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文档简介

1.编制依据1.1.1.工程招标文文件,设计图图纸;1.1.2.施工现场条条件和实地勘勘察资料;1.1.3.《建建筑防腐蚀工工程施工及验验收规范》(GB501121-20002);1.1.4.《建建筑工程质量量检验评定标标准》(GBJ3001-88);1.1.5.建筑行业现现行国家及地地方的各种规规范及标准等等技术规定。2.工程概况工程名称:消防防水池防腐工工程工程做法:环氧氧树脂三布五五涂外刷901瓷釉做法3.施工准备3.1.质量目目标质量目标:合合格。3.2.安全目目标工程安全目标::无重大人身身伤亡及中毒毒事故,杜绝绝死亡事故,一一般事故频率率小于6‰。4.材料准备4.1.环氧氧树脂4.1.1.环氧树脂是是指分子中含含有两个或多多个环氧基团团的树脂的总总称。它性能能优越,机械械强度高,粘粘结力大,收收缩率小(约约2%),对酸碱碱等化学介质质具有一定的的稳定性,不不透水性能优优良。并且常常温下性能稳稳定,环保性性能优良。使使用时涂刷在在水池内壁,干干固后形成完完整的强度很很高的膜状物物质,从而起起到水池防水水防腐目的。4.1.2.环环氧树脂常以以有机胺类、树树脂类为固化化剂。本工程程根据环保需需要,选用环环氧树脂专用用固化剂T31。4.1.3.为为降低环氧树树脂的黏度,必必须用乙醇或或丙酮稀释。4.1.4.根根据本工程施施工的条件环环氧树脂配比比如下表:名称配比环氧树脂(E444)100T3115-40稀释剂20-401)每次的配配制量应在30min内用完。中中途不得补加加任何原料。2)环氧树脂的的施工环境温温度以-15—30℃为宜。3)施工后的树树脂在不低于于-15℃的环境中固固化2—4昼夜。4.2玻璃丝布布采用密度为100*10的中碱玻璃璃纤维布做加加强层。4.39011瓷釉采用符合饮用水水卫生标准的的901瓷釉做面层层。5.施工方案5.1.施工条条件5.1.1.已已有条件:检检查已有的建建筑物和已有有的基层是否否满足防腐材材料的施工条条件。5.1.2.环环境条件:1.防腐材料施施工要在干燥燥的天气;2.不要将防腐腐材料及其附附料暴露于持持续温度40℃的条件下。5.2.清理基基层5.2.1.基基层为必须坚坚固、密实,强强度必须进行行检测并应符符合设计要求求。严禁有地地下水渗漏、不不均匀沉陷。不不得有起砂、脱脱壳、裂缝、蜂蜂窝麻面等现现象。5.2.2.处处理过的基层层表面应平整整,必须干燥燥,在深度为为20mm的厚度层内内,含水率不不应大于6%;基层表面面必须洁净。施施工前基层表表面处理方法法应为当采用用手工或动力力工具打磨时时,表面应无无水泥渣及疏疏松的附着物物。5.2.3.凡凡穿过防腐蚀蚀层的管道、套套管、预留孔孔、预埋件,均均应预先埋置置或留设。5.2.4.所所有转角处应应抹成圆弧形形,管道地漏漏等细部基层层也应抹平压压光,管道的的套管应高出出基层20mm以上,排水水口地漏应低低于防水基层层,并应按规规定找出坡度度。5.3.施工工工艺5.3.1.施施工环境1.施工环境温温度宜为-15—30℃,相对湿度度不宜大于80%。施工环境境温度低于10℃时,应采取取加热升温措措施。2.防腐蚀施工工前,应根据据施工环境温温度、湿度、原原材料及工作作特点,通过过试验选定适适宜的施工配配合比和施工工操作方法后后,方可进行行大面积施工工。3.防腐蚀工程程施工现场应应防风尘。在在施工及养护护期间,应采采取防水、防防火、防曝晒晒等措施。4.进行防腐工工程施工时,不不得与其他工工种进行交叉叉施工。5.3.2.施施工顺序:涂布底层树脂——→固化—→增强措施—→铺贴玻璃丝丝布至设计层层数—→固化、修整—→涂布罩面树树脂—→固化—→涂刷901瓷釉底涂—→固化—→涂刷901瓷釉面涂—→固化5.3.3.增增强措施:在阴阳角、管道道周围,施工工缝及裂纹处处等均需增强强措施,其做做法是封底层层后该部位加加铺1—2层玻璃丝纤纤维布,具体体铺贴方法见见5.3.44.。5.3.4.铺铺贴玻璃丝布布:本工程采采用连续手糊糊法施工。5.3.4.11.底层涂料涂涂完后连续铺铺贴玻璃丝布布至设计层数数。1.玻璃布必须须浸泡在配好好的环氧树脂脂料中至完全全浸透,拿出出来要去掉过过多的环氧树树脂料,使之之存量在20—25%。2.先均匀涂刷刷一层铺衬涂涂料,随即衬衬上纤维增强强材料,必须须贴实,赶净净气泡,其上上再涂一层涂涂料,涂料应应饱满。3.铺衬后,应应检查衬层的的质量,当有有毛刺、脱层层和气泡等缺缺陷时,应进进行修补。4.铺衬时,同同层纤维增强强材料的搭接接宽度不应小小于50mm。5.贴布原则大大致是:先平平面,后大面面;先上后下下,先里后外外,先顶后墙墙。5.3.5增强强层铺贴完成成后,应固化化24h,修整表面面,然后进行行罩面树脂施施工。罩面树脂固化后后,修整表面面然后涂刷底底层901瓷釉。5.3.7底层层901瓷釉固化后后,涂刷面层层901瓷釉。5.4.质量检检查5.4.1.外外观检查5.4.1.11.气泡,表面面允许最大气气泡直径为5mm,每平方米米直径不大于于5mm的气泡少于于三个。5.4.1.22.裂纹,表面面不得有深度度0.5mm以上的裂纹纹,增强层表表面不得有深深度为2mm以上的裂纹纹。5.4.1.33.表面应光滑滑平整。5.4.1.44.涂层与基层层的结合应牢牢固,无分层层脱层、纤维维裸露、环氧氧树脂结块。异物夹杂、色泽明显不均等现象。5.4.2.固固化度的检查查5.4.2.11.手触衬里表表面无粘感。5.4.2.22.用手或硬币币敲击制品发发出的声音应应清脆。5.5.成品保保护及注意事事项5.5.1施工工完毕后,池池内3天内不得进进人,7天内不得注注水。5.5.2施工工完毕后,池池内不得进行行焊接作业。6.安全生产保保证措施认真贯彻执行国国家和有关省省市安全生产产规定以及“安全第一、预预防为主”的方针,坚坚持“管理生产必必须管安全”的原则,落落实安全岗位位责任制,强强化安全管理理,严格遵守守操作规程,杜杜绝违章指挥挥和操作。※安全目标:★杜绝死亡事故故,减少一般般事故,重伤伤事故为零;;★杜绝特、重大大设备责任事事故;※保证安全的技技术措施:施工现场配备安安全员一名,监监督检查安全全,发现隐患患及时向项目目经理反馈情情况。进入施工现场的的人员,必须须佩戴安全帽帽。参加防腐蚀工程程的施工操作作和管理人员员,施工前必必须进行安全全技术教育,制制订安全操作作规程。易燃、易爆和有有毒材料不得得堆放在施工工现场,应存存放在专用库库房内,并设设专人管理。施施工现场和库库房,必须设设置消防器材材。进行防腐蚀施工工时,操作人人员必须穿戴戴防护用品,并并按规定佩戴戴防毒面具。施工现场应有通通风排气设备备。现场有害害气体、粉尘尘不得超过最最

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