空气预热器更换施工方案

安徽六国化工股份有限公司氮肥厂28万吨合成氨检修安装工程空气预热器更换施工方案编制： 审核： 审批： 中国化学工程第十一建设有限公司

铜陵工程项目经理部2015年9月8日TOC\o"1-5"\h\z工程概况 1工程特点 1编制依据 1施工前准备 1施工步骤 2设备吊装 2劳动力计划 3吊装组织机构 3安全要求 4工机具、材料 550吨汽车吊主臂起重性能表； 6施工进度计划表（见附页）； 6空气预热器更换施工方案1 工程概况此次检修工程更换的2台空气预热器下管箱，单个下管箱净重 16009.7kg,长度为L=3612mm,宽4006mm,分两半到货，一半宽2003mm,高2237mm，—半重8004.85kg,在拆除、更换空气预热器下管箱前，要拆除管箱下面的烟道。2工程特点2.1此次设备拆除、安装空间窄小，锅炉房南侧小门宽 2060mm,高2700mm2.2烟道内粉尘较大，为保证安全，在拆除前需采取可靠的安全措施。2.3本次检修任务繁杂，检修总工程量较大，且时间相对较短，施工难度较大；编制依据3.2《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-20113.3《石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收规范》SH3501-20023.6《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-20113.8《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-983.9《化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定）HGJ203-833.2《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-20113.3《石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收规范》SH3501-20023.6《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-20113.8《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-983.9《化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定）HGJ203-83施工前准备4.1技术准备4.1.1设备与施工机械应满足施工要求。4.1.2认真核对设备与管线，并进行现场实际测量。4.1.3各单位施工人员按现场要求提前做好吊装准备工作。4.2现场准备4.2.1管线与设备拆除前，管线与设备内应吹扫与置换合格，与甲方负责人进行签字确认。4.3工装机具准备4.3.1各种吊装、运输等机索具，并按计划进场。4.3.2吊装所用索具准备齐全，并经检查符合要求。4.4作业人员准备4.4.1落实起重人员，并按计划进场，要求持证上岗；4.4.2做好作业人员的动员与职能人员的分工工作，确保恪尽职守，职责到位。施工步骤5.1由业主方相关部门负责锅炉运行系统停车、降压、置换、检测合格，办好相关的动火票、受限空间票、用电票等，内部照明接通。5.2在A炉之间的钢结构上焊接一根HW200X200X8X1型钢Q235B长L=4300mm悬挂电动葫芦吊装用；5.3拆除烟道进口相连管线的保温层5.4拆除空气预热器管箱下面的烟道，烟道分3节进行拆除，空气预热器上表面东、西两面1节，弯头部分1节，风机进口1节，弯头部分1节落下来之后再分2节出装置， 进行编号，以便恢复；5.5气割影响空气预热器管箱进出、吊装的烟道（进行编号，以便恢复） 、型钢H250X116X8X13mm，风机进口型钢切除后需用临时支架支撑好烟道，方可进行拆除风机进口烟道。5.6在管箱的的东、西两侧梁上悬挂四个 10t电动葫芦，用4个10t电动葫芦吊住管箱，切割影响管箱下落的支撑件，然后使管箱缓缓落至地面。5.7切割、分割管箱为两半，然后把管箱分两半用排子及吊车运到锅炉房外。5.8新管箱（到货两半）用排子及吊车运到锅炉房内；5.9组对、焊接新管箱（两半）为一体；5.10吊装组对好的新管箱就位，焊接新管箱支撑件；5.11恢复管箱下方烟道、型钢H250X116X8X13mm、烟道里面的支撑架、切割的其他影响安装烟道。设备吊装6.1钢丝绳的计算选用©28-6X37+FC-1670钢丝绳丄=6m,2根，2根并用.每根允许拉力（吨）为P=6.6t（6倍安全系数）,P'=16.009/4=4.0t;P>P'，可以采用；6.2管箱（分两半）进、出吊装（G1=8.005t）大吊钩及索具以0.6吨计,G=（G1+g1）•K1=（8.005+0.6）*1.1=9.47t;;计算载荷：QY50吨汽车吊选杆长18.05m,工作半径9m,能吊重P=11.8吨,P=11.8t>G=9.47t;

P>G安全）所以能吊装、运出劳动力计划劳动力安排序号工种人数1钳工42铆工83电焊工84气焊工25起重4吊装组织机构为使吊装顺利安全进行，特成立吊装工作小组，组织机构图如下：质量负责人：徐任重安全负责人：李震吊装技术员：赵拥强1-0□吊装班组：陈随生吊装班组：陈随生安全要求9.1施工人员必须接受铜陵项目部安全教育培训，并经考核合格后方能上岗。9.2搭设的临时脚手架必须牢固可靠，竹笆两端必须用铁丝捆扎牢固；每个架子踏脚板不得少于三块，且宽度不少于七百毫米，脚手架经验收合格后方可使用。9.3进入施工现场必须正确戴安全帽和其他劳保用品,2m以上高空作业必须系挂安全带，安全带高挂低用。9.4吊装前对钢丝绳卡环、卡具、倒链、吊点等进行严格检查、维修，不合格的索具严禁使用；9.5高空作业时，要注意高空坠物和物体打击伤人。9.6电动工具、临时电源的使用必须遵守有关使用操作规程，不得野蛮操作，违章操作；电线要敷设整齐，不得随意乱搭乱挂；使用电动砂轮机必须戴护目镜。9.7氧气、乙炔瓶应分开摆放，间隔不得小于5m;两瓶距离动火点距离不得小于10m9.9吊车起吊过程中，当设备吊离地面200mm左右时，应停车检查，情况正常方可9.8电源线、电焊把线不得随意摆放。随时检查电源电缆线有无破损，发现破损及时做绝缘处理，破损严重的需更换电缆。继续起吊。9.10在起吊过程中，任何人不得在起吊重物下停留或通过。9.11夜间施工照明充足，安全用电。9.12施工过程中注意成品防护.o9.13厂区内严禁吸烟，注意厂区内行驶车辆，严禁野蛮作业，严禁人站在叉车上搬运东西，禁止动车间内的阀门及开关。9.14现场试车应划定禁区，并设有安全警示牌，危险区域标记，有专职安全员负责看管。非试车人员不得进入试车区域。9.15设备运转时，不准擦洗和修理，严禁将头手伸入机械行程范围内。不准撬别设备仪表电气等部件。发现设备异常，应紧急停车处理。停车修理时，必须切断动力电源，否则应拆除与修理部位有关的传动部件。9.16试车时，不得敲击、碰撞正在运转的设备及管道，更不能在运转设备及其管道上进行气割、电焊作业。不准在设备运行时拆卸管道上的阀门法兰。9.17试车中必须严格遵守劳动纪律，增强自我保护意识。9.18动火前必须办理相关作业票，相关部位必须有人进行监护；进入容器内受限空间必须进行相关气体检测，检测合格办理相关作业票后并由人员监护才可进行受限空间内作业。不办理作业票、不进行气体检测合格、没有人员监护作业人员拒绝进行施工。10工机具、材料序号名称数量序号名称数量1电焊机（500A）8台650吨汽车吊1辆2等离子切割机1台7?89X6钢管