2022年机械工程专业实习报告7篇

2022年机械工程专业实习报告篇械专习篇今年我到__公司开始实习司是专业从事汽车门锁的民营企业现已拥有一流的冷热成型加工装配生产线等专业生产设备、检测设备数白台套，拥有各类生产用模具20__多付，具备年产30万车付系列汽车门锁的生产加工能力。企业主要生产车门锁体，分为冲压车间，模具车间，注塑车间，成装车间。本次生产实习的岗位有操作工，车工，磨工，线切割等。经过这8周的生产实习我对学习与实践的有效结合这句话有了深刻的认识和理解校把生产实习作为一个重要的学习环节，其目的在于通过此次实习使我们获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时生产实习又是锻炼和培养学生能力及素质的重要渠道培养学生具有吃苦耐劳的精神也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力初步了解企业管理的基本方法和技能体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习乃至以后的工作，都是十分必要的基础以我希望通过这次生产实习可以更多了解机电产

品、设备，提高对机电工程制造技术的认识，加深机电在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料。此次实习我先被分到冲压车间后被分到模具车间做的岗位有操作工，车工，线切割等。1冲压车间生产实习前先要进行安全教育业规定必须对新员工进行安全生产的入厂教育，车间教育，班组教育；对调新工种，采取新技术，新工艺，新设备，新材料的工人，必须进行新岗位，新操作方法的安全教育，实习者经考察合格后方可上岗操作。我所实习的冲压二组是主要生产线之一间有二十台先进中型冲压机床正式职工50人该线主要冲压本厂的冲压件，生产任务重，工作条件艰苦，噪音大，工人三班倒，周六周日经常加班。冲床简单的说就是一种冲压的机床可以产生一个很强的冲击力，它要和模具配合使用。例如，我要在一批铁皮上做出同样的方孔或其它什么形状的孔那最好就用冲床了首先用硬度大的材料做出模具铁皮放在上下模之间冲床一冲击上模进入下模，铁皮就冲出你要的形状了。回顾我在冲压车间的实习生活感触是很深的收获是丰硕的。实习中，我采用了学，看，问，想等方式，对车间的日常工

作的和技术知识有了进一步的了解助了车间师傅完成锁体的模具设计任务书和相关工序的cad图再线设备检测还帮助库房搬运零件帮工人去毛刺修零件等工作同时还向车间办公室其他师傅请教学习车间开展座谈会会上车间主任的讲话极具教育意义每一名冲压车间员工都自觉站对进食堂厂内走路走人行道，从小事无形中提高每名员工的素养。2车工我分在第三组首先接触的工种是车工车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面包括内外圆锥面内外螺纹端面沟槽等车工所用的刀具有车刀、镗刀、钻头等，车销加工时，工件的旋转运动为主的运动，刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。师傅先细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则我逐渐熟悉车头，进给箱，走刀箱，托盘等主要部件的控制，师傅要求先不开动车床重点进行纵横向手动进给练习要求达到进退动作准确、自如，且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。到一定程度后可开车练习，每项操作都进行到我们熟悉为止。3线切割车间里是最先进的工种之一——电火花数控线切割加工对于我来说比较陌生由于其神奇而准确的操作让我产生极大

的兴趣。由于这是一种特种加工方法，设备比较贵重，操作方法也较为复杂一操作不当进切割加工用的电极丝会断掉，甚至发生人身和设备事故以师傅在开始前先给我详细介绍机床的四大组成部分及其主要作用：数控装置、机床部分、运丝机构、丝架、拖板（x方向）在计算机控制下，作协调的成型运动、床身（固定各机械、传动系统）组成；高频冲电源，作用有二个（提供时间极短的脉冲放电）、工作液系统（绝缘作用：排屑和冷却作用）。立式回转电火花线切割（卧式自旋转电火花线切割机的特点与传统的高速走丝和低速走丝电火花线切割加工均有不同，首先是电极丝的运动方式比传统两种的电火花线切割加工多了一个电极丝的回转运动其次电极丝走丝速度介于高速走丝和低速走丝直接，速度为1-2m/s由于加工过程中电极丝增加了旋转运动以立式回旋电火花线切割机与其他类型线切割机相比最大的区别在于走丝系统立式回转电火花线切割机的走丝系统由走丝端和放丝端两套结构完全相同的两端做为走丝结构，实现了电极丝的高速旋转运动和低速走丝的复合运动套主轴头之间的区域为有效加工区域除走丝系统外机床其他组成部分与高速走丝线切割机相同。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件如冲裁模的凸模凹模凸凹模固定板卸料板等成形刀具样板、

电火花成型加工用的金属电极，各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等，具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点已在生产中获得广泛的应用目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60%上。根据电极丝的运行速度不同电火花线切割机床通常分为两类一类是高速走丝电火花线切割机床（wedm-hs），其电极丝作高速往复运动，般走丝速度为8-__m/s，电极丝可重复使用，加工速度较高，但快速走丝容易造成电极丝抖动和反向时停顿使加工质量下降是我国生产和使用的主要机种是我国独创的电火花线切割加工模式；另一类是低速走丝电火花线切割机床（，其电极丝作低速单向运动，一般走丝速度低于0.2m/s，电极丝放电后不再使用，工作平稳、均匀、抖动小、加工质量较好，但加工速度较低，是国外生产和使用的主要机种。数控线切割加工技术是要利用编写好的程序电极丝放电来切割各种小工件做的工作就是设计工件把工件放置好，对好刀，其他事情就交给电脑完成了。准确度高，不过速度比较慢于速度较慢傅先直接示范在电脑上画出要加工的图形，将其输入到切割机床让其自动切割看着数控装置上那么多的操作按扭，一时真不知从哪里下手，师傅反复的讲解，才渐渐熟悉一些基本的操作。最后我们从图形库中调用出一个“心型”图形，将其送入切割系统，并在切割期间加冷却液，看者钢丝晌出

的火花，工件的轮廓越来越清晰，不禁惊叹工程技术的先进，可惜由于自己在设计图形时没有调整好缩放大小。4数控机床先听师傅讲解，然后通过示范，自己操作数控机床。模具制造常用的数控加工机床有：数控铣床、数控电火花成型机床、数控电火花线切割机床数控磨床及数控车床数控机床通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成。控制系统用于数控机床的运算、管理和控制，通过输入介质得到数据对这些数据进行解释和运算并对机床产生作用伺服系统根据控制系统的指令驱动机床刀具和零件执行数控代码规定的运动测系统则是用来检测机床执行工作台台、滑板等）的位移和速度变化量，并将检测结果反馈到输入端，与输入指令进行比较根据其差别调整机床运动机床传动系统是由进给伺服驱动元件至机床执行件之间的机械进给传动装置助系统种类繁多，如：固定循环（能进行各种多次重复加工）、自动换刀（可交换指定刀具）、传动间隙补偿偿机械传动系统产生的间隙误差）等等。在数控加工中，数控铣削加工最为复杂，需解决的问题也最多除数控铣削加工之外的数控线切割数控电火花成型、数控车削、数控磨削等的数控编程各有其特点，本书将重点介绍对数控加工程序编制具有指导意义的数控铣削加

工的数控编程。伺服系统的作用是把来自数控装置的脉冲信号，转换成机床移动部件的运动。通过这次实习我们了解了机械制造工业的生产方式和工艺过程悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用这次实习我在我的机电专业领域获得了实际操作经验知识固并检验了自己三年专科学习的电方面的知识水平这次能有机会去渤海冶金设备有限公司公司实习我感到非常荣幸，虽然只有两个星期的时间，但是在这段时间里，对于一些至常理论的知识有了感性的认识厂中的生活让自己有了很好的锻炼和体验提高了自己对厂中生活的适应度为下一步的工作铺下基石在了解熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。经过这次实习让我们明白做事要认真小心细致不得有半点马虎同时也培养了我们坚强不屈的本质不到最后一秒决不放弃的毅力！培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性提高了我们的整体综合素质。

很快我们就要步入社会面临就业了就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们多的是需要我们自己去观察习具这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展新技术的广泛应用会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工虽然它的危险性很大但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。三周的金工实习带给我们的全是我们所接触到的那些操作技能也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。明确校外实习的目的在于通过理论与实际的结合学校与社会的沟通，进一步提高学生的思想觉悟、业务水平，尤其是观察析和解决问题的实际工作能力以及待人接物与外界沟通的能力，以让我培养成为具有较强实践能力、良好职业道德、高技能高素质的能够主动适应社会主义现代化建设需要的高素质的复合型人才＂＂校外实习工学结合＂是现代职业教育的一种学习模式把生产劳动和社会实践相结合的一种人才培养模式。械专习篇

开学之初的两个星期是参观实习，这是一个很重要的两星期。通过这次参观实习，参观各个工厂，理论联系实际，能让我们从感性上了解与专业有关的生产工艺流程及各生产设备的特点，为今后的课程学习打下坚实的基础。庆幸的是，参观实习并不如我原来想象的那么无聊和苍白跟着各指导老师参观我们都有许多收获。我们走出象牙塔，走进工厂，和工厂来次亲密接触。而对于我们这些还未走出社会，参加实际工作的学生来说，这是一片新的土壤，新的天空。短短的两个星期，我们以前学的理论经历了实际的一次历练，我们的思想也一次次被刷新。3月1日开始参观天津市轻工机械厂，因为这是第一次参观实习，我们大家都特别重视。尽管外面寒风凛冽，但这一点也没能减少我们的兴致。然而到厂之后，却不免都有些失望，天津市轻工机械厂作为全国较早和较大的轻工机械厂之一给我们的第一脸却并不是老成，或是大气。我们看到的它，像是看到一个稍微有点疲倦的老人驳的墙壁和无水的喷泉都给人一种凄凉之感。稍微修整后，厂里的师傅便直接把我们带到了工厂车间。参观的第一个车间是纸业铆焊分厂的重铆车间随着车间中空中吊车的游走声，我们穿过了那挂着破碎门帘的陈旧大门。且不说车间的一切，首先让我一惊的是车间上方的两个横幅：多浪费一分钱就少一分钱""天工作不努力明天努力找工作"或许这样的口号对我们这些大学生来说有点老调和乏味。

但我却能感觉到这七十年代那些拥有热火朝天的干劲的工人师傅们俭朴的本质和如火的热情这个重铆车间具体说就是个焊接车间在这个车间我们看到了几个正在进行焊接的大的卷纸筒。由于卷纸筒较高，因此焊接时，均是将在别的车间卷好的较窄的钢筒拉到这里进行立式焊接于各个窄的钢筒的圆度并不一致故在焊接时工人师傅都必须将两个钢筒的焊接处撬平方施焊。在车间中段，我们还眼见了一个球形筒的焊接。它也是由一段段卷好的钢板焊接而成将这么多钢板焊成球形且能承受较大的压力其中的操作技巧我想也够我们学上好些年了更让我佩服的是他们焊接成品的焊点竟是如此均匀杭州抗氧股份有限公司要求的一个水冷塔边见到了施工用的部分机械图纸。作为描图作品，它其中有多处是人工所描，而描图人的笔迹竟和部分计算机打印的线条融为一体，让我难以辨认。看到这，我也唯有钦佩和自叹不如了。第二个车间是个压延磨削和钻孔的车间压延用的是陕西的设备，利用油压控制。虽然未见工人师傅操作，但从它那庞大的身躯也不难想象它工作起来的威力磨削设备不想却很长在其工作台上方布置着几十个磨头来磨削较大的平面和较长的工件用。在车间的一角，静静卧着一个龙门刨床。以前都只是在书中读到"门刨床"这四个字而如今见到这个实物更让我对它的具体特点有了更深一步的认识的刨削直径大概达到了十几米龙门刨床的主运动是工件随工作台作直线往复运动进给

运动是刀架的移动床上两个垂直的刀架可在横梁上作横向进给运动，以刨削水平面；两个侧刀架可沿立柱作垂直进给运动，以刨削垂直面。横梁沿立柱导轨升降，以适合不同高度的工件。械专习篇1.习单位基本情况深圳市盛锐祺集团创立于20__年，是一家专注于消费类户外燃气、电取暖器和烧烤产品的设计、研发、生产和销售的大型民营企业。在长期的海外经营实践中，公司拥有了以北美、欧洲和澳洲为主的营销体系，与世界各地著名的大型零售连锁机构、会员店家居中心建立了良好广泛的合作关系公司在北美和欧洲享有盛名拥有“Solais、“MasterHeat”、“KingGlow”、“Goldenglow”等国际知名品牌，广受海内外消费者欢迎。随着公司规模的逐步扩大公司在北美成立了销售团队并建立了大型仓储中心和产品售后服务中心客户提供了良好的产品服务保障公司以自已实力雄厚的研发生产企业为后盾设立了相当规模的研发中心致力于开发各类新产品其优良的品质，良好的服务，创新的理念赢得了用户的信赖。盛锐祺公司坚持以持续技术创新客户不断创造价值引领全球户外燃气、电取暖和烧烤行业的技术革新司的研发人员专注于行业技术创新并获得了100多项专利公司“团结勤奋创新求实”

理念贯穿到整个产品的生命周期，以及研发、生产、客户服务等的全过程中。未来，公司将继续致力于引领行业发展，应对全球挑战。机械设计制造及其自动化毕业论文目前公司总体规模为900人，是一个中型企业，公司于每年4月进行一次薪资调整和技术评定。2.习岗位我们实习的公司锐豪实业有限公司是盛瑞琪集团旗下公司。实习岗位：储备干部。3.习内容实习过程主要分为3个环节()职培训由人力资源部组织对储干进行为期2的入职培训容包括公司概述、企业文化、规章制度、产品知识、核心业务及素质培训等。()场实习：1.习顺序及时间：储干按以下顺序在每个部门间各实习两周。①模具车间②PMC部(含下料)五金冲压车间④五金焊接车间⑤喷涂车间⑥装配车间⑦品管部⑧中心仓

2.习内容和任务(1)习期间重从人(工人和管理人员机(设具、工位器具)料(材料法(加工测方法)环(环境信(息)生产要素进行了解与熟悉，必要时需直接参与生产劳动。(2)个部门车间实习完毕后向人力资源部提交一份实习报告，包括实习内容的总结、自己的心得体会、意见与建议等。(3)习期间服从所在部门车间管理，部门/车间对储实习期间的表现进行综合考核与评估。合格者则进入岗位试用。()位试用：根据公司对储干的定位和储干个人的工作兴趣爱好对应的工作岗上进行为期三个月的试用。4.习总结时光荏苒为期两个星期的毕业实习已落下帷幕回想这段实习生活我感觉收获还是颇丰的由走出校园时的青涩再到回到校园时的成熟这其中我们不仅学习到了课堂上学习不到的专业知识，更重要的是学习到了一种面对困难的态度。由于实习的公司是把我们作为储备力量被分配到车间实习，所以我们并没有实际的操作岗位是到各个车间去熟悉产品的生产过程以适应日后的设计研发工作们车间实习的第一站是

五金车间，由于五金车间主要是冲床，所以噪音比较大，刚开始还有些不适应后来的几天也就慢慢适应了在五金车间我们接触到了各种各样的模具以及零件是如何通过模具来成型的五金车间可以说是这次实习的车间中最忙碌的一个车间时候到办公室去打印生产任务单要连续跑5,6，每次都是厚厚的一叠从中可以看出车间的生产任务还是很繁重的除了帮班长打单发单外平时我们也会找一些简单的事情做比如做生产日报表，填写考勤表等等。这些看似比较简单的工作，却一步步锻炼了我们的毅力。记得第一天实习，主动找班长分配任务，班长就叫我们把有一整箱的旋钮座装到袋子里一看起码有几万个零件还要把废料分开那起码要搞几天吧来证明我这一想法是错误的之后和另一同学合作几个小时就全部装完了从中可以看出我们有时候确实把困难放大了“只要功夫深铁杵磨成针”这句话在当今社会还是有指导意义的。由于是刚走出校园的学生公司也很注重对我们的培养所以每周一我们都要进行培训总结除此之外公司也安排了几次研发部的工程师给我们讲解一些产品的知识，包括一些生产标准，各种型号产品代码的含义，等等。通过他们的讲解，我们对所学的知识更加融会贯通了在这次实习中我们也接触了一些与我们相同专业的师哥师姐们他们是前几届的储备干部从他们那里我们清楚了我们的工作方向加清晰了我们专业的就业方向，以及在工作中必须掌握的专业技能。

这段实习生活我们虽没有接触多少专业上的知识是我们却学习了很多比这更重要的东西这将使我们受益终生就像一个整天上课不听讲的学生耳濡目染他对这个专业的了解也比一个外行人要懂得多经过这次实习我们不仅进一步巩固了我们所学的知识而且更加明确了我们专业的研究方向此外从自身来说实习也是一笔受益终生的财富实习的过程其实就是塑造良好品质，完善自我的过程。实习锻炼了我们的毅力，让我们接触了不同的人使我们能在其中学习每个人的优点从而培养了我们的情商。总的来说次实习不仅使我们巩固了课本上所学的专业知识，而且使我们学习到了严谨，自律，认真的工作态度。这将为我们以后的学习或是职业生涯打下坚实的基础。械专习篇今年暑假,院为了使我们更多了解机电产品备,提高对机电工程制造技术的认识,深机电在工业各领域应用的感性认识,阔视野,解相关设备及技术资料熟悉典型零件的加工工艺,意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备产技术较先进的工厂进行生产操作实习为期23的生产实习,们先后去过了杭州通用机床厂州机密机床加工工厂,海阀门加工工厂,海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂,解这些工厂的生产情况,本专业

有关的各种知识,厂工人的工作情况等等.一次亲身感受了所学知识与实际的应用,感器在空调设备的应用了,子技术在机械制造工业的应用了,密机械制造在机器制造的应用了等等理论与实际的相结合,我们大开眼界,是对以前所学知识的一个初审.过这次生产实习进一步巩和深化所学的理论知识,补以前单一理论教学的不足后续专业课学习和毕业设计打好基础.杭州通用机床厂X月X日,们来到实习的第一站隶属杭州机床集团的杭通用机床厂.厂主要以生产M-磨床7130H,7132H,是目前国内比较大型的机床制造厂之一.实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目机械工程类实习中,全问题始终是摆在第一位的然后通过厂总设计师的总体介绍.略了解了该厂的产品类型和工厂概况使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点.在接下来的一端时间,我们分三组陆续在通机车间,专机间和加工车间进行生产实习.通机车间,车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造.最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,分为供油机构,执行机构辅助机构和控制机构不同的

角度出发,以把液压系统分成不同的形式油液的循环方式,液压系统可分为开式系统和闭式系统式系统是指液压泵从油箱吸油,经各种控制阀后动液压执行元件,油再经过换向阀回油箱.种系统结构较为简单可以发挥箱的散热淀杂质作用,因油液常与空气接触空气易于渗入系统,导致机构运动不平稳等后果.式系统油箱大,油泵自吸性能好闭式统中,压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连作液体在系统的管路中进行封闭循环.结构紧凑,空气接触机会少,空气不易渗入系统,传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂无油箱,液的散热和过滤条件较差补偿系统中的泄漏常需要一个小流量的补油泵和油箱.由于闭式系统在技术要求和成本上比较高,虑到经济性的问题所以该平磨床采取开始系统,加一个吸震器来平衡系统代工程机械几乎都采用了液压系统,且与电子系统算机控制技术结合成为现代工程机械的重要组成部分,样设计好液压系统,提高我国机械制造业水平的一项关键技术.专机车间,对专用磨床的三组导轨,个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,向老师傅讨教了动力驱动的原理问题益非浅.加工车间,龙门刨床,牛头刨床等有了更多的确切的感性认知,听老师傅们把机床的五大部件:身,立柱头,板,工作台细细道来,孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋.

在通机工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性遗憾地,能多做一些具体实践的操作是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,白了本专业在一些技术制造上的具体应用杭州精密机床厂X月X日我们到了同属杭州机床集团的杭州精密机床厂名思义,州精密机床厂是生产一些加工精度较高术要求高的机床设备的大型工厂,要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床如M级MM级平面磨床由于加工要求较高,以机器也比较精密,以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢.样才能保证机床的工作性能,而保证加工零件的加工精度要求.在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下:胚料---线--床(艺上留加工余量)--车-热处理,调质--床半精加工-磨--齿轮加工--火(齿面--面齿轮零件加工工艺:粗车--处理-精车-磨内孔--磨,端面--另一端面--齿--钳齿--剃齿-铡键槽--钳工--工

精机公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床,控机床的体积小,价格相对比较便宜,工比较方便,工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工仅避免了由于基准不重合产生的误差高了加工精度,且也大大提高了加工效率,是加工中心体积大,格昂贵,而且对环境要求较高,就提高了产品的本,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件.在精机公司的实习中,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,展了自己的知识面这次实习中,触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物,集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点,尖端工业所不可缺少的生产设备前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商论在数量上,度,能指标上中国制造业都远远落后于发达国家,要我们奋起直追.上海阀门厂们要不时地车间里去了加工中的际问题，早上刚的衣服会因沾满灰尘和油;我要注意身的车床和头顶天车因为危就在身边不注意就可失去一条胳膊甚至再醒不过来;们可能会工作之余息一下和同开个玩笑，是就连这些笑都离不开己工作的容……

即使我们的业再成功使我们这个社会做再大的贡献即使我们自己的人经历留下深的印迹，们仍然是人们仍然生在社会的底层们仍然要出更多的力。商学院的毕生可能做一投资就能回近百万法院的毕业生可能打一官司就能得职场文学院毕业生可写一本书就能闻名天但是我们行我们只能勤恳恳踏踏实地工作一毫米一米地前进无论是在么样的岗位。但我们别无选择我们也不后悔我们更会此为荣，为我们是工的学生，我们选择是机械械专习篇生产实习是们机械专业习的一个重环节是将课上学到的理论识与实际相合的一个很的机会对化我们所学到的知识检测所学知的掌握程度很好的帮。为期10天的生产实，们去了_机厂，在_机床厂实习中我们学到了许多本上没有的识，真的是益匪浅。一、实习目深入生产第线进行观察调查研究取必要感性知识和使自己全地了解机床的生产组织式以及生过程了解和掌握本专基础的生产际知识巩固和深已学过理论知识通过对典零件机械工工艺的析，及零件加工程中所用的机床，夹、具等工艺备，理论知识和践相结合

起来，让们的考察，分析和解决题的工作能得到有效提高。二、实习要根据实习工的产品选定几种典零件作为习对象，通过对典型零机械加工工的学习掌握各机器零件工工艺的特点，了工艺在工中所用的机，具夹具的工作理和机构以及位方式。三、实习安（1：第一周解车间及工大体情况（2：第一周析万能摇臂床六大件加工工艺四、实习内在机床上加工件时必须用夹具好夹牢工。将件装好就是在机上确定工相对于刀的正确位置这一过称为定位。将件夹牢就是对工施加作用，之在已经好的位置上将件可靠地夹，一过程称夹紧。从位到夹紧的全过程，为装夹。装夹方法有正装夹法和具装夹法两找正装夹方法是以工件的有表面或专门出的线痕作找正依据划针或示表进行找，工件正确位，然后将工件用虎钳中，按

边划出的加线痕，划针找正夹紧的目是防止工在切削力、力惯性力的作用下发位移或振，以破坏工件定位。性能工件在夹具定位的任务使同一工序中一批工件都在夹具中占正确的位置工件位的实质是要限制加工有影响的自由。五、实习总十天的参观习结束了，这期间我们公司进行观实习，在老师工厂技术人的带领下看了很多也到了很多。让我对原先课本上许多很明白的东在实践观中有了新的领悟和认。这个科技代中高技术产品种类繁多生产工艺、生流程也各相同但不管何产品从原料加工制成产品都遵循一定的产原理通过一主要设备工艺流程来完成的因此在专业实习程中首先要了其生产原，弄清生产的艺流程和主设备的构造操作其次，在专业人员指导下，过实习过程习产品的设、生产及发等环节，初步培养我得知识运用力。经过培训我工作能力得了相应的提本次实习使我第一次亲身感了所学知识实际的应用理论与实的相结合，让我们大开界也算是以前所学知的一个初吧！次参观实习对于们以后学习找工作真是受益菲同时，也使

我体验到了作的艰