桥面铺装施工方法

桥面铺装施工方法

桥面铺装环状网裂桥面铺装环状网裂桥面铺装沥青铺装碎裂桥面铺装水泥铺装碎裂桥面铺装单板受力桥面铺装单板受力桥面铺装单板受力桥面铺装施工方法

桥面铺装有两种施工方法，主要根据防撞护栏先后施工来定，第一种是常规做法，先施工防撞护栏再施工桥面铺装；第二种为了同时推进，也可以先施工桥面铺装，再施工防撞护栏。桥面铺装层三度（厚度、强度、平整度）和裂缝是桥面铺装层施工的控制关键，尤其是平整度和裂缝的控制，它将直接影响沥青混凝土面层的施工质量，乃至影响到今后行车的稳定性、舒适性、安全性和桥梁的使用寿命。为此，应把砼铺装层平整度控制在3mm以内，以及防止裂缝的产生为桥面调平层施工的质量控制。施工工艺流程凿除浮碴、清理桥面→精确放样→绑扎钢筋网片→焊接标高控制点或先浇砼带作为滚筒轨道→调整钢筋网片保护层→浇注混凝土→混凝土养生。

注意事项1、桥面调平层施施工前，对箱梁梁砼面进行全面面测量，以确保保调平层的设计计厚度，凿除浮浮碴、浮浆，清清除泥土、石粉粉等杂物，并用用高压水冲洗干干净，检查合格格后，进行桥面面的钢筋网片绑绑扎作业。2、精确放样与高高程控制,对所使用的高程程控制点与附近近的高程点进行行联测,以保证桥面标高高的准确性,为施工方便用全全站仪每30m定一个里程控制制点,采用钢筋头控制制,钢筋头为直径12mm的型号,钢筋头设在两侧侧护栏边缘内15cm处,根据里程控制点点,每5m测量一点,测出各点梁面的的标高,计算铺装层厚度度,交底给钢筋头安安装工人,钢筋头安装后,精确测量各点钢钢筋头标高,并调整钢筋头标标高至设计标高高,各点间的钢筋头头,拉线调平后,每2m检测一点标高,并检查钢筋头的的稳定性及钢筋筋头接头高差.先施工防撞护护栏后再施工工铺装层桥面铺装宽度度较大做起来来施工难度比比较大，收光光、抹面也相相当困难，现现在从护栏边边线向内侧各各做50㎝宽先浇带，从从护栏边线向向内侧各做1米宽铺装层先先浇带，施工工钢筋网片也也按照铺装层层要求的铺放放，砼标号与与铺装层的标标号等同，标标高、平整度度、线型严格格控制，砼终终凝后覆盖土土工布洒水养养护，养护时时间不少于7天。先浇带作为浇浇筑铺装层时时提浆辊或振振动梁的轨道道用，提浆辊辊和振动梁都都可以直接在在先浇带上滚滚动。浇筑砼砼时以先浇带带表面为标高高控制面，振振动梁和提浆浆辊行走时，，注意砼面的的高低，如果果砼面低于振振动梁或者提提浆辊时及时时在低处补充充砼，保证砼砼面的平整度度。砼收光采采用收光机，，砼表面能站站人时开始收收光，然后再再用钢抹子进进行精光。先先浇带标高控控制，靠护栏栏一侧在防撞撞护栏砼上弹弹墨线作为标标高线，另外外一侧标高安安装模板后在在模板内侧钉钉钉子或者用用墨斗弹线作作为标高控制制面。先施工铺装层后施施工防撞护栏必须留出一定的空空隙用来安装模板板，两侧靠护栏处处同样预留50㎝宽作为后浇带，两两侧的标高带采用用［8槽钢，槽钢用钢筋筋头固定，钢筋头头用冲击钻钻孔后后插入孔内，然后后把槽钢与钢筋头头焊接固定，钢筋筋头采用Φ16钢筋，纵向间距2～5米，竖曲线段可以以适当加密，槽钢钢顶面即为铺装层层标高面，槽钢要要保持坚固，提浆浆辊和振动梁在槽槽钢上滚动时不能能上下浮动。要保证砼面的标高高准确。另外一侧侧标高以先浇筑的的铺装层作为标准准来控制。砼终凝凝后用氧气把钢筋筋头割断，把槽钢钢与砼分离开来，，槽钢清理干净后后可以利用到下一一联桥面铺装层的的施工。后浇带铺铺装层靠护栏一侧侧在护栏上弹墨线线作为标高带，钢筋绑扎桥面钢筋采用D8带肋钢筋网片，间间距10×10cm,网片铺设时片与片片搭接长度要达到到20～25cm,搭接段采用扎丝绑绑扎，铺设时采取取有效支垫保证保保护层厚度和网片片刚度。现场钢筋绑扎混凝土施工混凝土由混凝土罐罐车运输至现场，，采用泵车输送到到梁面上。禁止搅搅拌车直接开到桥桥面上，以免把钢钢筋网片压坏。混混凝土的摊铺工序序为：混凝土采用用人工摊铺，先先用平板振动器震震捣，再用振动梁梁振捣整平，提浆浆辊滚压提浆，铝铝合金直尺刮平平，收光机收光光，最后再用钢抹抹子进行精平，然然后用毛稍微比较较硬的塑料扫把进进行拉毛。在浇注注前，桥面先用水水湿润，若桥面有有残渣，则用高压压水冲洗干净，人人工摊铺时，要比比钢筋高度略高。。振捣时首先采用平平板振动器将混凝凝土摊铺平整，然然后采用提浆辊顺顺桥向滚压混凝土土面，并时时注意意，混凝土面是否否与提浆辊严密接接触，然后用铝合合金直尺横桥向，，拉动混凝土面，，并均匀的向前滑滑移尺杆，并有专专人检查尺杆与面面层的接触情况，，有熟练工人在其其后做精平及检查查混凝土质量，精精平后，待混凝土土稍硬，可用手指指感觉，进行面层层的拉毛工作，拉拉毛采用塑料丝扫扫把顺横桥向拉毛毛，往返各一次，，深度控制在1~2mm。另外为了保证先先施工的桥面的整整洁度和平整度，，派专人及时清除除接茬处的浆液。。混凝土养生桥面调平层混凝土土终凝硬结后就开开始养生,养生采用土土工布覆盖盖洒水养护护。先覆盖盖土工布,开始洒水时时不能对着着混凝土直直喷,要轻洒水流流要缓慢。。养生期间间要派专人人24小时养护,土工布一直直要保持湿湿润,养生期间要要杜绝施工工车辆在铺铺装层上行行驶或者堆堆放杂物,以免使铺装装层混凝土土受到损伤伤。养护不不少于7天。现场混凝土土浇筑注意事项1、铺设钢筋筋网片时注注意不能使使钢筋焊接接点脱落，，如有局部部（或个别别）脱落，，应用扎丝丝绑扎，不不可点焊。。2、钢筋网片片的位置严严格按图纸纸标准设置置，允许偏偏差应该在在《公路桥涵施施工技术规规范》（2000版）允许范范围内3、钢筋网片片的搭接长长度不小于于设计搭接接长度（≥≥20cm）。4、砼浇筑过过程中要有有专人检查查保护层厚厚度，垫块块脱落的要要及时进行行补充垫好好，保证保保护层的厚厚度。5、振动梁的的轨道布置置标高应与与同位置处处桥面标高高一致，且且位置应相相对固定，，防止振动动梁在行走走的过程中中轨道左右右摆动，致致使振桥本本身左右晃晃动，从而而使振动梁梁行走不稳稳。6、振动梁行行走的速度度不宜过快快，否则振振捣不密实实。7、浇注时，，砼入模坍坍落度应放放到10～14cm间，避免免因砼坍坍落度过过大，从从而使砼砼表面发发生泌水水现象。。砼表面面要进行行2次收光，，以防因因水泥浆浆收缩产产生裂纹纹。8、拉毛时时深度要要保证在在1~2mm，保证桥桥面铺装装层的粗粗糙度。。9、砼终凝凝后脚站站在上面面没有脚脚印时，，就开始始洒水养养护，洒洒水喷头头不能对对着砼面面直喷，，以防把把砼面层层冲坏。。10、浇筑前前及时收收听天气气预报，，雨季不不要进行行铺装层层施工，，夏天温温度高时时避开高高温天气气，可以以选择早早晨及早早开始浇浇筑砼；；冬季不不要选择择最高温温度5°以下进行行施工。。质量验收收标准钢筋网实实测项目目项次检

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目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1

网的长、宽(mm)±10尺量；全部12网眼尺寸(mm)+10尺量：抽查3个网眼13对角线差(mm)15尺量：抽查3个网眼对角线1复合桥面面水泥混混凝土铺铺装实测测项目项次

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目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1△混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查32△厚度(mm)+10，-5对比桥面浇筑前后标高检查：每lOOm查5处23△平整度(mm)53m直尺：每lOOm测3处×3尺24△横坡±0.15%水准仪：每lOOm检查3个断面1质量保证证措施首先抓好好施工准准备过程程的质量量管理，，重视材材料供应应过程中中的质量量管理并并加强施施工过程程的质量量控制。。具体措措施如下下：1、严格按按质量标标准订货货、采购购、运输输、保管管和供应应。材料料进场前前必须附附有真实实的出厂厂合格证证和质量量保证书书，按规规定取样样进行试试验，检检验合格格后才能能采购进进场。2、进行技技术交底底，充分分了解设设计意图图和关键键部位的的质量要要求，清清除图纸纸差错。。3、提高施施工组织织设计和和施工方方案的质质量。从从技术、、组织、、管理、、经济等等方面进进行全面面分析对对比，确确保施工工方案在在技术上上可行，，质量上上可靠中中，且经经济合理理。4、每道工工序严格格按照图图纸、规规范施工工现行的的试验规规程进行行试验，，按现行行质量检检验标准准进行检检查。5、做到道道道工序序有人把把关，道道道项目目有人验验收，上上一道工工序验收收合格后后才能进进行下道道工序，，不合格格的项目目一定要要返工重重做直至至合格。。6、做好各各工序之之间的交交接衔接接工作，，对暂时时不能进进入下道道工序的的工程采采取保护护措施，，避免损损坏。7、认真负负责、实实事求是是地做好好各种施施工原始始记录，，积极配配合监理理工程师师及其代代表对工工程质量量的检查查验收工工作。安全保证证措施1施工时要要设专人人值班；；2泵车及搅搅拌车停停靠处应应设警