后张法预应力梁预制施工工艺

后张法预应力T梁施工工艺简介武家湾大桥（左、右幅分离式）是高平至新乡高速公路的一座大桥，荷载等级：公路-Ⅰ级，桥面净宽：11.25m右幅施工图设计方案为上部采用13-40米装配式预应力混凝土连续T梁，全长528m，共3联：4*40-5*40-4*40右前夹角90°;左幅上部采用15-40米装配式预应力混凝土连续T梁，全长608m，共4联：3*40-4*40-4*40-4*40右前夹角90°主要材料1.混凝土：预制主梁采用C50混凝土，水泥采用高品质的强度等级为52.5的硅酸盐水泥，粗骨料采用连续继配，最大粒径不宜超过20mm，以防止混凝土浇筑困难或振捣不密实2.钢材：采用符合国标规定的合格材料，即钢绞线采用抗拉强度标准值fpk=1860MPa，公称直径d=15.2mm的低松弛高强度钢绞线，凡钢筋直径≧12mm者，采用HRB335热轧螺纹钢，直径＜12mm者，采用R235钢3.其他：锚具：预制T梁正弯矩钢束采用15-8、15-9型系列锚具及其配件，预应力管道采用直径为80mm的圆形金属波纹管;预制T梁负弯矩钢束采用BM15-4型扁锚及其配件，管道采用直径为40mm的扁形金属波纹管根据施工需要，我高陵项目部在k58+340-k58+640路基段建设T梁预制场（2号梁场），场地宽度30m，长度300m，占地面积9000m2。作好排水措施，防止由于排水不畅造成地基下沉。场内平整后沿纵向设台座5排，每排4片T梁台座。在靠近武家湾大桥方向设置了能存放15片T梁的存梁区。并配备两台80吨龙门吊及一台5吨龙门吊进行T梁施工。根据实际需要又增加了一座能满足T梁预制需要的C50混凝土拌合站，和运送混凝土的农用三轮车3台，容量为1.5m2的料斗3个，发电机一台，锅炉一台。场地建设底模安装 加工支撑垫板，上隔墙联结角钢、联结铁、U型螺栓、桥牌 加工支座板 安装支座板 预制主梁钢筋骨架 安装主梁钢筋骨架 加工预应力管道网片

安装波纹管 安装侧模板 预制顶板钢筋骨架 安装负弯矩钢筋骨架 输送水泥 备砂石料 配置减水剂溶液 水箱装满水 安装顶板钢筋骨架 灌注梁混凝土 梁体混凝土养生 拆侧模 穿钢绞线 桥梁张拉 制作钢束 加工铸铁泄水管及其他预埋件 吊运移梁至存梁区 浇水养护 孔道压浆，强度达100%设计值 1.底模安装底模采用C25混凝土底座，顶部两侧沿纵向预埋角钢，以便安置直径4cm的橡胶管，上铺设5mm厚钢板。注意台座每隔1m设置一道拉杆预留孔特别注意：预应力在张拉时会上拱，为减小上拱度及防止梁顶出现裂缝，底座是要预留反拱度的，一般是跨径的3%底模一般要比设计的底宽窄0.5cm，防止浇筑砼时涨模，造成混凝土浪费要点2.安装主梁钢筋骨架要点①在绑扎钢筋主骨架之前先对底模进行检查，不允许有锈迹和异物，并涂刷脱模剂②有伸缩缝的T梁预制要预埋支座钢板，这要注意的是钢板是有坡度的，架设时要与支座平行③底座不能与钢筋接触，一是为了防止钢筋遭受脱模剂污染，二是保证保护层厚度，垫块需要能达到一定强度的上底面积小于下底面积的截头圆锥形垫块(后边说的腹板垫块同上）④主筋加工焊接时必须抬离地面，焊缝饱满，搭接长度符合标准，达到强度标准3.安装波纹管要点1.波纹管为直直径80mm的的钢质材料，杜杜绝开口、裂缝缝造成管道堵塞塞2.波纹管安装装时，应严格要要求并检查其位位置准确。分为为纵向坐标和竖竖向坐标，保证证其线形流畅3.根据施工经经验，可能会遇遇到以下几个困困难由于波纹管的走走向是个抛物线线，T梁主骨架架钢筋又很密集集，难免会遇到到钢筋与波纹管管冲突，为了保保证预应力而不不得改动波纹管管坐标和钢筋数数量的前提下，，可适当的调整整钢筋形状4.在浇筑混凝凝土之前要预穿穿直径70mm的塑料管。以以防振捣时混凝凝土渗漏造成管管道堵塞，给后后序工作造成麻麻烦。管道堵塞处理办办法：在武家湾大桥T梁预制张拉过过程中，发现Y11-2和Y12-4的N4号预应力管管道张拉伸长量量异常。经过压压水验证通道是是否通畅试验，，确定Y11-2和Y12-4的N4号预预应力管道内存存在水泥浆，造造成管道堵塞。。原因：1、T梁腹板钢钢筋密，混凝土土浇筑时要振捣捣充分，震动棒棒碰到波纹管，，造成波纹管破破裂，从而让混混凝土水泥浆进进入波纹管，致致使管道堵塞。。2、波纹管内未未穿塑料管，穿穿塑料管就是防防止水泥浆进入入波纹管内造成成管道堵塞，这这也是造成波纹纹管堵塞的最主主要原因。解决办法：找到管道堵塞处处的大致位置。。根据伸长量推推算出堵塞的大大致纵向位置，，再根据预应力力波纹管管道坐坐标找到管道的的竖向位置。在堵塞位置处钻钻一小孔，在钻钻的时候一定注注意不要碰到钢钢绞线。然后任任选梁的一端进进行压水，看钻钻通的小孔在堵堵塞处的哪一端端。找到堵塞具具体位置后，在在堵塞的另一端端再钻一小孔。。采用分段段压浆法法。堵塞塞处钻的的小孔连连接压浆浆管，把把一条管管道分为为两部分分，将这这两部分分作为独独立的单单元分别别压浆。。钻的小孔孔采用高高标号的的水泥砂砂浆进行行封堵、、装饰。。4.侧模模安装要点1.模板板安装时时应打磨磨干净，，打磨后后用抹布布擦去锈锈渣，彻彻底去掉掉锈迹。。检查时可可以拿卫卫生纸擦擦拭一下下，看是是否打磨磨干净，，尤其是是新模板板一定要要打磨干干净，否否则梁体体表面锈锈迹斑斑斑，非常常难处理理2.涂刷刷脱模剂剂5.安装装负弯矩矩钢筋骨骨架要点负弯矩主主骨架在在钢筋加加工场地地加工完完毕后，，再放到到顶板上上安装，，负弯矩矩区的扁扁形波纹纹管一定定不要忘忘了安置置波纹管管定位筋筋，否则则造成管管道线形形不流畅畅，给负负弯矩张张拉造成成施工困困难。这这一块的的漏筋现现象很容容易产生生，垫块块一定要要安置稳稳当6.安装装顶板钢钢筋骨架架要点1.顶板板钢筋绑绑扎时，，要考虑虑到边梁梁的悬臂臂长度，，做到线线形要流流畅。可可以在放放悬臂线线时，加加密点2.要注注意不要要忘了安安置泄水水孔和边边梁的护护栏预埋埋筋等预预埋件浇筑混凝凝土前必必做的工工作检查梁长长，这里里主要是是伸缩缝缝和非伸伸缩缝容容易出现现问题，，因为伸伸缩缝封封端的长长度要考考虑到预预制长度度里进去去检查模板板是否有有漏浆的的隐患，，预留钢钢筋与模模板的缝缝隙要用用泡沫剂剂封堵模板拉杆杆是否到到位，拉拉杆在使使用一定定时间后后，应检检查是否否有滑丝丝现象，，这是造造成T梁梁预制跑跑模的最最大隐患患拌合站、、发电机机需要能能持续工工作至少少10h，一旦旦开始浇浇筑施工工，是不不可进行行二次施施工的雨季的时时候要准准备必要要的篷布布，模板板内不允允许有积积水，顶顶板不可可被雨水水冲刷7.浇筑筑混凝土土要点1.混凝土土入模采采用龙门门吊灰斗斗浇筑的的方法，，采用这这个方法法的优点点是，吊吊灰工作作视野开开阔，避避免了安安全隐患患，料斗斗放料可可以有效效地控制制混凝土土入模量量2.采用农农用车单单车单斗斗运送方方法的优优点是，，砼量少少，待入入模时间间比砼运运输车少少的多，，减少砼砼离析，，保证了了塌落度度3.振捣采采用机械械振捣为为主，人人工振捣捣为辅相相互结合合的方法法，腹板板以附着着式振动动器为主主。振捣捣时，至至少需要要1根30的振振动棒和和2根50的振振动棒，，50的的一根在在前头进进行往前前赶灰，，30的的中间进进行细振振，把50振不不到的地地方一定定要振捣捣好。后后边的50和附附着式振振动器进进行辅振振。振捣捣工作从从梁体的的一端向向另一端端逐步的的前进，，收面工工作紧随随其后。。对每一一振动部部位，必必须振动动到该部部位混凝凝土密实实为止。。密实的的标准是是：混凝凝土停止止下沉、、不再冒冒出气泡泡、表面面呈现平平坦、泛泛浆这砼浇筑筑工作要要配合密密切，有有一定的的经验，，这样浇浇筑的梁梁体表面面光滑、、美观，，并且强强度质量量有所保保证4.混凝土土浇筑采采用连续续浇筑8.拆去去侧模拆模杜绝绝暴力拆拆模、不不到强度度拆模，，防止结结构损坏坏，模板板变形拆去模板板，应立立刻用圆圆木进行行支撑，，安全工工作到位位，推荐荐使用直直径15cm以以上的松松木梁体编号号，浇筑筑日期标标明9.养生生要点必须在浇浇筑完毕毕后的12h以以内予以以覆盖塑塑料薄膜膜和浇水水，砼养养护用水水与拌合合用水相相同。保保证梁体体始终在在湿润状状态。养护时间间一般不不少于7天。冬季养护护采取盖盖布包裹裹保温，，锅炉蒸蒸汽养生生，进行行冬季施施工措施施，当环环境温度度低于＋＋5℃时时，不得得对砼洒洒水。梁梁体张拉拉检查试试件，要要存放在在梁顶上上与梁体体同环境境养护养护时，，注意顶顶板的养养生，防防止干裂裂，可覆覆盖毡布布洒水10.穿穿钢绞线线11.张张拉张拉时，，张拉注意意事项张拉前支支护、警警戒工作作做好张拉严格格控制张张拉力，，具体为为控制油油表读数数每张拉完完时测量量每一端端的伸长长量记录好张张拉日期期、伸长长量，记记录人员员做到张拉拉力为控控制，伸伸长量为为验证，，起拱度度为参考考要点锚具，钢钢绞线和和波纹管管存放在在通风良良好并防防潮、防防雨措施施的仓库库中，不不得同其其它油性性和带锈锈蚀性物物品放在在一起。。张拉前前应对钢钢绞线、、锚具进进行检验验和验收收，不合合格的材材料坚决决不得使使用。使使用合格格的钢绞绞线，钢钢绞线卸卸至场地地后应垫垫支方木木，覆盖盖篷布，，钢绞线线严禁电电焊截取取，否则则极大地地破坏了了钢绞线线的整体体强度在梁体浇筑筑完毕后拔拔出预埋的的塑料管，，检查锚具具垫板的位位置，管道道内是否有有异物，推推荐使用专专用的钢绞绞线穿筋、、截取一体体机，即省省时、省工工又省料。。穿筋时钢钢绞线前进进方向应有有束头，完完毕切断后后后端包裹裹束头。钢钢绞线下料料长度=设设计锚固长长度+工作作长度。后张法预应应力施工正正弯矩张拉拉预应力施工工选用YDC-200型千斤斤顶和配套套ZB4-500油油泵进行两两端同时张张拉，张拉拉采用应力力、应变双双控制。当千斤顶使使用期超过过两个月，，新千斤顶顶使用一个个月，停置置四个月或或连续张拉拉200次次之后，千千斤顶漏油油严重，油油表不能回回零，调换换油压表，，张拉时连连续断筋，，实测预应应力筋伸长长量与计算算值相差过过大时，必必须进行标标定。千斤顶、油油泵、油表表必须配套套进行标定定工作。已已配套标定定的千斤顶顶、油泵、、压力表要要进行编号号，不同编编号的设备备不能混用用。压力表的校校验。压力力表在使用用前应送计计量认可单单位校检，，压力表每每年校正一一次(工作作油表与标标准油表对对比校正，，允许误差差0.4％％)。锚具必须按按规定程序序进行试验验验收，验验收合格者者方可使用用。锚具使使用前用煤煤油或柴油油逐件清洗洗，任何表表面不得残残留铁屑、、泥砂、油油垢。将以编束的的钢绞线穿穿入张拉孔孔中，将钢钢绞线逐根根插入锚孔孔中，并将将锚具和锚锚垫板对正正，用适当当力将楔片片敲入锚孔孔。张拉程序：：0→初应应力→20%→100％％σcon（持荷2ｍin））→锚固张拉必须在在梁体混凝凝土实际强强度达到设设计强度的的90%后后进行。伸长值计算算张拉时应以以伸长值进进行校核，，实际伸长长值与理论论伸长值应应控制在6%以内。。理论伸长长值可按下下式计算：：ΔL=PpLApEp式中：Pp——平均均张拉力（（N）L——钢钢铰线长度度（mm））Ap——钢钢铰线截面面面积（mm2）Ep——钢钢铰线弹性性模量（N/mm2）实际伸长值值可按下式式计算：△L=△L1+△L2式中：△L1—从初初力至最大大张拉力间间的实测伸伸长值△L2—初初始拉力时时的推算伸伸长值（可可采用相邻邻级的伸长长）起拱度12.孔道压浆、、

封锚要点张拉完毕后后应当尽快快的完成压压浆工作封