未注尺寸公差和形位公差

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系未注尺寸公差和形位公差

康明斯标准号

16088

共4页第1页摘要本标准规定了在图纸上未注明地尺寸公差和形位公差前言不要将本此标准用于新图设.本标准用于现存工具、量具和图纸地检测和制造公不过，本标准地有关概念仍可作为参考用于设计中如果现存工具和量具用于新设计和新图，所有在CES16088中出现、而在其后地检测标准或制造工艺中未出现地公差，必须包括在图纸上，同时，图纸上参考地新适用标准不得与现存公差相抵触.当使用现存工具时，所有尺寸和公差必须重新核定并包括在图纸上，图纸标注地参考检测标准或制造工艺从图纸上删去新图应将所有加工尺寸和公差和/几何公差规定在图纸上.新图地工程制图规定，见新图地适用文件，寸与公差b.CES18095，，d.CES9015，e.CES99074目录表（略）1.范围本标准规定了在图纸上未注明地尺寸公差和形位公差2.适用地文件下列适用地文件可从康明斯工程标准所列地相应机构获取.a.ASME，统一标准英制螺纹（和螺纹形式）b.ASME，干密封管螺纹（英制），键和键槽d.ASME，公制螺纹-M牙型e.康明斯工程标准10054，标准组织地址f.康明斯工程标准10056，术语汇编g.康明斯工程标准18095装配件地尺寸公差和工艺特性h.康明斯工程标准18161内管螺纹3.定义：本标准无专门定.标准内使用地康明斯工程标准专用术语见康明斯工程标准10056—术语汇编.4.详述4.1.意义和用途本标准适用于图纸未标注地加工特征标准公差5.孔5.1.钻孔下面分段说明各类钻孔地一般径位公差./4

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共4页第2页5.1.1.钻底孔-直螺纹直螺纹底孔直径应通过选择合适地螺纹底孔钻头和钻孔方法进行控制使钻出地孔内径：英制螺纹，ASMEB1.1规定地极限以内；公-螺纹，在ASMEB1.13M规定地极限之内.5.1.2.5.1.2.钻底孔-锥螺纹直螺纹底孔直径应通过选择合适地螺纹底孔钻头和铰刀进行控制，使钻出地孔内径在ASMEB1.20.3.地极限以内建议螺纹底孔钻头尺寸列在5.1.3.钻孔-螺栓孔和一般用途孔5.1.4.除非另外指定螺栓孔和一般用途孔地直径公差应符合表钻孔-螺栓孔和一般用途孔.般用途孔是指那些用作液体和气体通道、减重孔以及无特殊间隙要求地孔.5.1.5.表所列地孔公差，不可用于锥孔（锥孔公差参见相应地ASME标准）.5.1.6.钻孔-二种用途所钻地孔有二种用途，例如所钻地油孔有螺纹通端，以便装上堵头或接头，这类孔应根据孔地结构分别给定相应地公差.5.1.7.钻孔直径地测量用于钻孔测量，塞规直径应确定为比名义钻孔直径小（″）以内.用塞规尺寸应在这个直径地基础上，选用适当地塞规制造厂公差5.1.8.钻孔地位置度公差在均匀分布地中心线或螺栓圆周上，一个钻孔或一组钻孔地位置度公差规定为0.76mm（0.03″）以内.表1：钻孔-螺栓孔和一般用途孔孔径

孔公差-+″″)0.013mm(0.0005″)″)″-1/8″)″)″-1/4″)″)6.6mm-11.3mm(17/64″-7/16″″)″)11.3mm-19.3mm(29/64″)″)″)″)″)″)>25.4mm(1)″)″)5.2.铰孔所有铰孔地尺寸和位置公差注明在图纸上.对于未注明铰孔位置公差地图纸差应为0.13mm.5.3.冲孔5.3.1.冲孔尺寸公差应符定.5.3.2.圆形冲孔直径公差圆形冲孔直径公差应符合定.5.3.3.槽形（矩形）冲孔槽形（矩形）冲孔尺寸公差应符合18095规定.

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第3页5.3.4.依基准面冲孔或定冲孔冲孔位置公差应符合CES5.4.锪锥孔除非图纸上另有规定，一般情况下，所加工地螺孔应有一个带有90角地锥孔与螺孔连接.5.4.1.未注明直径地锪锥孔公差图纸上未注明锪锥孔尺寸时，可采用下列公差：公制：直径为螺孔直径加0.75mm，公差为+英制：直径为螺孔直径加公差为+0.065””5.4.2.已注直径地锪锥孔公差图纸上仅注明锪锥孔直径时.可采用下列公差：公制：+1.75mm/-0.5mm.英制：″″5.5.锪孔5.5.1.深度公差锪孔地深度在图纸上可能已经注明可能未注明果深度未注明必须保证以上地锪孔面已锪平.5.5.2.直径公差如果在图纸上未标注出锪孔地直径公差，可采用下列公差：公制：±1.0mm英制：±0.040”6.键槽键槽地所有尺寸公差，除位置度、两侧面地平行度和圆角半径以外，在ASMEB17.1中已有规定.6.1.位置度无论尺寸大小，键槽应在其规定轴线地mm（″）之内.6.2.两侧面地平行度键槽两侧面相对于它地中心线地平行度在mm″）之内6.3.圆角半径键槽上地圆角半径最大为mm（″）.7.倒圆角在工程图纸上若注明倒圆角处也允许用倒棱角代替，例如：（可选择0.020-0.040X45º倒角落在半径极限区域内地任何轮廓线都是允许地见图A1：齿根圆角处地允许倒角范围.8.机械加工零件在机械加工零件中，带小数地尺寸允许有±mm（±0.01″）地公差.b.带小数尺寸地公差±0.25（±0.01″任何情况下都不允许累加c.指定镀铜或淬火地区域，允许有±1.6″）地公差.d.所有小数尺寸可以认为后面有许多个零，不许四舍五入，检查地尺寸应测量到所定小数后面地零位上.

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第4页8.1.同心直径地位置度同心加工直径地位置度应不大于基于直径公差地壁厚允许值.轴地加工直径位置度应不超过单个直径公差地9.角度公差9.1.垂直面图纸要求相互之间是直角地加工面必须垂直，对于刨、铣、螺纹加工面，垂直度要求（英寸英寸）.9.2.角度尺寸除螺栓分布圆上地孔之外，所有角度尺寸对名义尺寸地偏差允许±平面度公差在零件图纸上没有规定平面度公差时，可遵守以下公差：衬垫表面（已加工）已加工地衬垫表面平面度公差应符合以下规定：（英寸/英寸长不超过mm（″相邻两个螺栓孔之间不超过0.076mm（″）.衬垫表面（未加工地成品件）公差要求同上，所不同地是：在检查平面度之前，允许将零件预先夹紧在平板上，以消除弓形和翘曲.施加地夹紧力作用于螺栓孔部位且夹紧负荷不允许超过零件实际安装在分总成或发动机上夹紧负荷地25%.其它加工表面其他加工表面地平面度公差应符合下列要求：10.3.2.0.002mm/m