混凝土集中搅拌站施工组织设计

改建铁路XX线XX至XX段扩能改造工程土建XX-XX标混凝土集中搅拌拌站施工组织织设计中铁XXXXXXXXXXXXX集团有限公公司XXX线XX标XX项目部XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX二00九年四月月十二日目录工程概况砼搅拌站布置方方案施工规划方案及及施工要求搅拌站生产混凝凝土的技术要要求混凝土的生产准准备方案砼生产组织实施施生产安全主要注注意事项主要施工人员配配置（附件一一）主要施工机械配配置（附件二二）十、拌和站站组织机构图图（附件三）十一、设备进场场时间十二、搅拌站平平面布置图（附附件四）十三、混凝土搅搅拌申请单（附附件五）工程概况改建铁路XX线线XX至XX段扩能改造造工程土建XX标:DKXXXX+0XXX0～DKXXXX+X00((XX至XX铁路客运专专线引入XX枢纽)、XX枢纽柳X编组站及联联络线。两段段工程有特大大桥X座XXX米，大桥X座XX米,中桥1X座XXX米，小桥X座XX米，涵洞XX座XX米，车站X个，区间土土石方XXX断面方，站站场土石方XX断面方，重重点工程为XXX特大桥，砼砼总方量约需需XX万立方米。砼搅拌站布置方方案根据供应段重点点工程XX特大桥位置置，选址位置置在DKXXXX+X00右边租用XXX变电所旁边边闲置地里。共共设二套搅拌拌站设备，搅搅拌站型号为为HZS90，设计生产产能力为每台台90m3/小时，本站站主要供应本本供应段全部部现场的混凝凝土使用量。具具体布置详见见“搅拌站平面面布置图”。施工规划方案及及施工要求施工规划方案总体规划混凝土集中拌和和站采用统一一标准建设。办办公用房、职职工宿舍均采采用活动板房房，变压器房房、发电机房及及电工房采用用砖房结构，砖砖墙内外用白白灰粉刷。拌拌和站由厂家家统一安装、调试到位，并并及时进行检检测标定以及及混凝土试生生产。考虑到XX地方方气候条件，拌拌和楼顶必须须设置防雨防防晒棚，料池池必须设置彩彩钢瓦棚，以以确保混凝土土生产不受气气候条件影响响。细部规划布局拌和站分为生活活区和生产区区。生活区布布置在远离生生产区一侧，具具体情况见搅搅拌站平面布布置图。生活区房间布置置满足35人以上住宿宿，由于施工工现场战线较较长，拌和站站靠近施工现现场，为了保保证施工需要要，满足施工工进度及质量量的要求，在在拌和站内设设置养护室、力学室等。生产区料池的布布置考虑现场场交通情况，按按照工程实际际需要，设置置储量符合施施工需要的料料池，料池隔隔墙１.５米，上盖盖彩钢瓦棚，彩彩钢瓦棚立柱柱间隔６米，施施工隔墙时按按照立柱间距距设置混凝土土墩，混凝土土墩高度和隔隔墙高度一致致。料池内设设置碎石冲洗洗设备，保证证原材料的质质量，主要是是保证碎石含含泥量达标，以以保证混凝土土质量。整个拌和站区域域外围设置围围墙封闭，保保证拌和站生生产混凝土不不受外界干扰扰，水泥罐、拌和楼设置置尽量远离民民居，最大限限度的减少对对居民生活的的干扰。围墙墙高度2.2m，围墙顶安安装玻璃碴，围围墙和拌和站站内住房保持持1m间隔，确保保拌和站财产产等的安全；；围墙砌筑完完成，要进行行粉刷，确保保观感质量。2、施工要求拌合站必须满足足以下要求：：设立自动计量的的拌和系统，每每个配料系统统必须满足二二级碎石级配配的要求，所所有的计量仪仪器必须经过过标定。拌和楼按全封闭闭设置，防止止灰尘污染空空气。砂和碎石堆放场场地必须全面面硬化，隔墙墙的高度要满满足不同材料料能够彻底隔隔离的要求。砂、碎石堆要有有标牌：标明明材料名称、产产地、进场时时间、数量、级级配范围（碎碎石）、细度度模数（砂）、检检验日期和结结果、可使用用于何类混凝凝土结构物等等内容；进料料、检验、用用料台帐记录录齐全。水泥（或粉煤灰灰）罐必须安安装避雷设施施。上料斗之间加设设隔板，避免免上料时混杂杂，上料斗必必须搭设遮雨雨棚。冬季施工时，应应有水加温设设备，夏季砂砂石料场搭设设遮阳棚、配配备制冷设备备。必须配好碎石冲冲洗设备，并并设置好沉淀淀池。拌和站场地建设设要求拌和站场地必须须进行硬化，结结合施工现场场实际情况，场场平结束后，根根据现场实际际情况进行垫垫碴找平，软软基处垫碴厚厚度适当加厚厚，碾压平整整完成厚浇筑筑混凝土，混混凝土浇筑原原则：生活区区硬化厚度10cm，混凝土标标号C20；拌合站区区域、料场、道道路考虑重车车行驶，而且且频率较高，除除了场平碾压压充分外，垫垫碴15cm后碾压平整整，混凝土浇浇筑厚度加厚厚，厚度20cm，混凝土标标号C20。施作混凝土前，首首先规划好拌拌合站内排水水系统，排水水系统的规划划不能拘泥于于交底图纸，要要结合现场实实际情况设置置，然后开挖挖排水沟，砌砌筑水沟；靠近大门处混凝凝土面压痕，宽宽度按照大门门宽度；压痕痕范围大门前前后2m；保证混凝土面充充分养护到位位，混凝土面面不开裂；混凝土养护完成成施作料池、拌拌合机基础、油油库等；新建拌和站，围围墙高度高出出外墙地面2.2m，墙顶嵌玻玻璃渣，墙内内外用白灰粉粉刷，统一墙墙面标志标牌牌及标语。搅拌站生产混凝凝土的技术要要求1、混凝土的原原材料为保证混凝土质质量，两个站站在主要原材材料的选择上上保持一致。2、混凝土配比比的确定针对该工程的实实际情况，两两站应采用统统一配比，开开工后，根据据图纸要求，总总包单位应当当把所需混凝凝土配合比告告知我单位，我我们将统一按按照要求做各各种标号的混混凝土配合比比，严格按照照混凝土配比比单进行配料料、搅拌、运运送。3、在搅拌站设设一个标准混混凝土试块养养护室，并及及时做好混凝凝土试块试验验工作，以确确保混凝土的的施工质量。4、水泥，砂，石石等原材料必必须有检验和和复试合格证证，必须对砂砂、石含水率率进行测定。5、混凝土原材材料每盘称量量误差，不得得超过表中允允许偏差的规规定。混凝土原材料称称量的允许偏偏差（%）材料名称允许偏差水泥、混合材料料±1粗、细集料±2水、外加剂±1说明：①各种衡衡器应定期校校验，保持准准确；②集料含水率应应经常测定，雨雨期施工应增增加测量次数数。6、混凝土搅拌拌的最短时间间应符合表规规定。混凝土搅拌的最最短时间（S）石子粒径搅拌机规格＜250L250～5000L＞500L≤30mm强制式60s90s120s自落式90s120s150s＞30mm强制式60s60s90s自落式90s90s120s说明：①最短时时间系指全部部材料装入搅搅拌筒中起，到到开始卸料止止的时间；②当掺用混凝凝土外加剂时时，搅拌时间间应适当延长长。混凝土的的搅拌应满足足混凝土浇筑筑时的施工和和易性要求，混混凝土塌落度度应严格按《混混凝土搅拌通通知单》执行行。混凝土的生产准准备方案1、各施工单位位在混凝土浇浇筑前，将经经总包单位签签字认可的《混混凝土搅拌申申请单》提前前48小时送到我我单位调度室室，我单位根根据申请单合合理安排，尽尽量避开砼搅搅拌运送时间间的冲突，以以保证该施工工段砼的供应应。浇筑申请请单应注明浇浇筑单位，浇浇筑地点，时时间，浇筑的的混凝土量。混混凝土用量必必须计算准确确，实际浇筑筑量以电子磅磅显示为准。由由于计算错误误或者人为浪浪费原因引起起的混凝土方方量盈亏，均均由该施工单单位承担后果果。2、混凝土搅拌拌人员应认真真填写《混凝凝土搅拌记录录》，按规定定留置混凝土试块块，并将异常常情况及时向向专职工程师师汇报，以便便及时调整。3、经营、生产产部门分别做做好混凝土生生产工作安排排，最大限度度地发挥两个个站的生产能能力，施工现现场两搅拌站站有一名现场场调度配合指指挥车辆，与与站内保持联联系，保证全全过程混凝土土的运输和供供应。4、在施工生产产前，生产经经营应协同甲甲方对现场进进行勘察，应应将施工现场场的情况对罐罐车司机进行行交底，并在在生产前对所所有的生产人人员进行质量量安全交底，并并做好记录。5、搅拌站站长长在生产前也也应核实材料料供应情况，供供应人员保证证原材料的质质量稳定，进进场的原材料料应现场取样样，送往实验验室进行复查查，合格后方方可使用。6、在生产前应应对所有搅拌拌设备、车辆辆等进行检查查、保养，使使之保证连续续工作。搅拌拌站人员应提提前做好生产产过程中各种种零配件的准准备工作。制制定生产过程程中出现突发发情况的应急急方案，包括括车辆、搅拌拌设备出现故故障的应急措措施。7、在生产前必必须对混凝土土搅拌主机进进行计量校核核，，并对搅搅拌机、装载载机等设备进进行全方位的的检查、维护护保养，保证证计量准确及及各项机械设设备的连续运运转。8、现场调度提提前到达施工工现场，配合合施工方指挥挥现场车辆，与与站内调度配配合，调整发发车间隔，保保证工地连续续浇注，且不不压车过多。9、要求司机在在交接班后，接接第一车混凝凝土前，倒转转搅拌罐，避避免刷车水未未倒净。接混混凝土后可对对溜槽进行冲冲洗，但不得得将水冲入搅搅拌罐。10、应急措施施：一旦发生生突发情况，包包括停水、停停电、机械故故障等，现场场调度应及时时联系协调，保保证混凝土连连续生产。11、混凝土浇浇筑前，各施施工单位应保保证混凝土罐罐车的运输线线路畅通。砼生产组织实施施搅拌站在生产实实际中，受自自身生产能力力制约加之混混凝土对时效效性的特殊要要求，客观上上造成相对的的混凝土需求求与供应的矛矛盾。搅拌站站生产组织的的是否合理，如如何提高生产产效率，主要要体现在搅拌拌站生产调度度的业务水平平，因而在搅搅拌站与甲方方之间，生产产调度这一中中心枢纽的作作用不容忽视视。鉴于现场的实际际情况，调度度按工程实际际进度调配车车辆，注重按按工程分步骤骤控制生产节节奏，当一个个浇注点即将将收尾时再重重新调整车辆辆开一个浇注注点。在实施施过程中必须须增设现场调调度岗位。调调度的主要职职责是：第一、协调好工工地生产与质质量技术各方方面事宜与搅搅拌站各相关关部门之间的的联接，使工工地提出的问问题得以圆满满答复。第二、协调好搅搅拌站各部门门之间的相互互协作，围绕绕生产一条主主线正常有序序运转。第三、根据所施施工程情况，搅搅拌站到工地地的路程及路路况等情况，合合理安排车辆辆数量。最佳佳状况是保证证正在施工的的拖式泵前至至少压一部罐罐车，以保证证混凝土泵的的循环。第四、当搅拌站站内外，以及及工地出现突突发情况，如如搅拌机出现现故障，车辆辆中途出故障障，现场断电电情况时，调调度应在保证证生产继续进进行，保证混混凝土质量的的前提下，当当机立断，解解决险情，以以求将效果达达到最佳。生产安全主要注注意事项1、混凝土罐罐车在重载情情况下突发故故障，注意转转动部分是否否能正常工作作，如转动部部分出现故障障，要迅速想想办法将罐内内混凝土倒出出。2、混凝土的运运送时间，不不要超过混凝凝土的初凝时时间，如超过过，应予及时时清理出罐内内混凝土和搅搅拌站内混凝凝土。3、到达浇筑地地点的混凝土土的坍落度应应符合配合比比要求。4、如果现场需需要使用特种种混凝土（如如：抗渗砼等等）时，应提提前一周告知知我单位，使使我单位提前前做好准备，以以满足施工需需要。5、冬，雨季施施工时，搅拌拌站应当采取取措施保证各各种材料的最最优含水率。6、混凝土搅拌拌站设避雷装装置，机械设设防雨棚，闸闸箱设防雨罩罩。7、雨后及时测测试砂石含水水率，并根据据情况及时调调整水及砂石石用量。8、水泥储罐应应有防潮措施施，若有受潮潮水泥，严禁禁使用。9、把防汛工作作放到重要的的议事日程上上来，在雨季季每周召开有有关防汛抗洪洪座谈会，从从思想上高度度重视防洪工工作。10、进入冬冬季后，水泥泥罐和罐车都都应采取保温温措施，搅拌拌用水加热，以以保证混凝土土的搅拌质量量。11、参加施工工的所有职工工都要经过入入场安全教育育和岗位安全全操作技术教教育，各类机机械设备的操操作工、电工工、混凝土搅搅拌工等特殊殊工种，必须须经过专门的的安全操作技技术训练，考考试合格后方方可独立操作作。各操作工工种必须持证证上岗。12、严禁酒后后操作。13、凡进入生生产现场的人人员，均应服服从指挥，遵遵守各项生产产管理制度，正正确使用个人人防护用品。14、任何人进进入施工区域域都必须戴好好安全帽，禁禁止穿拖鞋、高高跟鞋或赤脚脚进入施工现现场。15、施工现场场的各种机具具设备设施、材材料、构件等等，均要按照照现场阶段的的平面布置图图，堆放布置置，保证场内内道路畅通、平平整。16、坚决贯彻彻国家颁布《铁铁路工程施工工安全技术规规程》J259--2003。凡参加现场施工工的工作人员员，都要熟记记安全技术操操作规程，并并严格按照《安安全操作规程程》操作，各各班组要做好好安全生产的的宣传教育，抓抓好各项安全全生产措施的的落实工作，并并做好安全技技术的交底工工作。17、定期对施施工机械进行行检查，彻底底杜绝隐患。主要施工人员配配置（附件一一）主要施工机械配配置（附件二二）十、项目组织织机构（附件件三）十一、设备进场场时间按现场施工进度度要求分批进进场；搅拌站在“三通通一平”条件具备后20日内安装调调试完。十二、施工平面面布置图（附附件四）附件一主要施工工人员配置名称人数（名）学历职称备注搅拌站长长1专科工程师现场管理拌和站操作员2中专技工拌和站操作调度长长1专科工程师生产及车辆调度度试验员员1专科助理工程师质量管理安全员员1中专助理工程师安全管理材料员员2中专助理工程师材料采购保管维修人员员2中专技师设备及经路维护护司机12初中以上技师杂工5初中以上合计27附件二主要施工