操作指导cpc-12d高速干燥剂塞入机

前 安全操作警 1、设备简 、功能和用 、工作流 、设备性 、设备组成及其构 2、设备安 、设备装卸和存 、安装规 、设备启动前的准备工 3、触摸屏操作手 4、设备调 5、设备和保 6、主要元器件7、易损件、备品备件8、主要材质………………………30附录一：气动系统原理图 附录二：预防性维修计 附录三：电气原理 见附附录四:传感器使用手 见附前言本操作指导提供了CPC-12D型高速塞干燥剂机设备的使用和的相关技术资安装设备之前，用户必须仔细阅读并充分理解说明书内的所有相关内容，严格按照操作流程内的指示操作以免对设备或者人员造成如不按本设备标准操作流程而进行操作的因此对设备人员或其它部件造成的损害对此不承担任何责任。本标准操作指导中的所有信息，为我公司所专有，本公司同意，任何人不得随意修改、或者传抄。本公司同型号设备技术改进部分,不做另行通知!安全操作1、操作人员必须经过严格的培训（尤其是安全培训）2、操作人员和设备人员必须严格遵守相关的安全规则3、456、7、在对设备的运转部位进行检修时，必须关闭电源和气源8、间无夹杂物和物。9、当机器的操作人员多于一名时，应规定一人负责开机，其余人员不得开机。开机人员每次开机前，应先观察机器的运动部件是否有人靠近，只有确定所有的人员都不会接触机器运动部件时，才能开机。开机时对其余人员进行提醒。10、在机器运行时，操作人员（任何一个）若发现有异常情况应及时按下急停开关（输送机上的红色按钮，并告知其他操作者。11、除非必要，并有足够之保护措施，否则，不允许身体任何部位或用任何物品接触机器的运动部位，尤其是旋转部件或一些处。因调试需要接触时，应由受过这类培训的人员进行，但必须事先通知开关者。12、非开关者，若要介入对机器的调整、调试或检测操作时，必须事先通知开关者。13、打开紧急开关，重新通电之前，必须注意周围环境（包括人员、设备及传动部件）已处于安全状态，否则不能通电开机。14、对机器及其附近区域进行时，应注意不要让水进入各电控箱或电控盒内，以及电源输入处及各电器部件，以免损坏元器件或危及人身安全。15、当需长时间对机器进行时应关掉总电源，并在机器的显眼处挂上“开机”警示牌。16、 ，不得拆除或改变机上零件，尤其是安全防护用零件，并在操作中保护好安全标识。17看是否有。18、当所有操作者均离开机器所在工作区域时，应关闭电源并上锁，以免非专人员触碰开机。19202122232425、设备和保养符合要求时，使用该设备26272829于使用现场，以便安全作业。1、设备简本章阐述关于CPC-12D、PC-12D型高速塞干燥剂机供中西药片剂、丸剂、胶囊及其它固体药剂瓶装、盒装或袋装干燥剂投入的设备应用于制药行业品行业食品行业和其他行业合GP的各项标准。造型美观，结构紧凑，方便；采用伺服驱动、PLC控制系统、人机界面，工作可靠，操作简易、明确。、此机既可单机使用也可以与本公司提供的全自动理瓶机数粒机旋盖机电磁感应铝箔机及贴标机配套使用组成一条较完整的塑料瓶包装生产线也可与其它相同类型的包装线配套。、工作流如图中所示人工自动将产品装入开卷部分，并按照图上落线绕过各及理料电机，通过定长部分，进入定长输送部分,定长输送部分把产品送到切料部分；当下方的输送带上有瓶电眼检测到有瓶，定长开关被触发后，产品就被切料部分切下，自动落如瓶中。当瓶定位的时间满足PLC编程所设定的参数时，由气动系统自动换瓶。在整个运作过程中，通过滚轮1处的物料检知微动开关检测干燥剂料包安放是否异常或断裂；通过理料装置整理凌乱颗粒，以保证检出装置的判断有效；调整导轮疏导干燥剂袋的方向；经过检出导轮时，牵动检出装置U型开关给出信号,从而确定干燥剂料包的长度和被剪的位置。、设备性型：CPC-最高装：120瓶/分压缩空气压：0.5-0.7压缩空气消耗:电：：1295mm(L)×750mm(W)重：PC-12D主要由七个部分组成。分别为：开卷部分、定长开关部分、定长输料部分、切料部分升降部分和PLC控制系统触摸屏与系统组成整体结构和关键器件请参见以下部件图。、开卷部

1—开卷部 2—定长开关部分3—定长输料部4—切料部 5—升降部图1—开卷部分构此部分的作用是安放原物料,并在物料被拉出时能产生一定拉力,从而物料处在拉直状态,不会发生折叠弯曲显现。此处的微动开关用来检测是否有物料。2—安装或更换物料时，两手指捏紧夹片，夹和挡料盘就可以取下，物料就可以装上开卷滚。料卷中心孔76MM，料卷厚度≤180MM，直径小于350MM。超不符合该尺寸、轮辊固轮辊固定轮辊轮辊物滑道触发固定螺拉伸弹轴辊轴辊定位开关定长开拉伸弹簧紧定螺挡料轮图4该机构的作用是每通过一段固定长度的物料时，向控制部分发出通知一信号。该信号是由定长开关发出的。当有一固定长的物料通过轴辊1与轴辊2时，与轴辊2相连的触发片被带动，离开了定长开关，从而发出信号。信号发出后由下面的定长输送部分收到信号，电机运转，从而带动物料落料。物料通过后，在拉伸弹簧2的作用下，触发片及轴辊回到原位。下一袋物料又重复上述运动从而达到循环定时输送的目的。松开开关座与定位片的固定螺丝，可以调整二者的位置，也是调整物料检测长度的起始位置。挡料圈是由紧定螺丝固定在轮辊上的,松开紧定螺丝可调节挡料圈的位置。、

同步电

图5该机构的作用是向下输送物料。调整手轮是用来调整尺寸A的大小，及夹料的松紧度。这部分还有张紧夹料同步带的张紧轮，松开固定螺丝可调节张紧轮的位置，这部分通过伺服电机带动，靠弹簧把电机同步带张紧。该机构通过收到上面的定长开关部分给出的落料信号来启停电机，控制夹料同步带来带动物料落料。通过稳定信号的接收从而达到定长定时稳定输送物料即落料的目的。定长输送部分的左上端还有一个可以上下前后调节的检测电眼，用来检测落料时输送夹持同步带万一扯断包装袋材质不合格物料时可起到即时停止落料的目的。还能起到没有物料时，定长输送部分电机能即时停止运行。左导料片右导料片上料嘴固定螺气料嘴固定螺气缸固定螺切料固定螺下刀电连接料嘴支电眼气小轴(压切刀

6该机构的作用是把电眼检测到的物料切断，并导入到相对的容器中。料嘴支架上安装有对称两个电眼，用来检测定时物料的准确切料而保证不会切破物料袋。调整切料固定螺丝使上边的物料能落入料嘴，调整左.右导料片的固定螺丝，使物料准确落入料该机构的作用是调整工作台的高度，以适应不同产品的高度要求。顺时针旋转调整手轮，设备工作台升高；反之则降低。地脚是在设备就位时调整水平，及小量的高度。1.4.6本设备气动系统的技术参数请参阅设备性能的相关内容。气动系统原理图见附录一1.4.71——物料不足电眼:用来检测开卷部分有无足够物料,2——U型开关:用来检测物料是否输送到一定的长度,是,则系统会做一次切料的动作,否则不会有动作。3——物料检知电眼：也称堵塞电眼，检测下料嘴中是否塞满物料，是则停机，消除报警后自动恢复；否常工作。4——有瓶电眼:设备在有瓶的条件下运行,否则停机.(电眼在输送带上固定5——堵瓶电眼:设备在设备这一边无瓶的条件下运行,否则停机(电眼在输送带上固定6——7——没料电眼:如果该电眼长时间有感应,则料卷中无料,注:如果瓶子运行方向入上图由左向右,则两电眼位置要调换2、设备安本章描述CPC-12D安装工程师必须对CPC-12D及其安装要点有足够的认识。PC-12D在时，必须被固定和包装。表面用可以起缓冲和保护作用的材料包裹以避免其表面被撞伤或刮伤，机器必须固定在机械上，以避免其碰撞和翻转，损坏机体。卸载机器时要使用起重机（叉车在使用叉车搬运机器时，叉车的插入位应尽量靠近机器的重心，其底部叉手要插到底，使叉车紧贴于机器的正面，若叉手的宽度可调，可适当调节其宽度，尽量扩大其支撑面，确保机器在叉车上稳定，牢固，没有颠簸和跌落的。CPC-12D在使用和时对周围的环境有一定的要求空气的相对湿度应在之间，温度在5ºC~40ºC当被移动的物体重量超过当被移动的物体重量超过25CPC-12D的厂房空气相对湿度应在10%~80%5ºC~40ºC之预留一块足够大的空间（请参阅“设备性能”中的“外形尺寸”内容，应考虑机器打开门和护罩后的最大尺寸，以方便操作人员活动。连接CPC-12DCPC-12D5-7MpaISO1217CPC-12DAC220V/50Hz（60Hz0.55KW123)如上图所示，将气管(8mm)连接至设备气动系统的处4)将空气过滤调压阀的压力调节旋钮向上拔出，旋转旋钮，通过其上的压力表，观察进气压力的大小，将进气压力调节为6bar以上，然后将调节旋钮向下压入锁具。检查电源开关是否打在断开位置（箭头呈水平，如不在，则打到断开位置；将电源旋转开关接通（箭头呈垂直3、触摸屏操作手开机前，应对设备进行仔细的检查，特别是电路、气路、运转部件及安全防护装置。如发现异常，必须先排除异情，然后再开机。出现异常故障，应及时停机，才可以进行排除。如不排除，请找专业人员处理。口权1（操作员2启用设备的附加功能，修改基本参数（管理员3可以修改所有参数，提供给工程师设备和调使用（工程师3.2一：系统初始画系统上电后进入如（图1）（二：主操作画面2.1：点击画面，进入输入画面（见图2）输入1级权限（UserID：USERPassword：1234）后点OK按钮主操作画面（如图2（：此操作页面，可进行的操作有：输送带启动停止、干燥剂机启动停止、联机/单机：显示的数据有（不可调节输送带启动按钮；在高速塞干燥剂机无输送带急停故 的情况下于运行中。机处于联机状态并已运行时，单机也会立即停止。需要启动压盖机时，可按“联机/单机”按钮，切换到单机模式。返回到系统初始画面，需输 才能进入“主操作画面（详2.1章节部件调节，按“返回”按钮回到主画面

切换到手动操作画面；主画面切换到功能选择画面；可开启/回到主画面切换到I/O画面；方便设备检修，按“返回”按钮回到主画切换到信息画面；显示当前信息，按“返回”按钮回到主画面当前产量的清除方式点下当前产量数值显示器弹出的框按“是按钮，清除当前产量并返回到主画面；按下“否”按钮，不清除产量直接返回到主画面;三：手动操作画面（见图5在停止状态下可进行“切刀开启关闭”“放瓶开启关闭”“剔除开启关闭”“开卷（四：参数设置画面及配方管理（图4.11（基本参数<6.1>aef：料嘴下方倒瓶检测：检测瓶子是否的判断时间，当有瓶电眼有信号，倒瓶电眼无信号一段时间的判断时间；i：打料时间：打料电机旋转的时间；jk：剔除动作时间：当剔除阀动作时，动作多长时间，在此设定。设定值大，则动作时间长；l：延时剔除时间：当检测到塞纸套内无纸时，多长时间后剔除阀动作，设定短，则剔除阀快动作；注：1)延时剔除时间、剔除动作时间设置不当时，会发生有不良品过后剔除阀才动作或剔除动作出错现象。：参数设置2（重要参数，需输入“管理员权限”级别才能设置；b：凹进部分长度：料包处的长度（根据物料实际长度设定）：参数设置3（重要参数，需输入“工程师权限”级别才能设置a：在停止状态下，按下“测试”按钮，等拉料结束后自动识别干燥剂长度； 部分长度（测试值）显示框内显示当前物料处的长度；c：按下“保存结果”按钮，此时物料长度（保存值）部分长度（保存值）显示框内的数值则是实际长更换不同类型的物料后需要进行上述操作（也可在参数设置2画面内直接设置参数：配方管理画面：在参数设置画面的右上角点“配方管理”按钮，进入二级权限等级画面（图6.1）输入二级权限（UserID：ADMIN Password：5678）后点OK按钮即可进入配方管理画面（图6.2）. A；配方名称更改与保存：首先点左侧文本栏内配方名称，然后点“名称编辑”按钮，此时“配方名称”右侧文本显示栏显示当前配方名称，再点此文本显示栏，出现一个键盘，用户可以自行设定其名称，设定完成后点“修改保存”按钮即完成配方名称修改；B；参数保存与：用户修改完参数后，点左侧文本栏内配方名称，选择需要保存的配方号然后点“参数保存”按钮即可；当用户需要生产不同的品种时先选择需要的配方号，然后点“参数”按钮即可完成。（（五：功能选择画面（图7此画面可选择功能模式“模式选择分标准模（测色标或色标模（检测色标“倒瓶检测”选择开启（测倒瓶）或关闭（检测倒瓶“剔除功能”选择开启（剔除）或关闭（不剔除（有警告音）或关闭（无警告音）.（六：信息列表画面此画面可PLC各个输入、输出点的状态（图8.1）输入或输出点所对应的指示显示为红色时，表示此点无输入信号或无输出信号；输入或输出点所对应的指示灯显示为红绿色时，表示此点输入点有信号或输出点有输出信号；在输入状态画面右下角点“下页”按钮时，切换到输出状态画（七 信息画面此画面可查看当前产生的信息（图信息及处理

（序，，1缺瓶！1：无2：1：无需处理有瓶警自2：2后堵塞无需处理，后段无瓶警自3U1：2：U41：落料检测传感器未调好或2：1：2：5气缸检测开关安装位置不合6开卷缺料，请检查物料开卷缺料检测传感器长时间71：断路器QF22：伺服驱动器SD11：合上断路器QF22：81：2：1：2：9空包1有瓶而料嘴下有倒瓶2：3：1：2：3：输送带未启动，不能启动！请先启动输送带或1：2：如传感器前面无瓶还亮灯则4、设备调4.1根据操作说明书，安装好设备，并检查是否安装良好，检查接线是否正确，并用万用表检查电源是否接线正确；4.2接通电源，将界面调至参数设置画面，将各个参数设定成相应的值，然后选择手动操作画面，将所以动作手动运行，检查所有电机，电磁阀是否运行良好。4.3对所有电机进行调速测试，不断的改变电机的速度设定值，看是否电频良好；4.4自动运行后，测试堵瓶电眼堵塞后，是否暂时停机，并确认当堵塞后，机器能够接着自动运行；按照操作说明书中所有逐个调试，看机器自我保护功能是否完好更换产品规格时，会根据贵公司提供的产品规格尺寸，尽快地加工出响应的零件，发给贵公司。依下图安装图将被检出物装上。各滚轮之轨道须调整于同一平面，如上图右侧部分所示。主要调整内容如下：物物挡料紧紧定螺挡料轮连接下 干燥剂料包切口连接料料嘴固定螺调整检出辊轮：松开U型开关处的调整螺丝，按实际情况上下调节辊轮的位置。如物物向U型开调整螺辊调整下料口，松开固定螺丝，调节左右导料板的间距，使物料顺利通过。松开下料更换合适配件，如需要可直接与本公司联系。根据物料定制。如下图:下 左右导料板上反之则降低。更换产品主要是调节手轮。5、设备和保人设人设 人员对CPC-12D的机械和电气组成应有比较透彻的了解护和保养是保证设备运行良好，降低故障发生率和提高设备使用的效。客户在使用设备进行生产活动时，应特别予以重视。设备操作人员、人员及相关的技术人员应分工合作，共同完成这项工作。清一般情况下，电子元件不需要清洁。但在清洁非电子元件时，请注意水和清洁剂溅到电子元件上，必要时用一块干净的干布料清洁触摸屏、信号灯表面。为了保证压缩空气的质量CPC-12D在空气处装有一个空气过滤器它可以将压缩空气中的水分和污垢分离出去，保证气路畅通，气动元件的性能可靠和正常的使用。清洁气动元件时，旋下过滤器底部的塑料螺塞