淅川县某大桥实施施工组织设计

施工组织设计建议书表1施工组织织设计的文字字说明第一章工程概况况及工程特点点一、工程地理位位置及主要技技术标准1、工程地理位位置南水北调丹江口口水库淅川县县xx大桥位于河河南省南阳市市淅川县八仙仙洞风景区，横横跨南水北调调丹江口水库库区江湖上游游的xx，是南水北北调中线丹江江口库区的一一项淹没复建建工程。大桥桥为主跨260中承式钢筋筋混凝土拱桥桥，桥梁全长长332m，两岸引道道接线长约2000m，桥面行车车宽为9m，设计荷载载为汽车荷载载公路Ⅱ级。2、主要技术标标准工程安全标准：：一级，设计计基准期为100年。公路等级：三级级公路，双向向两车道。桥面路幅宽度：：9m。设计行车速度：：40km//h。设计荷载为：汽汽车荷载为公公路Ⅱ级。通航标准：规划划为Ⅴ级航道，通通航净高8m，净宽80m，最高通航航水位168.2229m（黄海高程程）。地震烈度：工程程区地震动峰峰值加速度为为0.05g。（二）工程自然然特征1、地形与地貌貌概况大桥位于库区丹丹江xx峡谷地带，桥桥位区丹江流流向由北向南南再转东，河河谷呈“U”形。2、气象与水文文概况xx大桥桥位处处于河南省西西南部，属于于低山、丘陵陵、山岗地区区。xx大桥位于亚亚热带季风气气候区，冬季季受欧亚大陆陆冷高压影响响，夏季受西西太平洋副热热带高压影响响，气候具有有明显的季节节性，冬有严严寒夏有酷暑暑。多年平均均气温12～16℃，夏季极端端最高气温41.5℃，冬季极端端最低气温-12.4℃。降雨量多多集中在5～10月份。3、地层岩性桥位区出露的地地层岩性有奥奥陶系灰岩、第第四系全新统统冲积层、第第四系残坡积积层。4、工程地质桥位区位于秦岭岭褶皱系的东东部边缘，跨跨南秦岭印支支冒地槽褶皱皱带，东南部部紧邻南阳—襄樊坳陷。桥桥位区两岸地地表水排泄畅畅通，基岩岩岩体透水性较较强。左岸桥桥头岩地层中中有少量溶洞洞。（三）施工条件件桥位区有2099国道、335省道、011县道等主要要公路干线，另另有众多的乡乡村公路纵横横交织。区内内丹江口库区区航道长约92公里。水陆陆交通极为方方便。（四）主要工程程量1、路基工程（1）路基挖土土方50mm3（2）路基挖石石方200mm3（3）结构物台台背回填4000m32、桥梁xx大桥3332延米/1座3、安全设施及及预埋管线照明灯柱550根二、工程特点1、技术含量高高，工艺复杂杂繁琐主桥为260米中承式钢钢筋混凝土箱箱肋拱桥，设设计技术含量量很高，钢管管拱制造、安安装精度要求求高，焊接质质量要求好，涂涂装工艺要求求严，防护要要求寿命长，因因此必须严密密组织、规范范施工、严格格监控，从而而保证制造和和安装与设计计相符。2、钢管拱安装装难度大本工程地处场地地狭窄，钢管管拱的运输较较困难，且桥桥梁跨径较大大，整个钢管管拱的安装需需采用大跨度度缆索吊机施施工，由于是是中承式结构构，钢管拱的的安装空中对对位难度大。在在施工过程中中合理运用缆缆索吊机的特特点，有针对对性制定施工工技术措施和和安全措施，科科学安排施工工，是确保工工程质量和工工期的重要环环节。3、钢管内混凝凝土浇注工艺艺要求高钢管拱内填充混混凝土的难度度较大，施工工顺序要求较较严密，混凝凝土的泵送要要求对称、密密实，合理地地安排混凝土土拌合、泵送送施工就尤为为重要，因此此要求人员、设设备、材料、施施工工艺等的的组织设计科科学严谨。4、拱肋外包砼砼施工环节多多钢管外砼分环分分段浇注，施施工环节多，接接缝多，施工工过程难控制制，因此采用用移动式整体体挂篮施工拱拱圈底板砼，然然后分两环浇浇注腹板砼，最最后再浇注顶顶板砼。5、施工监控要要求严由于主桥采用缆缆索分段吊装装法施工，吊吊装、拼接是是需要保证结结构稳定、梁梁段定位准确确，才能使拱拱圈线型最终终与设计线型型一致，拱圈圈内力与设计计内力一致。由由于在分段吊吊装、拼接中中，拱圈的稳稳定问题最为为突出，并且且吊装、拼接接拱圈处于多多次超静定，扣扣索索力较难难控制。因此此，为保证结结构稳定、梁梁段定位准确确，施工过程程中，进行严严格监控。第二章施工组组织的基本思思路一、施工组织的的原则组织精干机构、选选配精干人员员、配置精良良设备；上场场快、安家快快、开工快、形形成规模施工工能力快。将将xx大桥建设成成精品工程、样样板工程。二、施工工期安安排（一）总工期总工期为30个个月，比招标标文件要求工工期提前1个月竣工。（二）各主要工工程的工期安安排详见本篇“表77施工总计划划表”及“施工进度计计划网络图”。三、项目管理基基本目标工程竣工验收合合格率100%，工程一次次成优，满足足全线创优规规划要求，确确保本项目竣竣工验收质量量评定为优良良等级。创建安全文明标标准建设工地地；达到一级级环保标准。四、测量及试验验控制（一）测量控制制1、测量依据（1）根据业主主提供的平面面控制点与水水准点为基准准进行复测和和引测。并依依据业主提供供的有关测量量资料、设计计结构图、复复测资料进行行计算和测量量放样。（2）本工程施施工测量精度度严格按照现现行规范要求求执行，同时时施工放样应应符合各分项项工程施工技技术规范的规规定。2、测量仪器的的选用试验设备在开工工前由工程所所在省或地市市级法定计量量部门标定，并并获得证书，在在有效期内使使用，并且每每年标定一次次。（二）试验控制制若我公司中标，即即成立如下试试验机构，并并且中心试验验室在合同协协议书签订后后10天之内达到到临时资质要要求，并确保保一次性通过过资质认证。1、试验机构试验机构框图中心试验室中心试验室资料室混凝土室材料力学室土工室化工室第一试验站第二试验站2、中心试验室室承担各项与与工程质量控控制有关的检检测、试验，还还承担对拟采采用的材料进进行标准试验验及混合料配配合比试验等等有关的试验验。3、试验站的实实验结果按有有关规定及时时送交监理工工程师批准。4、试验设备在在开工前由市市级或以上法法定计量部门门标定，并获获得证书，以以后每年标定定一次。工地地试验室必须须取得工程所所在省市交通通基本建设质质量监督站颁颁发的临时资资质认证。五、施工方法综综述1、主桥施工拱座大体积混凝凝土养护时采采用体内循环环水法及蓄水水养护降低水水化热。钢管拱的制造选选择桥梁制造造专业厂家并并经业主及监监理工程师同同意。在工厂厂采用主拱肋肋横撑及临时时横撑将两侧侧的拱肋组拼拼为空间节段段，并对表面面处理及涂装装，装车运至至工地。采用用双主索缆索索吊机安装，扣扣索塔架扣挂挂。主拱肋钢钢管混凝土采采用泵送顶升升法浇注。吊吊杆及横梁、纵纵梁采用缆索索吊机吊装。2、引桥施工桥台采用明挖施施工，然后修修筑墩柱、盖盖梁。两岸引引桥同时施工工，T梁在预制场场预制。3、路基土石方方采用人工配配合机械开挖挖，桥台台后后填筑采用水水平分层填筑筑法施工。六、临时工程施施工安排临时工程布置的的原则是：临临时工程与永永久性工程相相结合；尽量量少占农田和和耕地；尽量量利用地方设设施。临时工工程安排见“临时工程安安排一览表”。临时工程安排一一览表项目名称单位数量备注一、施工用电及及通讯1、变压器台22台400KKVA2、发电机组台31台320Kww，2台200KWW3、电力线km5各处引入、引出出部分电力线线4、通讯线km5由沿线通讯线引引入二、新建便道1、新建便道km1宽5m2、整修便道km33、简易道路km1.5三、临时房屋1、项目部住房房及办公用房房m2600位于马蹬镇2、施工队伍住住房m228804个施工队总面面积3、料库及施工工用房m21000四、砼拌和站m230002个砼拌和站五、预制场m225002个预制场（包包括拱架预拼拼场）六、油库m2802个七、高压泵房m2602个八、炸药库m2201个九、码头处2十、缆索吊套1跨度350m，起起吊能力80t（一）工程用水水本桥跨越丹江口口水库xx，施工用水水通过高压泵泵从江中抽取取使用，其它它施工用水可可采用水箱蓄蓄水供施工使使用。在所有用水在使使用前均应检检验合格后使使用。（二）电力、通通讯设施本工程施工用电电就近牵引，从从附近乡镇架架设高压线路路将电源引至至施工现场，高高压电路的接接用需与地方方供电部门协协商，并在大大桥两侧设置置2台400KVVA变压器。当地方电力不足足时，在施工工中配备1台320KW、2台200KW发电机组以以保持正常施施工。施工驻地安装程程控电话，主主要施工人员员均配置移动动电话，采用用多方案并举举的形式建立立通讯和信息息网络。（三）施工便道道本工程通过整修修利用既有道道路进场，并并新修便道到到达各施工现现场。整修道道路约3Km，新修便道道约2Km。新修便道宽5mm，高于原地地面不少于50cm，采用30cm泥结碎石路路面；纵坡不不大于10%，以满足大大型货车的通通行。在整个个施工期间，派派专门人员对对便道进行维维护，保证晴晴雨畅通，同同时防止扬尘尘。另两岸各从既有有道路修一条条简易道路至至临时码头。简简易公路约1.5km。（四）油库布置置本工程在两岸均均设置小型油油料库离生证不(五)钢拱架架预拼场及预预制场在大桥两端利用用路基及台后后空地设置骨骨架预拼场地地，预拼场上上设置拱胎，骨骨架在工厂加加工、预拼后后运至工地预预拼场地进行行吊装前预拼拼。钢拱架吊装后在在骨架预拼场场布置制梁台台座，预制T梁、横梁及及小型构件，设设置T梁台座2个，中梁和和边梁各一个个，横梁台座座3个、纵梁台台座8个，预制场场设置龙门吊吊。场地采用用15cm厚砼硬化。预制场布置详见见“预制场平面面布置示意图图”。（六）砼拌合站站设置本工程在两岸各各设一座60m3/h自动计量砼砼拌和站，负负责大桥两侧侧混凝土供应应。拌和站场场地采用15cm厚砼硬化。砼砼拌合站设置置见“砼拌和站布布置示意图”。（七）码头在大桥桥位处左左岸下游侧、右右岸上游侧各各修建一个码码头，用于材材料的运输及及施工人员的的临时通行。码码头由浆砌片片石砌筑，修修筑前报淅川川县航道管理理处审批。通通过驳船和临临时码头运送送施工人员及及转运小型施施工机械和部部分物资。（八）高压泵房房本工程在大桥桥桥头各设一座座高压泵房，设设置高压泵从从水库抽水，供供施工用水。（九）炸药库设设置在征得附近当地地公安部门许许可的前提下下，设一处小小型炸药库。炸炸药库设在人人烟稀少的地地方，并设置置看守房。炸炸药库离队伍伍驻地、民居居、施工工点距离不少于6600米。炸药的的使用、运输输、保管遵守守当地公安部部门的有关规规定。(十)缆索吊在大桥两端布置置一套缆索吊吊系统，跨度度390m，起吊能力80t，索塔采用用万能杆件拼拼装，采用双双主索起吊。（十一）临时房房屋1、根据现场情情况及为了便便于靠前指挥挥，项目经理理部设在马蹬蹬镇上，项目目部租用闲置置民房。（二）各施工队队有条件的可可就近租用民民房，以减少少临时占地，无无房可租则搭搭设活动板房房，食堂、料料库、工地试试验室及其它它工程施工用用房采用砖混混结构修建临临时房屋。房房屋驻地周围围要建立完善善的防排水系系统。（三）驻地建设设的总平面布布置包括防护护、围墙、临临时便道和安安全、防火安安排，驻地建建设的管理与与维护，满足足科学管理、文文明施工的要要求。办公室室、住房及生生活区应配置置与工程规模模相适应的现现场办公设备备（包括微机机联网所需的的机型及软件件）、测量仪仪器、试验仪仪器设备和交交通工具，对对生活、生产产营地进行绿绿化、美化，消消防、安全设设施齐全到位位，并处理好好临时雨污水水排放，以防防止污染环境境。（四）在项目部部驻地建立面面积不小于100m2的中心试验验室，并在大大桥两侧建立立工地试验站站，负责工程程质量的控制制试验。各施工队伍驻地地位置详见本本篇“表4施工总平面面布置”。第三节项目管管理机构、队队伍安排、任任务划分、项项目经理及技技术负责人的的类似工程经经历及业绩一、项目组织管管理机构若我单位中标该该合同段工程程，从签订合合同之日起，即即迅速抽调工工作能力强、经经验丰富的优优秀管理和技技术人员，组组建xx大桥工程项项目经理部。对对本合同段工工程项目的质质量、安全、进进度、成本等等生产经营活活动进行全面面的管理、组组织指挥、内内外协调和对对下服务。项项目经理部下下设四个施工工队伍。详细的组织结构构见投标书附附表《表1拟为承包本本合同工程设设立的组织机机构图》。二、队伍安排及及任务划分管区任务划分表表队伍名称人数主要工作量钢管拱制造及预预拼作业队60负责主桥上部结结构钢管拱制制造、涂装、工工厂预拼及组组拼成空间节节段、运输至至工地、工地地焊接、工地地涂装及拱上上作业等作业业。桥工一队100负责主桥左岸主主桥拱座、缆缆索吊机系统统安装与拆除除、扣索、缆缆风安装、钢钢管混凝土的的浇注、拱圈圈砼浇注、吊吊杆、横梁、纵纵梁及车行道道板吊装等与与主桥施工有有关的作业。负责引桥桥台、T梁安装及全全桥桥面铺装装与栏杆等施施工作业。桥工二队100负责主桥右岸主主桥拱座、缆缆索吊机及扣扣索塔架的安安装与拆除、钢钢管吊装、风风撑安装及钢钢管混凝土的的浇注、拱圈圈砼浇注、吊吊杆、横梁、纵纵梁及车行道道板吊装等与与主桥施工有有关的作业。负责引桥桥台、T梁安装及全全桥桥面铺装装与栏杆等施施工作业。综合作业队100负责全桥混凝土土的生产及供供应、全桥预预应力横梁、纵纵梁、小型构构件、桥面板板、引桥T梁等混凝土土构件的预制制施工。三、项目经理及及技术负责人人的类似工程程经历及业绩绩（一）项目经理理类似工程经经历项目经理简历表表姓名年龄43专业土木工程职称高级工程师职务公司副经理拟在本合同工程程担任职务项目经理毕业学校年月毕毕业于学校土木工程系系（科），学学制年经历第~年参加过施工的工工程项目名称称担任何职备注2002～20004京珠高速公路新新乡至郑州段段第二合同段段项目经理2000～20001浙江九龙山通天天桥项目经理1997～19998江西省温厚高速速公路张家跨跨线桥项目副经理1995～19996湖北省巴东沿江江大道2#桥项目副经理表2拟在本合合同工程任职职的主要人员员简历表姓名年龄42专业建筑工程职称高级工程师职务副经理拟在本合同担任任职务技术负责人毕业学校年月毕业于长长沙铁道学院院建筑工程系（科），学学制四年经历第～年参加过施工的项项目名称担任何职备注2005～20006浙江上海塘大桥桥项目经理未竣工2002～20003平湖市海盐塘大大桥项目经理1998～20001河南洛阳至三门门峡高速公路路许沟特大桥桥技术负责人1997～19998江西省温厚高速速公路张家跨跨线桥（40m跨预应力连连续箱梁，1365mm/1座）质检工程师1994～19997京珠高速公路河河南安新段第第三合同段专业工程师第三章设备、人人员动员周期期和设备、人人员、材料运运到施工现场场的方法第一节机械设设备、测试仪仪器的安排、动动员周期及调调遣方法一、机械设备、测测试仪器的安安排（一）主要工程程机械设备配配置砼机械设备：采采用拌合站集集中生产，砼砼拌合运输车车运输，输送送泵灌注；桥梁施工机械设设备：缆索、塔塔架、起重设设备；以接接用地方高压压电、安装变变压器为主，自自备部分柴油油发电机。即即配置400KKVA变压器2台、320KKw柴油发电机1台、200KKw柴油发电机2台。配置设备数量时时，充分考虑虑了影响施工工工期的各种种因素。设备备配见表合主械（二）主要试验验、测量、质质检仪器配置置以保证线路方向向、标高，检检测路基、混混凝土及各种种原材料、成成品、半成品品的质量为原原则进行配置置。主要试验验、测量、质投同的测仪二、机械设备备、测试仪器器的动员周期期根据招标文件工工期要求和工工程进度的需需要，桥梁基基础施工机械械设备、砼施施工设备按业业主要求时间间提前到位，并并在正式开工工以前安装调调试完毕。梁梁体预制设备备及缆索吊机机设备在该项项工程施工前前一个月到位位。试验、测测仪按业主要要求时间提前前安毕建验试资开的工三、机械设备、测测试仪器的调调遣运输方法法拟投入本合同段段的设备分别别从湖北、河河南等地区调调入。大型机机械设备主要要通过铁路和和公路运到工工地。挖掘机机、推土机优优先装车运到到工地以便便便道施工以及及平整场地等等。试验、测测量、质检仪仪器设备用汽汽车运到现场场。第二节劳力安安排及人员的的动员周期一、对人员的素素质要求及人人员的动员周周期(一)对人员的的素质要求主要管理及技术术人员素质要要求，从专业业、经验、工工作业绩及人人员数量上能能充分确保本本项目施工的的具体需要。具具体安排详见见投标书附表表《表2拟在本合同同工程任职的的主要人员简简历表》。根据本项目所需需各工种情况况，制定详细细的岗前培训训计划，对岗岗位工人进场场施工前，进进行岗前培训训。(二)人员的动动员周期接到中标通知书书后5天之内项目目经理部人员员和各施工队队的先遣人员员即行上场，做做好各项施工工准备的超前前工作。20天之内各施施工队后续人人员随即进驻驻施工现场，修修筑临时设施施做好各项施施工准备工作作，并确保在在监理工程师师下达开工令令后按预定计计划展开施工工。后续工程程的施工队人人员在正式开开工前20天进场到位位。二、劳力组织调调配计划根据本工程工期期紧的特点，在在人员配备上上考虑了一定定的富余量。在在施工高峰期期拟安排上场场总人数385人，其中项项目经理部共共25人，各施工工队共360人(含管理服务务人员)，人员上场场实行动态管管理分布。详详见《劳动力力安排计划表表》。第三节主要材材料供应计划划一、材料的组织织与运输（一）永久性工工程材料的供供应方式本工程所用永久久工程的支座座、伸缩缝、锚锚具、波纹管管、预应力钢钢材、及其它它永久性工程程材料的采购购，在淅川县县及南阳等地地选择合格供供应商购买，采采用公路汽车车运输或水路路运输。（二）地材供应应方式碎石：工程所需需碎石主要从从当地石料场场购买，采用用公路汽车运运输或水运。砂：主要从当地地砂场购买，采采用公路汽车车运输或水运运。（三）其它材料料其它材料主要来来源于附近县县市，自行采采购。二、材料运输到到现场的方法法根据施工现场实实际情况，材材料运输采用用公路、水运运相结合的方方式。各种材材料按质、按按量、按时地地运到施工现现场，做好材材料进场前的的检查工作，杜杜绝不合格的的材料进场。三、主要材料供供应计划主要材料供应计计划表材料名称单位总量2006年2007年2008年2009年上半年下半年上半年下半年水泥t61352005002000200014350钢筋t1384501005005002340钢绞线t7100363500高强钢丝t11300803300砂m3991580030003000200011150碎石m313134100045004500200011340冷铸镦头锚kg1395000013950钢绞线群锚套157716200014150汽油kg3415200800800800715100柴油t7610151515156第四章主要要工程项目的的施工方案、施施工方法第一节路基及及附属工程施施工方案、施施工方法一、路基及附属属工程施工方方案（一）路基工程程概况路基挖方：挖土土方50m3，挖石方200m3，结构物台台背回填400m3。（二）路基施工工方案路基施工采用人人工配合机械械施工，施工工结合桥梁部部分进行统筹筹安排。二、路基及附属属工程施工方方法（一）路基挖方方施工本合同段挖土方方采用人工配配合机械开挖挖，石方采用用小型松动控控制和预裂爆爆破开挖，严严格控制药量量和爆破引起起的振动速度度。土方开挖均自上上而下进行，不不乱挖超挖，掏掏洞取土。（二）结构物台台背回填施工工桥涵台背处的回回填，按图纸纸设计要求进进行，采用透透水性材料用用小型压实机机具进行回填填，材料材质质符合设计文文件要求。回回填前对回填填部位进行清清理、整平，并并按规定对原原地面进行压压实。回填采采取分层填筑筑，每层松铺铺厚度不超过过150㎜，压实度度大于95%。第二节桥桥涵工程施工工方案、施工工方法xx大桥主桥部部分是本合同同段的关键和和重难点工程程，施工方案案、施工方法法详见第七章章“重点（关键键）和难点工工程的施工方方案、施工方方法”。本节仅介介绍xx大桥引桥部部分的施工方方案、施工方方法。一、工程概况两岸引桥上部结结构各采用一一跨25m预应力砼T形梁，每跨T梁共六片。T梁横向接头头采用钢板联联接，翼板间间有60cm的湿接缝。T梁为部分预预应力结构，孔孔道采用金属属波纹管成孔孔。交界墩采采用直径1.5m的双柱式桥桥墩，扩大基基础。盖板采采用钢筋砼悬悬臂结构。两两岸引桥桥台台为重力式桥桥台和扩大基基础。二、施工方案扩大基础采用明明挖施工，桥桥墩、盖梁及及梁模板均采采用厂制定型型模板；预制制梁板在预制制场集中预制制，T梁采用缆索索吊配合吊车车架设。三、施工方法1、桥台施工施工时先开挖桥桥台所在处基基坑，尽量垂垂直开挖。绑绑扎桥台钢筋筋后满灌砼，使使桥台与基岩岩紧密结合。施施工时预埋防防震挡块、支支座垫块、伸伸缩缝、搭板板等各类预埋埋件。扩大基础开挖后后，严格进行行验槽，及时时施工和回填填封闭；基坑坑采取机械放放坡开挖为主主，人工辅助助修整基坑。当当基坑有石方方时，以小型型及松动爆破破为主，严禁禁过量爆破。扩大基础施工工工艺详见“表5”。2、交界墩施工工交界墩为双柱式式墩，扩大基基础，拟采用用定型整体钢钢模，分两次次翻模浇注砼砼。3、盖梁施工盖梁施工，采取取直接搭设支支架，经支架架预压后，采采用定制定型型钢模板一次次立模到顶一一次浇注成型型施工。施工工时准确安装装预应力管道道及其它各种种预埋件。盖梁砼达到设计计强度的85%以后，张拉拉预力筋。张张拉完成后立立即进行封锚锚、压浆并封封端。墩台身和盖梁施施工工艺详见见“表5”。4、预应力T梁梁预制T梁在桥头预制制场预制，预预制场上设置置轨道走行式式龙门吊，便便于T梁的搬运吊吊装。（1）模板侧模：在机械厂厂加工25m，T型梁边梁模2套、中梁模2套。底模：底模由33mm厚的钢板和50mm厚的木板构构成，直接置置于台座上，梁梁体吊点处设设长40cm的弹性板。见附图“T梁钢钢模图”。（2）台座在两预制场各设设一个边梁台台座和一个中中梁台座，台台座用30#混凝土浇注注。（3）施工工艺艺艺应工（4）施工要点点和注意事项项预制预应力砼TT梁模板由钢钢板加工而成成，直接安装装在制梁台座座上。混凝土土采用斜向分分段、水平分分层的方式连连续浇筑，侧侧模上安装附附着式震动器器，并以插入入式震动棒辅辅助振捣。5、梁体架设本合同段预应力力砼T梁共计25m/112片。T梁架设采用用吊车配合缆缆索吊吊装。T梁吊装工艺艺见本篇“表5”。桥面系及其其它附属施工工（1）桥面栏杆杆桥面栏杆按设计计尺寸在工厂厂加工制作，现现场安装。（2）人行道块块件及路缘石石施工人行道块件在预预制场预制，在在路缘石立模模现浇后铺筑筑。（3）桥面铺装装现浇砼桥面板前前，将梁顶凿凿毛，用高压压水将梁顶冲冲洗干净，桥桥面安装好钢钢筋，各项准准备工作好后后，即进行铺铺装层施工，采采用平振捣捣密实，并用用整平板整平平，最后进行行镘平及清理理。当砼桥面面铺装层上另另有沥青砼铺铺装时，将砼砼铺装层表面面凿毛。（4）伸缩缝安安装桥面铺装时伸缩缩缝位置设预预留槽，伸缩缩缝安装在厂厂家指导下进进行，安装时时温度与设计计不符时要调调整其定位值值，伸缩缝槽槽口部分采用用C50聚丙烯纤维维砼。伸缩缝安装时根根据施工时的的温度，按照照厂方提供图图纸，在厂方方专业技术人人员的指导下下施工。（5）防水层施施工桥面防水层严格格按产品使用用和设计要求求施工，以保保证施工质量量。第三节安全设设施及预埋管管线工程施工工方案、施工工方法一、工程概况本桥照明采用双双侧对称式布布设灯方式，本本桥按招标文文件要求共设设立50杆照明灯柱柱。二、施工方案、施施工方法1、施工工艺定位测量→打孔孔→到货检查→底座安装→灯杆安装。2、施工方法（1）采用经纬纬仪辅以水平平尺、卷尺、标标杆、墨线、划划笔等对灯具具安装基础进进行定位，用用冲击电钻打打孔。（2）到货检查查。灯具选型型符合技术规规范要求，外外观检查合格格，配件齐全全。（3）灯具支架架安装。按照照图纸要求组组装灯杆，运运到现场进行行安装。安装装时用膨胀螺螺栓固定支架架，调整好灯灯杆的平直度度，保持灯杆杆在同一直线线上以便于灯灯具安装的整整齐美观。第五章各分项项工程的施工工顺序一、路基工程施施工顺序施工队伍上场后后即进行路基基土石方开挖挖，待桥台砼砼达到设计要要求进行桥台台台背回填。路基土石方工程程开挖在主桥桥施工之前进进行，桥台台台背填料采用用透水性良好好的材料或采采用石灰土分分层回填压实实，压实度达达到规范规定定要求。二、桥涵工程施施工顺序先注两索扣里劲肋理制然解索塔吊直向劲下注管架性为用各多称拱分主后向浇立钢装设筑砼行和施进构工结毕预引主施三、安全设施及及预埋管线工工程施工顺序序在桥梁桥面系施施工完成后，在在两侧人行道道上安装照明明灯杆。第六章确保工工程质量和工工期的措施第一节质量保保证措施一、质量目标及及创优规划（一）质量目标标工程竣工验收合合格率100%，单位工程程优良率95%以上，本合合同段工程达达到优良工程程标准，确保保省部优工程程，争创国优优，工程一次次成优，满足足全线创优规规划要求。二、健全技术质质量管理体系系，严格按照照ISO90001质量体系运运作（一）项目部设设项目总工，同同时设置工程程技术、安质质环保等职能能部门，配备备相应专业工工程师。各专专业队设技术术室，配主任任工程师及相相关专业技术术人员，单位位工程设主管管工程师。实实行技术工作作统一领导，分分级管理，划划分各级技术术管理权限，明明确各级技术术人员的职责责。（二）本项目将将严格按照ISO90001质量体系要要求，建立健健全质量保证证体系和质检检系统，明确确各级质量责责任。结合本本合同段的实实际情况，成成立导正施的问工强化质量意意识，建立质质量责任制（一）施工队伍伍进场后，实实行分项、分分工序专项质质量教育。开开工前进行技技术交底，进进行应知应会会教育，严格格执行规范，严严格操作规程程，分项工程程开工前按合合同要求执行行先试验再铺铺开的程序。（二）项目部、各各施工队设专专职质量员，班班组设兼职质质量员，明确确各级责任。开开工前报监理理工程师备案案。分项工程程的现场实行行标示牌管理理，写明作业业内容和质量量要求，认真真执行三检制制度，即自检检、互检、工工序交接检，根根据合同的规规定切实做好好隐蔽工程的的检查工作。四、严格实行质质量终身责任任制为了真正把工程程质量责任纳纳入法制化的的管理轨道，严严格实行质量量负责制和质质量终身责任任制，按照质质量目标，层层层分解，终终身负责，一一级包一级，一一级保一级。层层层签订质量量责任书，做做到责任落实实到位。五、加强质量监监控，坚持施施工过程三级级质量检测制制度加强质量监控，确确保规范规定定的检验、抽抽检频率，现现场质检的原原始资料真实实、准确、可可靠。坚持施施工过程三级级质量检测制制度，即“跟踪检测”、“复测”、“抽检”，通过施工工过程三级质质量检测达到到及时发现问问题，及时解解决问题的目目的，杜绝质质量事故的发发生。详见《工工程质量检验验流程图》。六、设立质量保保证基金，开开展质量竞赛赛在项目部、各施施工队成立内内部专职质检检小组，建立立健全质量检检查分析评比比制度，开展展创优竞赛活活动，每月进进行一次质量量大检查，奖奖优罚劣，做做到月有检查查分析，季有有质量评比，年年有总结奖惩惩。对质量事事故要严肃处处理，坚持三三不放过：事事故原因不明明不放过，不不分清责任不不放过，没有有改进措施不不放过。七、加强现场检检测与试验工工作（一）测试仪器器设备和设施施1、设施根据试验检测规规程对工作环环境条件的要要求，确保试试验工作正常常进要控度护检验2、测试试验仪仪器设备配置置本工程项目配置置水泥、砂、石石、混凝土、砂砂浆常规及耐耐久性能、土土工及路基检检测、水质分分析、金属材材料、工程无无损检测、现现场结构量测测、环境监测测等测试仪器器设备。（二）建立完备备的检验手段段加强工地试验室室管理，加强强标准计量基基础工作和材材料检验工作作，不得违规规计量，不合合格材料严禁禁用于本工程程。详见《检检测过程流程程图》。八、建立原材料料质量验收制制度根据施工合同规规定的质量规规范标准及工工程招标文件件要求精心选选择原材料供供应商，严格格执行质量鉴鉴定和检查方方规试见验程工程质量检检验流程图工工程检验工序检验材料检验入库检验发放检验退库检验专业检验验专业试验确认自检互检专业检验工序交接检查隐蔽工程检查工人自检、互检工班自检、互检施工检查记录专业检验工序定点检验巡回试验确认施工程序监督施工规程监督工程队内部交接工程队之间交接工序交接证书专业试验砼试验主材物理试验试验报告隐藏工程检查记录竣工验收工程试用检查全面检查竣工文件投料检验检测过程流程图图检测过程质量保证检测过程质量保证检测保证选定检测标准人员培训考核组配人员上岗人员素质保证选定规程制定细则确定试验方案技术标准保证仪器检定校核维护管理组配检测仪器仪器性能保证环境控制参数记录调整检测环境检测环境保证检测质量保证体系检测样品取样检测数据处理检测复核重新检测提出处理意见分析原因检测事故处理检测报告审查签发有问题用户结束无异议有异申述验供应商供应商钢筋、砂石、水泥等进货检验试验员取样送检试验报告投入使用记录处置YYN九、坚持隐蔽工工程检查签证证制度凡属隐蔽工程项项目，首先由由班、队、项项目部质检工工程师逐级进进行自检，自自检合格后会会同监理工程程师复检，检检查结果填入入验收表格，并并由双方签字字。详见《隐隐蔽工程质量量控制流程图图》。隐蔽工程质量控控制流程图下达开工令下达开工令各道工序（隐蔽）施工各分项（隐蔽）工程自检填写分项（隐蔽）工程自检单通知监理验收现场检查测试中心抽检填写分项（隐蔽）工程质量评定表不合格整改不合格分部工程完成填写分部工程验收通知汇总分项（隐蔽）工程验收单统一编写、复验签证分部工程质量评定等级不合格整改十、落实工程质质量包保责任任状为了全面实现质质量目标，在在工程开工前前，我单位与与本项目经理理部签订“工程质量包包保责任状”；项目经理理部与各施工工队签订“工程质量包包保责任状”。十一、桥梁工程程质量保证措措施1、拱座、墩（台台）的质量保保证措施⑴根据地质情况况及基础深度度，确定基础础开挖支护方方式，确定开开挖方法及弃弃土位置，制制定作业指导导书；若基坑坑渗水，必须须有排水措施施。基础开挖挖后，应认真真核对地质资资料，并做好好原始记录。隐隐蔽工程须经经监理工程师师检查、签证证后才能封闭闭；钢筋绑扎扎应符合设计计要求，经监监理工程师检检查签证后方方可浇筑混凝凝土。⑵拱座大体积混混凝土采取循循环水降温及及蓄水养护的的温控防裂措措施，防止拱拱座混凝土因因水化热过大大而出现裂纹纹，影响质量量。⑶基础、墩台身身混凝土未达达到终凝前，不不得泡水。桥桥台混凝土未未达到设计强强度前，台后后两侧不得填填土。2、钢管拱拱肋肋制造的质量量保证措施⑴按构件相似原原理，将构件件分类，进行行流水线分道道作业，专业业化生产以取取得规模效应应及质量保证证。⑵运用数控等离离子切割设备备及远红外－－液压自动温温控弯管技术术，胎架制作作工艺，减少少人为误差，实实现精密制造造。⑶按构件特征，在在工厂内按设设计的吊装节节段加工制作作并进行半拱拱预拼，并组组拼为双侧空空间拱节段，然然后解体成空空间节段运至至现场吊装，减减少工地空间间对位及焊接接工作量，充充分利用工厂厂制作机械化化程度高、精精度好、工效效高的优点，减减少工地施工工量，以缩短短施工总周期期。⑷严格控制各种种单元制造过过程的高精度度要求。从筒筒节加工精度度、组装对接接精度，杆件件相贯线切割割精度，到工工装胎具制作作精度，焊接接变形控制精精度等都必须须严格加以保保证。⑸吊杆制造向具具有制造该种种结构资质和和经验的厂家家订制，并派派人员监督各各制造工序，严严格按设计及及有关标准试试验检测。3、钢管拱拱肋肋吊装的质量量保证措施⑴缆索吊机试吊吊，合格后签签证使用。⑵吊装前成立吊吊装小组，并并召集有关人人员举办施工工技术交底，要要求施工人员员对吊装方案案中每一细节节的施工方法法认真讨论落落实，做到“五统一”，以使吊装装工作能顺利利完成。⑶根据设计图纸纸给定的主拱拱肋钢管桁架架空间坐标表表及预拱度设设计值，计算算施工放样标标高，并报监监理工程师审审核批准。并并在施工现场场布置施工观观测站。=4\*GB2⑷钢管拱的吊装装避开六级及及以上大风施施工。4、钢管拱钢管管混凝土浇注注的质量保证证措施⑴施工前要组织织有关人员对对钢管拱及施施工设备进行行全面检查，确确定泵送施工工的连续性；；⑵试验人员要严严格按配合比比控制混凝土土拌和质量，控控制好各种原原材料的进厂厂质量。施工工过程按要求求留有足够的的试件；⑶测量人员及监监控人员应随随时对钢管拱拱的变形、拱拱座位移等进进行监控测量量，发现异常常情况及时通通知现场负责责人；⑷质量检查人员员要认真检查查钢管内的混混凝土是否压压实，出现异异常应立即向向现场负责人人报告。对已已压满管段待待排气孔溢出出水泥浆后，用用钢板将排气气孔焊好。⑸控制灌注过程程中轴线横向向偏位；⑹管内泵送混凝凝土的压强控控制在设计和和规范的允许许范围内。⑺各管混凝土的的浇注间隔一一般应在上阶阶段混凝土强强度达到设计计要求的强度度才能灌注下下一根管的混混凝土；⑻在拱肋混凝土土灌注完毕，并并待混凝土达达到强度时，拟拟用超声波探探测仪对拱肋肋进行探测，检检查其密实性性。若发现有有不密实之处处，立即钻小小孔并压浆补补实。当混凝凝土微膨胀基基本完成后（约约28天），钻钻小孔检查混混凝土与钢管管是否密贴。5、高强砼施工工质量控制措措施高强砼的配制严严格按招标文文件要求进行行。高强砼拌制采用用强制式搅拌拌机，并按二二次投料法拌拌制，准确控控制用水量，砂砂石中的含水水量仔细测定定后从用水量量中扣除，并并严禁在材料料出机后再加加水。高强砼的浇筑要要连续进行，如如因故必须间间断时，间断断时间要小于于前层砼的初初凝时间或能能重塑时间，若若超过间断时时间，则按工工作缝隙处理理。第二节工期期保证措施一、工期目标我单位接到中标标通知书后，立立即组织设备备人员进场作作施工前的准准备工作，施施工工期为30个月，比招招标文件规定定工期提前1个月。如业业主对工期另另有要求，我我单位将绝对对服从业主安安排，确保工工期。二、关于按期开开工、确保工工期的承诺我单位承诺：若若能中标该项项目，在接到到中标通知书书后，立即组组织设备人员员进场作施工工前的准备工工作。施工总总工期为30个月，如未未能按期完成成，我单位愿愿意接受合同同条款规定的的有关处罚。三、保证工期的的主要措施为了确保本合同同段工期目标标的实现，我我公司拟从组组织机构、人人员选配、施施工管理、设设备调配、资资金管理、技技术等方面予予以保障。详详见《工期保保证体系框图图》。（一）组织精干干机构，选派派精干人员1、组建强有力力的项目管理理机构，其人人员由具有丰丰富的公路桥桥梁施工经工期保证体系框框图高素质人员组成的精干高效的高素质人员组成的精干高效的项目部施工经验丰富的专业化施工队伍性能优良数量充足的配套机械设备编制完善的实施性施工组织设计指导施工健全的质量保证体系，避免返工积极推广“四新”，开展“五小”创新工作畅通的材料供货渠道，充足的材料供应确保施工顺利进行提高工效实现工期目标工期保证体系人员设备资金材料保证技术保证“两高、三精、四快”的原则实行网络计划管理，及时动态调整各种施工力量与各方建立友好关系，创造良好的施工外部环境适时组织劳动竞赛以管理做根本施工组织保证加强资金调度，专款专用验的人员组成，以以便对施工生生产中出现的的各种问题能能够科学、快快速的解决，并并做到超前谋谋局，保证工工程的快速顺顺利进行。2、选拔业务精精、能力强的的管理和施工工人员，配齐齐配足技术工工人。（二）加强施工工管理，确保保工期实现1、快速组织施施工人员、机机械设备和物物资材料进场场，按工期进进展需要配足足各项生产要要素，以进场场快、建点快快、开工快为为主体施工赢赢得宝贵时间间，形成规模模施工能力快快，实现施工工的良好开端端。2、强化施工调调度指挥与协协调工作，重重点项目或工工序采取垂直直管理，横向向强调协调的的强硬手段，减减少中间环节节，提高决策策速度和工作作效率。3、开展劳动竞竞赛，以月施施工进度指标标对各施工队队进行检查，落落实奖罚制度度。（三）选配精良良设备，确保保进度要求1、做好机械设设备的选型和和配套，充分分发挥各种设设备的效率，确确保实际生产产能力满足施施工进度要求求。2、按照业主要要求和施工组组织进度计划划安排，及时时组织机械设设备的进场，同同时在施工的的过程中加强强机械设备的的维修和保养养。（四）加强资金金管理，确保保施工需要1、严格按照《银银行账户管理理办法》和《现现金管理暂行行条例实施细细则》的要求求执行，加强强对工程建设设资金的管理理。2、根据工程施施工进度情况况，向业主提提交资金使用用计划安排表表，定期进行行验工计价，保保证生产顺利利进行。3、接受业主对对项目资金的的监控，信守守专款专用的的原则，按规规定用途转、用用款。4、资金使用计计划资金使用计划参参见投标书附附表“合同用款估估算表”。（五）完善施工工方案，采用用先进工艺，加加快工程进度度1、中标后，及及时编制实施施性施工组织织设计，报监监理工程师批批准，并根据据实施情况进进行改进和调调整，使工序序衔接、劳力力组织、机械械配备更趋合合理。2、针对工程施施工的难点和和关键项目，提提前确定科研研课题进行技技术攻关，做做好技术储备备，以强有力力的技术支持持促使施工生生产的快速、顺顺利进行。3、对施工中使使用的新工艺艺和关键技术术组织有关人人员进行培训训，保证新工工艺和关键技技术的顺利实实施。四、工程进度管管理办法1、工程开工后后，采用项目目计划管理软软件，总工期期满足业主总总体计划的要要求。2、在各个阶段段结束（月末末、季末）后后按完成程度度对比计划，确确定整个项目目的完成程度度，评定项目目进展状况，分分析其中的原原因，保证关关键线路上的的工作顺利实实施。3、工程进度计计划修订，在在确保合同工工期的前提下下，每三个月月修订一次，在前一个进度计划的最后一个月的25日前提交给监理工程师。第七章重点（关关键）和难点点工程施工方方案、方法及及其措施一、工程概况xx大桥为净跨跨260m钢管混凝土土劲性骨架钢钢筋混凝土中中承式拱桥，净净矢跨比1/5，主拱轴线线为悬链线，拱拱轴系数m=1.5543，拱肋为等等截面钢筋混混凝土结构，断断面由402×112mm钢筋砼劲性性骨架内外包包砼组成，高高5.0m，宽2.5m。主拱桥面面系横梁采用用预应力砼T梁结构，桥桥面板采用钢钢筋砼小T梁。吊杆采采用PES5--85丝高强平行行钢丝，采用用冷镦头锚。吊吊杆间距5m。拱座及桥桥台为明挖基基础。大体积积砼采用分层层浇筑方法布布设多层冷却却管散热。二、施工方案本桥钢管拱每条条拱肋分九段段，采用缆索索吊装、斜拉拉扣挂施工。钢钢管内砼采用用高压泵压注注，拱肋外包包砼采用挂模模施工，吊杆杆采用工厂加加工、缆索吊吊装施工，横横梁及纵梁采采用预制场预预制，缆索吊吊装。三、主桥施工加加载顺序1、主拱劲性骨骨架吊装每条拱肋分九段段，采用缆索索吊装、斜拉拉扣挂施工，从从拱脚向拱顶顶对称吊装合合拢。缆索吊吊吊装拱肋详详见“缆索吊装拱拱肋示意图”。2、泵送钢管砼砼采用泵送浇注钢钢管内砼，泵泵送顺序按设设计顺序进行行，见“弦杆砼压注注顺序示意图图”。3、拱肋内外包包砼浇注顺序见“拱拱肋内外包砼砼施工示意图图”。4、浇注拱上立立柱及肋间横横梁浇注拱上立柱11、2、3、4及肋间横梁梁（桥道横梁梁），要求在在拱肋左右对对称进行。5、安装横梁安装顺序：1～～4号立柱横梁梁，从边跨各各跨中安装逐逐个横梁，要要求在拱肋左左右侧大致对对称进行，两两侧安装的进进度差不大于于一根横梁。6、安装桥面系系安装顺序为：从从两侧开始逐逐孔向跨中推推进。要求在在拱肋左右侧侧大致对称进进行，两侧安安装的进度差差不大于一孔孔桥面板，同同时横向也大大致对称桥轴轴线安装。7、二次张拉横横梁张拉各横梁的后后张拉钢束，要要求两端同时时张拉，并封封锚。8、现浇桥面砼砼铺装现浇顺序为：从从两侧开始逐逐孔向跨中推推进。要求在在拱肋左右两两侧大致对称称进行，两侧侧现浇的进度度差不大于5m，同时横向向也大致对称称于桥轴线。9、现浇全桥防防撞护栏及人人行道栏杆砼砼在拱肋左右侧大大致对称进行行，两侧现浇浇的进度差不不大于10m。10、全桥钢结结构外露面最最后防护处理理在拱肋吊装前首首先进行全面面防护处理，将将受到破坏的的部分保护层层重新进行防防护处理。四、主要施工方方法（一）下部结构构施工1、拱座施工（1）基坑开挖挖拱座为分离式钢钢筋混凝土结结构，横向设设置两道钢筋筋混凝土横撑撑，拱座基础础为整体式扩扩大基础，基基底要求落在在完整新鲜基基岩上。拱座开挖采用预预裂爆破、浅浅眼松动爆破破、静态破碎碎及人工修正正相结合的开开挖方法，最最后0.5mm厚度采用人人工方法进行行收边捡底作作业。拱座横撑开挖采采用浅眼松动动爆破法进行行施工，当标标高离基底0.5m时采用人工工凿岩钻进的的办法进行施施工。（2）砼浇注钢筋、预埋件安安装等经检查查合格后，即即可进行砼浇浇筑工作。两两岸拱座均处处于陡峭的悬悬崖边，拱座座旁不能设置置砼拌和场地地，只能采用用砼输送泵进进行长距离送送泵。左岸拌拌和站设在桥桥轴线上游的的一个平台上上，砼通过输输送泵管直接接浇注；右岸岸拌和站设在在桥轴线下游游，输送泵放放在0#桥台后路基基上，布设输输送泵管浇注注拱座砼。在浇筑混凝土过过程中，安排排技术熟练的的混凝土工负负责振捣，振振动过程中要要避免振动棒棒碰撞模板、钢钢筋等。对每每一振动部位位，振动到该该部位混凝土土密实为止。因拱座为大体积积砼施工，为为防止大体积积砼水化热温温度裂缝，施施工中拟采用用的以下措施施：（1）选用低水水化热、凝结结时间长的水水泥，选择连连续级配骨料料，掺入缓凝凝剂、减水剂剂，减少用水水量并改善砼砼和易性，利利用砼后期的的强度，使凝凝结硬化水化化热峰值相对对延长。（2）降低砼入入模温度光场道及措（3）采用人工工导热法，在在砼内部布置置冷却水管，设设置一层循环环冷却系统，在在模板外设置置蓄水池，作作为循环水冷冷源注在覆烯行却见（二）缆索吊设设置1、缆索吊设计计实施程序与与检算内容缆索吊主要包括括轨索、天车车、塔架、地地锚等驱动装装置，主索（承承重索）、起起重索、牵引引索、扣索、安安全索、风缆缆、横移索、跑跑车、塔架、索索鞍、塔架基基础及锚锭组组成。它的设设计和实施程程序详见“缆索吊设计计和实施程序序图”。缆索吊设计的具具体检算内容容详见“缆索吊设计计的检算内容容图”。2、缆索吊布置置拟定本桥采用的的缆索吊的主主要技术性能能为：缆索跨度：3550m；起吊重量：800t（双肋合计计）；索塔高度：555m；扣搭高度度：60m；主索组成：两组组（每组设4根φ47.5mmm钢丝绳）。主索垂度：188.4m（L/19）同时设两道吊重重15T的过江辅助助索道。（1）索塔用万能杆件拼成成桁，分别置置于0#、3#台后；用节点点板和螺栓，将4个桁架片联成一个四方的立体结构，在节点部位用格撑加以稳定。往上以节点板和螺栓联结叠置，便可组拼成不同高度的钢塔架。索塔底设横向轨道，塔架通过卷扬机牵引可进行横向移动。（2）缆索包括主索、扣索索、起重索、牵牵引索、风缆缆等不同规格格的钢丝绳。由由于本桥钢管管拱节段最大大吊重在30吨以内，双双肋对称吊装装合拢，故设设置双主索吊吊机，每组主主索采用4根φ47.5麻芯钢丝绳绳，配备四门门索鞍。吊装装横梁及T梁时将一侧侧主索横移至至桥轴线上，配配备四门索鞍鞍。天线滑车车（跑车）为为组合式跑车车，支索器挂挂在两根主索索上。注：每进行一项试验，各部位操作人员、观测人员、安全人员、指挥人员对主要设施如地锚、索塔、索鞍、主索挠度和应力测定，牵引索、起重索、风缆索、卷扬机、滑车组、卡环等进行一次观测和检查，并作好记录，各部位无异常后再进行下一项试验。现场实际调查掌握地形地质情况确定塔架中心距施工场地布置缆索吊总体布置方案注：每进行一项试验，各部位操作人员、观测人员、安全人员、指挥人员对主要设施如地锚、索塔、索鞍、主索挠度和应力测定，牵引索、起重索、风缆索、卷扬机、滑车组、卡环等进行一次观测和检查，并作好记录，各部位无异常后再进行下一项试验。现场实际调查掌握地形地质情况确定塔架中心距施工场地布置缆索吊总体布置方案天车设计选定施工方案桥纵向中心断面图轨索、吊索、牵引索、风缆设计限定轨索挠度索塔、索鞍设计风缆夹角选定地锚设计试吊确定两塔架高度正式投入使用实地放线缆索吊试验限定拉力安全系数驱动系统设计基坑开挖扣吊具设计原始地质记录底座、地锚混凝土浇筑轨索及天车安装有关安全系数轨索地锚塔架底座塔架风缆地锚天车加工缆索吊设计最大吊重的60%最大吊重的150%最大吊重的100%是是否否试验鉴定试吊鉴定（动载试吊）（静载试吊）设计鉴定是否缆索吊设计检算算内容图现场实测现场实测确定设计人员抗拉应力检算确定各设计项目的控制安全系数承压检算明确设计项目抗剪应力检算抗拉截面应力检算轴的强度检算钢索的捻挠系数夹板强度检算多根一组轨索的不均匀系数轨索控制安全系数旧钢索的折旧系数轨索的冲击系数拉力安全系数应力安全系数拉力安全系数考虑地锚抗冲击安全系数在土壤粘结性不好或存在偏心受拉时应考虑被动土压力折减抗拨安全系数土地锚应考虑的折旧项目岩石地锚牵引起重索钢索天车抗剪截面应力检算应力安全系数抗拨安全系数倾覆稳定系数抗滑动安全系数塔架基底应力检算岩体承压检算算轨索地锚塔架倾覆稳定系数检算抗拨安全系数局部挠曲稳定检算最不利受力截面内力检算（3）地锚及扣扣塔主索地锚固置于于塔后，采用用钢筋混凝土土地锚并插打打锚杆，使地地锚与围岩共共同受力。扣塔设置于拱座座上，在拱座座上预埋连接接件，拼装万万能杆件塔架架。扣索通过过扣塔锚固于于主索塔架基基础上。（4）机具本设备配备有主主索平衡滑轮轮、电动卷扬扬机、手摇绞绞车、链滑车车、各种滑轮轮等。详见“缆索架桥设设备主要设备备机具”和“缆索吊设备备钢丝绳数量量表”。缆索架桥设备主主要设备机具具序号名称规格单位数量1索塔万能杆件组拼片/吨1470/51102跑车及起吊系统统20吨套83索鞍四门座44主索平衡滑轮100吨单门个105电动卷扬机10吨单筒台46电动卷扬机5吨单筒台87电动卷扬机3吨单筒台48手摇绞车车5吨台89手摇绞车车3吨台410链滑车车3～10吨个1811工作索鞍及跑车车系统套412各种滑轮5～100吨对6013钢丝绳的直径及及数量根据实实际情况加以以调整。缆索架桥设备钢钢丝绳数量表表序号名称直径（mm）数量（m）每根长度（m）重量（t）1主索φ47.56000100047.642扣索φ375000100023.753起重索φ19.5400010005.324牵引索φ26400010009.525工作索φ32.53000100011.046索塔风缆φ26200010004.767索塔风缆φ19.5200010002.668工作牵引及收紧紧索φ17.5900015009.459工作起吊、风缆缆φ15.51200020009.60合计123.510主索地锚、风缆缆地锚砼C25备注根据现场需要加加以调整（5）缆索吊机机施工注意事事项①塔架及扣塔采采用我单位自自有万能杆件件拼组，其它它组件采用新新购。②随着塔架拼装装高度增加采采用塔架上挂挂设滑轮卷扬扬机提升安装装杆件，塔架架每拼装10米高度时应应进行测量检检查并作调整整。③缆索穿挂时须须先穿挂好导导索。导索利利用过江索道道引及起重钢钢丝绳。导索索安装好后，其其余钢丝绳穿穿挂均利用导导索牵引。穿挂导索时事先先办妥封航手手续，严格遵遵守通航要求求，封航之前前做好导索穿穿挂准备工作作，务必在封封航时间内完完成缆索施工工作业。④吊点安装时上上下挂架平行行且处于水平平状态，钢丝丝绳的绕向走走绳及出头正正确，绳索排排列有序，无无交叉扭结现现象，且与轮轮槽相吻合，起起、落灵活不不相互磨擦。⑤缆索吊机安装装完毕并经验验收合格后即即进行试吊。试试吊一般分为为跑车空载反反复运转，静静载试吊和吊吊重运行三个个步骤，试吊吊可按设计吊吊重的60%、100%、150%分三次进行行。在各阶段段试吊中，仔仔细观测塔架架位移、主索索垂度、主索索受力均匀程程度、动力设设施工作状况况、牵引索、起起重索在各转转向轮上运转转情况以及主主索锚固情况况等，并检查查通讯、指挥挥系统的通畅畅性能和各作作业组之间工工作协调情况况。⑥安全注意事项项及其他缆索吊机拼装时时随时注意结结构稳定，拼拼装完毕并试试吊合格后须须制定详尽的的安全使用规规则并悬挂于于吊机醒目处处。起吊重物物时须严守“三不吊”原则。缆索吊机绳索穿穿挂安装时，缆缆索的打梢、过过缆及临时联联结与锚固须须稳妥可靠，严严防绳索脱落落摔伤人。水水上过导索时时，操作人员员应站位正确确，以免绳索索拉直将人打打入水中；船船舶上应备有有救生衣、救救生圈，严防防人员落水。吊机安装及使用用之前全面交交底，务必使使参与施工人人员深切领会会设计宗旨和和使用要领，通通过精心组织织，科学管理理，确保主跨跨安装质量及及缆索吊机的的使用安全。（三）劲性骨架架预制加工1、结构特点主桥为260mm跨度钢管混混凝土结构，钢钢管拱桥由拱拱肋、吊杆及及桥面系（横横梁、纵梁、行行车道板）等等几部分组成成。本工程钢结构的的特点是：中中承式结构、结结构数量大，基基本构件种类类多，左、右右两侧拱肋对对称。2、钢管拱制造造工艺（1）工艺流程程本桥钢管拱肋钢钢管拱制造选选择桥梁制造造专业厂家并并向业主、监监理工程师报报批。加工过过程中应严格格按照设计文文件、国家有有关技术标准准、规范和技技术交底进行行加工，制造造工艺流程如如下：钢板材质复检→→号料→切割→边缘加工→卷管→焊接纵缝→超声波检测→矫圆→拼接（钢管管接长、焊接接对接环焊缝缝）→超射波检测测及探伤→热弯→组装→焊接成桁架架节段→超声波检测测（必要时进进行X射线拍片）→节段间试拼拼装→节段间整装→表面处理→制作完成，待待运。（2）钢管加工工注意事项所有钢材必须符符合设计要求求，具备完整整的产品合格格证明，同时时作好抽样检检验。在钢管拱肋加工工制作前，首首先应根据设设计图的要求求绘制施工详详图。施工详详图按工艺程程序要求，绘绘成零件图、单单元构件图及及试装图。为为防止失误，明明确工艺程序序，还需绘制制从零件至单单元构件和节节段单元的加加工、组焊、试试装工艺流程程图。施工前，首先在在平台上对两两个1/2拱肋进行1:1放样，放样样精度需达到到设计和规范范要求，然后后根据大样按按实际量取拱拱肋各构件的的长度，取样样下料和加工工。放样时充充分考虑温度度的影响。钢管加工完毕，首首先进行钢管管的轴线线型型和全面的外外观检查，所所有焊缝都必必须在全长范范围内进行外外观检查，外外观质量应达达到规范要求求，其次是进进行超声波检检测和X射线检测。对对接接头焊缝缝应100%进行超声波波探伤，角焊焊缝按设计要要求比例进行行探伤，并取取不小于其焊焊缝长度的20%进行射线探探伤，两条焊焊交叉点必须须进行射线探探伤检验；焊焊缝超声波探探伤符合国家家有关标准和和规定。3、钢管拱肋的的运输由于本桥钢管拱拱设计节段较较长，桥位区区山区崎岖，因因此，为方便便运输，钢骨骨架在工厂整整体预拼后，将将每节段分两两小段，采用用带定位架的的平板车运输输到施工现场场后再进行拼拼焊，拱肋吊吊装连接处及及合拢段采用用设置内导管管和高强临时时螺栓连接，线线型调整后割割除定位角钢钢。分段位置置上弦及下弦弦长度错开50cm，内导管采采用推拉设施施以利连接。要要求工地焊接接质量达到工工厂焊接水平平。钢管拱肋的发送送，在工厂将将预拼检查合合格的钢管拱拱节段打好样样冲眼，编号号后装车发送送，通过公路路运至工地预预拼场。每次次发送有发送送清单，到达达施工现场对对照清单点收收。钢管拱肋杆件在在存放、运输输过程中，吊吊点栓挂一定定要牢靠、稳稳定，防止杆杆件碰撞变形形。钢管拱肋的存放放用枕木抬高高，有序排列列存放。装箱箱的小节点板板在平台上码码放，并圈好好范围做上标标签，不得随随意搬运，以以免混乱。（三）钢管拱肋肋吊装1、吊装程序钢管拱吊装顺序序按设计分段段位置纵向从从拱脚至拱顶顶两岸、横向向两肋对称悬悬拼。先对称称吊装拱脚段段，再依次吊吊装二、三、四四中间，最后后吊装合拢段段。每一段安安装就位后安安装扣索、缆缆风绳固定。2、拱肋预拼钢管在工厂加工工，经过预拼拼装后，装车车运至大桥工工地，由于长长途运输，会会产生变形，在在两岸桥头接接线工程路基基上平整场地地，对每段拱拱肋按照线形形进行半跨或或相邻段立拼拼，在地面上上作出每个截截面的轴线和和外轮廓线。试试拼在浆砌片片石墩上进行行，主要检查查每半跨单肋肋的轴线、接接头法兰盘坐坐标，并对横横联位置在相相应拱肋上作作好标志。每每条拱肋的合合拢段与相邻邻段均要对应应试拼。场地狭窄时可仅仅进行相邻段段进行预拼，吊吊走前段，后后段再与下一一段预拼，以以此类推。在试拼场地与起起吊场地之间间铺设双线轨轨道，在轨道道上安装轨道道平车，将拼拼好的拱架节节段用龙门吊吊吊至轨道平平车上运至缆缆索吊下吊装装。3、缆索系统试试吊（1）试吊目的的通过综合试吊过过程中各种测测量数据和工工作检查情况况对设备的技技术状况进行行分析，然后后提出改进措措施和确定能能否进行正式式吊装工作的的意见。另外外，通过加载载30%重量的运行行试吊，对人人员上拱肋操操作更有绝对对安全保证。（2）试吊荷载载的确定空载运行（含起起重升降及索索引运行）并并按最大吊重重的60%→最大吊重的100%→最大吊重的150%的顺序进行行加载，调试试起吊系统。（3）检测项目目空载运行主要检检测系统安装装中是否有不不合理的环节节，如导向轮轮的布置是否否合理，系统统是否配套，天天车处起重绳绳是否和天车车夹板或两天天车连接绳夹夹发生不合理理磨损，各部部分的绳夹是是否足够等等等。由于上述述项目事关吊吊重运行的安安全，因此空空载运行时检检测尤为重要要，不可忽视视。主索垂度：吊重重行至跨中，复复核工作垂度度与设计垂度度是否一致;拱肋行至跨跨中时，以水水准仪观测最最大垂度，与与设计进行比比较及调整。塔架位移：塔架架初始时应后后倾5.0cm，起吊过程程中前倾控制制在8.0cm，超过8.0cm时，应收紧紧后缆风绳。主索受力均匀状状况：初始安安装时在每一一根主索上标标定长度（以以索长公式计计算为依据）;以水准仪观观测配合，确确保主索受力力均匀。塔架基础部位：：观测两侧塔塔底受力情况况;吊装过程中中是否脱离砼砼面;砼面是否有有裂纹等。主地锚与锚洞部部位：观测锚锚环、滑车、钢钢绳受力情况况；砼是否有有裂纹；滑车车在锚环上悬悬挂是否合理理等；检查钢钢绳是否有断断丝、碾压及及纽结现象。动力设备工作状状况：卷扬机机是否运转正正常;是否超载;卷扬机是否否焊接牢固;离卷扬机最最近的导向轮轮是否安装合合理等;地锚扣绳：观测测锚环、滑车车、钢绳受力力情况;砼是否有裂裂纹;绳索导绕是是否通顺;滑车在锚环环上悬挂是否否合理等;检查钢绳是是否有断丝、碾碾压及纽结现现象。塔架侧风缆及地地锚：观测判判断吊装过程程中风缆绳受受力大小;地锚锚环受受力状况等;两侧侧风缆缆安装张力是是否相当。塔顶部位检查：：检查工字钢钢横梁受力状状况;是否有变形;连接耳朵是是否有变形;焊接是否有有裂纹;主索夹接是是否有滑落现现象;后风缆绳及及扣绳、千斤斤绳受力状况况等。塔架转向滑车及及连接千斤绳绳：塔架转向向滑车是否合合理;各千斤绳是是否有不合理理磨损;千斤绳捆挂挂处是否合理理;检查钢绳是是否有断丝、碾碾压及纽结现现象。天车及起重滑轮轮组运转状况况：天车运行行轮是否运转转正常;轮轴有无变变形;起重滑轮组组导绕是否通通畅，是否会会引起起重绳绳非正常磨损损;导向轮是否否合理;起重滑轮组组滑轮是否运运转正常;检查钢绳是是否有断丝、碾碾压及纽结现现象。牵引索导绕系统统：牵引绳滑滑轮组导绕是是否通畅;是否会引起起牵引绳非正正常磨损;导向轮是否否合理;牵引绳滑轮轮组滑轮是否否运转正常;检查钢绳是是否有断丝、碾碾压及纽结现现象。通讯指挥系统：：指挥语言是是否统一;对讲机通话话质量如何;指令是否能能正确执行;对讲回应制制度是否能严严格执行。作业组工作协调调状况：作业业组长是否清清楚作业程序序;各作业组之之间协调如何何;指挥和各作作业组关系如如何;测控人员与指指挥关系如何何。卡环钢丝绳绳端端固定状况：：卡环是否按按规定正确使使用；钢丝绳绳绳端固定绳绳夹数量是否否足够；绳端端固定处钢丝丝绳是否有不不正常磨损。扣绳导绕系统：：钢丝绳导绕绕是否通畅;系统是否配配套;扣绳千斤绳绳是否挂好;扣绳千斤绳绳有无脱落可可能;扣绳千斤绳绳受力是否均均匀。5、拱肋吊装（1）拱脚段安安装拱肋吊装时先吊吊装拱脚段，按按设计要求的的方式与拱座座预埋件连接接。（2）二、三、四四段安装拱肋吊装就位时时，两个吊钩钩同时下降，在在下降的过程程中，通过水水准仪观察拱拱肋段上端标标高，上端达达到设计标高高后下端继续续下降。吊装装过程中为了了防止撞上已已安装段，在在施工接头位位置要有人工工利用倒链配配合，当待安安装段离已安安装段距离很很近时，要注注意控制前进进或后退速度度，当距离小小于50cm时，采用点点动。当拱肋肋段到位后，将将接头处螺栓栓孔眼对好，打打入冲钉，然然后穿入高强强螺栓，同时时安装两肋的的扣索、风缆缆，通过风缆缆调整两肋的的方向，并调调整扣索使扣扣索张紧，直直至通过仪器器观测拱肋两两端头有升高高为止。将高高强螺栓初拧拧，然后松钩钩。每段拱肋肋在安装时需需要预抬高，拱拱脚段预抬高高控制在15～20厘米，在后后几段安装过过程中，由于于后段对前段段作用力增加加，拱肋标高高下降，对各各段的预加高高度进行控制制。每次吊装装前，需要对对已安装段的的扣索进行调调整。单肋节段上下游游同一节段安安装就位后，安安装节段间连连接横撑。（3）合拢段安安装调整两岸各段缆缆风绳，控制制拱肋的横向向偏位，调节节各段扣索使使拱肋各段端端部标高都有有足够的预抬抬高。合拢段段吊运至正中中位置后，两两岸第四段上上端每肋各安安一台小倒链链，然后起重重绳徐徐下降降，下降过程程中逐步收紧紧倒链，确保保合拢段不碰碰撞第四段。当当合拢段比设设计标高高出出3厘米时，利利用倒链调整整四个端点的的标高和合拢拢段的位置，关关闭起重卷扬扬机。根据两两岸对称、上上下游对称的的原则调整扣扣索，按照从从拱脚段、第第2～4段扣索、起起重索的顺序序反复进行直直至碰撞合拢拢，安好接头头螺栓。检查查、调整拱肋肋中线，固定定风缆。当满满足合拢温度度后，松索成成拱，松索顺顺序为拱脚段段扣索、第2～4段扣索、起起重索，必须须对称、均匀匀地松卸，每每次松索量宜宜小，然后普普遍拧紧接头头螺栓。（4）拱肋安装装施工工艺工艺流程详见“表5拱肋安装装施工工艺流流程图”。6、拱肋吊装安安全措施（1）对于安全全生产关系重重大的设施如如地锚、索塔塔、轨索、扣扣索、天车及及电源线路等等，指定专人人经常检查。（2）现场建立立明确的岗位位操作责任制制，严格执行行统一指挥、统统一信号、统统一行动。除除指定的现场场指挥人员外外，其他人不不得直接发号号施令。（3）为了确保保施工安全，在在每段拱肋的的顶板一侧设设圆钢扶手，靠靠拱座的边段段顶面，还要要设防滑木梯梯。（4）桥头设有有警卫，缆索索吊及驱动系系统设有防火火设施，非架架梁人员不得得进入作业区区。（5）高空作业业人员必须经经过专门训练练，身体检查查合格后方可可上岗。缆索索吊机由专人人操作和定期期检修。（6）遇到下列列情况之一，不不得进行吊装装作业：①没有安全措措施和明确的的岗位操作责责任制；②看不清指挥信信号；③大雨、冰雪天天气；④有六级大风；；⑤夜间没有良好好的照明设施施；⑥工作人员工作作不熟练；⑦地锚附近土层层开裂、缆索索断丝、脱轮轮、设备失常常等。六、拱肋内外包包砼施工（一）工程概况况拱肋内灌注C660砼，共300m3,拱肋外包C50砼,共4100mm3。（二）施工方案案拱肋上下弦杆内内砼采用高压压泵压注施工工，施工时两两半拱对称、双双肋对称压注注。拱肋外包砼底板板、下腹板、上上腹板、顶板板均分成8个工作面4个阶段对称称浇注，每个个分阶段每个个工作面同时时浇注完成，拱拱圈底板采用用采用移动挂挂篮式整体模模板，上腹板板砼达到强度度后，拆除全全部腹板模板板，全拱安装装顶板内模，然然后分阶段浇浇注顶板砼，浇浇注顶板砼时时，相应范围围内的永久横横撑也同时对对称浇完。（三）施工程序序见“拱肋内外包包砼施工示意意图”。（四）钢管内砼砼泵送施工1、泵送顺序泵送时同时对称称从两侧拱脚脚向拱顶推进进，浇注进度度差不大于5.0m，一拱肋内外包砼施施工示意图个节间。砼泵送送要求早强、缓缓凝、微膨胀胀且水化热低低，能满足泵泵送砼要求。待待上一段钢管管砼强度达到到设计强度的的90%时，方可进进行后一段砼砼浇注。泵送送顺序见“弦杆砼压注注顺序图”。ΦΦ2、泵送工艺流流程拱肋砼泵送工艺艺流程为:开设排浆口→焊接进料支支管→布设输送泵泵管→人工浇筑进进料支管以下下区段→压注清水湿湿润输送泵管管→泵送高标号号砂浆→泵送C60砼→插防回流栅→清洗泵管完完成泵送。3、设备选型根据设计计算灌灌注至拱顶所所需泵送的最最大压力选择择输送泵，使使其泵送压力力能满足最大大压力需要。4、砼的输送及及输送泵管的的布置根据砼搅拌站至至输送泵间水水平距离及高高差情况，设设置溜槽或串串筒连至输送送泵料斗，防防止砼离析。输输送泵至进料料支管间的输输送泵管沿拱拱肋布置，并并固定牢固。5、灌注方法（1）先灌注进进料支管口至至拱脚截面间间砼。该区段段砼直接采用用输送泵输送送，采用插入入式振捣器振振捣，混凝土土灌注比进料料支管口低40-500cm，以不影响响第一段钢管管混凝土的泵泵送。（2）在每段顶顶端靠近横隔隔板位置开设设排浆口，在在每段下端焊焊接进料支管管，进料支管管材料、管径径与输送泵管管相同，进料料支管口必须须距离横隔板板或已施工砼砼面大于50cm。（3）布设输送送泵管，接头头胶垫圈位置置准确，卡子子必须上紧，管管道必须固定定牢固，尽量量少采用弯头头。（4）泵送时先先用输送泵泵泵注清水，清清水必须湿润润所有的输送送泵管。（5）注水完成成后，紧接着着泵送高标号号砂浆，减小小混凝土泵送送阻力，以便便泵送顺利。（6）泵送C660微膨胀砼，泵泵送时连续进进行，不宜停停顿，若供料料不及时等原原因需停顿时时宜反泵，然然后再泵，以以防砼在泵管管中停留时间间过长，造成成堵管。当排排浆孔有浆排排出时，放慢慢泵送速度，每每泵一下需停停一下，并人人工配合用竹竹杆等在排浆浆口抽插，使使多余气体和和浆液排出，直直至泵不动且且无浆液排出出为止，表明明砼已密实。然然后稳压，在在进料支管插插直径16钢筋，防止止混凝土回流流。（7）清洗、拆拆除输送泵管管。（8）待砼泌水水停止后，割割掉进料支管管并用原割钢钢板封堵排浆浆口、进料口口，以防雨水水进入，并防防止碳化反应应。（9）采用超声声波检查灌注注砼密实度，并并人工敲击检检查。（五）拱肋外包包砼施工1、底板砼施工工底板砼采用挂模模法施工，如右图图示。为了方便在高空空中绑扎底板板钢筋、安装装底模，先在在劲性骨架上上安装操作挂挂篮，如图示示。安装顺序序：先安装2[20槽钢，接着着安装Ф25圆钢拉杆，再再安装∠10角钢桁架，最最后调整定位位。挂篮移动动采用缆索吊吊起吊、倒链链配合拖位移移位。2、拱肋外包砼砼施工（1）模板该桥主拱圈底板板采用移动挂挂篮式整体模模板，两外侧侧及顶板底面面砼采用组合合钢模板，借借助拉筋固定定，内侧腹板板砼灌注采用用木模板。（2）钢筋的绑绑扎①拱脚的钢筋预预埋：根据设设计图纸要求求，若拱砼圈圈的主钢筋须须伸入拱座内内，在浇筑拱拱座砼时应按按设计要求的的位置和深度度将其端部预预埋入砼内。②钢筋接头的布布置为适应在浇筑过过程中的变形形，主钢筋或或钢筋骨架接接头安排在设设计规定的最最后浇筑的几几