酒钢新北区动力能源系统煤气管网管道施工方案

酒钢新北区动力能源系统煤气管网管道施工方案(标准方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）

酒钢新北区动力能源系统煤气管网管道施工方案酒钢新北区动力能源系统煤气管网管道施工方案(标准方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）工程概况：本工程系酒钢新北区动力能源系统煤气管网管道的卷制部分，卷制管道吨位为700吨，我队负责全部管道的卷制、组对、焊接、涂装工程。要求工期为15天，15天内必须保质、保量、按时优质的完成全部工作量。施工范围:管道卷制，组对,焊接，涂装.总吨位为700吨.管道直径为D２４００，卷制完后，以１２ｍ为一根组对，组对完后焊接，涂装.三、施工前的准备；(一）图纸会审:1、在接到施工图纸后，要组织相关人员认真审图,对图纸中存在问题进行汇总后，报与设计、监理、建设单位进行统一协调处理。2、在图纸中所涉及到的相关数据、尺寸要做核对，事后要全程跟踪，发现问题要及时报相关部门解决.3、做好图纸会审记录.（二)、技术交底:1、负责技术交底的技术人员要认真看图、准备，作好审图笔记，对图纸中发生变化的内容要详细作交待。2、参加施工的相关人员要熟悉施工图纸，并有队技术人员对施工图纸进行全面交底,对施工图纸与实际施工中可能产生的技术问题要做相应应对措施的交底.3、负责施工的技术人员，要对施工相关技术，注意的事项以及关健部位技术处理要点进行交底。4、负责施工现场的技术人员要负责做好技术交底记录。(四）、质量管理交底：1、负责施工的技术人员，要根据施工图纸中提供的相关质量参数以及对应的标准规范制定出相应质量目标进行交底。2、对施工的各项质量参数，执行的质量标准，有可能产生质量问题要做详细的交底。3、对在施工中钢材的材质与焊接材料是否匹配，可能产成的质量问题进行交底。4、负责现场的质量管理人员,要作好质量交底记录。（五）、安全施工交底：1、负责施工现场的安全员，要对自己管辖的施工场地所处的地理位置、周边环境，施工场地及周围是否存在不安全的因素，要进行交底。2、要对在施工过程中，有可能产生的不安全因素进行交底（如：高空作业、砸伤等）。3、要对在施工过程中，因本人自身原因产生的不安全因素进行交底（如：未按劳动保护规定穿劳保皮鞋、未戴安全帽等）.4、要对在施工使用工机具过程中，产生不安全因素进行交底(如：气割工作业时不戴护目镜、乙炔瓶不安装回火器等)。5、要对在施工中使用设备过程中，产生不安全因素进行交底(如：天车起重物注意事项，卷板机使用注意事项等）.６、做好安全交底记录。（六)、建立健全各种规章制度.四、组织机构及人员、工机具的配置:1、设立现场施工组:组员：2、施工人员配置：焊工:40人，气割工：16人,铆工:16人，起重工：6人，电工：4人，其它工种：12人（合计：94人）。3、工机具的配置:电焊机：24台，气焊工具：16套,倒链：2吨8台，16吨汽车吊3台，12吨汽车吊：1台，大板车2台(12米)，角磨机8台及小型工具。管道制作:1、技术员根据施工图纸的要求，按照相应规范编制出施工技术、质量、施工进行度计划并书面下达到施工班.2、施工班组的铆工要熟悉施工图纸，根据图纸尺寸编制出下料具体尺寸并与施工技术员进行核对，做到准确无误。３、制作顺序审图----放样—-—号料-——气割—-—组对---尺寸校核———焊接—-—清理焊渣、飞溅物等--—除锈——-刷漆———拉运.a、放样：根据图纸要求进行放样，平行线距离和分段尺寸应控制在正负5mm,对角线差应控制在1。00mm，宽度长度应控制在正负0。5mm，B、号料：按照施工图纸的尺寸号料，号料时尺寸应控制在正负1.2mm.c、气割：气割时操作人员要检查、调试好使用割枪、表，将被割物垫起，止水泥、石子等受热崩起伤人，6mm以下的钢板尽可能使用3#割咀，6mm以上的钢板可根据情况选择割咀—，切割前要清理钢板上的杂物、油污、氧化铁皮，长宽尺寸误差应控制在正负3。00mm。Ｄ、开坡口：１、下料后必须将焊接边打出坡口，坡口要求采用双边Ｙ型坡口，坡口角度为６０度，坡口钝边要求在２～３mm。２、坡口打完后，必须用角磨机将坡口打平整后方可卷制。Ｅ、卷制：管道卷制采用卷板机，吊车或天车配合的方法，卷完后内部应采用临时十字支撑。每根两组防止管道变形。Ｆ、组对：为了保证管道的几何尺寸,组对场地应选在平整的钢制平台上进行，并在平台做组对胎具，组对焊接时应采取段焊，单根组对后要及时进行几何尺寸校核,直线度误差应控制在０.１％。Ｇ、焊接：经校核后的管道要及时进行焊接，焊接采用手工焊接时,焊条采用E422焊条，焊肉高度按图纸要求进行，如图纸未注明的按母材最小厚度确定焊肉高度。焊接时要根据焊缝的角度及时调整电流,多遍焊接时，一遍焊接后，为避免夹渣，要将药皮清理干净，用钢丝刷清根后再进行二遍焊接。焊接结束后要清理药皮.Ｈ、清理：焊接结束后要对构件进行表面的清理,用角磨机将焊接时产生的飞溅物、组对时留下焊瘤等进行打磨，发现因焊接时产生的电弧坑进行及时的补焊.I、管道渗漏：1、管道试前准备：白石粉、煤油、毛刷、水桶等。２、管道焊接打磨后，管道外表面焊缝用白石粉水涂刷，内表面焊缝用煤油涂刷，以３小时后白石粉不变色为合格.Ｊ、除锈表面清理结束后要及时进行除锈,采用钢丝刷进行，除锈等级为St3，除锈至构件表面露出金属光泽，并除去表面浮锈。K、涂装：除锈后要及时请监理来做隐工程验收,合格后要及时进行涂装,避免因潮湿产生新的锈蚀，涂装的涂层厚度及遍数要与施工图纸要求一致，面层色要根据建设单位的要求进行，需进行安装焊接的部位可以先预留出，等安装结束后再进行涂装。（六）质量保证措施：1、下料是必须对材料进行校正，使用的量具进行校核，对所量尺寸必须进行复验，以免产生错误.2、下料外型尺寸误差应控制在0.5～1.0mm内,对角尺寸误差控制在1mm3、坡口采用双面“Ｙ”型６０度坡口形式。坡口切割面应控制在３０度以内，切割钝边应控制在２～３mm内，坡口须经打磨处理。4、管道组对直线度应控制在０.０５％~０。１５%以内，椭圆度控制在５mm～10mm之间。对接错口必须保证在小于２mm的范围内.两节管对接纵焊缝应大于２００mm，纵焊缝不低于横轴线３０度以下。对接完的管道进行渗漏试验以检查焊口有无漏点.焊接完备后的管道必须进行清理打磨干净。刷漆前应对管道进行表面除锈处理。按图纸要求对管道进行刷漆.七、质量管理：1、为切实抓好质量管理，组建立质量管理网络体系，从基础抓起，成立以队主要领导为主，班组施工人员参加的质量管理网，只有这样才能保证施工质量。2、根据施工图纸制定出施工管理目标，进行职工的质量教育，使每位职工都能充分的认识到一个企业只有靠质量才能争得市场，只有优质的工程质量才能使企业生存，增强职工的质量意识.3、施工技术人员针对单项工程，根据施工图纸和施工规范制定出内部的各项质量参数，并以书面的形式告知全体施工人员，各班长是本班质量第一负责人，班长要在施工中随时进行质量的检查，施工质检员要抽查,对抽查的情况要以书面的形式通报施工人员，对关健部分的施工，技术人员要在现场进行指导，确保施工质量。4、施工技术人员要全程跟踪工程项目施工质量情况，及时与建设单位和监理单位进行交流。对建设单位、监理单位提出的施工质量问题、建议,都要及时进行反馈,做到不折不扣的执行。下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢！毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响,在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养,他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬！特别是我的班主任吴廷川老师,虽然他不是我的专业老师,但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地,重于父母”,对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟！正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，希望（，请保留此标记。）你们有好的前途，失败不要灰心,你的背后还有汽修0932班这个大家庭!最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的。致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导，提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪.这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀,我没有这么大的动力和信心完成这篇论文.感恩之余,诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处。谨以此致谢最后,我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。开学自我介绍范文：首先,我想说“荣幸”，因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学,好朋友。其次我要说“幸运"，因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀,值得我学习的地方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记.)的班集体。最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学,为老师争光、为家长争光,更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加油。哦，对了，我的名字叫“**＊”，希望大家能记住我,因为被别人记住是一件幸福的事！！)查看更多与本文《高中生开学自我介绍》相关的文章。焦化一厂硫铵工段母液管道改造施工方案2021.3焦化一厂硫铵工段母液管道改造方案工程概况：本工程为山西西山煤气化焦化一厂硫铵工段不锈钢管道更换为钢骨架塑料复合管道的工程。工况条件：输送介质：硫铵母;压力：0。4MPa；温度：40-60℃。管道规格：DN50—DN300编制依据：西山煤气化一焦硫铵工段现场情况.改造内容：大母液循环泵出口母液管线;小母液泵进出口母液管线；结晶泵进出口母液管线；地位槽到母液贮槽的母液管线。三、系统改造具体实施:（一）、1、人员配备:4人的1个工作组，2人机动。2、机具配备:专用焊机1台,专用工具1套。（二）、总工期为20个工日，具体工期：（所述工期均是在未考虑生产和天气的影响的情况下估算）1、入场准备工作1个工作日;2、各段管线工期分解：1）大母液泵出口管线(2套)6个工（车间建议：更换大母液泵进口管道）2）小母液泵出口管线2个工作日;3)小母液泵进口管线1个工作日；4)结晶泵进口管线2个工作日；5)结晶泵出口管线4个工作日；6）排净管线2个工作日；7)机动1天。3、收尾工作（检查复核）1个工作日。（三）施工优先顺序，首先保证在最短的时间内一套系统具备恢复生产的条件，先做其中一台饱和器相关的管线,再做有共用管线的部分，然后再做另外一台饱和器相关的管线.（四)施工技术方案施工过程中严格按技术方案执行，以确保施工质量，打造一个样板式的工程。管道施工程序：管道材运输、布管—管道组对—管道焊接—试运投产—竣工交验。1、材料运输材料设备的运输符合规范要求，不得损伤管道表面和法兰头端面。2、布管布管前应对管材进行检查，有问题的材料必须进行修复,无法修复的材料不允许使用。3、管道组对（1）电熔连接管道现场安装时有时需要将管道切割成短节进行电熔连接，为防止物料沿管道内钢丝网泄漏，需要将管头钢丝进行封闭。一般封闭前,应先打磨管头钢丝,打磨深度宜为3～5mm。电熔承插连接管材的连接端应切割垂直.打磨钢丝时，应根据管径、壁厚选砂轮片规格。打磨钢丝槽的宽度应均匀,必须保证内层橡胶的厚度以及完整，槽的宽度不宜过宽。槽内应清理干净。槽内如遇环向钢丝,必须清除，并将钢丝头钉入塑料内。打磨钢丝槽内纵向钢丝筋，必须清除彻底，不得与槽壁有连接之处。管道封口使用焊丝粗细应均匀,焊丝在使用前应清除污渍。在施焊前应检查电源接触是否良好，将焊枪进行3~5min,当焊枪吹出风的温度较为稳定时,方可施焊.焊接时应由槽的内壁开始，由里向外依次转圈连续焊接，每层的相临两根焊丝之间必须保证有近d/4重迭（d为焊丝直径）；相临两层焊丝的开头处应错开,保证下层的开头处被覆盖均匀；开头处的焊丝在施焊之前,可以用刀片削成斜角,以便下一圈焊丝在此处可以圆滑过渡，封闭良好。封口完毕后必须使用砂轮将封口处打磨平，端面跳动不得超过2mm.熔接表面(管材、管件的外表面，电容接头内表面）的预处理:用电动抛光片将熔接表面打毛，或者使用刮刀等工具刮削，去除表面层,处理后应保证有比较紧密的配合尺寸（人工可以推入1/3～1/2），处理后的表面用棉布或砂布扑打、清理干净。根据电熔长度及内径打磨管段封头,且应保证打磨圆滑、均匀。管段装入电熔长度应为电熔长度的一半,在安装电熔前，应在管段上标出插入深度,必须保证电熔安装时两端管段装入长度应一致。电熔安装时禁止敲击电熔接线柱处，禁止敲击电熔空腔部位.安装扶正器时，先将扶正器的一个卡环装到电熔安装已到位端管段，必须紧靠电熔安装，将卡环螺栓上紧。然后将另一卡环安装在电熔另一端管段上，将卡环螺栓上紧,然后将两卡环之间的紧线器对角上紧,将待装管拉到位，必须保证两管段在同一直线上。安装卡环时必须注意卡环不得影响电熔连接机具与电熔的连通。(2）法兰连接检查法兰密封面及密封垫圈、垫片，不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷。将管材摆放好，在自然状态下找正，清除端面的泥沙，套入活套法兰及对开环。连接螺栓应对角拧紧,用力应均匀,反复将每个螺栓拧紧。注意保持两片法兰平行,两片法兰平行度偏差应小于等于法兰外径的1.5‰且不得大于2。0mm，连接时不允许丢漏件(垫片垫圈等）.4、管道焊接应检查焊机电源线接触是否良好，输出端插头是否变形，有无泥沙或电氧化层，排除会造成接触不良的各种因素。校对焊接工艺参数,保证所选焊接工艺参数无误。电熔连接机具与电熔管件应正确连通，将输出端插头插入电熔接头插孔，注意插实，使之保持良好接触，通电加热的电压和加热时间应符合电熔连接机具和焊接工艺参数的规定,并做好记录。电熔焊接时注意观察电熔接头观察孔的变化，及有无异常声音，接头变形及表面温度变化是否正常，如发现冒料应立即停机，分析原因制定纠正措施。电熔连接冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。电熔冷却方式可采取自然冷却或人工冷却。当温度降至常温时方可拆卸扶正器，如果因缺少扶正器而影响施工进度时，可在扶正器的四条螺栓全部松动后卸下扶正器但要保证接头部分不受任何外力影响，确保熔接面在收缩过程中不受损.四、安全保证措施安全第一，预防为主,安全工作是一切工作的前提，且该现场因有煤气存在,更加要提高安全觉醒性，只有在现场完全安全的状态下才可以施工，以确保工程安全进行无安全事故。1、加强安全教育，定期召开安全会,强化现场安全管理；2、严格按照操作规程施工，严格遵守甲方有关安全规定；3、施工机具设备设专人负责、使用、维修、保养。各种安全设施齐全、灵活、可靠、无隐患；4、电气设备设专人负责管理，作好防水措施;5、现场用电应该及时检查电源线路，确保用电安全。1．编制依据序号资料名称编号1高性能战略计算能力建设项目北区建筑施工图2《高性能战略计算能力建设项目北区施工组织设计》3《屋面工程质量验收规范》GB57—20024《建筑构造通用图集》88J系列5《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327—20016《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—20017《北京市建筑安装分项施工工艺规程》GBJ/T01—26-20038《外墙外保温施工技术规程》DBJ/T01-38—20022．工程概况2。1本工程为群体工程，其中分8个子单元工程,包括计算技术研发中心和信息楼、技术协作保障中心、博士后流动站、客座教授楼、警卫排及临时员工宿舍、值班人员公寓、锅炉房、垃圾站。其中计算技术研发中心为框架结构，填充墙250mm厚的陶粒混凝土砌块,外装修形式有涂料、面砖、玻璃幕墙。其中贴砖面积约为:3962m2。技术协作保障中心为框架结构，外墙为250mm厚，填充墙为陶粒混凝土砌块，50mm厚挤塑聚苯板，外装修的形式有涂料、面砖、玻璃幕墙，其中贴砖的面积约为：3898m2。信息楼为框架结构，外墙采用250mm厚的陶粒混凝土砌块，外装修形式有涂料、面砖、玻璃幕墙，其中贴砖的面积约为：3889m2。客座教授楼、博士后流动站、值班人员公寓为剪力墙结构的住宅，外墙为200厚的现浇混凝土墙体，贴50mm厚的挤塑聚苯板做外墙外保温，外墙的装修为面砖，各个楼的贴砖面积分别为：3984m2、3551m2、3603。84m2。警卫排及临时员工宿舍为框架结构，外墙采用250mm厚的陶粒混凝土砌块填充，外墙的装修形式为面砖,贴砖面积约为:1891m2。北区锅炉房、垃圾站为框架结构，外墙采用250mm厚的陶粒混凝土砌块,外装修形式有面砖、玻璃幕墙，其中贴砖的面积约为：656m2.贴砖面积合计为25696m2.3．施工部署3.1劳动力安排根据施工工期要求，现安排劳动力见下表：楼号抹灰工班组长质量监督信息楼100人技术协作保障中心60人计算技术研发中心60人客座教授楼40人博士后流动站50人值班人员公寓50人北区锅炉房、垃圾站15人警卫排及临时员工宿舍45人3。2施工进度安排：根据施工工期的安排,施工现场的实际情况:信息楼：外立面于10月7日全部完成；技术协作保障中心：外立面于10月13日全部完成；计算技术研发中心：外立面于10月25日全部完成；值班人员公寓:外立面于10月24日全部完成;博士后流动站:外立面于10月24日全部完成；客座教授楼：外立面于10月24日全部完成；警卫排及临时员工宿舍：外立面于10月12日全部完成;锅炉房及垃圾站：外立面于9月18日全部完成。4．施工准备4。1材料准备4.1.1水泥：P.O32.5普通硅酸盐水泥，有出厂证明和复试单。4.1.2砂子：中砂，用前过细筛。4。1。3粉煤灰:细度过0.08mm方孔筛，筛余量不超过5%。4.1。4108胶和矿物颜料，专用粘结剂。4.1。5面砖采用145mm×45mm，安排专人选砖，剔除翘曲变形，破棱损角的劣砖，剔除色差较大，砖体变形，表面有破釉，边角有损坏的次品，要求所选面砖边角顺直，几何尺寸误差小于±1mm。选好的面砖按144mm×45mm、145mm×45mm、146mm×45mm三种规格分类堆放，并做好标识。运至施工楼层放入容器内泡水浸润,时间不少于2h，浸泡后的面砖放在各施工楼层内晾干，以便取用。4.1.6非整砖由专人定点定机加工、切割，统一堆放备用。4.1.7设计、施工负责人、班组长,向作业操作人员进行面砖镶砖技术交底4。2机具准备4。2。1无保温普通墙上贴面砖的主要机具包括：铁板、孔径5mm的筛子、窗纱筛子、手推车、大水桶、平锹、木抹子、铁抹子、杠尺、靠尺、方尺、水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、扫把、錾子、锤子、小白线、棉丝、钢片开刀、灰铲、云石机、线坠、盒尺等.4。2。2在50厚挤塑聚苯板上贴砖的主要机具包括：电热丝切割器、壁纸刀、螺旋扭具、剪刀、扫帚、钢丝刷、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、冲击钻、抹子、压子、托线板、2m靠尺等。4.3作业条件4。3.1普通混凝土墙上贴砖的作业条件4.3.1。1外架子支搭完毕，其横竖杆及拉杆应离开墙面150~200mm,架子步高、稳定性必须符合施工安全要求.4。3.1.2墙面基层清理干净,大螺栓孔封堵完毕，窗口角找抹完成.4。3。1.3大面积施工前应先作样板，确定施工工艺操作要点.经有关部门验收合格后方可进行大面积施工。4.3.2在50厚挤塑聚苯板上贴砖的作业条件4。3.2。1外墙外门窗钢附框施工验收完毕,作业时环境温度不低于5℃，风力不大于5级,风速不大于10m/s，雨天不得施工。4。3。2.2门窗必须按设计位置及标高提前安装好，并检查是否牢固，洞口四周的缝隙堵抹是否符合要求.4。3.2。3外墙外保温抗裂砂浆已施工完毕.4.3。2.4大面积施工前应先放样并做样板，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员交好底再做.样板完成后经验收合格，方可按样板要求大面积施工.4.3.2。5外架子提前支搭和安设完毕，本工程使用结构施工用外脚手架，架子的步高要符合施工要求，施工作业面脚手架应满铺脚手板。5。施工方法及技术措施贴砖原则：按设计要求，贴砖处的顶层为两层竖砖，玻璃幕墙及窗户的上口与下口分别为一层竖砖，勒脚的第一排为竖转，中间三排横砖，后在加一层竖砖.在层高处加腰带，腰带的横向缝宽为10mm，所有楼的贴砖形式为骑马缝(信息楼报告厅处为通缝)。5。1无保温墙面上贴砖5。1.1工艺流程墙面堵塞螺栓洞→墙面基层处理→界面剂甩毛→吊垂直、套方、找规矩→抹底层灰→抹面层灰→墙面局部刮糙找平、养护→弹控制线→选砖、排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝5.1。2施工操作技术要点5.1。2。1墙面堵塞螺栓洞：堵塞螺孔前必须先将螺栓孔清理干净，并洒水湿润。用1︰2.5干硬性水泥砂浆堵塞,内掺5％的UEA。在室内用捣棒可先将外侧捣实,待外侧砂浆结硬后,再向孔内堵塞砂浆，要求砂浆堵塞密实。外侧砂浆突出部分可在外墙装修时打磨补平。5.1.2.2基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将表面上的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干,然后用1︰1水泥细砂浆内掺水重为20%的108胶,喷或用扫把将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护至有较高的强度为止（用手掰不动)，使墙体湿润。修补加气混凝土表面缺棱吊角处，修补前先刷界面剂一道处理基层，然后用1︰3水泥砂浆分层修复，补平。并隔天浇水养护。5。1。2。3吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直，采用在建筑的四大角和门窗口边垂直线找直。根据面砖的规格尺寸分层设点，作灰饼.横线则以楼层水平基准线交圈控制，竖向线以四大角和垛子、通天柱为基线控制，应全部是整砖.水平方向：二层顶板位置安装腰线后，以腰线下边线整砖向下排列。每层打底时则以灰饼作为基点冲筋,使底层灰横平竖直，注意作好窗口的流水坡度，窗口的流水坡度不小于5%.5.1。2。4抹底层砂浆：先刷一道水重为10%的108胶水泥素浆，紧跟分层分遍抹底层砂浆（1︰3水泥砂浆）。第一遍厚度宜为5mm，抹灰后扫毛，待第一遍抹灰六、七成干时,即可抹第二遍灰,厚度12mm,随即用木杠刮平，木抹搓毛，终凝后浇水养护（温度较低时采用塑料布覆盖养护）.5。1。2.5弹线：待基层灰六至七成干时，即按图纸要求进行分段分格弹线，同时进行面层贴标准点，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。水平线以楼层腰线，窗洞上下口控制线为粘贴控制行线，竖线以墙体阳角、阴角及窗中分线为粘贴控制线，在结构基层上设置控制线(见下图).5。1。2。6排砖:根据大样图及墙面尺寸横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计要求，注意大墙面、通天柱要贴整砖，以及在统一墙面上的竖向排列不得有非整砖。要注意一致和对称，墙面阳角处接缝砖打磨成45°斜角拼贴，遇空调孔处应用整砖套割，不得用非整砖拼凑.5。1.2.7镶贴面砖：外墙砖在镶贴前首先要将面砖清扫干净，后放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。在砖粘贴面上随贴随抹涂刷一遍YL—302混凝土界面处理剂，以增加粘结力.面砖粘贴后可在20min内矫正。（1）整体镶贴自上而下进行，分层镶贴从下到上进行，从最下一层砖的下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，配合基面墨线，上下左右拉通线，控制面砖横竖成行，表面平整。(2)贴样板行。各层墙面展开镶贴前，先贴好大角及上下等周圈处面砖，以此控制面砖镶贴厚度及保证上下左右分缝一致。5.1。2.8面砖勾缝与擦缝：在完成一个层面的墙面砖铺贴，并经验收检查合格后，方可进行勾缝，勾缝用专用勾缝剂。勾缝做成凹缝，深度为1~2mm，并要压实、压平，缝边清晰,当日勾缝，次日注意及时洒水养护。5。2在50厚挤塑聚苯板墙上贴砖5.2。1工艺流程：基面准备→弹线→安装首层托架→清扫基层→粘贴聚苯板→钻孔及安装锚固件→抹底层聚合物水泥砂浆→压入钢丝网→抹面层聚合物水泥砂浆→检验—膨胀缝填嵌油膏→弹线、选砖、浸砖、镶贴面砖→验收→面砖勾缝与擦缝→验收5。2.2苯板施工操作技术要点5。2.2。1对墙体表面必须清理干净，用2m靠尺检查其平整度及垂直度，最大偏差不大于5mm，超出部分应剔凿，坑部分应用砂浆补平,穿墙孔应用聚苯板塞严，穿墙孔在室内部分应留出20mm左右,用聚合物水泥堵抹.5.2.2。2根据图纸要求，在墙上弹出釉面砖墙面范围及角钢托架位置，进行排版工作。5。2.2。3粘贴聚苯板(1)校核进场挤塑聚苯板尺寸，对角线误差±2mm，如误差不符合该标准，应用电热丝切割器调整。（2）在墙面上放线（标出板面的长、宽、厚位置及尺寸线)，阴阳角处吊垂直线，门窗弹中心线。（3）粘结胶：采用外墙保温专用砂浆，由保温材料厂提供.(4）粘贴聚苯板从角部开始，角板交接部位应切45°斜角对接，用专用聚苯板胶粘牢。（5)粘板劳动组合为三人一组，一人在板上布胶、切板,两人粘板.(6）在板背面布胶,周边抹宽50mm胶，在某一侧面留30mm×50mm宽排气口，板心按梅花点形式布粘结点,间距150～200mm，直径100mm左右，总粘结面积不得小于板面的50%。聚苯板外墙外立面安装示意,见下图：(7）抹胶后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻揉，均匀挤压，对准厚度线，随时用托线板检查垂直及平整度，板之间错缝粘贴。（8）粘完板后,板缝交接处或大面上局部有不平整处可用带有木板背衬的粗砂纸打磨，打磨后清理表面.(9)在板表面弹线,标出膨胀螺丝及分格缝位置。5。2.2。4抹抗裂层前准备（1）用冲击钻按弹线位置打孔,放入膨胀螺丝（螺丝塑料帽部分尽量与板压紧，最好压入板内）.膨胀螺丝一般设于板上下或左右接缝处。（2)取出膨胀缝木条，在缝隙内放入钢丝网和泡沫塑料棒用聚合物砂浆粘结,甩出钢丝网。(3）在分格缝位置用电刨在苯板表面刨出宽约30mm，深10mm槽，槽内布聚合物砂浆，压入钢丝网及塑料分格线，甩出钢丝网。用冲击钻在槽内苯板接缝位置钻孔打入胀管,在螺丝帽处刷防绣漆两道。（4）在门窗外口抹聚苯颗粒保温砂浆,在窗口上部压入塑料滴水槽，槽长比窗口实际尺寸两侧各小30mm.5.2.2.5抹聚合物水泥砂浆（1)配料：由保温材料厂提供,一次配料以45min内用完为宜。(2）抹底层聚合物水泥砂浆,用木抹子搓平，将膨胀缝及分格缝甩网压入，粘贴首层金属护角。底层灰平整度应力求达到质量标准。5。2。2.6贴钢丝网（1)保温板粘贴验收完毕后,安装锚固件和钢丝网。以a为间距的梅花形布置锚固点，6层以下4个/m2，7层～12层7个/m2。钢丝网丝径为0.9mm，网孔为25mm×25mm，见下图：（2）标定位置后用电锤打眼，使用10cm长锚钉，伸入结构层5cm，放置盘片，插入带胀塞套管的锚固钉，铺设钢丝网，塞入垫片，拧紧,使钢丝网紧绷，悬浮在保温板表面,距离板面5mm左右。基本构造图（3）钢丝网铺设时应尽量做到平整，钢丝网裁剪应沿丝径方向剪断,保证最外一边网格的完整；钢丝网搭接不少于40mm，且保证2个完整网格的搭接；水平搭接接茬尽量左右错开，防止局部接头网片数量过多，影响抹灰质量；钢丝网铺设时应沿一边进行，尽量使钢丝网拉紧绷平，便于施工。（4）阴阳角的卷边应预先按位置折成直角,保证角处的垂直平整。阴阳角300mm范围内不要搭接。近阴阳角搭接处必须增加锚固件，防止钢丝网翘起。5.2。2。7嵌缝:用嵌缝油在膨胀缝处嵌缝。5.2。2。8弹线分格：待基层灰六至七成干时,即可按图纸要求进行分格弹线，在已验收合格的抹灰面上根据排砖尺寸，在四周大角和门窗洞口放出整砖控制线；同时在四周大角、门窗洞口等处贴上面砖，以控制面层出墙尺寸及墙面垂直、平整度；上下吊直,挂双线（细尼龙线）保证镶贴面砖的精确度；用靠尺校正平整度，尤其是阳角的侧面也要挂直。5。2。2。9排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大面和通天柱子、垛子排整砖以及在同一墙面上的横向排列，不得有非整砖。但亦要注意一致和对称。如遇突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。5。2.2。10浸砖：外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。5。2.2。11镶贴面砖：面砖镶贴前底层砂浆必须保持湿润,要求基层水重为15％~25%。在每一分块或分段内的面砖,均为自下向上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在面砖背面采用面砖强力胶粉镶贴，胶粉厚度约为5mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线,再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面垂直度.5。2。。2。12面砖勾缝与擦缝:在贴完一个墙面并检查合格后进行。缝宽6mm，用专用勾缝剂勾缝，勾缝前，先将贴砖时残留在砖缝中的砂浆清理干净，先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面2~3mm。面砖缝子勾完后用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。5。2.2.13修补、清洗墙面：外脚手架拆除前，派专人修补、清洗墙面。用于混凝土墙用于陶粒砖砌块6.外墙饰面砖的质量标准及注意事项6。1无保温墙面贴砖的质量标准及保证措施6。1.1面砖的品种、规格、尺寸、颜色、必须符合设计要求和现行标准规定，检查产品合格证，性能检查报告。6.1.2及时做好水泥的复试，检验水泥的安定性、抗压强度。6.1.3安排专人负责选砖，并分规格标识堆放.并由专人发放。6.1.4排砖弹线后须由项目部人员验证后方可进行面砖镶贴。6。1。5面砖镶贴前和施工过程中,在相同的基层上做好样板。6.1。6面砖粘贴强度检查：面砖镶贴必须牢固，严禁空鼓，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。在粘结水泥浆达到28d时进行检验,取95mm×45mm或40mm×40mm标准块检验。符合以下两项指标时为合格:（1）每组试样平均粘结强度≥0.4MPa.（2）每组可有一个试样的粘结强度＜0.4MPa，但≥0.3MPa。外墙面砖允许偏差（通用)序号项目允许偏差检验方法1立面垂直3用2m托线板检查2表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺检查3阳角方正2用20cm方尺和楔形塞尺检查4接缝平直2拉5m小线和尺量检查5接缝高低1用钢板短尺和楔形塞尺检查6。1。7刚贴完的墙面防止雨水及施工用水的冲刷，严禁碰撞损坏墙面砖，壁柱外墙涂料施工时，已贴完面砖的墙面,用布遮盖防污染，与涂料连接部位用“一撕贴”纸粘贴保护，保持交接缝平直美观。6。2在50mm厚挤塑聚苯板上贴砖的质量标准.6。2。1苯板与墙面粘结必须牢固,无松动和虚粘现象。6。2。2聚合物水泥砂浆底灰与聚苯板粘结必须牢固,无脱层、空鼓,面层无裂缝。6.2.3苯板与墙体粘结面积不得小于50%,首层宜满贴。6。2。4膨胀螺丝打入主体结构墙内长度应不小于50mm。6.2。5饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准规定，饰面砖镶贴必须牢固,严禁空鼓，无歪斜、缺棱、掉角和裂缝等缺陷。6.2.6接缝填嵌密实、平直、宽窄一致、颜色一致，阴