提高大型热处理炉炉辊一次安装合格率

提高大型热处理炉炉辊一次安装合格率

中冶***设备安装分公司

赵敏芹QC小组二OO七年六月发布人：赵敏芹工程概况

2#、3#热处理炉是***宽厚板扩建工程的核心设备，***宽厚板扩建工程是在***宽厚板轧机工程投产后为了增加热处理板的产量而新建的两条热处理线。该工程是上海十三冶2005年承揽的***项目，3#热处理炉炉内配备144根无水冷空腹炉辊。辊径380mm，辊距580mm。采用交流变频调速电机驱动。该工程具有工期极短、安装精度高、施工场地十分狭窄的特点。图纸为德国LOI公司设计。能否按业主要求提前两个月工期144根炉辊安装是关键。

小组概况

小组名称中冶***设备安装分公司赵敏芹QC小组成立时间2006.08.02格

言一份耕耘，一份收获课题名称提高大型热处理炉炉辊一次安装合格率小组类型现场型组长赵敏芹活动日期2006.8～2006.11课题注册2006.8.10小组成员8人注册编号QC－AZ－03

活动周期3次/月活动次数9次小组成员序号姓名性别年龄文化程度技术职称组内职务TQC学习时间1夏乃木男45本科教授级高工技术顾问60小时2赵敏芹女32本科工程师组长60小时3侯彦炜男33大专工程师副组长60小时4胡克强男32本科高级工程师组员60小时5范俊华女25本科助理工程师组员60小时6侯晓丹女24本科助理工程师组员60小时7李强男30大专主测师组员60小时8朱洪兵男29高中技工组员60小时小组活动计划

序号日期完成内容12006.08.02～2006.08.10选题及课题注册22006.08.15～2006.10.05调查分析并确定对策32006.10.05～2006.11.10根据对策进行实施42006.11.10～2006.11.12对实施效果进行检查选题理由技术与工期要求1、按照外方专家要求144根炉辊垂直度不但在安装时要达到0.2mm以内，驱动侧与非驱动侧标高控制在±1.0mm以内，而且在炉辊单体试运转一段时间后要求对炉辊的垂直度及标高进行复测均要达到上述安装精度。2、业主希望在合同工期的基础上工期提前两个月，而且必须保证工程质量。目前现状2#热处理炉在单体调试过程中炉辊已出现返工现象。项目部要求1、3#热处理炉的144根炉辊安装一次合格，降低返工成本。2、控制返工减少外方专家在华指导时间，降低外事费用。3、力争为业主提前两月工期。4、加强技术管理、提高劳动效率、安装质量达到“冶金工业优质工程”水平。确定课题提高大型热处理炉炉辊的一次安装合格率2#热处理炉炉辊检查记录表现状分析结论：垂直度偏差是A类因素。100%015581022N=8072.5%85.0%97.5%频数累积%垂直度偏差驱动侧标高偏差非驱动侧标高偏差驱动侧辊间距偏差非驱动侧辊间距偏差895.0%3045601.通过本次活动，将热处理炉炉辊的一次安装合格率由89.0%提高到100%，在本次活动中如果只解决垂直度问题，炉辊安装合格率只达到95%，所以在本次活动中不但要解决垂直度偏差问题，而且还要解决驱动侧及非驱动侧标高问题。2.通过本次活动，按照业主的要求提前2个月的工期。小组目标1.必要性控制好设备安装的每一道工序，是保证工程质量的前提。2.可行性1）本小组成员现场施工经验丰富，技术实力雄厚，具备丰富的处理现场问题的能力。2）技术人员提前熟悉图纸，找出图纸中存在的问题，及早解决。3）加强测量人员的培训，严格控制测量误差。4）改进安装方法，可提高工作效率。目标可行性分析工序交接流于形式测量人员技术不熟练技术人员不仔细研究图纸技术交底底落实不不好炉辊轴承端盖安装时未发现顶丝已错位驱动侧及非驱动侧标高控制炉辊标高高调节螺螺栓未拧拧紧测量误差差大技术交底底不详细细上道工序序遗留误误差工序交接接时检查查不认真真检查不到到位检查员检检查不严严炉壳的炉炉辊孔开开偏设备存在在问题钢线过长长未及时与与设计方方沟通操作人员技术差炉辊垂直度误差控制原因分析析操作人员员质量意意识差要因确认认表序号要因名称确认方法确认情况确认人是否要因1技术交底落实情况不好调查分析施工进度快应进行的技术交底落实情况不到位。侯彦炜要因2技术人员不仔细研究图纸现场分析由于设计方未按规范设计。侯晓丹要因3操作人员技术差现场分析有部分新进厂的工人，技术不过硬，可以通过交底教育过程检查加以弥补。赵敏芹要因4工序交接流于形式调查分析工序交接时未严格认真检查，不合格品坚决不验收。侯晓丹非要因5操作人员质量意识差调查分析操作人员质量意识可以通过加强教育提高。胡克强非要因6检查员检查不严调查分析班组的质量员检查不严格，对工程质量产生影响。侯彦炜要因7炉壳的炉辊孔开偏现场分析出厂设备只是抽检。侯晓丹非要因8测量人员技术不熟练调查分析干测量工作时间短。李强要因对策策表表序号要因名称对策措施目标完成时间负责人地点1技术交底落实情况不好加强现场技术指导，严格编制技术交底卡。1、编制技术交底卡时项目总工程师严格把关，交底的内容要详细。2、加强现场技术指导。3、对作业人员进行技术交底时，要每个人都亲笔签字，QC小组成员要在场监督。保证技术交底落实到实处。06.10.5范俊华侯晓丹施工现场2技术人员不仔细研究图纸要求技术人员熟悉图纸,发现问题及时与设计方进行沟通1、在炉辊安装前，仔细核对2#热处理炉炉辊安装图与3#热处理炉炉辊安装图有何不同？如有疑问，及时与设计方联系。2、在炉辊安装前及时与设计方进行沟通，对轴承端盖顶丝孔进行重新钻孔。在炉辊单体试运转时炉辊不再发生变化06.10.10赵敏芹侯晓丹施工现场3操作人员技术差安装炉辊轴承盖时一定要用技术水平高的人员1、对操作水平欠缺的工人通过针对性的技术培训，使其操作水平得到提高。2、由设备安装技师来指导炉辊轴承盖的安装。在安装轴承盖前要逐一进行顶丝位置的检查。在炉辊单体试运转时炉辊的垂直度不再发生变化。06.10.10赵敏芹侯晓丹施工现场4检查员检查不严由项目部的专职质量员进行监督检查。明确每个班组的质量自检员，上报项目部备案，并由项目部专职质量员进行安装质量专检确认。每道工序质量都达到100%合格。06.10.16侯彦炜施工现场5测量人员技术不熟练由技术熟练的测量人员来测量原有测量人员加强现场实践。2、新增加技术熟练的测量人员。测量数据要达到100%合格。06.10.10李强施工现场1、严格格技术交交底制度度2、及时时与设计计方进行行沟通3、进行行技术培培训，改改进安装装方法，，提高劳劳动效率率4、明确班组组质量员5、加强现场场实践对策实施改进安装方法法效果确认1.活动效效果在3#热处理炉炉辊辊单体试运转转5天后，即即2006年年11月11日由组长组组织QC小组组对制定的对对策实施结果果进行了检查查，对3#热处理炉炉辊辊的驱动侧标标高、非驱动动侧标高及垂垂直度进行了了实地测量。。共测得720个点，合合格720个个点，3#热处理炉炉辊辊安装一次合合格率达到了了100%。。得到了外方方专家及业主主的好评。（（记录表见附附页）2.经济效效益通过本次QC小组的活动动，改进安装装方法，提高高了劳动效率率，实现了在在合同工期的的基础上提前前两个月的工工期，为业主主创造了经济济效益，也为为我公司节约约了成本。共共节约了18.6万元成成本。（成果果确认表见附附页）巩固措施1.活动成成果通过小组的活活动，大胆创创新，解决了了炉辊在单体体试运转一段段时后垂直度度改变的问题题。通过改进进炉辊的安装装方法，工作作效率有了很很大的提高，，实现了在合合同工期的基基础上提前两两个月的宏伟伟目标。施工工质量有了很很大的提高，，合格率达到到了100%，实现了了活动目标。。2.巩固措措施为了使活动成成果能有效保保持，小组针针对3#热处理炉机械械设备安装的的施工成果，，计划于2007年7月月进行技术论论文的编写。。总结和今后打打算通过本次活动动，QC小组组运用QC的的理论和方法法，解决了在在设备安装过过程中出现的的一些问题