福建某公司电气工程施工方案

福建***项目产品后处理装置电气安装工程施工方案编号:FREPP212-YYPDI-CCON-SKK-003502007，088，24供审核及提供意意见尹保安张雪峰蔡筱峻版本日期描述编制审核批准编制单位：南京京扬子石化设设计工程有限限责任公司目录编制依据工程概述主要实物工程量量施工机具及措施施用料计划施工队任务划分分劳动力计划施工方法电气试验关键施工控制环环节质量保证体系及及措施安全保证体系及及措施编制依据《电气装置安装装工程高压电电器施工及验验收规范》（GBJ1447-90）《电气装置安装装工程盘、柜柜及二次回路路接线施工及及验收规范》（GB50171-2006）《电气装置安装装工程电力变变压器、油浸浸电抗器、互互感器施工及及验收规范》（GBJ148-90）《电气装置安装装工程母线装装置施工及验验收规范》（GBJ1449-90）《电气装置安装装工程旋转电电机施工及验验收规范》（GB501170-20006）《电气装置安装装工程电缆线线路施工及验验收规范》（GB501168-20006）《电气装置安装装工程低压电电器施工及验验收规范》（GB502254-966）《电气装置安装装工程电气设设备交接试验验标准》（GB501150-20006）《电气装置安装装工程接地装装置施工及验验收规范》（GB501169-20006）《电气装置安装装工程爆炸和和火灾危险环环境电气装置置施工及验收收规范》（GB502257-966）装线及装照工范26《建筑电气工程程施工质量验验收规范》((GB503303-20002)工程概述产品后处理装置置聚合物成品品包装-2310。产品后处理装置置露天堆场-23200产品后处理装置置货运停车场场-23300产品后处理装置置加油站-23600环境特征产品后处理装置置汽车站台、火火车站台和露露天堆场区域域为火灾环境境23区，加油站站主要为爆炸炸危险环境2区，主要危危险介质：柴柴油，介质级级别组别：IIAT33,其它为一般般场所。供配电电压高压配电电压为为6KV，低压配电电电压为0.4/00.23KVV。变电所及配电室室概述(1)聚合物物变电所为低低压变电所，两两路电源采用用电缆进线。(2)货运停停车场配电室室，两路电源源采用电缆进进线。电缆选择低压电缆及控制制电缆采用ZRA-YYJV型和ZRA-KKYJV型，铜芯交交联聚乙烯绝绝缘聚氯乙烯烯护套阻燃型型电缆。线路敷设方式外线电缆沿外线线电缆沟敷设设，至各装置置区后，穿管管或走桥架至至各工段配电电室或现场用用电设备。桥桥架选用铝合合金梯形电缆缆桥架。控制及操作用电设备（主要要指电机），除除在配电柜上上控制外，根根据工艺专业业要求，在用用电设备附近近就地设开、停停机按钮控制制，并将停机机信号送至仪仪表控制室DCS或巡检室。防雷、接地防雷系统为3类类；接地为联联合接地装置置，接地电阻阻不应大于10Ω。主要实物工程量量2310－聚合合物成品包装装序号专业材料名称型号及规格材质单位数量1电气变压压器6/0.4kvv-16000kvA，详见《变变压器请购文文件》台22电气变压器6/0.4kvv-800kkvA，详见《变变压器请购文文件》台13电气低压母线槽2500A，详详见《低压开开关柜请购文文件》台34电气低压开关柜详见《低压开关关柜请购文件件》台195电气EPS55KW，详见见《EPS请购文件》套16电气动力配电箱详见《FREPP212-22320-EEE-DW225-00001》台17电气照明配电箱详见《FREPP212-22310-EEE-DW226-00001/2》台138电气检修插座箱16A-1P&&63A-33P+N+PPE，380V，挂墙安装装套149电气接线箱IP55，2进进线口+1出线口SC20，挂墙安装装套110电气电力电缆ZRA-YJVV-0.6//1KV55×6MM22M10011电气电力电缆ZRA-YJVV-0.6//1KV55×4MM22M180电气电力电缆ZRA-YJVV-0.6//1KV55×10MMM2M900电气电力电缆ZRA-YJVV-0.6//1KV33×4MM22M60012电气电力电缆ZRA-YJVV-0.6//1KV33×25+22×16MMM2M5500电气电力电缆ZRA-YJVV-0.6//1KV33×35+22×16MMM2M3600电气电力电缆ZRA-YJVV-0.6//1KV33×70+22×35MMM2M10013电气电力电缆ZRA-YJVV-0.6//1KV33×185++2×95MMM2M160电气电力电缆NH-YJV--0.6/11KV5××2.5MMM2M400电气电力电缆NH-YJV--0.6/11KV5××10MM22M30014电气热镀锌钢管SC20镀锌M3800电气热镀锌钢管SC25镀锌M100电气热镀锌钢管SC32镀锌M20015电气热镀锌钢管SC40镀锌M100016电气热镀锌角钢L50×5钢M200电气热镀锌角钢L63×6钢M3017电气热镀锌槽钢[10钢M30018电气电缆桥架直通，400mmm×150mmmL=6mm，铝合金，梯梯级式铝合金节619电气电缆桥架直通，600mmm×1500mmL=66m，铝合金，梯梯级式铝合金节23020电气电缆桥架水平弯通，6000mm×1150mm，L=4m，铝铝合金，梯级级式，荷载150kg//m铝合金节1221电气电缆桥架水平三通，，荷荷载150kg//m铝合金节2电气电缆桥架垂直右上弯通，600mm××150mmm，L=4m，铝合金，梯梯级式，荷载载150kg//m铝合金节2电气电缆桥架垂直凹弯通，6600mm××150mmm，L=4m，铝合金，梯梯级式，荷载载150kg//m铝合金节2电气热镀锌扁钢—45×5钢M50电气热镀锌扁钢—25×5钢M600电气综合保护继电器器REF543KKB(不带RTD)套4电气防火堵料Kg502320－露天天堆场序号专业材料名称型号及规格材质单位数量1电气动力配电柜FREP2122-23200-EE-DDW25-00001台22电气动力配电箱FREP2122-23200-EE-DDW26-00002台43电气检修插座箱16A-1P&&63A-33P+N+PPE,3800V，挂墙安安装，IP555，1进线口SC550，配套插插接装置6套套424电气检修插座箱16A-1P&&32A-33P+N+PPE,3800V，挂墙安安装，IP555,1进线线口SC400，配套插接接装置1套套15电气接线箱IP55，2进进线口+1出线口SC440，挂墙安安装，1000A3800V，3PH+NN+PE套366电气电力电缆ZRA-YJVV-0.6//1KV55×2.5MMM2M34007电气电力电缆ZRA-YJVV-0.6//1KV55×4MM22M128电气电力电缆ZRA-YJVV-0.6//1KV55×6MM22M1469电气电力电缆ZRA-YJVV-0.6//1KV55×10MMM2M68010电气电力电缆ZRA-YJVV-0.6//1KV55×16MMM2M166011电气电力电缆ZRA-YJVV-0.6//1KV33×25+22×16MMM2M20012电气电力电缆ZRA-YJVV-0.6//1KV33×35+22×16MMM2M177013电气电力电缆ZRA-YJVV-0.6//1KV33×50+22×25MMM2M172014电气热镀锌钢管SC40M51815电气热镀锌钢管SC50M270016电气热镀锌角钢L40×4M60017电气热镀锌槽钢[8M12018电气热镀锌圆钢ф10M120019电气电缆桥架直通，300mmm×1500mm，L=4m，铝铝合金，梯级级式，荷载880kg/mm铝合金节23020电气电缆桥架水平三通，3000mm×1150mm，L=4m，铝铝合金，梯级级式，荷载880kg/mm铝合金节121电气热镀锌角钢L63×6M2002330－物流流中心办公楼楼序号专业材料名称规格材质单位数量1电信钢制线槽200×1000mm钢M1002电信钢制水平弯通200×1000mm钢件23电信钢制垂直弯通200×1000mm钢件24电信钢制垂直等径三三通200×1000mm钢件15电信热镀锌钢管SC20镀锌M606电信热镀锌钢管SC25镀锌M4207电信热镀锌钢管SC50镀锌M188电信热镀锌钢管SC15镀锌M7809电信热镀锌钢管SC80镀锌M2410电信角钢∠63×6钢M12011电信角钢∠40×4钢M3012电信信息插座底盒146H只9813电信RJ45超五类类模块PM1011只19614电信二位斜口信息面面版PF1221只9815电信配线架PD1124只1816电信超五类RJ455非屏蔽跳线线PJ1110((01)根19617电信超五类4对非屏屏蔽双绞线PC1010004箱2818电信19#标准机柜柜（0.6*0..6*2m）只219电信室内电话分线箱箱嵌入式/容量：：100对线只120电气低压配电柜详见FREP2212-23330-EEE-DW088-00011/DW122-00011台421电气电力电缆ZRA-YJVV-0.6//1KV3**2.5mmm2M8522电气电力电缆ZRA-YJVV-0.6//1KV5**4mm2M36023电气电力电缆ZRA-YJVV-0.6//1KV5**6mm2M61524电气电力电缆ZRA-YJVV-0.6//1KV5**10mm22M50025电气电力电缆ZRA-YJVV-0.6//1KV5**16mm22M6026电气电力电缆ZRA-YJVV-0.6//1KV5**150+22*70mmm2M202360－加油油站序号专业材料名称规格材质单位数量1电气电力电缆ZRA-YJVV-0.6//1KV3*2.55mm2M962电气电力电缆ZRA-YJVV-0.6//1KV5*44mm2M483电气热镀锌钢管SC25镀锌M964电气热镀锌钢管SC32镀锌M485电气热镀锌角钢∠63×6钢M126电气热镀锌角钢∠40×4钢M127电气热镀锌扁钢—45*5钢M308电气防爆动力箱详见FREP2212-23360-EEE-DW255-00011台19电气防爆检修插座箱箱1P+N+PEE/16A,,380,挂墙安装台1注：除23000－供电外线线外，其它装装置主要工程程量见上表。施工机具及措施施用料计划施工机具计划序号名称规格及型号单位数量1手动液压叉车3T台12手提式砂轮切割割机φ305-2220V台53液压弯管器G15-G1000套24台钻380VAC、φ22台25焊机380V/2220V台56手动压接钳16-240mmm2台37冲击电锤φ14~φ288㎜把48移动式拖线盘220V副89手枪电钻Φ6把410手提磨光机Φ150把511绝缘摇表500v2500vv块各212接地电阻测定仪仪ZC-8套113万用表数字、指针块各414对讲机对415力矩扳手套116双臂电桥台117单臂电桥台118交直流耐压设备备套119继保试验台台120铝合金人字梯把521号码烫印机11位台122现场电源配电箱箱380/2200V台523变比电桥QJ35台124耐压试验油杯个225直流电阻速测仪仪ZRC个126交直流试验变压压器YD台1施工技术措施用用料计划序号材料名称规格型号单位数量1脚手架钢管G40T32脚手架扣件套2003铁丝12#公斤504竹跳板块1005枕木250*2200*160条106麻绳φ16米1007电源电缆VV-1KV3*44米300施工队由本公司电仪队队负责安装施施工。劳动力计划安装电工10人焊工2人普工20人调试工2人施工方法施工程序电气施工准备电气施工准备划线挖沟基础验收动力预埋照明预埋划线挖沟基础验收动力预埋照明预埋接地敷设设备验收桥架安装照明箱安装接地敷设设备验收桥架安装照明箱安装接地测试配电室设备安装电缆敷设照明配管接地测试配电室设备安装电缆敷设照明配管接地沟回填电缆检查试验照明穿线接地沟回填电缆检查试验照明穿线设备接地检查接线灯具插座安装设备接地检查接线灯具插座安装防雷系统施工电气试验照明接线防雷系统施工电气试验照明接线传动试验回路检查传动试验回路检查配电室受、送电通电试验配电室受、送电通电试验交工验收交工验收施工准备技术准备开工前依据施工工合同、施工工图纸和经业业主审批的施施工组织设计计编制电气施施工技术方案案，经业主批批准通过后实实施。施工技术人员在在施工前依据据施工方案向向全体施工人人员进行技术术交底，施工工中严格按照照已审核的施施工方案执行行。人员准备选择合格、称职职、经验丰富富的施工技术术人员；选择择有施工经验验并持有有效效资格证书的的电工和电气气调试工。机具准备配备足够施工机机具、调试设设备和小型工工具。施工机具性能良良好，并有专专人进行维护护、保养。校验用标准仪器器，应具备有有效检定证书书和检定日期期；具有可追追踪的标准表表系统编号和和标准表的检检验规程等。设备材料准备电气电缆、钢管管、灯具、开开关、电气设设备、接地材材料、型钢材材料均由甲方方提供。施工工前对电气设设备、材料、措措施用料等进进行核对检查查；其规格、型型号、材质、数数量、电压等等级、防爆等等级等应符合合设计要求，外外观无损坏、损损伤等缺陷，合合格证与鉴定定证书齐备，随随机资料和附附件齐全。电气预埋预埋工作主要包包括动力配管管和接地扁钢钢预埋。预埋埋工作应与土土建专业密切切配合，目前前土建施工已近近尾声，电气预埋在在材料到货的的情况下，应应积极抓紧施施工。动力、接接地的预埋施施工，应按图纸施施工，防止漏漏埋、错埋。对于暗暗敷于混凝土土内的配管应应划线、定位位准确。施工工完毕，及时时做好“共检”记录和隐蔽蔽工程记录。变压器安装变压器运输变压器运输应用用钢丝绳、手手拉葫芦风车车；在运输前前，要认真考考查运输路径径是否畅通，有有无障碍物，现现场道路承重重能否满足要要求；运输时装车要牢牢靠，车速平平稳。装卸、运输运过过程中不能有有严重冲击和和振动。运至安装位置处处，检查运输输支撑和器身身各部位有无无移位现象，并并拆除运输用用的临时支撑撑和防护装置置，且做好记记录备查。安装前检查变压器到达现场场后，应及时时进行下列检检查：变压器所有附件件应齐全，无无锈蚀或机械械损伤，各种种附件与装箱箱单相符合，检检验后要有专专人妥善保管管。变压器型号、规规格应与设计计相符。合格证及所有技技术资料应齐齐全、内容清清晰。高、低压瓷套管管外观无掉渣渣、裂纹；接接线端子板应应把紧无裂纹纹。e.((1)变压压器到达现场场后，应进行行器身检查。器器身检查可为为吊罩或吊器器身，或者不不吊罩直接进进入油箱内进进行。当满足足下列条件之之一时，可不不进行器身检检查。一一、制造厂规规定可不进行行器身检查者者。二、容容量为1000KKVA及以下，运运输过程中无无异常情况者者。三、就就地生产仅作作短途运输的的变压器、电电抗器，如果果事先参加了了制造厂的器器身总装，质质量符合要求求，且在运输输过程中进行行了有效的监监督，无紧急急制动、剧烈烈振动、冲撞撞或严重颠簸簸等异常情况况者。(2)器身检查查时，应符合合下列规定：：一、周周围空气温度度不宜低于0℃，器身温度度不应低于周周围空气温度度；当器身温温度低于周围围空气温度时时,应将器身加加热，宜使其其温度高于周周围空气温度度10℃。二，当当空气相对湿湿度小于75%时，器身暴暴露在空气中中的时间，不不得超过16H。三、调调压切换装置置吊出检查、调调整时，暴露露在空气中的的时间应符合合表的规定。调压切换换装置露空时时间环境温度/℃>0>0>0<0空气相对湿度//%65以下65～7575～85不控制持续时间不大于于/h2416108四、空气相对湿湿度或露空时时间超过规定定时，必须采采取相应的可可靠措施。时间计算算规定：带油油运输的变压压器、电抗器器，由开始放放油时算起，不不带油运输的的变压器、电电抗器，由揭揭开顶盖或打打开任一堵塞塞算起，到开开始抽真空或或注油为止。五、器身身检查时，场场地四周应清清洁和有防尘尘措施；雨雪雪天或雾天，不不应在室外进进行。1.钟罩起起吊前，应拆拆除所有与其其相连的部件件。2.器身或钟钟罩起吊时，吊吊索与铅垂线线的夹角不宜宜大于30°，必要时可可采用控制吊吊梁。起吊过过程中，器身身与箱壁不得得有碰撞现象象。f.器器身检查的主主要项目和要要求应符合下下列规定：一一、运输支撑撑和器身各部部位应无移动动现象，运输输用的临时防防护装置及临临时支撑应予予拆除，并经经过清点作好好记录以备查查。二、所有有螺栓应紧固固，并有防松松措施；绝缘缘螺栓应无损损坏，防松绑绑扎完好。三三、铁芯检查查：1铁芯应无变变形，铁轭与与夹件间的绝绝缘垫应良好好；2铁芯应无无多点接地；；3铁芯外引接接地的变压器器，拆开接地地线后铁芯对对地绝缘应良良好；4打开夹件与与钦轭接地片片后，铁轭螺螺杆与铁芯、铁铁轭与夹件、螺螺杆与夹件间间的绝缘应良良好；5当铁轭采用用钢带绑扎时时，钢带对铁铁轭的绝缘应应良好；6打开铁芯屏屏蔽接地引线线，检查屏蔽蔽绝缘应良好好；7打开夹件与与线圈压板的的连线，检查查压钉绝缘应应良好；8铁芯拉板及及铁轭拉带应应紧固，绝缘缘良好。四、绕组检检查：1绕组绝缘层层应完整，无无缺损、变位位现象；2各绕组应排排列整齐，间间隙均匀，油油路无堵塞；；3绕组的压钉钉应紧固，防防松螺母应锁锁紧。五五、绝缘围屏屏绑扎牢固，围围屏上所有线线圈引出处的的封闭应良好好。六、引引出线绝缘包包扎牢固，无无破损、拧弯弯现象；引出出线绝缘距离离应合格，固固定牢靠，某某固定支架应应紧固；引出出线的裸露部部分应无毛刺刺或尖角，其其焊接应良好好：引出线与与套管的连接接应牢靠，接接线正确。七、无励励磁调压切换换装置各分接接头与线圈的的连接应紧固固正确；各分分接头应清洁洁，且接触紧紧密，弹力良良好；所有接接触到的部分分，用0.05××10mm塞尺检查，应应塞不进去；；转动接点应应正确地停留留在各个位置置上，且与指指示器所指位位置一致；切切换装置的拉拉杆、分接头头凸轮、小轴轴、销子等应应完整无损；；转动盘应动动作灵活，密密封良好。八、有载载调压切换装装置的选择开开关、范围开开关应接触良良好，分接引引线应连接正正确、牢固，切切换开关部分分密封良好。必必要时抽出切切换开关芯子子进行检查。九、绝缘缘屏障应完好好，且固定牢牢固，无松动动现象。十、检查强强油循环管路路与下轭绝缘缘接口部位的的密封情况。十一、检检查各部位应应无油泥、水水滴和金属屑屑末等杂物。注：①变压器有围围屏者，可不不必解除围屏屏，本条中由由于围屏遮蔽蔽而不能检查查的项目，可可不予检查。②铁芯检查时，其中的3、4、5、6、7项无法拆开的可不测。器身检查完毕后，必须用合格的变压器油进行冲洗，并清洗油箱底部，不得有遗留杂物。箱壁上的阀门应开闭灵活、指示正确。导向冷却的变压器尚应检查和清理进油管节头和联箱。h.变压器器本体及附件件的安装一、本体就位应应符合下列要要求：1、变压器、电电抗器基础的的轨道应水平平,轨距与轮距距应配合；装装有气体继电电器的变压器器、电抗器，应应使其顶盖沿沿气体继电器器气流方向有有1%～1.5%的升高坡度度（制造厂规规定不须安装装坡度者除外外）。当与封封闭母线连接接时，其套管管中心线应与与封闭母线中中心线相符。2、装有滚轮的变压器、电抗器，其滚轮应能灵活转动，在设备就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。二、密封处理应应符合下列要要求：1、所有法兰兰连接处应用用耐油密封垫垫（圈）密封封；密封垫（圈圈）必须无扭扭曲、变形、裂裂纹和毛刺，密密封垫（圈）应应与法兰面的的尺寸相配合合。2、法兰连接接面应平整、清清洁；密封垫垫应擦拭干净净，安装位置置应准确；其其搭接处的厚厚度应与其原原厚度相同，橡橡胶密封垫的的压缩量不宜宜超过其厚度度的1/3。三、有载调压切切换装置的安安装应符合下下列要求：11、传动机构构中的操作机机构、电动机机、传动齿轮轮和杠杆应固固定牢靠，连连接位置正确确，且操作灵灵活，无卡阻阻现象；传动动机构的摩擦擦部分应涂以以适合当地气气候条件的润润滑脂。2、切换开关关的触头及其其连接线应完完整无损，且且接触良好，其其限流电阻应应完好，无断断裂现象。33、切换装置置的工作顺序序应符合产品品出厂要求；；切换装置在在极限位置时时，其机械联联锁与极限开开关的电气联联锁动作应正正确。4、位置指示示器应动作正正常，指示正正确。5、切换开关关油箱内应清清洁，油箱应应做密封试验验，且密封良良好；注入油油箱中的绝缘缘油，其绝缘缘强度应符合合产品的技术术要求。四、冷却装置置的安装应符符合下列要求求：㈠、冷却装置置在安装前应应按制造厂规规定的压力值值用气压或油油压进行密封封试验，并应应符合下列要要求：1散热器、强强迫油循环风风冷却器，持持续30min应无渗漏；；2强迫油循环环水冷却器，持持续1h应无渗漏，水水、油系统应应分别检查渗渗漏。㈡、冷却装置置安装前应用用合格的绝缘缘油经净油机机循环冲洗干干净，并将残残油排尽。㈢㈢、冷却装置置安装完毕后后应即注满油油。㈣、风扇电动动机及叶片应应安装牢固，并并应转动灵活活，无卡阻；；试转时应无无振动、过热热；叶片应无无扭曲变形或或与风筒碰擦擦等情况，转转向应正确；；电动机的电电源配线应采采用具有耐油油性能的绝缘缘导线。㈤、管路中的的阀门应操作作灵活，开闭闭位置应正确确；阀门及法法兰连接处应应密封良好。㈥、外接油管管路在安装前前，应进行彻彻底除锈并清清洗干净；管管道安装后，油油管应涂黄漆漆，水管应涂涂黑漆，并应应有流向标志志。㈦、油泵转向向应正确，转转动时应无异异常噪声、振振动或过热现现象；其密封封应良好，无无渗油或进气气现象。㈧、差压继电电器、流速继继电器应经校校验合格，且且密封良好，动动作可靠。㈨㈨、水冷却装装置停用时，应应将水放尽。五、储油柜的的安装应符合合下列要求：：㈠、储油柜安安装前，应清清洗干净。㈡㈡、胶囊式储储油柜中的胶胶囊或隔膜式式储油柜中的的隔膜应完整整无破损；胶胶囊在缓慢充充气胀开后检检查应无漏气气现象。㈢、胶囊沿长长度方向应与与储油柜的长长轴保持平行行，不应扭偏偏；胶囊口的的密封应良好好，呼吸应通通畅。㈣、油位表动动作应灵活，油油位表或油标标管的指示必必须与储油柜柜的真实油位位相符，不得得出现假油位位。油位表的的信号接点位位置正确，绝绝缘良好。六六、升高座的安安装应符合下下列要求：㈠㈠、升高座安安装前，应先先完成电流互互感器的试验验；电流互感感器出线端子子板应绝缘良良好，其接线线螺栓和固定定件的垫块应应紧固，端子子板应密封良良好，无渗油油现象。㈡、安装升高高座时，应使使电流互感器器铭牌位置面面向油箱外侧侧，放气塞位位置应在升高高座最高处。㈢、电流互感器和升高座的中心应一致。㈣、绝缘筒应安装牢固，其安装位置不应使变压器引出线与之相碰。七、套管的安装应符合下列要求：㈠、套管安装前应进行下列检查：1瓷套表面应无裂缝、伤痕；2套管、法兰颈部及均压球内壁应清擦干净；3套管应经试验合格；4充油套管无渗油现象，油位指示正常。㈡、充油套管的内部绝缘已确认受潮时，应予干燥处理；110KV及以上的套管应真空注油。㈢、高压套管穿缆的应力锥应进入套管的均压罩内，其引出端头与套管顶部接线柱连接处应擦拭干净，接触紧密；高压套管与引出线接口的密封波纹盘结构（魏德迈结构）的安装应严格按制造厂的规定进行。㈣、套管顶部结构的密封垫应安装正确，密封应良好，连接引线时，不应使顶部结构松扣。㈤、充油套管的油标应面向外侧，套管末屏应接地良好。八、气体继电器的安装应符合下列要求：㈠、气体继电器安装前应经检验鉴定。㈡、气体继电器应水平安装，其顶盖上标志的箭头应指向储油柜，其与连通管的连接应密封良好。九、安全气道的安装应符合下列要求：㈠、安全气道安装前，其内壁应清拭干净。㈡、隔膜应完整，其材料和规格应符合产品的技术规定，不得任意代用。㈢、防爆隔膜信号接线应正确，接触良好。一〇、压力释放装置的安装方向应正确；阀盖和升高座内部应清洁，密封良好；电接点应动作准确，绝缘应良好。一一、吸湿器与储油柜间的连接管的密封应良好；管道应通畅；吸湿剂应干燥；油封油位应在油面线上或按产品的技术要求进行。一二、净油器内部应擦拭干净，吸附剂应干燥；其滤网安装方向应正确并在出口侧；油流方向应正确。一三、所有导气管必须清拭干净，其连接处应密封良好。一四、测温装置的安装应符合下列要求：㈠、温度计安装前应进行校验，信号接点应动作正确，导通良好；绕组温度计应根据制造厂的规定进行整定。㈡、顶盖上的温度计座内应注以变压器油，密封应良好，无渗油现象；闲置的温度计座也应密封，不得进水。㈢、膨胀式信号温度计的细金属软管不得有压扁或急剧扭曲，其弯曲半径不得小于52mm。一五、靠近箱壁的绝缘导线，排列应整齐，应有保护措施；接线盒应密封良好。一六、控制箱的安装应符合现行的国家标准《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》的有关规定。变压器就位清理变压器基础础，检查变压压器的槽钢基基础是否平直直，轨道是否否与变压器轨轨距相符；预先在变压器室室外搭设枕木木墩（搭设时时，注意靠近近变压器室侧侧略低于其对对侧），用吊吊车将变压器器吊至滚杆上上，慢慢将其其就位；滚杠使用Φ400厚壁钢管，长长度应超过基基础宽度，但但不宜过长；；核对变压器高、低低压侧方向，避避免在安装时时掉换方向；；变压器吊起后在在空中移动要要平稳，到达达枕木墩上方方后，检查变变压器方向正正确，再慢慢慢落至钢板上上面的滚杠上上；用手动葫芦将变变压器牵引至至基础上，就就位后用螺栓栓紧固，变压压器中性点及及外壳接地可可靠；在设备二次搬运运、装卸过程程中，施工人人员应遵守操操作规程，防防止发生设备备及人身伤害害事故。变压器的吊装方方法及注意事事项详见变压压器的吊装方方案。变电所低压开关关柜安装柜体安装前，应应做好基础槽槽钢敷设工作作。清理预埋铁，找找出槽钢中心心线并做好记记录。将所用槽钢进行行调直、除锈锈，按图纸尺尺寸下料并做做防腐处理。项次检查项目目允许偏差差mm/mmm/全长1不直度<1<52不平度<1<53位置误差及不平平行度<5开关柜到货后，做做好开箱检查查。检查是否否符合设计要要求，有无编编号及损坏，随随柜附件、图图纸、合格证证及相关出厂厂试验报告是是否齐全，并并做好记录。柜体就位时，应应按照图纸规规定的编号，由由经验丰富的的施工人员操操作，采用手手动液压叉车车有序地将盘盘柜移上基座座，安装、调调整并固定。柜与柜、柜与基基础之间应采采用镀锌螺栓栓连接紧密，严严禁用电焊焊焊死。检查开关柜水平平度、垂直度度。项次检查项目允许偏差mm1垂直度1.52水平度相邻两盘盘顶部2成列盘顶顶部53不平度相邻两盘盘边1成列盘面面54盘间接缝缝2安装完毕，对柜柜内进行内部部清扫，并检检查机械活动动部分是否灵灵活，对抽屉屉进行推拉试试验，不得有有卡阻、碰撞撞等异常现象象。低压开关柜的接接地应牢固良良好，装有电电器的可开启启的盘柜门，应应以软导线与与接地的金属属构架可靠的的连接。开压柜受电前，应应调试合格。采采用临时电源源做好模拟受受电工作，其其开关元件等等动作可靠，信信号指示准确确无误。母线槽及柜内母母线安装母线槽安装母线槽安装需在在开关柜找正正固定后进行行。与设备连接时，不不能使设备受受到额外拉力力。母线槽组装完毕毕，对其母线线进行绝缘检检查，并做好好记录。母线安装母线安装前检查查规格型号符符合设计要求求，外观良好好，无裂纹和和折皱。进行母线连接的的紧固件使用用随机柜带来来的专用螺栓栓，螺栓两侧侧均装平垫片片。外侧装弹弹簧垫片，当当母线平置时时螺栓由下向向上穿、立置置时由内向外外穿，连接后后螺栓受力均均匀，且不得得使电器端子子受到额外应应力。连接螺螺栓以露出螺螺母2~3扣为宜。母线接触表面应应清洁干净，表表面涂电气复复合脂，用力力矩扳手根据据母线螺栓的的力矩值紧固固。钢制螺栓栓的紧固力矩矩值见下表螺栓规格力矩值/（N..m）M88.8～10..8M1017.7～222.6M1231.4～399.2M1451.0～600.8M1678.5～988.1M1898.0～1227.4M20156.9～1196.2母线安装后进行行绝缘电阻测测试试验。二次回路接线检查施工原理图图与盘柜及现现场电气设备备内接线是否否相符，并将将松动的螺栓栓拧紧；二次回路辅助开开关的切换接接点应动作准准确，接触可可靠，机械闭闭锁装置应动动作可靠。引进盘柜的电缆缆应排列整齐齐，避免交叉叉。并应固定定牢固，不使使所接的端子子板受到机械械应力。盘柜内的电缆芯芯线应按垂直直或水平有规规律地配置，不不得歪斜交叉叉连接，备用用芯线应留有有适当余量。电缆芯线和电缆缆及所配导线线的端部均应应标明其回路路编号，编号号应正确，字字迹清晰且不不脱色。柜内接线不应有有接头，每个个端子板的每每侧接线一般般为一根，且且不得超过两两根。与盘柜门上的电电器、仪表连连接的导线使使用多股软线线。连接时端端部绞紧，压压接端子或搪搪锡，不得松松散、断股。成套设备的接线线按厂家图纸纸进行。保证证连锁可靠，动动作准确。电缆桥架安装电缆桥架型号、规规格应符合设设计要求，外外观检查应完完好。桥架走向应符合合设计要求，支支架应固定牢牢固。电缆桥架在升、降降以及转弯和和分支处必须须加支撑点固固定。电缆支架一般情情况下，应采采用桥架厂提提供的托臂或或支架安装，缺缺支架或吊架架部分采用10#槽钢或角钢钢制作，支架架应安装牢固固，横平竖直直；托架、支支吊架的固定定方式应按现现场实际情况况或设计要求求进行。各支支架的同层横横档应在同一一水平面上，其其高低偏差不不应大于5mmm。托架支支架沿桥架走走向左右的偏偏差不应大于于10mm。桥架连接时，螺螺栓从里向外外穿，螺丝用用梅花扳手或或力矩扳手把把紧。桥架切割应用砂砂轮切割机加加工，严禁用用气、电焊切切割。金属电缆桥架及及其支架和引引入或引出的的金属电缆导导管必须接地地（PE）或接零（PEN）可靠，且且必须符合下下列规定：a．金属电缆桥桥架及其支架架全长应不小小于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线可靠靠连接。b.非镀锌锌电缆桥架间间连接板的两两端跨接铜芯芯接地线，接接地线最小允允许截面积不不小于4mm2..cc．镀锌电缆缆桥架间连接接板的两端不不跨接接地线线，但连接板板两端不小于于2个有防松螺螺帽或防松垫垫圈的连接固固定螺栓。电缆支架加工角钢材料要平直直，无显著变变形，下料误误差应在5mm范围内，切切口应无卷边边、无毛刺。支架应焊接牢固固，各横撑间间距的垂直净净距与设计偏偏差不应大于于5mm。电缆支架在加工工前应进行防防腐处理。用用砂轮机手动动除锈。电缆支架应安装装牢固，横平平竖直；各支支架同层横档档应在同一水水平面上，其其高低偏差不不应大于5mm。托架支吊吊架沿桥架走走向左右偏差差不应大于10mm。进入配电室或建建筑物的桥架架应有向上引引入坡度，防防止雨水顺桥桥架进入室内内。保护管施工电缆保护管加工工钢管切割应用切切割机或手动动钢锯。管口口及内壁加工工光滑，无毛毛刺。不允许许用风焊工具具切割钢管。与设备连接的管管口，管口应应做成喇叭口口；如采用防防爆挠性管连连接，则管口口应套丝，以以便于与软管管连接；保护管的制弯（1）、制弯可可有弯管机（G32以上管径），弯弯管器（G32以下管径）进进行弯制。（2）、用弯管管器制弯时管管子一端固定定牢固，弯管管速度不能过过快。（3）、确定弯弯曲半径（一一般情况下不不得小于管径径的6倍）（4）、检查弯弯曲角度（直直角弯应>90º）。（5）、检查弯弯曲处有无折折皱、裂纹和和弯扁（弯扁扁程度应不大大于管外径）10º/。电缆管敷设要求求引至设备的电缆缆保护管管口口位置，应便便于与设备连连接并不妨碍碍设备拆装和和进出。并列列敷设的电缆缆管管口应排排列整齐。明敷保护管、支支架安装应均均匀，间距不不宜大于2米。所有配管均不应应有折扁和裂裂缝，管内无无铁屑及毛刺刺，切断口应应锉平，管口口应刮光，并并加套护圈，大大口径穿电缆缆的管口应打打喇叭口。电缆敷设接线电缆敷设前，应应提早检查其其产品说明书书等技术文件件是否齐全，并并收集保管，以以作交工资料料。根据电缆缆敷设清单检检查电缆型号号、规格、长长度是否符合合订货要求，电电缆外观无损损伤，封端应应严密；检查查电缆的连续续性，测量电电缆绝缘电阻阻，并做好记记录。电缆放线架应放放置稳妥，钢钢轴的强度和和长度应与电电缆盘重量相相配合。电缆敷设前应按按设计和实际际路径计算每每根电缆长度度，合理安排排每盘电缆。防防爆区域电缆缆不允许接头头。电缆敷设时，应应从盘上端引引出，应避免免电缆在支架架上及地面磨磨擦拖拉造成成机械损伤。穿穿管时，可使使用适量滑石石粉，切勿使使用油脂，以以免伤及绝缘缘体。对每条敷设的电电缆应根据事事先编好的电电缆表进行标标注、核对，防防止漏放、错错放。室内的电缆（主主要为控制电电缆）可先放放。配电室外的电缆缆均在配电室室外架盘敷设设，先动力后后控制电缆。电电缆放出到位位后，从该所所墙外至室内内各盘的距离离用皮尺丈量量，截留所需需长度。电缆在桥架上的的排列顺序按按照施工平面面图和断面图图排放，减少少电缆交叉。需需穿保护管的的电缆在穿管管时，应注意意不得硬拉以以免损伤电缆缆。电缆敷设中应特特别注意不能能将电缆严重重弯曲、扭曲曲而使电缆受受到机械损伤伤。电缆的弯曲半径径不应小于下下表的规定电缆最小允许弯弯曲半径与电电缆外径的比比值电缆形式多芯单芯控制电缆10橡皮绝缘电力电电缆无铅包、钢铠护护套10裸铅包护套15钢铠护套20聚氯乙烯绝缘电电力电缆10交联聚乙烯绝缘缘电力电缆1520电缆敷设完后，核核对各电气设设备电缆的数数量、规格与与设计图纸是是否相符，如如有遗漏或差差错，应及时时补放或更换换，并及时清清理杂物盖好好盖板。电缆头制作电缆头制作时，由由熟练的工人人操作，切断断口应清除干干净，并要求求一次完成，避避免芯线暴露露时间过长。压压接端子应搪搪锡处理，压压接膜应配合合适当，压接接后毛刺磨平平，并用相色色带包缠好。施工用机具齐全全，便于操作作，状况清洁洁，消耗材料料齐备。附件规格应与电电缆一致；零零部件应齐全全无损伤；绝绝缘材料不得得受潮；密封封材料不得失失效。壳体结结构附件应预预先组装，清清洁内壁；试试验密封，结结构尺寸符合合要求。电缆线芯连接时时，压接模具具与金具应配配合恰当，压压缩比应符合合要求；压接接后应将端子子或连接管上上的凸痕修理理光滑，不得得残留毛刺。装配电缆终端头头时，各部件件间的配合或或搭接处必须须采取堵漏、防防潮和密封措措施。电缆施工完毕应应挂有明显的的相色标志，且且应与系统的的相位一致。在电缆两端终端端头应装设标标志牌，并注注明线路编号号、电缆型号号、规格、及及起讫地点，字字迹应清晰不不易脱落。防爆区域电气施施工防爆按钮、防爆爆检修箱安装装防爆电机、防爆爆检修电源箱箱、防爆控制制按钮、防爆爆挠性管等应应有防爆产品品合格证，防防爆电气组别别、级别、环环境应符合设设计要求。防爆检修电源箱箱宜安装在金金属制作的支支架上，支架架应固定牢固固。防爆电气设备接接线盒内部接接线紧固后，裸裸露带电部分分之间及与金金属外壳之间间的电气间隙隙和爬电距离离，应符合规规范规定。防爆电气进线口口与电缆应能能可靠地接线线和密封，多多余的进线口口其弹性密封封垫和金属密密封垫应齐全全，并应将压压紧螺母拧紧紧使进线口密密封。金属垫垫片的厚度不不应小于2mm。现场防爆检修箱箱、防爆控制制按钮待电缆缆接线完毕，也也用防火密封封胶泥封堵逢逢隙。电缆线路敷设电缆穿过不同危危险区域或界界壁时，必须须采取下列隔隔离密封措施施：电缆通过与相邻邻区域共用的的隔墙、楼板板、地面及易易受机械损伤伤处，均应加加以保护；留留下的孔洞应应堵塞严密。保护管两端的管管口处，应将将电缆周围用用非燃性纤维维堵塞严密，在在填塞密封胶胶泥，密封胶胶泥填塞深度度不得小于管管子内径，且且不得小于40mm。低压配电室桥架架进出口处，待待电缆敷设、接接线完，现场场动设备试车车合格后，用用防火密封胶胶泥封堵。防爆电气设备、接接线盒的进线线口、引入电电缆后的密封封应符合下列列要求：当电缆外护套必必须穿过弹性性密封圈或密密封填料时，必必须被弹性密密封圈挤紧或或被密封填料料封堵。外径等于或大于于20mm的电缆，在在隔离密封处处组装防止电电缆拔脱的组组件时，应在在电缆被拧紧紧后，再拧紧紧固定电缆的的螺栓。被密封的电缆断断面，应近似似圆形。防爆电机电缆接接线完毕，应应在电机接线线盒内部进口口处填设防火火密封胶泥封封堵。在室外和易进水水的地方，与与设备引入装装置相连接的的电缆保护管管的管口，应应严密封堵。防雷、接地（1）所用电气设设备的外壳、基基础、工艺设设备的基础、管管道及管道支支架、金属结结构都需良好好接地，管道道的阀门、法法兰需静电跨跨接。（2）接地极、接接地线埋设深深度不小于0.8米，接地极极间距不小于于设计要求。（3）接地线过墙墙，过道路和和与管道交叉叉处需用钢管管保护。（4）接地装置焊焊接处需用沥沥青漆或银粉粉漆防腐。防防腐前应清除除焊渣。（5）明敷接地线线，横平竖直直不得高低起起伏及弯曲。（6）各建筑物的的接地回路应应至少有两点点与接地干线线相连。（7）在较干燥的的气候条件下下测量接地电电阻，接地电电阻采用接地地电阻测量仪仪测量，接地地电阻值应满满足设计要求求；如不符合合应及时做补补救措施直到到达到设计要要求，并做好好记录。（8）避雷针与引引下线之间的的连接采用焊焊接；（9）接地沟回填填土内不应夹夹有石块和建建筑垃圾等，回回填土应分层层夯实；（10）接地装置施施工完毕，待待“共检”后，方可复复土夯实，并并做好隐蔽记记录。照明安装照明配管暗配管应配合土土建做好预埋埋，吊顶内配配管在土建轻轻型龙骨架做做好未敷吊顶顶板前，及时时敷设。所有配管均不应应有折扁和裂裂缝，管内无无铁屑及毛刺刺，切断口应应锉平，管口口应刮光，并并加套护圈，大大口径穿电缆缆的管口应打打喇叭口。暗配管管道沿最最近的线路敷敷设，并应减减少弯曲，进进入墙或混凝凝土内的管子子离表面的净净距不应小于于15mm，敷敷于吊顶内的的配管可用铁铁丝或扎带固固定于龙骨架架上。暗配管连接严禁禁对焊，可采采用外加套管管焊接法，焊焊接处应饱满满牢固。对于于管子与管子子，管子与接接线盒连接处处均要焊接接接地跨接线。配线对于照明、动力力插座及电话话线等导线的的穿管敷设，应应在土建抹灰灰及地面工程程结束后进行行。配管完毕毕，将管中的的积水及杂物物清除干净，穿穿入铁丝，进进行穿线，穿穿线完毕，及及时检查绝缘缘状况，并有有测量记录。绝绝缘电阻应不不小于0.55MΩ。导线穿入入钢管前，应应在管口处装装上护线帽保保护导线，导导线在管内不不得有接头和和扭结，其接接头在接线盒盒内应连接牢牢固，包扎严严密。灯具安装安装前，应对到到货的照明灯灯具、开关、插插座进行验收收，检查灯具具说明书、合合格证应齐全全。成套灯具的配件件应齐全，无无机械损伤、变变形、油漆剥剥落、灯罩破破裂等现象。室内灯具安装前前，室内脚手手架已拆除，墙墙面抹灰工作作及表面装饰饰工作已完成成，并结束场场地清洁工作作。开关、插座面板板均用专用接接线盒暗敷于于墙内，盖板板应端正紧贴贴墙面。对于于同一室内成成排安装的插插座、开关高高低应不大于于2mm。同一室内或场所所成排安装的的灯具，其中中心线偏差不不应大于5mmm。室内灯具固定应应牢固可靠。每每个灯具固定定用的螺钉或或螺栓不应少少于2个；当绝缘缘台直径为775mm及以以下时，可采采用一个螺钉钉或螺栓固定定。照明箱型号、规规格应符合设设计要求。防防爆灯具需有有防爆合格证证。照明配电箱安装装应牢固，其其垂直偏差不不应大于3mmm，暗装时时，照明配电电箱四周应无无空隙，其面面板四周边缘缘应紧贴墙面面。照明箱底边距地地面高度宜为为1.5米。箱箱内应标明用用电回路名称称。照明箱内应分别别设置零线和和保护地线（PE线）汇流排排，零线和保保护线应在汇汇流排上连接接，不得铰接接，并应有编编号。电动机的安装电动机安装前的的检查检查电动机的功功率、型号、电电压等应与设设计相符。检查电动机的外外壳应无损伤伤，风罩风叶叶完好，盘动动转子转动灵灵活无碰卡声声，轴向窜东东不应超过规规定的范围。拆开接线盒，用用万用表测量量三相绕组是是否短路。引引出线鼻子的的焊接压接应应良好，编号号应齐全。使用兆欧表测量量电动机的各各相绕组之间间以及各相绕绕组与机壳之之间的绝缘电电阻，其绝缘缘电阻不得小小于0.5兆欧，如不不能满足要求求应对电动机机进行干燥。对于绕线式电动动机需检查电电刷的提升装装置，提升装装置应标有“启动”、“运行”的标志，动动作顺序时先先短路机电环环，然后提升升电刷。（2）电电机接线a.核对电机机铭牌（电机机型号、功率率、额定值、接接线方式）。b.用手盘动动电机，无卡卡阻现象。c.打开接线线盒盖，用摇摇表测量绝缘缘电阻（不小小于0.5MΩ）d.核查电缆缆标识。e.穿入电缆缆，连接防爆爆绕性管（保保曲管）f.制作电缆缆头，压电缆缆接线端子。g.电机接线线防爆区域电电机，接线盒盒喇叭处，橡橡胶垫保留完完好。h.整理电机机接线盒内电电缆，清理盒盒内残留物，盖盖上盒盖。（3）电机试运运。a.编制送电电、试车方案案。b.试运转由由专人负责操操作、监护。c.拆开主回回路配电屏端端电缆头，核核查主回路、控控制回路绝缘缘电阻，电机机工艺设备分分离。d.控制回路路送电、起动动、停止现场场和控制室按按钮，检查控控制回路工作作是否正常。e.恢复主回路路电缆。f.点动按钮，确确认电机转向向。g.电机空载试试运2-4小时（低压压电机2小时，高压压电机4小时）h.监视起动动电流、运行行电流、电机机温升。7.15编制送受电电方案。（单单独提供）7.16施工进度计计划见后处理理装置施工滚滚动计划。7.17电信部分的的安装主要要设备、材料料、成品进场场应有合格证证、质量保证证书、出厂试试验报告等，检检验结论应有有记录，确认认符合规范规规定，才能在在施工中应用用。（1）机柜、机机架的安装要要求a.机柜、机架架安装完毕后后，垂直偏差差度应不大于于3mm。机柜、机机架安装位置置应符合设计计要求。b.机柜、机架架上的各种零零件不得脱落落或碰坏，漆漆面如有脱落落应予以补漆漆，各种标志志应完整、清清晰。c.机柜、机架架的安装应牢牢固，如有抗抗震要求时，应应按施工图的的抗震设计进进行加固。（2）各类配配线部件安装装要求a.各部件应完完整，安装就就位，标志齐齐全。b.安装螺丝必必须拧紧，面面板应保持在在一个平面上上。（3）8位模模块式通用插插座安装要求求a.安装在活动动地板和地面面上，应固定定在接线盒内内，插座面板板采用直立和和水平等形式式；接线盒盖盖可开启，并并应具有防水水、防尘、抗抗压功能。接接线盒盖面应应于地面齐平平。b.8位通用插座座、多用户信信息插座或集集合点配线模模块，安装位位置应符合设设计要求。c.8位模块式通通用插座底盒盒的固定方法法按施工现场场条件而定，宜宜采用预置扩扩张螺钉固定定等方式。d．固固定螺丝需拧拧紧，不应产产生松动现象象。e．各各种插座面板板应有标识，以以颜色、图形形、文字表示示所接终端设设备类型。（4）电缆桥桥架及线槽安安装要求（基基本与电气安安装相同）a.桥架及线槽槽的安装位置置应符合施工工图规定，左左右偏差不应应超过50mm。b．桥桥架及线槽水水平度每米偏偏差不应超过过2mm。c．垂垂直桥架及线线槽应于地面面保持垂直，并并无倾斜现象象，垂直度偏偏差不应超过过3mm。d．线线槽截断处及及两线槽拼接接处应平滑、无无毛刺。e．吊吊架和支架安安装应保持垂垂直，整齐牢牢固，无歪斜斜现象。f．金金属桥架及线线槽节与节间间应接触良好好，安装牢固固。（5）安装机机柜、机架、配配线设备屏蔽蔽层及金属钢钢管、线槽使使用的接地体体应符合设计计要求，就地地接地，并应应保持良好的的电气连接。（6）缆线的的敷设a．缆缆线的形式、规规格应于设计计规定相符。b．缆缆线的布放应应自然垂直，不不得产生扭绞绞、打圈接头头等现象，不不应受外力的的挤压和扭伤伤。c．缆缆线两端应有有标签，应标标明编号，标标签书写应清清晰、端正和和正确。标签签应选用不易易损坏的材料料。d．缆缆线终接后，应应有余量。交交接间、设备备间对绞电缆缆预留长度宜宜为0.5～1.0m，工作区为10～30mm；光缆布放放宜盘留，预预留长度宜为为3～5m，有特殊要要求的应按设设计要求预留留长度。（7）缆线的的弯曲半径应应符合下列规规定a．非非屏蔽4对对绞电缆缆的弯曲半径径应至少为电电缆外径的4倍；b．屏屏蔽4对对绞电缆缆的弯曲半径径应至少为电电缆外径的6~10倍；c．主主干对绞电缆缆的弯曲半径径应至少为电电缆外径的10倍；d．电电源线、综合合布线系统缆缆线应分隔布布放。缆线间间的最小净距距应符合设计计要求，并应应符合下表要要求单位最小净距/mmm范围条件380v<2kv.A380v2.5~5kvv.A380v>5kv.A对绞电缆与电力力电缆平行敷敷设130300600在一方在接地的的金属槽道或或钢管中70150300双方均在接地的的金属槽道中中或钢管中注80150注注：双方都在在接地的金属属槽道或钢管管中，且平行行长度小于10m时，最小间间距可为10mm。表中对绞绞电缆如采用用屏蔽电缆时时，最小净距距可适当减小小，并符合设设计要求。e．在在暗管或线槽槽中缆线敷设设完毕后，宜宜在通道两端端出口处用填填充材料进行行封堵。（8）线管的的敷设同电气气线管敷设（此此略）电气试验变压器试验测量绕组连同套套管的直流电电阻，应符合合下列规定测量在各分接头头的所有位置置上进行。测量仪器使用感感性直阻测试试仪。对1600KVVA以上的三相相变压器，各各相测得值的的相互差值应应小于平均值值的2%；线间测得得值的相互差差值应小于平平均值的1%；对于1600KKVA及以下的三三相变压器，各各相测得值的的相互差值应应小于平均值值的4%；线间测得得值的相互差差值应小于平平均值的2%。检查所有分接头头的变压比，与与制造厂铭牌牌数据相比应应无明显差别别，且应符合合变压比的规规律。用QJ35型变变压比电桥检检查所有分接接头的变压比比。测试前必须已知知被试变压器器的极性或接接线组别，将将被试变压器器的额定变比比k值计算出来来，其计算方方法可按如下下公式进行：：Y/Y、△/△△接法的变压压器为Y/△接法的的变压器为/Y接法的变压压器为式中—线电压比值值；—相电压比值值；—高压侧电压压（V）；—低压侧电压（V）；—取1.7322电桥上的A、BB、C及a、b、c的端钮分别别和被试变压压器的A、B、C及a、b、c端连接。如如单相变压器器，则B和b代X和x，C和c不接。c.三相变换开开关应放在AB/ab位置上。对对于Y/Y和△/△接法的变压压器，短接开开关放在“0”上；对于Y/△-11和△/Y-11接法的变压压器，短接开关应按下下表放置Y/△-11接接线△/Y-11接接线测量AB/abBC/bcCA/ca测量AB/abBC/bcCA/ca短接bcacab短接CAABBCdd．极性开关的的放置位置：：对于单相变变压器，放在在其已知的极极性“-”和“+”上；对于三三相变压器1-6组放在“+”上，7-12组放在“-”上，其它开开关都放在关关闭位置或“0”上。ee．接上电源，当当被试变压器器k值在50以下者，试试验电压开关关放在250V；k值在50以上者，试试验电压开关关放在600V的档上。但但调压器都应应放在零位，接接通放大器开开关,红灯亮，使使放大器预热热1min左右，然后后把灵敏度旋旋钮旋至最大大，调整微安安表零位使其其指针指中心心零位，在适适度降低灵敏敏度。合上电电压表开关，调调节调压器，使使电压表指示示在5V，不能超过7V,同时必须注注意微安表指指针不应超过过满刻度。如如果超过时可可适当降低放放大器的灵敏敏度，再超过过时则应调节节调压器降压压到电压表指指示为零时，断断开电源开关关，仔细检查查连接线极性性和变化读数数，查出原因因并纠正后再再送电测试。如如此再换相进进行测试，直直至三相测试试完毕。检查变压器的三三相结线组别别必须与设计计要求及铭牌牌上的标记和和外壳上的符符合相符。如如果变压器是是油浸变压器器还应做变压压器油的耐压压试验。a．在对变压器器油做实验之之前，如对变变压器油有怀怀疑时还应同同时进行物理理和化学分析析试验。一般般是进行简化化分析试验，其其项目包括界界面张力、酸酸值、水溶性性酸（ph值）、闪点点、机械杂质质、电气强度度试验和介质质损失角正切切值。b．油击穿耐压压试验应在室室温15～35℃，温度不高高于75%的条件下进进行，所用设设备与工频耐耐压试验设备备相同。c．变压器油的的耐压试验是是在油内放入入标准电极，施施加工频电压压，当电压升升到一定值时时，电极间发发生明显的火火花放电，即即油被击穿。开开始击穿时的的电压就表示示油的电气强强度，通常以以击穿电压的的平均值表示示。连续做5次试验，取取这5次试验的平平均值作为平平均击穿电压压。标准要求求为：用于15KV及以下的变变压器的油不不应低于25KV；用于20～35KV者不应低于35KV。测量绕组连同套套管的绝缘电电阻，不应低低于产品出厂厂试验值的70%。若测量时时的温度与产产品出厂试验验温度不符合合时，要换算算到同一温度度时的数值进进行比较。测测量绝缘电阻阻性能时应采采用2500V兆欧表。进行绕组连同套套管的交流耐耐压试验，交交流耐压标准准按施工规范范进行，耐压压时间为1min。进行行交流耐压时时，非被试侧侧绕组短接后后进行接地。a．开始试试验前，试验验接线应经由由第二人检查查，确认无误误；被试变压压器表面应保保持清洁干燥燥，外壳应接接地。b．实验时，不不得在调压器器手柄不在起起始位置的情情况下冲击合合闸，或在试试验变压器带带有高电压的的情况下切断断电源。c．升压和降压压的速度应均均匀而缓慢，在在达到40%试验电压之之后的升压速速度，不应超超过3%的试验电压压值，在耐压压过程的持续续时间内，应应保持试验电电压的稳定。dd．在升压和和持续降压的的过程中，若若发现有电压压表指针剧烈烈摆动或发现现异常响声、绝绝缘烧焦冒烟烟等现象应立立即降压并切切断电源。查查明原因，予予以处理。检查变压器的相相位必须与系系统相位一致致。变压器额定电压压下的冲击合合闸试验应根根据GB501150-20006标准进行。交接试验时冲击击合闸应进行行5次。每次合闸的时间间间隔为5min，无异常现现象。冲击合闸宜在变变压器高压侧侧（距铁心最最远的绕组）进进行。对中性点接地的的电力系统，试试验时变压器器中性点必须须接地。发电机变压器组组中间连接无无操作断开点点的变压器，可可不进行冲击击合闸试验。（8）所有现场场试验和检测测设备应报验验，并在有效效期内。二次回路试验测量小母线的绝绝缘电阻，在在断开其它并并联支路时，不不应小于10MΩ。二次回路的每一一条支路和断断路器、隔离离开关的操作作机构的电源源回路等绝缘缘电阻均均不小于1MMΩ。在比较潮潮湿的地方可可不小于0..5MΩ。控制回路试验：：将待试验电电机的抽屉拉拉至“试验”位置，即切切断主回路，控控制回路带电电，按动现场场操作按钮上上“启动”、“停止”按钮，控制制回路应能正正常分、合闸闸，现场指示示灯指示正常常。继电器试验根据厂家技术文文件及设计整整定值要求进进行继电器调调试。检查继电器的接接点应接触紧紧密，动作可可靠。检查继电器的手手动复位功能能及操作指示示正确。传动试验传动试验在各电电气元件单体体调试完成后后进行。主要传动试验项项目有：控制制回路、计量量回路等试验验。低压交流电机的的试验测量电机绝缘电电阻：用500V兆欧绝缘摇摇表检查电机机绝缘，要求求常温下绝缘缘电阻值不低低于0.5MΩ。测量电机定子绕绕组的直流电电阻：100KW以上电机各各相绕组直流流电阻相互差差别不应超过过最小值的2%，中性点未未引出的电动动机可测量线线间直流电阻阻，其相互差差别不应超过过其最小值的的1%。低压系统母母线绝缘试验验用用1000V绝缘摇表分分别测量相间间及相对地的的绝缘电阻应应不小于0.5MΏ。8.7综综合系统测试试与统调一、测试前准准备待全部设设备安装完成成后，检查线线路敷设和按按线全部符合合设计图纸要要求。各设备备按系统检查查，进行单机机运行正常；；与各系统的的联动、信息息传输和线路路敷设满足设设计要求。二二、弱电系统统工程施工和和调试使用的的仪表（1）接线电阴测测量仪。ZCC-29，用于土壤壤电阻率、接接地电阻测量量；（2）万用表，有有数字式、指指针式多种型型号，可测电电阻、电压、电电流。灵敏高高，频率范围围广，用于线线路测量、系系统调试；（3）摇表。额定电压500V，用来测量和检查线路设备或线路的绝缘电阻。（4）直流电桥。用来测量精密直流电阻值。（5）全频电视信号发生器。PD5388A用于线测量和系统调试作信号源用。（6）场强仪，用于测量电磁场强度。（7）数字毫伏表。用于测量从低频、高频小电压。（8）示波器。用于系统调试中测量信号快速变化的波形。（9）逻辑笔。用于系统调试中测量数字电路或系统中某点的逻辑状态。（10）电脑（线号+标筌）两用打字机TM-35E，用于打印线路编号。（11）数字式查线仪。DKX-24用于线路查线，查断线、查短路、查绝缘等；（12）选频电频表。用于测量传输衰减、串音衰减、放大器的增益、滤波器的频率衰减我特性等。（13）光纤测量设备。HP背向反射仪（直观检测光纤切面），光源850，电功率计1300，发射光缆和带ST连接器（光纤衰减测量）。（14）网络电缆测试议。Fluke4000测试自动与标准进行比较，并且显示通过（Pass）或错误（Fail）信息，同时有声音提示，用RS-232打印出报告。（15）简易综合布线测量仪，用于测量UTP双绞线。三、测试计划步骤如下：1应用软件测试准备测试技术员测试编制系统计划（包括系统测试的目的、测试环境、测试范围、测试人员和测试进度安排）和测试用例1天2检查测试环境确认测试环境（包括硬件、网络、操作系统、数据库系统软件、数据库服务器、客户机等）2小时3原系统典型业