郑州某高校建筑预应力施工方案

**大学新校区**I标段预应力施工方案案编制：**审核：**审批：**河南省*******有限公司二零零五年七月月预应力施工方案案一、工程概况及及预应力技术术施工特点1.工程概况**新区**基基础**院A区科研实验验楼1段4－7层、屋面及及机房局部梁梁采用预应力力有粘结体系系，基本断面面为350×11200，预应力框框架梁为主要要受力梁，结结构部位重要要，基本跨度度为6.4m，孔道成型型采用预埋波波纹管，呈直直线型布置，每每根梁内置1束波纹管，每每束7－8根钢绞线。2.预应力技术术施工特点本工程混凝土强强度等级为C40.预应力梁为主要要受力梁，结结构部位重要要，承受荷载载大，设计为为后张有粘结结预应力体系系。混凝土强度达到到80％方可张拉拉预应力筋；；预应力筋置于预预埋波纹管中中，张拉完后后用水泥灌浆浆，浆体强度度不小于30N/ｍm2；预应力筋张拉结结束前严禁拆拆除预应力底底支撑，但又又必须拆除预预应力梁的侧侧模及非预应应力板底模。3.本工程施施工的难点从施工技术上来来看，本工工工程预应力施施工有一定难难度，有些地地方的施工需需要引起注意意:（1）预应力梁梁张拉端设置置:张拉端设置置在AD轴悬挑梁处.（2）波纹管接接头；为避免免出现漏浆现现象，波纹管管接头的搭接接长度必须保保证至少25cm，并用胶带带仔细缠裹，接接头质量-定要保证，以以避免漏浆。（3）防止漏浆浆的处理方法法:预应力梁采采用一端张拉拉方式，在浇浇注混凝过程程中要及时排排查出气孔是是否通畅，发发现有漏浆现现象要及时用用水清洗（4）排气孔设设置:为保证灌浆浆的质量，应应在设置灌浆浆孔和排气孔孔上采取一定定措施，确保保在浇筑混凝凝土时不出现现漏浆现象。具具体措施如下下:在每跨梁两两端设两个灌灌浆孔，部分分兼作排气孔孔，连续跨应应在支座处设设置灌浆孔或或排气孔。露露出粱面的排排气孔管端头头用胶带仔细细缠裹好，防防止将异物放放入排气管内内造成堵塞，影影响灌浆质量量。（5）施工详图图：本工程因因施工工期紧紧张，进度快快，部位重要要。需要配备备有经验的工工程师，对施施工进度情况况和预应力总总体计划有比比较清楚的了了解，把翻样样图出准出细细，准备工作作做在前头，防防止因为混凝凝土和钢筋施施工造成既成成事实，使得得预应力施工工出现障碍而而影响工期。二、预应力施工工组织总体安安排和进度计计划1、技术准备a）根据设计图图纸编制豫应应力施工方案案b）绘制预应力力施工详图。c)准备预应力力材料进场前前的检验和试试验资料;d)向监理报送送有关施工资资料;e）组织预应力力分项施工人人员熟悉图纸纸，熟悉现场场情况;f）向预应力分分项施工人员员进行技术和和安全交底。2、劳动组织及及劳动力计划划预应力工程的劳劳动组织应充充分考虑预应应力施工特点点，即，存在在各工种同时时交叉作业，铺铺放时间限制制严格，预应应力筋张拉可可能受工期约约束等，根据据综合考虑确确定本工程预预应力施工劳劳动力安排如如下，预应力劳动力需需用量计划：：工种波纹管和预应力力筋铺放预应力张拉灌浆浆人数10-15人８－１２人（1）预应力施施工组织预应力分项施工工在预应力分分项施工队伍伍确定后，成成立预应力分分项施工项目目部，由预应应力项目经理理、项目工程程师、施工工工长、质检员员、安全员及及材料员组成成，经理经理理、工程师、施施工工长都具具有多年的预预应力施工经经验，施工作作业人员全部部经过严格的的岗位培训，并并持证上岗，90%以上的工人人至少在我公公司从事预应应力施工工作作3年以上。3、材料准备本工程采用的预预应力筋、锚锚具、波纹管管及所所需预预应力配件均均按照图纸具具体要求提前前准备、加工工并运到工地地现场。预应应力材料进场场时间做到与与总体施工进进度一致。（1）原材准备备预应力钢绞线线：1)本工程预应应力钢绞线采采用高强低松松弛有粘结钢钢纹线Φs15.24,钢绞线抗拉拉强度标准值fpk＝1860NN/m2。2)钢绞线进场场时附有钢绞绞线产品生产产厂家的出厂厂合格证，复复验合格证，然然后进行钢绞绞线取样检查查，产品质量量必须符合GB/T55224一2003有关规定。预应力锚具:因因为本工程预预应力中采用用高强低松弛弛钢纹线，对对锚具的要求求高。按照规规范要求，锚锚具必须采用用Ⅰ类锚具；锚锚具效率系数数nA≥O.95，试件破断断时的总应变变≥2%，产品质量量必须符合GB/T114370--2O00有关规定。故本工程钻具采采用QM型锚具系列列。3)张拉端，采采用群锚，由由群锚锚具、喇喇叭管、螺旋旋筋组成。4)固定瑞::采用挤压锚锚，山挤压锚锚具、挤压板板利螺旋筋组组成，预应力波纹管，每每束孔道内有有5－8根钢绞线，采采用内径为φ65mm，接头管内内径φ7Omm，此产品应应有质量证明明书，其尺寸寸和性能应符符合国家现行行标准《预应力混混凝土用金属属螺旋管》JG/T33013-994的规定。（2）预应力钢钢绞线的下料料与组装预应力钢绞线按按照施工图纸纸规定进行下下料。按施工工图上结构尺尺寸和数量，考考虑预应力筋筋的曲线长度度、张拉没备备及不同形式式的组装要求求，定长下料料。预应力筋筋下料应用砂砂轮切割机切切割，严禁使使用电焊和气气焊。然后将将各种类型的的预应力筋按按照图纸的不不同规格进行行编号堆放。4、进度计划预应力筋、波纹纹管、锚具及及配件均按图图纸具体要求求在河南省现现代预应力应应用技术有限限公司基地内内提前加工组组装并运到工工地现场。进进度上做到与与总体施工进进度相一致，既既不耽误工期期又不致造成成过多的积压压占用场地，力力争做到预应应力材料随运运随铺放。本工程预应力的的施工进度控控制应服从土土建总的结构构施工进度，做做到在保证质质量的前提下下，与同层的的钢筋工程同同步穿插进行行，尽量少占占工期，要保保证预应力筋筋、波纹管、锚锚具、承压板板、螺旋筋等等材料供应充充足、及时。预预应力筋铺放放不拖工期，不不耽误混凝土土的正常浇筑筑。混凝土达达到设计要求求的可进行张张拉的强度，且且具备混凝土土强度试验报报告单及张拉拉端张拉条件件，后，立即即张拉，尽量量少占用模板板。5、拟投入的设设备本工程预应力梁梁的张拉设备备配备详见下下表：编号名称规格数量备注1千斤顶、油泵、压压力表27t/3800v2套用于预紧2千斤顶、油泵、压压力表200t/3880v2套须配套标定3千斤顶、油泵、压压力表150t/3880v2套须配套标定4电线盘220v2套5电线盘380v2套6角向磨光机18cm/2220v3个配套切割片7工具箱2个扳手、螺丝刀等等常用具8灌浆泵1套9打浆机1台10标准桶1个盛水泥浆用11钢卷尺4个量测张拉长度12提升导链2个三、有粘结预应应力梁施工方方法（1）有粘结预预应力筋铺放放A、铺放前的准准备工作a、准备端模预应力梁张拉端端的端模必须须采用木模，若若施工工艺有有特株要求也也可以采用其其它模板。根根据本工程的的实际情况和和设计要求，在在合端模前在在预应力筋穿穿出位置处打打孔，孔径同同波纹管直径径。所以需事事先准各好端端模，尺寸要要准确。b、架立筋制作作根据本施工图纸纸预应力筋矢矢高的要求施施工，定位架架立筋采用Φ10钢筋点焊于于梁箍筋上，间间距为750-115OOmnn，其高度为为波纹管中心心线距梁底的的高度减去波波纹管的半径径进行设计制制作，宽度为为梁宽减3Omm，波纹管绑绑扎固定在架架立筋上。c、做好波纹管管的连接接头头与密封处理理连接接头的管径径应比波纹管管管道直径大大一号尺寸，接接头管长不低低于25cm，两瑞分别别全部拧入接接头内，用胶胶带将接口密密封好。B、预应力筋铺铺放在梁钢筋龙骨绑绑扎完毕后，进进行预应力筋筋的铺放工作作，(梁筋拉钩待待预应力筋铺铺放完之后再再进行绑扎)铺放按以下步骤骤进行:1)在粱端部根根设计要求确确定预应力体体系选配，并并按施工图纸纸要求定位预预埋，如带有有灌浆孔的喇喇叭管、垫板板及附件等。2)绑扎架立筋筋，其位置及及高度见施工工详图。将波波纹管安装就就位，要严设设计图纸要求求铺放，波纹纹管、喇叭管管定位要准确确。3)将预应力筋筋穿入波纹管管中。4)密封所有连连接部位如喇喇叭管与波纹纹管处、张拉拉端预留安装装群锚的部位位及灌浆孔端端头。C、铺设波纹管管时要注意，1)铺设波纹管管用4-5人沿大梁的的两侧排开，从从一端开始穿穿入波纹管，待待管全部穿入入后，张拉端端要插入己定定位的喇叭管管中，并用胶胶带将波纹管管与喇叭管的的连接处缠绕绕密封，固定定端用胶带将将波纹管与喇喇叭管的连接接处缠绕密封封，避免漏浆浆。2)铺放时应严严格按设计图图纸和本施工工技术交底要要求定位，保保证尺寸和直直线形状；喇喇叭管定位要要准确；横向向位置一定要要沿中心线或或对称于中心心线，不准打打S弯。3)在各种接头头处要用胶带带密封，不得得漏浆。4)在铺放中和和铺放后及时时浇筑混凝土土过程中，严严禁碰扁和损损坏波纹管，严严禁在波纹波波管上用气焊焊。（2）混凝土的的浇注及振捣捣由于该部位结构构的重要性，在在预应力筋铺铺放完成后，应应由施工单位位质量检查部部门和监理韶韶门进行隐检检验收，确认认合格后，方方可合梁侧模模及浇筑混凝凝。混凝土浇浇注之前应再再次检查管道道位置是否正正确，管道数数量是否正确确，各种接头头密封情况及及有无破报，引引出管是否牢牢固，喇叭管管是否端正，位位置是否准确确，如发现问问题应及时改改正。浇筑混凝土时应应认真拒捣，保保证混凝土的的密实。尤其其是喇叭口承承压板周围的的混凝土严禁禁漏振，不得得出现蜂窝或或孔洞，振捣捣时，应严禁禁振捣棒直接接碰撞波纹管管、架立筋以以及端部预埋埋部件。预应力梁混凝土土浇筑时，应应增加制做两两组混凝土试试块，两组试试块和预应力力混凝土同条条件养护，以以供张拉使用用。浇注混凝土时必必须有专人负负责看管。（3）预应力筋筋张拉①预应力筋的张张拉作业应在在混凝土强度度达到设计强强度的80%后进行，张张拉时的强度度要求以现场场同条件养护护条件下的混混凝土试压报报告为准。严严禁梁中预应应力筋张拉前前拆除预应力力梁的底模，但但需拆除梁侧侧模及板底模模。张拉设备应配套套标定，并配配套使用。张张拉设备的标标定期限不应应超过6个月，由预预应力专业施施工分包单位位负责标定预应力筋张拉控控制应力：根根据设计要求求及施工规范范的要求，张张拉控制应力力为0.75ffptk，各种钢绞绞线张拉控制制应力及控制制张拉力如下下表：预应力筋张拉控控制应力及控控制张拉力表表钢绞线型号控制应力（N//mm2）单根控制张拉力力（KN）备注1×7-15..20-188601395199.7超张拉3％②预应力筋张拉拉顺序:预应力筋应应采用“逐层浇筑，顺顺向张拉”的张拉顺序序。③预应力筋张拉拉方法:根据本工程程特点，采用用一端张拉0→10％δccon→100％δcon→103％δcon→锚固④张拉注意事项项：1)预应力筋的的张拉采用双双控，以控制制张拉力为主主，伸长值作作为校核。2)张拉中，要要捡查张拉结结果，理论伸伸长值与实测测的误差不得得超过施工验验收规范允许许范围(一6%－+6%)。3)预应力梁采采用一次到位位张拉法。4)预应力梁要要严格按照施施工方案要求求张拉。5)张拉过程中中，预应力筋筋两端及千斤斤顶后不得站站人，听从负负责人安排。6)张拉过程中中，为安全起起见，工作位位置上下垂直直点不得有其其它工种施工工。（4）张拉流程程：安装锚具具→预紧、装千千斤顶→整体张拉→张拉预应力力筋→量测千斤顶顶缸体的伸出出量→锁定锚具→退出千斤顶→校核预应力力筋伸长值。（5）有粘结梁梁张拉完毕后后的孔道灌浆浆1）预应力梁张张拉完成后应应静停一段时时间，待应力力传递均匀后后，方可进行行孔道灌浆。2）在某个波纹纹管内灌浆必必须连续，中中途不得停顿顿，-次灌满为止止3）孔道灌浆用用42.5普通硅酸盐盐水泥，材料料进场后抽样样复检，合格格才能用于本本工程，水泥泥浆的水灰比比为0.4-00.45，水泥浆中中加入水泥量量0.25%的木质素磺磺酸钙，灌浆浆用水应是清清洁水，水泥泥浆强度不小小于30N/mmm2。每工作班班留置一组边边长为70··7mm的立方体试试件。4）灌浆在粱端端的灌浆口进进行，用灌浆浆机一次性将将水泥浆压入入孔道，待另另一端排气孔孔流出水泥浆浆后，封闭排排气孔；停几几分钟后继续续补压，然后后再封闭浆口口。（6）张拉工作作完成后张拉拉端处理张拉后，应将锚锚具外露的预预应力筋预留留不少于3Omm长度后将多多余部分切断断，后用C40棍凝土封。四、质量措施及及注意事项（1）严格审阅阅图纸，对结结构关键部位位进行验算，在在配筋较密处处要画大样图图，发现问题题及时协商处处理；（2）对预应力力筋成品要保保护好，预应应力筋、锚具具设备存放要要防潮、防雨雨，整个施工工过程中严禁禁用电气焊触触及波纹管、预预应力筋和锚锚具。当发现现波纹管有破破损或开裂处处时要用水密密性胶带及时时修补;（3）预应力波波纹管的铺放放要与普通钢钢筋协调好，保保证平滑、顺顺直，并必须须保证直线形形状的位置，不不得损伤其外外皮:（4）预应力粱粱板混凝土必必须浇筑振捣捣密实，特别别是节点和锚锚头承压处尤尤其仔细振捣捣密实;（5）施工前必必须对张拉设设备进行标定定，每套设备备各必须配套套使用。使用用中发现问题题应及时重新新进行标定，并并对设备设专专人管理和维维护，张拉操操作人员必须须持证上岗。五