广东超高层筒中筒结构成套施工技术汇报中建

XX金融中心工程超高层结构成套施工技术

介绍

2010年04月第一部分项目概况

内容提要

第二部分基础大底板施工

第三部分地上结构施工部署及塔吊布置

第四部分顶模施工

第五部分钢管混凝土柱施工

第六部分钢梁组合楼板施工

第七部分巨型斜撑施工

第八部分伸臂桁架施工

第九部分顶拱结构施工

工程名称：XX金融中心二期

地理位置：深圳市XX区XXX

建设单位：深圳市XX房地产股份有限公司

初步设计单位:XX·XX建筑设计事务所

结构初步设计单位：（XXX）XXX工程咨询有限公司

国内设计单位：深圳XX建筑与工程设计顾问有限公司

监理单位：上海XXXX监理有限公司土建施工单位：中国XXXX工程局有限公司

钢结构施工单位：XXX局建设工程股份有限公司

1、项目整体概况

第一部分项目概况

总平面效果图一期二期地下室4层主楼98层建筑高度439m+2.28m总面积60万㎡主楼面积23万㎡钢结构总吨位5.5万吨

建筑功能分区如下：1）地下四层为停车库。2）1～4层：大堂、宴会厅、商场3）5～74层：写字楼。4）75～94层：酒店、健身、水疗中心5）95～98层：特色观光餐厅、餐饮吧建筑功能：集甲级写字楼、六星级豪华酒店、高级公寓为一体的大型综合建筑，建成后将成为深圳市新的地方标致性建筑。2、建筑概况

本工程整体为内筒外框结构，内筒钢骨混凝土剪力墙，外筒周边16根矩形钢柱内浇灌混凝土；地下室为钢筋混凝土楼板，3F以上为钢梁-压型钢板组合楼板。3、结构概况

南北立面为弧形；东西面平直立面核心筒21层以下典型结构示意图核心筒为钢骨混凝土剪力墙结构核心筒墙壁截面沿竖向逐步收小，外墙截面墙体变化时为外侧向内收；核心筒大部分墙体到77层板面以后收掉；核心筒外壁Q1内设置型钢（21层以下），Q2a内设置型钢（77层以上）；核心筒外两面长墙在部分楼层以上截面缩小，由外向内收小，尺寸由1900mm收小到800mm。核心筒43层以下的砼为C80，43层往上砼为C60顶拱腰桁架巨型斜撑腰桁架：分布在18～20F,37～39F,55～57F,73～75F,91～93F共5道。5道腰桁架3道伸臂桁架伸臂桁架分布在37～39F,55～57F，73～75F共3道

顶拱结构腰桁架及伸臂桁架巨型斜撑顶拱：分布在94F以上，顶拱在94F与外筒钢柱铰接。入口大堂雨棚：分布在大厦南面1～11F，悬挂在外筒钢柱上。雨棚网壳主塔楼地地下室底底板厚度度为4500mm，面面积约3072平方米米，混凝凝土强度度等级为为C50S10。第二部分分基基础大底底板施工工桩直径（mm）根数（根）单侧护壁厚（mm）孔直径（mm）平均桩长(m)土方量（立方）混凝土量（立方）35002250400021.125530.93406.4937002250420021.125585.35454.2841002250460021.125702.15557.8143008280486021.1253135.082454.2244004280496021.1251632.711284.8547002280526021.125918.10733.0148004280536021.1251906.671529.0849002280546021.125989.24796.7351004300570021.1252156.241726.1854006300600021.1253583.772902.8656004300620021.1252551.112081.24合计40

18691.3614926.74主楼大直直径桩概概况第一批开开挖桩:红色桩桩第二批开开挖桩:绿色桩桩桩施工顺顺序人工挖孔孔桩的实实物图桩内绑扎扎钢筋桩底挖到到岩层向向下约0.5米米先铺设大大底板底底筋，再再安放地地脚螺栓栓和钢筋筋支架，，然后安安放绑扎扎竖筋和和中间层层钢筋，，最后铺铺设面筋筋。大底板钢钢筋铺设设钢筋支架架立面钢筋支架架平面钢柱地脚脚螺栓安安装在大大底板中中巨型地脚脚螺栓，，高3.8米，，单组重重22吨吨钢柱地脚脚螺栓和和大底板板钢筋完完成时的的照片地脚螺栓栓顶部用用胶纸包包裹保护护分层浇筑筑采用1：6坡度自然流淌淌。分层厚度为500mm，避免产生施施工冷缝。混凝土振捣后后产生的泌水水沿浇灌混凝凝土斜坡排走走。浇筑的顺序是是从东边开始始，向西边逐逐步进行。1、混凝土总总浇筑量：13231m32、总浇筑时时间53小时（利利用周五晚上上到周一上午午的周末时间间全部浇完核核心筒底板混混凝土）3、混凝土浇浇筑速度根据总时间确确定的浇筑速速度是250立方/小时时。4、混凝土输输送泵和泵车车数量实际使用8台台混凝土输送送泵，并备用用1台。泵泵车经计算确确定为50辆辆，备用5辆辆。5、混凝土浇浇筑工人数量量：8*10*2=160人人（二班总共共人数）6、混凝土指指标：坍落度160-180mm，初凝时时间20小时时。混凝土浇捣大底板混凝土土浇筑完后图图片钢柱地脚螺栓栓第三部分地地上结结构施工部署署及塔吊的布设设钢结构和核心心筒土建结构构协调施工不不等高同步攀攀升。核心筒墙体领领先于外筒钢钢结构6～10层，领先先于外筒组合合楼板的压型型钢板铺设9～13层。。外框结构施工工至30层左左右开始安装装幕墙。核心筒施工外框钢结构及及柱内砼的交交替施工压型钢板与栓栓钉施工楼板钢筋绑扎扎幕墙施工楼板砼施工防火涂料施工工机电设备安装装施工总平面布布置图A座施工平面面布置塔吊的布设2台M900D塔吊本工程选择两两台法福克M900D的的动臂式内爬爬塔吊作为塔塔楼结构施工工的吊装设备备。塔吊性能情况况M900D塔吊臂长45.8米，工工作半径42.5米，标准节型号1052，最大自立高度度56m，爬升高度17.5～21.75m。。塔吊爬升前采采用自立式，，地下室底板板完成前安装装第一台，在在底板上安装装第二台。在底板施工前前，用400t汽车吊安安装2#塔吊吊。施工到-1层后，再再利用2#塔塔吊安装1#塔吊。77层以上由由于核心筒结结构发生变化化，2#塔吊吊需平移一次次。塔吊爬升高度度17.5至21.75m。共经过23次次爬升到顶。。塔吊爬升2#塔吊拆除1#塔吊370R塔吊拆除2#塔吊SDD20/15塔吊拆除370R塔吊SDD3-17部件重量量第四部分顶顶模的的安装顶模系统包括括：钢平台系统统、支撑立柱柱系统、内外外吊挂架、电电气——液压压动力控制系系统、钢模板板等。顶模系统工作作原理：顶模系统包括括桁架钢平台台、支撑钢柱柱（4个）、、长行程（5米）高能力力（300吨吨）油缸控制制系统、钢模模板和吊挂架架组成。油缸一次性顶顶升一个标准准层高度，通通过圆管支撑撑钢柱顶升平平台，进而带带动模板和挂挂架整体顶升升。顶模系统竖向向功能分区顶模与施工电梯的关关系从施工电梯到到顶模的转换换平台，可随随顶模一起爬爬升上顶模的施工工电梯3号、4号电电梯跟随顶模模上到74层层，在74层层上换成7号号电梯上顶模模顶模系统安装装步骤第一步：安装装支撑立柱系系统第二步：安装装钢桁架平台台第三步：安装装内外吊挂架架第四步：安装装电气——液液压动力系统统第五步：整体体调试1、安装临时时托架2、安装一级级桁架3、安装二级级桁架4、安装三级级桁架★钢模板在浇筑筑3F混凝土土前先安装到到位。顶模安装平面面布置顶模支撑立柱柱系统的安装装顶部与桁架平平台相连由液压系统控控制的伸缩牛牛腿顶升油缸支撑系统由支支撑钢柱和上上下两道支撑撑大梁组成。。构件做法支撑钢柱φ900×20钢管柱从油缸活塞杆顶至钢平台顶，材质Q345支撑箱梁300×700箱形梁（上下弦板为25厚钢板，腹板为16厚钢板焊接）端部设置伸缩油缸带动200×446伸缩钢梁伸缩油缸上下支撑两端各设置2个小伸缩油缸，顶升力6t，行程550mm，推动或拉动两边伸缩牛腿的进出。支撑系统洞口口预留示意图图第1步：安装装下支撑梁支撑立柱系统统安装步骤第2步：安装装油缸第3步：安装装700过渡渡钢管第4步：安装装上支撑梁第5步：安装装钢管立柱钢管支撑立柱柱现场安装照照片顶模钢桁架平平台的安装钢桁架的地面面拼装序号构件名称构造说明主要功能1一级桁架上下弦主要为为HN350*175*7*11，部分为350*250*10*16焊接H型钢；直腹杆为16a工字钢，斜腹杆为20a工字钢。除工字钢是Q235材质外，其余全部为Q345材质。钢平台主要承力骨架2二级桁架上下弦为18号工字钢，腹杆为14号工字钢。材质均为Q235。吊架、模板荷载主承力构件3三级桁架上下弦和腹杆均为14号工字钢。材质均为Q235。为方便平台走道板的铺设4吊架梁200×100×5.5×8的H型钢，材质均为Q345。挂在钢桁架下弦，作为吊架及模板的直接承力构件顶模钢桁架平平台的组成临时托架安装临时托架架安装中间2榀榀一级桁架平台桁架安装装步骤形成稳定的四四边形体系安装其它一级级桁架用二级桁架将将一级桁架连连成整体将桁架和支撑撑柱连成整体体安装中间部位位的二级桁架架安装中间部位位的三级桁架架安装外围悬挑挑的二级桁架架安装外围悬挑挑的三级桁架架平台桁架安装装完毕补装剩余的桁桁架构件钢桁架平台从从三层顶开始始安装地面拼装好的的桁架整体吊吊装钢桁架与支撑撑立柱的连接接桁架平台上安安全立杆、安安全绳和跳板板的布置顶模内外挂架架平面示意图图吊挂架的安装装吊挂架通过吊吊架梁与钢平平台下弦连接接吊挂架在地面面上拼装成单单元吊挂架安装现现场照片补装每2个小小单元之间的的杆件和钢板板网内挂架从平台台顶面预留间间隙中吊入内挂架吊装后后铺设平台花花纹钢板,最最后安装平台台周边钢板网网顶升压力———300t；；顶升有效行程程——5000mm；单缸顶升速度度——100mm/min；油缸内径———400mm；活塞杆直径———300mm；顶模的电气——液压动力控控制系统第五部分钢钢管混凝凝土柱施工外框16根矩矩形钢柱中需需绑钢筋、灌灌混凝土外框柱内隔板板、剪力钉、、钢筋构造图图钢管柱共分三三种：4根角柱（Z2柱）最大大尺寸为3900mm××2700mm，南北面8根边边柱（Z1柱柱）最大尺寸寸为3200mm×2600mm，，东西面边柱柱(Z3)最大尺寸寸为2300mm××2300mm混凝土标号号：C60和C80钢管柱的臂臂厚为70mm～～40mm外框钢柱的的截面分4次缩小，，每次变化化在紧靠腰腰桁架的上上一个楼层层处右图为部分分钢柱的施施工分段图图。根据截截面大小，，Z1柱、、Z2柱、、Z3柱的的分段各有有不同，Z1柱一一层一节、、Z2柱一一层分为2～3节、、Z3柱1～3层一一节。Z1柱Z2柱Z3柱Z3柱Z2柱外框柱安装装对接现场搭设焊焊接防护棚棚及焊接工工艺评定现场多名焊焊工同时对称施施焊焊口打磨、、探伤、涂涂漆钢筋环钢筋环用于于搭设操作作架操作架挂限限载标示牌牌钢筋的堆放放钢柱内混凝凝土的施工工1、柱内浇浇灌C60至C80混凝土，，采用高抛抛自密实混混凝土辅助助人工振捣捣；2、采用串串筒下料，，并采用蓄蓄水300mm养护护；3、柱内布布置有大直直径钢筋，，需柱内绑绑扎。采用布料机机向柱内浇浇灌混凝土土，布料机机的软管可可插入柱内内预先在钢柱柱上设有排排水孔，既既方便混凝凝土养护时时控制水位位，也便于于以后将水水排完，方方便钢结构构焊接人员员和绑钢筋筋人员进入入柱内操作作。介绍完毕，，谢谢！接下来后面面几个部分分巨型支撑撑、伸臂桁桁架、顶拱拱结构等主主要为钢结构的内内容，由于时间关关系，这里不作作详细说明明了。第六部分钢钢梁组合楼楼板施工标准楼层钢钢梁布置图图（层高4.2m））楼层钢梁连连接方式普通层用压压型钢板楼层模板种类结构标高（m）备注L77~L90/336.850~439.000待定L71~L77钢筋桁架模板302.470~331.300L60~L70压型钢板252.070~298.270L53~L59钢筋桁架模板225.270~247.070L42~L52压型钢板183.270~221.070L35~L41钢筋桁架模板147.270~178.270L23~L34压型钢板92.670~143.070L16~L22钢筋桁架模板65.870~87.670L3~L15压型钢板11.870~61.670L1~L3大堂-0.100~11.870B4~L1可拆式木模板-18.700~-0.100设备层用钢钢筋桁模板板暂不铺设压压型板的区区域，安全全水平网不不拆除剪力钉施焊焊时，拉设设直线。清理瓷环自检楼板钢筋与与核心筒墙墙体的连接接楼板钢筋与与外框钢柱柱的连接MB6MB5MB4MB3MB2MB1在大楼的东东西立面设设有相同的的巨型支撑撑，钢材材材质为Q420GJC和Q345GJC第七部分巨巨型支撑的的安装巨型支撑典典型节点图图实际施工中中巨型支撑撑与钢柱连连接节点（（K型）剖剖分①34.2t②31t③32.6t⑦12.7t⑥18.4t⑤36.8t④35.4t首层巨型支支撑与钢柱柱对接实物物图：对接竖向焊焊缝长4.5m，板板厚120mm，材质Q420GJC-Z25焊缝Ⅰ焊缝Ⅱ焊接防变形形措施侧向临时支支撑采用半自动动二氧化碳碳气体保护护焊，上下下、左右同同时对称施施焊，单条条长焊缝间间断、交替替焊接，严严格控制焊焊前、焊中中、焊后的的温度，实实行三班轮轮流施焊、、人停机不不停的连续续作业方式式。焊接工艺吊线锤用吊线锤观观测整个焊焊接过程中中的变形情情况。用红外线测测温仪监测测温度焊接过程监监测从监测过程程分析，焊焊接变形南南北向（X）在1~5mm，，东西向（（Y）在1~3mm，未超出出设定的红红线范围。。最终变形形为：X=4mm，Y=1mm，，达到预期的的理想效果果。焊接监测结结果焊接防护棚棚焊缝成形巨型支撑X型节点安安装实物图图在37F-39F和和55F-57F两两个避难层层平面设置置4榀伸臂臂桁架，在在73F-75F避避难层平面面设置2榀榀伸臂桁架架。铸钢节点外筒柱第八部分伸伸臂桁架的的安装37F～39F、55F～57F伸臂桁架平面布置图73F～75F伸臂桁架平面布置图伸臂桁架分布立面图伸臂桁架典典型截面在原设计中中为150mm厚Q345的的钢板，后后变更改为为130mm厚Q420的钢钢板。中间伸臂桁桁架分段外侧伸臂桁桁架分段伸臂桁架与与顶模的关关系：由于土建建顶模钢平平台的影响响，伸臂桁桁架只能分分段后后，从顶模模平台的空空档中吊装装塞入，按按顶模的顶顶升步距分分层组拼。。伸臂桁架吊吊装步骤顶模桁架平平台考虑到内外外筒子的沉沉降压缩差差，设计要要求，37～39F伸臂桁桁架内外筒筒相连处焊焊缝等55～57F伸臂桁架架吊装完后后再焊接；；55～～57F伸伸臂桁架内内外筒相连连处焊缝等等73～75F伸臂臂桁架吊装装完后再焊焊接。斜腹杆与核核心筒相连连焊缝暂不不焊斜腹杆与核核心筒相连连焊缝暂不不焊130mm厚Q420GJC-Z25钢板伸臂桁架上上弦杆从地地面吊到顶顶模平台上上后，需用用2台塔吊吊抬吊，经经过调整角角度，从平平台空档中中塞入，移移位，调整整角度，再再移位，调调整角度