧模模之间采用用对拉螺栓栓加固、钢钢管支架进进行支撑。。模板组装装必须牢固固，拼缝必必须严密，，在浇筑混混凝土时保保证不位移移、不变形形、不漏浆浆。模板拼拼缝间隙不不得大于2mm，且缝隙处处必须粘贴贴海绵胶条条，防止漏漏浆影响外外观；相邻邻模板拼缝缝错台不得得超过2mm。第六章、箱箱梁模板安安装10、匝道箱梁梁侧模与底底模的交界界处采用底底包装。侧侧板根部内内、外侧用用方木固定定，防止交交接处模板板移动、漏漏浆，该方方木与箱梁梁侧模接触触的部位，，必须按照照箱梁侧模模的倾斜度度来进行切切边处理，，保证模板板能够与方方木全面接接触、角度度吻合。侧侧板方木加加固措施为为竖向布置置，底板模模板直接用用钉在铺好好的方木上上。图6-1箱梁翼板、、底板交接接处处理第六章、箱箱梁模板安安装11、腹板的模模板应根据据箱梁的高高度变化下下料，将次次楞方木按按间距200mm钉在模板上上，模板安安装后应检检查垂直度度和平整度度，与底模模的拼接应应严密不得得有缝隙，，然后安装装对拉螺栓栓，用山形形扣套住模模板主楞（（三钢管））并用螺丝丝拧紧，在在模板的外外侧架设钢钢管支撑架架，防止模模板倾斜位位移。腹板板模板的安安装应与钢钢筋绑扎施施工和预应应力钢绞线线套管安装装施工紧密密配合，做做好工序衔衔接，避免免相互影响响。12、箱梁两侧侧箱室靠外外侧腹板内内模板接缝缝背面设置置竖向方木木顶撑，保保证接缝平平顺不漏浆浆。箱梁腹腹板模板采采用15mm覆面竹胶合合板，模板板次楞采用用50*100mm方木，纵向向设置，水水平间距200mm；主楞采用用两根Φ48*3.5钢管，水平平设置，竖