某工程二期二标段脚手架施工方案_第1页
某工程二期二标段脚手架施工方案_第2页
某工程二期二标段脚手架施工方案_第3页
某工程二期二标段脚手架施工方案_第4页
某工程二期二标段脚手架施工方案_第5页
已阅读5页,还剩24页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

目录第一章、编制依据 2第二章、工程概况 2第一节、工程概况 2第二节、脚手架工程特点 2第三节、方案说明 3第三章、脚手架设计 3第一节、设计和材料选用 3第二节、设计数据和要求 3第四章、施工方案 5第一节、施工顺序 5第二节、施工准备 5第三节、搭设作业 6第四节、搭设要求 7第五节、检查验收 7第六节、拆除方案 7第五章、质量安全保证措施 8第一节、质量保证措施 8第二节、安全保证措施 9第六章、计算书 10第一节、荷载计算 10第二节、杆件验算 10第三节、构件的抗滑力验算 13第四节、连墙件的验算 13第五节、脚手架卸荷计算 14第六节、卸料平台计算 16第一章、编制依据1、*****二期二标工程施工合同;2、*****二期二标工程的施工图纸及会审;3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001);4、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91);5、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99);第二章、工程概况第一节、工程概况本工程为*****二期二标段(即132、133、134栋),位于**市**路,**大桥南岸西侧,紧临**河。三栋均为高层商品住宅楼,由*****发展有限公司,*****经贸发展有限公司投资开发兴建,广州*****设计事务所负责结构设计,除结构外的其余部分由**市建筑设计院设计,**市城市开发监理有限公司监理,广州市********公司承建。本工程占地面积约100000.00平方米,建筑面积约328000.00平方米(其中含地下室建筑面积61500平方米)。本标段建筑面积为48695平方米(其中地下室面积约6202平方米)。地上部分设有三栋塔楼,分别为26、28、30层,总高为87.05m,93.05m,99.05m第二节、脚手架工程特点1、本工程属于搭设总高度大于50m的高层建筑外脚手架。2、建筑外形转折、收口较多;脚手架搭设时应注意遵照规范处理好拐角处的构造做法。3、根据工程特点,拟在各栋建筑二层楼面用槽钢对脚手架进行悬挑搭设。4、搭设高度大于50m,需分段卸荷。第三节、方案说明1、方案中的计算书选取外架中最不利荷载位置进行组合。施工时同一栋建筑中不同部位的脚手架做法,应按最不利位置的组合结果实施。2、外脚手架施工时,除参照本专项方案执行外,还应参考总体施工方案和有关施工及验收规范并遵守其相关规定。3、本方案应与《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)等规范配合使用。第三章、脚手架设计第一节、设计和材料选用1、脚手架设计悬挑脚手架:槽钢+脚手架立杆+卸荷钢丝绳+大横杆、小横杆+剪刀撑、横向斜撑+脚手板+全封闭密目式安全网。卸荷:用钢丝绳分段卸荷。2、材料选用(1)架体:Φ48×3.5钢管及其配套扣件。(2)附墙:Φ48×3.5钢管。(3)防护安全网:符合安全规格及检测标准的密目式阻燃安全网。安全网要求履行报验手续,提供产品合格证。(4)[16#、[12.6槽钢,Ф14钢丝绳。(5)防护栏杆:Φ48×3.5钢管。(6)其它:竹脚手板(标准值0.35KN/m)。作业层脚手板必须满铺及牢固固定。第二节、设计数据和要求根据本工程建筑特点及脚手架的受力计算,设计有关脚手架的搭设数据:1、架体设计数据(1)脚手架形式:单立杆双排架。(2)内侧立杆离结构面的距离:20(3)立杆纵距:设计按1500mm(施工现场实际搭设时按四舍五入确定纵距)立杆排距:800mm。(4)大横杆间距:1800mm。(5)小横杆间距:1500mm。(6)悬挑槽钢间距:设计值按排栅下为3000mm(7)斜拉钢丝绳间距:排栅及卸料平台处均为每立杆一道。(8)扫地杆:距地(楼)面高度≤200mm(9)斜道、栏杆配件:栏杆上皮高1200mm,下部居中位置设中栏杆一道,挡脚板高度180mm(10)剪刀撑:在外侧立面整个长度和高度上连续设置。斜杆与地面的倾角在45~600之间,每5到7根立杆一道。剪刀撑搭接长度为1m(11)连墙件:水平间距每3根立杆(4.5m)、竖直每层(层高3m、5m)设置;连墙件的布置外形为菱形布置(12)防护栏杆:间距@600,靠排栅外侧与外侧大横杆间设置。(13)防侧移措施:采用Φ25钢筋点焊固定于[12.6槽钢上,立杆套住Φ25钢筋,[16a、[12.6槽钢相互点焊固定。(14)卸荷:每栋从第八层开始钢丝绳吊拉卸荷,往上每五层进行一次吊拉卸荷。(15)卸料平台、电梯井内支架的搭设及卸荷详见附图。2、施工设计要求(1)作业层脚手板应铺满、铺稳固。(2)竹串片脚手板设置在二根纵向水平杆支撑上,并将脚手板二端用铁线与其可靠固定,严防倾翻。(3)、在拐角、斜道平台口处的脚手板,应与横向水平杆可靠连接,防止侧向滑动。(4)大横杆及小横杆均采用直角扣件直接扣在立杆上。3、注意事项作业层施工时尽量避免上下同一垂直线上作业,以减小施工荷载及保证安全。脚手架上荷载不允许超过规范的要求(3.0kN/m2)。卸料平台允许最大荷载为2.0kN/m2。4、安全防护棚在建筑物出入口及机械设备摆设处搭设6米第四章、施工方案第一节、施工顺序外脚手架的搭设顺序:预埋件安装→安装槽钢→安装立杆→随即与纵向水平杆扣紧→装小横杆并与立杆扣紧→安装第一步大横杆(与二个立杆扣紧)→安装第一步小横杆→安装第二步大横杆→安装第二步小横杆→架设临时斜撑杆(上端与第二步大横杆扣紧,在装设两道连墙杆后可拆除)→安装第三、四步大横杆和小横杆、连墙杆→架设剪刀撑→满挂安全网→铺脚手板和挡脚板→验收→使用。第二节、施工准备1、施工负责人按经审批的施工组织设计或专项方案中有关脚手架的要求,向架设和使用人员进行技术交底。2、按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)8.1.1~8.1.5条的规定和施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手板、安全网等进行检查验收,不合格的产品不得使用。3、脚手架搭设前,宜先对脚手架基础进行检查验收。4、将检查合格的构配件按品种、规格分类,堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。5、施工前,检查拟搭设脚手架附近架空线路边线与脚手架外侧边缘的距离是否符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)的要求。如有小于安全距离的情形,须采取措施加以处理(例如迁移电杆或采绝缘防护等)。注意上下斜道的搭设时,不可将斜道搭设在有外电线路的一侧。6、脚手架搭设前,对脚手架作业人员进行岗前培训考核和健康检查,对考核不合格及体检不合格的(不适宜高空作业)人员,不准上岗。同时必须提供架子工的资格证、上岗证等资质证明材料。7、清理搭设场地杂物,注意现场干净整齐。第三节、搭设作业1、脚手架搭设作业时,不允许在同一垂直线上同时作业。每层脚手架搭设时必须严格控制好每立柱钢管的垂直度。2、立杆的连接,采用专用对接扣件进行连接,竖向相邻钢管上下接头要错开,错位的高差不少于2.5~3米,且不在同一桥域内。水平钢管接头左右相邻钢管也要错开,且不在同一跨内。剪刀撑的纵向接长宜采用搭接,搭接长度不小于1m,采用不少于三只旋转扣件锁紧,端部扣件盖板的边缘扣至杆端距离不应小于10cm3、脚手架的连结构件在安装好后要检查是否到位,其中杆件的连接点位置是否正确、牢固,避雷连接是否有效,如发现有质量问题应及时处理。4、钢管横、纵、立柱搭设时宜采用麻绳进行牵拉做临时定位,防止用手扶定位,操作时手动脱落。5、脚手架钢管上严禁打孔。严禁不同直径的钢管混杂使用。脚手架使用期间,严禁拆除主结点处的横向水平杆、连墙件。卸料时,各构配件严禁抛掷至地面。6、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。结构施工时,脚手架外立杆比作业面高出2米以上,外侧采用密目式阻燃安全网密封围护。7、斜拉钢丝绳必须设在脚手架的主节点处(即立杆、大横杆、小横杆交点处),钢丝绳要绕过大横杆底部兜紧。8、在槽钢上立第一根立杆时,应至少两人配合,立好立杆后,迅速绑设扫地杆,防止立杆倾倒。7、外脚手架的搭设要沿建筑物外墙四周连通并密封,当特殊情况未能连通而确需有一定高低差距时,在断口的端头应设护身栏杆;如需要在某个地方留设出入口、门洞而不能密封时,则必须用横向支撑加固。8、在建筑物的安全通道出入口、井架出料口,应搭设安全防护棚。9、每天作业完成或遇临时停工严禁留有手尾。上班操作时必须检查前期工作是否完成好后才能正常进行操作。10、脚手架搭设完毕后须定期进行检查和维护,清理杂物并做好记录,发现有松落等现象应及时进行修理。第四节、搭设要求1、严禁不同规格的钢管和配件混合使用。2、架体安装应自一端向另一端延伸,不得相对进行。搭完一步架后,应按规范要求检查调整水平、垂直度。3、临时支撑、水平杆、加固杆、剪刀撑等杆件应随架体的安装及时设置。4、连墙扣件的螺栓拧紧力矩宜为45∽60N.m。5、搭设完毕后必须经过工地自检和通过公司工程部的验收,并经监理等有关单位的联合验收合格后,方可投入使用。严禁未经验收合格即投入使用。第五节、检查验收每搭设完10米高度或三层结构高度后和在作业层施加荷载前应进行验收。第一次验收由工程部组织,项目部参与,此后由项目部组织,工程部监督检查。检查验收的具体标准参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)除按规范进行常规检查外,应重点对以下部分进行检查:1、立杆基脚:受力处稳实。2、连墙件:是否按设计的数据布置刚性连墙件。3、脚手架施加荷载:是否超过施工组织设计中的极限荷载。4、转角连接:是否封闭连接,形成整体。5、安全网:是否与脚手架收紧。第六节、拆除方案1、外脚手架拆除前的准备工作(1)全面检查外墙、装饰等有关工序并经建设单位、监理公司检查验收合格。(2)全面检查脚手架扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求;根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施,报建设、监理单位批准。(3)根据拆除的范围设置临时警戒线,挂警示牌,安排专人看守。防止非作业人员进入作业区域内。(4)清理干净脚手架上的杂物和地上的障碍物。(5)拆除脚手架前,应先关闭建筑物的门窗,对可能碰撞的部位做必要的保护。有关部道路或路口要封闭,并挂警示牌。(6)由施工技术负责人对拆除作业人员进行技术交底。2、拆除顺序拆除总原则:自上而下逐层进行,先装的后拆,后装的先拆,严禁上下同时作业。分段拆除时,高差不应大于2步。具体顺序可按下列方式进行:安全网→挡脚板→脚手板→扶手或栏杆→逐步剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆。3、拆除方法和要求(1)附在外墙上的安全网,要逐步先行拆卸。脚手板拆除前要先清除垃圾杂物,拆除时要向外倾,防止杂物坠落打破门窗玻璃。(2)拆卸的材料不得超负荷的堆放在架体或平台上,螺栓要放入工具袋,钢管、桥板要用钢丝绳绑好,采用塔吊或人工缓慢传递下来。传递人员位置要错开,不能同时在一条直线上操作。短料及螺栓等可使用井架降落,严禁从高空抛掷物料落地。(3)不许同一垂直线上下同时作业,操作层施工荷载不得大于2.7kN/m2。(4)当脚手架拆至下部最后一根立杆的高度(约6.5m)时,应先在适当位置设立临时支撑杆加固后,再(5)当脚手架分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架二端,应设置连墙件、横向斜撑加固(具体做法见《建筑扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)中的6.4.2条第4款和6.6.3条的1、2款)。(6)拆除后运至地面的构配件,应及时检查、整修与保养,并按品种、规格码堆存放。第五章、质量安全保证措施第一节、质量保证措施1、外脚手架搭设和拆除时,必须严格按有关操作规范进行施工,搭设后必须经验收合格并挂牌方可使用。2、脚手架搭设必须由专业工人负责搭设,禁止非本工种人员私自搭设与拆除。搭设时,必须带工具袋,戴好安全帽和安全带,严禁穿拖鞋、赤脚或穿硬底鞋,严禁酒后作业。3、认真控制好立杆的垂直度。搭设采用的连接与加固构件,在安装好后要检查是否连接到位,如发现质量问题应及时处理。4、搭设应从下往上进行,严禁超前操作或上下同时进行。钢管横、纵、立柱搭设时应采用麻绳进行牵拉做临时定位,防止用手定位,操作时手松脱落。5、脚手架在使用过程中设专职保养工,并定期进行检查,清理杂物并做好记录,发现有松落现象时应及时进行修理,并做好防火工作。6、搭设操作时,当天的作业应当天完成。上班操作时必须检查前期工作是否完成好后才能正常进行操作。第二节、安全保证措施1、实行班前安全技术交底,将每天作业的内容、安全注意事项讲明。2、合理安排班组作业时间,采用轮班制的办法,避免加班施工,减小工人的劳动强度,降低作业安全风险。3、每天开工前,观察每一位作业人员的身体、精神状况。对上岗前有喝酒及熬夜、感冒等精神状态欠佳的作业人员,禁止上岗。4、安排专职安全员,配带小型广播在工地巡查,发现异常情况,及时提醒注意和排除安全隐患。5、脚手架搭拆人员必须符合《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)和《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)的规定。6、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。7、作业层上的施工荷载应符合设计要求,严禁超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备。8、当有六级和六级以上大风和雾、雨、雷电天气,应停止脚手架搭设和拆除作业。雨后上架作业应有防滑措施。9、脚手架使用期间,严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆,纵横向扫地杆、连墙件等杆件。10、在脚手架上进行电、焊作业时,必须有防火措施和专人看守。11、避雷措施:(1)接地电阻不大于10Ω。(2)脚手架避雷利用主体防雷引下线:每三层按脚手架的水平连续长度不超过50m设置一个引下点。(3)脚手架与主体防雷引下线间可采用直径不少于12mm的圆钢或厚度不少于4mm的扁钢连接。(4)引下点处的脚手架的钢管连接时应将接触表面的油漆及氧化层清除,使露金属光泽,并涂以中性凡士林。(5)圆钢或扁钢与竖向钢管的连接,可采用跨接。(6)脚手架的接地、避雷方案执行《建筑防雷设计规范》(GB50057-94);脚手架的接地、避雷安装须符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50503-2002)的有关规定。须符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)的有关规定。12、脚手架的防电措施,按《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)的有关规定执行。13、自顶层作业层的脚手板往下计,宜每隔12m满铺一层脚手板。14、连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。第六章、计算书第一节、荷载计算一、施工荷载查规范可得,1、脚手架体立杆承受自重:gk1=0.1248kN/m22、脚手板自重:gk2=0.35kN/m23、安全防护自重:gk3=0.14kN/m;安全网自重:gk4=0.011kN/m24、施工荷载:qk=3kN/m25、风荷载:ωk=0.7μzμsω0,其中**地区基本风压ω0=0.75kN/m2,μz=1.77(B类地面,60m高),μs=1.3φ=1.3×0.5=0.65(φ为挡风系数,全封闭脚手架本方案中ωk=0.7μzμsω0=0.7×1.77×0.65×0.75=0.604kN/m2第二节、杆件验算一、大横杆(因内侧大横杆较外侧大横杆承受荷载大,故取内侧大横杆进行验算)按三跨连续梁考虑1、荷载脚手板:gk2=0.35kN/m2Gk2=0.3×0.55=0.192kN/m施工荷载:qk=3kN/m2Qk=3×0.55=1.65kN/mq=1.2Gk2+1.4Qk=1.2×0.192+1.4×1.65=2.54kN/m2、抗弯验算M=0.1ql2=0.1×2.736×1.52=0.62kN.mσ=M/W=0.62×106/5.08×103=122N/mm2<[σ]=205N/mm2,满足。3、抗剪验算查规范得A=489mmQmax=0.6ql=0.6×2.736×1.5=2.46KNτ=QmaxS/Ib=2Qmax/A=2×2.46×103/489=10.1N/mm2<fv=125N/mm2,满足。4、挠度验算E=2.06×105N/mm2,I=12.19×104mmfc=0.677ql4/100EI=0.677×2.736×1.54×1012/100×2.06×105×12.19×104=3.7mm<[v]=10mm二、小横杆1、荷载P=(1.2×0.35×0.225+1.4×3×0.225)×1.5=1.56KN2、抗弯验算M=PL=1.56×0.45=0.702kN.mσ=M/W=0.702×106/5.08×103=138.1N/mm2<[σ]=205N/mm2,满足。3、抗剪验算查规范得A=489mmQmax=P=1.56KNτ=QmaxS/Ib=2Qmax/A=2×1.56×103/489=6.38N/mm2<fv=125N/mm2,满足。4、挠度验算E=2.06×105N/mm2,I=12.19×104mmfc=Pl3/3EI=1.56×0.323×1012/3×2.06×105×12.19×104=1.88mm>[v]=1.4m三、立杆的稳定性:考虑组合风荷载,N=1.2(NG1K+NG2K)+0.85×1.4ΣNQK立杆自重gk1=0.1248kN/m2按两步主体施工荷载计算1、内侧立杆荷载Fgk1内=hgk1=15×0.1248=1.872kNFq内=3×1.5×(0.35+0.45)×2=7.2KNFgk2内=0.3×1.5×(0.35+0.45)×2=0.72KNF内=0.85×1.4×Fq内+1.2×(Fgk1内+Fgk2内)=0.85×1.4×7.2+1.2×(1.872+0.72)=11.67KN2、外侧立杆荷载Fgk1外=Fgk1内=1.872kNFq外=3×1.5×0.35×2=3.15KNFgk2外=0.3×1.5×0.35×2=0.315KN(脚手板)Fgk3外=(0.0384+5×0.18×0.018)×1.5×15/1.8=0.68KN(防护栏杆、挡脚板)Fgk4外=0.01×1.5×15=0.225KN(安全网)F外=0.68×1.4×3.15+1.2×(1.872+0.315+0.68+0.225)=6.709KN因为F内=11.67KN>F外=8.856KN,所以取N=F内=11.67KN风荷载标准值ωk=0.604kN/m23、立杆的稳定性用公式N/φA+Mw/W≤f计算Mw=0.85×1.4Mwk=0.1×0.85×1.4×ωklah2=0.1×0.85×1.4×0.604×1.5×1.82=0.35KN.m立杆计算长度l0=kμh查表,k=1.155,μ=1.50,已知h=1.8有l0=1.155×1.5×1.8=3.118(m)λ=l0/I=311.8/1.58=197<[λ]=210符合要求。查规范有,φ=0.186(稳定系数)A=489mm2W=5.08×103mm3组合风载后N/φA+Mw/W=11.67×103/0.186×489+0.35×106/5.08×103=197.03N/mm2≤f=205N/mm2,满足要求。四、可搭设高度Hs计算:1、不组合风荷载时Hs=[φAf-(1.2NG2K+1.4ΣNQK)]/1.2gk={0.186×489×205-[1.2×0.3×1.5×0.8×2+3×1.5×0.8×2×1.4]×103}/1.2×0.1248=51426mm2、组合风荷载时Hs=[φAf-(1.2NG2K+0.85×1.4ΣNQK)]/1.2gk={0.186×489×205-[1.2×(0.3×1.5×0.35×2+0.68+0.225)+3×1.5×0.35×2×1.4×0.68+1.4×0.85×0.35×106×0.186×489×10-3/5.08×103]×103}/1.2×0.1248=44915mm≈综合1、2,取Hs=45mH=15m<Hs=45第三节、构件的抗滑力验算纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照R≤Rc计算其中Rc-扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN;R-纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;大横杆传到立杆的力:R=2F=2q(l/2+a)=2×2.54×(0.35=2.794KN<Rc=8KN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求。第四节、连墙件的验算连墙件轴力计算公式NL=Nlw+N0已知N0=5kN珠海地区风荷载标准值ωK=0.71kN/m2Nlw=1.4×ωK×AW=1.4×0.71×4.5×3.0×0.5=6.71(kN)得NL=5+6.71=11.71(kN)Φ48钢管作连墙件N=fφA=205×0.186×498=18.99(kN)>NL符合要求。抗滑移验算:当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN;双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN;故连墙件在实际施工时采取将连接扣件改为双扣件或采用焊接等方式。第五节、脚手架卸荷计算1、钢丝绳计算侧钢丝绳水平面α角tgα=3./1.5.,α=63.40单元内外侧立杆轴力F外=6.709KN钢绳拉力T=F/sinα=6.709/0.894=7.5(KN)设计钢丝绳破断力Pg=TK/α取:K=7α=0.85得Pg=7.5×7/0.85=61.76(kN)Φ14的钢丝绳最大破断拉力:101kN>61.76kN,卸荷满足。内侧钢丝绳水平面α角tgα=3/0.75.,α=760单元内外侧立杆轴力F内=11.67KN钢绳拉力T=F/sinα=11.67/0.972=12(KN)设计钢丝绳破断力Pg=TK/α取:K=7α=0.85得Pg=12×7/0.85=98.8(kN)Φ14的钢丝绳最大破断拉力:101kN>98.8kN,卸荷满足。2、钢筋拉环计算拉环受拉力N=7.5+12=19.5(kN)Φ20预埋钢筋拉环(抗剪)fYA=125×314.2=39.3(kN)>N=19.5kN满足。3、吊点处扣件抗滑承载能力验算由于F内=12KN>8KN,需采取措施防止大横杆被钢丝绳兜起沿立杆向上滑移。加固措施:在卸荷点处设双扣件与立杆卡牢。4、槽钢计算因拉吊钢丝绳已足够满足荷载要求,故槽钢用作承受施工荷载。(1)荷载计算按五层架体及一层活载考虑由于搭设阶段活载较少,取q=1KN/m2①内侧立杆荷载Fgk1内=hgk1=9×0.1248=1.12kNFq内=1×1.5×(0.35+0.45)=1.2KNFgk2内=0.3×1.5×0.8=0.36KNF内=0.85×1.4×Fq内+1.2×(Fgk1内+Fgk2内)=0.85×1.4×1.08+1.2×(1.12+0.32)=3.204KN②外侧立杆荷载Fgk1外=Fgk1内=1.12kNFq外=1×1.5×0.35=0.525KNFgk2外=0.3×1.5×0.35=0.1575KNFgk3外=0.14×1.5=0.21KNFgk4外=0.01×1.5×9=0.14KNF外=0.85×1.4×0.525+1.2×(1.12+0.1575+0.21+0.14)=2.58KN(2)小槽钢(12.6)验算作用在小槽钢上的集中荷载为:N=3KN按两跨连续梁计。12.6槽钢截面抵抗距Wy=10.242cm3σx=0.188×3×3×106/10.242×103=165.2N/mm2<[σx]=215N/mm2(3)悬挑槽钢(16a)验算作用在槽钢上的集中荷载为:2F外=2.58×2=5.16KN2F内=2.9×2=5.16a槽钢按悬臂梁考虑时,最不利截面的弯矩为:M1=5.16×1+5.8×0.2=6.32KN.mM2=5.16×1+5.8×1=10.96KN.m为简化计算,取槽钢最不利状态。16a槽钢截面抵抗距Wx=108.3cm3槽钢弹性阶段的稳定系数:αb=570×235bt/l1hfy=570×235×63×10/1000×160×210=2.51由αb=2.51可查得槽钢实际得稳定系数:αb’=0.946由计算公式:σx=Mx/αb’Wx<[σx]知Mx≤αb’Wx[σx]槽钢能承受的弯矩为:σx1=6.32/0.946×108.3×10-6=0.0617KN/m2=61.7N/mm2<[σx]=215N/mm2,满足。σx2=10.96/0.946×108.3×10-6=0.107KN/m2=107N/mm2<[σx]=215N/mm2,满足。(外排栅阳角处)(4)槽钢连接钢筋验算由F=M/L=6.32/1.7=3.82KN,知单根连接钢筋所受拉力为1.91KNφ20钢筋受拉强度为:210×314.2=66KN>1.91KN,可以由F=M/L=10.96/1.7=6.45KN,知单根连接钢筋所受拉力为1.91KNφ20钢筋受拉强度为:210×314.2=66KN>1.9

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论