回弹法检测混凝土抗压强度培训讲义

回弹法检测混凝土抗压强度技术质量部2015.101编制依据03检测技术02回弹仪介绍04回弹值计算05混凝土强度计算Contents目录一、编制依据1回弹法检测混凝土抗压强度技术规程（JGJ/T23-2011）2回弹法、超声回弹综合法检测泵送混凝土强度技术规程（DBJ/T01-78-2003）二、回弹仪介绍1、技术要求1）回弹仪可为数字式的，也可为指针式直读式的。2）回弹仪应具有产品合格证及计量检定证书，并应在回弹仪的明显位置上标准名称、型号、制作厂名（或商标）、出厂编号等。回弹仪介绍3）回弹仪除应符合国家现行标准《回弹仪》的规定外，尚应符合下列规定：水平弹击时，在弹击锤脱钩的瞬间，回弹仪的标称能量应为2.207J；在弹击锤与弹击杆碰撞的瞬间，弹击拉簧应处于自由状态，且弹击锤起跳点应位于指针指示刻度尺上“0”处；在洛氏硬度HRC为60±2的钢砧上，回弹仪的率定值应为80±2；数字回弹仪应带有指针直读示值系统；数字显示的回弹值与指针直读示值相差不应超过1。4）回弹仪使用时的环境温度应为（-4～40）℃.回弹仪介绍2、检定1）回弹仪检定周期为半年，当回弹仪具有下列情况之一时，应由法定计量检定机构按现行行业标准《回弹仪》JJG817进行检定：新回弹仪启用前；超过检定有效期限；数字式回弹仪数字显示的回弹值与指针直读示值相差大于1；经保养后，在钢砧上的率定值不合格；遭受严重撞击或其他损害。回弹仪介绍2）回弹仪的率定试验应符合下列规定：率定试验应在室温为5～35℃的条件下进行；钢砧表面应干燥、清洁，并应稳固地平放在刚度大的物体上；回弹值应取连续向下弹击三次的稳定回弹结果的平均值；率定试验应分四个方向进行，且每个方向弹击前，弹击杆应旋转90度，每个方向的回弹平均值应为80±2。3）回弹仪率定试验所用的钢砧应每2年送授权计量检定机构检定或校准。三、检测技术1、一般规定1）采用回弹法检测混凝土强度时，宜具有下列资料：工程名称、设计单位、施工单位；构件名称、数量及混凝土类型、强度等级；水泥安定性，外加剂、掺合料品种，混凝土配合比等；施工模板，混凝土浇筑、养护情况及浇筑日期等；必要的设计图纸和施工记录；检测原因。2）回弹仪在检测前后，均应在钢砧上做率定试验，并符合要求，率定值为80±2。检测技术3)混凝土强度可按单个构件或按批量进行检测，并应符合下列规定：单个构件检测应符合下列规定：a、对于一般构件，测区数不宜少于10个。当受检构件数量大于30个且不需要提供单个构件推定强度或受检构件某一方向尺寸不大于4.5m且另一方向尺寸不大于0.3m时，每个构件的测区数量可适当减少，但不应少于5个；b、相邻两测区的间距不应大于2m，测区离构件端部或施工缝边缘的距离不宜大于0.5m，且不宜小于0.2m；c、测区宜选在能够使回弹仪处于水平方向的混凝土浇筑侧面。当不能满足这一要求时，也可选在使回弹仪处于非水平方向的混凝土浇筑表面或底面；检测技术回弹法检测混凝土的测区布置检测技术术d、测区宜布布置在构构件的两两个对称称的可侧侧面上，，当不能布布置在对对称的可可测面上上时，也也可布置置在同一一可测面面上，且且应均匀匀分布。。在构件件的重要要部位及及薄弱部部位应布布置测区区，并应应避开预预埋件；；e、测区的面面积不宜宜小于0.04㎡；f、测区区表面应应为混凝凝土原浆浆面，并应清洁洁、平整整，不应应有疏松松层、浮浮浆、油油垢、涂涂层及蜂蜂窝、麻麻面；g、对于于弹击时时产生颤颤动的薄薄壁、小小型构件件，应进进行固定定。、批量量检测对于混凝凝土生产产工艺、、强度等等级相同同，原材材料、配配合比、、养护条条件基本本一致且且龄期相相近的一一批同类类构件的的检测应应采用批批量检测测。按批量进进行检测测时，应应随机抽抽取构件件，抽检数量量不宜少少于同批批构件总总数的30%且不宜少少于10件。当检验批批构件数数量大于于30个时，抽抽样构件件数量可可适当调调整，并并不得少少于国家家现行有有关标准准规定的的最少抽抽样数量量。检测技术术检测技术术2、回弹弹值测量量1）、测测量回弹弹值时，，回弹仪仪的轴线线应始终垂直直于混凝凝土检测测面，并应缓慢慢施压、、准确读读数、快快速复位位。2）每一测区区应读取取16个回弹值值，每一测点点的回弹弹值读数数应精确确到1。测点宜宜在测区区范围内内均匀分分布，相邻两测测点的净净距离不不宜小于于20mm；测点距外外露钢筋筋、预埋埋件的距距离不宜宜小于30mm；测点不不应在气气孔或外外露石子子上，同一测点点应只弹弹击一次次。检测技术术3、碳化化深度值值测量1）回弹弹值测量量完毕后后，应在在有代表表性的测测区上测测量碳化化深度值值，测点数不不应少于于构件测测区数的的30%，应取平平均值作作为该构构件每个个测区的的碳化深深度值。。当碳化深深度值极极差大于于2.0mm时，应在在每一测测区分别别测量碳碳化深度度值。检测技术术2）碳化深度度值的测测量应符符合下列列规定：：可采用工工具在测测区表面面形成直直径15mm的孔洞，，其深度度应大于于混凝土土的碳化化深度；；应清除孔孔洞中的的粉末和和碎屑，，且不得得用水擦擦洗；应采用浓浓度为1%～2%的酚酚酞酒精精溶液滴滴在孔洞洞内壁的的边缘处处，当已已碳化与与未碳化化界限清清晰时，，应采用用碳化深深度测量量仪测量量已碳化化与未碳碳化混凝凝土交界界面到混混凝土表表面的垂垂直距离离，并应应测量三三次，每每次读数数应精确确至0.25mm；应取三次次测量的的平均值值作为检检测结果果，并应应精确至至0.5mm。。四、回弹弹值计算算1、回弹弹平均值值计算计算测区区平均回回弹值时时，应从从该测区区的16个回弹弹值中剔剔除3个个最大值值和3个个最小值值，其余余的10个回弹弹值取平平均值：：式中：Rm--测区区平均回回弹值，，精确至至0.1；Ri--第i个测点点的回弹弹值。回弹值计计算2、角度度修正非水平方方向检测测混凝土土浇筑侧侧面时，，测区的的平均回回弹值应应按下式式修正：：Rmα--非水水平方向向检测时时测区的的平均回回弹值，，精确至至0.1；Raα--非水水平方向向检测时时回弹值值修正值值，应按按附录C查表取取值。回弹值计计算3、浇筑筑面修正正水平方向向检测混混凝土浇浇筑表面面或浇筑筑底面时时，测区区的平均均回弹值值应按下下式修正正：--水平平方向检检测混凝凝土浇筑筑表面、、底面时时，测区区的平均均回弹值值，精确确至0.1；--混凝凝土浇筑筑表面、、底面回回弹值的的修正值值，应按按附录D取值。。回弹值计计算4、当回回弹仪为为非水平平方向且且测试面面为混凝凝土的非非浇筑侧侧面时，，应先对回弹值值进行角度修正正，并应对对修正后的回弹值值进行浇筑面修修正。五、混凝凝土强度度计算1、结构构或构件件第i个个测区混混凝土强强度换算算值，由由平均回回弹值Rm和平均碳碳化深度度值dm按规程附附录A或或B（地地标查附附录A））查表得得出。2、结构构或构件件的测区区混凝土土换算强强度平均均值可根根据各测测区的混混凝土强强度换算算值计算算。当测测区数为为10个个及以上上时，还还应计算算强度标标准差。。混凝土强强度计算算平均值及及标准差差应按下下列公式式计算：：--构件件测区混混凝土强强度换算算值的平平均值(MPa),精精确至0.1MPa;n----对于于单个检检测的构构件，取取该构件件的测区区数；对对于批量量检测的的构件，，取所有有被抽检检构件测测区数之之和；---结结构或构构件测区区混凝土土强度换换算值的的标准差差(MPa),精确至至0.01MPa。混凝土强强度计算算3、结构构或构件件的混凝凝土强度度推定值值（fcu,e）应符合合下列规规定：1)当构构件测区区数少于于10个个时，应应按下式式计算：：式中：--构构件中最最小的测测区混凝凝土强度度换算值值。混凝土强强度计算算2）当构构件测区区强度值值中出现现小于10.0MPa时，3）当构构件测区区数不少少于10个时，，混凝土强强度计算算4、对按按批量检检测的结结构或构构件，当当该批构构件混凝凝土强度度标准差差出现下下列情况况之一时时，则该该批构件件应全部部按单个个构件检检测：1）当该该批构件件混凝土土强度平平均值小小于25MPa时，混凝土强强度计算算2）当该该批构件件混凝土土强度平平均值为为25MPa~50MPa时时，且：：3）当该该批构件件混凝土土强度平平均值大大于50MPa时，混凝土中中钢筋检检测技术术技术质量量部2015.1一、钢筋筋保护层层厚度检检验规定定1、检测测依据：：1)《混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范》》(GB50204-2002)2)《混混凝土中中钢筋检检测技术术规程》》（JGJ/T152-2008））一、钢筋筋保护层层厚度检检验规定定2、钢筋筋保护层层厚度检检测的结结构部位位和构件件数量，，应符合合下列要要求：1）钢筋筋保护层层厚度检检测的结结构部位位，应由由监理（（建设））、施工工等各方方根据结结构构件件的重要要性共同同选定。。2）对梁梁类、板板类构件件，应各各抽取构构件数量量的2%且不少少于5个个构件进进行检验验；当有有悬挑构构件时，，抽取的的构件中中悬挑梁梁类、板板类构件件所占比比例均不不宜小于于50%。一、钢筋保保护层厚度度检验规定定3、对选定定的梁类构构件，应对对全部纵向向受力钢筋筋的保护层层厚度进行行检验；对对选定的板板类构件，，应抽取不不少于6根根纵向受力力钢筋的保保护层厚度度进行检验验。对每根根钢筋，应应在有代表表性的部位位测量1点点。4、钢筋保保护层厚度度的检验，，可采用非非破损或局局部破损的的方法，也也可采用非非破损方法法并用局部部破损方法法进行校准准。当采用用非破损方方法检验时时，所使用用的检测仪仪器应经过过计量检验验，检测操操作应符合合相应规程程的规定。。钢筋保护层层厚度检验验的检测误误差不应大大于1mm。一、钢筋保保护层厚度度检验规定定5、钢筋保保护层厚度度检验时，，纵向受力力钢筋保护护层厚度的的允许偏差差，对梁类类构件为+10mm，-7mm；对板板类构件为为+8mm，-5mm。6、对梁类类、板类构构件纵向受受力钢筋的的保护层厚厚度应分别别进行验收收。结构实实体钢筋保保护层厚度度验收合格格应符合下下列规定：：1）当全部部钢筋保护护层厚度检检验的合格格点率为90%及以以上时，钢钢筋保护层层厚度的检检验结果应应判为合格格；一、钢筋保保护层厚度度检验规定定2）当全部部钢筋保护护层厚度检检验的合格格点率小于于90%但但不小于80%，可可再抽取相相同数量的的构件进行行检验；当当按两次抽抽样总和计计算的合格格点率为90%及以以上时，钢钢筋保护层层厚度的检检验结果仍仍应判为合合格；3）每次抽抽样检验结结果中不合合格点的最最大偏差均均不应大于于规定允许许偏差的1.5倍。。二、钢筋探探测仪检测测技术1、简介ZBL-R630混混凝土钢钢筋测量仪仪，是一种种便携式无无损钢筋测测量仪器，，能够在混混凝土表面面测量钢筋筋位置、钢钢筋直径和和混凝土保保护层厚度度，测量钢钢筋位置、、走向及分分布。二、钢筋探探测仪检测测技术2、参数设设置进入该右图图所示的的界面后，，仪器处于参数选择择状态。按按▲、▼键键选择需要设置的参参数项（该该项左侧的的方框变黑■），按按确认键启动相应的的参数设置置功能。此时时，参数处处出现光标标，即可按下述各参参数的定义义及设置方方法设置该参数。所所有参数设设置完后按按返回键进入图4.5所示示的测试功功能界面；；或者按菜单键直接返回主主菜单。二、钢筋探探测仪检测测技术3、复位方法1.在在参数设置置界面上，，将传感器器拿在空中中，远离铁铁磁体。按按返回键，进入测试试界面，仪仪器自动进进行传感器器复位操作作――约3秒钟后后测试界面面屏幕提示示当前厚度度显示为““0”，复复位工作完完成，进入入测量等待待状态。方法2.在在测试界面面时将传感感器拿在空空中，远离离铁磁体。。按确定键，仪器自动动进行传感感器复位操操作，当前前厚度处显显示空白，，约3秒秒钟后测试试界面屏幕幕提示当前前厚度为““0”，复复位工作完完成，进入入测量等待待状态。注意：①在在检测过过程中应每每隔10分分钟左右右进行一次次复位操作作。②对测量量数据有怀怀疑时，也也可进行复复位后再次次测量。二、钢筋探探测仪检测测技术4、确定钢钢筋位置走走向及保护护层厚度将探头放置置于被测混混凝土表面面，与被测测钢筋平行行，沿一个个方向匀速速移动传感感器，当探探头离钢筋筋越来越近近时，滚动动条逐渐加加长，信号号值越来越越大，当前前厚度值减减小（图A）。1）探头越越过钢筋时时自动锁定定钢筋保护护层厚度值值（图B））。如存储储方式设置置为“自动动存储”，，则仪器自自动存储测测量的保护护层厚度值值，同时存存储数自动动加1；如如存储方式式设置为““手动存储储”，则当当仪器锁定定保护层厚厚度后，按按存储键，，存储测量量的保护层层厚度值，，同时存储储数自动加加1。探头头越过钢筋筋时蜂鸣器器报警，提提示已经找找到钢筋，，且传感器器已经越过过该被测钢钢筋。二、钢筋探探测仪检测测技术2）精确判判定钢筋位位置及走向向反方向移动动探头，找找到当前厚厚度值最小小的位置，，使当前值值与保护层层厚度值一一致，此时时探头位置置即为钢筋筋所在的准准确位置（（图C）；；旋转探头，，使得信号号之最大，，此时探头头走向即为为被测钢筋筋走向（图图D）二、钢筋探探测仪检测测技术二、钢筋探探测仪检测测技术3）读取第第1次检测测的混凝土土保护层厚厚度检测值值后，在被被测钢筋的的同一位置置应重复检检测1次，，读取第2次检测的的混凝土保保护层厚度度检测值。。当同一处读读取的2个个混凝土保