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文档简介
计生站综合服务楼项目部安全施工组织设计编制::审核::编制单位:编制日期:二○○一○年月日xx县计生委计计生服务站综综合楼项目部部安全施工组织设设计一、编制目的为加强本项目的的安全管理,对对施工过程中中的危险、危危害因素进行行分析,从而而对易发生的的安全事故因因素采取相应应的安全防护护措施,以确确保施工安全全,随时对施施工过程中出出现的难度大大、技术性强强的问题提供供解决方案和和依据,实现现项目安全管管理目标,结结合本项目实实际情况,特特编制此施工工组织设计。二、编制依据1、《中华人民民共和国安全全生产法》2、《建设工程程安全生产管管理条例》3、《中华人民民共和国建筑筑法》4、建筑工程施施工现场管理理规定(建设设部1991年第15号令)5、建设部颂发发的《建筑施施工安全检查查标准》(JGJ599-99)6、《工程建设设标准强制性性条文》7、安徽省建设设厅有关安全全生产管理的的有关文件规规定8、宣城市建设设主管部门有有关安全生产产管理的文件件规定9、安徽省玉安安建筑有限公公司的各项安安全制度和安安全生产责任任制规定。10、本工程所所处的周边环环境。三、工程概况工程名称:xxx县计生委计计生服务站综综合楼工程地点:xxx县西门老路32号建设单位:xxx县计生委本工程地处xxx县西门老路32号,建筑面积共共约530m2,工程建筑筑层数二层,建建筑高度达到到7m,工程计划划于2009年月日开工,计划于2009年月日竣工工。四、项目安全管管理目标1、轻伤事故频频率控制在1.0‰,杜绝重伤、死死亡事故发生生。2、主管部门和和公司月检查查中合格率达达100%,优良率达达到80%。3、安全生产管管理、文明施施工综合目标标:优良工程程。4、杜绝施工现现场因火灾与与设备方面所所造成经济损损失。五、项目安全管管理网络1、施工管理机机构的合理是是整体施工非非常重要的因因素,项目部部报请公司同同意成立以项项目经理为组组长和安全员员为副组长及及相关班组长长为成员的安安全生产领导导小组和消防防领导小组,借借以实现安全全生产管理中中的两个基本本制度:安全全生产责任制制和群防群治治制度。2、绘制安全生生产管理领导导网络图,以以图示的方法法简单明了的的表述施工现现场的安全管管理关系,以以体现项目安安全管理机构构的职、权和和安全管理的的基本模式。六、项目安全管管理计划1、项目部根据据工程规模拨拨出安全技术术措施费,并并按计划表进进行重点落实实,做到专款款专用,保证证安全设施的的及时投入。2、落实好项目目部安全生产产责任制,坚坚持“谁主管,谁谁负责”、“管生产必须须管安全”的原则,体体现群防群治治制度。3、加强对工人人的管理和教教育,对进场场的职工进行行安全知识教教育,经公司司施工安全部部统一命题的的安全知识考考题,合格后后方可上岗作作业。4、开展多种形形式定期和不不定期的安全全检查,持之之有效的对各各项安全设施施的使用性能能进行检查,使使之能处于良良性运转状态态。5、抓好班组安安全活动,督督促班组长做做好班前对重重点操作部位位和危险场所所的教育交底底,对施工机机具和起重设设备进行班前前的检查,并并要求开展班班组讲评活动动,对安全工工作进行总结结,及时解决决职工的不安安全思想动态态。七、施工现场总总平面布置计计划(一)平面布置置的原则1、采用因地制制宜,合理分分阶段布置方方法。2、满足施工生生产所需,节节约用电,尽尽可能减少临临时设施。3、场内材料堆堆放布置尽量量合理,减少少二次搬运。4、符合施工现现场安全技术术要求,防火火规范和卫生生管理。(二)平面布置置方案(具体体见施工现场场平面布置图图)1、施工机具的的布置在施工现场计划划设置1台井架,井井架的搭设位位置具体以施施工现场平面面布置图为准准,砼搅拌机机安排1台,设置在在井架东侧;;钢筋切割机机、木工机具具设置在钢筋筋和模板加工工区内。2、加工车间在各施工段内根根据现场实际际情况搭设有有钢筋棚,并并砌筑钢筋堆堆放的平台,与与其相对处搭搭设有木工操操作间。3、临时生活办办公用房设在在原有建筑物物二楼,即建建筑物1、2号楼的北边边,将施工办办公区与施工工区进行分隔隔,保持施工工现场办公与与作业的有序序进行,同时时确保职工有有充分的休息息环境。4、大门、围墙墙根据现场条件,在⑤~⑥轴设宽度为4.5米的大门作为车辆出入口,门边设置有五牌三图,标明工程概况,项目管理组织体系,安全措施内容。5、施工用水、生生活用水建设方提供水源源,给水主管管DN=533mm,布置场内内供水管网,支支管DN=400mm及DN=199mm,沿工程所所需及生活区区、办公区所所需位置布置置。6、施工排水施工场地按JGGJ59-999标准要求将将主要施工道道路和生活主主干道用砼硬硬化,并在道道路侧边设明明沟、集水井井,在工地大大门口设置冲冲洗明沟、沉沉淀井收集生生活废水,经经沉淀后集中中排放。7、施工用电从建设方提供电电源搭建现场场施工用电总总配控制室,根根据JGJ466-88规范要求,现现场施工用电电采用TN-S系统(即三三相五线制)进进行布置,同同时做到三级级保护,即“一机、一闸闸、一保”,所有电箱箱、开关箱均均采用铁壳箱箱,PE保护线选用用绿黄双色专专用线,(具具体见施工用用电专项方案案)。八、建筑施工现现场可能发生生的安全事故故类型:1、高处坠落::发生部位及原因因:洞口、临临边防护措施施不到位;作作业人员违章章作业等。2、物体打击::发生部位:洞口口、临边防护护不严密;职职工未正确使使用防护用品品等。3、触电:间接触电:电器器设备配置不不合理;电线线破损老化;;职工违章私私接乱接用电电等。4、机械伤害::发生原因:机械械转动部位防防护设置不合合理或无防护护设施;防护护装置被拆除除;职工违章章操作等。5、坍塌:发生部位:基础础施工土壁坍坍塌;机械设设备的基础等等。九、项目施工安安全计划控制制措施为了科学的指导导建筑施工安安全生产,提提高安全生产产和文明的管管理水平,预预防伤亡事故故,确保员工工的安全和健健康。针对项项目生产施工工中的实际,制制定安全施工工管理措施。以以达到项目预预定的各项目目标,根据行行业规范,结结合施工现场场的实际情况况,编制下列列施工方案::1、施工现场的的安全技术资资料的搜集、整整理由本工地地安全员负责责,其他项目目管理人员和和班组长应密密切配合,以以确立安全台台帐在施工现现场安全动态态管理中的主主导地位,使使安全技术资资料能真实反反映施工现场场安全生产情情况,从而为为控制安全事事故发生提供供依据。安全全员在实际操操作中必须遵遵守“帐账相符、帐帐表相符、账账实相符”的原则,以以实现安全生生产技术资料料的标准化、规规范化。2、针对土建施施工受气候影影响较大,而而本工程从开开工到竣工分分别要历经春春、夏、秋、冬冬四季,为做做好各个季节节期间的安全全管理工作,项项目部根据现现场实际情况况,编制了雨雨季、冬季、夏夏季的施工安安全防范措施施。3、为提高施工工现场的安全全文化气息和和创造便民、爱爱民、利民工工程。树立企企业良好形象象,根据建设设部1991年第15号令《建筑筑工程施工现现场管理规定定》和JGJ599-99标准,结合合现场实际情情况编制环境境保护措施和和文明施工专专项方案。4、为做好防砸砸、防高处坠坠落的事故发发生,根据《建建筑施工高处处作业技术规规范(JGJ800-91)》和安全全帽试验方法法(JGJ28812-899)、安全网网(GB57225-85)及安全带带(GB60995-85)等规范,项项目部编制了了“三宝、四口”安全防护措措施,重点对对施工现场存存在的预留洞洞口和临边采采取了防护措措施。5、根据现场实实际情况,本本工地采用落落地式钢管双双排外架,外外架立杆纵距距按小于1.5米,横距为1.3米,步距为1.8米,确保脚脚手架在使用用性能上满足足要求和保证证架体在使用用时自身的稳稳定性,在学学习JGJ599-99标准结合施施工图纸和现现场实际情况况,编制了外外脚手架专项项施工方案。6、本工程垂直直运输工具采采用型钢式井井字架,配备备义乌登峰机机械厂的LK1.5系列卷扬机机,根据JGJ888-92标准,井架架搭设进行全全面的安全过过程监控,为为确保在搭设设和使用过程程中的安全,编编制了井架专专项施工方案案。7、根据JGJJ59-999检查标准对对施工用电的的要求,结合合本工程的实实际情况,为为使施工进度度秩序不受影影响,编制了了施工用电专专项施工方案案。8、为了加强机机械管理,确确保施工机具具在实际使用用时始终处于于良好的运行行状态,特编编制了施工机机具防护措施施。十、施工组织设设计的贯彻实实施施工组织设计经经过审查批准准后,方可在在施工现场实实施,由于编编制者往往很很难先对建设设项目今后的的实施过程中中出现的问题题全面做到,因因而在施工过过程中可变因因素多,施工工组织设计的的变化性较大大,因此在实实施过程中要要经常检查,定定期调整,对对经过努力不不能落实的内内容,依变化化的情况对施施工组织设计计进行修改,要要定期进行组组织设计调整整,遇有重大大修改变动时时,应按初次次审批程序进进行报批,并并做好记录。二○○九年月日日土方开挖专项施施工方案一、项目安全管管理目标1、根据基坑施施工特点,土土方开挖选择择放坡开挖,考考虑到坡顶可可能有动荷载载,所放坡为为1:1.5,开挖坡度度应符合施工工规定要求。2、根据现场的的实际运土和和作业要求,开开挖顺序按从从南向北依次次进行,挖土土应分层施工工,经技术鉴鉴定,必须达达到设计持力力层深度。3、施工作业时时,项目部管管理人员全部部到位,督促促挖土时应按按施工方案和和规程。4、为了预防暴暴雨,在基坑坑施工前,不不但要在基坑坑内四周设置置排水沟及积积水坑,并且且要在基坑上上方离坑边50cm处设置截水水沟避免漏水水,渗水进入入基坑造成坍坍方,以便及及时排水、满满足基坑施工工。5、基坑槽临边边必须设1.2米和0.3米二道栏杆杆防护,并在在外侧张挂密密目式安全、防防护栏杆,要要求牢固、可可靠。基坑槽槽临边栏杆离离基坑槽沿口口距离50cm以上。6、基础施工时时,应搭设好好人员上下基基坑槽的通道道,通道要牢牢固可靠,设设置数量、位位置要根据作作业人数和作作业位置确定定,以满足施施工要求。7、距基坑边槽槽1.5米以外堆置置适量松土,以以作回填土,堆堆土高度应小小于1.5米。8、基础施工时时各施工班组组要加强岗位位前安全活动动制度,项目目管理层要加加强督促,安安全员每天必必须进行检查查,发现隐患患及时采取相相应措施整改改落实。9、安全员控制制好机动车辆辆通行道离基基坑边缘的距距离,因现场场场地较为广广阔,所以关关键在于控制制材料堆放与与基坑边的间间距。10、项目部管管理人员必须须做好基坑支支护变形监测测记录表和基基坑毗邻建筑筑物沉淀观测测记录表,随随时监测,以以使变形箱沉沉降始终在预预控状态。11、挖土机进进场后,项目目部应报请公公司施工安全全部对挖土机机械进行验收收。12、在挖土过过程中,项目目部管理人员员到位,督控控挖土过程,对对挖土机械的的行走路线和和操作时防止止人员进入回回转半径进行行监督。二、作业环境管管理:1、所有施工人人员必须接受受安全技术交交底及三级安安全教育合格格后,方可持持证作业,且且必须签字记记录。2、项目部必须须与各班组签签定安全生产产责任制且有有书面记录签签字。3、项目部应根根据基坑内作作业人员的数数量和作业需需要,设置多多处上下斜道道,杜绝攀爬爬通道架或跳跳跃基坑上下下。4、对于基础施施工所搭设的的通道架要求求稳固,不摇摇晃,两边应应有防护栏杆杆,钢管立杆杆底部要设垫垫板,并设好好纵横向扫地地杆,防止出出现不均匀沉沉降,在5根立杆内应应设置抛撑,防防止倾覆,并并做好日常管管理,破损脚脚手片及时更更换。5、每天上岗前前安全员必须须督促各班组组长组织岗前前班组活动,重重点对作业场场所的安全防防范措施进行行交底,且做做好记录。6、对存在垂直直交叉作业场场所应设置有有安全隔离防防护措施。7、夜间施工必必须有足够的的照明,不得得在一个场所所只装设局部部照明。夜间间施工必须符符合市局有关关规定。8、施工现场采采取全封闭式式围护施工,防防止无关人员员误入作业区区发生安全事事故。9、基础施工阶阶段,各班组组不得直接向向基坑内扔掉掉材料,应通通过上下传递递,达到垂直直运输的目的的。三、夏季施工安安全措施夏季气候炎热,高高温时间持续续较长,职工工作业时体能能消耗大,易易疲劳,情绪绪易冲动,给给安全生产带带来不稳定因因素:1、积极利用黑黑板报、召开开安全会议,张张贴安全标语语的形式对职职工进行防暑暑降温知识的的宣传教育,使使职工知道中中暑症状,学学会对中暑病病人采取应急急措施。2、合理调整作作息时间,避避开中午高温温时间工作,严严格控制工人人加班加点,高高处作业工人人的工作时间间要适当缩短短,保证工人人有充足的休休息和睡眠时时间。3、对高温条件件下的作业场场所,要采取取措施,搞好好通风和降温温。4、钢筋加工区区和模板作业业区属于露天天作业集中和和固定场所,要要搭设有防护护棚,并要经经常洒水和降降温。5、坑洞内作业业,要做好坑坑内的通风措措施。6、要供应合乎乎卫生要求的的茶水、清凉凉含盐饮料、绿绿豆汤等。7、应配备“十十滴水、风油油精、板兰根根、午时茶冲冲剂”等防暑降温温药品。8、经常宣传预预防中暑知识识和防卫生疾疾病知识,加加强食品卫生生管理,消除除蚊、蝇,且且防止蚊、蝇蝇孳生措施。四、雨季施工安安全措施1、防触电。电电源线不得使使用裸导线、塑塑料线和沿地地面敷设。配配电箱必须防防雨、防水,电电器布置符合合规定,电器器元件不应破破损,严禁带带电明露。机机电设备的金金属外壳,必必须采取可靠靠接零保护。使使用手持电动动工具和机械械设备时,必必须安装合格格的漏电保护护器、工地临临时照明灯、标标志灯,其电电压不超过36伏,特别潮潮湿场所、金金属管道和容容器内的照明明灯,电压不不超过12伏,电气作作业人员应穿穿绝缘鞋,戴戴绝缘手套。2、防雷击。高高出建筑物的的井架、外脚脚手架应安装装避雷针装置置,并在雷雨雨季节应对避避雷进行一次次全面检查,并并用仪器进行行摇测,发现现问题及时解解决,使避雷雷装置处于良良好状态。3、防坍塌。搞搞好脚手架的的排水工作,外外架立杆外侧侧80cm范围内硬化化,并设置20×200cm排水沟,确确保排水畅通通,防止沉陷陷倾斜。坑、槽槽、沟两边要要按规定放足足边坡,在危危险部分要另另加进行边坡坡支撑,做好好排水工作,一一经发现紧急急情况,应马马上停止土方方施工,待有有进一步的加加固方案方可可进行施工。4、防台风:经经常性组织检检查,对外架架拉结点进行行重点检查,特特别是对外架架拉结,在雨雨季时、外架架拆除时,必必须先设置足足够的临时拉拉结后再进行行外架拆除,在在拆除期间,下下班后必须对对未拆除的临临时设施进行行可靠拉结后后再下班。“三宝、四口”防护措施一、材质要求1、安全帽必须须符合GB28111-89标准,并要要求有四项永永久性标记::制造厂名称称、商标、型型号、制造年年月;生产合合格证;生产产许可证编号号,并在耐穿穿透性能试验验、电绝缘性性能试验、阻阻燃性能试验验、侧向刚性性试验及抗静静电性能试验验中合格有合合格证。2、安全网必须须符合GB57225-85标准,有产产品许可证、产产品质量检验验合格证及建建筑安全管理理监督部门发发放的准用证证,在做耐贯贯穿试验中不不穿透,密目目式安全网必必须满足2000目/10cmm×10cmm、6×1.88m的单张网重重达到3.0kg以上。3、安全带必须须符合GB60995-85标准,有产产品合格证书书,并经劳动动部门批准,在在试验冲击力力时必须在80—100kg中。4、钢管为外径径48mm,壁厚3.5mm的A3钢管,有产产品合格证,无无锈蚀、裂纹纹分层、压痕痕、划道等现现象,在钢管管使用前必须须进行检测,合合格后方可投投入使用。5、扣件为可锻锻铸铁制作,应应符合GB158831标准,螺栓栓拧紧力距应应达65N/m,使用前必必须进行检测测,达到要求求后方可投入入使用。6、三宝进入施施工现场后必必须进行登记记,安全帽的的发放必须做做好发放记录录。7、钢管、扣件件的送检必须须按宣城市建建委有关规定定送检。8、临边防护所所用的毛竹应应采用3年以上毛竹竹,青嫩、枯枯黄、黑斑、虫虫蛀的及裂纹纹连通二节以以上的竹杆都都不能采用。9、毛竹有效直直径不小于75mm。10、绑扎铁丝丝应是合格产产品,绑扎时时应双向并联联捆扎,连接接部位应采用用10号镀锌铅丝丝。二、“三宝”防防护措施1、进入施工现现场应戴安全全帽,扣好帽帽带,安全帽帽应分色配戴戴。2、应正确使用用安全帽,不不准使用缺衬衬、缺带及破破损的安全帽帽,不准将安安全帽当凳子子坐或当容器器盛水。3、施工现场主主要入口处即即门卫处应配配备有相应数数量的安全帽帽,以准备外外来人员配戴戴。4、安全网要放放在干燥通风风和无化学物物品腐蚀的仓仓库中,并做做好标志定期期检验。5、安全网应按按规定绑扎在在外架或防护护栏杆内侧,并并要求绷紧扎扎牢、拼接紧紧密,以达到到防止物体坠坠落,防止建建筑灰尘对环环境的污染。6、安全网张挂挂后要经常性性检查,发现现松弛的及时时绑紧,对由由于电焊作业业或其他作业业损伤的要及及时更换。7、对作业时需需临时拆除安安全网时应经经安全员同意意,并在工作作量完成后及及时恢复。8、拆除安全网网时,应对所所防护区域内内无坠落可能能的作业时,方方可进行,并并应经安全员员同意,拆下下后要对网内内杂物进行清清理,由专人人作全面检查查后方可入库库。9、当作业基准准面超过2米时或作业业时无可靠立立足点时必须须系好安全带带。10、安全带必必须存放在干干燥处,并定定期进行检查查。11、在使用安安全带时,必必须做到高挂挂低用,并要要求挂在牢固固可靠处,不不准将安全带带拉结使用。三、“四口”防防护措施1、基坑周边必必须使用1.2米和0.3米的双道防防护栏杆进行行防护,外侧侧张挂密目式式安全网进行行封闭,并张张挂有安全警警示牌,夜间间设置有警示示灯。2、通道口、井井架料口应搭搭设防护棚,棚棚宽大于道口口,两端各长长出3米,垂直长长度5米,棚顶搭搭设两层防护护,间隔60cm。3、各类防护棚棚设有单独支支撑系统,固固定可靠、安安全,不得悬悬挑于外架上上。4、各临边应采采用毛竹防护护栏杆,应设设二道,有扶扶手栏杆(1.2米)和挡脚脚栏杆(30cm),并涂刷刷红白相间警警示漆。5、外架外侧的的斜道临边应应采用毛竹防防护栏杆,应应设二道,有有扶手栏杆(1.2米)和挡脚脚栏杆(30cm),并涂刷刷红白相间警警示漆,防护护栏杆应积极极与主体结构构相连,以保保证防护栏杆杆的稳固性。6、沉淀池及建建筑物其它洞洞口尺寸在1.5平方米内的的预留洞口、以以及屋顶上人人孔可采用固固定盖板进行行防护。7、对于施工现现场1.5平方米以上上的洞口应在在洞口临边搭搭设成两道防防护栏杆杆,高高度分别为1.2米、0.3米,外侧张张挂密目式安安全网。8、对施工现场场的施工机具具操作棚如搅搅拌机、卷扬扬机等也必须须搭设成三道道,分别为二二道防砸棚、一一道防雨棚,防防护棚搭设时时应单独成体体系。四、“五临边”防护措施即无外架防护的的屋面周边、上上下通道、斜斜道两侧边、卸卸料平台两侧侧临边。1、各层卸料平平台应用定型型、工具化的的防护门安装装进行有效防防护,并采取取防止外开措措施,刷红白白相间警示漆漆;井架采用用安全自动落落门,自动门门要求灵活、可可靠。2、各临边防护护应积极利用用钢筋绑扎成成网片进行安安全防护,无无预埋钢筋的的由可搭设1.2米和0.3米的两道防防护栏杆,并并刷红白相间间漆,内侧张张挂安全网。3、作业层临边边防护可设1.2米和0.6米的两道防防护栏杆,并并刷红白相间间漆,内侧张张挂密目式安安全网。4、拆下的模板板、通道架等等部件,临边边堆放处离楼楼层周边应不不小于1米,堆放高高度不超过1米,脚手架架边缘严禁堆堆放拆下物件件。5、外架四周立立面采用密目目式安全网由由上而下全封封闭围护施工工。6、现场防护栏栏杆漆红白相相间色,且应应与建筑物固固定拉结,确确保防护设施施安全可靠。7、在屋顶作业业时,必须搭搭设防护栏杆杆,防护栏杆杆必须设置3道,分别是0.3、0.9、1.3米,外侧张张挂安全网。8、施工现场安安全防护设施施难免有妨碍碍到正常施工工,确因施工工需要临时拆拆除的,待施施工完成后要要及时恢复,并并经安全员验验收。9、施工现场所所有的安全防防护设施必须须随施工进度度及时进行防防护,应工程程施工进度要要求拆除的必必须经项目安安全员或项目目经理同意后后,方可拆除除。10、所有的防防护栏杆柱的的固定及其与与横杆连接,其其整体构造应应使防护栏杆杆在上杆任何何处能经受任任何方向的1000N外力,当栏栏杆所处位置置有发生人群群拥挤,车辆辆冲击或构件件碰撞等可能能时,应加大大栏杆截面或或加密柱距。木支撑系统模板板专项施工方方案一、材料控制为了确保施工安安全的同时做做到节约、经经济、实用,各各种材料必须须达到相关要要求:1、模板采用厚厚度为2.55mm九合板板,使用的模模板无变质,虫虫蛀面积不超超过规定要求求,含水率不不大于25%为佳。2、支撑用木杉杉,最小直径径必须满足要要求。3、小楞用600×80方档,和40×60方档,对壁壁厚在3.00mm以下。4、杉木必须去去皮,并保证证无腐蚀现象象。二、支模安全防防护措施1、模板工程施施工时严格按按组织设计施施工,严格遵遵守本工种安安全操作规程程。2、模板工程施施工中所用的的施工机具要要做到一机一一闸一保一箱箱,接线要符符合要求,做做到专人专机机。3、冬季施工时时,操作地点点和行人通道道的冰雪事先先应清理,夜夜间施工必须须要有足够的的照明。4、浇注平板时时在模板上架架设高度为225cm高的的走道,走道道用脚手片满满铺四个角绑绑扎牢固,走走道的横杆距距离为0.33m,宽度为为1.2m,有4个支点支撑撑浇。(1)模板工程程搭设时严格格按组织设计计施工,搭设设架子时,架架子工必须持持证上岗,并并做好高处作作业安全防护护措施。(2)标准层平平面及以上的的立杆放置在在2厘米厚的模模板上。(3)对支撑严严把质量关,腐腐蚀变质的模模板、方档不不得使用。(4)由于当地地的天然条件件原因,故采采用杉木搭设设承重架,模模板下小楞(方方担)距离为为400mmm,立杆间距距为0.4mm。(5)其它梁立立杆间距不得得大于0.5m,小小楞间距不得得大于40ccm。有些梁梁直接用墙体体作支撑,立立杆在2m高层中间间处及立杆的的上端、下端端设水平拉杆杆。(6)支撑立杆杆四边及中间间每隔四跨立立杆设置纵横横的剪刀撑,角角度45-60度之间,水水平距离不大大于9米。(7)模板的立立杆承受的施施工荷载往往往大于楼板的的设计荷载,因因此保持两层层立杆同时存存在,上下层层立杆要垂直直并在同一垂垂直线上。(8)立杆加设设水平支撑(拉拉杆),水平平拉杆距离不不大于2米,模板底底必须设水平平拉杆。(9)满堂模板板立杆水平立立杆必须设纵纵横方向设置置。直线上(4)五级以上上大风、大雪雪或者其它恶恶劣天气时,停停止模板的吊吊运、安装作作业。(5)外架上不不准乱放模板板等杂物。(6)外架必须须跟上施工进进度,当外架架跟不上施工工进度时,临临边必须采用用有效的防护护措施之后方方可施工,否否则不准施工工。3、施工荷载(1)施工过程程中施工荷载载不超过2..5KN/mm2,模板堆堆放要均匀不不得集中堆放放,模板钉子子长度应为厚厚度的2-22.5倍。(2)施工过程程中的人不能能集中的站在在一起,材料料不能堆放到到一起。(3)放要固落危清(4)模板上堆堆料和施工设设备应合理分分散堆放。4、模板存放(1)格分堆堆的标(2)模板要纵纵横交错堆放放,做到防火火措施,挂有有灭火器。(3)施工工艺艺:搭设井字字架、操作架架,扎柱钢筋筋引测标高,做做柱下灰饼柱钢筋验收收,柱支模及及加固验收梁、板承重重架及底模,柱柱浇砼扎梁板钢筋梁侧支模及及承重架加固固钢筋、模板板及承重架验验收浇捣梁板砼养护拆模并进行行上一层结构构施工。(4)施工方法法(1)在本项目目部设置两台台井字架,以以满足主体施施工中的钢筋筋、钢管、模模板垂直运输输需要。(2)模板及支支撑体系:1)模板制作::根据施工图图纸上几何尺尺寸,采用木木模定制,砼砼浇捣前木模模应用水湿润润。2)上层结构施施工前应将轴轴线及标高及及时引测到楼楼板机及柱上上,严格控制制结构层高及及轴线位置。3)梁、柱接头头缝隙部位采采用定制木模模封补,防止止拆模后出现现砼咬肉现象象,确保砼面面平整且棱角角分明。4)采用模板及及毛竹/杉木模板支支撑体系,承承重架立杆间间距为0.44m。(5)由于结构构层高较高,故故在柱模中间间预留下料孔孔,以方便施施工并防止砼砼离析。(6)柱浇砼时时,应先浇灌灌入5-10cm厚水泥砂砂浆,其成分分与砼中灰浆浆成分相同,以以免柱底部产产生蜂窝现象象,并注意柱柱钢筋位置不不移动,防止止因保护层厚厚度变小而产产生露筋现象象。(7)梁板浇捣捣砼前,应先先进行予埋管管线、予埋件件的检查,确确认予埋完成成后方可进行行砼的浇捣。(8)楼板砼浇浇捣,楼板钢钢筋绑扎以后后,设置脚手手片走道,用用马凳支高,防防止操作人员员在钢筋上行行走。楼板砼砼浇捣原则上上一次性浇筑筑完成,确实实由于不可抗抗力的原因必必须留置施工工缝时,施工工缝设置在梁梁中1/3范围内,施施工缝设置成成直槎。当给给续浇捣时,应应将施工缝凿凿毛,冲洗干干净并用高标标号的水泥砂砂浆套浆。6、模板工程的的验收(1)模板工程程完毕,应认认真检查支撑撑的稳定性及及扣件是否紧紧密,并由现现场技术负责责人组织按施施工方案进行行验收,认真真填写验收单单,内容量化化,签字。(2)验收后方方可下道工序序施工,并做做好验收记录录存档,并记记录存在的问问题的整改后后达到合格的的情况。(3)对各工种种工人上岗前前做好安全技技术交底和三三级安全教育育,并办理签签字手续,不不得规章操作作或规章指挥挥,戴好安全全帽,扣好帽帽带,搭设操操作平台及上上下工作梯。三、拆模安全防防护措施1、模板拆除前前必须办理审审批手续,经经技术负责人人或项目经理理审批签字后后方可拆除。2、模板拆除时时对砼强度的的要求①不承重的模板板,只要砼强强度能保证其其表面及棱角角不因拆除而而受损坏,即即可拆除。②承重的底模板板,应根据与与结构同条件件养护的试块块强度达到规规定值,方可可拆除。3、拆除的顺序序和方法应根根据模板设计计的规定进行行,非承重模模板,后拆除除承重模板及及支架。4、拆除的模板板必须随拆随随清,以免钉钉子扎脚,阻阻碍通行发生生事故。5、拆模时下方方不能有人,拆拆模区设置警警戒线,防止止人员误入砸砸伤。6、拆除时不能能采取猛撬,以以致大片塌落落的方法拆除除。7、拆下的模板板不得堆放在在通道口、卸卸料平台口、及及外架上。四、模板支撑强强度及稳定性性验算附后模板工程的梁荷荷载传递方式式为:1荷载平板(梁底底板)直接支撑杉杉木模板支撑撑的横杆立杆。模板板工程的平板板荷载传递方方式为:荷载载平板(梁底底板)小楞直接支撑杉杉木模板支撑撑的横杆立杆。根据据此传递方式式进行强度及及稳定性验算算。梁底板强度验算算梁截面为8000×350mmm。取梁模自重为00.5kn//m2,新浇浇砼自重为224kn/mm3;钢筋自自重为1.55kn/m33;施工人员员及设备自重重均布荷载为为2.5knn/m2(此此外取集中荷荷载2.5kkn进行验算算)。模板自重:0.5×0.8=00.5kn//m新浇砼自重:24×11.0×0.35==7.2knn/m钢筋自重:1.55×0.3×0.8=0.45kn/mm施工均布荷载::2.5×1.0=2.5kkn/m合计:q=100.65knn/m在施工均布荷载载作用下:(已已知直接支撑撑杉木模板支支撑的横杆间间距300)底模计算算简图如示,梁梁底板是在多多跨等跨连续续梁受力作用用下可简化为为一个简支梁梁受力:Mmax=1//8qL×LL=1/8××10.655×0.3×Wz=1/6bbh×h=1/66×300×25×25=311250mmm3,b为梁宽度,hh为模板厚度度。δ=Mmax//Wz=3..8/mm22<fXm=111.7n//mm2(符符合要求)施工集中荷载作作用下:q=10.655-2.5=88.15knn/mMmax1=11/8×q××L×L==0.092kn..mMmax2=11/4×q××L×L==0.184kn..mδ=(0.1663+0.3326)×10000000/311250=88.8N/mmm2<11.7NN/mm2(符符合要求)所以底模模强度符合要要求小楞的强度验算算:已知支撑撑小楞的横杆杆间距300mm。可知ΣMmaxx=0.0992+0.1184=Wz=1/6××b×h×h=640000mm33所以δ=ΣMmmax/WWz=4.3N//mm2<11.7NN/mm2(符符合要求)所以小楞强度符符合要求。直接支撑小楞的的杉木模板支支撑强度验算算:已知横杆计算长长度为0.66米合计:p=66.39knn查《建筑结构》等等载面等跨连连续在荷载作作用下的系数数表得:立杆按轴心受压压构件进行验验算(不考虑虑附加风力作作用或立杆受受偏心荷载作作用)。验算强度根根据公式N÷A≤fcA为杉木的净截截面面积A=3..14×(7.52-6.52))÷4=11mmm2fc为杉木的抗抗压强度的×计值fc=1120×1.3=115.6knn/mm2N÷A=0.559kn/2≤15.6kkn/mm22符合要求稳定性验算根据公式N÷Ψ÷A≤fcΨ为纵向弯曲系系数λ=L0÷IL00为计算高度λ为构件的细细长比i为构件的回转转半径i=(I÷A)1/2I为构件的毛毛截面惯性距距I=3.14××(7.54-6.54)÷64=677.7mm44i=2.48λ=180÷22.48=773≤75时λ≤75时Ψ=1÷(1+(λ÷80)2)=0.555N÷Ψ÷A=11.1KN//2<15.6KKN/mm22所以支撑小小楞的强度符符合要求。外脚手架搭拆方方案一、外脚手架搭搭设基本要求求1、要有足够的的牢固性和稳稳定性,保证证在施工期间间对所有规定定的荷载或在在气候条件的的影响下不变变形、不摇晃晃、不倾斜,能能确保作业人人员的人身安安全。2、要有足够的的作业面积,同同时满足堆料料和行走的要要求。3、构造要简单单,搭设、拆拆除和搬运要要方便,使用用要安全。4、要因地制宜宜,就地取材材,量材施用用,尽量节约约用料。5、脚手架严禁禁钢木、钢竹竹混搭,井架架卸料平台、井井架、外架等等不同受力性性质的架体严严禁连接在一一起。6、外脚手架除除了给操作人人员以安全感感外,还应给给过往行人或或场内作业人人员以美感。二、脚手架材料料的材质要求求1、竹杆一般应应采用3年以上毛竹竹,青嫩、枯枯黄、黑斑、虫虫蛀的及裂纹纹连通二节以以上的竹杆都都不能采用。2、立杆、大横横杆、顶撑、剪剪刀撑有效直直径不小于75mm。小横杆杆的小头部分分不小于90mm。防护栏栏不得小于65mm。3、绑扎铁丝(双双向并联捆扎扎):①拉结点应采用用8#镀锌铁丝,并并双股并联使使用。②大横杆、小横横杆、立杆、搭搭接,连接部部位应采用10#镀锌铁丝。③脚手片铺设和和绑扎安全网网应采用不小小于18#铁丝绑扎。三、技术措施及及安全规定1、进场搭设外外架的架子工工必须的有效效的特殊作业业人员操作证证止岗。2、搭架工进入入工地应先经经三级安全教教育,技术交交底及签工安安全生产责任任书,了解项项目部的安全全管理目标,同同时应明确本本班组应达到到的安全目标标。3、架子工作业业前,应认真真阅读工程所所用的施工图图和本专项方方案,待各处处疑问解决后后,方能进行行外架搭设。4、架子工应先先清除架子范范围内的障碍碍物,根据需需要选好立杆杆、横杆等,应应把根大、稍稍小的杆子作作为立杆,直直径均匀的做做横杆、剪刀刀撑,稍有弯弯曲的做搁栅栅和防护栏杆杆。5、立杆应埋深深40cm,埋设稳稳定,挖坑时时,抗底要稍稍大于坑口,底底部垫夸块以以防下沉,回回填土应夯实实把立杆挤紧紧并且采用细细砼找平硬化化处理。6、脚手架底面面标高应高出出自然地坪50mm,以利于于架底排水,防防止外架基础础出现不均匀匀沉降。7、立杆基础外外侧设置载面面20×200cm的排水沟沟,并在外侧侧设80cm宽以上的的砼路面。8、在开始搭设设立杆时,应应每隔6跨设置临时时抛撑,直至至拉结点安装装稳定后方可可拆除。9、架子工在每每搭设完一步步脚手架必须须重新校正步步距、纵距、横横距及立杆的的垂直度。10、外架拉结结点的设置在在水平方向上上按每5根立杆,竽竽方向按每层层进行设置,并并在外架转角角处1米范围内顶顶部80cm范围内加加密,拉结点点的埋设在每每层的主体结结构中,采用用8号铁丝双股股并联,外架架拉结点埋设设参照附图。11、上下两根根立杆接头处处,其有效搭搭设长度为1.8m,3道10#铁丝绑扎,相相邻立杆接头头应互相错开开,在同一平平面接头数不不得超过50%。12、立杆竖立立时重心应在在一条直线上上,如果第一一次接杆在左左边,第二次次接杆应在右右边。照此类类推,而且大大头朝下,小小头朝上,上上下垂直,保保持重心平衡衡。13、立杆封顶顶时应小头朝朝下,大头朝朝上,且应将将多余部分尽尽量向下错以以保持顶部立立杆的整齐。如如果立杆本身身不直,应将将弯曲向架子子的纵向,不不要弯向里边边或外边。14、底排立杆杆1.8m范围围内及纵横扫扫地杆均漆红红白相间漆,起起到警示作用用。15、大横杆应应绑扎在立杆杆里侧,搭接接有效长度为为2m,用3道10#铁丝绑扎,接接头位置,要要上下里外错错开,搭接时时小头应放在在大头上面。16、与并大为横要出量以加17、剪刀撑应应根据实际需需要设置,设设置一般原则则应遵循6-7根立杆设一一组,与地面面夹角为45O-60O,(具体见见脚手架各立立面图)。18、剪刀撑与与大横杆,立立杆的交叉点点均应全部绑绑扎(10#),并且要要求每根剪刀刀撑与其他杆杆件的绑扎不不少于3道。19、顶撑应有有效顶在小横横杆上,与立立杆3道10#铅丝绑扎。20、外架底部部要设置纵横横扫地杆,并并要求纵向扫扫地杆压着横横向扫地杆,且且与立杆绑扎扎,沿地面四四周敷设,扫扫地杆离地面面有20mm的距离。21、外架防护护栏杆自第二二步设置二道道(高度为11.2米、0.3米),封封顶外排架应应设三道,高高度分别为11.3米、0.9米、0.3米。22、脚手架的的搭设必须配配合施工进度度,一次搭设设高度应控制制在高出施工工层一步范围围内。23、脚手架应应沿建筑物周周围连续同步步搭设,形成成封闭结构,如如在井架断开开处,则应采采取加设拉结结点的办法予予以加固。24、在建筑物物局部的外突突或凹进,使使外架内侧离离墙距离出现现大于2000mm距离的的竖向空洞时时,应采取铺铺设站人片。25、外架应铺铺设5道脚手片,脚脚手片应满铺铺到位,不留留空位,不能能满铺处必须须采取有效防防护措施。26、外架立面面采用密目式式安全网从下下至上全封闭闭,保证行人人安全,安全全网紧随施工工层且必须拼拼接严密;固固定在脚手架架外立杆里侧侧。安全网用用18#铅丝张挂严严密。27、严禁在架架上将井架缆缆风绳拉设在在外架上,同同时也禁止外外架与井架、卸卸料平台相联联。28、遇有六级级以上大风、大大雾、大雨和和大雪天气,应应暂停脚手架架作业,雨雪雪后进行操作作要有防滑措措施,且复工工前必须检查查无问题后方方可继续作业业。四、外脚手架验验收1、脚手架在使使用前,应由由项目部组织织,公司安全全科、技术负负责人参加进进行验收。2、验收标准::JGJ599-99验收设划分:11―2步、3―5步、6―8步、9―12步等。3、验收过程应应由公司安全全科及技术负负责人任意抽抽出一部分立立面,长度不不少于15米或者任选选一纵立面。4、验收时通过过丈量对横距距、纵距、步步距、剪刀撑撑间距进行测测量看是否达达到要求。5、全面检查拉拉结点的埋设设位置和材料料是否满足要要求,并且正正确丈量距离离是否达到规规范要求。6、脚手片铺设设是否达到满满铺层要求、有有无空隙、脚脚手片的材质质是否达到要要求,以及脚脚手片是否四四脚绑扎且牢牢固。7、各种杆件绑绑扎是否牢固固,铁丝型号号粗细是否达达到要求,杆杆件搭接长度度以及尺寸大大小是否达到到要求。8、安全网挂设设是否牢固,绑绑扎是否达到到要求,以及及安全网有无无准用证和合合格证。9、外架距墙距距离正确丈量量,大于20cm时,须绑绑扎站人杆或或铺设站人片片。10、正确丈量量架体尺寸是是否达到要求求以及顶撑是是否顶牢。11、最后进行行全面核评,达达到要求,挂挂验收牌后方方可投入使用用。12、参加验收收人员全部在在验收单上签签字。五、外架的管理理和维护1、必硬置排以水于立同好手邻方2、控制好毛竹竹的质量,对对达不到搭设设要求的材料料不采购,同同时把好架子子工在搭设过过程中的材质质关,达不到到要求的责令令返工。3、外架上的荷荷载必须在界界定的范围内内控制好各个个班组在外架架上过多的堆堆放材料。4、当在脚手架架进行电、气气焊作业时,要要抓好其防火火措施,并进进行全程监控控。5、架子工应经经常性的检查查外架,对安安全网、脚手手片、拉结点点及各类杆件件被拆除的要要及时恢复。6、后应行检在片安紧点况外度7、拆除安全网网时,必须待待所有防护区区域内无坠落落可能的作业业时方可进行行,并经公司司安全科同意意后。8、外架拆除时时必须有方案案、有计划、并并报公司同意意方可进行。六、上屋面斜道道搭设及架体体内防护安全全措施1、脚手架外侧侧应搭设来回回“之”字形斜道,坡坡道为1:33,宽度设置置为1米,转角处处平台面积不不小平3平方米。2、斜道立杆单单独设置,不不能借用脚手手架外立杆。并并在1.3米和0.3米高分分别设防护栏栏杆和踢脚杆杆。外侧应设设剪刀撑,并并用合格的密密目式安全网网封闭。3、斜道脚手板板横向铺设,并并每隔30厘米左右设设防滑条。4、外架斜道与与各楼层之间间设置进出通通道。5、斜道拉结点点单独设置且且牢固,能起起到既拉又撑撑作用。6、脚手架内侧侧遇有窗洞、阳阳台必须设防防护栏杆踢脚脚杆距墙大于于20cm,设固定定的站人杆或或站人片。七、外架手架拆拆除1、外架拆除前前项目部应制制定具体、详详细安全措施施及计划拆除除时间,安全全员应对搭架架工进行技术术交底,组织织人员的再教教育,经主管管部门审核批批准,布置拆拆除方案。2、拆除方案①非特殊作业人人员不得上架架进行拆除作作为。②拆除脚手架前前,应先清除除场内及架体体内的障碍物物、悬挂物等等危险物品,防防止事故发生生。③拆前设好警界界,警区之间间严禁其它人人员随便进出出,如确需穿穿行,须征得得指挥人员及及监守人员的的同意后方可可通行。④拆架人员应戴戴好安全帽,扣扣好帽带,系系好安全带。⑤严禁上下人员员同时进行作作业,应遵守守一步一清,由由上而下,后后搭先拆的原原则进行拆除除。⑥拆立杆要先抱抱住立杆再拆拆开最后两道道铁丝,拆除除大横杆、剪剪刀撑时,应应先拆中间铁铁丝,然后托托住中间,再再剪去端头铁铁丝。⑦拆除时应注意意不要破坏门门窗、玻璃、落落水管、外墙墙装饰等物品品。⑧工完天具铁集⑨对违反本规定定人员,如不不听劝告将按按照奖罚条例例进行处罚。井架搭拆专项施施工方案一、基础处理及及做法1、基础见附图图(一)2、安装场地先先要平整夯实实,禁止在松松土或沉陷场场的基础上安安装,基础承承载力要求大大于80Kpa。3、基础浇注CC30混凝土,厚厚度不小于500mm。4、基础表面应应平整,水平平偏差不大于于10mm。5、基础设有排排水措施,距距基路边缘5米范围内,开开挖沟槽或有有效大振动的的施工时,必必须有保证架架体稳定的措措施。6、浇筑井架基基础时应有监监理公司人员员进行旁站,并并对砼进行抽抽样。做砼试试块进行养护护,并有砼强强度报告。7、井架前的各各项安全技术术措施和安装装单位情况应应报宣城市建建设局经备案案,经备案后后方可进行井井架的搭设工工作。二、架体安装技技术要求1、井架全高的的垂直度偏差差应小于高度度的1.5‰,针对井架架为27米,所以垂垂直偏差控制制在4cm以内。2、吊笼导轨接接头处错位偏偏听偏差不大大于1mm。3、底盘对角线线误差不大于于5mm。4、各连接螺栓栓必须紧固。5、安装人员必必须经持有效效的登高架设设工操作证的的搭架工。6、高空作业系系好安全带,井井架下和周围围3米内划定警警区,禁止无无关人员进入入危险作业区区。7、安装前基础础应完整,混混凝土养护到到期,试块报报告合格,并并报建设局相相关部门备案案。8、工程主体未未跟上时采用用缆风绳加固固井架架体,缆缆风绳应使用用直径大于99.3mm的的钢丝绳,缆缆风绳与地面面夹角在45度与60度之间,地地锚应牢固可可靠,符合《龙龙门架及井架架物料提升机机安全技术规规范》(JGJ888-92)和有关规规范要求。9、避雷引下线线和接地体的的安装应符合合防雷与接地地安装规范要要求,其接地地电阻不得大大于10Ω。10、引下线可可采用圆钢,扁扁钢或铜导线线,其尺寸不不应小于下列列数值。圆钢钢直径为8mm;扁钢截截面积为488mm2;厚度为4mmm;铜导线线截面积100mm2。11、5级风以以上禁止安装装作业。三、架体安装步步骤及操作要要领1、架体安装前前,安全员和和架子工应仔仔细阅读产品品使用说明书书,对各疑难难问题解决后后由安全员对对操作人员进进行安全教育育和安全交底底。2、钢上盘连地底平角差大入底土间次混干新要差在下土面水3、底盘上横放放二根钢管或或角铁,吊笼笼平置在底盘盘上。4、安装立杆及及平撑、斜撑撑,进料口安安装八字撑时时,均要求两两个人默契的的配合作业。5、安装导轨管管6、当所搭设的的架体超过两两步后,架子子工应搭设牢牢固可靠的作作业平台,并并要求系好安安全带,做到到高挂低用。7、重重3、44步骤直到所所需高度,进进料方向与出出料方向的余余撑和八字撑撑交错安置。8、在井架安装装过程中要随随时作吊线检检查,保证垂垂直度要求。9、在井架采用用一次搭设到到位。10、在搭设中中当搭设至第第8步时,应设设置临时缆风风,并随作业业层上移,临临时缆风也上上移,当搭设设至10步时,应设设置第一道永永久缆风。继继续搭设时仍仍应设置临时时缆风绳,直直到搭设到27米后设置第第二道永久缆缆风。11、主体上来来后应对已完完成部分的主主体的刚性拉拉结进行牢固固拉结,方可可进行搭设,并并做好工作协协调。12、搭设过程程中架子工应应同时设置临临时操作平台台,一般可采采用五块6cm的木板作作为操作平台台,并随作业业层的移动而而进行移动。13、应缆临顶一设应与绳地用列距土采丝保两相14、在工程主主体未上去时时,井架固定定用缆风绳,在在工程主体上上去后,应积积极使用刚性性拉结,刚性性拉结点应按按每6设置一组,并并在最顶层设设一组。15、安装天轮轮架及天轮滑滑轮。16、根据需要要安装避雷针针及引下线和和超载限制器器,电视监控控,停靠通讯讯系统。17、安装卷扬扬机。18、在卸料平平台口,要拆拆除撑时必须须另外增设两两道八字撑,以以达到加固要要求。19、安装完毕毕后,各传动动系统应加注注润滑油,活活动部位应抹抹黄油,并检检查各传动系系统和安全装装置是否灵敏敏可靠。20、在确认各各部位正常后后,应按规定定进行空载试试验,额定局局载试验,超超载试验和安安全装置的可可靠性试验,经经公司安全科科验收后,方方可投入正常常使用。四、安全防护装装置及要求1、吊篮底板铺铺设3cm厚铁板,吊吊篮两侧设高高度为2m的安全防网网片,并刷涂涂黄漆标志,与与架体红色严严格分开,吊吊篮顶采用网网眼为2cm×2cm的防护护网,达到全全封闭作用。2、安全停靠装装置。主要作作用是吊篮运运行到位时,停停靠装置将吊吊篮定位。该该装置应能可可靠地承担吊吊篮自重、额额定荷载及运运料人员和装装卸物料时的的工作荷载,并并与出料口门门自动联锁,增增强进出料的的安全性。3、断绳保护装装置。主要作作用当吊篮悬悬挂或运行中中发生断绳时时,应能可靠靠地将其停住住并固定在架架体上,其滑滑落行程,中中吊篮满载时时,不得超过过1米。4、吊篮安全门门。吊篮的上上料口处应装装设安全门。安安全门彩联锁锁开启装置,当当门关好时,能能自动切断超超升电源,升升降运行时安安全门封闭吊吊篮的上料口口,防止物料料从吊篮中滚滚落。5、上极限限位位器。该装置置应安装在吊吊篮允许提升升的最高工作作位置。吊篮篮的越程(指指从吊篮的最最高位置与天天梁最低处的的距离),应应不小于6米,当吊篮篮上升达到限限定高度时,限限位器即行动动作,切断电电源。6、紧急断电开开关。紧急断断电开关应设设在便于司机机操作的位置置,在紧急情情况下,应能能及时切断提提升机的总控控制电源。7、信号装置。该该装置是由司司机控制的一一种电视监控控装置,其图图像应能使各各楼层使用提提升机装卸物物料人员清晰晰看到。8、下极限限位位器。该限位位器安装位置置,应满足在在吊篮碰到缓缓冲器之前限限位器能够动动作。当吊篮篮下降达到最最低限定位置置时,限位器器自动切断电电源,使吊篮篮停止下降。9、缓冲器。在在架体的底坑坑里应设置缓缓冲器,当吊吊篮以额定荷荷载和规定的的速度作用到到缓冲器上时时,应能承受受相应的冲击击力。缓冲器器的型式,可可采用弹簧或或弹性实体。10、超载限制制器。当荷载载达到额定荷荷载的90%时,应能发发出报警信号号,荷载超过过额定荷载时时,自动切断断超升电源。11、井架进料料口应搭设防防护棚。防护护棚应设在提提升机架体地地面进料口上上方。其宽度度应大于提升升机的最外部部尺寸;长度度:提升机防防护棚应大于于5米,其材料料强度应能承承受10KPa的均布荷荷载或采用两两层竹笆,上上下笔笆应垂垂直铺设,间间距不应小于于600mm。12、卸料平台台防护要求。各各楼层卸料平平台应单独搭搭设,禁止与与外架、井架架连接在一起起。卸料平台台应采用4cm厚的木板板拼装且严密密,两侧有防防护栏杆且用用安全网或采采用脚手片进进行全封闭,进进料口应有定定型化、工具具化的安全门门,并用红、白白相间警示漆漆涂刷。并悬悬挂醒目的楼楼层标志牌。13、架体围护护。架体三面面(除出料口口面)用800目的安全网网全封闭。进进料口处搭设设高度为3.6米的双层层防护棚,并并单独搭设,不不得与架体及及外架卸料平平台连接在一一起。五、卷扬机安装装及操作要求求1、卷扬机安装装平整、牢固固。与地滑轮轮距离(卷筒筒中心距)应应大于卷筒宽宽度的15倍。2、卷筒上的钢钢丝绳应缠绕绕整齐,并不不少于3圈,卷筒边边缘设置防止止钢丝绳脱出出的防护罩。3、卷扬机操作作棚有防雨外外应搭设双层层防砸棚的双双重防护,即即双层防护棚棚,两层相隔隔不小于60cm,与提升升机及卸料平平台之间视线线应良好。4、卷扬机钢丝丝绳应设槽道道,并加盖板板,盖板留有有观察口。六、架体拆除(具具体拆架方案案在拆除前上上报安全科)1、井架拆除前前必须按相关关要求做好井井架拆除备案案工作,经报报建设局相关关部门备案后后,方可进行行拆除。2、拆除前必须须编制拆除施施工方案,对对安装班组人人员进行安全全技术交底及及安全再教育育,报请施工工安全部审批批后方可进行行拆除作业。3、拆除方案①凡体弱有病的的安装工人不不得参与井架架登高拆除工工作。②拆前设好警戒戒界址,警区区之内严禁其其它人员随便便进出,克需需通行须经指指挥人员与监监守人员同意意后方可通行行。③拆除前应检查查自己下方有有无电线、机机具及其它危危险物品,要要做好清场预预防工作。④拆架人员应戴戴好安全帽,扣扣好帽带,系系好安全带。⑤拆除时材料应应顺接而下,严严禁抛掷,不不应破坏门窗窗、玻璃、落落水管,外墙墙装饰等物品品。⑥严禁人员上下下垂直同时进进行作业。⑦对拆除材料进进行当天清场场,分类集中中堆放整齐,做做好文明施工工。⑧拆除时,要搭搭设稳固的操操作平台。七、井架卸料平平台的限载计计算为确保施工的安安全,规范工工地的安全管管理,现对井井架卸料平台台限载额进行行计算,根据据工地的实际际情况可知::1、卸料平台采采用4×6的方档拼装,查《建筑施施工手册》可可知抗弯Fm=13NN/mm,抗抗压及承压FC=100N/mm2,4×6的方档自重重为330KNN/m2。2、根据井架起起重量的限制制,项目部规规定:吊篮每每提升一次,仅仅限吊两车货货物。3、本工程为全全现浇结构,运运输主要材料料为素砼,无无预制楼板安安装过程。4、卸料平台荷荷载计算:小车的容积为00.2m3,一车砖块块数50块,小车自自重25kg。2车砼自重:225×0.22×2=10KNN2车空心砖自重重:2×15××50×0..24×0..115×00.09=33.726KKN2位推车2人重重:2×60××10×100-3=1.2KKN木板自重:3000×2.11×1×100-3=0.633KN(纵向取单单位长度)施工荷载:3××2.1×11=6.3KN∵W砼>W砖∴取两车砼为计计算活茯载:1.44×(10+3..726+11.2+6..3)=25.99KN恒载:1..2×0.663=0.776KN考虑动荷载qq=13×25.944/2.1==16.066KN/mg=0.76××1.3/2.1==0.47KN/mmM=a(g+qq)102N=b(g+qq)IN取10=IN==0.7mM=a(g+qq)102=1/11(16.06++0.47)×0.72=0.744KNN=b(g++q)IN=00.6×(16.06++0.47)×0.72=6.944KN从上述的计算中中我们可知,卸卸料平台的承承载即为4×6的方档的承承压能力,而而4×6的方档的抗抗压(承压)FC=100/mm2,但我们不不能说此卸料料平台的承载载能力为10吨,因为卸卸料平台由钢钢管从室外地地坪搭设而来来,所以钢管管架又必须要要能满足要求求。5、验算钢管架架因为钢管架轴心心受压强度条条件下计算的的承载能力FN≤81.32KN,但在卸料料平台处的钢钢管处的钢管管架大横杆传传给立杆的荷荷载只是通过过十字扣件传传递,故不可可能是轴心受受压,而在偏偏心轴向荷载载作用下,则则钢管的承载载能力只有(0.19~00.14)PN,即为11.4~115.4KN。为此我们可以取取限载额为10T,但在施工工现场中不可可能有这么大大的值出现,故故我们取66井架(吊篮篮)限额稍大大一点即可,不不防取2T为限载额。施工用电专项方方案一、配电房搭设设位置及尺寸寸、搭设材料料配电房搭设位置置:根据现场场周围外电线线路架设及现现场设备布置置情况,配电电房搭在建筑筑物的东南侧侧。搭设尺寸:为满满足有二人同同时作业的空空间,配电房房搭设成2米×4米,高度为3米。搭设材料:墙体体采用红砖,地地面用10cm砼硬化,且且设电缆沟,有有门、有窗、门门向外开,达达到“四防一面”的要求。二、负荷计算1、施工现场所所需求的电动动机械设备的的名称、数量量、容量。序号设备名称规格数量容量1搅拌机JGZC—3550215.0KW//台2卷扬机JK1.5t22222KW/台3木工刨MQ—42222C26KW/台4切割机26KW/台5振动器Zn11810.4KW//台合计59.4W2、施工现场所所需求的电焊焊设备的规格格、数量、容容量。序号设备名称规格数量容量1交流电焊机BX—250113.6合计13.63、施工现场场所需求的照照明灯具的规规格、数量、容容量。序号灯具名规格数量容量KW1镝灯3.5KW27.02碘钨灯1000瓦551办公室60W40.722辅助房100W81.6合计14.324、计算施工现现场总用电容容量0.6×59.4P=1.05××(+0.6×113.6+0.8×112.0+1×2.30.6×59.4=1.05(44.55+8.16+9.6+2.32)=1.055×64.663=67..86KW5、电源进线截截面选择ue13电源进线线路长长度均为50米。小于200米,则干线线同期系数取取0ue13p即Isi=0..9=92..80Ap查表Ie=1000A>92.800A,满足要求求查表,电压进线线采用25mm2的铜芯绝缘缘橡皮导线,总总闸先用100A带熔芯拉手手开关。干支线线经选择择根据各分配电箱箱所控制的电电动设备型号号及容量进行行计算。动力二级配电箱箱的支线线径径。ue3Is=Px÷××0.9Px选用最大ue3ue3即Is=Px÷ue3查表选用YZCC3×6+2×2.5五芯电缆供供电搅拌机、卷扬机机开关箱三级级支线线径ue3即Is=Px÷÷×0.9==23ue3查表选用YZCC3×6+1×2.5四芯电缆供供电卷扬机采用YZZC3×6+2×2.5五芯电缆供供电其他机具支线线线径为YZC3××2.5+1×1.5四芯电缆供供电三、供电方式现场施工用电均均采用三级配配电三级保护护,施工用电电采用TN-S系统。四、安装技术措措施1、总配电柜内内安装100A的总闸,DXL15—100/4400的总保以及100A分闸一把,100A的总闸三把把,照明100A总闸、DXL15—75/49901的总保及三三路63A分闸,总的N端子板、PE板及动力,照照明的N板。2、电线架设本工程所固定电电箱之间连结结线均采用电电缆埋地敷设设,上楼电缆缆先采用埋地地敷设到建筑筑物处然后采采用瓷瓶固定定方式沿楼梯梯口往上架设设,电缆埋地地时,深度0.6米,先敷50mm的细砂,再再敷电缆,敷敷50mm的细砂,后后覆盖硬质、泥泥土,过道处处加钢板保护护。3、施工现场接接地设置:3.1施工现现场接地体采采用建筑物基基础钢筋,总总配电箱处引引出两根钢筋筋,动力二级级配电、照明明二级配电箱箱及搅拌机处处分别引出两两根钢筋至地地面,然后用用50×5扁钢长50cm焊接至地地面,钢筋采用φ8,连接处用用焊接,接地地体与电箱内内PE端子板连接接采用铜鼻与与100mm2绿色双色线线,总配电箱箱内PE与第一级漏漏保的电源侧侧N端子连接,从从而形成TN—S系统。3.2机具、电电箱内接地连连结所有电箱内有PPE端子板、且且箱体、箱门门及电器内衬衬板用2.5mm2黄/绿双色线,铜铜鼻连接至PE板。所有动力机具采采用四芯电缆缆将PE连接至电机机外壳,照明明金属外壳与与PE连接。严禁在同一施工工现场的电气气设备一部分分作保护接零零,一部分作作保护接地。4、配电房、各各电箱周围有有足够二人同同时作业的空空间。5、配电箱5.1所有电箱箱内接线牢固固有序,电器器安装牢固及及整齐,无外外露带电部分分。5.2电箱进出出线下进下出出,县成束加加PVC套管保护。5.3电箱内各各电器元件标标明用途,且且有接线系统统图和检查维维修表。5.4固定式电电箱安装时,电电箱底口距地地面1.3米,有防防雨措施,移移动式电箱用用固定支架固固定,离楼地地面高度为0.6米。五、漏电保护器器选择及安装装总漏电保护器采采用100/4400的三相四级级保额定动作作电流为100MA,不动作电电流为75MA,动作时间间小于0.11秒,二级漏漏保额定动作作电流为75MA和50MA两种,动作作时间小于0.1秒,搅拌拌机、卷扬机机漏保额定动动作电流为30MA,其他均为15MA,动作时间间小于0.1秒。六、检查、维修修1、检查、维修修、安装人员员必须由专业业电工人员操操作。2、所有配电箱箱、开关箱应应每月进行检检查、维修一一次,并作好好记录。3、所有电箱内内均有检查、维维修表和电阻阻测试记录表表。4、检查、维修修时均应由人人监护。七、电器设备要要求1、电箱采用铁铁板制作,厚厚度在于1.5cm。2、电箱内的电电器无损完好好,动作可靠靠、绝缘良好好的合格产品品。3、熔断丝与设设备容量相匹匹配,不得用用多根熔丝绞绞接代替一根根熔丝,每根根熔丝的规格格应一致,严严禁用其他金金属代替熔丝丝。4、各种开关电电器的额定值值应与其控制制用电设备的的额定值相适适应。5、箱内的开关关电器应与配配电线路一一一对应配合。八、触电急救措措施1、使触电者尽尽快脱离电源源。2、确定急救的的方法。当触电者脱离电电源后,应根根据具体情况况,迅速作对对症的救治,同同时派人召请请医生来处理理。2.1触电者的的伤害并不严严重,神志还还清醒,只有有些心慌,四四肢发麻,全全身无力,但但未失去知觉觉者,使之安安静休息,不不要走动,并并作严密观察察。2.2触电人的的情况较严重重,无知觉,无无呼吸,但心心脏有跳动时时,应采取用用口对口人工工呼吸法,如如有呼吸,但但心脏停止跳跳动时,则应应采用人工胸胸外心脏挤压压法。心跳和和呼吸都停止止,则同时进进行人工呼吸吸和心脏挤压压进行抢救。2.3口对口人人工呼吸法。2.31使触电电人向天仰卧卧,头部尽量量后仰,备鼻鼻孔朝天。2.32抢救人人跪在触电者者头部的左边边或右边,用用一只手捏紧紧其鼻孔,另另一只手托在在触电者颈部部,使嘴巴张张开准备接受受吹气。抢救者作深呼吸吸后,紧贴触触电人用嘴巴巴向他大口吹吹气,同时需需观察胸部或或腹壁有否隆隆起,时间一一般吹二秒。吹气停止后,并并立即放松捏捏紧鼻的手,离离开嘴巴,让让气体从触电电者肺部排出出,时间一般般停三秒。如此反复吹气,放放气两个步骤骤,有节奏地地人口呼吸不不可停止,每每分钟吹气频频率应掌握在在12—16秒。2.4人工胸外外心脏挤压法法。2.41使触电电者仰卧姿势势与口对口人人工呼吸法相相同,但后背背着地处须牢牢固。2.42抢救人人跨骑触电者者的腰部。2.43抢救者者以一手掌根根放在触电人人胸胃下三分分之一的部位位,两手相叠叠。2.44慢慢挤挤压后,突然然放松,掌根根不能离开胸胸膛,每秒向向下挤压一次次,使胸骨下下陷3—4cm。2.45挤压时时注意,用力力要垂直适当当,一般控制制在60—80次/分,有时为为了提高效果果可以增加到到100次/分,抢救中中断时间应不不超过30秒,对抢救救效果评定每每次观测评定定时间不能超超过5—7秒。九、电气防火措措施1、配电室采用用防燃材料,配配置电气灭火火器、干砂箱箱。2、各类电箱、开开关板采用阻阻燃及高度绝绝缘材料。4、动用电焊设设备要办理动动火手续。5、对重点防火火区域、易燃燃、危险品仓仓库,采取相相应的电气防防燃、防爆。十、漏电开关明明细表:漏电开关明细表表用途型号规格动作时间数量动力总保DZLI5E1100/4330100mA<0.1S1分保DZLI5E——75/475mA2搅拌机AB—62—442/330mA2卷扬机AB—62—442/330mA1其他机具AB—62—220/315mA6照明总保DZLI5E——75/475mA<0.1S1分保DZLI5E——60/450mA2其他照明AB—68—220/215mA12施工机具防护措措施一、机械安全管管理通则1、处在运行和和运转中的机机械严禁对其其进行维修、保保养或调整等等作业。2、机械设备应应按时进行保保养,当发现现有漏保、失失修或超载带带病运转等情情况时,应停停止其使用。3、机械设备的的操作人员必必须身体健康康,并经过专专业培训考试试合格,在取取得有关部门门颁发的操作作证、特殊工工种操作证后后,方可独立立操作。4、违反安全操操作规程的命命令,操作人人员有权拒绝绝执行。5、机械作业时时,操作人员员不得擅自离离开工作岗位位或将机械交交给非本机操操作人员操作作,严格无关关人员进入作作业区和操作作室。工作时时,思想要集集中,严禁酒酒后操作。6、机械操作人人员和配合作作业人员,都都必须按规定定穿戴劳动保保护用品,长长发不能外露露。7、进行日作业业两班及以上上的机械设备备均须实行交交接班制。操操作人员要认认真填写交接接班记录。8、机械进入作作业地点后,施施工技术人员员应向机械操操作人员进行行施工任务及及安全技术措措施交底。操操作人员应熟熟悉作业环境境和施工条件件,听从指挥挥,遵守现场场安全规则。9、现场施工负负责人应为机机械作业提供供道路、水电电、临时机棚棚或停机场地地等必须的条条件,并消除除对机械作业业有妨碍或不不安全的因素素。夜间作业业必须设置有有充足的照明明。10、在有碍机机械安全和人人身健康场所所作业时,机机械设备应采采取相应的安安全措施。操操作人员必须须配备适用的的安全防护用用品。11、当使用机机械设备与安安全发生矛盾盾时,必须服服从安全的要要求。12、当机械设设备发生事故故或未遂恶性性事故时,必必须及时抢救救,保护现场场,并立即报报告领导和有有关部门听候候处理。企业业领导对事故故应按“四不放过”的原则进行行处理。二、搅拌机安全全管理规定1、作业场地要要有良好的排排水条件,机机械近旁应有有水源,机棚棚内应有良好好的通风,采采光及防雨,并并不得积水。2、固定式机械械要有可靠的的基础,并保保持水平。3、作业后,应应及时将机内内、水箱内、管管道内的存料料、积水放尽尽,并清洁保保养机械,清清理工作场地地,切断电源源,锁好电闸闸箱。4、固定式搅拌拌机的操纵台台应使操作人人员能看到各各部工作情况况,仪表、指指示信号准确确可靠。5、移动式搅拌拌机长期停放放或使用时间间超过三个月月以上时,应应将轮胎卸下下妥善保管,轮轮轴端部应做做好清洁和防防锈工作。6、传动机构、工工作装置、制制动器等,均均应紧固可靠靠,保证正常常工作。7、骨料规格应应与搅拌机的的性能相符,超超出许可范围围的不得使用用。8、空车运转,检检查搅拌筒或或搅拌叶的转转动方向,各各工作装置的的操作、制动动、确认正常常,方可作业业。9、进料时,严严禁将头或手手伸入料斗与与机架之间察察看或探摸进进料情况,运运转中不得用用手或工具等等物伸入搅拌拌筒内扒料出出料。10、料斗升起起时,严禁在在其下方工作作或穿行。料料坑底部要设设料斗的枕垫垫,清理料坑坑时必须将料料斗用链条扣扣牢。11、向搅拌筒筒内加料应在在运转中进行行;添加新料料必须先将搅搅拌机内原有有的混凝土卸卸出后才能进进行。不得中中途停机或在在满载荷时启启动搅拌机,反反转出料者除除外。12、作业中,如如发生故障不不能继续运转转时,应立即即切断电源,将将搅拌筒内的的混凝土清除除干净,然后后进行检修。13、作业后,应应对搅拌机进进行全面清洗洗,操作人员员如需进入筒筒内清洗时,必必须切断电源源,设专人在在外监护,或或卸下熔断器器并锁好电闸闸箱,然后方方可进入。三、卷扬机安全全管理规定1、安装时,基基座必须平稳稳牢固,设置置可靠的地锚锚并应搭设工工作棚。操作作人员的位置置应能看清指指挥人员和拖拖动或起吊的的物体。2、作业前检查查卷扬机与地地面固定情况况、防护设施施、电气线路路、制动装置置和钢丝绳等等全部合格后后方可使用。3、使用皮带和和开式齿轮传传动部分,均均须设防护罩罩,导向滑轮轮不得用开口口拉板式滑轮轮。4、以动力正反反转的卷扬机机,卷筒施转转方向应与操操纵开关上指指示的方向一一致。5、从卷筒中心心线到第一导导向滑轮的距距离,带槽卷卷筒应大于卷卷筒宽度的1.5倍,无槽卷卷筒应大于20倍。当钢丝丝绳在卷筒中中间位置时,滑滑轮的位置应应与卷筒轴心心垂直。6、卷扬机制动动操纵杆的行行程范围内不不得有障碍物物。7、卷筒上的钢钢丝绳应排列列整齐,如发发现重叠或斜斜绕时,应停停机重新排列列。严禁在转转动中用手、脚脚去拉、踩钢钢丝绳。8、作业中,任任何人不得跨跨越正在作业业的卷扬钢丝丝绳。物件提提升后,操作作人员不得离离开卷扬机。休休息时物件或或吊笼降至地地面。9、作业中,如如遇停电,应应切断电源,将将提升物降至至地面。四、电焊机安全全管理规定1、焊接设备上上的电机、电电器、空压机机等应按有关关规定执行,并并有完整的防防护外壳,一一、二次接线线柱处应有保保护罩。2、焊接时,焊焊接和配合人人员必须采取取防止触电、高高空坠落、瓦瓦斯中毒和火火灾等事故的的安全措施。3、高空焊接或或切割时,必必须挂好安全全带,焊件周周围和下方应应采取防火措措施并有专人人监护。4、电焊线通过过道路时,必必须架高或穿穿入防护管内内埋设在地下下。5、接地线及手手把线都不得得搭在易燃、易易爆和带有热热源的物品上上,接地线不不得接在管道道、机床设备备和建筑物金金属构架上,接接地电阻不大大于4Ω。6、雨天不得露露天电焊。在在潮湿地带作作业时,操作作人员应站在在铺有绝缘物物品的地方并并穿好绝缘鞋鞋。7、长期停用的的电焊机,使使用时,须检检查其绝缘电电阻不得低于于0.5Ω,接线部分分不得有腐蚀蚀和受潮现象象。8、焊钳应与手手把连接牢固固,不得用胳胳膊夹持焊钳钳。清除焊渣渣时,而部位位避开被清的的焊缝。9、施焊现场的的10米范围内,不不得堆放氧气气瓶、乙炔发发生器、木材材等易燃物。10、作业后,清清理场地、灭灭绝火种,切切断电源,锁锁好电闸箱,消消除焊料余热热后,方可离离开。五、切割机安全全管理规定1、接送料工作作台面应和切切刀下部保持持水平,工作作台的长度可可根据加工材材料长度决定定。2、启动前,必必须检查切刀刀应无裂纹,刀刀架螺栓紧固固,防护罩牢牢靠。然后用用手转动皮带带轮
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