浅析现浇坡屋面结构砼施工质量控制

本文格式为Word版，下载可任意编辑——浅析现浇坡屋面结构砼施工质量控制屋面浅析质量操纵施工

1工程概况某质监检测检验服务中心二期工程，布局形式为框架剪力墙布局，总建筑面积约29500m,由1#、2#、3#共三栋多层建筑组成，地下一层，地上五～七层，建筑高度最高为34.3m。现浇屋面布局采用四向坡屋面形式，立面坡度为30°，混凝土板厚110mm，φ8@200双向钢筋布置，砼设计强度C30。坡屋面上举行防水处理后，外观铺设深蓝色油毡瓦。

2现浇坡屋面布局砼运输方式及浇筑特点

本工程现场砼水平垂直运输由泵车完成，在特殊部位可以用手推车及塔吊砼斗联合完成。砼运输车的行走路线原那么上在得志文明施工要求的前提下，力求简便合理，并确保砼能连续浇筑不休止。

本工程现浇坡屋面施工面积广，砼浇筑工程量大，而且布局形式较为繁杂，斜梁、平梁相对数量较多，立面坡度较大，现浇布局施工中砼浇筑质量较难操纵，砼质量问题及现场振捣等因素轻易造成斜屋面发生渗漏。

3现浇坡屋面布局渗漏的主要理由

从砼布局工程来讲，坡屋面布局工程渗漏的主要理由有：模板支撑体系不稳固，造成板体下沉；模板拼缝不严密，造成漏浆；钢筋被踩踏下弯，造成板面微裂；砼浇筑、养护不符合要求，未严格按照相关操作规程举行操作，导致展现裂缝。经过调查，我们察觉由于砼浇筑或养护方面的理由，导致裂缝产生的几率远远大于其他几项。此类理由往往成为坡屋面渗漏的主要理由，也是我们务必加以严格操纵的关键。

4现浇坡屋面砼浇筑施工要点及相关质量操纵

砼浇筑前打定工作处境：钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定处境无误；模板的预检工作已完成，模板的标高位置尺寸切实符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可先靠，模板拼缝严密，符合模范要求。

在砼浇筑过程中，由于砼坍落度过小，不易振捣密实；梁柱节点、屋面突出部位等振捣不到位；振捣时间未正确把握，振捣路线不合理；施工缝留设位置不准，接头处理不到位等这几种处境一般是现场遇到最多，也是务必加以专心解决的实际问题。

4.1砼坍落度过小，不易振捣密实

砼坍落度的大小，直接影响着现场砼振捣密实度，事关砼浇筑质量。由于本工程所用砼为预拌商品砼，离浇筑现场有确定距离，运至现场的砼往往察觉坍落度过小，不能得志砼浇筑要求。故在砼浇筑前，工程部技术负责人、试验员应与商品砼供给单位相关技术人员积极协调，根据当天的气候条件，结合砼输送距离等因素，考虑砼输送过程中的坍落度损失，确定好砼出厂坍落度值，一般取值为120mm，并报监理单位审核。砼车到达现场后，对每车砼不仅要目测质量，还要对每车砼举行坍落度检查，在现场监理的监视下举行砼坍落度值实测，坍落度实测值应在90mm-100mm之间，对不符合要求的砼坚决要求作退货处理。通过现场砼坍落度操纵，入模砼和易性得到了较大改善，有利地保证了砼构件成形质量。

4.2梁柱节点、屋面突出部位等振捣不到位

本工程斜梁、平梁交织布置，数量较一般现浇布局多，节点处理相对繁杂。梁柱节点处纵横向钢筋不同角度穿插排设，确定程度上影响了砼浇筑和振捣。另外本工程屋面上突出部件较多，既有高出整体屋面的机房间支撑柱，又有伸出屋面的PVC排气管道，还有高出屋面的水泥烟道和设备根基等。在梁柱节点处，由于钢筋较多，应选用手持式简捷插入型振动棒加以振捣，以保证砼浇筑密实。浇筑屋面突出部位砼时，需待屋面砼达成初凝前，先在屋面板上浇筑10cm厚砼，用手持式振捣棒振捣，振动棒插入屋面砼内5cm，每次振捣时间持续6-8s，保证上下层砼结合精细，每个部位10cm砼浇筑完成后再依次循环浇筑剩余砼。

屋面现浇布局模板去除后，工程部技术负责人、质量员和砼工长会同监理人员举行了现场检查，察觉先期浇筑的2#楼屋面层梁柱节点处砼振捣密实，无蜂窝、孔洞等现象，总体质量操纵良好。屋面突出部位砼同样密实、坚忍，与屋面板保持整体性一致。在其余栋号屋面砼施工时，同样采取此方法举行施工，有效地保证了梁柱节点、屋面突出部位的砼施工质量。

4.3振捣时间未正确把握，振捣路线不合理

由于本工程屋面坡度较大，单纯使用常规的大功率插入式振动棒正常振捣时轻易造成坡屋面砼流淌，导致屋面板难以浇筑成形，而裁减振捣时间又可能造成振捣缺乏，使砼振捣不密实。另外，假设在施工前不能够确定合理的振捣路线又往往轻易造成漏振。因此掌管正确的振捣时间和合理的振捣路线分外关键。

在2#楼坡屋面砼施工前，工程部打定了浙江金华产的功率为0.8Kw的手持式简捷插入型振动棒和0.75Kw的实用型平板振动器，在施工方案中明确合理的振捣路线，并对操作工人举行了细致的技术交底。砼由泵车布料后，立刻用手持式振动棒每隔500mm对砼举行点振，每处持续时间一般为5-6s，点振过后待砼达成初凝前，用平板振动器对坡屋面砼举行二次振捣。对于梁、柱、板砼，要求振捣人员务必掌管振动棒快插慢拔的原那么及振捣工作半径，保证插点平匀不漏振。屋面砼用平板振动器振实拖平后，再用2米长刮尺刮平，用木蟹搓毛。根据本工程坡屋面施工特点，振捣路线按照平行于屋脊方向依次往复行进，做到不过振，不漏振，在先后浇筑的砼结合部位加强振捣，保证砼结合良好。

工程部现场施工管理人员会同监理人员以及施工班组负责人对砼浇筑过程全程跟踪，检查现场实际施工处境，对振捣人员的操作行为举行监视、指导，并实时校正违章作业。在检查过程中，察觉有个别部位存在漏振现象，现场施工人员在管理人员的监视之下实时举行了校正。在其他栋号的斜屋面砼施工中，工程部持续加强对施工过程的操纵，砼浇筑质量得到了明显的提高。

4.4施工缝留设位置不准，接头处理不到位

若浇筑过程中，遇到设备故障或停电等意外处境而无法连续浇筑时，务必按规定要求留置施工缝，施工缝位置宜设在次梁（板）跨中三分之一范围内，施工缝务必垂直设置，严禁留斜缝。再次浇捣砼时，施工缝外观务必凿去浮浆露出石子，浇捣前浇水润湿后用与布局一致级配的水泥砂浆举行接浆处理。而实际施工过程中，往往由于操作工人的肆意性，施工缝位置不能按规定留设，接头区域也不能严格按照施工要求处理，故造成坡屋面现浇布局展现裂缝的几率明显增大。对于此类违规操作行为，工程部要加大处置力度，同时在施工过程中也要勤于检查，严格把关，真正把质量意识落实到每个人心中。