梁场建设规划方案屏古A52

宁德屏古高速公路A5合同段T梁预制场建设方案宁德屏古高速公路A5合同段T梁预制场建设方案宁德屏古高速公路A5合同段T梁预制场建设方案中铁十六局集团第一工程有限公司宁德屏古高速公路A5合同段T梁预制场建设方案编制：日期：年月日审核：日期：年月日批准：日期：年月日目录目录1一、编制说明1编制依据1编制原则1编制范围2二、工程概况2工程概况2主要工程量2三、预制梁场总体规划原则4四、预制场及生活区的选址5五、预制梁场平面布置规划61．布置依据62.平面布置规划63.预制梁场建设进度计划74.预制梁工期安排75.路基纵坡与制梁的关系9六、预制梁场建设方案91.基本布置92.车行道及场地硬化93.制梁台座104.空心板梁台座105.龙门吊轨道台座6.移动钢筋加工棚127.钢筋绑扎胎具区138.模板配置139.重载车道15TOC\o"1-2"\h\z\u\h10.排水系统 用压力表的精度采用1.5级。⑵根据设计张拉力的大小选择千斤顶的吨位、行程以及与之配套的高压油泵和油表，由于施加在梁体上的预应力值的准确性对预应力梁的质量至关重要，因此，张拉前将张拉机具送至有资格检定的单位进行校验;使用超过300次或半年后，或拆修更换配件、意外碰振时，重新校验。3.振捣机具的准备附着式振捣器的准备，根据模板的整体刚度、钢板的厚度选用1.5KW附着式振捣器。为改善T梁马蹄处气泡较多的缺陷，采用高频附着式振捣器，马蹄处间距1.5m；腹板其他位置高频附着式振捣器间距2m。插入式振捣器采用50型配合30型振捣器。灌注腹板混凝土时，严禁开动马蹄部位的振捣器。4.电子计量装置搅拌机的电子计量装置及张拉设备(压力表、锚夹具)应有国家认可的校核单位的检校证书，电子计量装置校核有效期为半年，千斤顶使用超过6个月或200次，以及在使用中出现问题后应重新检校。5.钢筋保护层垫块的布设钢筋保护层垫块绑扎时成圆饼形布置，采用不低于梁体混凝土强度等级的砼垫块，每平方米4个。6.横隔板底模T梁横隔板底模不应与侧模联成一体，必须采用独立的钢板底模，以保证在先拆除侧模后，横隔板的底模仍能起支撑作用，直至张拉施工后才能拆除，避免横隔板与翼缘、腹板交界处出现因横隔板过早悬空而产生裂纹，同时模板数量应满足施工需要。底模采用通长钢板，不得采用砼底模，钢板厚度为8mm，并确保钢板平整、光滑，及时涂脱模剂，并采用有效的措施以防止底模污染。底模制作完成后，应进行底模的检查验收工作，合格后方可进行下一工序的施工。7.锚具、钢绞线棚⑴使用推拉式棚用于锚具、钢绞线等材料存放，满足材料存放、防雨防潮、通风的要求，禁止钢材露天堆放或仅用彩条布等简单覆盖。⑵设计为5个棚子，尺寸为长5米*宽10米，共计长50米。棚内地面应用5cm厚C15砼进行硬化，有车辆行驶区砼硬化厚度为15cm，棚内按照其使用功能分为：张拉设备存放区、钢绞线存放区、锚具存放区、预埋钢板存放区、波纹管加工及存放区，钢绞线及预埋钢板要离地20cm以上。⑶在加工制作区应悬挂各号钢筋的大样设计图，标明尺寸、部位，大样图规格应为30×42cm，确保下料及加工准确。⑷钢筋、钢绞线棚必须建立材料调拨台帐，使之具有可追溯性。⑸各种原材料、半成品或成品应按其检验状态与结果、使用部位等进行标识。8.污水处理设施的布置在梁区外设砖砌主排水沟一道，平均深度为30cm，宽30cm，纵坡坡度为0.5%，在养护区设横向分排水沟深度为10cm，宽30cm，横坡为1%，T梁和空心板梁养护区设排水沟深度为10cm，宽30cm，横坡为0.5%，生产和生活用水引至沉淀池→污水处理池→蓄水池或路基边沟。（后附详图）9.钢筋加工以及成品现场拼装方案①钢筋下料、加工、定位、绑扎、焊接严格按规范及设计图纸进行。所有钢筋交叉点均必须双丝绑扎结实，必要时可用点焊焊牢。②钢筋绑扎、安装时应准确定位，伸缩缝及防撞护栏预埋筋、翼缘环形钢筋、端部横向连接筋必须使用钢筋定位架进行定位；横隔板钢筋必须使用定位架安装，确保高低、间距一致，符合设计要求,无漏筋现象，也可采取提前制作，整体安装；与波纹管等干扰的钢筋严禁切断，应采取合理措施避开。③钢筋的保护层垫块推广使用梅花形高强度砂浆垫块，确保垫块能承受足够压力而不破碎，绑扎牢固可靠，纵横向间距均不得大于0.8m，梁底位置不得大于0.5m，确保每平方米垫块数量不少于4块。④钢筋焊接时，注意搭接长度，两接合钢筋轴线一致，钢筋焊接采用506焊条。⑤支座预埋钢板必须进行热浸镀锌防锈处理。由于采用U型锚筋与镀锌钢板直接平焊极易引起支座预埋钢板平面变形，支座预埋钢板的锚脚连接筋焊接应采用夹具焊接，将镀锌钢板加固于夹具上，在夹具与镀锌钢板中间接触位置垫支3～5mm薄钢片，在加固镀锌钢板时预留出反拱，待焊接完成拆除夹具时，镀锌钢板可恢复成平直形式；或是采用钻孔焊接，防止焊接钢板时弯曲变形。⑥对漏埋、补设的钢筋应严格按规范进行植筋，严禁假植筋、植虚筋。10.砼浇筑设备策划运输道路平顺畅通，选用与生产、浇筑能力相匹配的专用混凝土运输车。夏季对运输车采取隔热措施，冬季采取保温措施。预制梁场在拌合站的旁边，采用集中拌制，混凝土罐车短距离的输送，灌注时采用龙门吊配大料斗进行浇注。八、质量保证措施接受项目部的质量管理领导小组领导，接受项目部管理、监督。严格执行项目部的质量保证体系。加强教育，提高全体施工人员的质量意识。牢固树立“质量第一”的思想。加强对职工进行技术培训和技术再教育，提高职工队伍技术素质和施工工艺水平，确保工程质量。严把原材料质量控制，对工程材料质量实施三阶段控制，一是选择合格的供应商，并对其所供材料进行检验或取得合格证明文件；二是工程材料到现场后，进行全面检查和试验，确保材料符合设计要求；三是工程材料使用阶段，对持有怀疑或外形有缺陷的材料进行复检或停止使用。推行全面质量管理制度，项目经理部每月及时召开质量工作会议，解决质量工作中存在的问题，提出对策和下一步的目标，并根据考核结果进行奖罚。（6）对各分工程的作业内容、安全质量标准、施工工艺要求进行具体和细化，列表下发至施工队，施工队下发至工班，挂入牌施工。以便于工班按质量标准开展自检，水断提高施工质量。加强技术管理，严格执行以总工程师为首的技术责任制，使管理标准化、规范化、程序化。施工作业前，认真编制施工方案，认真做好技术交底工作。配齐测量与试验人员和设备，制定相应的工作计划和程序，建立完整的测试、检查、试验等记录，严格按配合比进行施工，保证计量的准确性，确保工程实体质量。加强测量管理，坚持三级测量复核制度。施工中对测量仪器按规定进行周检，坚持换手复测制度，确保线路中线、高程和结构尺寸的准确性。加强工程质量检查与检测。施工中施工人员要坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检制度。每道工序必须经质检人员检查并经监理工程师检查合格并签证后，方可进行下道工序的施工。各部门将每月进行一次质量大检查。发挥经济杠杆对工程质量的促进作用，严格执行质量一票否决权，严格对内计量支付，实现优质优酬，奖优罚劣。建立旁站监督检查制度，项目部质检工程师对工程的重要部位、关键工序实施全方位、全过程、全天候检查，进行24小时全过程质量旁站监督制度，对工序过程填写检查记录及进行质量评价。坚持质量事故处理“三不放过”原则，即事故原因未果明不放过；责任划分不清，有关责任人未受到处理不放过；没有改进措施不放过。九、雨季施工保证措施准备工作与气象部门加强联系，收集前三年的气象资料，了解梁场所在地区的雨季降雨量及降雨月份，初步掌握本地的降雨规律。通过广播电视、上网查询和手机短息随时掌握施工期间的气象预报，并每天及时在规定的时间定时向施工班组提供天气情况，以便施工班组提早做好安排，做到有备无患。按参加施工人员人数备足雨衣雨鞋等雨具，并储备一定的防雨、覆盖材料。技术保证措施认真进行现场准备、技术准备和材料准备，保障各项工作满足雨季施工的要求。针对不同工班的不同工种，结合本工种雨季施工特点，有正对性的编制技术交底，在作业前向工人交代清楚。严格执行规范和工艺标准要求，做好工种自检、工序交接检，做好雨季施工的中间检查，保证施工质量。雨季钢筋施工技术保证措施加工钢筋在钢筋棚内进行，钢筋应堆放在垫木上，周围不得有积水，防止钢筋污染锈蚀。刚焊接好的钢筋接头部位应防雨水浇淋，以免接头骤然冷却发生脆裂，影响梁的质量。加工好的成品、半成品在雨天采取彩条布覆盖，防止锈蚀。锈蚀严重的钢筋使用前要进行除锈。雨天施工时，已绑扎完准备浇筑混凝土的钢筋骨架，采用彩条布加以覆盖，防止雨水锈蚀钢筋及雨水落入模板内。雨季模板工程施工技术保证措施已拆模的模板要及时清理并涂刷脱模剂，脱模剂应为非油质，涂刷后应防雨水冲刷。雨季混凝土施工技术保证措施下雨前准备在雨季之前，备足水泥、矿粉、砂、碎石等主要材料，为施工人员配备必要的劳动保护用品，以期达到连续施工，不间断生产。下雨时施工措施雨天施工时，增加混凝土性能检测次数。混凝土开盘前根据混凝土含水率调整施工配合比，适当减少加水量，混凝土搅拌过程中应始终注意其性能变化，如与设计不符，立即采取有效措施调整，保证混凝土质量。及时通过了解气象信息，调整混凝土浇筑时间。如预报有雨，做好防雨措施，浇筑前准备好雨布。混凝土开盘前项目部试验工程师和技术负责人必须到场；同时组织好人员，密切关注最新天气预报及现场天气变化。浇筑过程中下雨时，视雨量大小做好以下措施：下小雨，继续浇筑，同时将雨布将已浇筑的混凝土覆盖好，只留出一段作为料斗下料时使用。下中到暴雨，立即停止混凝土的浇筑，盖上雨布，防止雨水流入模板内，同时清洗料斗，待雨停或者雨小时在进行浇筑，同时保证间隔时间不超过初凝时间（6个小时）。③下雨后措施浇筑完成后下雨，需立即盖上塑料薄膜保护。雨后进行混凝土施工时，要加强砂、石含水量的测定，保证混凝土搅拌质量。排净模板内积水后方可开盘。十、安全保证措施1、总则严格执行福建省有关安全生产规定，指定专职安全员，加强对施工人员的安全教育，做好技术书面交底，并办理签字手续，及时搞好新入场工人的安全教育，特殊工种必须持证上岗，严禁违章指挥，违章操作。本工程安全目标是死亡事故为零，重伤事故为零，轻伤事故控制在千分之三以下。安全生产管理的内业和外业工作必须达到福建省关于安全生产的有关规定。认真执行安全技术交度制度、班前检查制度、安全隐患否决制度。2、安全生产措施（1）接受项目部安全领导小组领导，接受项目部管理、监督。（2）全体人员应认真执行各工种的安全操作规程及有关规定，严格执行项目部安全保证体系。施工前，旗负责人要向操作人员做专项技术安全交底，关键部分下技术指导书。施工人员进入现场要服从安全员的指挥和监督。进场施工人员必须符合有关福建省劳务人员用工的有关规定及条例，证件齐全。施工人员进入现场要进行“三级”安全教育。每天班前五分钟，施工负责人必须做施工安全注意事项专项交底。现场电器设备要有漏电保护器，电缆应设可靠绝缘。各种机电设备均应设专人负责管理，电工持证上岗。现场用电设备必须实行三级供电，两级保护。对工地所有机械统一定期进行安全检查，发现问题及时解决，加强工程机械和车辆的检查维修，对驾驶人员进行安全教育，严禁违章开车，无证驾驶。夜间施工，工地应有足够的照明。机械在进场前进行彻底的检修和保养，确保施工期间机械的正常运转。施工中如遇地下障碍物（包括古墓、各种管道、管沟、电缆、人防等）时，立即暂停施工，及时报告监理，待妥善处理后方可继续施工。拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚结实牢固，拉筋沿线20M区域内禁止行人。异型盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时用脚踩紧。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶。多人合运钢筋，起、落、转、停，动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。凡进入现场截好安全帽及其它劳保用品，严禁酒后作业。施工现场一切洞口、过道、出入口均应设置有效的防护，设立安全标识牌及交通导行标识牌。与吊装无关人员严禁入内起重机工作时，起重臂杆下严禁站人。吊装时，应有专人负责统一指挥。指挥人员应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚地看到吊装的全过程。起重机驾驶人员必须熟悉信号并按指挥人员的各种信号进行操作。起重机行驶的道路，必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦。起重机不得停放在斜坡道上工作。在随时间注意天气变化，收听天气预报，暴雨天严禁施工。十一、环境保证措施接受项目部的环境保护领导小组领导，接受项目部管理、监督。执行项目部的安全环保保证体系。环境保护的主要措施生态环境保护措施加强对原有植被等长久性环保体系的保护。施工需要必须砍伐破坏时，事先征得所有者和业主的批示同意，不超范围砍伐，并尽可能予以恢复。临时用地为耕地时竣工后采取措施进行复耕，其它裸露地表进行植草或种树绿化。在拌和站及施工营地周围种植花草树木，美化生产和生活环境。生活垃圾和场地清理后的杂物要集中堆放，统一运至指定地点废弃。水资源保护措施施工前对施工区水资源、水流系统、农田灌溉系统进行详细的调查，对破坏的排水系统进行恢复、改建和完善。大气环境保护措施拌和机设备、碎石加工设备应具备良好的密封性以及除尘装置等。配置洒水车，定期对运输道路进行洒水。降低噪音措施对使用的工程机械和运输车辆安装消声器，并加强维修保养，降低噪音。机械车辆途经居住场所时减速慢行，不鸣喇叭。在比较固定的机械设备附近，修建临时隔章屏障，减少噪音传播。十二、文明施工管理措施严格按福建省高指下发的标准化施工指南执行，从以下几方面加强文明施工管理。1、场容、场貌（1）按规划布置临时施工设施，运输道路畅通。（2）对作业现场设置必要的工程标识牌、责任划分牌、工艺流程牌、质量标准牌、安全警示牌等。施工完成后做好场地清理