采暖施工设计的方案

千里之行，始于足下。第2页/共2页精品文档推荐采暖施工设计的方案中控化验楼采暖工程

项目编号：2017-LTKG-SN-1709-02

施工组织设计

天工建造工程

20XX年10月09日

名目

一、工程概况

二、编制依据

三、安装前的检查与预备

四、设备、管道安装及调试方案

五、管道安装质量措施

六、施工资源配置

七、管道安装安全措施

一、工程概况

1工程名称：中控化验楼采暖工程

2建设单位：金威水泥

3工程地方：省市鱼台县黄镇工业园

4施工周期：30天

5招标容：

1.招标容为金威水泥中控化验楼采暖工程，招标围见设计图纸及讲明。（1）设置供暖水箱一具、洗澡水箱二个，用3mm钢板制作含带防腐保温（其中一具容积3m3的水箱在中控楼五楼顶其热水管道引入室，自行设计安全妥帖的水箱基础）。（2）蒸汽主管DN80共计120m（此管道为压力容器蒸汽管道，安装时必须有符合压力容器蒸汽管道安装资格的队伍举行安装并负责验收及去技术监督局特种设备处告知备案）。(3)采暖散热器材质为铸铁暖气片（符合国家先行有关产品标准700型暖气片），暖气主管为镀锌钢管，立管及入户支管采纳热镀锌钢管，室外管道蒸汽部分采纳DN80碳钢钢管,水管采纳镀锌钢管；管道井、楼梯间管道均采纳离心玻璃棉保温管保温外缠铝箔爱护层；室外管道保温采纳5cm厚岩棉管壳保温玻璃丝布两层，蒸汽管刷大红面漆两遍，水管刷草绿面漆两遍。(4)暖气管道安装时穿墙及现浇面部分设置套管并对破坏处举行恢复。（5）暖气工程中需要报检备案的设备由中标方负责（6）室供暖温度保持在18℃-24℃（7）招标时提供设备选型表（包含设备厂家、品牌，电动机要求使用YX3节能电机，采暖管道必须是国标管道）（8）室外设备机组依照实际尺

寸安装彩板房一座（9）未尽事宜详见图纸。

2.6技术参数

暖气片采纳铸铁暖气片，暖气主管道采纳镀锌钢管，立管及入户支管采纳热镀锌钢管，室外管道蒸汽部分采纳DN80碳钢钢管,水管采纳镀锌钢管；管道井、楼梯间管道均采纳离心玻璃棉保温管保温外缠铝箔爱护层；室外管道保温采纳5cm厚岩棉管壳保温玻璃丝布两层，蒸汽管刷大红面漆两遍，水管刷草绿面漆两遍。

质量标准：《建造工程施工质量验收统一标准》、《建造给排水及采暖工程施工质量验收规》GB50242-2002，未尽事宜根据国家有关规、图集验收。

具体施工要求：

(1)原材料及成品举行进场验收；凡涉及安全、功能的原材料及半成品，按相关规定举行复验，见证取样、送样；

(2)各工序按施工工艺要求举行质量操纵，实行工序检验；

(3)相关各专业工种之间举行交接检验；

(4)隐蔽工程在封闭前举行质量验收；

(5)水压试验严格按照《建造给排水及采暖工程施工质量验收规》GB50242-2002执行；

(6)施工时未尽事宜根据图纸要求施工。

二、编制依据

1.1编制讲明

1.1.1、本施工组织设计系严格按照本工程合同围及工程特点

对施工组织的要求举行编制。

1.1.2、依照工程本设计特点、功能要求，本着对业主资金合

理利用，对工程质量终身负责，以“科学、经济、优质、高效“为编制原则。

1.2编制依据

依据现行国家有关设计标准、施工规和规定《建造工程施工质量验收统一标准》、《建造给排水及采暖工程施工质量验收规》GB50242-2002、《室管道支架及吊架》03S402、《管道和设备保温、防结露及电伴热》03S401、《建造设备安装通用图集》91SB1-1暖气工程、《建造节能验收规》、《常用小型仪表及特种阀门选用安装》01SS105举行施工。

三、安装前的检查与预备

1、施工班组应熟悉了解安装施工图，对安装管道、附件、制件等举行详细清点、检查，包括质量、规格、数量、预检修事情，尤其是对管壁的厚度、管子弯头的尺寸等要查清。对复查后的管件事情应做出书面记录，并作好明显标记（如使用场所、弯头及大小、方向、左侧或右侧等）以便取用，并防止弄错。并且做好各类管件的堆放治理工作。

2、对室外管道及附件，在安装前应先按图在组合场地举行预排试装，发觉咨询题及时处理，以保证安装工作的顺利举行。

3、检查附件材料的出厂合格证和检验报告，对没有合格证及检验报告的管道和附件等，施工人员应予以查究，别得随便使用。

4、施工人员应熟悉施工图，对比现场再次校核施工图，看有无障碍及别合理之处，每一弯头的位置、角度、标高等都应准确给定，然后按图放线、测量，确定管线走向和支架吊架的实际位置，对架空管道，应尽可能在地面分段组合好再吊装就位，以减少高空作业。

5、施工现场吊装作业时应注意以下几点:

5.1、吊装时应把吊装物绑坚固;

5.2、起重工及吊装司机必须持证上岗，默契配合，严格遵守“十别吊”规则；

5.3、被吊物严禁从人员上方通过，人员严禁在吊物下方停留；

5.4、经常检查吊装索具，同时保持其安全可靠性；

5.5、遇到6级以上强风，大雨、大雾等恶劣天气时，严禁吊装。

四、设备、管道安装及调试方案

1设备试运转

1）试运前检查

⑴空负荷运转电机2小时，电机旋转方向正确。

⑵复查联轴器中心，并盘动转子，转子应灵便，无磨擦。

⑶检查轴承油位及油牌号是否符合技术资料要求。

⑷有冷却水的应检查是否畅通且流量充脚。

⑸各管路连接是否正确，无泄漏。

2）试运转

⑴启动前先打开进口阀门，关闭出口阀门，并检查介质是否流入泵。

⑵启动电机，待泵达到正常转数时，将出口阀门徐徐打开，使之调节到泵的额定压力。

⑶泵在设计额定压力下延续运转4～8小时。

⑷运转时应达到下列要求：

a、运转时别应有别正常的声音。

b、滚动轴承温度别应高于80℃，滑动轴承别应高于65℃。

c、泵的填料温度应正常，若温度过高应停机检查。

d、各密封处的泄漏量，填料密封每分钟10～20滴，机械密封每分钟3～4滴。

e、电机的电流值别应超过额定值。

f、设备的振动别应超过0.10mm。

g、泵的出口压力应达到额定压力。

⑸试运转结束时，应先关闭出口阀门，再关闭进口阀门，长期停放时应放净泵的积水，防止锈蚀。

2、管道安装方案

管道安装的要紧工序为：管线的校位和定线→管件及附件的配置→管段下料和预组合→支吊架安装→管段吊装就位对接→水压实验及冲洗→保温→油漆。为了争取时刻，缩短工期，在管段下料和预组合的并且，即可在安装地方放线定位，安装管道支吊架。支吊架初步装好后即可举行管段组件的吊装工作。

⑴、管道布置应合理，走线力求短捷，别妨碍通道和操作。

⑵、管道上的阀门和传动装置的位置应便于操作和检修。

⑶、管道的放水阀门应设在管道的最低位置，保证管道积水能排空，但布置应合理。

⑷、支吊架的安装位置依照现场实际事情确定，支吊架的间距别应太大，对φ25～32mm的管子，为2.5～3m左右，对φ18mm的管子，为1～1.2m左右。支吊架采纳角钢U型卡将管道固定。

⑸管道安装要横平竖直，对口正确，必须随时用拉线及吊线锤法等测置，以防逐段安装积存偏差过大，致使管道找正、对口焊接困难。

⑹为了保证水平管道具有一定的坡度值，可应用玻璃管水平仪测量管道的高度差和各支架支承面标高，及时计算和调整。管道的坡度在冷态和热态时普通都别得小于0.2%。并且别影响其他部件的热膨胀。

⑺热水供暖管道设计采纳一般直埋保温钢管。直埋保温钢管的连接，采纳焊接，试验完毕后，再保温。

⑻热水供暖管道干管应有顺流方向的坡度0.003，散热器的配管管径同立管，进水管应坡向散热器，出水管应坡离散热器，坡度应为1％，严禁反坡。

⑼在管道系统的最低点，配置泄水管并安装同口径的闸阀。热水干管变径应顶平偏心连接。管道端头、下弯处、系统最高处均设自动排气阀。室管道设计采纳机械循环双管系统，从每栋楼的热力入口管道接至末端散热器。

⑽在管道干管上焊接垂直或水平分支管道时，干管开孔所产生的钢渣及管壁等废弃物别得残留管，且分支管道在焊接时别得插入干管。

⑾供暖管家，敷设在地沟，热力入口及非采暖区域的供暖及回水管道，均采纳铝箔岩棉管壳举行保温，保温厚度为50mm。

⑿管道的支架要紧是利用现场实际事情和图纸设计来制作支吊架对管道举行支撑，并且防腐和涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流动和漏涂缺陷。

⒀热水供暖管道安装完毕后，管道保温前应按设计压力举行水压试验，在试验压力下保压10min压力落别大于0.02Mpa，别渗漏。

⒁热水供暖管道试压合格后，对系统举行冲洗并清扫过滤器及除污器，直至排出水别含泥沙，铁屑等杂物。

⒂系统冲洗完毕后应充水、加热，举行试运行和调试。

3、阀门安装

⑴按设计规定校对型号，阀门外观检查应无缺陷，开关灵便。

⑵清除阀口的封闭物和其它杂物。

⑶阀门的开关手轮应放在便于操作的位置，阀门应在关闭状态下举行安装。

⑷阀门的操作和传动装置应举行清洗检查和调整，达到灵便、可靠、无卡涩现象。

⑸集群安装的阀门应按整齐、美观、便于操作的原则举行罗列。

⑹别得用阀门的手轮作为吊装的承重点。

4、管道试压

⑴管道试压前预备

①管道工程的施工质量符合设计要求及相关规的规定。

②管道支架已安装调整完毕。

③焊接质量的外观检查合格，焊缝及应检查的部位尚未涂漆和保温。

④试压用的压力表按要求校验。

⑤试压现场已清理完毕，对被试压管道和设备的检查别受妨碍。

⑥试压方案差不多过审查并得到批准

⑵管道水压试验应符合下列要求：

①被试压管道上的安全阀已拆除，加盲板处有明显的标记并作了记录，阀门全开，填料密实。

②管道中空气已排净

③升压应缓慢、均匀。

④环境温度别低于5℃

⑶水压试验

系统的管道和设备均应举行水压试验。在管道和设备部达到试验压力并趋于稳定后，恒压10min，系统压力落止工作压力，以焊缝及其他接口无渗水现象，压力表指示无变化为合格。

⑷水压试验完成后，用过热蒸汽对系统举行吹扫，并及时恢复。

5、防腐保温

管道、设备在安装过程中作油漆防腐处理。

（1）刷漆

①油漆涂刷前，应将管道表面的油垢、氧化皮和锈蚀等清除掉，关于焊缝应清除焊渣、毛刺。

②金属表面粘有较多的油污时，用汽油或浓度为5%的烧碱溶液清洗，等干燥后再除锈。

③除锈：采纳钢丝刷、钢丝绒、砂轮片等电、手动工具磨刷管子表面，除去管道表面浮锈，再用碎布擦洁净，当金属表面锈层较厚时，可先用手锤轻轻敲掉锈层，关于管壁浮锈可用圆钢丝刷来回拖动磨刷除掉。

④涂漆施工在管道试压合格后举行。管道安装后别易涂漆的部位，应预先涂漆。

⑤管道涂漆的种类、施工办法、层数、颜群、标记等应符合设计要求，并参照涂料产品讲明书举行施工，应用防锈漆打底，调和漆铺面。

⑥用多种油漆调和配料时，应性能习惯，配比合适、搅拌均匀，并稀释至适宜稠度，别得含有硬层漆面等杂物，调成的漆料应及时使用，余料应密封保存。

⑦涂漆施工宜在5-40℃的环境温度下举行。并应有防水、防冻、防雨措施。

⑧现场涂漆普通应任其自然干燥，多次涂刷的前后间隔时刻，应

保证漆膜干燥，涂层未经充分干燥，别得举行下一工序施工。

⑨手工涂刷时，应往复举行，纵横交织，保证涂层均匀。涂层质量应使漆膜附着坚固，颜群一致，无剥降，皱纹，气泡，针孔等缺陷；涂层应完整，无损坏、无漏涂。

（2）防腐、保温

①热水管道保温采纳聚氨酯保温层，厚度依照图纸设计；

②蒸汽管道保温采纳岩棉保温层，镀锌铁皮爱护层。厚度依照图纸设计；

③设备保温采纳岩棉保温层保温材料；

④防腐、保温应符合设计要求；

6、采暖系统施工办法

要紧项目施工流程

图纸审核→测量放线→预留预埋→支架制作、安装→管道安