火车站吊装专项施工方案

.z.专项施工方案报审表工程名称：**北元化工100万吨/年聚氯乙烯升级改造工程〔一期〕铁路站台雨棚工程致：**华鹏工程咨询集团**我方已完成钢构造吊装专项施工方案的编制，并按规定已完成相关审批手续，请予以审查。施工工程经理部〔盖章〕工程经理：年月日审查意见：专业监理工程师：年月日审核意见：工程监理机构：总监：年月日审批意见：建立单位：建立单位代表：年月日注：本表一式三份，工程监理机构、建立单位、施工单位各一份。-.z.**北元化工100万吨/年聚氯乙烯升级改造工程〔一期〕铁路站台雨棚工程钢构造吊装专项施工方案**中科建立工程****中科建立工程**目录第一章编制依据 1第二章工程概况 1第三章吊装前的准备工作 1第四章吊装能力平安计算书 5第五章钢架的吊装 6第六章吊装质量保证措施 7第七章吊装平安保证措施 8第八章平安应急预案 9附：25T汽车吊性能表-.z.第一章编制依据1、"建筑施工起重吊装工程平安技术标准"〔JGJ276-2021〕2、"重要用途钢丝绳"〔GB8918-2006〕3、"起重吊装常用数据手册"4、"起重吊运指挥信号"〔GB5082-85〕5、QY25VF532汽车吊装性能表本工程涉及的设计文件及施工图纸第二章工程概况工程名称**北元化工100万吨/年聚氯乙烯升级改造工程〔一期〕铁路站台雨棚工程工程地点神木市锦界镇北元化工铁路站台设计单位**建大建筑设计研究院**建立单位**北元化工集团股份**监理单位**华鹏工程咨询集团**施工单位**中科建立工程**承包范围合同约定内容根底类型钢构造为了确保本工程质量合格率到达100%，争创优良工程，使产品质量满足设计要求及«钢构造工程施工质量验收标准»〔GB50205-2001〕，«建筑钢构造焊接技术标准»〔JGJ81—2002〕标准，特制定本工程吊装方案。第三章吊装前的准备工作1、技术准备1.1认真细致学习并熟悉掌握施工图纸，设计变更。组织图纸审查和会审；核对构件的空间就位尺寸和相互间的关系。1.2计算并掌握吊装构件的数量、单件重量、安装就位高度等的连接位置和方法。1.3认真学习施工组织设计的内容，熟悉工程概况、吊装钢架、确定吊装程序、方法、构配件到场情况以及质量平安技术措施等。1.4进展细致的技术交流，了解施工现场的环境〔建筑物、构筑物、障碍物〕1.5了解土建施工情况〔混凝土的强度、工程进度等〕，对螺栓、柱底板、螺栓的位置、标高做出标记。2、构件准备2.1清点钢架的型号、数量，并对钢架按设计和标准要求进展全面的质量检查〔有无严重裂缝、扭曲、侧弯以及外形和几何尺寸的误差〕。2.2检查构件节点、吊环、埋件的稳固程度、构件的轴线、标高是否准确，如有超出设计和标准规定的偏差，应在吊装前纠正。2.3高强度螺栓施工及验收2.3.1高强度螺栓施工工艺摩擦面试件加摩擦面试件加工试件养护抗滑移系数复验质量验收高强螺栓投入高强螺栓自检高强螺栓终拧高强螺栓初拧\复拧长度确定紧固轴力复验临时螺栓拧紧临时螺栓投入冲钉投入摩擦面处理构件摩擦面复验扫尾高强螺栓施工工艺示意图2.3.2高强度螺栓连接副的一般规定及验收。高强度螺栓连接副应由制造厂按批配套供给，并按批提供出厂质量保证书〔螺栓楔负载螺母保证荷载，螺栓硬度，垫圈硬度等机械性能以及紧固轴力平均值和变异系数〕，高强度螺栓连接副必须分批验收，并在同批内配套使用。高强度螺栓连接副的储运，保管和发放高强度螺栓连接副在运输和搬运过程中应轻装，轻放，轻卸，以防止损伤螺栓。高强度螺栓连接副应按不同的规格，批号分类保管，不得在露天堆放，在储运过程中，应防止受潮生锈。高强度螺栓连接副在安装使用前，严禁任意开箱，以防沾污和外表状态的改变。钢构造的连接接头，应经检查合格后，方可紧固。高强度螺栓连接副施工前，应先复验连接构件摩擦面的抗滑移系数，合格后，方可安装。摩擦面的抗滑移系数检查应以钢构造制造批分单位，由制造厂和安装单位分别进展，每批三组，以单项工程每2000吨为一制造批，缺乏2000吨者作一批。高强度螺栓连接板接触面应平整，当接触有间隙时，小于1.0mm的间隙可不处理，1.0——3.0的间隙应将高出的一侧磨成1：10的斜面，使间隙小于1.0mm，打磨方向应与受力方向垂直，大于3.0mm的间隙应加垫板，垫板两面处理方法应与构件一样。高强度螺栓连接安装时，在每个节点上应穿入临时螺栓和冲钉，数量由安装时可能承当的荷载计算确定，并应符合以下规定：不得少于安装孔数的1/3。不得少于两个临时螺栓。冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%扩孔后的螺栓孔〔A、B级〕不得使用冲钉。不得用高强度螺栓兼作临时螺栓。高强度螺栓安装应顺畅穿入孔内，严禁强行敲打，入不能自由穿入时，该孔应用绞刀进展休整，休整后的最大孔径应小于1.2倍螺栓直径，修孔时，为了防止铁屑落入板逢中，绞孔强应将四周的螺栓全部拧紧，待连接板密贴后，再进展，严禁用气割扩孔。高强度螺栓的穿入方向宜以施工方便为准，并力求一致，高强度螺栓连接副组装时，螺母带圆台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧。高强度螺栓连接副的拧紧应分为初拧、终拧。对大型节点应分为初拧，复拧，终拧。初拧、复拧和终拧应在24小时内完成。高强度螺栓连接副初拧、复拧、终拧时，一般应按由螺栓群节点中心位置顺序向外缘拧紧的方向施拧。应先腹板后翼缘，焊接和高强度螺栓并用连接。当设计无特殊要求时，应先按栓后焊的顺序施工。高强度螺栓连接副施工质量的验收高强度螺栓连接副终拧验收，以目测螺杆尾部梅花头拧断为合格。对于不能用专用扳手拧紧的高强度螺栓，应按大六角高强度螺栓检查方法办理。螺栓拧紧后，外露螺纹不应少于2个螺距。2.4按图纸对构件进展编号，不易区分上下、左右、正反的构件，在构件上用记号注明，以免吊装时搞错。3、吊装接头配件准备3.1分类准备和整理好各种金属支撑件及接头用的连接板、高强螺栓、铁件、安装垫铁，并清理好接头部位及埋设件上的污物、铁锈。3.2对需要组装拼装和临时加固的构件，按规定要求到达具备吊装的条件。4、吊装机具、材料、人员准备4.1检查吊装用的起重钢架、配套机具、工具等是否齐全、完好、运行是否灵活，并进展试运转。4.2高空就位或高构件就位时应绑扎好牵引溜绳、揽风绳。4.3使用的吊装钢架、吊索、机具〔见下表〕吊装钢架、吊索、机具一览表序号吊索钢架名称规格型号数量备注1白棕绳25毫米50米

2钢丝绳26毫米40米/台

3撬杠4支

4汽车吊25吨4台5卡环8吨6支6升降机16m2台7活动〔梅花〕扳手5把

8大锤18P2把9电动扳手4把4.4吊装指挥人员由持证并有丰富经历的人员担当正副指挥〔附指挥人员〕吊装指挥人员序号姓名工作职责1贺宝前吊装总指挥、负责全面工作2贺军卫吊装副指挥、负责具体工作5、其他准备工作：5.1高处信号传递：必须有专人负责统一指挥，指挥信号事先统一，发出的信号要鲜明、准确。5.2警示标志设立：吊装现场要有明显的警示标志，现场设置平安围栏和警示牌的方法。5.3专人平安戒备：吊装工作开场后，设专人在吊装现场戒备，佩带黄色套袖，手持黄色小旗，专职平安戒备。第四章吊装能力平安计算书1、钢梁吊装示意图：吊装受力分析：1.分析时，我们均采用最大重量的构件，从设计图纸中可算出，单跨最重的钢梁约为4.6T，长度为35米，单跨由6节钢梁现场组装，吊装时方案现场组装好2跨钢梁，4台吊车由4角同时起吊。2.每台吊车所吊装钢梁重T=〔2.3T+0.15T+0.1T〕×1.1=2.805T，构件重心可以近似看做它的中心点。3.根据钢梁吊装荷载及吊装高度拟选用中联重科ZTC型25吨汽车吊进展吊装，按其性能表拟选用盘旋半径12m，臂长27.85m，对应该吊车额定荷载为5.2T，大于钢梁吊装荷载，满足吊装要求4.查其性能表额定荷载为5.2T时，盘旋半径12m，臂长27.85m，对应该吊车额定吊装高度H=25.5m，吊装所需实际高度h=14.5+9=23.5m吊装高度分析：H>h高度满足实际吊装需求5.参照钢丝绳的受拉力计算公式：根据«起重吊装常用数据手册»吊装用钢丝绳平安系数K取6根据吊装重量，查表选用6*37+1型D=26MM钢丝绳。其平安系数验算如下：由公式P=k*T/C得：P=6*2805/0.82=20524.39Kg=205.24KN，235.9≥205.24故P1≥P所以所选钢丝绳满足要求。注：P1为钢丝绳的破断拉力总和〔KN〕〔查表得P1取235.9KN〕，C为钢丝绳的换算系数〔查表得选用6*37+1钢丝绳C取0.82〕应选用此吊车满足吊装要求。第五章钢架的吊装1、钢架吊装前，应采用合理的吊装方法，以保证其拱度及其他部位不发生变形并选择正确的吊点。2、钢架吊装前，应对钢架认真检查，其变形超过标准规定的范围时，应经过矫正，在保证跨度尺寸后再进展吊装，高强度螺栓按同一顺序安装并紧固3、吊装过程简述3.1根据吊车性能表。3.2吊车起钩，将钢架抬离地面约200mm后停车，检查吊车路基、臂杆及索具受力情况，一切正常后再继续起吊。3.3吊车继续起钩，到达指定高度后进展回转作业，直至就位。3.4钢架就位、固定、找正后，开场焊接，焊接完毕后吊车摘钩。4、施工技术要求4.1根据钢架的重量、高度、安装标高、现场条件及施工进度、起重机的规格、型号，及时向起重施工的作业人员进展平安技术交底，并作为平安管理保存记录。4.2施工负责人应按吊装工艺要求，事先经过准确丈量、放线，指挥钢架的摆放及起重机的准确站位。4.3钢架吊装前，施工负责人应与技术人员及有关部门的人员核实重量、方位。4.4起重机在吊装作业时，臂杆的起落及车体的回转不得同时操作，应分开进展。在吊装的全过程中，臂杆与钢架的空间距离不得小于0.2m。5、平安技术措施5.1吊装作业前一定要有现场专职平安管理人员。5.2参加施工的全体人员，必须严格执行国家有关规程、标准和本标准。5.3施工前凡参加登高作业的人员必须经过身体检查合格，凡有恐高症、高血压、心脏病等不得作业。登高作业者应平安着装，头戴平安帽，脚穿防滑鞋，腰挂平安带。5.4高处作业人员，应使用工具袋。小型工具应放在工具袋内，较大的工具应用绳子挂在固定的构件上，严禁上下抛掷任何工具和材料。5.5吊装前执行指挥应与起重司机统一信号，指挥时必须做到旗语准确、哨声清脆、旗语与哨声协调动作。5.6在起重吊运作业中，严禁超负荷。5.7起重臂最大仰角不得超过制造厂家的规定。5.8吊装作业时，所有人员不得在起重臂及被吊物下停留或通过，非指定的专业人员，严禁攀登起重机臂杆。5.9钢梁平稳就位后，应将高强度螺栓拧紧，未经指挥人员许可不得摘钩。进展摘钩作业时，下方严禁其它人员作业。5.10严禁在风力大于6级时进展吊装作业。5.11施工现场的危险作业区域应设戒备区，非施工人员严禁入内。6、人员组织及职责6.1总指挥一人，全面负责工程质量、进度和作业岗位人员、工具、材料的调配，保证平安稳妥完成吊装任务。6.2副指挥一人，指挥起重机站位到达技术要求，负责吊装指挥。6.3起重机司机4人，在副指挥的指挥下，保证起重机站位到达技术要求，操作准确无误，做到令行制止。6.4起重作业岗位1人，负责配合起重机站位，支腿和索具的悬挂及摘钩。6.5技术岗位1人，负责施工技术交底，现场技术指挥。6.6质量平安岗位1人，负责质量检查及平安监视并参加吊装前的平安联合大检查。第六章吊装质量保证措施1、配备有丰富施工经历和工作认真踏实的施工质量管理人员，由工程经理、工程技术负责人、工程质量负责人组成质量管理小组，对各级质量管理人员制订切实可行的质量责任制并落实到人。2、工程部班子是工程的直接收理者，实行工程经理负责制，所有人员做到职责清楚。每个部位，每个环节的工程质量落实到人，工程经理和施工人员均应熟悉图纸，了解设计意图，明确各分局部项的施工方案和施工方法，掌握质量标准。3、在施工过程中及时对操作班子进展技术交底，检查监视各班组按图纸和标准施工的情况，发现问题及时整改，对各班组施工质量进展检查、验收。验收合格后及时通知业主及监理等有关单位验收。4、施工班组施工过程中严格按图纸、标准及技术要求操作，边施工，边自检、边整改。5、做好预先控制。施工过程中做到事先预防，事后把关。对可能遇到的重点、难点，预先制定应付措施，对材料操作工艺、工序、机具、产品保护均要事先制订预控方案，确定控制点，施工中明确专人进展检查落实。6、加强质量检验评定制度，严格实行"三检〞制，上道工序未验收合格不得转入下道工序的施工。7、严格实行各种原材料和配件的质量验收制度，主要材料进场必须有生产单位的出厂检验报告。8、测量仪器应配备完善，各种仪器都应通过计量部门的检测，合格前方可使用。9、现场出现设计或构造尺寸不符的问题不得擅自处理，应由工程技术负责人、监理工程师、业主现场负责人你协商共同解决。第七章吊装平安保证措施1、现场施工人员一律要戴平安帽，制止穿高跟鞋，高空作业时必须系好平安带。2、平安员应加强专业检查监视工作，协助工程抓好整个施工过程平安生产，发现违章作业立即制止，建立平安生产责任制。3、对吊索用具应进展每班检查，以防止索具破损带来的隐患，尤其要防止钢丝绳与电焊钳接触，严禁使用碰过火的钢丝绳。4、对氧气、乙炔、电焊等产生明火的位置要做好防火平安。5、根据电焊机使用规定，按规程执行，保证配电箱接线可靠。6、上岗作业前，对全体职工进展平安技术培训，学习平安操作规程及平安管理规定。7、坚持〞平安第一、预防为主〞作为平安文明施工的指导思想，实施平安标准化现场管理，建立平安奖惩制度。8、进入施工现场，必须正确穿戴合格劳保用品，坚持做到互保、自保和"三不伤害〞。9、建立现场平安专人负责制度，现场平安员必须坚守现场，巡回检查，发现隐患，及时去除。10、施工中注意防火，现场必须配备防火设施，防漏电，电工要经常查看电缆是否破损，有无裸露、断电现等象。11、上、下立体穿插作业，要有可靠的保护隔离层、平安作业面，高空作业平安带要有位置挂，严防坠落。12、夜间作业场所，必须设置足够的照明，同时应平安合理、标准。13、起重机械应按平安操作规程，在吊装前作技术鉴定和试吊试验，合格前方可使用。14、起吊构件的棱角处，必须在吊绳捆扎部位垫管皮。15、高空吊装必须拉设好缆风绳，大风、大雨天气严禁高空吊装。16、平安教育：16.1保命条款:动火作业去除周围可燃物，实施隔离，分析合格，否则不作业。高处作业系好平安带，实施地面戒备作业，否则不作业。电工作业断电、验电，否则不作业。起重〔吊装