组合钢模板与木胶合模板经济性比较

组合钢模板与木胶合模板经济性比较一、木胶合模板板资源浪费严严重近几年来，我国国木胶合板作作为模板面板板材料，以低低质、易耗、廉廉价打入建筑筑模板市场，直直接销往工地地。其发展速速度和规模令令人吃惊，它它已占领了我我国模板市场场的半壁江山山还多。10年多来，我我国木胶合模模板生产量发发展状况如下下：1，1993年年我国木胶合合板年生产量量212.445万m3，生产厂家400家；2003年生产量2102..35万m3，生产厂家家达万家。1993年～2003年的十年期期间，我国木木胶合板的产产量增加了10倍，生产企企业增加了25倍，可以说说是迅猛发展展。2，2002年年我国木胶合合板年生产量量1135万m3，而2003年我国木胶胶合板年生产产量2102..35万m3，即2003年较2002年的生产量量几乎翻了一一番，净增产产967.335万m3，此一年的的增长量超过过前9年增长量之之和。3，2004年年年产量2098..62万m3，而2004年较2003年的木胶合合板产量持平平，但愿这不不是暂时现象象。自上世纪90年年代末以来的的短短几年间间，在我国山山东临沂、浙浙江嘉善、江江苏徐州、邳邳州和河北左左阁庄等地区区迅速形成了了几大木胶合合板生产基地地。如：江苏苏邳州地区有有木胶合板加加工企业3000多家，山东东临沂地区也也有3000余家，山东东聊城地区有有800余家，等等等。这些木胶胶合板生产企企业大多是“家庭式”的小企业，设设备很简陋，只只是将旋切好好的单板卖给给能再加工成成木胶合板的的大厂。他们们分工合作，形形成了一条紧紧密的生产链链。我国木胶胶合板的生产产厂家，经工工商注册的企企业有6000多家，还有有大量未经工工商注册的企企业，估计总总数达万家之之多。据有关文献称，在在我国用于木木胶合模板的的产量已占木木胶合板总产产量的80%以上。根据据国外经验，用用于模板的木木胶合板最高高占木胶合板板总产量的50%，而我国用用于模板的大大都是低质、易易耗、素面木木胶合板，肯肯定要大大超超过国外所占占比例，按保保守的估计，占占总量的60%。以2004年全国木胶胶合板年产量量2098..62万m3计，则当年年全国用于模模板的木胶合合板年耗量可可达1259万m3，相当于7亿m3的木胶合板板模板（按18mm厚折算面积积）。我国建筑行业是是木材消耗的的主要行业之之一，2004年一年我国国建筑模板消消耗木胶合板板达1259万m3，而1m3木胶合板需需消耗2.53m3的原木，则则一年用于模模板的木胶合合板需耗用3185万m3原木（不包包括木龙骨和和木支撑所耗耗用的木材）。据1994年有关技术文献报道，在推广应用组合钢模版的13年期间，节约木材2133万m3。而当今，一年使用木胶合模板耗用3185万m3原木，相当于以往13年节约木材的1.5倍。我国生产的木胶合模板大都为低质、易耗、廉价、素面板，使用仅3～5次就废弃了，甚至有的更少，而国外芬兰WISA木胶合模板，周转次数达50～100次，二者相比，我国生产的素面木胶合模板的木材资源消耗比芬兰大20倍，木材资源浪费应该引起相关主管领导部门和广大同仁们的极大关注，不能熟视无睹。二、钢模板经济济性优于木胶胶合板为了对比不同材材料各类模板板的经济性，笔笔者做了些粗粗浅的调研和和分析，由于于施工地域的的不同、市场场的变化、模模板生产企业业生产与管理理水平的差等等等，使得准准确的成本价价格及摊销费费的分析有相相当的难度。文文尾表中给出出的数据可看看出不同材料料各类模板经经济性对比的的概况与走向向，供读者参参考。1，从模板所用用材料看，组组合钢模板摊摊销费最低，经经济性最好；；素面木胶合合模板摊销费费最高，由于于周转次数少少，不仅对木木材资源造成成巨大的消耗耗与浪费，而而且其摊销费费比组合钢模模板高3～6倍，经济性性最差。2，从模板类别别看，工具式式模板产品比比用模板面板板材料现配、现现制、现支、现现拆传统施工工的模板摊销销费低。3，优质高价模模板比低质廉廉价模板的摊摊销费低，即即经久耐用、周周转次数高的的模板产品比比低质、易耗耗、周转次数数低的模板摊摊销费低，但但一次性投资资大，因此，优优质高价工具具式模板产品品应发展租赁赁业务，以便便充分发挥其其潜力。评估模板的经济济性，不能仅仅仅凭模板的的销售价格，而而必须考虑模模板的使用寿寿命，即周转转次数，根据据模板每次使使用摊销费来来确定其模板板经济性才是是合理的、真真实的。三、走出认识误误区近几年来，鉴于于组合钢模板板面临的严峻峻形势，出现现了非常悲观观的论调和主主张。认为：：组合钢模板板技术落后了了，已经是落落后产品，淘淘汰产品，不不能满足大型型施工工程要要求。还有一一些人认为，木木胶合模板应应该是我国模模板发展方向向，应大力发发展欧美国家家的木胶合模模板体系来取取代。我国组合钢模板板市场确已经经大幅萎缩，形形势严峻，出出现这种情况况是多种因素素造成的，其其中之一是存存在认识误区区，当前的表表现为是全盘盘否定组合钢钢模板，这种种片面的、偏偏激的认识，是是一种缺乏深深入实际的浮浮躁作风，有有“跟风”之嫌。笔者者不明白，难难道当前在我我国广泛使用用的低质、易易耗、素面木木胶合模板，直直销施工现场场，采用现制制、现配、现现支、现拆的的半个世纪前前的落后的传传统施工方法法比组合钢模模板体系的施施工方法还先先进吗？据赴日考察报告告显示：“日本组合钢钢模板是在1951年从美国引引进的，日本本从1954年开始大量量应用。由于于日本组合钢钢模版的产品品质量高，体体系完善，能能适应清水混混凝土施工的的要求，所以以在土木工程程施工中的使使用面积达80%，组合钢模模板仍占主导导地位，在建建筑工程中的的使用面积达达20%。在新加坡坡、马来西亚亚、泰国、越越南等东南亚亚各国，近几几年从我国和和日本进口了了大量组合钢钢模板，正在在大量推广应应用，有的单单位还将我国国组合钢模板板生产线引进进到越南，在在越南建立了了组合钢模板板厂，可见组组合钢模板在在这些国家仍仍具有一定先先进性和实用用性。在日本和东南亚亚各国都能适适用的组合钢钢模板，为什什么在我国却却成了落后的的、淘汰的模模板产品呢？？在此，我们们不要忘记，我我国不是欧美美发达国家，绝绝不能认为西西方发达国家家的主流模板板是木胶合模模板就必然应应该是我国模模板的发展方方向，学习外外国必须结合合国情，我国国是个发展中中大国，人口口众多，资源源短缺，地区区发展不平衡衡。对于模板板的认识不能能只看到北京京、上海、深深圳、广州等等一些大城市市和沿海东部部地区的应用用现状，同时时，还应看到到我国广大村村镇和中、西西部地区发展展的滞后和贫贫困面，因此此，不同地区区，不同类别别工程对模板板的需求是各各异的，应该该提倡走符合合我国国情的的“节木代用”、自主创新新、多种模板板体系共存的的模板发展之之路。由于组组合模板节约约木材、比较较经济、有现现成的生产基基地等诸多优优势，在我国国理应有它生生存与发展的的空间，所以以，在现阶段段我国木材资资源十分匮乏乏，而钢材丰丰富的条件下下“以钢代木”的组合钢模模板不仅不过过时，而且还还有巨大的现现实意义。不同材料各类模模板的摊销费费序号模板名称模板种类价格（元/m22）周转次数摊销费(元/次次·m2)附注155型组合钢模模板（俗称小钢模）模板产品11050～1001.1～2.22含背筋、不含背背楞及连接件件286型组拼式全全钢大模板模板产品及配套套支架960400～50001.9～2.44含背筋、背楞及及支架375型钢框竹胶胶板模板模板产品22050～1002.2～4.44含背