多层钢筋混凝土框架结构工程项目旁站监理方案

湖州南浔浙商回归总部经济园一期工程旁站监理方案湖州南浔浙商回归总部经济园一期工程旁站监理方案 杭州大江建设项目管理有限公司 半成品堆放控制标准：场地平整，两端设枕木，叠放不超过6层（Φ500桩）。桩位测放控制标准：轴线5mm，桩位偏移小于20mm。试打桩控制标准：试打桩位置应在典型钻孔附近，复杂地质条件应多点试打。确定桩长、最终压力、稳定时间及沉降差。垂直度控制标准：机座水平，垂直度偏差小于0.5%。桩长控制标准：实际桩长在设计桩长范围内。事后控制要点锤击方桩基础的工程成桩质量检查包括桩身垂直度、桩顶标高、桩顶平面位置及桩身质量并应符合下列规定：桩身垂直度允许偏差：设计图纸要求为0.5%。截桩后的桩顶标高允许偏差为±10mm；桩顶平面位置偏差应符合表3的规定；桩的检测按设计图纸要求进行，试验桩号的选取，由代建单位（建设单位）、设计院、监理、施工单位等单位随机柚号决定。对于施工过程中出现意外情况的桩，可根据实际情况决定是否单独检测。、钻孔灌注桩施工1、灌柱桩用的材料和混凝土等级强度必须符合设计要求和规范规定。监理人员必须进行观察检查和检查材料的合格证、试验报告。在混凝土浇筑前，监理人员应检查成孔深度和桩底沉渣厚度。成孔深度必须符合设计要求。以摩擦为主的柱，沉渣厚度严禁大于300mm；摩擦端承桩沉渣厚度严禁大于100mm；以端承力为主的桩，沉渣厚度严禁大于50mm并符合设计要求。并做好记录。桩的位置偏移不超过允许误差。垂直于桩中心线不大于d/6且不大于200mm；沿桩基中心线不大于d/4且不大于300mm。垂直度按设计要求或不超过H/100mm。 钢筋笼的主筋、箍筋间距及直径、长度不超过允许误差；检查钢筋笼的焊接和定位固定，不允许有升降或下沉现象。 检查混凝土配合比和坍落度，混凝土石子宜用卵石或碎石，最大粒径为40mm；含砂率宜为40~50%，并宜用中砂，水下混凝土宜掺用外加剂。采用导管法浇筑混凝土时，导管下口埋入混凝土面以下2~6m，严禁导管提出混凝土面。水下混凝土必须连续施工。 必须控制最后一次浇筑量，桩顶标高及浮浆处理符合设计要求。采用商品混凝土时，做好每车混凝土坍落度的记录。根据混凝土浇筑情况，旁站监理人员监督留置试块和送检，并检查试验结果。监督振捣情况，不能漏振、过振。 实际浇筑混凝土严禁小于计算体积。套管成孔灌注桩任意一段平均直径与设计要求直径之比严禁小于1。、土方回填施工单位应根据工程地质、水文等条件，选用先进的施工机具和合理的施工方法编制施工组织设计或施工方案，多快好省的进行施工。监理工程师根据土建施工图纸和工程地质勘测报告来审核土方回填工程的施工组织设计或施工方案并监督实施。其中关键是控制回填土的土质、回填及夯实方法和回填土的干土质量密度等主要环节，使之达到设计要求和施工规范的规定。必须符合设计要求和规范规定，清理干净回填土中的有机物质。回填必须分层夯压密实土方回填施工质量的事前监理研究工程地质勘测报告审核施工单位的施工组织设计或施工方案审核回填土的土质是否符合设计要求土方回填施工过程中的质量监理回填土的土料必须符合设计要求和施工规范规定，清理干净回填土中的有机物质；回填必须分层夯压密实，取样部位、频次符合规范的规定。对柱基的回填应从两侧对称进行。室内外排水管沟应从管道两边同时进行回填和夯实。地面为砂土及碎石类土（充填物为砂土）时，回填宜充分洒水湿润，分层压紧密实后表面宜用较重的平板震动器，平整密实表面层，控制好标高。（5）施工质量应符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002.6.3节土方回填的要求。、后浇带施工后浇带的保留时间，应按设计要求确定，当设计无要求时，应不少于42天；楼层面板后浇带两侧的梁底模及梁板支承架不得拆除；后浇带无论采用何种形式设置，都必须在封闭前仔细地将整个混凝土表面的浮浆凿除，并凿成毛面，彻底清除后浇带中的垃圾及杂物，并隔夜浇水湿润，铺设水泥浆，以确保后浇带砼与先浇捣的砼连接良好。后浇带的封闭材料应采用比先浇捣的结构砼设计强度等级提高一级的微膨胀混凝土(可在普通混凝土中掺入微膨胀剂UEA，掺量为12%—15%)浇筑振捣密实，并保持不少于14天的保温、保湿养护。监理要点(1)后浇带混凝土浇筑中使用的微膨胀剂和外加剂品种，应根据工程性质和场施工条件选择，并事先通过试验确定掺入量。(2)所有微膨胀剂和外加剂必须具有出厂合格证及产品技术资料，并符合相应技术标准和设计要求。(3)微膨胀剂的掺量直接影响混凝土的质量，因此，应对商品混凝土供应商特别要求，其秤量应由专人负责，允许误差一般为掺入量的±2%。(4)混凝土应搅拌均匀，否则会产生局部过大或过小的膨胀，影响混凝土质量。所以应对掺微膨胀剂的混凝土搅拌时间适当延长。(5)后浇带砼应密实，与先浇捣的砼连接应牢固，受力后不应出现裂缝。(6)后浇带混凝土浇筑完毕后应采取带模保温保湿条件下的养护，应按规范规定，浇水养护时间一般砼不得少于7天，掺外加剂或有抗渗要求的砼不得少于14天。(7)后浇带施工时模板应支撑安装牢固，钢筋进行清理整形，施工质量应满足钢筋混凝土设计和施工验收规范的要求，以保证混凝土密实无裂缝。（五）、塔吊安拆1、塔吊安装控制要点：1)塔吊的安装必须由取得建设行政主管部门颁发的安装资质证书的专业队进行，并应有技术和安全人员在场监护。2)在塔吊安装前，必须按照报批程序申报《塔吊安装专项施工方案》，安装人员要严格按照相关单位和技术人员批准的《塔吊安装专项施工方案》进行施工。3)安装塔吊时，必须将大车行走限位装置及限位器碰块安装牢固可靠，并应将各部位的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护装置装齐。4)塔吊安装过程中，必须分阶段进行技术检验。整机安装完毕后，应进行整机技术检验和调整，各机构动作应正确、平稳、无异响，制动可靠，各安全装置应灵敏有效；在无载荷情况下，塔身和基础平面的垂直度允许偏差为4／1000，经分阶段及整机检验合格后，应填写检验记录，经技术负责人审查签证后，方可交付使用。5)采用高强度螺栓连接的结构，应使用原厂制造的连接螺栓，自制螺栓应有质量合格的试验证明，否则不得使用。连接螺栓时，应采用扭矩扳手或专用扳手，并应按装配技术要求拧紧。6)安装塔吊的过程中，对各个安装部件的联接件，必须特别注意要按说明书的规定，安装齐全、固定牢靠，并在安装后做详细检查。7)在紧固要求有预紧力的螺栓时，必须使用专门的可读数的工具，将螺栓准确地紧固到规定的预紧力值。8)塔吊塔身升降时，应符合下列要求：a、升降作业过程，必须有专人指挥，专人照看电源，专人操作液压系统，专人拆卸螺栓。非作业人员不得登上顶升套架的操作平台。操纵室内应只准一人操作，必须听从指挥信号；b、升降应在白天进行，特殊情况需在夜间作业时，应有充分的照明；c、风力在四级及以上时，不得进行升降作业。在作业中风力突然增大达到四级时，必须立即停止，并应紧固上、下塔身各连接螺栓；d、顶升前应预先放松电缆，其长度宜大于顶升总高度，并应紧固好电缆卷筒。下降时应适时收紧电缆；e、升降时，必须调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙，并应按规定使起重臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转机构制动住，当回转台与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓(销子)拆卸困难时，应将其对角方向的螺栓重新插入，再采取其它措施。不得以旋转起重臂动作来松动螺栓(销子)；f、升降时，顶升撑脚(爬爪)就位后，应插上安全销，方可继续下一动作；g、升降完毕后，各连接螺栓应按规定扭力紧固，液压操纵杆回到中间位置，并切断液压升降机构电源。2、塔吊的附着锚固控制要点：1)塔吊附着的建筑物，其锚固点的受力强度应满足塔吊的设计要求。附着杆系的布置方式、相互间距和附着距离等，应按出厂使用说明书规定执行。有变动时，应另行设计。2)装设附着框架和附着杆件，应采用经纬仪测量塔身垂直度，并应采用附着杆进行调整，在最高锚固点以下垂直度允许偏差为2／1000。3)在附着框架和附着支座布设时，附着杆倾斜角不得超过10度。4)附着框架宜设置在塔身标准节连接处，箍紧塔身。塔架对角处在无斜撑时应加固。5)塔身顶升接高到规定锚固间距时，应及时增设与建筑物的锚固装置，塔身高出锚固装置的自由端高度，应符合出厂规定。6)塔吊作业过程中，应经常检查锚固装置，发现松动或异常情况时，应立即停止作业，故障未排除，不得继续作业。7)锚固装置的安装、拆卸、检查和调整，均应有专人负责，工作时应系安全带和戴安全帽，并应遵守高处作业有关安全操作的规定；3、塔吊拆卸控制要点：1)塔吊的拆卸必须由取得建设行政主管部门颁发的拆卸资质证书的专业队进行，并应有技术和安全人员在场监护。2)在拆除因损坏或其它原因而不能用正常方法拆卸的塔吊时，必须按照技术部门和监理方批准的安全拆卸方案进行。3)塔吊拆卸前，应按照出厂有关规定，编制拆卸作业方法、质量要求和安全技术措施，经企业技术负责人和监理方审批后，作为拆卸作业技术方案，并向全体作业人员交底。塔吊的拆卸、升降塔身及锚固等作业，必须由经过专门培训并取得作业证的人员完成。对于拆卸的塔吊，拆卸工人必须遵照下列原则：a、了解塔吊的性能。必须详细了解并严格按照说明书中所规定的安装及拆卸的程序进行作业，严禁对产品说明书中规定的拆卸程序做任何改动。熟知塔吊拼装或解体各拆卸部件相连接处所采用的联接形式和所使用的联接件的尺寸、规定及要求。对于有润滑要求的螺栓，必须按说明书的要求，按规定的时间，用规定的润滑剂润滑。了解每个拆卸部件的重量和吊点位置。作业过程中，拆卸工人必须对所使用的机械设备和工具的性能及操作规程有全面了解，并严格按规定使用。4)拆卸作业前检查项目应符合下列要求：a、混凝土基础应符合技术要求；b、对所拆卸塔吊的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查，使隐患排除于拆卸作业之前；c、对自升塔式塔吊顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚(爬爪)等进行检查，及时处理存在的问题；d、对采用旋转塔身法所用的主副地锚架、起落塔身卷扬钢丝绳以及起升机构制动系统等进行检查，确认无误后方可使用；e、对拆卸人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查，不合格者立即更换；f、检查拆卸作业中配备的塔吊、运输汽车等辅助机械，应状况良好，技术性能应保证拆卸作业的需要；g、拆卸现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备拆卸作业条件；h、安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要求。5)塔吊的拆卸作业应在白天进行。当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时，应停止作业。6)指挥人员应熟悉拆卸作业方案，遵守拆卸工艺和操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥。所有参与拆卸作业的人员，都应听从指挥，如发现指挥信号不清或有错误时，应停止作业，待联系清楚后再进行。7)拆卸人员在进人工作现场时，应穿戴安全保护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执行拆卸工艺和操作规程，当发现异常情况或疑难问题时，应及时向技术负责人反映，不得自行其是，应防止处理不当而造成事故。8)在安装或拆卸带有起重臂和平衡臂的塔吊时，严禁只拆卸一个臂就中断作业。9)在拆卸上回转、小车变幅的起重臂时，应根据出厂说明书的拆卸要求进行，并应保持塔吊的平衡。10)在拆卸作业过程中，当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况，短时间不能继续作业时，必须使已拆卸的部位达到稳定状态并固定牢靠，经检查确认无隐患后，方可停止作业。11)拆卸塔吊时，应随着降落塔身的进程拆卸相应的锚固装置。严禁在落塔之前先拆锚固装置。（六）、梁柱节点钢筋隐蔽过程1.准备工作。熟悉图纸和掌握本工程的《监理规划》和《钢筋混凝土工程监理实施细则》和有关强制性标准。检查施工机械设备（钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋连接机械）的性能是否满足工程质量要求。2.旁站监控的要点。检查钢筋的品种、规格是否符合图纸设计要求。检查钢筋焊接的连接长度、焊缝厚度、焊条、焊剂的型号是否符合施工规范要求。检查钢筋机械连接质量是符合钢筋机械连接技术规程的要求。检查钢筋绑扎所用铁丝的型号、绑扎方法、绑扎点的数量是否满足钢筋不位移的要求。检查钢筋的数量、位置是否符合图纸设计要求。检查钢筋的连接方式、接头的位置、接头数量、接头面积百分率是否符合施工规范及图纸设计要求。检查钢筋的锚固、搭接长度、位置、箍筋及附加钢筋的设置数量、规格、位置、钢筋保护层的厚是否符合规范要求。浇筑混凝土前检查钢筋的位置是否固定牢固，避免振捣混凝土时钢筋位移变形，确保钢筋保护层厚度符合要求。检查梁柱节点处的梁主筋是否在柱纵筋内侧，梁、柱交接处核心区的箍筋是否按要求设置。在混凝土浇筑过程中督促施工人员防止踩踏钢筋，要求派钢筋工专门负责修理调整。（七）、混凝土浇筑及防水混凝土浇筑：浇筑前对模板位置、尺寸、垂直度及支撑系统钢筋，预埋件的数量，位置逐一检查，发现问题要求施工单位改正。检查与砼直接接触的模板是否清除淤泥和杂物，用水湿润（地基基土应有排水措施），模板是否密缝。砼强度等级必须符合设计要求和规定。采用商品砼时，检查核对商品砼的来料单是否符合设计要求。检查砼运输浇筑延续时间不得超过规定要求。浇筑时应对每车砼坍落度进行测定，如发生离析现象应在浇筑前进行2次拌合。施工缝、变形缝、止水片、穿墙管件及铁件留置方案应在施工组织或方案中设计，经监理工程师审查后施工。监理人员在旁站过程中，严格按《混凝土结构施工质量验收规范》（GB50204-2002）规定控制施工质量。旁站监理时，还应注意以下质量控制要点：混凝土自由倾落高度不应超过2m，在竖向结构中浇筑砼的高度不得超过3m，否则应采用串筒，斜槽，溜管等下料。砼的浇筑应分层连续进行，分层浇筑高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，使用插入或振捣器应快插漫拔，插点要均匀，逐点移动，做到均匀振实，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍，振捣上一层时应插入下层5㎝，以消除两层间的拉缝。浇筑应连续进行，如必须间隔应在其前层砼凝固前，将次层砼浇筑完毕，间隔最长时间按水泥品种及砼凝结条件确定并符合规定。浇筑竖向砼前，底部应填50～100㎜厚与砼成分相同的水泥砂浆。应经常检查观察模板，支架钢筋预埋件与预留孔的情况，发现有变化、移动时应停止浇筑，在已浇筑的砼凝结前修整完好。在浇筑与柱连成整体的梁和板时,应在柱浇完停留1-1.5小时,给柱足够的预沉量和收缩量，再浇梁，以防接缝处裂缝。监督混凝土振捣情况，不能漏振、过振。根据有关规定，旁站监理人员监督后置试块和送检，并检查试验结果。（八）、物料提升机（井架）安拆1安装前要检查以下内容金属结构的成套性和完好性；提升机构是否完整良好；电气设备是否齐全可靠；基础位置和做法是否符合要求；地锚的位置、附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠；提升机的架体和缆风绳的位置是否靠近或跨越架空输电线路。必须靠近时，应保证最小安全距离，并采取安全防护措施。2架体安装和拆除注意事项安装架体时，应先将地梁与基础连接牢固。每安装2个标准节，应采用临时支撑或临时缆风绳固定，并进行初校正，在确认稳定时，方可继续作业。架体各节点的螺栓必须紧固，螺栓应符合孔径要求，严禁扩孔和开孔，更不得漏装或以铅丝代替。作业人员必须配挂安全带。在拆除缆风绳或附墙架前，应先设置临时缆风绳或支撑，确保架体的自由高度不得大于2个标准节。拆除作业中，严禁从高处向下抛掷物件。拆除作业宜在白天进行。夜间作业应有良好的照明。因故中断作业时，应采取临时稳固措施。（九）、卷材防水层细部处理施工单位应严格按照《屋面工程施工质量验收规范》（GB50207-2002）要求施工。施工前审核施工单位防水工程施工方案，屋面防水必须由防水专业资质的施工单位施工，持证上岗。基层检查验收。基层要求表面干燥，其含水率按规定不应超过8%，或通过覆盖粘结试验。要求表面应平整，保证基层坚硬、不出现起砂、裂缝、松动、起鼓、不平等现象。基层表面应将尘土、杂物彻底清除干净。3、基层坡度应符合设计要求，表面应顺平，阴阳角处应做成圆弧形，基层表面必须干燥，含水率应符合设计要求。附加层施工：在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。铺贴卷材：卷材的层数、厚度应符合设计要求。（十）、节能工程施工单位应严格按照《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）要求施工。工程施工前，总监理工程师组织监理人员熟悉设计文件、国家和本市有关建筑节能法规文件与本工程相关的建筑节能强制性标准。参加施工图会审和设计交底。审查建筑节能设计图纸是否经过施工图设计审查单位审查合格。未经审查或审查不符合强制性建筑节能标准的施工图不得使用。建筑节能工程开工前，总监理工程师检查施工单位的施工组织设计是否包括建筑节能工程施工内容，审查承包单位报送建筑节能专项施工方案和技术措并提出审查意见。检查施工单位的质量保证体系、质量管理体系、技术管理体系、施工质量控制和检验制度、相应的施工技术标准。审查承担建筑节能工程的质量检测机构是否具备相应的检测资