不同设计手册、标准、规范对离心泵吸入管道设计要求及标准

不同设计手册、标准、规范对离心泵吸入管道设计要求及标准一、不同手册/标准/规范对离心泵吸入管道设计要求：（一）、设计和布置问题：1、在很多工程应用中，管道系统的设计和安装往往并不受到人们的重视，但必须遵循一些基本的工程实践经验。不合理的入口管道的设计和布置，可能会带来一系列的问题：①、泵出力不足（流量减少、扬程和效率下降）。②、运行期间噪音较大。③、泵组振动超标。④、轴承和机械密封过早失效。⑤、泵其它零件过早磨损和失效，如耐磨环。⑥、叶轮和泵壳发生汽蚀损害。⑦、接口法兰处发生泄漏。2、除直管段长度的要求没有统一标准以外，对于离心泵入口管道的设计，不同手册/标准/规范的要求大同小异。（二）、《石油化工装置工艺管道安装设计手册》规定：1、管道（布置）应尽量“步步高”或“步步低”不出现或少出现气袋和液体袋，尽量避免死区。2、对输送含有固体颗粒的管道，为避免颗粒沉降堵塞管道，泵的分支管可采用大坡度或45°角连接。1/43、对于侧向吸入的泵，当液体进入泵管嘴时，如有偏流、涡流，则会破坏液体在叶轮内的流动平衡，影响泵的扬程和轴功率，同时由于液体进入叶轮的角度与设计要求不同，会出现气阻，造成振动和噪声，因而使泵的性能变劣、寿命缩短。为防止这种现象的发生，侧面吸入的离心泵入口和第1个管件之间要有一段长度大于3倍管径的直管段，然后才能连接弯头。4、对于双吸离心泵，为使泵轴两侧推力相等、叶轮平衡，吸入管道应有一段直管段。当吸入管道与泵轴平行，在同一平面与泵连接时，泵吸入口法兰前方应有7倍管径及以上的直管段，以防止由弯头引起介质偏流，从而降低泵效率和损伤叶轮；当吸入管道与泵轴成直角和离心泵的吸入嘴相接时，直管段可包括弯头（半径），也可把大小头（过渡段）和切断阀视作直管。若安装直管段确有困难时，应在泵管嘴附近安装整流管或加导流板以防止偏流和涡流。（三）、《泵配管设计规定SEPD0111-2001》要求：1、泵吸入管道在满足热应力的前提下应尽量短、少拐弯，在任何情况下入口管道不允许有“气袋”。2、双吸入泵的吸入口应设一段不小于3倍管径长的直管段，对大型泵应有7倍管径以上的直管段，以使液体平稳入泵，避免产生偏流和旋转流，引起泵振动和产生噪音。3、当双吸入泵的配管为上吸入时，不必考虑吸入口上所要求的直管段。垂直管道可以通过弯头和异径管与吸入管口直接相2/4连……。（四）、GB50275-2010《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》：1、吸入管路的直径不应小于泵的入口直径。2、当采用变径管时，变径管的长度不应小于管径差的5倍~7倍。3、吸入管道的安装不得有空气团存在。4、泵入口前的直管段长度不应小于入口直径的3倍。（五）、APIRP686标准《机械设备安装和安装设计实践指南》规定：1、泵入口管道在进口法兰与第一只弯管、三通、阀门、减压器、永久性过滤器或其它足以影响入口介质流态稳定的设备之间应有一直管段；2、典型的直管段长度为5倍管径。（六）、国外管道设计规定中要求：1、对于“侧进侧出”形式的双吸泵，当吸入侧的第一个弯头是水平安装时，在泵的吸入端和第一个弯头之间应有至少5倍管径的直管段。反之当吸入侧的第一个弯头是垂直安装时，泵的吸入端的直管段可以忽略。2、国外的管道设计规定中则要求单吸泵入口前的直管段长度不应小于入口直径3倍；双吸泵入口前的直管段长度不应小于入口直径的5倍。3/43、直管段是指离开大小头（过渡段）的距离，临时过滤器包括在这个直管段中。4、对于双吸离心泵，要求至少7位管径以上的直管段。二、入口必须有足够长的直管段：1、从上述手册/标准/规范中可以看出，除了配管为上吸入结构以外，其余型式的吸入结构泵入口直管段长度最好为5倍~7倍入口直径