订单管理与生产效率提高

1工厂目标与投入产出工厂目标：满足目标客户需求。实现股东和员工的价值，成为可持续发展的最优化啤酒专业生产厂。投入：人力资源、管理控制、技术装备、材料。产出：质量、成本、保证率。2007062911工厂目标逐级拆分满足客户需求：质量：品尝、理化、消费点质量、质量指数。理化：原料、麦汁、发酵液、清酒、成品指标。清酒：CO2、原浓、酒精份、浊度、溶解氧、、成本：变动成本、制造费用、管理费用、财务费用。变动成本：酿造成本、包装成本、能源消耗。能耗：水、电、汽（煤）消耗。保证率:效率、设备完好率、资本利用率。效率：生产效率、管理（工作）效率、设备效率。生产效率：酿造效率、包装效率、动力保证效率、、

包装效率：开箱、洗瓶、装酒、杀菌、贴标效率、、

2007062921三个产出绩效关系图示质量

成本保证率产品产出消费点质量品尝指数理化指标达标率

设备完好率资本利用率效率电水汽耗

包装物损粮耗酒损劳务费用折旧维修200706293

2-1保证率效率、设备完好率、资本利用率的总合：其实质是按时交货：效率：酿造效率、包装效率、动力保障效率。设备完好率：停机率、设备开动率。资本利用率：产能利用率、流动资金周转天数、闲置资产比率，投资回报率。2007062942-2保证率－效率要按时供货必须关注效率：效率：单位时间内的工作、管理、生产效果。以工作、管理效率保证生产、设备效率。不断追求效率的提升，必然对提高稳定质量、降低成本产生巨大拉动作用。啤酒厂最重要的效率是包装效率。2007062952-3保证率－设备完好率有完好的设备才能按时交货：生产技术装备应时时处于完好状态，以保证能进行高可靠性的运行。采用全面生产维护－TPM体系是确保设备完好率的根本措施。解决故障停机是所有生产人员，而不只是维修人员的工作。2007062962-4保证率－资本利用率提高资本利用率：最佳产能配置要从设计、建厂开始。根据订单，有效匹配生产资源，合理利用现有资本，提高生产组织管理水平。因技术升级、生产规模扩大、工厂设计配置不当会产生闲置资产，使资本利用率降低。人力资源是最有潜力的第一资本，珍惜每个人才的工作能力，发挥人才的聪明才智至关重要。2007062972-5保证率-确保全天候较好的生产输出水平：有较好的效率、设备完好率和资本利用率，就是工厂随时具备最大、最好的生产运转输出水平。提高工厂的保证率水平，在于对生产力组合中“缺陷”的及时有效弥补。三项指标的核心是抓住效率，提高效率的关键是设备维护，设备管理好的途径是TPM，实施TPM是关注细节。2007062983-1按时交货从订单开始生产组织的唯一依据－订单：在市场经济模式中，组织生产的依据就是订单。相当一部分工厂对短缺经济时代的啤酒旺销仍有怀念，按计划组织生产的惯性可能还在防碍按订单组织生产。啤酒市场的激烈竞争决定了需求变化很快，生产如果跟不上这种迅速变化就会贻误时机，浪费市场资源。而跟上变化，生产厂就要增强机动能力，保证按时交货。2007062993-2订单管理订单产生要基本准确：准确提出订单是销售管理的基本功。预测市场需求还是有规律遵循的。汇总每个经销商的需求，加上对市场趋势的分析判断和公司促销政策的影响，变成销售订单。一般而言，成熟品牌在成熟市场需求变化相对稳定，但在新市场开发时变数较大。新产品提前预测需求很难，因为上市成功率是不确定的。20070629103-2订单管理订单产生要合理：在进行较大规模促销时，容易造成真实需求和时点因供货商的投机行为，变得过大或过小，过早或过晚。在得知促销消息时，经销商可能会预先停止进货，产生掩盖消费实际需求的问题。销售淡季转旺季时，生产要多储备；旺季转淡季的时，要减少储备。20070629113-3订单管理ERP管理：正是由于销售需求计划或是订单的不确定性，才使得啤酒生产计划出现难以稳定执行甚至一天多变的局面，由此产生的生产质量、成本、效率问题难以平衡，实施ERP管理不会收到好的结果。除非啤酒市场的竞争格局趋于稳定，保证需求稳定的大订单的可执行性，才可能推行ERP管理模式。我们应努力研究市场变化走向，较好地预测销售需求，创造较为稳定的生产环境。20070629123-4订单管理生产要主动与销售进行沟通：啤酒生产工艺规则要求：糖化投料提前期至少为18天，成品啤酒的最小批量应与清酒缶、发酵缶的容积相适应，成品入库提前期应为2－3天。销售订单应分为二种：一是投料需求订单，依据基酒品种未来20天的需求总量预测，向生产厂订货。另一种是成品需求订单，依据未来3－7天的需求，提出订单。20070629133-5订单管理订单分类与滚动提出：投料与成品需求订单都应滚动提出，滚动期间分别是三周和一周，滚动订单应每次提报二－四个周期，最近周期的误差率分别在15%、7%以内为宜。生产厂要确保供货在恰当时间、有足够数量和正确包装，偏差率应为＋3%以内。实现上述目标是一件非常困难的事，从工厂管理角度又是一件非做好不可的前置性工作。20070629144-1按时交货-生产计划制定标准：一切为市场服务和尊重啤酒生产基本规律是生产计划制定的基本标准。生产厂各系统运行首先要保证包装生产。要确保出产计划差异波动在＋5%以内。周出产计划(至少是三天的执行计划)的准确运行，对协调全厂，对保证经营效果，对质量、成本优化至关重要。20070629154-2按时交货-生产计划协调平衡：生产计划制定时需要平衡的要素：订单需求、人力资源、动力能源供应、材料在途和库存量、箱瓶储量、包装物料、在制品、基酒品种、成品库存和库容量、设备状态、工艺技术准备、技术定额、期量标准、环保、安全、卫生、厂内运输、后勤、环境、交通等。上述要素中如果有不支持的，根据木桶理论，必须尽快查明原因，考量影响程度，研究应对策略和解决办法，付诸行动接长短板，立竿见影。20070629164-3按时交货-运行指挥组织协调：公司的作业计划一经下达，就变成生产运行的刚性指令，各部门要及时分解，制定相应生产落实计划予以实施。公司要充分利用工控网络，监控生产作业流程，缩短内、外部沟通路径，及时发现影响生产运行的薄弱环节和突发问题，采取有力措施快速解决。全厂的协调运转需要各相关工序的生产准备充分、相关准时生产、设备平稳运行、游戏规则明确可行。20070629175-1提高效率-人是决定因素人是效率的发动机：生产力水平的高低，主要表现在人的才智能力发挥和装备水平先进性，但主导还是人。生产过程中任何影响效率的问题，如果连续追问3-5个为什么，最后的答案都是一样：问题相关人没有尽职尽责。所以提高人在生产制造过程的能动作用是公司效率提高的根本措施，关于改善人力资源管理的课题我们专门研讨。20070629185-2提高效率-选用适配设备产能要匹配：40万吨分二次建设，酿造、包装和公用工程要协调匹配；酿造的糖化、发酵、过滤也要协调匹配；糖化的锅、泵、管、阀更要协调匹配。生产线或设备各部分效率功能的要合理组合，实现不多不少、不大不小的连接匹配。4万瓶包装线的U形设备能力要求，在设备选型时就要严格把关，现在最没底的就是干包机的订货。20070629195-3提高效率-TPM管理全员计划维修：计划维修源于飞机安全飞行管理。需要高速平稳运行的生产线，必须采用计划维修管理体系。计划维修可以有效杜绝故障停机，大幅度提高设备利用率。传统的设备维护早已不适应现代啤酒生产过程控制，严重制约生产效率的提高。实施计划维修是公司每个员工的基本职责，不是只有维修人员负责。20070629205-3酿造生产效率关系图示成本

质量保证率产出粮耗辅助材料消耗水电汽人工费用购置安装成本（折旧）维修费用办公费用

生产效率产能利用率停机率麦汁、发酵液、清酒理化指标，20070629215-4

TPM管理对设备性能的理解、掌控、正确操作。招聘有一定专业基础的员工；把主操作者送到供货厂家进行安装调试重点培训；对员工进行强化的操作实践练习；制订完善设备操作规范；有效防止误操作；适当进行操作与维修人员职责分工。不断调整优化设备使用的工况条件。20070629225-4

TPM管理设备维修与过程实时记录。设备不应带病运行；设备管理员认真履行运行维护、维修监管职责；保证设备维护时间选择的及时性；保证维修操作是正确的；采用设备运行、故障信息自动采集系统；信息采集的点位分布合理；保证实时记录的准确性、可追朔。20070629235-4

TPM管理实施操作与维修的和谐统一；要打破操作与维修的严格分工；如果有分工，操作工与维修工的职责要相互渗透；实施维修与操作模糊分工；最大限度减少维修工作的岗位设置；操作工与维修工要互相学习，取长补短；人力资源政策要鼓励操作维修一人承担；培养更多主操手和工人技师。20070629245-4TPM管理公司自行修理与供货商专业维护的合理选择：培训和服务是设备采购价值中非常重要的组成；设备不同寿命时期要有不同的培训维护要求；专业维修如果价格合理也是一个不错的选择；杜绝野蛮修理和不合格备件代用；关注、学习设备制造商技术改进的动态和成果；及时总结、不断学习正确维修的经验。20070629255-4

TPM管理对维修翔实历史记录的有效分析综合。同一故障的多次维修原因追朔；备件使用性能评估；易损备件更换周期优化。维修工作质量评价；维修费用预算制订、执行与调整；设备效率、消耗、质量性能分析与改进；设备性能改进研究。20070629265-4

TPM管理对设备及时有效巡检、测量、润滑、调校；采用较好的设备温度、振动等参数的测量设备；设备检测、润滑的周期、点位、责任明确；确保润滑可靠；及时到位进行班后设备检查、清理、卫生、调整；设备正常、磨损、带病、故障状态的准确判断；运行效率的在线记录与分析；设备调校水平的不断改进。20070629275-4

TPM管理备品备件管理；进行正确命名、编码；合理归类；规范采购的量、质、价，把握好采购时机；坚持使用原厂供货或认证的产品；合理的储备定额；取消二级仓库；规范领用审批程序。20070629285-5提高效率的重点包装成品生产效率；啤酒包装线生产效率的发挥是全厂提高效率的重点；影响包装生产效率的问题点很多。确立全厂为包装生产服好务的努力方向。包装外部的影响因素：动力供应，其中主要是蒸汽；瓶箱和包装物供应；清酒；计划品种调整；庫容；人力等；内部影响因素：员工对高强度生产适应能力、激励机制、培训效果、设备故障、