齐泰高速新增街基至省界段及齐杜路互通工程建设项目施工组织设计

齐泰高速新增街基至省界段及齐杜路互通工程建设项目施工组织设计齐泰高速新增街基至省界段及齐杜路互通工程建设项目施工组织设计

编制：审核：审批：

A2标桥队项目部二〇一五年三月

齐泰高速新增街基至省界段及齐杜路互通工程建设项目承包单位黑龙江省长力建设有限公司合同号A2监理单位编号施工组织设计报审表A—01致（总监理工程师）：现上报齐泰高速新增街基至省界段及齐杜互通跨线桥梁工程的实施性总体施工组织设计及附件，请予审查和批准。附件：1．施工进度计划、CPM网络图/横道图2．详细施工方法、顺序、时间3．材料、设备、人员进场计划，资金的安排4．资金流动计划5．项目管理组织设置及人员分工6．施工安排和方法总说明7．质量控制方法，影响工期的重点工程施工措施等承包人：年月日总监理工程师意见：签字：年月日业主相关部门意见：签字年月日业主（或业主代表）审批意见：签字年月日目录第一章编制依据和原则 1第二章工程概况及主要工程数量 3第三章指导思想 10第四章施工组织 12第五章工程施工计划 4第六章施工方法和工艺 3第七章质量通病及预防措施 11第八章质量保证措施 17第九章安全管理 28第十章文明施工 34第十一章环境保护措施 38第十二章成本控制及信息化管理 41第十三章保证农民工利益的具体措施 43第一章编制依据和原则一、施工组织设计编制依据1、嫩江至泰来高速公路齐齐哈尔至泰来段街基至省界段两阶段初步设计图纸。2、国家及地方有关的法规、政策；交通部现行颁布《公路桥涵施工技术规范》、《公路路面基层施工技术规范》、《公路工程质量检验评定标准》等；3、通过踏勘工地，从现场调查、采集、咨询所获得施工所需水、电、路、及地材资源等资料。二、施工组织设计编制原则为确保优质、安全、按期完成本工程施工任务，制定施工组织设计编制原则如下：1、贯彻执行设计意图，贯彻执行现行公路施工规范和验收标准。2、管理人员与施工队伍：经理部由具有较高专业技术水平、高速公路施工经验丰富和年富力强的人员组成领导班子。配备有丰富施工经验的专业工程师，调集具有类似工程经验的专业队伍，进行专业化施工。3、施工组织：采用先进的组织管理技术，统筹计划，合理安排，组织分段平行流水作业，均衡生产。4、机械设备配套：采用和工程相适应、性能良好的机械设备，合理配置于施工现场，充分发挥设备的生产能力。5、施工工艺：根据工程特点，采用先进的、成熟的施工工艺和经验，实行样板引路、试验先行、全过程监控施工，确保创优和质量目标的实现。6、确保道路交通安全和畅通、尽量减少施工对居民的干扰和影响、文明规范施工、搞好环境保护，保证施工安全。

第二章工程概况及主要工程数量设计标准及技术规范（1）汽车荷载等级：公路-Ⅰ级 设计安全等级：二级环境类别：Ⅱ类桥面宽度：分离立交桥：净-10.5m（行车道）+2x0.75m(防撞墙护栏）；车行天桥：净-6.0m（行车道）+2x0.75m（防撞墙护栏）。地震动峰值加速度值为0.1g；场区地震基本烈度：Ⅶ度，按Ⅷ度设防。设计洪水频率：大桥1/100结构形式：本项目包含分离立交桥214m/2座，车行天桥254.52m/3座。主线下穿分离立交桥桥下最小净空均按5.3m控制，根据被交叉道路等级、功能，确定分离立交桥桥面宽度为12m（车行天桥为7.5m）。桥面铺装：5cm厚AC-16中粒式改性沥青聚酯纤维砼+5cm厚AC-20中粒式改性沥青砼+防水层+8cm厚C50抗渗抗冻聚丙烯纤维砼（车行天桥采用13cm厚C50抗渗抗冻聚丙烯纤维砼）。K373+376.9分离立交桥桥面宽度：净-10.5m（行车道）+2x0.75m（防撞墙护栏），交角132.5°。上部结构采用4x25m简支转连续预应力混凝土箱梁，下部结构桥台采用肋板台，桥墩采用柱式墩，墩台采用桩基础。K375+888.3分离立交桥桥面宽度：净-10.5m（行车道）+2x0.75m（防撞墙护栏），交角132.5°。上部结构采用4x25m简支转连续预应力混凝土箱梁，下部结构桥台采用肋板台，桥墩采用柱式墩，墩台采用桩基础。该分离立交桥引道设置1孔φ90°钢筋混凝土圆管涵一道。K374+184车行天桥：桥面宽度：净-6.0m（行车道）+2x0.75m（防撞墙护栏），交角60°。上部结构采用4x20m简支预应空心板，下部结构桥台采用肋板台，桥墩采用矩形墩，墩台采用桩基础。K377+460车行天桥：桥面宽度：净-6.0m（行车道）+2x0.75m（防撞墙护栏），交角60°。上部结构采用4x20m简支预应空心板，下部结构桥台采用肋板台，桥墩采用矩形墩，墩台采用桩基础。K378+016车行天桥：桥面宽度：净-6.0m（行车道）+2x0.75m（防撞墙护栏），交角60°。上部结构采用4x20m简支预应空心板，下部结构桥台采用肋板台，桥墩采用矩形墩，墩台采用桩基础。三、合同段划分及主要工程量

主要工程量序号项目名称单位总工程量2015年工程量备注403-1基础钢筋（包括灌注桩、承台、支撑梁、基础系梁、沉桩、沉井等）-a光圆钢筋（HPB300）Kg45312.402852-b带肋钢筋（HRB400）Kg245679.1170679403-2下部结构钢筋（包括墩柱、台身、墩间系梁、耳背墙等）-a光圆钢筋（HPB300）Kg30786.1030786.10-b带肋钢筋（HRB400）Kg128736.02128736.02403-3上部结构钢筋（包括现浇、预制梁板、整体化层、桥面连续、铰缝、湿接缝、桥面铺装等）-a光圆钢筋（HPB300）Kg168962.00168962.00-b带肋钢筋（HRB400）Kg645386.56645386.56403-4附属结构钢筋（包括人行道、防撞墙、栏杆、护栏、桥头搭板、支座垫石等）-a光圆钢筋（HPB300）Kg7643.907643.90-b带肋钢筋（HRB400）Kg40068.8040068.80-c钢材Kg26914.8026914.80-d声测管Kg24071.50主要工程量序号项目名称单位总工程量2015年工程量备注404-1干处挖方m36054.00405-1钻孔灌注桩-a直径1.20mm1636.00-b直径1.50mm1161.00410-1混凝土基础(包括支撑梁、基础系梁、桩基承台、扩大基础、但不包括桩基和沉井)-b承台混凝土-b-1C35混凝土m3799.80799.80-c中墩基坑回填混凝土-c-1C20混凝土m373.9073.90410-2混凝土下部结构-a桥台混凝土-a-1C35混凝土m3291.00291.00-b桥墩混凝土-b-1C40混凝土m3231.20231.20-c盖梁混凝土主要工程量序号项目名称单位总工程量2015年工程量备注-c-1C40混凝土m3493.78493.78-d耳背墙混凝土-d-1C40混凝土m3124.10124.10-d-2C20素混凝土m33.803.80-f桥墩系梁混凝土-f-1C35混凝土m331.3031.30410-5上部结构现浇整体化混凝土（含湿接缝、横梁、连续接头、空心板梁的绞缝）-c现浇铰缝混凝土-c-1C50混凝土m3230.90230.90410-6现浇混凝土附属结构（含人行道、防撞墙、栏杆、护栏桥头搭板、支座垫石等）-a防撞护栏、防撞墙混凝土-a-1C40混凝土m3161.00161.00-b桥头搭板混凝土-b-1C30混凝土m333.6033.60-b-2C20贫混凝土m37.807.80-b-3C35混凝土m3142.80142.80-c支座垫石、抗震挡块混凝土-c-1C40混凝土m32.762.76-c-2C50混凝土m313.3413.34-d伸缩缝混凝土-d-1C50钢纤维混凝土m314.0014.00411-5后张法预应力钢绞线（Φs15.2）Kg58304.0058304.00411-9预制预应力混凝土上部结构主要工程量序号项目名称单位总工程量2015年工程量备注-a预制安装空心板预应力梁混凝土-a-1C50混凝土m3770.40770.40-b预制安装等截面箱梁预应力混凝土-b-1C50混凝土m3871.20871.20413-4浆砌预制混凝块-a预制安装C20混凝土块m3516.40516.40-b踏步挡板C20混凝土m366.4066.40413-5浆砌片石基础-aM10浆砌片石m3579.50579.50413-6垫层-a砂砾垫层m3465.10465.10415-1沥青混凝土桥面铺装-b改性沥青混凝土-b-1AC-16中粒式改性沥青混凝土厚50mmm22329.802329.80-b-3AC-20中粒式改性沥青混凝土厚50mmm22329.802329.80-c聚酯纤维Kg624.00624.00-d粘层油m22329.802329.80415-2水泥混凝土桥面铺装-a桥面铺装混凝土-a-1C50防渗抗冻混凝土m3421.48421.48-a-2聚丙烯纤维Kg337.19337.19415-3防水层m22374.402374.40415-4桥面处理主要工程量序号项目名称单位总工程量2015年工程量备注-b抛丸m22626.402626.40415-5桥面排水-a铸铁泄水管个176.00176.00-bPVC排水管Φ150mmm1146.001146.00-c玻纤格栅m24728.004728.00-d级配碎石m35.845.84-eC20混凝土集水槽m31.001.00416-2圆形板式橡胶支座-aGYZ250×41个60.0060.00-bGYZ250×43个180.00180.00-cGYZ350×66个16.0016.00-eGYZF（4）250×65个32.0032.00-fGYZF（4）350×66个32.0032.00417-2伸缩装置-aD-80型伸缩装置m117.56117.56419-1单孔钢筋混凝土圆管涵-a1-Φ1.0mm12.0012.00420-4钢筋混凝土箱型通道涵-a1-6×4.1m50.5750.57-b1-5×3.6m49.0049.00424-1拌合站-a桥涵混凝土搅拌站座1.00-b场地硬化m211000.00第三章指导思想一、指导思想为“快速、有序、优质、高效”完成嫩泰高速街基至省界段分离天桥工程，制定本工程施工总体指导思想。指导思想如下：1、加强领导：委派具有丰富高速公路工程施工经验及组织管理能力强的人员担任项目经理现场领导，确保政令畅通和兑现承包合同。2、强化管理：以人为中心，以工程为对象，以保工期、创优质为目标，以合同为依据，强化企业的各项管理，充分挖掘生产要素的潜力，确保各项目标的实现。3、科技引路：在总工程师的领导下，针对施工中遇到的技术难题，制定课题，组织专家和工程技术人员共同研究，指导现场施工，攻克技术难关，力争在施工技术上有所突破。4、技术先行：学习新规则、新工艺、制定详细的工艺流程，配备精良的机械设备和试验检测设备，确保“四新”技术的实施，严格监控，为全面贯彻设计意图，多出精品工程，对施工全过程实施严谨、科学的试验和监控，掌握实践第一手资料，指导施工，控制质量。5、确保工期：保证在合同工期内干净利落地完成各项工程项目。6、优质安全：把ISO9001系列标准贯穿施工全过程，以一流的队伍，一流的管理，一流的设备投入施工，无论桥、路基均一次成优。坚持：“安全第一，预防为主”的指导思想，严格操作规程，加强安全标准工地建设，有针对性的制定防洪、防高空坠落、防火等安全措施，确保安全生产指标达国标。7、注重环保：在建点、施工过程中严禁破坏当地林木、植被，施工过程中不制造任何环境污染源，一切有损环保的材料、机具均不在工程中采用。8、文明规范：切实搞好标准化工地建设，文明施工，做到施工场地景观化，施工操作规范化、工艺流程程序化。二、总体目标1、质量目标：开工必优，一次成优，争创优质样板工程。2、安全目标：无工程安全事故和重大设备、人身伤害事故，杜绝因工死亡事故。3、工期目标：按业主规定工期要求，完成全部工程。从2015年4月4、环保目标：在当地环保部门的指导下，按照有关要求在施工过程中和工后采取有效措施全面达到环保标准，施工过程中重点防止扬尘、噪音、生产生活污水排放、植被破坏及水土流失。

第四章施工组织一、组织机构项目经理项目经理计划部财务部工程部物资部试验室项目副经理项目总工

二、人员配备情况1、项目部主要岗位职务姓名职称备注项目经理王伟波高级工程师党支部书记战涛政工师项目总工毕建伟工程师试验室主任李福工程师工程办主任王刚工程师物资办主任吴松鹤经济师财务办主任钱峰会计师综合办主任李明助理经济师

2、技术人员配备表人员数量（人）备注管理人员3经理：王伟波总工：毕建伟副经理：孙利工程技术人员11工长：陈彦达、张佳瑞测量员：付尧、咸欢试验员：李福、周舰航、袁金龙统计员：翁璐洋、刘航宇内业员：魏宏飞、李佳音技术工人18电工2人拌和站操作手6人机械设备操作手10人

三、施工机械配备情况序号设备名称规格型号数量计划到场时间计划使用时间备注1装载机ZL5014.54.5-9.202汽车吊25T14.54.5-9.203汽车吊25T15.15.1-6.304拌合站75024.154.15-9.155混凝土运输车10m14.154.15-7.156混凝土运输车12m14.154.15-9.157混凝土运输车12m14.154.15-9.158大龙门吊100T14.154.25-7.309小龙门吊25T14.154.15-7.1510发电机50kw24.154.15-9.1511发电机30kw14.204.20-8.2012发电机160kw14.154.15-9.1513后勤用车起亚13.273.27-9.2014通勤车面包车14.154.15-9.1515管理用车捷达14.14.1-9.2016加油车货车14.104.10-9.10

四、试验、检测仪器配备情况试验、检测仪器配备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1全站仪台12水准仪台13万能压力试验机WES600B台14砼抗压试模15组105砂石标准筛φ300套16坍落度筒30个17砼振动台1m*台18电子称台1泰来主要工程量(混凝土）一览表分项工程类型单位K373+376.9分离K375+888.3分离K374+184天桥K377+460天桥K378+016天桥合计2015年剩余量2015年剩余量2015年剩余量2015年剩余量2015年剩余量形象工程量工程量形象工程量工程量形象工程量工程量形象工程量工程量形象工程量工程量形象工程量承台混凝土C35m32个133.12个133.15个1785个1785个178800.2系梁混凝土C35m33个31.331.3墩台身混凝土C35m39根墩柱，2个台身539根墩柱，2个台身533根墩柱，2个台身36.63根墩柱，2个台身36.63根墩柱，2个台身36.6215.8C40m356.156.1626262298.2盖梁混凝土C40m33个盖梁2个台帽及耳背墙182.13个盖梁2个台帽及耳背墙182.13个盖梁2个台帽及耳背墙85.063个盖梁2个台帽及耳背墙85.063个盖梁2个台帽及耳背墙85.06619.38支座垫石混凝土C50m364个6.6764个6.6780个0.9280个0.9280个0.9216.1预制箱梁/板梁混凝土C50m316片梁435.616片梁435.620片梁256.820片梁256.820片梁256.81641.6绞缝湿接缝混凝土C50m3现浇连续段及湿接缝66.4现浇连续段及湿接缝66.4绞缝封锚41.1绞缝封锚41.1绞缝封锚41.1256.1锚具套3763761601601601232搭板混凝土C35m337.837.836.236.236.2184.2伸缩缝混凝土C50防水砼m3伸缩缝4.6伸缩缝4.6伸缩缝1.6伸缩缝1.6伸缩缝1.614分项工程类型单位K373+376.9分离K375+888.3分离K374+184天桥K377+460天桥K378+016天桥合计2015年剩余量2015年剩余量2015年剩余量2015年剩余量2015年剩余量形象工程量工程量形象工程量工程量形象工程量工程量形象工程量工程量形象工程量工程量形象工程量伸缩缝钢纤维t0.2890.2890.10.10.10.878混凝土桥面铺装18cm改性沥青混凝土m3104104208C50m3959577.1677.1677.16421.48附属防撞护栏C40m332.232.232.232.232.2161五、主要材料计划用量序号材料名称使用部位规格型号单位总计划用量4月5月6月7月8月9月1钢筋桥涵I级T12133537433II级T6782018419814380532水泥桥涵P.O42.5T2263876736084692102163碎石桥涵2-3cmm3888782442873490971-2cmm331801079118536324623154中砂桥涵m322351056096493673052005钢绞线桥梁Φs15.2t60301614第五章工程施工计划一、工期计划（一）总工期控制：2015年4月1日——2015年9月15日（二）具体工期安排桥梁施工，采取结合流水进行施工，计划从主线K375+888.3分离立交桥为中心大小桩号循环施工。施工准备：2015年4月1预制场建设：2015年4月1日——2015年4月30日。下部工程：2015年4月15日——2、具体施工计划：K375+888.3分离桥承台2个，4月15日——4月20日系梁3个，4月20日——4月23日圆墩柱9个，4月24日——5月8日肋板6个，4月23日——5月4日盖梁5个，5月8日——5月30日K377+460天桥承台5个，4月22日——5月6日方墩柱3个，5月6日——5月12日肋板4个，5月10日——5月17日盖梁5个，5月12日——5月31日K378+016天桥承台5个，5月8日——5月22日方墩柱3个，5月14日——5月20日肋板4个，5月22日——5月28日盖梁5个，5月22日——6月15日K373+376.9分离承台2个，5月24日——6月2日圆墩柱9个，5月13日——5月21日肋板6个，5月21日——5月30日盖梁5个，6月11日——6月28日K374+184天桥承台5个，6月4日——6月20日方墩柱3个，6月18日——6月25日肋板4个，6月12日——6月25日盖梁5个，6月20日——7月10日预制梁：2015年5月120m预应力混凝土空心板梁60片，25m预应力混凝土箱梁32片，共92片，施工天数为70天。计划板梁与箱梁穿插预制，即：第一天预制空心板梁2片，第二天预制箱梁1片，第三天预制空心板梁2片，如此反复。预制梁安装：2015年7月15日——2015年7月31日,日历天数15天，平均1座桥3日。K373+376.9分离桥7月15日K374+184天桥7月19日K375+888.3分离桥7月23K377+460天桥7月27K378+016天桥8月1日桥面及附属：2015年7月20日——2015年8月20日。K373+376.9分离桥7月20K374+184天桥7月2K375+888.3分离桥8月4日——8月9日K377+460天桥8月10日K378+016天桥8月16日桥面护栏及附属计划8月1日——9月15日K373+376.9分离桥8月1日K374+184天桥8月9日——8月K375+888.3分离桥8月18日K377+460天桥8月2K378+016天桥9月5日——9月

年度2015年月份4月5月6月7月8月9月劳动力人数408090603020月份资金使用计划表年月金额（万元）累计金额（万元）备注2015530030064017017330103187010119891190施工横道图年度2015年月份分项工程3月4月5月6月7月8月9月10月施工准备临建工程承台墩柱肋板盖梁预制梁预制梁安装桥面附属护栏附属第六章施工方法和工艺（一）承台施工1、施工方法：对于承台施工，首先进行测量放样，然后开挖基坑，待挖到距设计底面10-20cm2、承台工艺流程：放样→基坑开挖→砼垫层→轴线放线→绑扎钢筋→立模→浇筑砼→养护（洒水养护）3、模板施工：采用90x150大块钢模，模板连接处用双面胶条拼装成整体，背面用钢管采用对拉筋方式加固。保证模板刚度及稳定性。（二）墩台、身施工采用定型圆柱钢模板，在支墩柱模板前，提前组装成型用吊车吊装套入墩柱钢筋笼子，在模板顶端设置三根拉线与地锚用导链连接。（三）肋板施工工艺方法：模板安装：模板采用90x150大块钢制模板，模板安装使用人工配合吊车进行。安装前，首先在地面组装模板，用吊车整体吊起，落在基础顶面找平砂浆面上，通过螺栓进行模板连接，模板连接处用双面胶条拼装成整体，模板连接完毕后在模板外侧用钢管按75cm-80cm间距竖向加劲在模板上，然后用钢管横向抱死在竖向钢管上，垂直间距为75cm（四）盖梁及台帽施工盖梁施工：盖梁施工采用摩擦箍或用万能架子管和螺旋支脚搭设满堂红支架，墩柱两侧用工字钢做主梁，由吊车配合人工安装。主梁上铺设10x10木方形成整体，木方上铺设钢模做梁底。盖梁侧模安装采用帮包底方式安装外加对拉筋套PVC管加固成型。台帽及耳背墙施工：台帽施工采用万能架子管和螺旋支脚搭设满堂红支架，肋板两侧采用工字钢做主梁，由吊车配合人工安装。主梁上铺设10x10木方形成整体，木方上铺设钢模做梁底，耳背墙及台帽采用90x150大块钢制模板拼装，模板连接处用双面胶条拼装，模板安装完毕后在模板外侧用钢管按75cm-80cm间距竖向加劲在模板上，然后用钢管横向抱死在竖向钢管上，垂直间距为75cm（五）预制箱梁施工工艺钢筋骨架及预应力管道（1）钢筋绑扎采用在钢筋场地将底板和腹板钢筋先组合为U型钢筋骨架整体，顶板钢筋同样的在钢筋场地绑扎为“一”字型钢筋骨架整体。采用龙门吊分步吊入已支立完侧模的模板槽内，再进行连接。并穿入顶板主筋。具体操作如下：预制箱梁钢筋骨架采用整体绑扎吊装。钢筋的交叉点用铁丝绑扎牢固，除设计有特殊规定外，梁中的箍筋应与主筋垂直。箍筋的末端按设计图纸弯曲，箍筋转角与钢筋的交接点均需绑扎牢固。箍筋的接头（弯钩接头处）在梁中应沿纵向线方向交叉布置。绑扎钢筋用的铁丝要向内弯曲，不得伸向保护层内。梁体钢筋在台座上整体绑扎，绑扎胎具按钢筋骨架中钢筋间距与钢筋直径利用角钢割缺口进行钢筋定位。箱梁钢筋骨架在绑扎台座上绑扎完毕后，用专用吊具吊装到侧模支立完成的模板内。钢筋骨架吊入模板之前须放置垫块，以保证混凝土所需要的保护层。钢筋骨架底部的垫块需要承担整个骨架的重量，因此要求有足够的数量和强度，以免发生塌陷等变形；侧面垫块由于不承受骨架的重量，但在安装外模时容易错动，因此，采用圆形带缺口的垫块与梁体的钢筋连接，以保证侧面的保护层。垫块的厚度要符合设计要求。

（2）预应力管道成型

调整管道定位钢筋的坐标，以保证预应力管道坐标的准确性。波纹管接头采用专用的波纹管套管连接，用胶布包封，谨防漏浆。波纹管线性平顺，在张拉锚板处，沿波纹管切线方向与锚板平面保持垂直状态。2、模板施工梁体模板在加工厂加工完成运到现场后，放在存梁场位置，按顺序分别编号。安装采用人工拼装。单体组拼时严格按顺序拼装，不得错乱，装拆时应注意以下事项：(1)在整个施工过程中要始终保持模板的完好状态，定期进行模板的校核。(2)在吊运过程中，注意避免碰撞。(3)首次使用时采用钢丝刷或角磨机清除锈垢，然后涂刷脱模剂，做到均匀、不遗漏。(4)装拆时检查接缝处止浆垫的完好情况，如发现损坏及时更换，以保证接缝严密、不漏浆。(5)安装内膜前要清理、冲洗底模和侧模表面的灰尘及杂物，同时设立支撑内膜钢筋，以保证底板混凝土及其保护层厚度。(6)安拆精度要符合规范要求。在安装过程中及时对各部分模板进行精度控制，安装完毕后进行全面检查，超出容许偏差及时纠正。3、顶板钢筋绑扎波纹管及内模完成后，用龙门吊将预制好顶板的“一”字型钢筋骨架整体安装在已支模板内、顶板钢筋骨架排间距利用角钢割缺口进行钢筋定位后与腹板绑扎形成钢筋骨架整体。支立端模，并采用人工按设计图纸位置穿入顶板主筋。并用槽钢焊接成的n型模板固定卡扣固定顶板模板，防止涨漠。模板及钢筋自检合格后，请监理工程师检验，合格后即可进行下道工序施工。4、砼浇筑钢筋和模板安装完毕，经监理工程师检查验收并签认后进行砼的浇筑。砼在拌和站集中拌制，经试验确定掺加适量高效减水剂，水平运输采用混凝土运输车运输。振捣采用振捣棒插入振捣，浇筑采用水平分层，斜向分段的连续浇筑方式，从梁的一端顺序向另一端推进。上层砼必须在下层砼初凝之前覆盖，以保证接缝处砼的良好接合。浇筑到顶板后，及时整平、抹面收浆、拉毛。砼浇筑施工注意事项：(1)浇筑前对所有操作人员进行详细的技术交底，并对模板和钢筋的稳固性以及砼的拌和、运输、浇筑系统所需的机具设备是否齐全完好进行一次全面检查，符合要求后方可施工。(2)浇筑时，下料均匀、连续，不要集中猛投而产生砼的阻塞。在钢筋密集处短时开动侧振或插入式振捣器以辅助下料。(3)施工中随时注意检查模板、钢筋及各种预埋件的位置和稳固情况，发现问题及时处理。(4)浇筑过程中随时检查砼的坍落度和和易性，严格控制水灰比，前后台密切配合，以保证砼的质量。(5)每片梁除留足标准养护试件外，另制作随梁同条件养护的试件3组，做为拆模、张拉等工序的强度控制依据。(6)腹板宽度较小，在有预应力管道的地方，混凝土不易下落，采用插入式振捣棒将混凝土送到预应力管道处，使预应力管道处填满混凝土，然后通过高频附着式振捣器振捣密实，在浇筑混凝土施工过程中如发现管道偏位应及时调整。浇筑完腹板混凝土后，附着式振捣器不得再使用，也不得再对底板进行振捣以防止混凝土捣空，应连续浇筑顶板混凝土。(7)在混凝土浇筑过程中安排模板工、钢筋工值班，在施工中出现的问题及时处理，同时每间隔15min将管道内塑管抽动一次，防止波纹管漏浆堵塞预应力管道。(8)认真填写砼浇筑施工原始记录。5、养生、拆模梁体砼浇筑完成后，立即用土工布覆盖养生。同体养生试块强度达到20MPa后即可进行拆模，然后继续覆盖洒水养生，设专人洒水养生，腹板位置采取不间断洒水养生，保证整个梁体的湿润。6、预应力钢铰线的张拉及压浆(1)梁的砼强度达到设计规定的传力锚固强度后进行张拉。预施应力采用控制应力和伸长值(应变)双控法、互相校核。严格按设计要求进行预应力筋的下料、编束、穿束。每组钢束采用两端张拉，严格按设计给定的程序，对称、均衡进行。张拉过程中绘制张拉管理曲线图，对张拉全过程进行监控，确保有效应力达到设计的100％。当实际伸长值与理论伸长值之差大于6％时，立即停止张拉，查明原因并采取措施调整后，再继续张拉。发生滑丝或断丝超过规范要求时，进行更换后重新张拉。(2)预应力钢束张拉程序0→10％σ（初张拉）→100％σ（持荷5分钟锚固）。预应力钢束张拉完成后，测定回缩量和锚具变形量，检查是否有断丝、滑丝现象，在征得监理工程师认可后割断露头。(3)孔道压浆、封端①所有钢铰线张拉锚固完成后，进行孔道压浆。压浆采用真空压浆技术。真空压浆基本原理是：在孔道的一端采用真空泵对孔道进行抽真空，使之产生-0.1Mpa左右的真空度，然后用灌浆泵将优化的特种水泥浆从孔道的另一端灌入至满，并加以0.5-0.7Mpa的正压力，以提高预应力孔道灌浆的饱满度和密实度。a、技术要求：孔道及两端必须密封，且孔道内无杂物，孔道畅通；抽真空时真空度（负压）控制在-0.06～-0.1Mpa之间；水灰比控制在0.4～0.45之间；浆体流动度10～25秒；浆体泌水性小于水泥浆初始体积的2%，四次连续测试的结果平均值<1%，拌合后24小时水泥浆的泌水应能吸收；浆体初凝时间至少5小时；浆体体积收缩率<2%；浆体7天龄期抗压强度≥40Mpa；28天龄期抗压强度≥50Mpa；浆体对钢绞线无腐蚀作用。b、真空灌浆材料：本工程采用普通42.5硅酸盐水泥、自来水、高效减水剂及膨胀剂；浆液严格按照试验室出具的配合比进行配制。c、真空灌浆配套设备采用水环式真空泵、空气滤清器及配件、螺杆式灌浆泵、灰浆搅拌机、自制储浆罐、计量秤、高强压浆管、连接头、控制阀及维修工具等。d、真空压浆：将真空泵及开关阀门连接到锚垫板上的预留孔上，关闭所有阀门，打开真空泵阀门，启动真空泵进行抽真空，真空度达到稳定时（-0.09MPa～-0.1MPa），将水泥浆加入灌浆泵中，先用泵打出一部分浆液，等浆液浓度与灌浆泵中的浆液浓度一样时，将输液管连到锚垫板上的引出管上，开始灌浆。当灌浆管道内有0.5MPa以上的压力，保持压力3-5min后，关闭阀门。拆卸输液管和活接，清洗空气滤清器，重复步骤，为下一孔道压浆。(4)在张拉与压浆的过程中必须有专门的试验人员在场进行现场监控，作好现场的试验工作并做好施工记录。7、移梁所有钢绞线张拉、压浆完成后，水泥浆强度达到设计强度等级值的75%时，方可进行移梁工作。采用龙门吊运至存梁场。（六）预制箱梁安装及简支转连续施工1、安装临时支座、永久支座临时支座采用硫磺砂浆性临时支座。将硫磺之余铁锅内，加热至130-140度，使其溶化，加入纯净的干中砂，边加热边搅拌均匀（硫磺与中砂重量比为1:1），于混凝土试块顶端设置模具，将2个2kw电阻丝串联，间距均匀的盘在试模内，电阻丝两端漏出模具，浇筑硫磺砂浆，冷却后则硫磺砂浆预埋电阻丝+混凝土试块组合临时支座完成。在支座垫石上安装永久橡胶支座。临时支座和永久支座的顶面标高相齐平。2、架梁预制箱梁的安装采用2台100t龙门吊进行吊装，大件运输车运输，1台75t和150t吊车进行架梁。安装完第一孔主梁后，进行第一孔主梁横向接缝施工，当横向接缝混凝土强度达到设计强度的85%后，方可安装第二孔主梁。3、主梁横向连接按照设计图纸，在各主梁端部的湿接缝处进行钢筋的绑扎工作,其中已经截断的纵向钢筋需要按照设计要求进行连接，并摆放到指定位置。当主梁的内部钢筋连接完成后，进行预应力孔道的安装，安装过程中应控制好预应力孔道的位置，以便降低预应力筋与孔道间的摩擦。预应力孔道在与两预制梁端与现浇段交接处的位置偏差应控制在2mm以内，避免预应力钢筋在此处发生方向的转折。4、浇筑主梁之间混凝土对现浇段支设模板时，通常底模通常采用泡沫板,泡沫板的厚度要比支座厚大约2mm，以减少泡沫板在现浇混凝土压缩后的高度与支座高度相同，并在支座间的缝隙用密封胶布或砂浆封住，防止漏浆。外侧模板的设计长度要比湿接缝至少长40cm。外模板要具有只够的强度和稳定性。通常采用工字钢做骨架，用槽钢做模型的加劲肋，用竖向拉杆和水平拉杆保证立模型尺寸的准确和稳定。现浇段混凝土要与预制梁混凝土型号相符，并且根据梁端头接缝处的受力情况,为了防止此部分的混凝土收缩引起现浇段与预制梁的开裂及预应力损失，在混凝土需要掺入一定量的膨胀剂。浇筑混凝土时根据配合比，严格控制混凝土各种原材料用量。浇筑时采用水平分层、连续浇筑的方法。先浇筑底板，再浇筑腹板，最后浇筑顶板。浇筑时，为控制混凝土拌合物的倾落高度，采用串筒伸入钢筋骨架下部下料，分层浇筑和振捣。采用小直径振捣棒的振捣器配合大直径振捣棒的振捣器,最后用平板式振捣器，确保现浇段混凝土密实。5、张拉负弯矩区预应力钢束并灌注水泥浆通常预应力的张拉要在一定温度下进行，张拉过程通常分3个阶段。当梁体受力稳定后，千斤顶分几次张拉到设计值，每次达到该阶段规定值后锁定千斤顶，待梁体受力稳定后才可进行下一次张拉，直至张拉到设计值，然后静停5分钟，测量出千斤顶活塞伸出长度，并测量工具锚夹片回缩量，通过计算得出伸长值。在张拉过程中根据设计说明确定预应力钢筋的张拉顺序。预加应力时，每片后张梁出现断丝的总根数不得多于钢丝总根数的0.5%。压浆前需经检查无滑丝、断丝、失锚及其它异常情况。拆卸压浆短管的时间宁晚勿早。以水泥浆不流出即可拆管。压入管道的水泥浆饱满密实。6、拆除临时支座，完成体系转换当预应力管道中的水泥浆达到设计强度时，则马上进行体系的转换。将外漏电阻丝接于200v交流电上，2-3分钟电阻丝产生热量，硫磺砂浆融化流淌，混凝土试块下落，箱梁整体平稳落于永久支座上，永久支座承重，完成体系转换。（七）桥面及附属施工1、桥面铺装施工前，在桥面范围内布点测高程，以确定铺筑厚度。用高压水枪清理桥面，然后按设计要求进行绑扎点焊钢筋，在钢筋网下面垫预制混凝土垫块或钢筋头支撑。桥面铺装钢筋仅在伸缩缝处断开，桥面连续构造处应按图纸设置。钢筋施工完毕后，再用空压机最后清理，然后浇筑混凝土。混凝土全幅摊铺。混凝土由拌和站集中搅拌，混凝土搅拌运输车运输。混凝土摊铺机摊铺，振实。混凝土层铺筑完成后，并在其收浆、拉毛后，及时覆盖和养护。2、护栏底座施工及外侧栏杆施工首先将护栏底座处的箱（板）梁及桥面板混凝土顶面清理干净后，即可进行护栏底座的钢筋施工。钢筋绑扎前将护栏底座内模按测量放样位置安装好，将预埋钢筋调直，去除其表面贴着的混凝土等污物，绑扎好护栏底座结构钢筋，并检校其钢筋骨架位置及顶面高程，确保其保护层大小满足规范及设计要求，自检合格后报请监理工程师检验，合格后方可进行护栏底座的模板施工。护栏底座外模板采用大块拼装的钢模板，模板表面涂抹脱模剂，外侧模板包在箱（板）梁翼板混凝土上5cm，并在混凝土面与模板间粘贴双面胶条，以确保其严密不漏浆。内侧模板用混凝土垫块调整其标高，并在模板与箱梁混凝土间用砂浆封堵，确保其严密、不漏浆。模板支立长度为单幅25m，模板上下布置两道对拉筋，拉筋间距为60cm护栏底座结构混凝土在拌合站集中拌合，由罐车运输至施工现场，混凝土振捣采用插入式振捣器由人工进行振捣，顶面进行收浆、抹面处理，并在混凝土浇筑完成后及时覆盖土工布进行洒水养生。当混凝土强度达到2MPa时，拆除模板，并洒水养生。外侧护栏安装，按照预埋件位置安装护栏，并有测量人员跟随作业，用经纬仪控制栏杆线形及垂直度。护栏的制作严格按照设计图纸施工，全部钢栏杆由工厂制作，运至施工现场安装。（三）伸缩缝施工伸缩缝为D80、D160型伸缩缝，在安装伸缩缝前应对梁端伸缩缝预留槽进行清理、凿毛、冲洗，修整不齐的梁端。将伸缩缝定位筋准确地与预埋筋焊接，焊接时严格控制伸缩缝顶面高程，确保伸缩缝的平顺性。在温度为10℃墩柱（盖梁）施工工艺流程图清理桩顶面清理桩顶面测量放样调整已吊装完的方柱钢筋骨架安设模板测量调整模板、画出标高线灌注墩柱混凝土混凝土拌制、运输制作混凝土试块养生绑扎盖梁钢筋安设盖梁支架铺底模测量安设侧模灌注盖梁混凝土制作混凝土试块混凝土拌制、运输养生

箱梁(预应力)工艺流程图地基处理地基处理搭设支架、铺底模绑扎底板及部分腹板、横隔板钢筋安装预应力钢筋安装部分腹板、横隔板内模管孔清理及砼养生浇筑箱梁底板及部分腹板砼预应力张拉和压浆拆除内模、侧模、底模安装顶板模及顶板钢筋浇筑顶板及部分腹板砼第七章质量通病及预防措施一、加强测量、试验、检测等基础性技术工作保证结构物几何尺寸符合设计要求。调遣技术水平高、操作熟练的技术人员组成精干的测量、试验、检验队伍，制定详细的、切实可行的、具有可操作性的技术管理工作制度，做到工作有标准，检查按标准，同时装备先进的测量、实验、检测仪器，用科学的手段保障工程质量。二、加强桥梁基础隐蔽工程的质量检查钻孔桩基础施工要确保孔深、孔径、沉渣厚度、混凝土质量等符合设计规范要求，施工中对每道工序严格检查。桩身施工完成后，由第三方采用无损检测技术进行检测。三、材料物资的进场检验1、钢筋（1）检验和试验钢筋选用国家免检产品，进场后的钢筋每60T为一批次（不足60的也算为一批次）进行冷弯、拉伸、可焊性试验，合格后方可使用。（2）防护与储存钢筋要存储在高于地面的平台、垫木或其它支承物上，并要尽量保护它不受机械操作和暴露在可使钢筋生锈的环境中，以免引起表面锈蚀。安装于工程中的钢筋，要无灰尘、有害锈蚀、油漆、油脂、油或其它杂物。钢筋要无有害的缺陷，例如裂纹及剥离层。（3）钢筋的加工盘筋和弯曲的钢筋，采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不要大于2%；除监理工程师书面指示外，所有钢筋的截断及弯曲工作均要在工地现场内进行。钢筋要按图纸所示的开头形状进行弯曲。除监理工程师另有许可外，所有钢筋均要冷弯。部分埋置于混凝土内的钢筋，不得就地弯曲。（4）焊接接头焊接接头采用电弧焊，所有焊工要在开始工作之前经考核和试焊，合格后持证上岗。焊接工艺、参数要经监理工程师同意。每个焊点要经合格的检查人员彻底检查。在不利于焊接的气候条件，施焊场地要采取适当的措施。当环境温度低于5℃时，钢筋在焊接前要预热；当温度低于-20℃时，不得进行电焊。钢筋与钢板连接，要按电弧焊的规定焊接。（5）钢筋的安装 所有钢筋要准确安设，当浇筑混凝土时，用绑线将钢筋牢固地固定，以避免在浇筑混凝土时钢筋移位。但两个方向的钢筋中距均小于300mm时，则可隔一个交叉点进行绑扎。用以保证钢筋固定于正确位置的预制混凝土垫块，其形状大小要经监理工程师接受。垫块混凝土的集料粒径不得大于10mm，其配合比要符合规定，其强度要与相邻的混凝土强度一致。用1.3mm直径的退火软铁丝预埋于垫块内以便与钢筋绑扎。钢筋的垫块间距在纵横向均不得大于1.2m.钢筋网片间或钢筋网格间,要相互搭接使能保持强度均匀,且要在端部及边缘牢固地联接。其边缘搭接长度要不小于一个网眼。2、模板钢模板厚度不小于5毫米。模板接缝严密不漏浆，结构尺寸符合设计要求，并具有足够的强度和刚度，保证浇筑混凝土时不产生超过规定的挠度和变形。浇筑混凝土过程中，应随时测量和记录支架的变形及沉降量。控制浇筑进度，使模或模板节块不致发生超过《规范》规定的挠度和变形允许值。支架应稳定、坚固，应能抵抗在施工过程上可能发生的偶然冲撞和振动。四、混凝土工程1、混凝土振捣要求：混凝土浇筑过程中，采取定人定岗负责振捣。插入式振捣器振动的移动间距，不超过振动作用半径的1.5倍，与侧模保持5~10cm；插入下层混凝土5~10cm，使上下层良好结合。2、加强对混凝土浇筑后的养护。重要部位利用塑料薄膜养护工艺和喷洒养护剂养护。五、混凝土外观质量保证措施1、为保证本工程构造物的外观平整度及施工结构物不变形，我项目部准备采用不同规格的大块钢模板进行桥梁墩身施工和盖梁施工，模板接缝采用带双面胶的海绵体填塞模板接缝。脱模剂采用品质良好的专业脱模剂，以防粘模或混凝土表面形成花纹。2、在混凝土浇筑过程中，要加强结构的棱角和钢筋分布比较密集部分的振捣。减少模板接触部分的气泡和蜂窝麻面。六、张拉施工质量保证措施1、后张法预施应力是待混凝土构件达到一定强度后，在构件预留孔道中穿入预应力筋，用机械张拉，使预应力筋对混凝土构件施加应力。这是一项十分重要的任务，施加预应力过多或不足都会影响预制构件质量，必须按设计要求，准确地施加预应力。2、波纹管在需要接长时，两段管之间旋入一段长约40mm的连接管段作为搭接头，在接缝处缠绕塑料胶带密封，以防漏浆。3、穿束前应全面检查锚垫板和孔道，锚垫板应位置正确，锚垫板移位，造成垫板平面和孔道中轴线不垂直时，应用楔形垫板加以纠正；孔道内应畅通、无水份和杂物，孔道应完整无缺。制好的钢丝束应检查其绑扎是否牢固、端头有无弯折现象；钢丝束按长度和孔位编号，穿束时核对长度，对号穿入孔道。本桥穿束工作采用人工配合卷扬机进行穿束。后张法是先浇筑混凝土构件，待构件达到设计规定的强度后，才可对预应力筋进行张拉锚固。其工艺如图所示。后张法工艺无需张拉台座，可在施工现场张拉预应力筋。低松弛力筋0初应力10%σk σk(持荷5min锚固)4、张拉要点应尽量减小预应力筋与孔道摩擦，以免造成过大的应力损失或使构件出现裂缝、翘曲变形。预应力筋的张拉顺序应按设计规定进行，若无规定时，应综合以下两方面因素核算确定：其一、避免张拉时构件截面呈过大的偏心受力状态，使已张拉的合力线处在受压区内，边缘不产生拉应力；其二、应计算分批张拉的预应力损失值，分别加到先张拉的力筋控制应力值σk内，但σk不能超过有关规定，否则在全部张拉后进行第二次张拉，补足预应力损失。对于长度大于或等于25m的直线和曲线预应力筋需在两端张拉。长度小于25m但仍较长的直线预应力筋，也尽量采用两端张拉。张拉时，两端千斤顶升降进度大致相等，测量伸长的原始空隙、伸长值、插垫等工作在两端同时进行，千斤顶就位后，将主油缸少许充油，使之蹬紧，让预应力筋绷直，在预应力筋拉至规定的初应力时，应停车测原始空隙或画线作标记；为减少压缩应力损失，插垫应尽量增加厚度，并将插口对齐，实测σk值时的空隙量减去放松后的插垫厚度应不大于1mm，插垫可在张拉应力大于σk时进行。两端同时张拉成束预应力筋时，为减小应力损失，先压紧一端锚塞，并在另一端补足至σk值后，再压紧锚塞。5、张拉施工注意事项（1）千斤顶和油表需按时进行校正，并要有专门资质等级的检测单位进行检测并出具检测合格证，保持良好的工作状态，保证误差不超过规定；千斤顶的卡盘、楔块尺寸应正确，没有磨损沟槽和污物以免影响楔紧和退楔。（2）锚具尺寸正确，保证加工精度。锚环、锚塞应逐个地进行尺寸检查，有同符号误差的应配套使用。亦即锚环的大小两孔和锚塞的粗细两端，都只允许出现正误差，以保证锥度正确。（3）锚塞保证规定的硬度值，当锚塞硬度不足或不均，张拉后有可能产生内缩过大甚至滑丝。为防止锚塞端部损伤钢丝，锚塞头上的导角应作成圆弧。（4）预应力筋使用前按规定检查：钢丝截面要圆，粗细、强度、硬度要均匀；钢丝编束时认真梳理，避免交叉混乱；清除钢丝表面的油污锈蚀，使钢丝正常楔紧和正常张拉。（5）锚具安装位置要正确：锚垫板承压面，锚环、对中套等安装面必须与孔道中心线垂直；锚具中心线必须与孔道中心线重合。（6）垫板承压面与孔道中线不垂直时，当在锚圈下垫薄钢板调整垂直度。将锚圈孔对正垫板并点焊，防止张拉时移动。（7）锚具在使用前须先清除杂物，刷去油污。（8）楔紧钢束的楔块其打紧程度务求一致。（9）千斤顶给油、回油工序一般均应缓慢平稳进行。特别是要避免的大缸回油过猛，产生较大的冲击振动，易发生滑丝。（10）张拉操作要按规定进行，防止钢丝受力超限发生拉断事故。6、压浆、封锚施工注意事项张拉完成后尽快进行孔道压浆和封锚，压浆所用灰浆的强度、稠度、水灰比、泌水率、膨胀剂剂量按施工技术规范及试验标准中要求控制。采用52.5级普通硅酸盐水泥，水灰比0.4—0.45。压浆使用活塞式压浆泵缓慢均匀进行，压浆的最大压力一般为0.5—0.7Mpa。每个孔道压浆到最大压力后，有一定的稳定时间。压浆使孔道另一端饱满和出浆。并使排气孔排出与规定稠度相同的水泥浓浆为止。压浆完成后，将锚具周围冲洗干净并凿毛，设置钢筋网，浇筑封锚混凝土。

第八章质量保证措施一、质量管理组织机构成立以项目经理为组长，总工程师和项目副经理为副组长的质量管理组织机构，明确各级管理职责，管生产必须管质量，建立严格的考核制度，将经济效益与质量挂钩，对出现的质量问题彻底清查。质量管理组织机构详见下图：项目书记项目经理项目书记项目经理项目总工项目副经理项目总工项目副经理工程部物资部综合部财务部试验室工程部物资部综合部财务部试验室施工班组试验员安全员保管员测量员工长施工班组试验员安全员保管员测量员工长质检员

二、质量控制流程图施工人员质量控制施工人员质量控制工程原材料质量控制工程原材料质量控制施工准备工作质量控制施工准备工作质量控制施工所需机械设备质量控制质量事前控制施工、检验方法质量控制质量事前控制施工、检验方法质量控制质量控制开工报告审核施工现场、技术、管理质量控制开工报告审核施工现场、技术、管理环境质量控制工序控制施工过程中设计及图纸审核工序控制施工过程中设计及图纸审核质量事中控制质量事中控制施工工艺施工工艺工序间质量控制工序间质量控制中间产品质量控制中间产品质量控制工程质量评定竣工质量检验工程质量评定竣工质量检验竣工图质量事后控制竣工图质量事后控制工程质量鉴定文件工程质量鉴定文件质量检验评定资料质量检验评定资料

三、确保工程质量的措施为保证本合同工程达到一次验收合格率100%，优良工程率95%以上，在施工中我们将采取如下措施：1、人员方面（1）选派组织能力强，施工管理经验丰富的项目经理、副经理，选派专业素质高，工作作风严谨的项目总工程师。（2）项目经理部安排有协调组织能力和专业技术水平的职员任科室负责人，并安排具有一定的工作能力和工作实践经验，敢于坚持原则，廉洁奉公，不徇私情，有较强的事业心、工作责任感，热爱质量管理工作的专职质检工程师、试验工程师。（3）持证上岗，并保证人员相对稳定。（4）我公司有一批跟随我公司多年并参加过多条高等级公路和多座大桥建设的合同制工人和民工队伍，我们将选优汰劣，使其从事的施工项目单一化，以此提高他们的生产技能和稳定施工质量，并在进场前组织他们学习技术性较强的工序与工艺进行专门的培训，树立质量第一、争创全优工程的思想。2、机械设备及检测仪器（1）选用具有国际国内先进水平的一流设备进行本项目施工，详细资料见《施工机械设备表》；保证机械设备有良好的出勤率和最优的安全保障，配备一定的修理人员跟班作业，确保工程设备处于最佳运行状态。（2）配备足量的、能满足本工程精度要求的测量仪器，定期检查，校正仪器避免由于仪器的误差而影响工程质量。（3）每一批施工设备进场，需先向监理工程师报验，征得监理工程师同意后方可进场，以避免由于施工设备而影响施工质量。（4）建立能满足本项目常规标准试验，配比设计和质量检测工作需要的工地试验室，能独立展开各种类型的常规试验和质量检测。3、建立质量控制机构和创优规划质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构，由副处长、项目经理、总工程师、质安部长、试验室主任、工程部长组成，制定整个合同段工程质量创优规划、方针、措施。质安部和试验室专职抓现场质量管理。施工队一级的质量管理机构在项目经理部质量管理小组领导下，制订本工段施工区段的创优措施，质量实施计划，并重在现场落实。施工队所属各施工班组根据自己的创优任务，拟定项目工程具体的分项实施计划，责任到人，严格要求，全员全过程质量控制。4、强化质量意识，健全规章制度在施工中树立“质量关系千万家，搞好质量人人抓”的观念，使职工认识到质量工作的好坏与企业、个人利益的关系，把质量工作贯穿到施工全过程中，深入到企业的每一个人，形成道道工序齐抓共管，上下自律，使工程质量始终处于受控制状态。推行IS09000族系国际标准，按质量管理手册严格要求，使各项工程质量工作落到实处。加强全面质量管理，实行项目分解及目标管理，对重大技术问题组织QC小组攻关，科学指导施工。积极推广新技术、新工艺、新材料。四、确保工程进度的措施1、管理保证措施（1）强化项目工期施工管理、实施项目经理负责制，利用经济和行政手段，确保施工进度。（2）安排强有力的施工队伍，施工力量强、技术力量雄厚，不受秋收和季节性影响，能保证施工连续。（3）本工程各项材料机具的周转量很大。项目经理部提前考虑料具计划保证工程施工要求。满足工程工期需要。（4）材料供应保证。工程使用中各种材料按施工进度计划提前一个月提供供应计划，并建立材料周转仓库，以保证施工连续。（5）坚持领导干部跟班作业制度。发现问题及时处理，协调各工序间的施工矛盾，减少扯皮，保质、保量完成任务。（6）每天收工后项目经理召开碰头会，解决当天难点，定期检查计划执行情况，找出差距，迎头赶上，确保工期。劳动力注意机动调整，避免出现劳动力闲置、窝工现象。2、施工组织保证措施（1）项目部成立保证进度领导小组，负责进度目标实施。（2）积极与业主单位、设计单位、监理单位、交通部门、水电等地下管线部门和其它相关单位勾通，保证工程施工和谐的外部环境。（3）严格按照工期网络计划进行施工工序的安排，结合各项技术措施计划，认真编制施工进度计划，加强施工的组织领导，严格按审定的施工组织设计合理安排施工，做到月有计划，日有安排。重要工序要做好施工组织设计和施工计划。充分利用有利条件和适宜季节，合理安排施工计划，缩短流水作业步距，加快工程进度，以确保工期。同时经常检查施工进度计划的执行情况，及时修正施工进度计划，使施工进度计划随时具有指导生产的效力。关键线路的关键工序，在条件允许和保证质量的前提下，加快施工进度，保证合同工期的实现。3、人员、设备和材料的保证措施人员保证措施（1）我公司抽调精干的管理人员，业务熟练的技术骨干和有过类似工程施工经验的作业队伍来组织项目部。配足各专业、各工种的技术工人数量，以使项目部人员精干，业务熟悉。从人员素质上来保证工程进度计划的顺利实施。（2）根据进度计划的安排，合理组织劳动力进场，确保施工高峰期有足够的劳动力投入本工程施工。（3）投入本工程的专业技术人员须持有相应的上岗作业证书，在施工过程中针对出现的新技术和新工艺进行必要的技术培训。设备保证措施（1）本工程需要投入的施工机械数量大且种类多，做到统一组织，统一调度，合理安排，充分发挥各种机械的最佳效益。（2）根据施工需要组织数量足够、性能良好的施工机械设备进场，并配备一定数量的备用设备，凡投入本工程的施工机械设备在进场前均进行维护、保养，并经公司机械设备部验收后方可调遣，以确保所有进场设备的完好，保证设备在本工程施工中的正常运行使用。（3）配备数量足够、技术全面、工种齐全的修理力量，加强施工中机械设备的日常维护与保养，各类机械设备均实行机长负责制，并制定奖惩措施，以保证机械设备完好率达到90%以上。（4）对一些采购困难、采购周期长的设备配件预先准备一定数量存放在现场，一旦修理需要能够立即配备。材料供应保证措施（1）项目物资部采购人员到各种材料的生产地做深入调查，彻底摸清材料的质量情况、生产能力、运输供应能力等。（2）进场前由项目部试验人员会同监理工程师对材料进行试验，合格后方可进场。做到不合格的材料坚决不进场。（3）对材料进场道路进行勘察，发现问题及时维护，确保进场道路畅通。（4）根据工程总进度计划，工程科会同供应科提前编制各种施工材料的需求计划，如各种水泥、砂、碎石、钢筋等主要材料需求量。（5）项目物资部采购人员根据材料计划及时与生产商、供应商签订生产合同、供货合同，严格按质量标准订货，确保工程材料供应不影响施工进度。（6）对于大宗材料，如水泥，砂、碎石等，项目物资部派专人在料场监督装车，从源头上杜绝不合格材料进入工地。4、资金保证措施项目财力的合理使用是工程按进度计划顺利施工的保障，做好项目成本的控制和使用是项目降低成本、提高综合效益的基础。（1）合理收取工程款严格遵照合同条款中有关付款的条文，根据要求提供必要的付款依据，请监理、业主审核。统计工作的基础是实事求是，决不高估冒算，对设计变更增加的工作量实事求是地经过监理单位、业主审核，在审核的基础上结算价款。

（2）合理使用工程款

保证项目的资金使用是保证工程顺利进行的先决条件。在资金使用上坚决做到专款专用。在抓计划的基础上做好调度工作，决不因计划不周导致物资积压，使资金无法发挥效益。四、雨季施工措施1、钢筋、钢绞线工程

（1）钢筋堆放场地一定要保持整洁，钢筋应摆放在砖垄上，避免被雨水浸泡、被污泥污染，在下雨之前一定要将钢筋覆盖保护。

（2）钢筋要集中统一堆放，禁止乱扔乱堆，钢筋堆放场地一定要设置在地势比较高的位置，而且排水设施齐备。

（3）准备大量雨具，在大雨来临之前进行全封闭覆盖，避免被雨淋湿生锈。

（4）钢筋加工区一定搭设钢筋棚，闪光对焊一定在钢筋棚中进行，对刚焊出的钢筋更是禁止浸水及被雨淋。

（5）在钢筋绑扎时，下雨天一般不影响钢筋质量，但工人上下班、搬运钢筋时一定注意避免将污泥带到钢筋网片上，如果钢筋被污染，一般采取用水冲洗、钢丝刷刷除的方法。

2、混凝土工程

（1）尽量避免在雨天浇筑砼，准备适当的防雨用具，如遇到大雨，应停止混凝土的浇注，并对已浇注混凝土进行防雨处理。（2）如确因技术问题不能停止浇注，应在防雨用具下进行混凝土浇注，因此现场必须备足防雨布。（3）雨后浇筑砼要根据砂石含水量调整搅拌用水量。

3、各种设备、机具雨期维护

（1）做好桁架、脚手架等各种高耸设施、物件的防雷与防风措施，排架四周设置排水沟及挡水坝，及时疏通雨水以防止架子下沉。

（2）进入现场设备材料避免堆放在低洼处，露天存放的要垫高加帆布盖好。

（3）及时对各种设备进行维修刷油，保证正常运转（4）电气设备搭设防雨棚，防止损坏设备。

（5）工程模板堆放一定要整齐，禁止乱扔乱放，防止变形，防止雨淋。

（6）做好雨后防滑措施保护五、夜间施工措施本工程一般情况下不安排夜间施工，在钻孔灌注桩、大体积混凝土等连续作业的工程项目，要求必须夜间施工时，需做好如下保证措施，保证工程施工质量、安全、环保，制订如下措施。

1、物资、质量保证措施

（1）建立夜间值班制度，做好周密的组织和技术交底，配备足够的物资，确保夜间施工顺利进行。

（2）严格复核、检查制度，确保各项技术质量指标准确无误，符合设计和规范的规定。

（3）严格隐蔽工程检查签证制度，夜间必须进行隐蔽工程施工时，应按规定提前通知监理工程师到现场检查，并办理签证手续，未经监理工程师检查签证，禁止进行下一道工序施工。

（4）必须保证夜间施工期间照明充足。必须在场地适当位置装足够的照明设备，保证整个施工场地均有较好的照明，保证夜间施工有良好的照明条件。

（5）大型桥梁攀登扶梯处应设有照明灯具。

2、安全保证措施

（1）充分考虑施工安全问题，不安排交叉施工的工序同时在夜间进行。

（2）施工中的小型桥涵两侧及穿越路基的管线等临时工程，应设置围栏，并悬挂红灯示警标志。

（3）主线桥与原有道路交叉时，必须按国家的道路标线与标志的要求，设置交通安全标志，夜间设照明设施，并悬挂红灯警示。

（4）做好夜间施工防护，在作业地点附近设置警示标志，悬挂红色灯，以提醒行人和司机注意，并安排专人值守。

（5）夜间施工路基应配备夜间行车指挥信号灯，并设专人对既有线路基的看护工作。

（6）夜间施工用电设备必须有专人看护，确保用电设备及人身安全。（7）夜间气候恶劣的情况下严禁施工作业。

（8）夜间施工时，各项工序或作业区的结合部位要有明显的发光标志。施工人员需穿戴反光警示服。

（9）各道工序夜间施工时除当班的安全员、质检员必须到位，发现问题必须立即解决。

（10）实施具有重大危险源的工程项目时，必须根据重大危险源的应急救援预案措施，做好随时启动应急预案的准备。

3、夜间施工的环境保护措施

夜间施工现场周围有噪声敏感区域，必须对周围社区告知，在23：00-6：00期间禁止施工，必须时要取得周围社区居民的谅解，使用的机械时尽量选择低噪声的设备，必须采用大噪声的设备时，必须采用降噪措施。

第九章安全管理一、安全方针在安全生产方面主要认真贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针，全面落实安全生产责任制，实行全员、全方位、全过程的安全管理，设立安全防范及紧急救援预案领导小组，由项目经理负责，并设专职安全员。各施工分部、生产班组均设兼职安全员。二、安全组织机构项目经理项目经理项目副经理项目总工经理部安全科安全管理小组施工队专职安全员经理部专职安全员三、安全保证措施（一）安全目标及安全控制点安全控制区安全控制点安全目标施工现场注意施工人员、机械及行车安全无任何安全事故发生拌合站严格遵守机械设备安全操作规范注意安全防火、安全用电无任何安全事故发生项目经理部注意安全防火、安全用电无任何安全事故发生(二)安全保证措施1、成立安全领导小组组长：王伟波副组长：毕建伟组员：吴松鹤、翁璐洋、付尧2、按照“OHSM安全贯标”程序文件执行安全生产作业指导书，进行安全生产工作。3、认真贯彻国家劳动保护，安全生产法规，广泛进行“安全促进生产，生产必须安全”的思想教育和专业知识教育，健全三级安全网，配齐兼职安全员，完善规章制度，加强安全基础工作。4、加强安全教育，利用各种场合和机会开展安全教育工作。5、各工段针对自身的施工特点，制定安全措施，贯彻“安全第一，预防为主”的安全方针，不留死角，全面预防。6、认真开展好安全检查工作台，对查出漏洞，有隐患的部位，立即采取措施整改。7、完善相互监督，相互检查制度，不安全因素控制制度，形成人人注意安全，人人管安全的局面。8、重点要害部分设立醒目安全标志和标识(二)具体安全措施1、安全生产设备和器材管理措施（1）安全生产器材包括：交通器材、通讯报警器材、灭火器材、劳动保护器材、环境保护器材及医疗保健器材等。（2）对上述器材配备齐全，摆放和使用明确位置和确定管理人员，并使每个人都熟知使用方法。（3）定期和不定期检查安全生产器材的性能，并根据生产及进度需要，经常更换和补充所需器材，确保能正常使用。（4）设备物资部负责上述器材的管理，并将其管理情况作为物资管理报告内容之一。2、施工安全用电措施（1）建立电气安全管理和经济责任制度，由专业电工负责电器的安装和使用管理，专职安全员负责巡视监督检查。（2）用电施工组织设计由专业人员负责编制，内容包括配电装置及其电容量、供电线路的走向和现场照明的设置，生活、生产设施用电负荷情况，编制有针对性的电器安全技术规定。（3）施工现场装备行业统一规定的标准电源箱。（4）经常对用电设备进行安全检查、测试，每周测试一次开关、接地电阻的接触和安全情况，并有书面记录，发现问题及时纠正。（5）专业电工持证上岗。电工有权拒绝执行违反电器安全规程的工作指令，安全员有权制止违反用电安全的行为，严禁违章指挥和违章作业。3、机械设备安全保证措施（1）机械设备操作人员（或驾驶员）必须经过专门训练，熟悉机械操作性能，经专业管理部门考核取得操作证或驾驶证后上机（车）操作。（2）机械设备操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程，工作时集中精力，谨慎工作，不擅离职守，严禁酒后驾驶。（3）机械设备发生故障后及时检修，决不带故障运行，不违规操作，杜绝机械和车辆事故。（4）机械操作人员做好各项记录，达到准确、及时，严格贯彻操作制度，认真执行清洁、润滑、坚固、防腐、安全的十字作业法。4、物资材料安全保证措施（1）工地设物资、配件仓库，统一进行管理，做到分门别类储放，标牌清楚，并配备足够的消防器材。（2）仓库设专人负责保管、看护，值班室内设报警装置。5、施工现场作业安全保证措施本标段施工时，自觉服从建筑工程安全监督站的安全监督，并按照安全监督部门要求，切实做好工程、车辆机械和施工人员的安全工作。（1）工时做好各种临时支撑设施的受力检算，挂好安全网。（2）所有现场施工人员佩戴安全帽，高空作业人员佩戴安全带，特种作业人员佩戴专门的防护用具。（3）对于被允许的参观者或检查人员进入施工现场时，佩戴安全帽，非施工人员不得进入施工现场。（4）所有现场作业人员和机械操作手严禁酒后上岗。（5）在本工程现场周围配备、架立并维护一切必要而合适的标志牌，以便为施工人员和公众提供安全和方便。标志牌包括警告与危险标志、安全与控制标志、指路标志。所有标志的尺寸、颜色、文字与架立地点，均以使监理工程师满意为原则。（6）施工场地安装夜间照明设施，方便居民行走。（7）在有风的季节里，施工现场悬挂防火旗，落实防火安全措施。（8）施工时注意对地下管线的保护，确保设施免受破坏。6、生活区的安全保证措施（1）所有施工人员的宿舍、办公室设计合理、牢固稳定，生活区内配备足够的消防器材和洗浴设施，设专人管理。（2）生活用水妥善管理，保证饮水卫生。（3）食堂保持清洁，腐烂变质的食物及时处理，食堂工作人员定期体检。7、紧急救援措施与当地医疗保健和消防等部门保持密切联系，做到有备无患。安全管理保证体系安全保证体系组织保证资质保证安全管理保证体系安全保证体系组织保证资质保证制度保证技术保障资金机料保障自我保障应急救援保障思想保证宣传教育培训安全领导小组合同管理部门安全生产管理制度工程技术部门财务机料部门提高全员安全意识应急救援机构专项安全方案措施及安全技术交底安全例会及班前活动和劳动防护用品三级教育与安全标语标志标牌图片合同评审及检查考核制度落实及奖罚兑现机构健全职责明确资金提取使用设备安全防护装置验证及持证上岗和防护设施应急救援方案及演练实现安全无事故第十章文明施工一、文明施工组织机构成立由一名项目书记为组长的文明施工管理小组，全面开展创建文明工地活动，创建良好的施工环境和氛围，保证工程顺利完成。根据建设部《建筑工程施工现场管理规定》、招标文件及业主的有关要求，结合本工程施工特点，本投标人特制定出适合本工程的文明施工管理制度，力争在文明施工中再创佳绩。二、各项保证措施1、文明施工保证措施（1）经理全面负责施工过程中的文明施工及环境保护管理，针对本工程建立文明施工责任制，并组织实施。（2）经常开展文明施工教育，环境保护