砖混结构钢筋绑扎施工方案(完整常用版)

砖混结构钢筋绑扎施工方案（完整常用版）(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）

目录砖混结构钢筋绑扎施工方案（完整常用版）(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）TOC\o"1—3”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc339467437"一、工程概况2二、施工部署22。HYPERLINK\l”_Toc339467441"1、施工总体目标22。三、施工准备2HYPERLINK\l”_Toc339467463”3。1、材料及主要机具23。2、作业条件2HYPERLINK\l”_Toc339467469"四、操作工艺3HYPERLINK\l”_Toc339467463”4.1、构造柱钢筋绑扎3HYPERLINK\l”_Toc339467463"4.2、圈梁钢筋的绑扎54。3、顶板钢筋的绑扎64.4、楼梯间钢筋8HYPERLINK\l”_Toc339467463"4.5、构造柱、圈梁、顶板钢筋8HYPERLINK\l”_Toc339467463”4。6、拉结筋要求85。2、基本项目9HYPERLINK\l”_Toc339467469”六、成品保护10HYPERLINK\l”_Toc339467469”HYPERLINK\l”_Toc339467469”七、应注意的质量问题10九、质量技术控制措施11HYPERLINK\l”_Toc339467469”十、成本节约12一、工程概况包头市北梁改造安置区西一区幼儿园服务用房,B1段商铺，B2段物业用房，C1段商铺工程位于包头市九原区，C1段商铺基础为筏板基础，其余基础为混凝土条形基础,主体为两层砌体结构,C1段商铺地基已强夯处理,B1段商铺，B2段物业用房地基处理采用整片3:7灰土垫层,处理范围为基础外边缘以外1米，幼儿园服务用房地基处理采用基础外边线外扩2m范围内基础底标高以下500mm厚3:7灰土换填。二、施工部署1、施工总体目标:工程质量目标：合格2、施工程序:在本工程施工中，必须严格遵循以下施工程序：先基础，后地上；先结构，后装修;先土建,后设备；先干线，后支线。三、施工准备3.1材料及主要机具:3.1。1钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试,当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。3。1。2铁丝:可采用20～22号铁丝(火烧丝）或镀锌铁丝。3。1.3控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡.3.1.4工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔，尺子等。3。2作业条件：3。2.1按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木。按不同规格型号堆放并垫好垫木。3.2.2核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量，是否与设计图纸及加工配料单相同.3.2.3弹好标高水平线及构造柱外皮线。2.2.4圈梁及顶板模板已做完预检，并将模内清理干净。四、操作工艺4.1构造柱钢筋绑扎：4。1.1工艺流程：构造柱钢筋连接加工→调整钢筋留茬→钢筋连接→构造柱钢筋绑扎→钢筋验收4.1.2先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。4.1。3根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐上绑扎，要预留出搭接部位的长度.为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置.4。1.4穿另外二根受力钢筋,并与箍筋绑扎牢固,箍筋端头平直长度不小于10d（d为箍筋直径），弯钩角度不小于135°。4。1.5在柱顶、柱脚与圈梁、框架梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋，加密范围一般在圈梁上、下均不应小于50cm，箍筋间距为100mm（柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎).4。1.6修整底层伸出的构造柱搭接筋：根据已放好的构造柱位置线，检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求.4。1.7基础构造柱与基础梁锚固(C1商铺）,见下图所示：4。1.8安装构造柱配筋及钢筋搭接：箍筋在柱对好标高线，在竖筋搭接部位绑扎三的扣，并在搭接范围长度内箍筋要加密，加密长度不小于500mm。构造柱主筋根数为4根时可以在同一个截面搭接，大于4根时分两个截面搭接.4.1.9绑扎搭接部位的钢筋：4.1.9。1构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接，形成一个封闭框架.4。1。9。2在砌砖墙大马牙槎时，沿墙高每500mm埋设每120墙增加1φ6水平拉结筋，与构造柱钢筋连接。4.1。9.3砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行修整,以保证钢筋位置及间距准确。4。2圈梁钢筋的绑扎：4。2。1工艺流程:画钢筋位置线→放箍筋→穿圈梁受力筋→绑扎箍筋4。2。2支完圈梁模板并做完预检,即可绑扎圈梁钢筋，如果采用预制骨架时，可将骨架按编号吊装就位进行组装。如在模内绑扎时,按设计图纸要求间距,在模板侧帮画箍筋位置线。放箍筋后穿受力钢筋。箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。4。2。3圈梁配筋为4Φ12，Ф6—200,圈梁与构造柱钢筋交叉处，圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧。圈梁在大角处搭接时，在构造柱部位搭接时，其锚入柱内长度为46d＊1.15，即46＊12＊1.15=635mm.见下图：4.2。4圈梁钢筋的搭接长度为46d＊1.15*1.4，46＊12*1.15*1。4=889mm,并在搭接长度范围内箍筋加密，见下图一；370mm墙体圈梁在中柱锚入长度为46d＊1.15，46＊12*1。15=635mm，见下图二：4.2.5圈梁钢筋绑完后，应加水泥砂浆垫块，以控制受力钢筋的保护层.4。3顶板钢筋的绑扎:4.3.1板的底部钢筋伸入支座长度应≥5d，且应伸入到支座中心线。底板钢筋为Ф8—200,伸入支座长度应为：240mm墙厚伸入支座长度为≥120mm，4。3.2双向板的底部钢筋，短跨钢筋置于下排，长跨钢筋置于上排。4.3.3板上预留孔洞时，大于300mm时在洞口周围另加不小于2Φ14，如果详图中没有说明的，应按结施总说明的要求附加的钢筋。4.4楼梯间钢筋4.4.1工艺流程：划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑扎负筋4。4。2在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。4.4。3先绑扎楼梯梁钢筋后，再根据设计图纸先绑扎梯板的主筋，后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎.板底钢筋锚固到梁内长度应≥46d*1。15,底筋为Φ12，锚固长度为635mm。4.5构造柱、圈梁、顶板钢筋绑完之后，均要求做隐蔽工程检验，自检合格后报监理单位进行验收，合格后方可进行下道工序，过梁选用图集《G322-1~4》过梁遇构造柱改为现浇，过梁支撑长度≧240。4.6拉结筋要求：①顶层楼梯间的横墙和外墙沿墙高每隔500mm设2Ф6通长钢筋和Ф4点焊网片，每道墙均设，②在楼梯间休息平台或半高处设置100mm厚的钢筋混凝土带，纵向筋240墙2Ф10,370墙3Ф10分布筋同墙体加筋。③楼梯间内管井隔墙下加设2Ф16的附加钢筋。④构造柱与墙连接处砌成马牙槎，沿墙高每隔500mm设Ф6通长钢筋和Ф4@400分布短向钢筋点焊组成的拉结网片或Ф4点焊网片，拉结网片筋在底部一层通长设置⑤外墙转角及内墙交接处沿墙高每隔500mm设Ф6通长钢筋和Ф4＠400分布短向钢筋点焊组成的拉结网片或Ф4点焊网片⑥当外墙开间大于3。9m时洞口墙体两侧沿墙高每隔500mm设Ф6通长钢筋和Ф4@400分布短向钢筋点焊组成的拉结网片或Ф4点焊网片五、质量标准5。1保证项目：5.1.1钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定,进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验的焊接试验，符合有关规定后方可焊接.检验方法：检查出厂合格证和试验报告单。5.1。2钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋,严格按原规格使用.5。2基本项目：5.2.1钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不得超过绑扣数的10％，且不应集中。5.2.2弯钩朝向正确，绑扎接头应符合4。2的规定，其中搭接长度均不少于规定值。5。2。3用Ⅰ级钢制作的箍筋，其数量、弯钩角度和平直长度，均应符合设计要求和施工规范的规定。弯钩角度为1350，平直长度为≥10d。5。2。4允许偏差项目，见下表：构造柱、圈梁钢筋绑扎允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1骨架的宽度、高度±5尺量检查2骨架的长度±10尺量检查3受力钢筋间距±10尺量两端、中间各一点，取其最大值排距±54箍筋、构造筋间距±20尺量连续三档，取其最大值6受力钢筋保护层±5尺量检查六、成品保护6.1构造柱、圈梁钢筋如采用预制骨架时，应在指定地点垫平码放整齐。6.2往楼层上吊运钢筋存放时,应清理好存放地点,以免变形。6.3不得踩踏已绑好的钢筋,绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。6。4顶板钢筋绑扎完成后,应在顶板上搭设临时马道，防止顶板钢筋的踩蹋.七、应注意的质量问题7.1钢筋变形:钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法，宜采用十字扣或套扣绑扎。7.2箍筋间距不符合要求:多为放置砖墙拉结筋时碰动所致。应在砌完后合模前修整一次。7。3构造柱伸出钢筋位移:除将构造柱伸出筋与圈梁钢筋绑牢外，并在伸出筋处绑一道定位箍筋,浇筑完混凝土后，应立即修整。八．质量保证措施8。1严格检查制度，所有钢筋分项工程的施工过程都要按规定认真进行检验，未达到标准要求必须返工，验收合格后才能转入下道工序。8.1。1自检：操作工人在施工中按分项工程质量检验评定标准进行自我检查,并由施工队专职质检员进行复核，合格后填写自检单报质检员，保证本班组完成的分项达到质量要求，为下道工序创造良好的条件。8。1。2专检:在自检满足要求的基础上质检员和有关专业技术人员进行复查，合格后报监理验收。检查中要严格标准,一切用数据说话，确保钢筋分项工程质量。8。1.3交接检：各分项或上道工序经专检合格满足要求后，组织上下工序负责人进行交接验收,并办理交接验收手续。九．质量技术控制措施9。1把好原材料试验关，确保钢筋性能符合设计要求，不合格者一律清退；9.2钢筋品种、规格、型号和搭接长度、接头位置符合规范和设计要求；9。3混凝土浇筑前重新对钢筋进行复查，浇筑期间设专人监督,防止下灰和振捣破坏钢筋，并在混凝土初凝前进行调整复位。9。4完善质量记录，做好资料整理.将质量记录工作作为一项重要工作来抓,要有计划、有步骤地做好质量保证资料的建立、收集、整理工作，明确专人负责，做到与工程进度同步,并保证及时、准确、清楚、完整.十．成本节约10.1加强材料计量管理工作，对进场材料严格验收，减少材料短缺亏量。10。2凡是进入现场的钢筋必须认真按照现场平面布置图指定地点进行存放，按规格、品种、型号分别码放整齐,钢筋品种、规格不混串。10.3严格执行上级物资管理部门规定的物资管理规章制度.10.4严格加强翻样及现场指导，节约钢材，避免返工。钢筋加工下料时，严禁长料短用。砖混结构钢筋施工方案本工艺标准适用于砖混结构、外砖内模结构的构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎工艺。2.1材料及主要机具：2。1.1钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加了过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验.钢筋应无老锈及油污。2。1。2铁丝；可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝).2.1。3控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。2.1。4工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔,尺子等。2.2作业条件：按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整，准备好垫木.按不同规格型号堆放并垫好垫木.2。2。2核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量,是否与设计图纸及加工配料单相同。2.2。3弹好标高水平线及构造柱、外砖内模混凝土墙的外皮线.2。2。4圈梁及板缝模板已做完预检,并将模内清理干净.2。2.5预应力圆孔板的端孔已按标准图（96G44)的要求堵好。3.1构造柱钢筋绑扎：3。1。1工艺流程： 预制构造柱钢筋骨架 → 修整底层伸出的构造柱塔接筋 → 安装构造柱钢筋骨架 → 绑扎搭接部位箍筋 预制构造柱钢筋骨架：3。1.2。1先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。3.1。2。2根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度.为防止骨架变形,宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。。3穿另外二根受力钢筋，并与箍筋绑扎牢固，箍筋端头平直长度不小于10d（d为箍筋直径)，弯钩角度不小于135°。.4在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位,应按设计要求加密柱的箍筋，加密范围一般在圈梁上、下均不应小于六分之一层高或45cm，箍筋间距不宜大于10cm（柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎）.3。1.3修整底层伸出的构造柱搭接筋:根据已放好的构造柱位置线,检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求.底层构造柱竖筋与基础圈梁锚固;无基础圈梁时，埋设在柱根部混凝土座内；当墙体附有管沟时，构造柱埋设深度应大于沟深。(a）有基础圈梁；(b）无基础圈梁3.1。4安装构造柱钢筋骨架：先在搭接处钢筋上套上箍筋，然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来,对正伸出的搭接筋,搭接倍数不低于35d，对好标高线，在竖筋搭接部位各绑3个扣。骨架调整后，可以绑根部加密区箍筋。3.1。5绑扎搭接部位钢筋：.1构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接，形成一个封闭框架。。2在砌砖墙大马牙槎时，沿墙高每50cm埋设两根φ6水平拉结筋，与构造柱钢筋绑扎连接，。。3当构造柱设置在无横墙的外墙处时，构造柱钢筋与现浇或预制横梁梁端连接绑扎构造,要符合《多层砖混设置钢筋混凝土构造柱抗震设计与施工规范》（JGJ13？2）第3。2.5条的规定。。4砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行修整,以保证钢筋位置及间距准确。3。2圈梁钢筋的绑扎：3.2。1工艺流程： 画钢筋位置线 → 放箍筋 → 穿圈梁受力筋 → 绑扎箍筋 3。2.2支完圈梁模板并做完预检，即可绑扎圈梁钢筋，如果采用预制骨架时，可将骨架按编号吊装就位进行组装。如在模内绑扎时，按设计图纸要求间距，在模板侧帮画箍筋位置线。放箍筋后穿受力钢筋。箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。3。2.3圈梁与构造柱钢筋交叉处,圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧。圈梁钢筋在构造柱部位搭接时，其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求。3.2。4圈梁钢筋的搭接长度要符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB54？2）对钢筋搭接的有关要求。圈梁钢筋应互相交圈，在内墙交接处、墙大角转角处的锚固长度，均要符合设计要求。3。2.6楼梯间、附墙烟囱、垃圾道及洞口等部位的圈梁钢筋被切断时,应搭接补强，构造方法应符合设计要求,标高不同的高低圈梁钢筋,应按设计要求搭接或连接。3。2.7安装在山墙圈梁上的预应力圆孔板,其外露的预应力筋(即胡子筋)按标准图集京96G44要锚入在圈梁钢筋内。3.2。8圈架钢筋绑完后，应加水泥砂浆垫块,以控制受力钢筋的保护层.3。3板缝钢筋绑扎3。3。1工艺流程 支护缝模板 → 预制板端头预应力锚固筋弯成45°→ 放通长水平构造筋 → 与板端锚固筋绑扎 3.3。2支完板缝模板作完预检，将预制圆孔板外露预应力筋（即胡子筋）弯成弧形，两块板的预应力外露筋互相交叉,然后绑通长φ6水平构造筋和竖向拉结筋，.长向板在中间支座上钢筋连接构造.墙两边高低不同时的钢筋构造。预制板纵向缝钢筋绑扎。3。3.6构造柱、圈梁、板缝钢筋绑完之后，均要求做隐蔽工程检查,合格后方可进行下道工序。

4。1保证项目:4。1.1钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定，进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。检验方法：检查出厂合格证和试验报告单。钢筋表面应保持清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。4.l。3钢筋对焊或电弧焊焊接接头，按规定取试件，其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收规范的规定.4.2基本项目：4。2.1钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10％，且不应集中。4。2.2弯钩朝向正确,绑扎接头应符合施工规范的规定,其中搭接长度均不少于规定值.4.2。3用Ⅰ级钢或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其数量、弯钩角度和平直长度，均应符合设计要求和施工规范的规定。对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀，接头弯折不大于4°，轴线位移不大于0。1d，月。不大于2mrn。电弧焊接头，焊缝表面平整，无凹陷，无焊瘤，接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边.接头处弯折不大于4°，钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于3mm。焊缝厚度不大于0。05d，宽不小于0。1d，长不小于0.5d.4。3允许偏差项目，见表4-7。构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎允许偏差表4—7项次 项目 允许偏差(mm） 检验方法 1 骨架的宽度、高度 ±5 尺量检查 2 骨架的长度 ±10 尺量检查 间距 ±10 排距 ±5 4 箍筋、构造筋间距 ±20 尺量连续三档，取其最大值 中心线位移 5 水平高差 +3，—0 6 受力筋保护层 ±5 尺量检查

5.1构造柱、圈梁钢筋如采用预制骨架时，应在指定地点垫平码放整齐。5.2往楼层上吊运钢筋存放时，应清理好存放地点，以免变形.5。3不得踩踏已绑好的钢筋，绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动.

6.1钢筋变形:钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法,宜采用十字扣或套扣绑扎。6.2箍筋间距不符合要求：多为放置砖墙拉结筋时碰动所致、应在砌完后合模前修整一次。6。3楼板端头钢筋连接不当：应在楼板吊装前将板端外露预应力筋弯成45°,吊装就位后加通长钢筋绑扎。同时要注意在安装楼板过程中,不得将板端外露预应力筋折断.6.4阳台处钢筋压扁：阳台下的圈梁为“L”形箍筋，吊装台时必须注意保护,如碰坏,应将阳台吊起,修整钢筋后，再就位阳台。6。5构造柱伸出钢筋位移：除将构造柱伸出筋与圈梁钢筋绑牢外，并在伸出筋处绑一道定位箍筋，浇筑完混凝土后，应立即修整。6.6板缝筋外露：纵向板缝筋应绑好砂浆垫块,横向板缝要把钢筋绑在板端头外露预应力筋上。

本工艺标准应具备以下质量记录:7。l钢筋出厂质量证明书或试验报告单.7.2钢筋机械性能试验报告。7.3进口钢筋应有化学成分检验报告和可焊性试验报告，国产钢筋在加工过程中发生胞断、焊接性能不良和机械性能显著不正常的,应有化学成分检验报告。7.4钢筋分项工程质量检验评定资料。7。5钢筋分项隐蔽工程验收记录。

下面为附送毕业论文致谢词范文!不需要的可以编辑删除！谢谢!毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础,在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师,但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”,对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟！正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，希望(,请保留此标记.）你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭!最后我要感谢我的父母,你们生我养我,纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的。致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改,都给予了细致的指导，提出了很多宝贵的意见与建议,老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响.他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀,我没有这么大的动力和信心完成这篇论文.感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处.谨以此致谢最后,我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸"，因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事,更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友。其次我要说“幸运”,因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。)的班集体.最后我要说“加油"衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值,加油。哦，对了，我的名字叫“＊＊＊”，希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事！！）查看更多与本文《高中生开学自我介绍》相关的文章。目录TOC\o"1—2”第一章编制依据及说明3第一节编制说明3第二节编制依据3第二章工程概况及工程特点3第一节工程概况3第二节工程特点3第三章施工组织机构3第一节施工组织机构的建立3第二节施工组织管理机构框图3第三节项目经理部各职能部门职责3第四节本工程领导小组成员名单3第五节拟投入施工现场的主要管理人员情况3第六节施工组织机构的启动与高效运作3第七节施工组织机构高效运作保障措施3第四章施工总体部署与目标3第一节施工顺序3第二节管理目标3第三节主体材料及机具安装3第四节主要劳动力安排3第五节建立质量、安全保证体系及质量检验系统3第五章施工准备3第一节技术准备3第二节物质准备3第三节施工现场排水、排污3第四节临时用水、用电设计3第五节临时用电安全技术及防火措施3第六节施工现场供电设施的安装和维护3第七节架空线路敷设3第六章施工平面布置3第七章主要施工方法3第一节基础工程3第二节定位及轴线、标高控制3第三节主体工程3第八章装饰工程3第九章特殊部位施工方法及措施3第十章质量控制点3第十一章保证质量优良的措施3第一节建立质量管理机构3第二节工程质量保证体系3第三节技术保证措施3第四节原材料质量保证措施3第五节计量保证措施3第六节施工保证措施3第七节建立质量回访维修制度3第十二章保证施工工期的措施3第一节组织管理措施3第二节机械设备的配置措施3第三节施工组织技术措施3第十三章保证安全施工的具体措施3第十四章文明施工3第十五章冬雨季施工措施3第一节雨季施工措施3第二节冬季施工措施3第十六章成品保护措施3第十七章土建与安装施工配合措施3编制依据及说明编制说明1、根据铁二局成都铁路新村基地工程招标文件。2、根据铁道部第二工程局勘测设计院提供的铁二局成都铁路新村基地工程施工图一套，设计号为99-16。3、根据现场踏勘情况。4、国家颁布的现行建筑施工验收规范、建筑安装工程质量评定标准、建筑安装施工工艺操作规程、建筑施工安全规程及省、市对基本建设的有关规定。编制依据1、根据招标文件的要求,本施工组织设计主要由土建部分组成.土建包括了初级装饰部分。2、为了对业主资金合理利用和节约,对工程质量的高度责任感,编制原则是“经济、合理、优质、高效”，将业主的资金合理运用。工程概况及工程特点工程概况一、地理位置本工程为铁二局成都铁路新村基地22号住宅，位于成都沙湾成铁职工住宅区内,场址为原址新建。北、南两面为原有职工住宅；东面为铁路新村游泳池大门，施工车辆出入口由总平面图上东面的成铁大门进出，进入施工现场道路利用住宅区内已有小区道路。小区道路宽约15米,能够满足载重汽车的行驶，交通较为便利.现场用地宽敞，施工用水电引用院内现有生活水电管网.二、建筑概况本工程为七层砖混结构,7度抗震设防，二级以上防火。占地面积1630m²，上人屋面建筑面积7119m2,室内±0。000标高相当于绝对标高,值由现场确定.室内外高差1100，建筑长32.69m，宽21.54m，高19.60m,层高为2.80m，女儿墙高1.50m，由五个单元组成，住宅总户数为69户,左右两面三个单元与中间单元通过两条变形缝连接处理。三、结构概况本工程基础采用带形砖基础，基础持力层为稍密卵石层，承载力标准值fk=300kpa。基础埋置深度为－5。05m，带基宽240，DQL240×370构造柱240×240。±0。000以下采用Mu15标砖、M7.5水泥砂浆砌筑。±0。000至5。60m采用Mu15标砖、M7。5混合砂浆砌筑。5。6m至21.00m采用Mu10砖M5。0混合砂浆砌筑。每层厨房、卫生间、楼梯间为现浇，其余楼间为预应力空心板。屋面女儿墙构造小柱按＠2000设置。砼：垫层C10、其余现浇构件为C20。钢筋：Ф－I级钢、Ф－Ⅱ级钢。所有钢筋锚固长度为40d。保护层：梁柱为25、板为15、基础为35.四、装饰、装修概况：屋面：SBC聚乙烯丙纶复合防水卷材,二材三胶防水屋面。楼地面：厨、卫间为防滑地砖地面,其余为水泥砂浆地面。内墙面：水泥混合砂浆面.天棚面：同内墙面.门窗：进门为防盗门，其它门为全板夹板门，外墙门窗为铝合金推拉门窗.工程特点一、由于本施工现场尚有原有职工住宅楼待拆除，拆除后现场上会存在大量建筑垃圾及废旧遗弃物。所以在施工前应组织专人对上述杂物集中清运出场外,并探明地下有无坚硬障碍物。二、地下管网的清除:应与建设方有关人员密切配合，查询资料,多挖深坑，切实摸清地下管网的分布状况,以便清除和加以保护。施工组织机构施工组织机构的建立我公司针对此工程严格实行“项目法"施工，由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。同时向贵单位承诺：针对此工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗、押证施工，并且该项目经理部仅负责此工程，实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责，各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。该项目经理部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合,形成强有力的项目班子。其项目部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛,而且个人素质高,专业技术水平强。施工组织管理机构框图项目经理项目经理综合施工工长项目土建工长综合施工工长项目土建工长质量检验员安全员材料员预算员水电施工长土建施工长质量检验员安全员材料员预算员水电施工长土建施工长项目经理部各职能部门职责项目经理职责：对工程全面负责，在组织工程的施工中，建立工程项目的质量保证体系，明确质量分工,确保资源充分配置，做好质量审核工作，在施工中认真执行施工组织设计，组织质量检查和评定,制定措施，确保施工过程处于受控状态，工程质量达到合同要求，对工程的质量负全面责任。项目副经理职责:协助项目经理指挥施工生产，搞好计划调度和质量管理，与技术负责人一起落实施工组织设计中的各项要求，制定具体实施方案，确保工程质量与目标的实现,对工程质量负重要责任。技术负责人职责:在项目经理领导下，抓好质量管理的具体工作，实施施工组织设计中制定的各项技术质量措施，实现合同中承诺的工程质量目标，对工程质量负主要责任。负责过程施工的技术交底、质量检查、检验、试验等级评定的组织或具体工作，保证过程施工始终处于受控状态。工程部职责：根据工程进度计划合理安排各项工作，组织施工调度，并组织有关人员检查、落实计划完成情况及质量情况.技术质量部职责：在技术负责人领导下负责施工过程中的技术和质量管理工作。做好洽商变更的往来和实施，编制施工方案和技术质量措施，把好每个施工环节中的施工技术质量关,提出各种施工合理化建议,负责各种材料进场的资质审查和质量验收，组织新材料,新工艺，新技术的推广和实施。经营预算部职责：负责施工的材料计划，工程预、决算及劳务队结算工作，检查合同履行情况，并作好记录。监控管理部职责：负责文明安全施工，安全保卫及管理人员后勤保障工作,负责进场施工人员的安全教育及成品保护工作.物资设备部职责：负责施工所需物资的采购、验收、搬运、贮存、防护和发放，并按程序进行标识或记录，以便追溯，对采购及进场材料的和设备的数量、质量、价格负责。办公室：根据工程总进度、总计划，编制年、月、周的生产计划及主要材料进场计划，并及时统计、整理各项指标完成情况。本工程领导小组成员名单本工程领导小组成员名单详见投标书部分。拟投入施工现场的主要管理人员情况拟投入施工现场的主要管理人员情况详见投标书部分相应内容。施工组织机构的启动与高效运作一、根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且入选后一旦经过甲、乙双方确认，全班人选将处于启动状态。未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前题，未经业主同意中途变换人选，我公司愿意接受建设单位的处罚。二、根据项目经理部的工作实际,具体明确每个项目管理人员的责、权、利,使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大幅度提高项目经理的工作效率，有效促进管理整体实力强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗，无准备之仗。三、以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变"人管理人”“人盯人”为“制度管理人"，做到项目管理“有章可循,执法必严、违章必纠”,这样形成军令如山，赏罚分明的先进管理模式。四、特别值得一提的是：我公司项目管理看重经济效益，但更看重社会效益,将项目职业道德作为专项考核制度,并在项目管理中大力提倡和推广,收到了良好效果和较多老客户及新任务的回报。具体做法是把项目施工职业道德的具体含义，标准分解落实到项目每个管理人员和操作人头上并与他们的收入挂勾，形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为的企业文化，施工质量做到业主与监理是否在场都一个样，让业主和用户放心享受精品工程的高品质使用价值。施工组织机构高效运作保障措施一、组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。二、建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制,由工程领导小组定期对各专业进行考核。三、强化激励与约束机制，制定业绩评比、奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。四、建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会,重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。五、每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。六、质安、动力等部门及监理公司驻现场代表;项目部主要管理人员及分包单位主管参加，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。七、实行劳动用工管理，选派组织能力强,技术水平高，能打硬仗的作业队伍,树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。施工总体部署与目标施工顺序本工程按先地下后地上,先主体后装修的基本顺序组织施工.当完成地下部分后，按楼层组织施工；水暖干管安装、电气清管穿带线等项目,随主体组织垂直向上的流水施工.施工段划分：整个施工阶段按设计施工缝划分成三个流水施工段。管理目标1、工期目标本着重合同、守信用的原则，本工程投标工期455天计算，按时开工，按时竣工，并按基础施工、主体施工、装修施工三个阶段控制住工期。±0.00以下工程施工105天±0.00以上至主体封顶140天装饰阶段施工200天总平收尾清理10天2、质量目标分项工程合格率100％；优良率95％。分部工程合格率100％；优良率70％。地基与基础、主体结构、装修工程、电气安装、水卫安装等分部工程保证优良.单位工程优良。观感质量得分率85%以上.技术资料基本齐全。3、安全目标安全生产按五无标准:无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌并按安全操作规程精心组织施工.文明施工，严格按照标准化文明工地管理,两个文明一起抓，达到文明工地十二条要求，并争创“双文明"施工现场。主体材料及机具安装1、土方开挖采用机械挖土，人工挖土配合，自卸汽车运输.2、钢筋加工现场集中加工，设一台WJ40型弯曲机、一台QJ40型切断机、一台GTJ4—14型钢筋调直机、一台锥螺纹套丝机、一台无齿锯。成品由塔吊运至操作面。3、结构砼均采用现场搅拌砼,Φ50振捣棒振捣。4、模板±0.000以下带形基础模板采用木模现场组合拼装,梁、柱模板采用钢模，楼板全部采用12mm厚竹胶板，支撑为钢管支柱支模体系。顶模每栋配足三层，然后周转使用.木工主要机具：电锯、电刨、电钻各一台。5、垂直运输基础、主体、装饰施工阶段均用塔吊运输。6、主要施工机械见附表。主要劳动力安排主要劳动力安排见附表.建立质量、安全保证体系及质量检验系统在全面熟悉施工图，充分领会设计意图的前提下，建立以公司总经理、总工程师为首的质量、安全管理、检验保证体系，全面控制施工的项目的工程质量。质量保证体系质量保证体系如下框图：总经理总经理总工程师总经济师总会计师管理者代表质量管理领导小组工程部门质安部门技术部门经营部门财务部门试验室劳务部门质管办主任结算部门材料部门租赁部门项目经理项目技术负责人项目副经理施工员质量员内业员材料员安全员测量员试验员机械员实施层决策层安全管理体系安全管理体系如下框图：公司生产领导小组公司生产领导小组公司领导项目主管领导安全组安全设施检查规章制度执行工长机械员材料员工会主席质安部门技术部门租赁部门材料部门工会文明施工检查落实劳动力保护机械设备检查维修保养劳保用品供应及质量检查三、施工质量检验系统施工质量检验系统如下框图：班组质量质监站试验内业材料质安工长建设监理设计技术负责人项目经理项目副经理质安处施工科总工办质量处质安处质量处质量总监班组质量质监站试验内业材料质安工长建设监理设计技术负责人项目经理项目副经理质安处施工科总工办质量处质安处质量处质量总监+施工准备技术准备1、做好现场内有无地下障碍物的勘察工作,调查建筑物周边原有地上架线是否对其有影响并做好针对性的保护措施，根据给定水源、电源考虑好施工用水、电临时管线的合理分布。2、项目经理部组织有关人员认真阅读施工图纸，准备好各类设计图中采用的相关图集，认真进行图纸预审和图纸会审.3、分部分项工程施工之前，各专业工长向操作班组作详细的书面技术及编制作业指导书。物质准备1、材料准备1）应根据施工时度计划及时编制出所需的材料计划，以利及时供料。2）做好自供材料的订货采购，进行市场调查,货比三家,选用优质合格产品。3)本工程的周转材料按三层一次性投入，确保工程进度。2、劳动力组织本工程施工前按幢号须做好各类劳动力的组织、调配工作，确保劳动力的需要，使工程不至于因劳动力不足而停滞、脱节、影响工程施工,同时对劳动力实行动态管理，劳动力随施工进度和工程量大小有组织地调配进场，充分发挥自身队伍的技术和管理优势。劳动力需用计划见附表。施工现场排水、排污1、本工程地处居民小区院内，文明施工是关键。所以本工程施工现场污水、废水采用有组织排水，以搅拌台为中心，以员工生活区为重点,沿现场周边设置砖砌排水间,排水间截面尺寸为300×200(高×宽)，按走向1％起坡，采用1：3水泥砂浆砌筑，内抹1：3水泥砂浆18mm厚，在现场给定的排污口前端砖砌（地面以下）2000×1000×3000（长×宽×深）的坑,中分两格，一级为沉淀池，二级为跌落井，排入市政下水管网。2、现场内修建一临时水冲式厕所，污水排入沉淀池,随着主体结构上升，在施工地面时布置PVC下水管，使污水有组织排入沉淀池，以保证现场的文明清洁。临时用水、用电设计1、临时用水设计1)水源现场给定水源引源于居民用水主干管。2）供水方式通过给水点采用管道树枝状分布，供水管径不小于DN50。2、临时用电设计现场给定电源靠近水源位置，电源采用像套绝缘线穿管的敷设，电杆横担瓶拉线敷设为主的方式敷设，根据临时用电规程规定采用三相五线制，为防止意外停电而影响工程的施工，施工单位自配一台75kw柴油发电机组备用.电力计算∑Ｐ1总用电量计算公式：Ｐ＝1.05(Ｋ1───＋Ｋ2∑Ｐ2＋Ｋ3∑P3）COSΦＰ──供电设备总需容量(KVA)Ｐ1──电动机额定功率(KW）Ｐ2──电焊机额定功率(KVA)Ｐ3──照明容量（KW)COSΦ平均功率因数0.75需要系数:Ｋ1＝0.6Ｋ2＝0.6Ｋ3＝1Ｐ＝1。05×(0。6×274/0.75＋0.6×40＋25×1)＝1。05(219。2＋24＋25)＝281.61KVA故业主方方应提供280KVA的电源，以满足施工需要。临时用电安全技术及防火措施（1)安装、维护或拆除临时用电设备必须由专业电工完成，电工等级应与工程技术难易度相适应。(2）电气工作人员必备下列条件:a.经医师鉴定无妨碍工作的病症；b。具备必要电器知识，并经考试合格，熟悉电力安全操作规程;c。学会紧急救护法：触电急救法和人工呼吸法。(3）在停电或部分停电的电气设备工作必须完成下列措施：①停电、②验电、③可装设接地线、④悬挂标示盘和装设遮栏，上述措施由值班人员执行.对于无经常值班人员的电气设备由断开电源的人执行，并有监护人在场。（4）接地线必须使用专用的线，焊接连接，严禁用缠绕的方式进行接地。(5)在一经合闸即可送电到工作地点的开关和刀闸的操作把手上应悬挂“禁止合闸，线路有人工作"的标示牌。（6)严禁在工作中移动或拆除遮栏、接地线和标示牌.(7）电气设备灭火措施，首先将有关设备的电气切断，然后进行救火。对带电设备应使用干式灭火器、氧化碳灭火器或四氧化碳灭火器等灭火,不得使用泡沫灭火器灭火，对用油设备应使用泡沫灭火器或干燥砂子灭火。（8）触电急救，首先切断电源，使触电者与电源脱离接触，若触电者已停止呼吸，应立即对触电者进行人工呼吸并立即请医生急救，在进行人工呼吸必须使触电者恢复到自然呼吸为止，除确诊死亡外，中途不得停顿。（9)建立临时用电安全技术档案。a。临时用电施工组织设计资料；b.修改临时用电施工组织设计资料；c.临时用电安全、技术交底；d。临时用电工程检查验收表；e。接地电阻测定记录表；f.定期检（复)查表；g.电工维修工作记录；h.实行施工负载（电流、有功、无功负载或电度)记录。施工现场供电设施的安装和维护(1）施工现场配电线路的布置应符合以下要求：a。安全供电应符合配线工程的规范和技术要求。b。线路应尽量架设在道路一侧，不得妨碍交通.（2）施工现场所有用电设备，除有保护接零外,还必须在设备支线的首端设置漏电保护装置。架空线路敷设（1)线路、器材除要求取得质量合格证外，施工前进行外观检查,木质电杆、导线、绝缘等应符合规范要求，不得有缺陷；（2）电杆的埋设必须根据施工平面布置图，进行测量放线工作，施工测量结束后,进行杆坑的挖掘，按施工规范进行埋设；(3)导线架设必须按规范施工,跨越物与导线的距离必须符合安全用电的最小安全距离；（4）导线敷设采用三相五线制，A、B、C三相相线、工作零线、保护零线应分色。(5)瓷柱、瓷夹板配线:导线与建筑物的距离不应小于瓷夹板为5mm，瓷柱配线不小于10mm，支持距离符合规范规定，瓷夹、瓷柱在安装前应检查其外观质量,发现破裂者不得使用，配线时瓷柱、瓷夹板应固定牢。(6)用电设备的安装，安装前应开箱检查，发现问题应即时处理，电动机的金属外壳应可靠接零或接地。施工平面布置一、施工平面布置1、临时设施布置在现场北面设钢筋加工棚及堆场；在东面布置门卫、现场办公室、配电室、木工棚、机修房、临时住宅；场地中央设周转材料堆场、半成品堆场、预制构件堆场、水泥库房、砂石堆场、搅拌机。2、施工机具布置在建筑物正立面前空地上设置一台QT80塔吊，半径为40m。搅拌台设置一台J350强制式搅拌机。3、施工道路布置西南边设4.0m宽材料进出入通道。现场内材料进出入通道均作成砼面层。施工平面布置详附图。主要施工方法基础工程一、基础工程（一)工艺流程前期准备→土方开挖→人工检底→地基处理→基础垫层→钢筋砼基础→砌筑→构造柱砼→地圈梁→结构吊装→回填土。(二)土方开挖本工程基础埋深设计为－5。05m,场地为原址新建，害怕土方开挖时破坏地下管网,且条形基槽最小横截面设计为1400，土方施工时采用一台W－501型反铲挖基槽，人工修边捡底。1、施工方法（1）基槽开挖a.测量根据相关座标放出基槽开挖线，基坑开挖线与基槽设计宽度相等。条型基础系用原槽浇灌。b.开挖线放定后须由质量检查员复查轴线间距和座标位置，确认无误后方可开始开挖.c。Ｗ－501型反铲挖基槽纵向挖土,分别从3—A轴、3—N轴从3—13轴线向南推进。反铲机配合自卸汽车装运弃土.挖至距基槽底标高30cm时机械挖土停止，进行人工修边清底，机械挖土不易施工的个别轴线采用人工挖基槽补充。d。基槽修边清底提土采用手摇绞筒,每距10米设置一座,槽底人工水平运土至绞筒处提升出地面。基槽底清挖好后经验槽认可则及时封闭槽底。（2）钢筋砼带形基础a.基槽通过隐蔽验收后及时封闭垫层.b.基础垫层采用原槽浇灌砼。在垫层上扎好基础钢筋后安装吊模板，吊模板支承钢管横杆置于基槽土壁上。c。C20砼浇筑使用串筒依次下料，插入式振动器梅花形捣固,提棒间距不大于500，串筒按浇筑速度前移。d.带形砼基础按轴线从两头浇筑且一次浇成不留施工缝。如因意外原因停歇两小时以上,用木板隔成直缝，并严格按新老砼接槎规定程序处理。e。基础砖墙用Ｍu15机制红砖，Ｍ7.5水泥砂浆砌筑.基础墙底为二层大放角上砌240砖墙.f.基础墙砌筑完毕后，基槽及时回填,回填双面同时进行,每回填300高用石夯夯实，回填土料必须符合规范要求。定位及轴线、标高控制1、定位放线根据建设单位提供的座标点,以临近建筑物的轴线建立主轴线控制网,主轴线设在龙门桩上进行控制.2、楼层轴线控制。从中轴线处用线垂与下层同轴线找正引至楼板上，然后向两端用尺量分.3、标高控制采用皮数杆。高层及时测出楼层＋0.50标高线与皮数杆结合控制标高。主体工程本工程为砖混结构，以砖工为主，模工、钢筋工、砼工,按砖砌体工作日配备力量,安板随需要进场，水电穿插进行。一、施工程序：放线、立皮数杆→扎钢筋→砌砖→支柱模→柱砼→梁、板底模→扎梁、板筋→梁板侧模→梁板砼→安板→灌板缝。二、主要施工方法1、脚手架工程（1）脚手架的选择:根据本工程的立面选型和建筑高度，结合施工现场具体情况拟选用扣件式钢管脚手架。a)施工作业脚手架.内墙砌体、内墙装饰采用简易脚手架，梁（包括圈梁)柱，现浇板、顶棚施工采用扣件式钢管满堂架。b)外架：从±0.000开始至主体封顶，外架采用落地双排Φ48×3。5钢管脚手架，随主体上升开始搭设，主要用于封闭四周外墙和装饰阶段用，从施工安全角度考虑，外架立面采用安全密目网进行封闭，外架每层应与墙体可靠连接。（2)脚手架的搭设要求：a)双排外架沿建筑物四周布置，立杆至外墙边距离0.3米，横距1。2－1.5米,纵距1.5－1。8米，水平杆步距1。2米。b)外架必须与建筑物有可靠连接，每层设置具体方法为：用短钢管与墙体卡扣连接，连接部位为靠边梯板面上1.0米处，使其具有较好抵抗水平力作用,其水平距离为6米。c)沿外架两端和转角处，每7－9根立杆设一道剪刀撑。2、砖砌体工程：本工程承重墙体材料均选用机制红砖，非承重墙采用煤渣砖。（1）墙体采用满丁满条法，在首层必须严格排砖,顺墙排条砖，横墙排丁砖，洞口采用六寸头以便调整，严格按皮数杆双面挂线，控制标高和灰缝及墙面平整度,采用挤浆法保证灰缝砂浆饱满,墙与构造柱交接处,先砌墙后浇砼砼，并留置先退后进，五进五退磋口，沿高500设2Φ6。5拉结筋，伸入墙内1米以上。纵横墙的交接处应同时咬磋砌筑,如果不能同时砌筑，按西南G601第22页做法设墙内钢筋，后砌的非承重120mm厚隔墙应沿墙高每500mm设2Φ6.5拉结筋与承重墙连接.(2）由于煤渣砖的性能与其它材料(砼、红砖、石等）的性能不同，因而其施工方法和工艺条件也不一样.因此，施工时应特别注意。煤渣砖砌筑工艺流程:┌────┐┌─────┐┌────┐│制备砂浆│─┐│楼地面弹线├─→│立匹数杆│└────┘│└─────┘└──┬─┘↓↓┌─┐┌─┐┌─┐┌─┐┌─┐┌─┐┌─┐┌─┐│砌││地││垂││楼││砌││砌││勾││分││块│→│面│→│直│→│面│→│块│→││→││→│项││装││运││运││运││洒││││││验││车││输││输││输││水││筑││缝││收│└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘(3）砌筑要点和一般构造措施：a）砌筋前应将楼地面标高找平，并立好皮数杆。b）采用混合砂浆砌筑时，砌块应浇水润湿，含水率不超过15%。c）砌筑时，灰缝应横平竖直,砂浆饱满，砌块之间应有良好的粘结力,铺灰长度一般不超过1。5米，砂浆的强度等级按设计要求。d)上下砌块应错缝搭砌，搭接长度小于砌块长度三分之一时，水平灰缝应设置钢筋或网片。e)在一般情况下,门窗框的安装应尽量采用先立柜，后砌墙的方法，如采用先砌墙后装框的方法时，其缝应用掺107胶或其它胶结材料的砂浆分层嵌实。（4）质量检验评定标准a）保证项目Ⅰ、砖的品种、标号必须符合设计要求。检验方法：观察检查、检查出厂合格证或试验报告。Ⅱ、砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：同品种、同标号砂浆各组试块的平均强度不小于fm，k；任意一组试块的强度不小于0。75fm，k。检验方法:检查试块试验报告。Ⅲ、砌体砂浆必须密实饱满,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于90％。检查数量：每步架抽查不少于3处。检验方法：用分格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积，每处掀3块砖取春平均值.Ⅳ、外墙的砖角处严禁留直槎，其他临时间断处，留槎的做法必须符合施工规范的规定。b）基本项目Ⅰ、砖砌体上下错缝应答合以下规定：砖柱、垛无包心砌法；每间（处）无能3皮砖的通缝.Ⅱ、砖砌体接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺不超过5个。Ⅲ、预埋拉结筋应符合以下规定：数量、长度均应符合设计要求和施工规范规定,留置间距偏差不超过1皮砖。Ⅳ、留置位置应正确，大马牙槎先退后进;上下顺直；残留砂浆清理干净。c)允许偏差项目目砖砌体尺寸、位置的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。砖砌体尺寸、位置的允许偏差和检验方法：项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和尺量检查2基础和墙砌体顶面标高±15用水准仪和尺量检查3垂直度每层5用2m托线板检查全高10mm10用2m经纬仪或吊线尺量检查〉10mm204表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检查清水墙、柱85水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺量检查混水墙106水平灰缝厚度(10皮砖累计数）±8与皮数杆比较尺量检查7门窗洞口（后塞口）宽度±5尺量检查门口高度+15、（-5）8预留构造柱截面（宽度、深度）±10尺量检查9外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准（5）砌体工程施工工艺与质量监控施工准备：Ⅰ、材料ⅰ、砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致;有出厂合格证明及试验单。ⅱ、水泥：品种与标号应由业主选择；应有出厂合格证明和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用.ⅲ、砂：ⅳ、水：应采用不含水量有害物质的洁净水.ⅴ、掺合料石灰膏：熟化时间不少于7天，严禁使用权脱水硬化的石灰膏。其他掺合料:粉煤灰等掺量应经试验室试验决定。ⅵ、其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计要求。Ⅱ、作业条件ⅰ、基础砖施工前基槽或基础垫层施工均已完成，并办理好工程隐蔽验收手续；ⅱ、首层砖墙砌筑前。地基、基础工程均已完成并办理好工程隐蔽验收手续；ⅲ、首层砖墙砌筑前应完成室外回填土及完成水泥砂浆防潮层；ⅳ、砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备；ⅴ、普通砖在砌筑前一天应浇水湿润，湿润后普通砖含水北宜为10%—15％；不宜采用即时浇水淋砖，即时使用。ⅵ、砌体施工应弹好建筑物的主要轴线用砌体的砌筑控制边线,经有关技术部门进行技术复线,检查合格，方可施工。ⅶ、楼层砖墙、砌筑前，外脚手架已按施工要求搭设完成，并经检查验收符合安全及使用要求.ⅷ、砌体施工：应设置皮数杆,并根据设计和规范要求,砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位;ⅸ、根据皮数杆最下面一层砖的标高，可用拉线或水准仪进行抄平检查，如砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺填砖碎或用砂浆找平，更不允许采用两侧砌砖、中间填心找平的方法。（6)常见质量问题及预防措施Ⅰ、墙壁面不平，造成原因。砌筑墙体时，没按有关规定通准线，或准线挂线不准确。溢出墙面的灰浆没有随砌随刮平。水平灰缝高低不一致。造成原因：盘角(执角）时灰缝厚度不一致、每皮砖没有与皮数杆对平。通准线时张拉不紧不平直。砌筑时没有左右理顺，留槎处衔拉高低不平。皮数杆不平。造成原因：抄平（引测）放线时没认真细致，承托皮数杆不牢固或被碰撞松动；皮数杆竖立完成后，应进行水平标高的复验。Ⅱ、埋入砌体中的拉结钢筋不符合要求。造成原因：埋入位置不正确，不平直;其外露部分在施工过程中受过碰撞或弯折面没有检查修直。Ⅲ、留槎不符合要求。造成原因:砌体转角和交接处不能同时砌筑而留槎时没按有关规定砌成梯级斜槎。Ⅳ、墙身轴线位移。造成原因；在砌长操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求.Ⅴ、水平灰缝厚薄不规章。造成原因:立皮数杆标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝隙控制不均匀，砌砖准线没拉紧。立皮数杆后应用水准仪复验。Ⅵ、同一砖层的标高差一皮砖的厚度。造成原因：砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺，皮数杆不能与砖层吻合；在砌筑时，没有按皮数杆控制砖的皮数。Ⅶ、墙壁面粗糙。造成原因：砌筑时半头砖集中使用造成通缝，墙壁背面平直度偏差较大；溢出墙壁面的灰渍（舌头灰）未刮平顺。Ⅷ、构造柱未按规范砌筑。造成原因：构造柱两侧砖墙壁没砌成马牙槎，没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进；落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。Ⅸ、垂直度未达到要求.造成原因：排头、盘角出现偏差，挂线不准或砼施工中挠动。针对以上常见通病在本工程施工中应从原材料、现场砌筑、质量检验三方面同时着手抽派专人层层负责严格招待规范要求，确保优良.3、模板工程梁、柱模均采用钢模,现浇楼板采用2000×1000×12竹胶板下垫70×100木枋@300－400,圈梁采用定型夹具，所有支撑均采用Φ48×3。5钢管，板下支撑立杆间距1000－1200，水平横杆步距1500－1800,梁下支撑间距不大于800,所有立杆下应加垫板.一般梁、板拆模需砼强度达到75％，悬臂构件拆模需砼强度达到100%时方可拆除，构造柱拆模时间，只需砼终凝不折角即可拆除。4、钢筋工程（1）材料：本工程钢筋有Ⅰ级钢筋（Φ）、Ⅱ级钢筋（Φ).（2)接头：因为是砖结构,钢筋接头采用搭接绑扎接头形式.（3）保护层：板筋保护层为15mm,梁、柱保护层为25mm.（4）本工程为抗七度设防，钢筋制作绑扎要求：a。所有箍筋要求有135度弯钩，弯钩平直段要满足10d。b。钢筋均采用现场加工制作，人工安装绑扎成型，构造柱统一在圈梁上1/3范围内按50％对称错开搭接,搭接长度35d，下部应锚入基础圈梁内,其它梁、板搭接和锚固长度，图中注明者以图例为准，凡未注明者，Ⅰ级钢为35d、Ⅱ级为40d，构造柱在圈梁上、下500范围内箍筋加密＠100.c.本工程特别强调现浇板均在圈梁上，为保证上部钢筋位置准确，必须采用钢筋支撑架，间距不大于1.5米，双向上、下焊接牢固。下部筋用砂浆垫块垫好保护层，板边加筋按抗震设防要求设置。5、砼工程本工程砼等级：除垫层砼为C10外，其余现浇构件均为C20。（1）砼原材料：水泥：为保证结构强度应优先选用普通硅酸盐水泥。石子：5－40级配石子.砂：采用中砂或中粗砂，粒径0。35mm以下的细骨料所占比重为15％－20％.具体以试配确定。(2)砼拌制:砼搅拌前由公司试验室从现场取样检验后出据配合比，砼坍落度为5－7mm，视天气情况而定。（3)砼运输：所有现浇构件的砼通过门字架用手推车运输至操作点.（4）砼浇筑：严格施工前准备工作，原材料检验按试配单配料挂牌，严格计量,清除模内杂物，充分湿润模板，所有钢筋砼均采用大厂水泥，机拌机捣，专人负责,捣固密实,因挑梁和圈梁均为现浇，待予应力空心板安装后，再进行卫生间现浇板砼浇捣,这样可以避免因浇砼而使现浇板钢筋位移，待砼终凝后,开始养护,梁板砼要达到设计强度才能拆除底模和支撑。施工缝留置:构造柱留置圈梁下口，圈梁、板留置于纵墙跨中1/3范围内.6、预制构件安装工程本工程预制构件量大、品种多,在制作、运输、安装上有一定难度，为确保该工程质量优良，首先应把好制作这一关。选用规模大、信誉好的厂家制作本工程预制构件,并由我方派专人住宿该厂,严格检验本工程使用的每一块构件，并根据施工要求及时组织运输力量满足施工要求，现场施工用塔吊直接到位安装。质量标准保证项目：Ⅰ、吊装时构件强度必须符合设计要求，如设计无要求时，不应低于设计强度等级的100%。检查构件出厂合格证。Ⅱ、调整板位置：用撬棍拔动板端，使两端搭墙长度及板间距离符合设计图纸要求.（2）予制楼板的灌缝处理楼面板认真正确的灌缝可防止楼面面层开裂，因而灌缝必须遵守以下工艺标准。Ⅰ、予制楼板安装前要先堵洞，安装时要调匀板缝，以20－30为宜，如超过此间隙，则超出部分集中留置大缝，作嵌梁处理。Ⅱ、灌缝前需将板缝用水冲洗干净，板下用铅丝吊板条.Ⅲ、先以1：2水泥砂浆填至缝高1/3,用铁抹尖插捣,再以Φ12钢筋作的条形抹抹压平。Ⅳ、待砂浆终凝后，以C20细石砼二次灌缝，灌至离板面1cm处。细钢筋插捣，抹平压光。Ⅴ、板接头在墙上以C20细石砼填实。装饰工程一、装饰工程包括门窗、屋面、室内、外墙四大部份，其中内装饰量最大，占总工期50%，为缩短工期，主体分两次验收,主体上四层插入内装饰工程,主体断水进行屋面和外装饰工程。二、主要施工程序：1、内装饰：水、电、门窗框安装→内粉及瓷砖墙裙→楼（地)面→门窗扇安装→涂料、油漆→玻璃安装。2、屋面工程：找坡→找平→养护，干燥→女儿墙，泛水内粉→刚性防水层→养护，干燥→塑料油膏防水层→架空钢筋予制平板。3、外装饰：搭外架→清基、安雨水管→外装饰线→外墙底糙→外墙喷涂→拆外架→室外散水,暗沟.三、主要施工方法及技术措施:为确保工期和质量,门窗制作，由本公司木加工厂和装饰公司加工制作，出厂前除具备有效合格证外，还必须对半成品按规范作认真检验,决不允许非合格品进入现场，为了确保门窗安装质量，门边抹灰不空鼓，采用事先埋有木砖的予制C20砼块120×120×240嵌入砖墙木砖位置，门窗在构造柱位置，才用射针抢固定。1、内装饰:必须待四层以下主体验收后，才能插入。内粉前，凡埋入天棚、墙面、楼(地)面内的水电、门窗工程必须走在前面，施工顺序应从上到下进行。（1)涂料施工刷涂料之前，首先应将墙面，天棚面的灰尘，砂粒等杂物清除干净，然后再满刮腻子二遍，待所刮腻子干后,再用砂纸磨数次直到磨平表面，磨好的表面应无飞刺和凹凸不平，缺梭掉角等现象，如遇有缺梭掉角的现象,必须用腻子加一定量的107胶多刮几次，直到平整为止，腻子刮好后,并经有关人员检查合格后方可进行第一遍涂料的涂刷.第一遍涂料涂刷之前，如果发现有腻子面被污染的地方,应及时清理干净,然后开始刷涂料，应先刷阴、阳角、门窗框四周，后进行大面涂刷.（2）瓷砖墙裙施工a.施工前对进场瓷砖进行抽样检验。b。按墙面尺寸针对每个房间的具体情况先要设计好排砖方法,对边角的处理要整齐一致美观，本着先大面后边再角，先阳角后阴角的原则，画出排砖图.c。清理基层，检查基层的平整度和垂直度，按找平层厚度在墙上打巴.d。湿润基层后,以1：3水泥砂浆找平,找平层须搓压密实,表面砂毛。e.按画出的排砖图在找平层上画线。f.使用瓷砖前，瓷砖浸水2－3小时，阴干备用。g。湿润找平层从最下一线起镶贴离地面个别较大缝隙先用木楔等将上墙砖垫牢，将1：0、3：3混合砂浆打满砖背,按线上墙,逐块镶贴，砖上墙后，以手轻压,伴木棰轻击中央及四周,使其与基层粘结密实牢固.h.用靠尺随时检查相邻砖的平整度，如发现不平整或缺灰等情况，应将该块砖挠起，刮掉背面灰浆，重新打灰镶贴。i.上墙瓷砖镶粘随时用棉砂擦去缝口溢出之砂浆，待砂浆终凝后，用白水泥粉擦缝,清理干净面层.（3）铝合金施工a.紧固件应采用不锈钢件，如果采用铁件须用非金属耐腐蚀的材料隔离，连接件的数量、规格、位置、埋设及连接方法等都要符合设计要求，严禁将不防腐蚀铁件直接接触铝合金表面。b.铝合金门窗安装时，四周外边缘与墙体应留15－25mm缝隙,内填满石棉毡或堵塞其它轻质防腐材料,抹窗边墙前在贴窗四周边用10mm厚木条隔离，抹完灰拆除木条后填塞油膏，在抹水泥砂浆或混合砂浆时，溅洒在铝合金表面上的水泥砂浆必须立即擦洗干净,以防时间长对铝合金表面产生腐蚀作用。c.门窗框表面要用保护薄严密封闭保护，防止水泥浆腐蚀铝合表面.（4）油漆施工油漆在抹灰、木装修、楼地面及外墙面、水电安装等工程完后进行。a.油漆施工流程：清扫、除油污→修复平整→打底→局部刮腻子磨光→腻子处涂油漆→第一遍油漆→补腻子→磨光→第二遍油漆→第三遍油漆b.施工要求：油漆施工时，门、窗及其它细木制品含水率应不大于18％.油漆在抹灰、木装修、楼地面及外墙面、水电安装等工程完后进行.施工前按设计要求先做样板，经设计、建设单位认可后,方能大面积施工。（5）水泥砂浆楼地面a。按建筑标高在四周墙上弹出地面标高线,每2m打巴冲筋，终凝后刷水灰比0.4水泥浆一道，随刷随摊铺面层1：2水泥砂浆。b。面层水泥砂浆的水灰比严格在0。4，用机械搅拌，搅拌时间不少于2min，要拌合均匀,颜色一致.c.摊铺面层水泥砂浆，随铺随赶平,随拍压密实,用木抹抹平，铁抹压光。d。面层水泥砂浆初凝前用木抹完成压密抹平工作再用铁抹提浆压光,待终凝前再用铁抹压一次，此次主要是抹平抹子痕迹，使表面平整光亮。e.f.面层砂浆强度达到1.2MPa后准行人走动，但不准有较大震动。(6）屋面工程本工程根据设计施工图来看为上人屋面，结构层为预应力空心板和现浇楼板，防水层采用SBC聚乙烯丙伦复合防水卷材，二材三胶防水层。为确保设计要求达到的质量标准，屋面防水工程施工采取以下措施。Ⅰ、工艺流程清扫基层→管洞板缝处理→25