时产10吨配合饲料厂工艺设计

1、时产20吨配合饲料厂工艺设计教学目的：通过课程设计，了解、运用、掌握基础知识、专业知识，掌握饲料厂工艺设计的基本原理和方法。二.设计原则：在设计过程中，本着技术先进、经济合理、生产可行的设计原则，以科学、认真的工作态度进行设计。1、 设计工作应保持其生产工艺有较好的灵活性和适应性，能满足各种产品生产工艺的要求。2、设计中优先选用国家定型的、技术性能稳定、生产效率高的先进机械设备。3、设计中应考虑生产工艺的机械化、操作控制的自动化、生产过程的连续性，工人的劳动强度等各种因素，以提高生产效率。4、设计中应考虑工人的工作环境，降低粉尘和噪音，以方便生产操作及设备的维修。三.设计依据：1、生产规模：时

2、产 20 吨配合饲料。2、产品类型：以鱼虾饲料为主，可以生产客户订制的猪鸡鸭鱼各种饲料，可生产粉、膨、颗粒料。3、配方依据：本设计配方的参数依据为湖北省九如饲料厂的实际生产配方。依据相应物料容重计算出物料在配方中平均百分比，其中物料容重依据为粮食工程设计手册第 638 页表 9.1 3.名称仓号容重（t/ m3）平均百分比（）菜籽粕 110.5624.50黑豆粉20.568.00棉籽粕30.5910.34菜籽粕 240.5627.40细玉米50.623.77粗豆粕60.5624.97陈玉米70.5658.04次粉80.5424.55统糠90.3257.58鱼粉100.564.08返工料110.

3、502.71棉籽粕 2120.595.21膨润土130.663.66玉米蛋白粉140.562.77苜蓿粉150.561.82沸石粉160石粉171.23.53磷酸氢钙181.553.204、产品标准：(1)鲤鱼饲料产品标准： SC/T1026-1997 鲤鱼配合饲料营养标准行业标准。(2)罗非鱼饲料产品标准： SC/T1025-1997 尼罗罗非鱼配合饲料营养标准行业标准。(3)鸭饲料产品标准：符合 SB/T 10262-96 国家行业标准。(4)产蛋鸡、肉用鸡饲料标准：符合GB8832- 88 行业标准。(5) 乳猪饲料产品标准：符合 GB/T 5915-93 国家标准。(6) 母猪饲料产品

4、标准：符合 SB/T 10075 1992 国家标准。5、工艺特点：(1) 生产中使用的原料原则它的水分要低于 14%(2) 原料的准备主要包括 4 个部分：初清、磁选、粉碎、称量。(3) 粉碎机不少于两台，电子配秤不少于两台，1 台混合机。(4) 要求有专一的制粒工段和膨化工段(5) 车间内的输送装备，采用机械输送6经济指标：度电产量(吨料电耗)：1326 度/吨7、环保要求：(1) 粉尘控制评价标准：根据相关的设计规范，一般工作区空气中含尘浓度应低于1 0mg/m3，经通风除尘后排放大气的含尘浓度不大于150mm/m3。(2) 噪声控制标准：饲料厂的噪声控制应按国家标准执行，应达到下列要求

5、：工人操作区的时间为 8h 时，允许的噪声值为 85dB (A);工人操作区的时间为 4h 时，允许的噪声值为 93dB(A),最大噪声不超过 115dB (A)o8、人员配置：共 90 人，原料成分 40 人，打工员工 20 人，生产车间 10 人，管理人员 20 人9、投资金额： 1200 万四. 生产工艺的基本特点：1 、原料接收：原料接收分汽车来料接收和袋装料接收两条途径。每条原料接收路径均配有 下料坑、输送机、斗式提升机、清理筛、永磁筒等设备。袋装料下料坑设在一楼;清理筛和 永磁筒设在五楼， 斗式提升机由地下室提升到五楼。 需要粉碎的原料经粉碎机粉碎后送入四 楼的配料仓中， 不需要粉

6、碎的原料经过粉料清理筛除杂和永磁筒磁选后通过斗式提升机送入 四楼的配料仓中。2、玉米存放设立立筒库：对于用量较大的玉米经过初清筛、永磁筒清理后存入立筒库。根 据生产需要通过埋刮板输送机和斗式提升机送入待粉碎料仓。3、原料的初清与磁选：生产工艺中配置有三台清理筛和四台永磁筒。需要粉碎的原料通过SCY63 型清理筛去除杂质；玉米通过 SCY63 型清理筛去除杂质；不需要粉碎的原料通过 SCQZ60X50X80 型圆锥粉料清理筛去除杂质。一台TCXT25 型永磁筒和两台 TCXT25 型永磁筒分别配置在三台清理筛的出料口处； 一台 TCXT25 型永磁筒配置在一套制粒系统前面；一台 TCXT25型永

7、磁筒配置在立筒库出料端的斗式提升机的出口处。4、 原料的粉碎：根据设计要求，工艺中配置2 台锤片式粉碎机，型号分别为 SFSP112X 40 和SFSP56X 40。待粉碎仓的出口与粉碎机的入口之间配有喂料器；粉碎机的出料通过螺旋 输送机实现水平输送， 再经过斗式提升机送入四楼的配料仓； 粉碎机出料端的螺旋输送机上 配置有辅助吸风系统。5、 原料仓 20 个(8 个基本仓，12 个 1/2 基本仓，V=12.33m3),待粉碎仓 4 个，待制粒仓2 个，待膨化仓 2 个，成品仓 4 个。6、 配料秤及给料器、分配器：配料仓的进料通过3 台分配器完成。配料秤有大小两个秤。每个配料仓的出口通过螺旋

8、给料器与电子配料秤相连接。 电子配料秤的出口与混合机的入口 相接。7、 混合机及出料缓冲斗：根据设计要求选用SLHSJ2 型双桨叶混合机，生产能力为 10t/h , 混合机除了接受电子配料秤的来料， 还要配置小料添加口。 电子配料秤与混合机之间有滤气 装置，混合机的出口依次连接有缓冲斗、埋刮板输送机、斗式提升机等设备。8、 粉料的调质制粒冷却分液：在制粒机上配上STZG32X 3 加强隔套调质器，SZLH420 型环模制粒机，SKLN19X 24 型逆流式冷却器，SSLG15X 170 型颗粒破碎机9、 粉料的膨化：牧羊 TPH135 系列高效挤压膨化机。10、 成品打包：设置 4 个成品仓

9、, 一个成品仓接收来自混合机混合好的粉状成品料，两个成 品仓接受由制粒工段生产的合格产品， 然后经过人工打包， 一个接收膨化工段生产的合格产 品。11 、车间输送设备：输送设备分两种：垂直输送和水平输送。垂直输送有斗式提升机，水平 埋刮板输送机、螺旋输送机和螺旋喂料器。整个生产车间配置有10 台斗式提升机、 11 台刮板输送机、 2 台螺旋输送机、 20 台螺旋喂料器。 10 台斗式提升机分别完成原料进入车间、 粉碎后物料的提升、混合后物料的提升和颗粒成品料的提升。11 台刮板输送机一台配置在汽车下料坑底部， 两台配置在立筒库顶部， 一台配置在立筒库的底部， 一台配置在饼粕了下 料坑底部，一台

10、配置在饼粕料提升机出口处，两台在配料仓上面，一台配置在混合机底部，一台制粒工段下面，一台膨化工段下面。 2 台螺旋输送机配置在粉碎机的底部。 20 台螺旋喂 料器布置的 2 台配料秤上方，每台秤上各分别 12， 8 台。12、 车间除尘设备：生产车间除尘系统采用传统形式，均由吸尘罩、旋风分离器、离心风机 及相应的管道所组成， 共有 3 组。汽车来料下料坑及玉米清理筛处配置 1 组；五楼的两台清 理筛配置 1 组；冷却器吸风处配置 2 组，打包机上配置 1 组。13、 预混合饲料：通过其他途径进行生产五.主要设备的计算与选型：栅筛图上编号 1.散装玉米下料坑附属栅筛：根据散装玉米汽车来料下粮坑上

11、端的尺寸为a =3m, b =2m,则设计投料口上端四周边缘向外延伸 40mm 并垂直下凹 30mm，形成一个平台以便安放栅筛， 则栅筛总长应为 3080mm(3000+80)，总宽应为 2080mm( 1500+80),沿长度方向O均匀配置 8 根加强筋；沿宽度方向均匀配置 2 根加强筋；各钢条间距 30 mm 设 计栅筛的材料尺寸有三种规格： 8 根，长 4.78m,宽 30mn，厚 10mm 2 根，长 1.58m,宽 30mm,厚 10mm（3） 110 根，长 1.58m,宽 30mm,厚 5mm图上编号 20 .饼粕，粉料下料坑附属栅筛：根据人工投放饼粕下料坑上端的尺寸为a1=1.

12、5 m , b1=1.2m,则设计投料口上端四周边缘向外延伸 40mm 并垂直下凹 30mm，形成一个平台以便安放栅筛， 则栅筛总长应为（1500+80）mm 即 1580mm,总宽应为（1200+80）mm 即 1280mm 沿长度方向均匀配置 8 根加强筋；沿宽度方向均匀配置 2 根加强筋；框架中间再 采用第三种规格的筋条横向焊成，各板材条间距30 mm 设计栅筛的材料尺寸有三种规格： 8 根，长 1.58m,宽 30mm 厚 10mm 2 根，长 1.28m,宽 30mm,厚 10mm（3） 45 根，长 1.28m,宽 10mm,厚 5mm3.添加剂下料坑不需要栅筛。下料坑图上编号 2

13、.散装玉米汽车来料下料坑：散装汽车玉米下料坑主要完成汽车散装料玉米籽实的接收（玉米容重取丫=0.7t/m ），每小时理论接受量 Q=19.35T/H。下料坑应有几何容积为： V=Q/0.7=19.35/0.7=27.64m 3。玉米下料坑（只下玉米和汽车来料下料坑）总的长 3m 宽 2m,深 2.7m，分 为两个下料坑左右间隔 3m其中下料坑上端长方体长3m宽 2m深2m,下端平 台上端长 3m宽 2m 下端长 3m 宽 0.6m,深 0.7m。由此得下料坑的几何体积： V=3X2X2+ （2+0.6）X0.7/2X3X2=29.46m3o该下料坑可一次性容纳玉米量为Q玉米=丫 V下料坑=29

14、.46X0.7=20.62T/H,符合要求。图上编号 21.饼粕下料坑：此下料坑为人工投放饼粕下料坑，投入量为每次 180kg 设物料的容重参照大 豆豆粕的容重,取丫 =0.56t/m3,那么饼粕料下粮坑理论容积为， V =W/Y=0.18/0.56=0.32m3该下料坑尺寸设计为：上端长 1.5m,宽 1.2m,下端长 1.5m,宽 0.2m (下料 坑出口尺寸应对应埋刮板输送机的进口尺寸)，下料坑的深度为 0.9m。由此得下料坑的几何体积 V=h(2ab+ab+ab+2ahb1)/6 ,而 h=0.9m, a=1.5m, b=1.2m, a1=1.5m, b1=0.2m则有 V= 0.9X

15、(2X1.5X1.2+1.5X0.2+1.5X1.2+2X1.5X0.2)/6=0.945m3该下料坑可一次性容纳饼粕料为Q饼粕=丫 V下料坑=0.945X0.56 =0. 53T，符合要求。图上编号 21.粉料下料坑：与饼粕料下料坑，与其结构形式完全相同 图上编号 45.粉装饲料添加剂投入口:此下料坑为人工投放饲料添加剂投入量为每次100kg，容重参照大豆豆粕的容重，取丫 =0.56t/m 3,那么添加剂入口的理论容积为 V=W/Y=0.1/0.56=0.18m 3该下料坑尺寸设计为：上端 1m,宽 1m，下端长 1m，宽 0.2m,下料坑的深度为 0.9m。由此得下料坑的几何体积V=h(2

16、ab+abi+a1b+2aib1)/6,而 h=0.9m,a=1m，b=1ma1=1m，b1=0.2，贝U有V=0.9X(2X1X1+1X0.2+1X1+2X1.5X0.2)/6=0.324m3该下料坑可一次性容纳饼粕料为Q饼粕=丫 V下料坑=0.324X0.56 =0. 181t。符合要求。图上编号 5 圆筒初清筛一共有 2 个永磁筒。1 号圆筒初清筛主要用以清除汽车来料中的大的杂质， 如稻草、麦杆、麻绳、纸片、土块、玉米叶、玉米棒等杂物，以保护机器设备免 于发生故障或损坏。2 号圆筒初清筛用于饼粕料清理。由玉米下料坑埋刮板输送 机的最大生产能力 19.4t/h ，饼粕粉碎机下的刮板输送机的

17、最大输送为12.17t/h(选的型号最大输送为19.4t/h ).本设计选用江苏牧羊生产的 SCY63型圆筒初 清筛2台，其主要参数：筛筒规格 630X800 伽，筛筒转速 20r/min，配备动力 0.55 kW，减速器型号 BWD135 0.55，产量 20t/h，吸风量 8m3/min,整机重 量 290 kgoSCY63 型圆筒初清筛的外型尺寸是： 长 1707mm 宽 840mm 高 1240mm（参考文献见粮食工程设计手册 P.530P531 表 8.4 1 及表 8.4 2）图上编号 6 永磁筒一共有 4 个永磁筒。1 号永磁筒用于清理汽车来料中的铁质，2 号永磁筒用 于清理饼粕

18、粉碎料中的铁质， 3 号永磁筒用于清理不需粉碎料中的铁质， 4 号永 磁筒位于待制粒仓上方用于清理混合后物料中的铁质。根据汽车下料坑下面埋刮 板输送机的最大生产能力（Q=19.4t/h ） ， 饼粕粉碎机下的埋刮板输送机的最大生 产能力 （ Q=19.4t/h ） ，不需粉碎料下料坑下面螺旋输送机的生产实际生产能力（Q=7.37t/h ），混合机后埋刮板输送机的生产最大生产能力 （Q=20t/h），根据粮食工程设计手册表格 8.4-6，选用江苏牧羊生产的 TCXT25 型永磁筒。TCXT25 型永磁筒主要参数：产量 30-50t/h （物料容重以 0.5-0.75t/m3 计）；永磁体直 径

19、250mm外筒直径 480mm 外形尺寸（直径X高，mr）480X850;表面磁感应 强度3000 高斯；进料口直径（mm 250;出料口直径（mr）i 250 （参考文 献粮食工程设计手册P532）图上编号 7 自动称 （用于玉米进立筒库前的称量） 根据玉米粒料的连续进料的特点，选用颗粒料定量自动秤，型号CJ - 300,杠杆比例 1/2,额定称量 200-300kg/次，额定产量 40t /h,称量速 度 18- 27次/ min,称量精度千分之一，机重 1000kg， 外形尺寸 （长X宽X高,mm）1250X1000X2500 （参考文献粮食工程设计手册 P616）。图上编号 71 圆锥

20、初清筛 （不需粉碎料清理） 用于粉状料的清理。由于粉状料下料坑埋刮板输送机的实际生产能力7.37t/h （选的型号最大输送为 19.4t/h ）。根据粮食工程设计手册P531 表格8.4-4，选用 SCQZ 6X50X80 型圆锥初清筛，产量 10 15t/h,功率 6.55kw.筛 筒规格（大端X小端X长度，mm 600X 500X800，喂料螺旋规格（外径X螺距X长度，mm 250X100X420,转子打板倾角 5 度，转子转速 400r/min,吸 风量300500m3/h粉碎机本设计选用江苏牧羊集团生产的锤片式粉碎机图上编号30号粉碎机主要用于粉碎饼粕。选用 SFSP112*40。产量

21、 15T/H.配套 动力90KW。主要技术参数参见粮食工程手册535 面表 8.4-11,粉碎宽度 400 伽，转子转速 1480r/min， 转子直径 1080 伽， 锤片数量 40 片， 锤片线速度 84m/s，筛板包角 270，锤筛间隙：上部 20 伽，下部 12 伽，传动形式：直联，机体尺 寸 1891*1360*1550.其它尺寸详见粮食工程手册535 面 8.4-10.图上编号29号粉碎机主要用于粉碎玉米。 选用 SFSP56*40产量 6T/H。 配套动 力 37KW。主要技术参数参见粮食工程手册 535 面表 8.4-11，粉碎宽度 400 伽，转子转速2950r/min，转子

22、直径 560 伽，锤片数量 24 片，锤片线速度 86m/s， 筛板包角 270，锤筛间隙：上部 20 伽，下部 12 伽，传动形式：直联，机体尺 寸 1628*800*1000.其它尺寸详见粮食工程手册 535 面 8.4-10.图上编号18号碎饼机 本设计选用江苏牧羊集团生产的 SSBG50*50 型的辊式碎饼机，生产能力 5T/H , 配套动力 15KW埋刮板输送机MS16 埋刮板输送机选江苏正昌集团富昌机械设备有限公司TGSS16 型，产量(5-20)t /hMS20 埋刮板输送机选江苏正昌集团富昌机械设备有限公司 量（10-30）t/hMS25 埋刮板输送机选江苏正昌集团富昌机械设备

23、有限公司量(20-50)t /h图上编号 31 号埋刮板输送机1该机位于汽车下料坑底部，输送未清理的玉米。按每小时接收2 辆汽车,每辆汽车装载 6 吨计算。即 1 号刮板输送机的理论生产能力为 12t/h。根据公式 Q=3600BhX）.35X0.75X0.8得：Bh=12/（3600X0.35X0.75X0.8）=0.0159m2根据表 9.6 3 （参考文献粮食工程设计手册P707），取 B=h则有：B=h=0.0159m =0.1259m=126.0mm经圆整得：B=h=160mm根据表 9.6 1 （参考文献粮食工程设计手册P705）,选 MS 型埋刮板输送机。 根据表 9.6 3 （

24、参考文献粮食工程设计手册P707），选 MS16 型埋刮板输送 机。其主要参数： 机槽宽度 B=160m， 机槽高度 h=160mm， 链条节距 t=100 伽， 模锻链 DL10，T 型刮板，输送效率n=0.8，输送机最大长度 L=80m 输送距离 L=6.14 78.44m,允许安装倾斜角 0w a w15。根据公式 Q=3600B41X/XYX则有：Q=36000.16X0.16X0.35X0.75X0.8=19.35t/h。符合要求。刮板输送机长 度8m2 刮板链条张力计算根据公式当 0 a 15时n *h,S=G(2.1f，XLr0.1Ho)-Guf+f1( B )Lh+H 若a=0

25、,且通常取 f，=0.5 时n h,S=Lo1 x 1G+Gf+fi( B )TGSS2C 型，产TGSS25 型，产有：式中，vY式中：S刮板链条绕入头轮端的张力，即最大张力（kg）;G- 刮板链条每米重量（kg/m）,取 G=8.2k/m （见粮食工程设计手册P.71C 表 9.67, GT 型）；f - 输送物料时刮板链条与机槽的摩擦系数，取 f =0.5 ;Lo输送机长度，取 Lo= 8mGu物料每米重量（kg/m）,Qmax19.3536G =3.6 v=3.6 0.35 =15.36 kg/mQma 为选型设计的最大输送量（t/h）V 为刮板链条运行速度，取 v=0.35m/sh-

26、输送物料的料层高度（m）C=1粮食工程设计手册P.709 表 9.66）Qmax19.3536h=QxC =19.4x1=0.9976f- 物料的内摩擦系数，f = tg 书f = tg32 =0.62 （见粮食工程设计手册P.64（表 9.1 4）;f1-物料与机槽的摩擦系数，f1=tgJf1= tg23 =0.42 （同上）；n 物料对机槽两侧的侧压系数，n=x/（1+sin ）为物料的内摩擦角，取 =32;X为动力系数，取 x=1.5。n =1.5/（1+sin32 ） = 0.9800.980 0.9976则：S=81x1X8.2+15.36x（0.62+0.42x0.16） =457

27、.13 （kg）3 输送 机电机功率计算N=KPV/102rp式中：N电动机计算功率（kW）;K备用系数，取 k=1.2 ;P驱动轮圆周力（kg），对于 MS 型，P=S, S 为刮板链条绕入机头轮端 的张力；nm传动效率，nm=nn式中：n JZC 减速器的传动效率，取n1=0.93 ;n开式链传动的传动效率，取n2=0.87。则m=0.93x0.87=0.8091故 N = 1.2x457.13x0.35/（102x0.8091）= 2.326 kW选用：电机 Y100L-2 型，额定功率为 3.0 kW（见粮食工程设计手册P.887 表 11.71,下同)。图上编号112号埋刮板输送机1

28、. 2 号埋刮板输送机位于立筒库顶部，主要用于水平输送玉米进入立筒库。2 号埋刮板输送机的生产能力与 1 号埋刮板输送机的相同，所以，根据 1 号埋刮 板输送机生产能力的计算， 2号埋刮板输送机选用 MS16型埋刮板输送机。 2号埋 刮板机长 30m2 刮板链条张力计算n h,S=Lo1x1G+Gf+f1( B )0.980 0.9976则：S=30 1x1X8.2+15.36x(0.62+0.42x0.16=1714.24 (kg)3.输送机电机功率计算N=KPV/102rm故 N = 1.2X1714.24X0.35/(102x0.8091)= 8.724 kW选用：电机丫丫 160M 2

29、 型，额定功率为 11 kW (见粮食工程设计手册P.887 表11.7 1,图上编号153.号埋刮板输送机1. 位于立筒库下，根据实际生产量的 70%决定输送量得：Qs=7t/h。由粮食工程设计手册P.707P.710 得QS= 3600Bh v 丫 n式中：v=0.35m/s;丫 =0.75t/m3(见粮食工程设计手册P.639 表 9.13);n=0.8oBh =7/(3600 x0.35x0.75x0.8)= 0.0092m2取 B=h，贝 U B=h=160mm Bh=0.0256 m查粮食工程设计手册表 9.6.3( P.707)，取 MS16 型，最大输送量 Q 在 v=0.35

30、m/s时为 19.4t/hoQmax= 3600X 0.16x0.16x0.35x0.75x0.8 = 19.3536t/h，满足要求。该输送机长为 30m2. 刮板链条张力计算 根据公式当 0 a W15时若a=0，且通常取 f，=0.5 时n h,S=b1x1G+Gf+f1( B ) 式中：S刮板链条绕入头轮端的张力，即最大张力（kg）;G=8.2kg/m （见粮食工程设计手册P.71C 表 9.67，GT 型）；f =0.5 ;Lo=30Qmax19.3536G=3.6 V=3.6 0.35 =i5.36kg/mv=0.35m/sQmax 19.3536h=QC =19.4x仁 0.99

31、76f = tg32 =0.62 （见粮食工程设计手册P.64（表 9.1 4f1= tg23 =0.42 （同上）；n =1.5/（1+sin32 ） = 0.9800.980 0.9976贝 U: S=30 1x1x8.2+15.36x（0.62+0.42x0.16=1714.24 （ kg）3.输送机电机功率计算N=KPV/102rp式中：N电动机计算功率（kw;k=1.2 ；P=Snm=0.93x0.87=0.8091故N = 1.2x1714.24x0.35/（102x0.8091）= 8.724 kW选用：电机丫 90L 2 型，额定功率为 2.2 kW （见粮食工程设计手册P.8

32、87 表11.7 1）。选用：电机 Y160M2 型，额定功率为 11 kW （见粮食工程设计 手册P.887 表 11.7 1,图上编号104号埋刮板输送机用于倒仓同 2,3 号选型MS16，该输送机长 30m 选电 机Y160M1-2，额定功率为 11 kW （见粮食工程设计手册P.887 表11.7 1,图上编号225号埋刮板输送机1.该机位于饼粕料下料坑底部，用于输送需要粉碎的饼粕料。其理论输送量 为 5t/h。根据公式 Q=3600B hxVx丫x（参考文献粮食工程设计手册 P707）有：式中饼粕料取 v=0.30m/s ;饼粕料取丫 =0.55t/m3;=0.8o则有：Q=3600

33、B1X1G+Gf+f1（ ”）（参考文献粮食工程设计手册 P709）BG=5.6kg/m （见粮食工程设计手册 P.710 表 9.6 7, DT 型）；f =0.5 ;Lo-输送机长度，取 Lo=6m;G=Qmax3.6 vG=12.17/3.6X0.30=11.27kg/mQmaxh=Q=0.6273f = tg50 1.192 （见水产饲料加工工艺 P22 表 2-1 ）;f1= tg30 0.577 （同上）；n = x/（1+s in ）=50X 为动力系数，当 vW0.32 m/s,取 1.0 ; v 0.32m/s，取 1.5 （参考文献粮 食工程设计手册P710）。取 x=1.

34、0。n =1.0/（1+sin50 ） = 0.566则有：S=6X1X1X5.6+11.27X（1.192+0.577X0.6237X0.566/0.16 ）=20 0.7 8 kg3. 功率 N 计算及电动机的选型根据公式 N=KPV/102m式中，；K = 1.2 ;v=0.30m/s ;m=0.93X0.87=0.81P=S则有：N=1.2X2 0 0.7 8 X0.30/（102X0.81）=0.87kw，选 Y8 0 2-2 型电动机。额定功率 1.1kw。根据表 11.7 1 (参考文献粮 食工程设计手册P887图上编号 376号埋刮板输送机1.6号输送饼粕粉碎机粉碎产物，该粉碎机型号SFSP112X40,产量 15t/h。根据公式 Q=3600B hxvx丫x式中：粉碎料取 v=0.2m/s ;粉碎料取丫 =0.5t/m3(见粮食工程设计手册P.639 表 9.13);n=0.8oBh =15/(3600 x0.2x0.5x0.8)= 0.0521m2B=h=0.228m经圆整得：B=h