发酵工艺设计图

发酵工艺设计图第1页/共53页2第三节管道布置图（一）概述1、管道布置设计的图样种类⑴管道布置图（平立面布置图样）⑵蒸汽管道系统布置图⑶管段图（设备之间一段管道的立体图样，如管路轴测图）⑷管架图（零部件图样）⑸管件图（零部件图样）第2页/共53页32、管道布置图的内容（如图14－35）⑴一组视图：平、立面剖视图；⑵尺寸和标注：平面尺寸和标高；建筑物轴线编号；设备位号；管段序号；控制点代号等⑶分区简图：表示车间分区情况⑷方位标：安装方位基准⑸标题栏：注明图名、图号、设计阶段等第3页/共53页4

发酵车间管道布置图第4页/共53页5

发酵车间管道布置图第5页/共53页6（二）管道布置图的绘制1、比例、图幅及分区原则比例：1：50～100（或1：20～25）图幅：一号或二号图纸（或０号图纸）对较大的车间要分区（工段）绘制。第6页/共53页72、视图的配置⑴平面图管道布置一般以平面图为主。多层建筑应分层绘制。⑵（立面）剖面图（或向视图）尽量在同一张图纸上画出。也可另外集中画出。⑶局部放大图

第7页/共53页83、视图的表示方法⑴建筑物用细实线画出建筑物的外形。⑵设备用细实线画出设备的简单外形。有些画法可适当简化，但接管口和方位应按实际画出。第8页/共53页9⑶管道①管子连接的表示方法（图14-36

）第9页/共53页10②管子转折图14-37管子转折的表示方法第10页/共53页11③管子交叉（横向管道在下方）图14-38管子交叉的表示方法第11页/共53页12④管子重叠图14-39管子重叠的表示方法第12页/共53页13⑤管道分叉图14-40管道分叉的表示方法第13页/共53页14⑥异径管图14-41异径管连接的表示方法第14页/共53页15⑦管道内物料流向图14-42管道内物料流向的表示方法第15页/共53页16⑷管件、阀门和控制点图14-43管件与阀门的表示方法第16页/共53页17图14-44主阀所带旁路阀的表示方法第17页/共53页18⑸管架管道是用各种型式的管架安装并固定在建(构)筑物上的。管架位置一般在平面图上用符号表示。固定与非固定的管架符号，如图14-45所示。非标准管架应另提供管架图。图14-45管架的表示方法第18页/共53页19⑹仪表盘、电气盘用细实线在管道布置图上画出仪表盘、电气盘的位置及简单外形。⑺方位标在底层平面图图纸的右上角或图形右上方，画出与设备布置图方位基准一致的方位标。第19页/共53页204、管道布置图的标注⑴管道布置图的标注内容管径；物料代号；定位尺寸；安装标高；物料流向；管道坡度；管架代号等。第20页/共53页21⑵定位尺寸与安装标高在平面图上应标注出所有管道的定位尺寸及安装标高。如绘制立面剖视图，则所有安装标高应在立面剖视图上表示。定位尺寸以mm为单位；标高以m为单位。①定位尺寸管道定位尺寸可以设备中心线、设备管口法兰、建筑定位轴线或墙面为定位基准进行标注。与设备管口相连的直线管段，因可用设备管口确定该管道的位置，故不需标注定位尺寸。第21页/共53页22②安装标高（如图14-46所示）一般管道按管底外表面标注安装高度，如“0.60”；按管中心标注时，标注方式为“5.00(Z)”；或加注标高符号，如"▽4.50(Z)”.管道安装标高均以室内地面0.00m为基准。图14-46管道安装标高第22页/共53页23⑶管道布置图的标注应注意事项①图上所有管道都应标注与带控制点工艺流程图一致（含公称直径、物料代号、管段序号）。（管道标注的内容和方式参见图14－15）②管段编号一般注在管线上方或左方，如图14-47(1)所示。③管道与相应标注都要用数字分别进行编号，如图14-47(2)所示。第23页/共53页24管道标注的内容和方式第24页/共53页25图14-47管道标注(一)第25页/共53页26④指引线如需转折或有分线时，在分线处画一小圆点，以免与尺寸线混淆，如图14-48所示。⑤平面图上管道标高可注在管段编号的后面，如图14-48所示。第26页/共53页27图14-48管道标注(二)第27页/共53页28⑥对安装坡度有严格要求的管道，应在管道上方画出细线箭头，指山坡向，并写上坡度数字，如图14-49所示。图14-49有安装坡度的管道标注第28页/共53页29⑷管架代号表管架类型代号管架类型代号管托JA平管支架JF管吊JB弯管支架JG钢型管带JC主管支架JH柱架及预制块墙板JD大管支撑支架JN墙架JE非标准管支架JT第29页/共53页305、管道布置图的绘制方法和步骤⑴首先确定项目方案、视图、比例；⑵图纸幅面、张数⑶绘制视图

——设备和管道的平面、立面布置图、管件、阀门、控制点、管架等⑷标注尺寸编号和代号⑸方位标、附表、注写说明⑹校核、审定第30页/共53页31（三）管路轴测图的绘制与标注1、管路轴测图的绘制⑴管路轴测图的定义管路(段)轴测透视图是一种按空间透视原理来表达管路及管路组成的具有显明立体感的管路图。⑵轴测图坐标系正等轴测坐标（效果最好，绘图也较方便）；斜等轴测坐标；斜二等轴测坐标（三种坐标）

第31页/共53页常用轴测图投影坐标正等轴测坐标斜等轴测坐标斜二等轴测坐标第32页/共53页33⑶管件、阀门等应当按选定比例如实画出；或用假想断开或并不断开而缩短长度画出的方法表示。在尺寸标注时仍按原长度值标出。⑷

轴测图上无需画出设备轮廓。有时用细的双点划线表示出设备上与之相连的管口，并对管口加以标注。参见下图(a)；⑸画压力表、温度计等测控点仪表接口时，亦可以画成如设备管口双点划线并加以标注的形式，当然也可处理为短粗实线接头的形式。见下图(a)、(b)；第33页/共53页34⑹管道穿越楼板可如下图(c)那样画出楼板的标记图形符号。⑺轴测图要求对管路上管段之间、管道与管件或阀门之间的连接方式逐处表示清楚（如法兰连接方式），见图(a)

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轴测图画法示例第35页/共53页36⑻对坐标面内的任意方向管段的标注方法可以用两个边平行于该坐标平面坐标轴的细线平行四边形来显示，再注明该平行四边形的两个边长值，如下图(b)所示。⑼对于空间任意方向的管段仿照上例，我们采用画一个空间六面体的方法来表示该管段的空间方位，如下图(a)所示。（该六面体的各个边分别平行于坐标系的三个轴线）第36页/共53页

与坐标轴不平行的空间管段画法示意图第37页/共53页382、轴测图的标注⑴尺寸标注（单位为毫米）尺寸线应当从管件中心线、法兰面等处引出。⑵细小尺寸对于一些细小尺寸不能忽略，以防误差的积累。⑶参考尺寸（尺寸数值外加有括号）对一些尚不能准确知道确定长度的管段或因土建施工、设备安装可能带来较大误差的管段尺寸。⑷现场焊指在安装时，现场按尺寸下料或焊、连接。应在连接点标明“现场焊”字样，如下图。第38页/共53页39⑸阀门、法兰、管段和管内介质流向的标注要标明阀门的总体长度；对法兰连接要注明垫片厚度。要标明管段代号和介质流向的箭头。⑹方位坐标轴系示意图轴测图的图面应当在左上角的适当位置画出相当于安装方位标一样的轴测图方位坐标轴系示意图。（按建筑北向，如下图）⑺材料明细表轴测透视图上要画出详细填写的材料明细表，并布置在标题栏之上。填写时也应从下向上进行。第39页/共53页

轴测图标注示例第40页/共53页方位坐标轴第41页/共53页42第42页/共53页43第四节化工设备图（一）概述1、基本内容一组视图；尺寸标注；零部件编号及明细栏；管口符号与管口表；技术特性表；技术要求；标题栏等。第43页/共53页442、化工设备结构的基本特点⑴壳体以回转形体为主筒体＋封头⑵尺寸相差悬殊化工设备总体尺寸与某些局部结构的尺寸，往往相差悬殊。⑶有较多的开孔和管口根据化工工艺的需要，在设备壳体的轴向和周向各种位置上，有较多的开孔和管口，用以安装各种零部件和连接管路。第44页/共53页45⑷大量采用焊接结构化工设备各部分结构的连接和零部件的安装连接，大量采用焊接结构。如图14-50中不仅简体由钢板卷焊而成，封头、管口、手孔、支座与简体的连接，均采用焊接方法。⑸广泛采用标准化、通用化、系列化的零部件如图14-50中的手孔、液面计、管法兰、封头等均为标准化零部件。第45页/共53页46（二）化工设备图的表达特点1、基本视图的配置化工设备的形体以回转形体居多，所以一般用两个基本视图来表达设备的主体。立式设备通常采用主、俯两个基本视图，如图14-50所示。卧式设备通常采用主、左两个基本视图。主视图一般采用全剖视。第46页/共53页472、多次旋转的表达方法（旋转视图或旋转剖视图）将分布在设备周向方位上的一些管口或零部件结构，分别按机械制图中画旋转视图(或旋转剖视)的方法，在主视图上画出它们的投影。在应用多次旋转的画法时，不能使视图上出现图形重叠的现象。采用多次旋转画法时，允许不作任何标注。图14-50中的手孔、液位计及管口，均采用了多次旋转的画法。第47页/共53页483、局部结构的表示方法（节点图）由在化工设备图上往往较多地采用局部放大图的表达方法，常称节点图。4、夸大的表达方法（不按比例）不按比例，适当夸大地（用双线）画出某些部位的厚度（如图14．50中的壁厚）。5、管口方位表示方法一般设备的管口方位由工艺人员画出单独的管口方位图，或在设备的俯(左)视图上表示管口方位，注出管口方位的相应尺寸和角度，并在图纸右边编写管口表，如图14．50所示。第48页/共53页496、断开和分层的表示方法采用断开的画法，以简化作图。断开符号用两条平行的双点划线表示。如图14-51－1，为一浮阀塔的断开画法。但此时必须附有整体图（如图14-51－2和图14－52）7、其它一些简化画法在化