潍坊某酒店基础大体积混凝土施工方案

潍坊市某商务中心工程大体积混凝土施施工方案编制人：审批人：编制时间：20006年月日审批时间基础大体积混凝凝土施工方案案1.工程概况本文明施工要求求较高；商务务中心工程采采用筏板基础础东西宽34.8m，南北长度度为35.4m，厚度为2.6m，共需浇筑筑混凝土约3200mm3，因其厚度度较大，故考考虑为大体积积混凝土；基基础接近于正正方形，给施施工带来较大大困难。2．施工方案2．1为保证本本次底板混凝凝土浇筑工程程的顺利的保保质保量完成成，本项目针针对本次工程程成立管理小小组，各人分分工协作，各各尽其责，保保证工程顺利利进行。主要要人员如下：：组长：项目经理负责施施工现场全面面协调内外部部关系及整个个施工过程的的全面控制组员：项目副经理负责责施工进度的的全面监控和和协调；技术负责人负责责相关技术资资料的收集、具具体施工方案案的编制工作作，对现场可可能出现的意意外情况作出出反应，并制制定相关解决决措施；根据据现场施工各各种记录制定定相关调整方方案；质量员负责整个个工程施工质质量的监督、控控制和验收；；施工员负责部署署现场施工，落落实施工方案案，对作业队队伍进行交底底，并全过程程控制施工质质量，同时负负责作好各项项施工记录及及混凝土测温温工作；安全员全面负责责现场安全环环境的监测和和监督，其他他小组成员也也应全力配合合并及时共同同作好操作人人员的安全教教育、安全交交底工作；材料员负责现场场施工中所需需材料机具的的采购工作保保证现场施工工顺利进行。2．2材料的选选择：选择良良好级配的粗粗骨料，严格格控制粗骨料料含泥量，加加强混凝土的的振捣，提高高混凝土的密密实度和抗拉拉强度，减少少收缩变形，保保证施工质量量；混凝土所所用水泥采用用P.O422.5普通硅酸盐盐水泥，石子子为16～31.5粒径碎石，砂砂子采用中砂砂，掺加潍坊坊大元泵送剂剂DB－3及DBC膨胀剂，另另掺加超细粉粉以代替水泥泥，减少水化化热。混凝土土浇筑之前，必必须保证相关关隐蔽项目经经验收合格，混混凝土配合比比由有资质的的实验室提供供且现场试配配经鉴定符合合要求，所使使用的各种原原材、掺和料料均检验合格格。2.3本工程所所用混凝土主主要采用现场场搅拌、泵送送形式提供，同同时联系部分分商品混凝土土，使用汽车车泵浇筑，以以备不时之需需；混凝土采采用斜面分层层法施工，一一次浇筑成形形，使用插入入式振捣器振振捣。2.4为降低混混凝土内部形形成过大温差差形成温度裂裂缝，混凝土土浇筑之前预预埋冷却水管管，浇筑完成成后通活水降降温，保证混混凝土各部位位温差控制在在25℃之内。冷却水水管采用DN32钢管形成片片状单元，每每层共分4个独立单元元，共两层；；冷却系统分分别位于0.4H和0.7H处，两层管管向需垂直布布置。冷却水水管利用间距距2.5m的吊架进行行架设，垂直直于水管方向向加间距1000mmm的Ф14通长钢筋来来保证水管间间距。现场配配备三台水泵泵以供循环水水使用，同时时配备2×2×22m水箱一个以以调节循环水水温；水流方方向每隔两小小时转换一次次；流程图和和冷却水管平平面布置图附附后。2.5混凝土浇浇筑完成后应应在混凝土初初凝后可以上上人时开始测测温，并及时时采取相应措措施，以尽可可能减小内外外温差。本工工程拟采用保保温养护方法法。2.6测温工作作应及时和充充足。使用温温度计测量，测测温孔应提前前留置。测温温应持续进行行至混凝土各各项温差小于于25摄氏度时为为止，并做好好记录。测温温孔内严禁注注水。每天对对测温结果进进行分析研究究以控制温度度变化。3．施工工艺3.1作业条件件：钢筋支架已制作作完毕，符合合施工需要，本本工程采用10＃槽钢支架架，立杆间距距4.2×33.8ｍ，详图附附后。浇筑混凝土层段段的模板、钢钢筋、预埋铁铁件、测温孔孔、冷却水管管及各管线等等全部安装完完毕，经检查查符合设计要要求，并办完完隐检及混凝凝土浇筑申请请手续；浇筑混凝土用的的泵送管道已已铺设完毕并并覆盖毛毯隔隔热，经检查查合格；自动上料系统经经检查核定计计量准确，振振捣器经检验验试运转合格格；各种施工工用工器具到到位并能正常常使用；各种原材料全部部到位并有足足够备用材料料，保证计划划需用量；现现场配备两台台搅拌站，预预计每小时出出料40m3，故现场必必须保证每天天有500mm3砂子、750mm3石子、和3110t水泥的材料料储备；所有有材料必须经经检验合格并并经监理单位位验收合格后后方可使用；；作业人员已完全全到位，对施施工作业人员员完成交底并并记录；所有机械设备全全面经检查符符合使用要求求，备用易损损零件已到位位。3.2混凝土的的搅拌：根据配合比确定定每盘材料用用量，制作好好相应的衡量量器具；混凝土搅拌时间间确定为2分钟；混凝土开始搅拌拌时，对出盘盘混凝土的坍坍落度、和易易性等进行鉴鉴定，检查是是否符合要求求后再正式搅搅拌，本次浇浇筑坍落度应应控制在13～15cm范围之内。3.3混凝土泵泵送：泵送混混凝土时必须须保证混凝土土泵连续工作作，如果发生生故障，停歇歇时间超过60min或混凝凝土出现离析析现象，应及及时用压力水水或其它方法法冲洗管内残残留的混凝土土。如发生离离析现象，必必须进行人工工二次拌合后后方可入模。3.4混凝土的的浇筑：底板混凝土应连连续浇筑完成成，严禁出现现施工（冷）缝缝；混凝土浇筑自北北边开始；采采用两套泵送送系统浇筑，每每台泵浇筑17.4m，泵管且浇浇且卸，操作作面为东西方方向，循环始始终；由于两两台泵送系统统出料量不同同，所以浇筑筑速度不同，浇浇筑快的一方方应注意保持持与浇筑慢的的一方的操作作面保持2m以内的差距距，若超过2m，快的一方方应及时配合合慢的一方浇浇筑，直到浇浇筑面保证大大致相同为止止，以保证混混凝土流淌面面积在控制之之内；同时由由于使用泵送送砼，塌落度度适中，流动动性好，故采采用斜面分层层浇筑，一次次浇注到顶，混混凝土自然流流淌，形成一一定斜面（一一个坡度，分分层浇筑，循循序渐进，一一次到顶）；；每层浇筑的的混凝土厚度度不得大于500mm；混凝土采采用机械振捣捣，分层浇筑筑时，浇筑时时要分层浇筑筑，分层振捣捣，振捣从浇浇筑层的底层层开始，逐渐渐上移，振捣捣密实，不能能漏振，以保保证分层混凝凝土之间的施施工质量；底底板浇筑时配配6台振捣棒，备备用振捣棒3台；振捣方方法详见图示示；使用插入入式振捣器应应快插慢拔，插插点要均匀排排列，逐点移移动，顺序进进行，不得遗遗漏，做到均均匀振实。移移动间距不大大于振捣作用用半径的1.25倍（一般为300～400mm）。振捣上上一层时应插插入下层50mm，以消除两两层间的接缝缝。混凝土浇筑时应应及时观察冷冷却水管、测测温管、插筋筋、预埋件的的位置，若发发现变形或位位移、堵塞现现象，应在浇浇筑相应部位位混凝土之前前进行调整。3.5混凝土的的泌水和表面面处理：（1）混凝凝土泌水的处处理：大体积积混凝土施工工，由于采用用大流动性混混凝土进行分分层浇筑，经经过振捣后上上涌的泌水和和浮浆易顺着着混凝土坡面面流到坑底。当当采用泵送混混凝土施工时时，混凝土泌泌水现象尤为为严重，解决决的办法是：：在下层钢筋筋网片下设积积水坑一个，配配水泵一台，及及时抽走泌水水，同时当混混凝土大坡面面的坡脚接近近顶端模板时时，与模板相相交成一个集集水坑，另外外有意识地加加强两侧模板板外的混凝土土浇筑强度，这这样集水坑逐逐步在中间缩缩小成小水潭潭，然后用软软轴泵及时将将泌水排除。混凝土的表面处处理：大体积积混凝土（尤尤其采用泵送送混凝土工艺艺），其表面面水泥浆较厚厚，不仅会引引起混凝土的的表面收缩开开裂，而且会会影响混凝土土的表面强度度。因此，在在混凝土浇筑筑结束后要认认真进行表面面处理。处理理的基本方法法是在混凝土土浇筑4～5h左右，先初初步按设计标标高用长刮杠杠刮平，在初初凝前用铁滚滚筒碾压数遍遍，再用木抹抹子压实进行行二次收光处处理。经12～14h后进行养护护。3.6混凝土的的养护：混凝土养护采用用综合养护方方法；因混凝凝土浇筑量大大，不能保证证大面积养护护同时开始，故故在先浇混凝凝土达到12～14h小时龄期后后先采用塑料料布和毛毡覆覆盖养护，同同时洒水湿润润，等所有混混凝土全部达达到可养护龄龄期后，全面面蓄水养护，以以求缩短混凝凝土的降温时时间；蓄水也也可分段进行行。相关计算算如下：1、保温材材料厚度计算算：δ＝0.5hλλx（T2－Tq）Kb/λ（Tmax－T2）式中δ－保保温材料厚度度λx－所选保温温材料导热系系数，取0.0311T2－混凝土表表面温度Tq－施工期大大气平均温度度λ－混凝土导热热系数，取2.33WW/(mk))Tmax－计算算得混凝土最最高温度计算时可取T22－Tq＝20Tmax－T22＝20Kb－传热系数数修正值，取取1.3经计算，铺2ccm厚的毛毡即即可满足保温温要求。2、蓄水养护深深度计算：R＝XM(Tmmax-Tb)Kb/700TT0+0.288mcQ(t)式中RR－混凝土表表面的热阻系系数（K/W）；X－混凝土维持持到预定温度度的延续时间间（h）M－混凝土结构构物的表面系系数（1/m）Tmax－混凝凝土的中心温温度（℃）；Tb－混凝土的的表面温度（℃），计算时时可取Tmax-Tb＝20；K－传热系数修修正值计算时时取1.3；700－混凝土土的热容量，即即比热与密度度的乘积；T0-混凝土浇浇筑、振捣完完毕开始养护护时的温度（℃）；mc-每立方米米混凝土的水水泥用量（kg/m3）；Q(t)-水泥泥水化热（kJ/kg）λw－水的导热热系数，取0.58WW/(m·KK)；hw－混凝土表表面的蓄水深深度（m）hw＝Rλw经计算2.6mm底板养护采采用3.6cm蓄水方能达达到均衡内外外温差的效果果。3.7混凝土测测温：为了掌掌握大体积混混凝土的升温温和降温的变变化规律以及及各种材料在在各种条件下下的温度影响响，对混凝土土进行温度监监测控制。测测温工作由专专人（王春梅梅）负责，测测温人应将测测温结果及时时报给项目经经理或技术负负责人，以便便随时调控冷冷却水或保温温措施。经计计算，混凝土土在1～3天为升温阶阶段，3天之后为降降温阶段，故故在混凝土浇浇筑后1～3天每3h测一次。3天后每8h测一次，同同时应测大气气温度；对每每个测温孔进进行编号，对对混凝土内部部不同深度和和表面温度进进行测量，测测温孔每点由由三孔组成，测测温孔用直径径20mm焊管制成，与与顶板钢筋焊焊接固定，测测温孔间距、埋埋深如下，孔孔口高出地板板平面100mm，孔底用胶胶带封死；每每组测温点位位间距控制在在6m左右。测温温孔布置图见见附页100mm底板厚2600mm100mm100mm底板厚2600mm100mm100mm100mm1300mm1300mm2500mm2500mm测温孔剖面示意意图测温孔平平面示意图3.8控制温度度和收缩裂缝缝的措施：加强测温和温度度监测与管理理，随时控制制混凝土内的的温度变化，将将各项温差控控制在25℃以内；及时时调整养护措措施，根据现现场测温结果果随时调整冷冷却水温和水水流速，使混混凝土的温度度梯度和温度度不至过大，以以有效控制有有害裂缝的出出现；循环水水在混凝土初初凝后方可流流通；通水之之前应确定混混凝土内部中中心温度与冷冷却用水温度度之差小于25℃，否则循环环水需预热以以保证上述温温差；冷却过过程中需经常常测试循环水水温，若水温温过高，则不不能达到良好好的冷却效果果，此时应将将水箱内热水水抽出，注入入凉水，直到到水温符合要要求为止；如如施工时经过过测温，中心心温度与表面面温度之差大大于20℃时，还可采采用调整水深深度进行处理理，调整公式式如下：h’＝hwTT’b/Tah’-调整后的的的蓄水深度度T’b－需要蓄蓄水养护温度度，即T’b＝T0－20Ta－大气平均均温度4．劳动力组织织根据本工程实际际情况，除各各级管理人员员外，尚需以以下人员：序号工种名称需用人数进场时间1搅拌机司机2开工之日2泵车司机2开工之日3装载机司机1开工之日4振捣手6开工之日5搅拌站后台6开工之日6混凝土布料10开工之日7电工2开工之日5．机具设备组组织主要施工机械、设设备、工具需需要量计划序号施工机具名称需要量使用时间备注1搅拌机2施工全过程租赁2装载机1施工全过程租赁3混凝土泵车2施工全过程租赁4发电机1施工全过程租赁5振捣棒6施工全过程自有6铁锹若干施工全过程自有7试模4组施工全过程自有测量装置配备计计划一览表序号测量装置名称数量使用时间保管人1坍落度筒1施工全过程2磅秤1施工全过程3水准仪1施工全过程4钢尺若干施工全过程52m靠尺1施工全过程650m钢尺1施工全过程7温度计20施工全过程6．工期安排及及保证措施6.1工期安排排：混凝土必必须连续浇筑筑完成，约7天完成。6.2工期保证证措施：详细研究了本工工程施工特点点，制定详尽尽可行的施工工方案；针对本次施工建建立配备精明明能干的管理理小组，各尽尽其责，保证证工程顺利进进行；施工所需机械和和材料、机具具，安排专人人负责，并配配有备用机械械和材料，以以备不时之需需。7．质量标准及及保证措施1质量标准准项目允许偏差检验方法1轴线5尺量检查2标高±53表面平整2mm4结构厚度＋10－55保护层厚度±52保证措施施1）人的控制：：从施工方案案的制定到现现场施工方案案的执行，项项目部配备合合适的管理人人员，且各岗岗位人员应各各尽其责，以以保证顺利施施工；加强对对现场管理和和作业人员的的质量意识教教育及技术培培训；严格现现场管理制度度和生产纪律律，规范人的的作业技术和和管理活动行行为；加强激激励和沟通活活动。2）材料的控制制：原材料、成成品、半成品品、构配件的的采购、材料料检验、材料料的仓储和使使用有专人负负责，保证不不合格材料设设备不进场，进进场材料有责责任人，以保保证施工需要要；另外，因因本次混凝土土浇筑要求连连续施工，故故项目部在保保证前述材料料要求外，还还联系了多家家材料供应商商保证原材料料供应：在市市区内联系好好砂石料储备备场，保证24小时的材料料需用量，联联系备用水泥泥罐车，在打打满现场所有有水泥罐的同同时，在现场场等待另一水水泥罐车，保保证40t的水泥储备备，在本现场场的建设局以以北部位再存存储一定量的的砂石料。本本次混凝土浇浇筑正处盛夏夏，气温较高高，故现场所所用混凝土骨骨料存放场应应搭设遮阳棚棚，同时在石石子表面浇水水降温，以最最大限度降低低混凝土入模模温度，。3）施工设备备的控制：从从施工需要和和保证质量的的要求出发，确确定相应类型型的性能参数数，按照先进进、经济合理理、生产适用用、性能可靠靠、使用安全全的原则选择择施工机械；；机械确定之之后严格控制制，严禁随意意减少或变更更施工机械，以以保证工期；；施工之前，项项目部确保各各种机械运转转正常，并有有易损零件的的储备，以备备不时之需，施施工过程中配配备适合的操操作人员并加加强维护。同同时，为防止止中途停电影影响施工，项项目部配备150KW发电机组一一台，保证施施工顺利进行行。4）施工方法的的控制：采取取的技术方案案、工艺流程程、检测手段段、施工程序序安排等。严严格按照既定定施工方案、方方法和程序进进行施工，工工程中各种异异常现象由施施工员及时向向项目经理汇汇报，由项目目经理组织编编制应对措施施；施工中应应随机跟踪检检测各应检项项目，严格控控制，使之满满足规范要求求5）环境的控制制：自然环境境的控制、管管理环境的控控制和劳动作作业环境的控控制，各环节节控制都有专专职管理人员员全面负责，保保障现场施工工的顺利进行行。8．安全防护和和保护环境措措施1安全措施施1）混凝土土浇筑应检查查模板极其支支撑的稳固等等情况，施工工中严密监视视，发现问题题应及时加固固；施工中不不得踩踏模板板支撑。2）混凝土土搅拌开始前前，应对搅拌拌机及配套机机械进行无负负荷试运转，检检查运转正常常，运输道路路畅通，确认认正常方可开开机工作。3）搅拌机机运转时，严严禁将锹、耙耙等工具伸入入罐内，必须须进罐扒混凝凝土时，要停停机进行。工工作完毕，应应将拌筒清洗洗干净。搅拌拌机应有专用用开关箱，并并应装有漏电电保护器，停停机时应拉断断电闸，下班班时电闸箱应应上锁。混凝凝土搅拌机的的齿轮、皮带带传动部分，均均应装设防护护罩。混凝土土搅拌机作业业中发现故障障不能继续运运转时，应立立即切断电源源，将搅拌筒筒内的混凝土土清除干净，然然后进行检修修。作业后，应应对搅拌机进进行全面清洗洗，操作人员员如需进入搅搅拌筒内清洗洗或检修时，必必须切断电源源，设专人在在外监护，或或卸下熔断器器并锁好电闸闸箱，方可进进入清洗或检检修。4）