主井提升机房房施工组织设计

目录TOC\o"1-2"\u1编制说明 31.1编制原则 31.2编制依据 32工程概况 42.1概述 42.2自然条件 43施工部署 43.1工程管理目的 43.2项目部组织机构 43.3工序安排 44施工进度计划 55施工总平面布置 55.1临时用地计划： 56施工准备 56.1技术准备 56.2施工现场准备 56.3机具准备 56.4材料准备 66.5劳动力准备 66.6重要周转材料准备 77重要施工方案和技术措施 77.1测量工程 77.2土方工程 77.3基础工程 87.4主体工程 97.5装饰工程 167.6地面工程： 167.7门窗工程 167.8屋面工程 177.9架子工程 177.10砌筑工程 177.11给水、排水工程 197.12电器工程 228质量保证措施 258.1质量策划 258.2技术保证措施 288.3质量保证措施 299工期目的及工期保证措施 339.1工期目的 339.2工期保证措施 3310安全目的生产及消防管理： 3410.1安全目的： 3510.2安全消防措施： 3511文明施工及保证措施 3711.1文明施工目的 3711.2文明施工管理制度 3711.3文明施工保证措施 3712环境保护措施 4012.1环境保护管理 4012.2减少扰民，减少环境污染和噪音措施 4213其它施工措施 4213.1季节性施工措施 4213.2成品、半成品保护措施 4313.3冬期施工措施： 4414临时用水、用电计算 4514.1临时用水： 4514.2临时用电： 4515降水措施 4616回访和保修措施 4616.1回访、保修的意义 4616.2回访、保修措施 47注：该目录章节不符合处规定。如：降水可写在基础工程内，回访保修等可不写，对照处规定目录整理。此外施工组织设计的语言应明确，应规范。只需写“如何做”，不需“由于…所有…”。尽量减少序号层次，同等层次的序号，写同等层次的内容。1.1编制原则本施工组织设计编制遵循以下原则：保证重点，统筹安排。依据本工程的内容，科学地安排施工程序，合理组织、保证各项施工活动紧密衔接，加快施工进度，缩短工期，保证施工质量。1.1.3选用先进的施工技术，合理选择施工方案，保持质量体系并使之有效运营，保证安全生产和提高工程质量。1.1.4充足挖掘和运用机械设备能力，提高机械化限度，减轻劳动强度和提高劳动生产率。1.2编制依据1.2.1国投新集能源股份有限公司刘庄矿西区进风井提高机房施工图纸。1.2.2工程应用的标准、规范序号类别规范、规程、标准名称编号1国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20232国家建筑地基基础工程施工及验收规范GB50202-20233国家砌体工程施工质量验收规范GB50203-20234国家混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-20235国家屋面工程质量验收规范GB50207-20236国家建筑地面工程施工及验收规范GB50209-20237国家建筑装饰装修工程质量验收规范GB50201-20238国家建筑防腐蚀工程质量检查评估标准GB50224-959国家工程测量规范GB50026-9310国家普通混凝土拌合物性能实验方法GBJ80-8511国家普通混凝土力学性能实验方法GBJ81-8512行业普通混凝土配合比设计规程JGJ55-202313行业砌筑砂浆配合比设计规程JGJ/T98-202314国家建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-202315行业钢筋焊接及验收规范JGJ/T27-202316行业建筑电气工程施工及验收规范GB30303-202317行业建筑安全检查标准JGJ59-9918行业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-202319行业建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9120与本工程相关的其他的国家验评标准及施工规范、规程对照标准目录，核对修改本表，增长JGJ46-20232工程概况2.1概述2.1.1该工程位于新集板集煤矿工业井场地内，设计单位为合肥煤炭设计研究院。该工程五层，层高为27.8m，主体为钢筋混凝土框架结构，屋面檐口标高为+27.8m，±0.000相称于场地绝对标高27.50m；梁、板、柱混凝土为C25，独立基础混凝土为C25，设备基础混凝土为C25，垫层混凝土为C15；抗震设防烈度为六度，抗震设防类别为乙类；结构抗震等级为三级，建筑场地类别为三类，基础埋深为3.6m，条形砖基础垫层为C15，基础墙体为M7.5水泥砂浆砌筑，填充墙为M5.0混合砂浆砌筑。建筑平面尺寸为29.25×21.6m，建筑面积1453.5m2，外墙局部涉及水、电、暖安装工程。2.2自然条件2.2.1本工程基础置于本场地第②层上，承载力标准值fak=220Kpa，2.2.2地下水位大约在基础埋深2.2m3施工部署3.1工程管理目的3.1.1质量目的：工程质量3.1.2工期目的：2023年2月3.1.3安全目的：杜绝重伤及伤亡、轻伤事故3.2项目部组织机构见附图1（组织机构图）3.3工序安排按照先施工独立基础提高机基础砌筑基础砖土方回填主体框架填充墙体施工的顺序组织施工，钢网球架专业施工。4施工进度计划详见施工进度计划横道图。5施工总平面布置具体详见平面布置图5.1临时用地计划：由于本工程项目施工场地离正在建筑的原煤缓冲仓较近，运用其部分大临场地（钢筋加工）施工，但在施工中所有材料均采用机械设备运送至施工作业面，运送距离510m。6施工准备6.1技术准备6.1.16.1.2编写并6.1.36.2施工现场准备6.2.1项目工程的场地位于主井井东侧，因离井架基础距离近，需进行基坑支护。6.2.26.2.36.2.46.3机具准备重要施工设备机具一览表名称规格型号数量制造年份额定功率备注挖掘机EX210LC-5HHE119980.75m3搅拌机JS500298年15KW塔吊QT315A12023年振动器HZ-5042023年3KW钢筋调直机22023年7.5KW钢筋切断机QJ4022023年3KW钢筋弯曲机QW-4022023年3KW蛙式打夯机HW01298年2.8KW电动盘锯MJ225198年3KW泥浆泵47.5KW7.5KW口径110交流电焊机224kWQT315塔吊基础施工图详见后附页。工程检查、测量和实验设备表序号检查、测量和实验设备名称备注1天平均在检查合格年限内2案秤、台秤3百分表、千分表4游标卡尺5钢卷尺、钢直尺62m靠尺、塞尺7经纬仪、水准仪6.4材料准备各种材料分期分批按计划进场，满足施工规定。6.5劳动力准备基础和主体施工重要以木工、钢筋工、混凝土工、瓦工为主配备劳动力。劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础工程主体工程木工2040砼工3030钢筋工2030架子工10合计701106.6重要周转材料准备周转材料投入计划一览表序号材料名称规格单位数量备注1竹胶板1220×2440M2750基础、主体2脚手架管ф48×3.5吨50基础主体装修3脚手板6000×300×50块90基础主体装修4木方50×70M325基础、主体5木方100×100M320基础、主体6脚手架扣件万个8基础主体装修7步步紧700～900mm个400基础、主体8钢模板M2150提高基础9U型卡万个2提高基础7重要施工方案和技术措施采用常规施工：基础采用小块竹胶板模板，提高基础使用钢模板，主体柱、梁、板模板采用1220×2440×15mm竹胶板作为模板。7.1测量工程7.1.17.1.1.1根据与建设单位提供的主井中心线的关系向施工区内引入测量临时控制点，在场区内布置四个方向的控制点。7.1.1.2根据甲方指定的绝对高程水准点（主井东面靠第二点），由国家高程控制网使用的水准仪导入场区，在场区内布置高程控制点。7.1.2采用外控法进行控制定位，使用经纬仪及钢尺，运用场区内的测量基准点与建筑物轴线关系，在基坑边沿测设临时轴线桩，并投射基底，进行轴线控制，施工后在基础垫层上弹出柱轴线和边线，拟定和检查柱等构件的位置。使用经纬仪向上挑垂直线，大钢卷尺传递高程。7.2土方工程7.2.1施工机械说明采用反铲液压挖掘机进行开挖，因场地较小，土方所有外运至甲方指定地点堆放。主井井架基础防护加固措施：贴着井架基础边用间距为300mm的ф48钢管竖向打入基坑持力层土内，深度为2023mm，钢管露出基坑面1500mm，在其高度方向用间距为400mm的ф48钢管运用扣件连接成一个钢管排架网，其长度为15m，在靠近井架基础一面用50mm厚的木板进行满铺7.2.2基坑开挖较深-3.5m，在地下水位线以下1.6m，为了保证施工过程中不受地下水的影响，必须采用明沟降排水措施，用挖掘机在基坑四周挖1000mm×100mm0×600mm的明沟，安顿两台管径为110mm宜采用轻型井点降水。7.2.37.2.3.1避免在雨天进行基坑开挖，假如天气气温在－5℃以下时，开挖后立即用二层草帘满覆盖进行保护，防止地基土被冻坏。7.2.3.2基础开挖采用基坑大开挖，基础埋深较深，考虑到排水，基底开挖尺寸扩大，上部进行1：0.67放坡，一次挖到设计标高以上200mm，采用人工清理。在基础开挖中派专职测量工王书良、陈翔控制标高，保证开挖深度对的，不超挖，保证原土地基的稳定性和结构。由于地下水位线高，基底工作面从基础外边线扩大至1.5米，沿基坑四周挖设1000×600（宽×深）mm的排水沟，在转角处加设2个深度为基底工作面以下1500mm，1000×2023mm的集水井（集水井往建筑物基础范围外引出挖设，具体位置现场拟定）7.2.3.3基础开挖完后，及时验收，进行下道工序施工，防止雨雪、融冻过久。7.2.4土方回填7.2.4.1回填土料规定：粒径不大于50mm，碎块草皮及有机杂质的含量不大于8%。7.2.4.2分层夯实：每层虚铺厚度为250mm，运用蛙式打夯机夯实，每层夯实遍数为5遍。7.2.4.3检测方法：采用干容重环刀取样，规定干容重的实测值符合设计规定。7.3基础工程7.3.1钢筋砼柱独立基础与条形基础（没有7.3.2，可将7.3.1.1变为7.3.1，7.3.1.2变为7.3.2，7.3.1.3变为7.3.3，减少一个层次）。7.3.1.1基础模板：采用300～400mm高的竹胶合模板，运用钢筋和方木进行支设加固。提高机基础采用钢模板配合U型卡7.3.1.2基础钢筋：根据设计规定，在垫层上用粉笔划好底板筋间距，绑扎好之后，将柱插筋固定好，底板筋为Ⅱ级，柱主筋为Ⅱ级，钢筋均为热扎钢筋。7.3.1.3基础砼运送脚手架：因基础3.6m、工期紧、砼料场远等。施工时用架子搭设运送通道，采用双排架作为用小翻装载车运送砼的宽为2.5m通道，立杆的间距为500mm，水平杆件的间距为400mm，水平杆件的高度方向的间距为1200mm，7.3.1.4基础柱脚手架：因基础柱为3.6m。施工时需搭设双排架作为用加固基础柱的脚手架，立杆的间距为1000mm，水平杆件的间距为500mm，水平杆件的高度方向的间距为500mm7.3.1.5基础混凝土：混凝土强度等级为C25，基础上部为斜面，用木抹抹平搓毛，保证表面平整，基础砖墙的条形混凝土基础砼强度等级为C15。由于有地下水因素，在浇注混凝土垫层前必要时将所有基础垫层范围内铺100mm厚的20～40mm7.3.1.6提高机基础：混凝土强度等级为C25，后浇部分为C30。7.4主体工程7.4.1钢筋工程7.4.1.17.4.1用专用的弯曲机进行制作，尺寸以箍筋内口的距离为准。由梁、（柱）的结构截面尺寸扣除两面的保护层25mm（30mm）。例如500×500mm的框架柱，箍筋的内口尺寸应为500－30－30=440mm；250×600mm的梁，箍筋内口尺寸应为250－25－25（600－25－25）=200mm（550mm）。箍筋的弯钩角度为135O，其伸展长度为6.25d和10d取大值，相对面的长度应一致。7.4.1.1.2梁的负弯矩加工制作（俗称架立筋）长度的拟定：为框架梁的净跨长度的1/3。当同一个支座节点处的架立筋贯通两个不同跨长的梁时，按跨度大的一跨的1/3净跨下料制作，同样第二排筋按净跨的1/4下料制作。7.4.1.1.3其制作严格按照03G101—1图集规定和设计规定加工制作。7.4.1.2绑扎工艺顺序：柱骨架筋主梁骨架筋次梁骨架筋板下层受力筋板负弯矩筋7.4.1.2.1柱骨架筋（序号有点乱，层次不宜太多柱骨架立筋根据柱结构截面尺寸扣除最边上的保护层60mm后，再根据柱边的主筋根数将其中间间距进行平分，保证主筋之间的净距离一致。施工中，为保证其不位移，用钢筋焊接制作钢筋卡，在浇筑时和绑扎时用钢筋卡固定主筋。柱主筋接头位置设立在结构楼层面伸出1000mm处设第一个接头，在3.95m处上1000mm＋35d处设第二个接头，在屋面层顶部柱筋采用搭接绑扎接头方法，接头长度按照03GB101-1图集施工。竖向电渣压力焊连接接头焊接完毕，砸除掉焊剂后，检查焊包是否饱满，有无气孔，焊包厚度是否大于4mm，钢筋是否熔透，是否有偏心较大的（＞2mm7.4.1.3柱箍筋绑扎柱箍筋规格为ф8、Φ12，间距为100/150、100/200两种情况，加密区按照03GB101-1图集施工，绑扎时开口沿柱的四个角旋转式错开设立，也就是说，在一个角的主筋上每四个箍筋中只有一处是开口绑扎，箍筋间距的允许偏差控制在10mm内。绑扎前用彩色粉笔在四个角筋上将间距划分出来，再进行绑扎。绑扎后用30mm厚的混凝土垫块挂在柱的四个角主筋上，间距为500mm。7.4.1.4梁筋的绑扎7.4.1.4.1梁的上下主筋铺完后，用彩色粉笔在主筋上划分梁箍筋的间距，主梁的端部的箍筋应当加密，长度为1.5倍的梁高，例如：600mm高的主梁，其加密长度为1.5×600mm=900mm，第一个箍筋离支座外表面50mm7.4.1.4.2梁主筋接头采用错头搭接绑扎接头方法，按照50%错开接头面积，上部接头设立在跨中的1/3处，梁的搭接长度、锚固长度均严格按照03GB101-1图集制作、施工搭接长度范围内的箍筋应当按照规定绑扎：当钢筋为受拉时，箍筋间距≤5d，且应≥100mm；当钢筋为受压时，箍筋间距为≥10d，且≤200mm（d为较小钢筋的直径）。7.4.1.4.3梁的上部或者下部钢筋出现二层钢筋时，在上下钢筋之间用长度为梁宽的Ф25的钢筋短头隔开，保证上、下二层钢筋之间的净距离在25mm，钢筋短头的间距为1000mm。7.4.1.4.4梁最底部的钢筋以及梁两侧面钢筋的保护层用厚度为30mm混凝土垫块垫出，且沿梁的纵向间距为1000mm7.4.1.4.5主次梁相交处，按照图纸设计规定的位置在梁端部加密3个箍筋，其间距为50mm。7.4.1.5板筋绑扎7.4.1.5.1板模板支设完后，按照设计规定的间距用彩色粉笔在板的两端顺着梁的轴线方向划分间距，第一根板筋离梁边50mm，板筋的纵横交叉点均进行绑扎，板筋的两头伸至梁的中心线处，网眼尺寸偏差在20mm，保护层厚度用20mm厚的混凝土垫块或50mm长的Φ20的钢筋短头保证，纵横间距为1000mm7.4.1.5.2板根部负弯矩筋按设计规定间距布设，其垂直弯钩必须朝下、长度为板厚扣除板的两个保护层厚度。负弯矩筋在梁重要的上部受力钢筋上应当与钢筋绑扎一扣，保证钢筋不来回位移。与负弯矩筋配合设立的分布筋ф6eq\o\ac(○,a)200mm，两端伸至梁的中心线位置，为了防止混凝土浇注时踩踏钢筋和保证上下层钢筋网片之间的距离，用ф12的钢筋制作成“”马凳，作为隔离支撑，双向双层板钢筋网片也同样解决，且安放在钢筋交叉点处，按照纵横间距为1000mm7.4.1.6提高基础钢筋绑扎基础底板钢筋的保护层用两肢人字形的长为1000mm的Φ25的钢筋马凳垫出，间距为800mm。±0.00m以下的底板部分中间层钢筋网片用长度为1500mm高度为网片标高层的Φ18的钢筋马镫作为支撑，纵横间距为800mm．立壁内部用上下、水平间距均为600mm的ф12的对拉螺栓钢筋进行对拉加固．7.4.2绑扎的施工质量标准：7.4.2.1钢筋的绑扎严格按照设计图纸和设计变更的规定进行施工。没有检查合格的钢筋原材严禁采用。7.4.2.2钢筋骨架的绑扎按照对的的施工顺序绑扎，网片的尺寸应一致，骨架筋的间距应均匀，钢筋之间的净距离不能少于25mm。7.4.2.3骨架筋与箍筋的接口处应绑扎牢固，箍筋的开口处应在骨架的允许部位且应错开布置。7.4.2.4钢筋的外保护层厚度应为40mm、30mm、20mm7.4.2.5钢筋的各种项目的允许偏差为：（mm）保护层：±5（柱、梁）±3（墙、板）钢筋间距：±10钢筋排距：±5箍筋间距：±20网眼尺寸：±20骨架宽、高：±5长：±107.4.37.4.3.17.4.3.1.1为了保证工程结构质量，所有模板均采用竹胶合板，且配合使用100mm×7.4.3.1.2根据结构柱的截面尺寸，将整个柱面用一整块竹胶板作为胎模面，在背面用100mm×100mm的方木顺着纵方向钉钉3道，加强模板的刚度，在柱支模时，用7.4.3.1.3柱四周模板组合完后，在离柱脚处300mm高处用长为800mm的Φ48钢管运用连接扣件，锁成一个封闭形钢管箍，此类钢管箍沿柱高度间距为1000mm，在中间用100mm×100mm的方木借助长为结构柱截面尺寸数的ф12的环形焊接封闭钢筋箍组成方木钢筋7.4.3.1.4同一轴线的柱模板支设完后，由专职质检员和技术员、施工员以及班组长进行自检、纠偏，检查同一个柱的相临的两个面的垂直度，偏差控制在7.4.3.27.4.3.2.1梁底模板和侧模板均采用竹胶合板配合用50×100mm7.4.37.4.3.2.3梁模板支设时，势必一同组拼支设梁高度范围的柱头模板，柱头模板支设前，在柱顶混凝土施工缝平面的下方20mm7.4.37.4.3.7.4.3.7.4.3.3.1采用整块1220×7.4.3.3.2胎模下面用间距为400mm长短错开立放的50×7.4.3.37.4.3.3.4模板支设完后,由测量员和施工班长配合检查板面的标高,误差控制在7.4.3.4模板组装质量标准：7.4.3.4.1模板侧面应刷上隔离脱模剂，假如是废机油不能刷得太多，用海棉滚筒刷即可。7.4.3.4.2梁模板内侧面应在一条直线上，不能弯曲，在组装时通长拉上白线进行调直，保证在一条直线上。7.4.3.4.3模板内侧面垂直，步步紧应将柱模板的侧模板紧密钩住，步步紧卡的间距为500mm一个，配合使用钢筋箍进行加固。7.4.3.4.4梁的侧模底部可以用钢管作为支托。下口用钢管锁住，或运用木楔和木方加上钢管进行加固。互相之间可以连接紧固。7.4.3.4.5板的底模用间距为600mm的水平钢管和水平间距为300mm的50×70的木方进行整平。柱角相接处模板之间加双面胶带纸，以保证不漏浆7.4.3.4.6柱模板的侧面应在一个水平面，柱的最上口的四个角应为90°作为检查柱是否扭转的依据。7.4.3.4.7拆除模板一定要保证混凝土的强度达成规定拆模强度，不承重模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损时方可拆模。承重模板应在同条件养护的试块达成规定强度时方可拆除．7.4.47.4.柱混凝土浇筑前,用稍微干的砂浆将柱模板下口的缝隙堵死。浇筑时,在每根柱的根部浇灌一层507.4.47.4.4.2.1梁板混凝土同时浇筑。浇筑时顺着次梁方向浇筑,假如留设施工缝时,梁板截面应留成垂直面,留设在次梁跨中的1/3处。梁垂直施工缝面用特别的木板留设。板面处用根据板筋间距锯成的带齿槽的木板留设。但施工中由于已有后浇板带,在浇注时力求一次连续浇筑后浇板带。7.4.4.2.27.4.47.4.4.2.4结构柱模板拆除后,立即用草帘进行包裹养护。结构板面浇完12小时后,进行全面积二层草帘覆盖养护，保证混凝土表面温度7.4.4.2.5梁板、柱浇注混凝土前，注意保护7.4.4.2.6混凝土采用机械搅拌和机械振捣，拌和料用灰斗吊装。混凝土从高处下落时，其自由下落高度不应大于2m7.4.4.2.7混凝土的强度未达成1.2Mpa时，不得在其上行走，搬动料具和安装模板及支架，否则必须垫铺架板。在浇注上层混凝土时，振动棒应插入下层混凝土内50mm，以保证上下层混凝土很好的结合。振动棒应快插慢拔，防止混凝土内部出现空洞和不密实的情况，插点应均匀，震动时间应在30S左右，振动至混凝土表面出现浮浆且不显著下沉。接茬时应保证下层混凝土不凝固。浇注中应尽量避免震撞模板和预埋钢管和铁件。（该部分内容为浇注）原材料上料严格按照配比单和已经定好的份量上料。7.4.5提高基础预埋：钢管底部预留洞的留设：用厚度为30mm木模板根据洞口尺寸的大小运用钉钉制成封闭形的模盒，安装在对的的位置，模盒的下面与四个角用钢筋进行加固支撑，保证其在浇注混凝土时不发生位移．钢管的留设：在模盒的上表面用黑墨线将钢管的对的位置弹出十字交叉线，再用小木块做成钢管直径大小的圆弧形的模板，钉在十字线的中央，作为钢管下口的位移限制．钢管之间运用钢筋互相焊接连接，保证钢管在一条直线上，钢管的上口用Φ12的钢筋连接焊接。在预埋的同时由测量工谢国彬进行标高和轴线的控制。7.5装饰工程（应为抹灰工程）7.5.1一方面进行基层清理，提前一天浇水湿润，墙面提前用细砂灰（内掺水泥见重5%以上的108胶）是其表面呈麻面状，抹灰两遍成活，次日浇水养护。7.5.2内装饰工程：（7.5.1是具体一条，7.5.2是一节，能并行吗）7.5.2.1抹灰前必须找规矩，即四角规方，横线找平，竖线垂直，弹出准线和墙裙，踢脚板线。7.5.2.2内墙操作前先做饼冲筋，数量和位置必须符合操作规程规定。7.5.2.3抹灰表面规定接槎平整，线脚顺直，刷浆之前必须清理干净、所有油渍、砂浆、流痕、以及其他杂物应清除干净，表面缝隙、孔眼用腻子刮平。7.5.2.4刷涂料规定均匀，并严格按规范进行。7.6地面工程：7.6.1本工程项目内的地面层有大量的设备需要预埋钢板，在施工地面基层时必须特别注意其预埋位置、标高的对的。7.6.2地面施工在基础质量验收合格并办理隐蔽工程验罢手续后方可施工。7.6.3地面垫层振实，不准用锹拍代振。7.6.4配置混凝土及水泥砂浆用的砂宜用中砂和粗砂。含泥量不超过3%。7.7门窗工程7.7.1门口的安装宜优先采用后塞口的方法，以减少因工期长导致窗口开裂变形现象。7.7.2门口与墙体间的缝隙必须用砂浆塞严，抹灰前应对门框位置和变形进行校正。7.7.3门窗的安装，在施工程序中，原则上是墙面抹灰完后安装窗框。7.7.4成品保护门窗表面容易被污染、腐蚀、影响美观和寿命，因此施工时要加强保护，不允许撕去框边的保护胶纸。7.7.5钢楼梯安装脚手架：施工时用搭设架子，采用双排架作为安装平台。立杆的间距为1000mm，水平杆件的间距为500mm，水平杆件的高度方向的间距为1200mm。在规定的范围内加设剪刀支撑、和斜支撑、抛撑，架子的外侧面用安全网进行全面积的封闭，架子内部每隔5步架高加设水平安全网。7.8屋面工程屋面防水，施工前基层要清理干净，女儿墙、檐口及雨落口等细部，按设计及规范规定做好卷材附加层，并应细细解决，防止渗漏。因是钢球屋顶需满堂脚手架，满铺跳板。（不清楚在写什么施工）7.9架子工程7.9.1施工用架子，采用双排架作为模板的加固用，（语言不顺畅，此外模板支撑应写在模板工程部分）立杆的间距为1200mm，水平杆件的高度方向的间距为7.9.2用常规施工用钢管进行搭设，（语言不顺，无意义，可删除）靠外排钢管从已经施工完的平台的边沿向上外挑上去。其角度以保证最上端不影响结构施工和安全即可。钢管的下口应进入平台边沿50mm7.9.37.9.4外排斜杆件的中间用间距为1000mm7.9.5水平及立杆钢管搭设接长时，假如杆件较长时应双人架设，超过6米7.9.6在每层水平平台和架空高空处的外周边和框架梁的两侧面运用钢管作为围栏杆件，在侧面加绑上绿色的密目网作为防护网，其高度为1.2m7.10砌筑工程7.10.1砌块已经进场，且可以满足砌筑的连续施工规定，粘土砖进场后提前1天浇水，使砖吸水深度达成7.10.27.10.3砖进场后应抽取24块做现场复检，合格后方可以使用。砌筑用的石灰膏应为淋化石灰膏，7.10.47.10.5水泥采用P.032.5，7.10.6准备好皮数杆、φ6墙拉结筋制作完毕，门窗口用的混凝土砌块7.10.77.10.8专职测量工将所有柱面上的四个方向的＋7.10.97.10.9.1撂脚：同一结构层的撂脚砖应当采用同一种方向铺砖，最佳采用丁砖方向铺设。砖底面用高标号砂浆进行找平，假如找平的高差超过30mm7.10.9.27.10.9.37.10.9.4灰缝砂浆的厚度控制在8～10mm内，在竖向砌体十皮高度内总高度值应控制在640mm内。水平灰缝应平直，垂直相临灰缝应上下错开60mm，且在同一垂直线上的竖向灰缝应当在一条垂直线上，相临三皮高度内的竖向灰缝的水平间距尺寸不能少于30mm7.10.9.5为了保证砌体的水平度和垂直度，在墙体砌筑致300～500mm时，应用靠尺控制其水平度和垂直度值。在砌筑中必须采用双面挂线砌筑，以控制墙体表面的水平度和垂直度值。砌筑完一段高度后，应进行灰缝勾缝，勾缝采用φ10mm7.10.9.6门窗洞口两侧面应加砌混凝土砌块：离洞口的上下两端200mm处加设一块，中间加设距离不大于500mm，且7.10.9.77.10.9.8墙体砌筑中的拉结筋应伸入砌体内1000mm（除门窗洞口墙垛局限性1000mm处），拉结筋的尖端头应弯成90°，且其应露出墙体表面50mm。拉结筋垂直间距为500mm，在考虑皮数灰缝时可以适当扩大间距到7.10.9.9砌筑各个质量项目点的质量控制标准：表面平整度（混水）：8mm垂直度（混水，每层≤5m）：5mm轴线位移：10mm外墙上下窗口偏移：20mm水平灰缝平直度：10mm外墙洞口高宽度：±5mm7.11给水、排水工程7.11.1给水工程工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗管道防腐和保温7.11.1.1安装准备：熟悉图纸，参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标，标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。7.11.1.2预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对）按管段分组编号。7.11.1.3干管安装：安装使从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵备试压用，把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2-3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径，清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。7.11.1.4立管安装：竖井内立管安装卡件在管井口设立型钢，上下统一吊线安装卡件，支管的甩口露明加好临时丝堵。 支管安装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有截门的先将截门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷水预留口位置，高度，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。7.11.1.5管道试压：铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压实验。管道系统安装完后进行综合水压实验，水压实验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定规定期停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，连续到规定期间，观测其压力下降在允许范围内，告知有关人员验收，办理交接手续，然后把水绁净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐解决，再进行隐蔽工作。7.11.1.6管道冲洗：管道在试压完毕后做冲洗，冲洗用自来水连续进行，并保证有充足的流量，冲洗洁净后办理验罢手续。7.11.1.7管道防腐和保温a、管道防腐：给水管道铺设与安装的防腐均按设计规定及国家验收规范施工，所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣补刷防锈漆。b、管道保温：给水管道保温材质及厚度按设计规定，质量达成国家验收规范标准。7.11.2排水工程工艺流程：污水干管安装污水立管安装污水支管安装安装准备管道预制闭水实验雨水干管安装雨水立管安装雨水支管安装7.11.2.1安装准备：根据设计图纸及技术交流，配合土建施工进度做好预留工作。7.11.2.2管道预制：根据设计规定的材质分别进行相应预制工作。7.11.2.3污水干管安装 a、管道铺设安装：在挖好的管沟或房心土回填到管底标高处铺设管道时，将预制好的管段按照承口朝向来水方向，由出水口处向室内顺序排列，将预制好的管段渐渐放入管沟内，封闭堵严总出水口，做好临时支撑，按施工图纸的坐标，标高找好位置和坡度，以及各预留管口的方向和中心线，将管段承插口相连，管段连接完后按照施工图对铺设好的管道坐标，标高及预留管口尺寸进行自检，确认准确无误后从预留管口处灌水做闭水实验。闭水实验合格后进行管道隐蔽工作，临时封堵各预留管口，配合土建填堵孔、洞，按规定回填土。 b、托吊管道安装：安装在管道设备层内的排水干管根据设计规定做托、吊或砌砖墩架设。安装托、吊干管要先搭设架子，将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托、吊牢固，并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线，坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵。托、吊排水干管在吊顶内者，要先做闭水实验，按隐蔽工程项目办理隐检手续。7.11.2.4污水立管安装 a、核对预留管洞尺寸位置b、按设计规定设立立管检查口c、安装立管由二人以上配合进行，注查安装时立管垂直度并将立管临时固定牢固。d、本建筑内排水立管支架按设计规定用型钢制作、安装。e、本建筑属高层建筑考虑管道胀缩补偿，可采用法兰柔性管件，并在承插口处留出胀缩补偿余量。f、本建筑设计采用了辅助透气管，需采用辅助透气异型管件连接。7.11.2.5污水支管安装a、支管安装先搭好架子，并将托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托到架子上，再将支管插入立管预留口的承口内，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管。b、支管设于吊顶内，末端有清扫口者，将管接至上层地面上，便于清掏。c、支管安装完后，将卫生器具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口装上临时丝堵。7.11.2.6雨水管道安装a、设计采用内排水雨水管安装，按设计规定选择合格管材。b、管材长度可根据楼层高度，每层只需一根管，做一个接口。c、雨水漏斗的连接管固定在屋面承重结构上，雨水漏水边沿与屋面相连处做到严密不漏。d、雨水管道安装后，做灌水实验，高度达成每根立管最上部的雨水漏斗。7.11.3采暖安装 根据设计图上支管的位置，散热器的安装位置等绘出加工草图，根据草图将管道加工预制，调直后分段编号并在管件处做好标记。7.11.3.1干管安装a、干管采用角钢加“U” 型卡固定，其支架间距为：公称直径（mm）202532支架的最大间距（m）33.54安装前应先按坡度将支架栽牢固，供水干管昂首走，回水干管低头走，其坡度为I=0.003。b、干管穿墙时应加设套管，套管两端与饰面齐平。c、安装前要检查管内有无杂物，在丝头处抹上铅油缠好麻丝，将管道依次上好，松紧度要适宜，外露丝扣2-3扣为止。d、按图纸规定的位置、标高安装阀门、集气罐。7.11.3.2立管安装a、一方面检查和复核各层预留孔洞是否在垂直线上。b、主立管支架采用角钢加“U”型卡，分立管用-25×3的扁铁卡，每层安装一个，安装高度为距地面1.5——1.8米。c、立管穿楼板时要加设墙管，套管顶部高出地面不少于20mm，底部与天棚面齐平。d、安装时按编号从第一节管开始按顺序依次安装，直至所有立管安完。e、检查立管每个预留口的标高，角度是否对的、平正。将事先栽好的管卡松开。把管放入卡子里紧固，在预留管口处必须加好临时丝堵。7.11.3.3系统安装完毕要进行水压实验，实验压力为0.6MPa，停泵5分钟压力降不大于0.02MPa为合格，并做好记录。7.12电器工程 涉及高低压配电系统，照明（涉及应急照明）系统，弱电（涉及有线电话），防雷接地系统。 电气按施工程序可分为四个阶段，即予留（予埋）、穿线、安装、调试。7.12.1予留（予埋）工艺流程：暗管敷设预制加工测定盒箱位置稳注盒箱管路连接暗管敷设方式地线焊接7.12.1.1砼内予埋的管子，与钢筋焊接牢固，浇注砼及砌砖时，设专人看护，予留的立管，管口用胶布封好。7.12.1.2管子的加工：对照图纸。参照土建标高，拟定出管子的走向及长度，用割管器或钢锯切断管子，管子需煨弯时，用专用的煨弯器，缓慢地将管煨出所需的弯度。7.12.1.37.12.1.4照明箱及弱电箱的安装固定：箱子一般设在砖墙内，土建砌砖时，接对的位置放好箱子外壳，用水泥砂浆填实周边并抹平齐，内部元件及箱门先行拆下，待安装阶段再重新组装，以免土建施工污染。7.12.1.5大（重）型灯具（3Kg以上的），要下予埋件，配电柜下面电缆沟两侧及电气管道井两侧均予下予埋件，备固定配电柜低座槽钢及电缆支架之用。7.12.2穿线7.12.2.1高压电缆采用交联聚乙烯铜芯电力电缆，低压线路中，干线采用封闭式母线或阻燃型铜芯电力电缆在电气竖井内明敷，支线采用阻燃型铜芯绝缘线穿镀锌钢管在楼板及砖墙内暗敷，消防设备供电先部分采用耐火型铜芯电缆沿金属线槽敷设，其余采用阻燃型导线暗敷于楼板及砖墙内。7.12.2.2室内穿线：穿线前，将管盒内的垃圾、灰渣清理干净，穿入钢丝引线，将引线与导线线芯连接牢固，缓慢将线带入管中，线穿好后，盒内予留出长度不小于15cm的线头，箱内予留长度为箱周长一半的线头，然后将线截断。7.12.2.3导线的标记：室内照明线必须分色，一般情况下火线为红色，零线为淡兰色，地线用黄绿双色，电话线及电话电缆穿管是，在每对电话线的首末两端须套号码管编号标记，以备调试时方便。7.12.2.4接头的解决：导线线芯接头时，先清除表面的氧化层，然后连接好，为连接可靠，接头处必须挂锡。7.12.2.5电气竖井内电缆的敷设：电气竖井内通往各层的动力、照明及消防配电电缆，数量多，敷设时，从上往下放，一直放到地下二层配电室的相应位置。所有电缆，首末两端及转弯处均挂标志牌，明确标记出电缆的型号规格及起止位置。固定配电电缆时，在抹灰前先将予埋件找出，竖向焊接角钢，然后沿竖向角钢每隔1.5～2米处固定横向角钢调架，电缆沿角钢挑架用“Ω”形卡固定。电缆排列要整齐，避免交叉排列。7.12.2.6绝缘电阻测试：室内照明线穿完后，用500V绝缘摇表摇测相同及对零对地绝缘电阻，接规程不应小于0.5兆欧，低压电缆敷设前，用1KV绝缘摇表摇测，按规定一般不应小于10兆欧，高压电缆安装前须做耐压实验，测试结果做好记录，作为交工资料。7.12.3安装7.12.3.1灯具安装：大重型灯具（3Kg以上），将予埋件找出，煨出一定弯度与灯具挂钩连接牢固，吸顶灯具，则焊接“T”型螺栓固定。轻型灯具，用木螺丝胀管固定圆台或方台，然后用不小于2根的螺钉或螺栓，将灯具固定在圆台或方台上，吸顶灯具也可用木螺丝胀管或打膨胀螺栓固定。成排荧光灯安装，必须弹线定位后再安装。7.12.3.2照明、动力配电箱及各种弱电箱的安装：参照各系统图，将拆下的元件重新组装，安装到原箱子内，上好箱门并锁好。7.12.3.3开关、插座及弱电器具的安装：安装前，先清除盒内灰渣，然后将导线线芯压入螺孔内，压接牢固。开关的压线，要按照“上开下关”的顺序，插座的压线，要按照“左零右火”的顺序。7.12.3.4配电柜的安装：将予埋件抠出与基础槽钢焊接牢固，配电柜放的槽钢底座上，用螺栓、垫圈将配电柜固定在槽钢上。槽钢上面打眼固定一根镀锌螺栓作接地端子，用不小于16mm27.12.3.5接地体、接地线的安装：本工程采用建筑物桩基及底版内钢筋作接地装置，采用共用接地方式。在强电、弱电及工艺竖井内分别敷设两条纵向接地干线，桩基及底板钢筋搭接长度不够的，施工时须用不小于Φ12镀锌圆钢在两侧重新搭接焊接，使搭接长度不大于钢筋直径的6倍，双边焊。7.12.3.6低压电缆接时，10mm2以上的需加接线鼻子。7.12.3.7引下线的连接：运用柱内两根主筋做防雷引下线，间距不大于18米，要满足搭接长度的规定，不够时。重新搭接焊。7.12.3.8避雷带的安装：洞屋面女儿墙装设避雷带（Φ12圆钢），每隔1米设一支持卡，卡高150㎜，埋深100㎜，避雷带与支持卡卡接，规定横平竖直，横看一条线，纵看一个点，圆钢焊接处刷防锈漆，整个避雷带安装完毕后，刷银粉两遍。7.12.3.9接地电阻的测试：整个防雷与接地网络安装完毕后，在断接卡或测试点处用接地电阻测试仪遥测系统接地电阻值，作好记录，本工程规定阻不大于1欧。7.127.12.4.1灯具、开关、插座的调试：通电24小时观测灯具照度是否正常，开关控制是否灵活准确，插座接零接地端子是否可靠。7.12.4.2电话系统调试：按号码管的编号二人用简易电话机对每对电话通话调试，听声音是否清楚。电视系统则与专业人员配合，用电视接受机对每个电视插座调试，看图象是否清楚，伴音是否正常。7.14.4.3每个系统调试完毕后，填写调试记录，作为交工资料。8质量保证措施8.1质量策划（直接写明质量目的就可了，不必分解）8.1.1单位工程质量目的分解：单位工程质量目的分解表分部工程名称质量目的备注基础工程优良主体工程优良安装工程优良装饰工程优良楼地面工程优良门窗工程优良屋面工程优良8.1.28.1.2质量目的：优良基础工程质量目的分解：基础工程质量目的分解表分项工程名称质量目的备注土方开挖优良土方回填优良垫层混凝土优良钢筋优良模板优良混凝土优良8.1.2质量目的：优良主体工程质量目的分解：主体工程质量目的分解表分项工程名称质量目的备注模板合格钢筋合格混凝土合格8.1.2质量目的：优良8.1.3基础工程：①～⑤轴基础垫层为1个检查批,①～⑤轴独立柱基为1个检查批，①～⑤轴条形基础为1个检查批，±0.000以下基础圈梁为1个检查批；±0.000以下基础短柱为1个检查批，①～⑤轴基础砖墙为1个检查批；主体工程及其他工程按楼层划分检查批；提高机基础为一个检查批。8.1.4混凝土、砂浆混凝土试块留取分项施工部位留置组数龄期养护条件①~⑤轴基础垫层C151281组标养①~⑤轴独立基础C252281组标养1组同条件养护①~⑤轴条形基础C152281组标养1组同条件养护①~⑤轴绞车基础C254282组标养2组同条件养护①~⑤轴独立基础柱C252281组标养1组同条件养护①~⑤轴基础圈梁C252281组标养1组同条件养护①~⑤轴±0.000~3.95m柱C252281组标养1组同条件养护3.95m梁板C252281组标养1组同条件养护①~⑤轴3.95~8.5m柱C252281组标养1组同条件养护①~⑤轴8.5m梁板C252281组标养1组同条件养护①~④轴8.5m~14.074m梁柱C252281组标养1组同条件养护①~④轴14.074m~19.620m梁柱C252281组标养1组同条件养护①~④轴19.620~25.82281组标养1组同条件养护①~④轴25.8m2281组标养1组同条件养护①~④轴女儿墙C252281组标养1组同条件养护砂浆试块留取：基础砌砖M7.5水泥2281组标养1组同条件养护一层砌砖M5.0混合2281组标养1组同条件养护二层砌砖M5.0混合2281组标养1组同条件养护①~④轴三、四、五层砌砖M5.0混合2281组标养1组同条件养护女儿墙砌砖M5.0混合2281组标养1组同条件养护8.1.58.1.5.1柱与梁接头处模板8.1.5.2内墙面刷涂料8.1.5.3屋面防水8.1.5.4门窗安装8.1.5.5外墙面面砖镶贴8.1.5.6楼层预埋钢板留设8.1.5.7提高基础钢管留设8.1.6质量控制点责任及措施8.1.6.1质量责任：柱与梁接头处模板：负责人：陈功芝肖国伟内墙面刷涂料：负责人：陈功芝肖国伟屋面防水负责人：陈功芝肖国伟门窗安装负责人：陈功芝肖国伟外墙面面砖镶贴负责人：陈功芝肖国伟绞车基础钢管留设负责人：陈功芝肖国伟陈翔8.1.柱与梁接头处模板：梁模板伸入柱模板内侧面，接缝处加双面胶带。内墙面刷涂料：保证墙面抹灰基层干燥，按照刷涂料施工顺序及掺加材料严格控制。屋面防水：严格控制施工层次，以及细部节点解决。门窗安装：固定点安装处加混凝土砌块，缝隙解决加沥青麻丝外墙面面砖镶贴：严格按照冬期施工措施施工，进行表面镶贴布置排版。提高基础钢管留设：严格按照交底书施工控制8.2技术保证措施8.2.1防止基础轴线位移的技术措施：放样龙门桩应坚固稳定，不得有碰撞位移。在各轴线的延长线上，应设有中心线引桩或墙上永久点复核、校正。8.2.28.2.2.1认真检查混凝土的配合比，对水泥和外掺材料的配比计量误差不得大于±2%，砂石材料的配比计量误差不得大于±3%。严格控制砂石材料的含泥量，对一般性混凝土：砂子的含泥量不得大于5%，石子含泥量不得大于2%：对抗渗性和高标号砼：砂子含泥量不得大于3%，石子含泥量不得大于1%。8.2.2.2严格执行对模板、钢筋等隐蔽工程的检查验收制度。8.3质量保证措施8.3.1建立健全质量管理体系和各项“质量管理制度”，在处总工程师领导下，成立以处技术8.3.2项目经理是该工程质量保证的领导者和组织者，对本工程质量负全面责任，8.3.38.3.4项目部技术经理8.3.58.3.68.3.78.3.88.3.98.3.9.1本工程使用图纸由资料员到建设单位领取，发放给项目部资料员，项目部资料员负责管理发放。8.3.9.2本工程施工组织设计、质量计划分部分项工程技术交底由技术员编制，技术经理进行审核，项目经理审批；出技术部门把关。8.3.9.3本工程技术资料由技术员负责收集，资料员统一管理，文献有资料员统一编号发放，以及文献状态管理。8.3.108.3.118.3.11.1每道工序施工前技术员进行技术交底，操作人员根据交底书认真操作。8.3.11.2每道工序在施工过程中，技术员、质检员跟班作业，对施工过程中发现的问题及时纠正，避免出现不合格品。8.3.11.3原材料必须经检查合格后方可以使用。8.3.128.3.12.1不合格品的鉴定质量员、实验员、现场管理人员在平常检查或工程质量验评中发现不符合标准规范、设计技术规定的部位。工序、产品即为不合格品。质检员拟定不合格等级，根据情况报技术部或本单位技术经理。8.3.12.2不合格品的标记质检员根据评估标准填写质量评估表进行记录，并明显标记。对不合格品要隔离，严禁与合格品混放。不合格品在未解决前，任何人不得擅自动用或进入下道工序。8.3.138.3.13.1工程所需各种材料，钢筋、水泥、木材由建设单位物资供应部统一定购、调配，并负责对进场原材料、成品、半成品的质量控制，施工中产生的成品，半成品的质量由施工项目部负责控制。8.3.13.2工地材料员对进场材料数量、质量和管理负责。8.3.13.3工地质检员、技术员对进场材料的质量进行复核，不符的重新进行抽样实验和检查。8.3.13.4钢材、水泥、焊条、木材等结构材料和油毡、沥青等防水材料、外加剂及装修、装饰材料应有出厂证明或检查单，并应按规范规定抽样实验。8.3.13.5预制加工厂的成品、半成品应有出厂合格证。8.3.13.6砼、砂浆、防水制品，应通过试配拟定配合比，按规范规定制作试块，并应按规范规定抽样实验。8.3.13.7钢筋和金属结构焊接由持证人员施焊，按规定进行焊件实验。8.3.13.8现场技术质量和材料管理人员，除按国家标准，设计规定检查外，尚应按材料质量标准进行外观检查，不合格的材料、成品、半成品严禁使用。8.3.13.9钢筋砼结构施工时要严格执行“二申请五把关”制度，即砼浇灌和拆模有申请；把好原材料质量、配合比设计、原材料计量、砼搅拌及坍落度五关。8.3.148.3.14.1现场的各测量仪器和计量设备按规定周期进行校验。实际操作时计量要准确，计量员要经常检查设备的使用情况并及时做好记录，计量员持证上岗。8.3.14.2施工现场设专职实验员，对原材料检查及砼、砂浆取样负责。按《建筑材料实验取样规定》，《混凝土检查标准》进行取样养护。8.3.158.3.168.3.178.3.188.3.18.1热轧钢筋及冷拉钢筋拉伸试样的长度，应不小于200+10d，冷弯试样的长度应不小于150+5d。冷轧带肋钢筋拉伸试样的长度应不小于300mm，冷弯试样的长度应不小于200mm，冷轧扭钢筋拉伸试样的长度应不小于4倍节距且不小于500mm，冷弯实验的长度应不小于150+5d，每批数量不大于60t。冷轧带肋钢筋,冷轧扭钢筋的式样应在端部截取至少500mm后切取。8.3.18.2钢筋接头的取样应严格按照验收批取样，不同焊工、不同焊接参数额闪光对焊接头不能为一批；委托焊接件检查时，要填写使用部分,焊接方法,代表批量,焊接人等。闪光对焊以每批成品中随机切取拉伸、冷弯试样各3个，电弧焊从每批成品中随机轴取3个拉伸试样，电渣压力焊从每批成品中随机轴取3个拉伸试样，每批数量不大于300个。8.3.18.3砂子、石子均以400m3为一验收批，局限性上述量亦为一验收批。砂子每组样品取样应不少于50kg，石子每组样品取样数量为100~8.3.18.4对同一水泥厂生产的同一等级同一品种，同一批号且连续进场的水泥，以200t为一验收批，随机地从不少于20袋中各采用等量水泥经混拌均匀后，从中称取不少于12kg水泥作为检查试样。8.3.18.5砂浆试块每一检查批且不超过250m3砌体各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次，每次至少应制作一组试块，如砂浆强度等级配合比变更时，还应制作试块。基础砌体可按计划取，水泥砂浆地面工程每层不应少于一组。工程面积大于1000m3时，每增长8.3.18.6混凝土试块每拌制100盘且不超过100m每工作班拌制的同一配合比的混凝土局限性100盘时，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每每一楼层，同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据需要拟定。初次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性质应满足设计配合比的规定，开始生产时应至少留一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。对由抗渗规定的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程同一配合比的混凝土，取样应不少于一次，留置组数可根据实际需要拟定。本工程按照前面规定取样。根据本地实验室出具的配合比计算报告单和施工现场条件，对每一个新配比进行开盘鉴定：派专职实验员徐庆东和技术员肖国伟对配比进行称量开盘鉴定，制作7天强度检查试块，同条件养护。必要时在搅拌机旁用砖砌筑一个1500×1000×1000mm的内粉砂浆的试块养护池，定期进行换水养护。8.3.1919.620m吊车梁和25.89工期目的及工期保证措施9.1工期目的本工程土建施工工期为2023年2月259.2工期保证措施9.2.19.2.1.1组建效能高、应变能力强的项目管理部，根据工程的总进度安排，编制分部分项工程的施工网络计划，具体到月计划、旬计划、日计划，严格按计划安排生产活动，做好各专业、各工种的协调工作，实行动态管理，保证工期目的的实现。9.2.1.2对所有参与工程施工的人员进行上岗前的岗位技术培训，使其操作技能达成纯熟和精练的限度，最大限度地发挥施工人员的技术水平和主观能动性。9.2.1.3积极开展科学研究和科技进步活动，项目部以“运用现代化管理方法，保证工程工期”为课题，以施工组为核心成立科研小组，运用网络计划技术、目的管理现代化管理方法和记录工具进行研究和工期控制活动，保证工期目的的实现。9.2.1.4项目部对各专业组和施工班组实行工期承包责任制，制定奖惩制度，从制度上保证工期目的的实现。9.2.29.2.2.1临近节假日及农忙季节，要做好职工的思想工作，开展“爱岗、敬业、振兴公司”等活动，教育职工出满勤。9.2.2.2劳资部门在临近农忙季节对可请假的职工逐个摸底，根据工程进度安排，调剂好劳动力，保证劳动力能满足施工进度规定。9.2.2.3运用经济杠杆作用，减少请假回家人数，在节假日及农忙季节，提高定额单价，使不回家的职工有较高的经济收入。9.2.39.2.3.1项目部及时和供电、供水部门联络，准确了解供电、供水情况，并及时反馈给项目部经理。9.2.3.2项目经理根据供电、供水情况，合理安排工作做到不窝工、连续生产。9.2.3.3工地搅拌机设蓄水箱一个，停水前蓄满水。9.2.49.2.4.1提前做出具体准确的材料需用计划，报供应中心，供应中心对所需材料逐个贯彻资源，再按每月计划及时供料。9.2.4.2对货源紧缺的材料，供应处要提前采购，做好库存，保证及时供货，不影响施工。9.2.4.3发挥库存量大及施工点多的优势，在甲方供料紧张时，及时进行内部调配数量和品种。9.2.59.2.5.1建立内部银行，做到专款专用，没项目经理签字谁也不得动用资金。9.2.5.2合理使用资金，分轻重缓急，保证施工不受影响。10安全目的生产及消防管理：10.1安全目的：杜绝重伤及伤亡事故，杜绝轻伤事故。10.2安全消防措施：10.2.110.2.210.2.310.2.4主体结构四周从下往上搭设操作防护架与满挂安全网，进行全面封闭。10.2.5楼板上的预留洞口在结构模板拆除后，应当在洞口的四周用钢管围栏，在中央的空位范围内用水平安全网进行封堵。平台临边处应当用钢管围栏加设安全网进行围栏。施工进出入口处用钢管搭设5m长4m宽高4m的防护棚，其顶面用50mm厚木板加10.2.6由于提高机房距四十九处板房和进风井井架只有1.5m，必须做防护。在1.5m宽度内满搭设6m高的脚手架，其宽度为4.5m，覆盖板房上空3m。用间隔为10.2.710.2.810.2.910.2.1010.2.1110.2.12现场除设消防栓外，再配备消防架台一个。准备10.2.1310.2.1410.2.1510.2.15.1具体针对eq\o\ac(○,D)轴线靠近井筒边坑壁支护。基础开挖后，用钢管排架网支护（见前页说明）。10.2.15.2因本工程项目地下水位线高，势必进行基坑降排水，只要是用电，派专职电工李顺艳对用于排水的泥浆泵进行全面检查，设立漏电保护器，出现用电故障时，由专职电工进行维修，且给电工配备好一切必用的防电措施设施。10.2.15.3设立专用木工电锯房，电锯的顶棚用坚固的木板罩封闭，设立专用的用电开关和漏电保护口，定期清理电锯底,旁边的锯末，检查电锯金刚石切割片的安装是否牢固。10.2.15.4临边与洞口、临边与洞口用Φ48钢管和安全网进行封堵围栏。通道口用钢管架设足够宽度的防护棚架，顶棚用厚木板铺设，木板下用安全网进行水平兜住，并在上述地方悬挂上安全醒目警示牌。10.2.15.5重要为同一标高层的楼板模板拆除，规定用特制的长把平尖锹把拆除，且遵从先拆承重后拆非承重部位，先组装的后拆，后组装的先拆，先上后下，谁组装的谁拆除的原则拆除。10.2.15.6防火,防配备安全消防用的干粉灭火器5个，消防锹5把，消防捅5个。10.2.1610.2.16.1各种安全施工用的材料设备设施由材料主管负责进场，生产经理负责验收10.2.16.2在施工过程中由施工负责人针对预案项目计划材料具体使用，安排到位10.2.16.310.2.16.411文明施工及保证措施11.1文明施工目的我单位将组织一支高素质、高水准的项目经理部，精心施工，保证本工程达成文明工地规定。11.2文明施工管理制度11.2.1每月召开一次“文明工地建设领导小组”工作例会，总结一个月的现场文明施工情况，并布置下一阶段的文明施工工作。11.2.2根据不同施工阶段和工程进度情况，我单位将安排专人对文明工地建设进行策划和实行。我单位将制定分阶段的文明施工组织方案，建立、健全文明施工管理体系，对文明施工管理目的进行具体分解，明确岗位职责。11.2.3我单位每月组织一次联合检查，根据检查情况按照《建筑施工安全检查标准JGJ59—99》进行评选打分。对检查中出现的隐患问题和违章现象，开具“重大隐患问题告知单”。施工工地接到告知单后，应根据具体情况定期间、定人、定措施予以解决。我单位项目经理部安全生产部应监督贯彻问题的解决情况。如发现重大隐患问题，检查组有权下达停工指令，整改后经检查组批准后方施工。11.2.4每月对职工进行一次文明施工教育。11.3文明施工保证措施11.3.1我单位将对施工现场实行封闭化管理，工地四周边彩钢板围墙美观，围档高度不低于2m，保持四周边环境协调统一。所有由我单位负责的现场出入口均设值班室。11.3.2场容场貌现场施工道路、场地所有硬化，道路及砂石场地采用混凝土路面120mm厚，基底灰土夯实，其它场地采用灰土夯实上铺红砖，保证现场道路畅通、平坦、整洁。现场用砖砌排水明沟，做到雨天施工不积水，道路及作业场地不带泥。根据施工平面布置，生活、办公、加工、材料队放布置严格按照施工平面布置设立。建筑垃圾在指定地点堆放，及时外运，施工做到工完、料清、场清。11.3.3标牌、标记在施工出入口设立大型“六牌二图”及（现规定为七牌二图）公司标志，尺寸统一，醒目整洁。进出口、临边、危险作业点，提醒警告标牌明显。仓库、配电房、木工棚、危险品存放点、现场火源处，有警告标志、防范措施。办公室内贴挂“生产计划进度表”、“现场管理人员安全值日表”、天气登记表等。在现场醒目位置挂振奋人心、鼓舞大干生产的宣传标语，烘托气氛，展示其实公司职工奋发向上的精神面貌。施工管理人员必须佩挂胸牌，佩戴统一的与工人颜色有区别的安全帽。职工宿舍采用上下铺，室内要保持清洁卫生。现场使用的机械设备，要按平面固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身等周边环境的清洁，机械的标记、编号明显，安全装置可靠。清洗机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。11.3.4活完场清班组必须做到活完场清。在施工作业时，应有防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带泥土运营等措施。有考核制度，定期检查评分考核，成绩上牌公布。11.3.5大堆材料砂石分类、集中堆放成堆，底脚边用边清。砌体料归类成垛，堆放整齐，碎砖料随用随清，无底脚散料。灰池砌筑符合标准，布局合理、安全、整洁，灰不外溢，渣不乱倒。11.3.6周转设备施工设施设备、模板、钢管和架板等，集中堆放整齐。钢模板及零配件、脚手扣件分类分规格，集中存放。竹木杂料，分类堆放、堆放成方，不散不乱，不做它用。11.3.7水泥库袋装码垛不混放，分清标号，堆放整齐，目能成数。有制度、有规定，专人管理，限额发放，分类插标挂牌，记载齐全而对的，帐物卡相符，库容整洁，无“上漏下渗”现象。11.3.8环境保护措施11.3.8.1施工垃圾要及时清运，清运时适量洒水，减少扬尘。11.3.8.2对于易飞扬的细颗粒散体材料，尽量安排库内存放。11.3.8.3施工现场制订洒水降尘制度，配置专用洒水设备及指定专人负责。11.3.8.4对施工中易产生烟尘，对空气有污染的材料应使用带有烟尘解决装置的设备。我单位不使用有烟燃料烧饭或取暖。11.3.8.5搅拌机排放的污水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入甲方指定的污水管线。11.3.8.6施工现场设立专用的油漆、油料及易燃、易爆、有毒物品仓库，油库内严禁放置其它物资，储存、使用和保管，并要专人负责。防止油料的泡、冒、滴、漏，污染水体，严禁将有毒、有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。11.3.8.7施工现场建立控制人为噪音的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。牵扯到产生强噪声的成品、半成品加工、制作作业，尽量安排到现场以外的工厂、车间完毕，减少施工现场加工制作产生的噪声，尽量选用低噪声或备用消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械（如搅拌站（机）、砼泵送机、电锯、电刨、砂轮机、自备发电机等）要设立封闭的机械操作棚，以减少强噪声的扩散。11.3.9防火防爆防毒11.3.9.1现场设有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。11.3.9.2我单位将在施工现场内设立消防水源及其它设施。建立动火审批制度，动用明火施工，须报我单位项目经理部安全机械部审批批准后，并在安全员的监护下，方可操作。11.3.9.3电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和用火证。动火前消除附近易燃物，配备看火人员和灭火用品，用火证当天有效，动火地点变换要重新办理用火证手续。11.3.9.4使用电气设备和易燃、易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，保证施工安全。11.3.9.5因施工需要搭设临时建筑，应符合防盗、防火、防毒规定，不得使用易燃材料。11.3.9.6施工材料的存放、保管，应符合防火规定，库房应有非燃材料支搭。易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风，用火符合防火规定。不准在工程内、库房内调配油漆、稀料。11.3.9.7工程内不准作为仓库使用，不准存放易燃、可燃材料。因施工需要进入工程内的可燃材料，要根据工程计划限量进入并应采用可靠的防火措施。11.3.9.8施工现场严禁吸烟，必要时设有防火措施的吸烟室。11.3.9.9施工现场和生活区，未经保卫部门批准不得使用电热器具。11.3.9.10氧气瓶、乙炔瓶工作间距不小于安全规范规定，两瓶同明火作业距离不小于10m。严禁在工程内使用液化石油气钢瓶，乙炔发生器作业。11.3.9.11在施工中要坚持防火安全交底制度。特别在进行电气焊、油漆或从事防水等危险作业时，要有具体防火规定。12环境保护措施12.1环境保护管理12.1.1管理目的我单位将依据ISO14000环境管理标准，建立施工现场环境管理体系，制订环境目的和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，防止污染，节约减废，努力达成施工生产与环境的和谐，创建环境保护“绿色示范工程”。我单位将重点控制施工过程对大气污染、水污染、噪音污染、废弃物管理和自然资源的合理使用等，在制定控制措施时，将考虑对环境影响的范围、影响限度、发生频次、法规符合性、资源消耗、可节约限度等。12.1.2组织管理措施我单位将建立施工现场环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立一整套程序文献，并保存其正常运营，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。12.1.3工作制度12.1.3.1每月召开一次“施工现场环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场环境保护管理工作。12.1.3.2建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每月组织一次联合检查，根据检查情况进行评选打分，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题告知单”，各施工工地在收到“隐患问题告知单”后，应根据具体情况，定期间、定人、定措施予以解决，我单位项目经理部有关部门应监督贯彻问题的解决情况。12.1.4防治大气污染的规定12.1.4.1土方施工阶段，若粉尘大时重要采用淋水降尘措施。12.1.4.2工程结构内的施工垃圾，采用搭设封闭式容器吊运，严禁随意凌空抛散，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少污染。12.1.4.3水泥和其它易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运送时要防止遗洒、飞扬，以减少污染。12.1.4.4现场内所有交通路面和物料堆放场地所有采用混凝土硬化，做到黄土不露天。12.1.4.5搅拌楼（或站）安装减少粉尘装置。12.1.4.6施工现场的供暖、烧水采用液化石油气或天然气燃料，尽量使用电热锅炉。12.1.4.7建立