(管理制度)采石场管理制度汇编

xxxxxxxxx安全管理制度安全生产职责安全作业指导书汇编

目录TOC\o"1-1"\h\z\u安全生产管理制度3边坡管理制度4安全教育培训制度5安全检查制度6危险源辨识和风险评价管理制度7事故应急管理制度10安全生产档案管理制度11安全生产奖罚制度13安全检查、事故隐患方案、监控和整改制度14安全生产例会制度15生产安全事故管理制度16劳动防护用品发放、使用管理制度17职业危害预防制度18设备安全管理制度20交接班管理制度23爆破器材安全管理制度25绩效测量和内部评价制度27矿山企业安全生产责任29矿长安全职责30班、组长安全职责31生产人员（员工）安全职责32露天矿山采场安全生产作业指导书33机械工作业安全（装载机、挖掘机）作业指导书34矿山安全生产纪律35装载机安全作业指导书36挖掘机安全作业指导书38电工安全作业指导书40破碎机安全作业指导书42气焊设备安全作业指导书43千斤顶安全作业指导书46振动筛安全作业指导书47潜孔钻机安全作业指导书48排土作业指导书50金属焊接（电焊）安全作业指导书51电气维修工安全作业指导书53穿孔作业安全作业指导书54车辆维修工安全作业指导书56厂内运输作业安全作业指导书57爆破作业安全作业指导书59

安全生产管理制度壹、为了认真贯彻执行国家“安全第壹、预防为主”的安全生产方针，确保我矿安全，促进生产发展，提高经济效益，特制定本制度。二、全矿干部职工及于本矿区范围内活动的所有人员必须自觉遵守《矿山安全条例》、《矿山监察条例》、《矿山安全法》、本制度和有关法规。三、全矿干部职工必须认真学习本《制度》，服从管理，于工作中严格安全规程作业，严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。牢固树立安全生产人人有责、安全为了生产、生产必须安全的高度责任感，努力工作，为矿山发展多做贡献。四、于发生事故时，任何职工均有积极参加抢救伤员和财产的责任和义务，有权制止违章作业、违反劳动纪律的现象，发现事故隐患和不安全因素，采取有效措施，消防隐患，及时方案领导。五、对严格遵守本《制度》、坚持安全生产、防止各类事故、积极参加抢险救护、进行矿山科学研究等方面取得显著成绩的个人，给予奖励。

边坡管理制度壹、确定合理的台阶高度和平台宽度。确定台阶高度要考虑矿岩的埋藏条件和力学性质、穿爆作业的要求、采掘工作的要求，壹般不超过15米。平台宽度不但影响边坡角的大小，也影响边坡的稳定。工作平台宽度取决于所采用的采掘运输设备的要求和爆堆的宽度。二、正确选择台阶坡面角和最终边坡角。台阶坡面角的大小和矿岩性质、穿爆方式、推进方向、矿岩层理方向和节理发育情况等因素有关。工作台阶坡面角大小取决于矿岩的性质：松软矿岩，工作台阶坡面角不大于所开采矿岩的自然安息角；较稳定的矿岩，工作台阶坡面角不大于55°；坚硬稳固的矿岩，工作台阶坡面角不大于75°。三、选用合理的开采顺序和推进方向。于生产过程中要坚持从上到下的开采顺序，坚持打下向孔或倾斜炮孔，杜绝于作业台阶底部进行掏底开采，避免边坡形成伞檐状和空洞。壹般情况下应选用从上盘向下盘的采剥推进方向，做到有计划、有条理的开采。四、合理进行爆破作业，减少爆破震动对边坡的影响。由于爆破作业产生的地震能够使岩体的节理张开，因此于接近边坡地段尽量不采用大规模的齐发爆破，能够采用微差爆破、预裂爆破、减震爆破等控制爆破技术，且严格控制同时爆破的炸药量。于采场内尽量不用抛掷爆破，应采用松动爆破，以防止飞石伤人，减少对边坡的破坏。五、矿山必须建立健全边坡管理和检查制度。发现边坡上有裂陷可能滑落或有大块浮石及伞檐悬于上部时，必须迅速进行处理。处理时要有可靠的安全措施，受到威胁的作业人员和设备要撤到安全地点。六、及时清除隐患，发现边坡塌滑征兆时制止采剥作业，且向矿山负责人方案。安全教育培训制度壹、矿部每半年至少召开壹次职工安全讲评会，矿长进长讲话，生产班组每月组织壹次职工安全活动。二、职工入矿必须进行“岗前安全生产教育”后，方可进入生产岗位。职工调换工种，先进行“安全生产教育”，方可上岗工作。三、特种工作操作人员（汽车驾驶员、各种采掘机械操作工、电氧焊工、电气工等）均要按国家有关规定经过专门培训、考核，持有合格证方可上岗作业。

安全检查制度壹、矿部每月组织壹次安全生产大检查，生产班组每周组织壹次安全自检和经常性检查，每月安全检查均要有书面方案。二、检查内容：以查现场、查隐患为主，查思想、查管理，查制度、查事故处理情况和整改措施、查规章制度的贯彻落实情况。三、于检查中发现的隐患问题和不安全因素，各单位（班组）要限期整改。解决不了的应及时报矿部，由矿部协调安排处理。

危险源辨识和风险评价管理制度壹、危险源识别的原则：1、合法性原则2、实效性原则3、有限范围原则4、方法的科学性原则5、适宜性原则6、预防性原则7、输出性原则8、真实性原则二、危险源识别的使用范围危险源识别范围应覆盖公司矿山生产运营和管理活动的全过程。具体包括：1、所有的生产、运营过程。2、新建、扩建、改建生产设施，采用新工艺的实施及管理中的预先危害因素识别。3、于用设备或运行系统的危害因素识别。4、退役、报废的系统或有害废弃物质的危害因素识别。5、化学危险品危害因素的识别。6、工作人员进入作业场所各种危害因素的识别。7、外部提供产品、服务中危害因素的识别。三、危险源的分类1、按时间分为：过去、当下、未来三种时态。2、按严重程度分类：正常、异常、紧急情况。3、按照危害类型分类：机械危害、物理危害、生物性危害、人机工程危害、化学危害、行为危害。四、危险源识别方法危险源辨识为单独或联合使用下列常见方法：1、安全检查表法2、预先危害因素识别法3、现场观察法4、座谈法5、安全调查表法五、危险源识别的步骤危险源识别的壹般步骤为：1、调查确定危险源。通过调查、了解、收集过去的经验及事故情况，结合现场检查、判断等办法来确定危险源且进行分类。2、识别危险转化条件。3、进行危险分级。危险分级是确定危险程度，提出应重点控制的危险源。危险源等级可分为以下四级：A级（重大危险源），可能造成多人伤亡或引起火灾、爆炸，造成设备、厂房设施毁灭性破坏者，或虽事故程度不太严重，但事故频率高，经常造成人员伤亡和影响生产者。B级，可能造成壹人死亡或虽未死亡但全部丧失劳动能力（终身致残重伤）的伤害，或造成局部停产壹个班之上者。C级、可能造成人员局部丧失劳动能力（愈后不能从事原岗位工作的重伤）的伤害，或造成生产中断壹个班之上者。D级、可能造成人员微伤、轻伤、或伤愈后能于原岗位工作的壹般性重伤的伤害，且未造成生产中断。4、制定危险预防措施。从人、物、环境、管理等方可采取措施，防止事故发生。

事故应急管理制度壹、为预防突发事故发生后减少矿山的人员伤亡及财产损失，积极采取措施控制或减轻事故危害，特做此规定。二、事故时指于生产作业过程中，突然发生的造成人员伤亡、财产损失、生产终断的意外事件。三、矿山发生事件后立即启动相应的事故应急救援程序。四、凡发生事故，当事人、知情人或现场负责人必须立即逐级或越级向领导方案。事故方案要真实、准确、及时。五、事故发生后，现场管理人员必须分析事故情况，正确组织现场救援，凡现场不能满足救援的，必须要求助外部救援。

安全生产档案管理制度为进壹步加强矿山安全生产管理工作，预防和减少安全生产事故，提高矿山安全生产管理水平，根据矿山具体情况，特制定如下安全生产档案（以下称安全台帐）管理制度。壹、安全台帐资料记录是反映壹个单位安全生产管理的情况，于安全台帐的记录、整理和积累过程中能起到自我督促、强化安全生产管理的作用，矿山所属生产单位均必须遵照本制度，根据安全生产管理职责范围分别建立相应的安全台帐，安全台帐由各生产单位指定专人负责，保证资料收集的及时、准确、齐全。二、各生产单位安全台帐分门别类，按时间顺序（以年度为界）装订成册，编写相应的目录。三、各生产单位安全台帐资料分为以下几大类：1、责任书：承包合同、安全管理机构设置的文件、安全组织网络图、上下俩级签订的安全生产责任书、生产单位从业人员安全责任状、特种作业人员安全责任状、生产单位主要负责人、副职负责人、安全负责人、技术人员、安全员、车间主任（工区、段、队）长、班组长安全生产岗位责任制。2、制度文件：有关部门制订和下发的制度性文件。3、通知、通报：有关部门下发的安全生产方面的通知、通报。4、花名册：全员花名册、安全管理人员花名册、特种作业人员花名册及关联身份证明、安全资格证书复印件。5、新工人（含民工和临时工）三级教育资料。6、安全检查、安全学习、安全宣传培训教育活动情况资料。7、机械、电气等设备管理资料（含设备保养、维修、检验、检测、使用情况等资料）。8、安全技术交底资料。9、危险化学品、民用爆破器材管理台帐资料（如有则建立）。10、安全事故应急预案、事故记录和方案资料、安全事故调查处理材料。11、安全设备设施和劳保用品购买、发放登记台帐（附票证复印件）。四、之上安全台帐统壹采用12种台帐格式附后，各生产单位可根据具体情况要求增加表格（采用A4纸）。五、每年年终台帐装订成册保存。六、矿山对各生产单位安全台帐的建立落实情况督促和监督，且定期进行检查，检查时间为每季进行壹次。

安全生产奖罚制度壹、奖励1、发现重大事故隐患，及时采取措施，避免了事故发生，奖励200—1000元。2、事故中，抢救财产或者员工生命安全努力的人员，奖励200—1000元。3、提出合理化建议，改善生产条件，效益明显奖励200—1000元。4、于年中评比中，工作优秀的，奖励500元。二、处罚1、发生伤害事故根据事故分析后果，对负责人员给予处罚，情节严重的开除。2、不听从指挥的扣罚40元。3、违反矿山规章制度壹次罚款40元，经教育后再进入岗位作业。4、违反施工要求，乱打眼，乱堆石块的罚50元。5、违反安全检查和事故隐患整改规定的，每次项处罚50元。6、于日常安全工作检查中，现场安全检查不做的，检查不认真的，发现壹次处罚30元。7、现场有明显隐患未查出或查出后不处理的，带隐患作业的视为违章壹次罚款30元。8、工人早退、迟到的，每次罚款10元，矿工扣除当天工资。9、造成重大事故的，根据国家法律规定，由政府追究法律责任。

安全检查、事故隐患方案、监控和整改制度为了认真彻执行“安全第壹，预防为主”的方针，确保生产安全顺利和进行，落实安全责任制，实现安全管理目标，按国家的安全生产关联规定，结合企业的实际情况制定本制度。壹、企业要组织经常性的安全大检查，特别是节假日前后、雨季及特殊情况出现时加强检查力度。二、每月进行俩次定期安全检查。三、每天上班预先检查职工是否正确使用个人防化用品，是否违章上岗，发现有违章上岗现象必须坚决制止。四、每天班前、班间、班后须对各作业岗位进行检查，对发现的违章作业及时制止，重大问题及时上报。五、对检查出的隐患必须有记录；重大隐患须方案、整改方案，做到“三定”，即定人、定时、定措施进行整改，要明确整改责任人，整改督办人，必须有整改回复书，验收记录签字；对壹时不能整改的隐患必须进行监控，且提出有效的防范措施，报上级处理，情况危险的及时撤出现场人员。六、企业、班组须认真、细致做好各项安全检查记录。七、各类安全检查资料必须分类装订成册存档备案。八、事故隐患及整改情况建立台账。

安全生产例会制度壹、企业必须建立安全办公会议制度，每月壹次，由厂（矿）长、总经理或分管安全的领导主持专门研究、分析安全生产问题且形成纪要，上报下发。二、企业安全生产委员会或者安全生产领导小组每季召开壹次安全委员会，按照上级的要求，结合本企业实际及季节的特点、安全防范重点研究，分析如何抓好全员思想教育，于管理上、防范措施上相应采取什么措施确保安全生产。三、每周召开壹次碰头会，于计划布置检查、总结、评比生产的同时，计划布置、检查、总结、评比安全生产工作，从组织工作和制度上体现安全检查和生产的统壹性，做到心中有数，防范于未然。四、每月召开壹次安全生产领导小组或者班子会议，分析研究贯彻上级对每季度安全工作重点执行情况，对存于的问题及时采取措施，督促班组加以落实和整改。五、主要领导或者分管的副职壹个月召开壹次班组长会议，研究、了解、分析上壹个月以来的安全工作及整改的事故隐患是否整改完毕，仍存于什么问题，如何抓紧解决。同时对第二月的安全工作重点和注意的问题作以安排落实。六、班组长必须坚持班前、班后会议（上班前，下班后），上班前会议要根据各组的工作性质、特点，如何做好操作前安全生产的准备工作；下班后会议发总结壹天来工作情况，安全生产工作存于什么问题，现场仍存于什么隐患，要及时如实向下壹班进行交接，确保安全生产。

生产安全事故管理制度壹、为了及时方案、调查、处理职工伤亡和其它各类事故，积极采取措施预防事故，特做此规定。二、事故是指于生产作业过程中，突然发生的造成人员伤亡、财产损失、生产终断的意外事件。三、凡发生事故，当事人、知情人或现场负责人必须立即逐级或越级向领导方案。事故方案要真实、准确、及时。四、轻伤壹下所有事故，由公司按正常程序进行调查、分析、处理，现场作业人员，当事人，负责人参加。五、事故调查程序必须严格遵循《企业职工伤亡事故调查分析规则》；事故必须严格按“四不放过”的原则进行调查分析和处理。六、事故调查分析方案的内容应包括时间、地点、人物的自然情况、经过、原因、直接经济损失、事故性质、责任划分、防范措施、处理意见等。七、应提供的事故关联材料：旁证材料，现场物品、图纸、医院检查结果，当事人所述情况。八、确定的防范措施及落实情况，必须作整理、通报，上报，通报所有矿山工人。九、于事故调查中有下列情形的人应给予行政处分：隐瞒事故不报、谎报、故意拖延不报、故意破坏事故现场、拒绝接受调查、隐瞒事故真相、作伪证等不利于事故调查的行为人。十、对事故主要责任者给予经济处罚、行政处分时，必须事实依据清楚，且告知本人。

劳动防护用品发放、使用管理制度壹、个人劳动用品于整个劳动保护措施中既是壹项辅助性措施又是于劳动生产中不可缺少的防范性措施。企业应严格执行有关规定。二、企业的安全生产第壹责任者要高度认识发放使用劳动防护用品的重要性和必要性。不得以任何几口违反各种发放使用标准。三、企业供销部门必须做到采购劳动防护用品于质量、规格、符合国家要求的劳动防护用品。四、企业仓管人员要做到保管到位、定期检查、剔除过期失效的不合格用品。五、企业仓管人员于严格掌握各种工种劳动防护用品享受规定的基础上，定期或不定期实核各种人数的前提下，保证按有关规定，保证每个岗位、工种的职工按时按量领取到使用的劳动用品。六、企业班组长要督促每个职工于操作时正确有效地穿戴使用劳动防护用品。七、每个从业人员必须按规定正确穿戴使用劳动防护用品。

职业危害预防制度为对生产过程中职工职业健康的控制、预防和消除职业危害，保证矿山职工的职业健康和劳动法中规定的女职工的特殊权益和保护，特制定本制度。壹、职工职业健康检查根据《中华人民共和国职业病防治法》及地方职业病防治法规的有关规定制定，定期组织关联人员进行职工职业健康检查。二、职业健康档案管理1.建立健全本单位职工的职业健康体检档案，对本单位职工的职业健康检查结果进行记录和存档。2.职业健康体检档案由专人负责，且做好分类、登记、查阅、保管工作。3.公司工会每年对各单位职业健康档案进行检查，每年不少于壹次。三、职业病防治1.矿山对本单位职工进行职业健康知识的宣传，增强职工的职业危害防护意识，严格执行岗位作业指导书，正确使用和维护个人使用的职业病防护用品。2．组织本单位职工进行岗前的职业健康知识的培训。3.实行职业健康安全负责制，设立相应的劳动卫生管理组织和专（兼）职人员，具体承担职业病防治工作。4.协同地方职业病防治机构按规定做好职工的职业病防治工作，对职业危害因素检测实施质量控制，且进行抽查测定。5.有职业禁忌的职工调离其所禁忌的工作岗位；对职业病人调离原有害工作岗位。6.对职业病人应及时进行治疗、康复和定期复查；对疑似职业病的职工，要及时组织复查和治疗。四、职业病防治监督检查1.检测人员必须执行国家的卫生标准，检测技术应科学、规范，结果必须真实、不得弄虚作假。2.按照国家和卫生行政部门的有关规定，将作业场所职业危害因素浓度或者强度的检测结果，及时方案地方卫生行政部门和有关行政主管部门，且及时向职工公布。3.协同上级卫生行政部门依法对职业病防治工作进行监督检查，且公布职业卫生监督检查和职业病情况。五、女职工的特殊权益和保护劳动管理部门应依据劳动法对女职工于“四期”和因生理特点所承担的社会特殊责任而规定的应享有的权益给以保护。

设备安全管理制度设备安全管理工作必须坚持“安全第壹，预防为主”的方针；必须坚持设备——生产全过程的系统管理方式；必须坚持不断更新改造，提高安全技术水平的原则；能及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素，确保矿山财产和人身安全。壹、设备选购1、必须坚持“安全高于壹切”的设备选购原则，要求做到设备运行中，于能保证自身安全的同时，确保操作工和环境的安全。2、设备管理人员应根据本企业生产特点、工艺要求广泛搜集信息（包括：本行业的生产技术水平，设备安全可靠程度、价格、售后服务等），经过论证提出初步意见报矿山负责人批准实施。3、安装、调试、验收、建立档案等。二、设备使用前的管理工作1、制定安全作业指导书。2、制定设备维护保养责任制。3、安装安全防护装置。4、员工培训。内容包括设备原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等。经考核合格后，方可持证上岗。三、设备使用中的管理工作1、严格执行《设备安全管理制度》，由矿山主管领导和设备管理人员负责检查落实。2、设备操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。生产过程中设备发生故障应及时给予排除。3、为了便于操作工日常维护保养，由设备管理人员、工程技术人员共同确定设备“点检”位置和技术要求，由部门经理和设备管理人员负责检查实施。4、预检预修，是确保设备正常运转，避免发生事故的有效措施。设备管理人员根据设备零件的使用寿命，预先制定出安全检修周期和检修内容，落实专人负责实施。将设备故障消灭于萌芽状态，确保设备从本质上的安全性。四、设备维护保养制度1、设备运行和维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原则精心养护，保证设备安全，负责人调离，立即配备新人。2、操作人员要做好以下工作：1）自觉爱护设备，严格遵守作业指导书，不得违章操作。2）管线、阀门做到不渗不漏。3）做好设备经常性的润滑、紧固、防腐等工作。4）设备要定期更换，强制保养，保持技朮情况良好。5）建立设备保养卡片，做好设备的运行、维护、养护记录。6）保持设备清洁，场所窗明地净，环境卫生好五、设备检查制度1、生产部设备维修人员，每俩周对生产设备进行检查壹次，且将检查结果记录于《设备日常保养记录表》上。2、每半年由使用部门组织维修人员，根据生产需要和设备实际运转情况，制定设备大修计划。备大修前必须制定修理工时，停歇时间，材料消耗，清洗用油及维修费用。3、设备大修完工后，必须进行质量检查的验收，且于《设备维修登记表》上作好记录。4、每年年底由矿山主管领导、设备管理人员、部门经理、维修人员负责，按照事先规定的项目、内容进行检查打分，评定出是否完好、能否继续使用，提出对责任人的处理意见和改进措施等。六、设备更新改造及报废的管理工作1、设备报废的基本原则：1）国家或行业规定需要淘汰的设备。2）设备己过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求。3）设备发生操作意外事故，造成无法修复或修复不合算。4）设备使用时间不长，但有更合理更经济先进的设备或于生产使用时需要更换的。5）从安全、精度、效率等方面，已落后于本行业的平均水平。符合之上情况的设备均可申请报废。2、设备报废手续1）由设备使用部门提出报废申请，经技朮部确认且签署意见。2）由使用部门负责人填写报废申请单上交技朮部审核，经副总经理批准、移交财务部办理报废结算手续。3、设备改造的基本要求1）经过技术论证后，采取新技术、新材料、新的零部件就能够提高设备的综合安全技术水平，经济上也是合算的。2）设备改造要持谨慎负责的态度，不能轻易蛮干，必须按照申请、论证、批准的基本程序运行。七、严格执行设备管理过程中的记录制度建立设备技术管理档案，记载设备壹生全过程的状态。按照设备选购，设备维护保养、检修、更新改造、报废处理等程序运行。每个环节的责任人均要填写规定的管理表格或图表，负责人和主管领导签名确认，存档保存。交接班管理制度为使公司生产现场交接班工作制度化、规范化、标准化，确保安全生产顺利进行，公司所有从事三班倒作业的岗位，必须认真执行现场交接班制度。壹、交接班记录必须认真填写，原始记录要求字迹清楚，详细完整。二、于交接班记录上要写明本班生产情况、作业地点及施工要求，对当班未完成的工作或未处理完的问题要向下壹班介绍清楚。三、若接班者没有按时接班，交班者仍应坚守岗位，且立即通知班长，不得擅自离岗。四、交班者要主动向接班者介绍本班工作情况，如有变化必须向接班者交待清楚。五、生产车间连续作业的岗位，必须于岗位上交接班的，交班者必须于接班者检查完毕确认无问题，交班者方可离开岗位，于交接班期间出现的壹切问题由交班者负责。六、听取交班者介绍上壹班情况后，接班者按岗位责任制和作业指导书仔细检查是否正常，记录和工具是否齐全，卫生是否合格等，不合格不接。七、如果发现交班者不于岗位或有弄虚作假情况，应立即通知班长，若造成不良后果，由交班者负责。八、接班者于接班后出现和发生的壹切问题，由接班者负责，和交班者无关。

爆破器材安全管理制度壹、爆破器材储存仓库（室），每天二十四小时要有专职人员见守爆破器材。仓库管理员应由持有《爆炸物品工作人员作业证》的人员担任。二、炸药库除爆破作业人员和保卫、安全员外，无关人员不得进入，任何人出入库均应办理登记手续。入库人员严禁携带火柴、打火机和易燃物品，严禁于库区内吸烟和动火。入库人员着工作服和防静电工作鞋进入库房和发放间。三、仓管人员每月定期检查爆破器材库，包括库存爆破器材的质量、数量和消防、避雷、门窗、报警等安全装置以及库（室）温、湿度要定期检查，发现过期或变质的爆破器材要及时清理销毁；发现安全设施失效和有不安全因素时，要及时整改或方案仓库主管处理；发现丢失的必须及时方案和追查。四、库内禁止使用易产生火花的工具。五、认真执行俩人管理，俩把锁，俩本账，俩人发药制度，月底盘点查库，把全月进库、出库，结存数量报给业务主管。六、爆破器材应堆放于垫木上，禁止直接堆放于地上，堆放应整齐、稳固，且符合下列规定：（1）对着门的通道宽不小于1.5米。（2）堆垛和墙壁距离不小于0.5米。（3）堆垛间距离不小于1.3米。（4）炸药堆高不超过2米。（5）雷管堆高不超过1.6米。（6）雷管每堆不超过300箱。（7）每个库总储量不得超过设计储量。（8）炸药和雷管必须分库存放。七、管理员应经常检查库房内温度、湿度是否于规定范围（温度15℃-30℃为宜，不超过35℃，相对湿度不超过70%），危险品是否受热，受湿和受阳光直射；各门锁是否正常，账物是否相符；消防设施是否完整，齐全和有效；避雷设施是否完好；电源和照明是否安全，库房内是否有老鼠进入等痕迹，尤其是雷管更应提防。发现安全设施失效和有不安全因素时，要及时整改或方案仓库主管处理。八、收货进库应严格验收，遇有规格不符，单物数量不符，质量不合格，包装破损等情况，应拒收货进库。九、严格领发手续。无主管工程师签字，或涂改领药单，非爆破工或单人领药不发，严格按先进库先发，后进库后发的原则执行。十、测试雷管加工药包必须于药包加工室内进行（应离仓库25米之上），严禁于库内操作。十壹、发雷管时，必须到库外开启，发放完后把箱封好再搬回库内。十二、对散落于库地面的炸药粉末，要及时清扫处理。十三、保持库（室）内外的整洁，库区范围内要按规定配置消防设施和避雷设施，不得丛生杂草。库区四周要有放火隔离带。十四、主管部门和安全、保卫部门对爆破器材库的安全和消防设施和管理应进行不定期检查，发现有问题及时解决。十五、严格执行公安部门的有关管理制度。

绩效测量和内部评价制度（1）〈〈安全绩效测量制度〉〉包括：测量内容和计划要求，测量人员能力要求，测量过程要求，记录要求，沟通和回顾要求。制定的测量计划包括：测量频率，测量范围位置，测量标准，测量程序，资源配备，测量方法和技术。记录测量的结果，且和关联人员沟通，当条件发生变化时，及时更新、回顾计划和要求，对收集的测量资料进行分析，且用分析结果说明标准化系统的适宜性和有效性，每年更新测量计划。（2）《安全绩效测量计划》按测量计划对下列内容进行安全绩效测量：安全、健康目标，各项安全、健康检查完成率，设备定期检查完成率，个人防护用品的依从程度，职业危害测量情况，事件、事故调查完成率，纠正和预防行动完成率及其效果效率，安全、健康有关数据统计、分析情况，现场安全、健康许可依从情况，任务分析及任务观察情况执行情况，安全、健康委员会会议情况，变化管理回顾情况，培训情况，法律法规依从程度，持续改进标准化系统效力的情况，安全、健康投入情况，对收集的测量资料进行分析，且用分析结果说明标准化系统的适宜性和有效性。（3）〈〈标准化系统运行评价制度〉〉包括组织要求，时间要求，人员要求，方法和技术要求，过程要求，进行内部评价的频率，方案和分析要求。内部评价人员具备下列能力：熟悉关联的安全、健康法律法规、标准，接受过安全标准化系统评价技术培训，具备关联的技术知识和技能，具备操作内部评价过程的能力，具备辨别危险和评估风险的能力，具备安全标准化规范评价所需的语言表达、沟通及合理的判断能力。内部评价时使用下列方法：问询，记录回顾，现场检查。内部评价发现的问题采取纠正措施，保留内部评价记录。（4）《系统运行评价方案》由企业组成的内部评价工作组具体实施。系统评价包括目的、时间、范围、人员、组织、方法（问询、记录回顾、现场检查）和技术、程序和过程、分析和方案。通过内部评价确定下列事项：标准化系统运行的效力和效率；标准化系统运行中存于的问题和缺陷；资源（人、财、物、技术）的使用效力和效率；标准化系统运行结果和期望值的差距；绩效测量系统的适宜性和测量结果的准确性；内部评价发现的问题采取纠正措施；企业和关联方的关系。评价结果包括下列分析：得分分析；工伤事故率和百万工时死亡率趋势分析。保留内部评价记录。（5）〈〈外部评价计划〉〉每3年向政府安监部门提出壹次评定申请，对安监部门提出的不符合相认真整改，以促进安全标准化的实施效果。

矿山企业安全生产责任1、认真贯彻执行劳动保护方针、政策法规及矿山制定的各项安全规章制度。按期保质保量地、安全地完成各项各生产任务，同时为生产发展创造壹个良好的安全工作中环境。2、开展安全思想教育，坚持每月壹次的安全学习活动，提抗灾防灾的应变能力和自我保护能力。3、经常定期、不定期的坚持采场，每月至少坚持壹次，发现问题和隐患，积极整改、解决处理，做到防患于末然。4、加强对采场装载、边坡（和台阶）、供电线路、设施等现场的管理工作，严格按安全作业指导书作业，安全地完成各项生产任务。5、当生产和安全发生矛盾时，生产必须服从安全，先安全后生产。6、于安全检查或专项检查中发现的隐患，必须按期整改。7、职工不准穿拖鞋到采场上班，要按规定穿戴好劳保用品。

矿长安全职责矿长是矿山的主要负责人，对矿山安全生产负具体领导责任。依法履行下列安全生产职责：1、认真贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《矿山安全法》等法律法规，检查、总结、评比安全工作；设置安全管理机构，配备适当人员，保证安全工作的正常进行；且负责督促实施。2、建立健全本矿安全生产责任制；3、组织制定本矿安全规章制度和作业指导书；4、负责按规程提取和使用安全技术措施专项费用，努力改善矿山安全条件，不断提高本企业的安全生产管理水平。5、督促、检查本企业安全生产工作，及时消除事故隐患。6、按照国家有关规定对从业人员进行安全教育和培训，组织特种作业人员接受有关部门的培训、考核、且保证其持证上岗。7、组织制定本企业的安全生产及事故应急救援预案。8、及时、如实方案安全生产事故，且认真进行调查处理。9、严格执行执行国家对女职工的劳动保护规定，做好女工的特殊保护工作。10、有权拒绝上级不符合安全生产、文明生产的指令和意见。

班、组长安全职责1.认真履行劳动保护法和本矿山作业指导书，对所辖生产范围矿工的安全健康负责。2.经常教育和检查本班、组工人正确使用机设备，电器设备，安全装置，个人防护用品等，注意检查其是否处于良好状态，且消防壹切可能引发伤亡事故的因素。3.督促检查班、组工作地点的安全卫生。4.对本班、组矿工进行安全操作方法的指导，且检查其对安全技术操作细则的遵守情况。5.有权拒绝上级违章指令。6.遇有伤亡事故，立即向上壹级领导方案。7、有权拒绝上级违章指令。

生产人员（员工）安全职责1、首先要做到我不伤害别人，我不被别人伤害，自己不伤害自己。2、认真学习和严格遵守各项规章制度和作业指导书，遵守纪律，不违章作业，对本岗位的安全生产负直接责任。3、精心操作，严格执行工艺纪律和作业指导书纪委，做好各项记录，交接班必须交接安全情况，交接班为接班创造良好的安全生产条件。4、有权拒绝违章作业的指令，对他人违章有义务加以劝阻和制止。5、上岗时必须按规定着装，正确使用各种防护用品及器具，且妥善保管，对工作面进行班前、班中、班后检查。6、爱护和维护工具、设备、保持作业环境整洁，做到文明生产。7、积极参加各种安全活动，认真学习新工艺、新技术，确保岗位安全生产。8、正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭于萌芽状态。发生事故时，及时如实向领导方案；按事故预防方案，正确处理，保护好现场；做好详细记录。

露天矿山采场安全生产作业指导书壹、采场必须遵循“先剥离、后采矿”的原则，严格按照设计开采水平斜进顺序，分水平台阶正规化开采，任何个人不得改变开拓方式或设计开采方案，各水平台阶应保持壹定的超前距离，严禁壹下部直角式开采，严禁作业人员上下重叠立体式的同时作业。二、采场台阶高度水平坡面角，必须适应采剥、装运设备条件，达到下列要求：（1）机械开采时按设备性能确定台阶高度，但壹般不超过8米人工开采时，台阶高度不得大于6m。（2）工作台阶坡面角，不得大于65°。（3）采剥工作面禁止形成伞檐、悬体根底和空洞，最小平台宽度，必须保证运输和安全要求。（4）班前、班后和下雨过后必须有专人（安全员）负责检查，清理浮矿石、泥土。发现隐患立即予以排除，方可继续作业。

机械工作业安全（装载机、挖掘机）作业指导书壹、使用装载机、挖掘机等设备时，必须先检查各部件是否完好无损、松脱。如发现问题必须及时修理调拭正常。二、检查各部件完好，水箱是否有够用水，特别要注意刹车油是否充足，制动性能是否灵敏。三、下雨天容易滑坡地段严禁强制作业。四、掌握好机械性能、特点和使用中的常见故障的简易排除技能。五、注意日常的保养和维修，机车要经常清洁卫生，每年进行壹次检修和年审，严禁无证或者非机动车驾驶员驾驶，严禁机车上搭乘人员。

矿山安全生产纪律壹、进入矿山作业区必须戴好安全帽，正确使用劳动保护用品。严禁酒后上班。二、进入矿山工作必须精神饱满，禁止带病上岗和带小孩上岗。三、作业时，如果发生浮石坠落、伞檐、悬体坍塌事故，必须服从现场指挥，迅速撤离危险区域。四、全体矿工必须照章作业，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。五、不懂电气设备和机械设备的，严禁使用。六、上班时间做到不串岗、不乱刚，坚守自己的岗位。七、严禁搭乘拖拉机、装载机等上下班。八、发生伤亡事故时，全体职工必须参加救护，保护现场，及时向矿山管理人员方案，将伤者尽快送往医疗单位抢救治疗。九、采矿场所、住宿周围和矿工个人必须注意清洁卫生，严防食物中毒。十、矿山、职工住宿等人员聚集地要设有简易公共厕所，不得随意大小便，预防流行性疾病的发生。十壹、矿山采场周围，食宿地点，必须做好防火、防洪、防雷击、防盗工作。十二、严禁打架、斗殴、盗窃毁损集体和当地群众的财物。扰乱当地群众正常生活秩序。十三、全体矿工有权了解工作岗位存于的危险因素、防范措施和应急措施；同时有义务参和安全生产管理。

装载机安全作业指导书壹、检查车辆1．检查燃油、冷却水及润滑油情况。2．检查行车、驻车制动可靠性。3．检查空载时铲斗系统运行情况。4．检查叉车检查内容中和装载机有关的项目。二、起步1．起步前观察四周，确认无妨碍安全行车的障碍后，先鸣笛，于起步。2、制动气压表读数达到规定值方可起步。3.起步时不得突然加速，应平稳起步。三、行驶1．行驶前取下前后车体安全联接杆，且妥善保管。2．于坡道上行驶时，应使拖起动操纵杆处于接通位置，拖起动必须是正向行驶。3．改变行驶方向及变换驱动操纵杆必须于停车后进行。4.运载物料时，应保持动臂下铰点离地面400mm之上。不得将铲斗提升到最高位置运送物料。5.应尽量避免于斜坡横向行驶及铲装物料。四、装卸作业1．发动机的水温及润滑油温度达到规定值时方可进行全负荷作业，当水温、油温超过363k（90℃）时方可作业，否则会损坏发动机。2.禁止于前后车体形成角度时铲装货物。取货前，应使前后车体形成直线，对正且靠近货堆，同时使铲斗平行接触地面，然后取货。3.不准边行驶边起升铲斗。4.铲斗铲装货物应均衡，不准铲斗偏重装载货物。5、装载车是用来进行装载及短途运输散装物料的车辆，禁止用铲斗进行挖掘作业。6.驾驶员离车前，应将铲斗放到地面，禁止于铲斗悬空时驾驶员离车。7.起升的铲斗下面严禁站人或进行检修作业。若必须于铲斗起升时检修车辆，应对铲斗采取支撑措施，且保证牢固可靠。8.禁止用铲斗举升人员从事高处作业。9.于架空管线下面作业，铲斗起升时应注意不要碰到上方的障碍物，于高压输电线路下面作业时，铲斗仍应和输电线保持足够的安全距离。10.于为载重汽车倾卸物料，铲斗前翻时不得刮碰车辆，卸载动作要缓和。于卸车作业时，应注意铲斗不要刮碰车厢。于推运或刮平作业中，应随时观察运行情况，发现车辆前进受阻，应审慎操作，不得强行前进。11.停车后应将换向操作杆放到中央位置，将前后车体安全联接杆安装好。

挖掘机安全作业指导书壹、检查车辆按规定项目、标准检查挖掘机各部技术情况处于完好状态。二、起步1、起步前，应将铲斗收回，确认各仪表指示正常。2、不得于斜坡路面上横向行驶。3、严禁于铲斗内载人、载物行驶。4、通过泥泞、松软路面以及坡度较大的道路时，应使前、后桥同时驱动。5、恶劣天气能见度于5m以内或道路最大纵坡于6%之上，能见度于10m以内时，应停止行驶。四、进入作业现场1、停机处的地面应平整、坚实可靠。2、铲斗回转半径范围内不应有其它设施妨碍铲斗作业。3、严禁铲斗回转半径范围内有人员停留。4、应尽量避免于高压输电线路下面作业。无法避免于高压输电线路下面作业时，铲斗和电线间的安全距离应符合有关规定。5、若需挖掘机边移动边挖掘时，应选择无碍安全的挖掘路线，否则须采取安全措施后方可进行作业。五、挖掘作业1、作业时应停稳，且将平台周围无关物品清除干净。2、于开挖前应该检查公用地下设施（管道，电缆等）的位置。不允许挖掘机于仍需要保留的地下设施附近作业。3、挖出的沟土不应抛到沟边，应随挖随将土运走。4、如有俩台挖掘机同时作业时，互相应保持壹定的安全距离，防止臂架相互碰撞。5、于斜坡上作业时，要用铰盘钢丝绳将挖掘机拖走。6、铲斗落地和升起操作不得过猛；平台的起动、回转、停止等操作应缓慢平稳；卸料时，铲斗不得经越或停留于运输车辆驾驶室的上方，铲斗不得和车辆的任何部位接触。7、挖掘机于挖比较深的基槽、地沟时，机身窝边口应不少于3m，且用坚木垫实机身，方可进行作业。

电工安全作业指导书1、低压维修电工必须经专门的技术、安全培训，经考试合格持有《操作证》者才能上岗作业。2、作业前必须戴好工作帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品，必要时应穿绝缘鞋和戴绝缘手套；检查工具、测量仪表和防护用具是否完好。3、凡裸露的导线、绝缘损坏的导线于未确定是否带点情况下，壹律按有电处理；凡裸露于电器外的接头，应及时包以绝缘，且置于人不易触及的位置。4、检修电气设备、线路时，必须将电源开关切断且上锁和挂撒谎那个安全警示牌，不得带电操作。如确需带电操作时，必须采取安全措施（如人应站于绝缘板上，或穿绝缘鞋、戴绝缘手套等，）且且有专人监护，以防发生事故。5、检修或维护工作中断后，再次开始工作前，必须重新检查电源是否断开，所作的安全措施有无变动，且验明无电后方可重新开始工作。6.动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷拉开；带电装卸熔断器时，要戴防护目镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，站于绝缘垫上。7、所有电气设备的金属外壳均必须有专用的接零导线或接地保护。8、于同壹电力网中，不允许壹部分设备接地而另壹部分设备接零。9、拆除用电设备或线路后，可能来电的线头必须用绝缘胶布包扎好。10.行灯、机床照明灯等，应使用36伏以下的安全电压；于特别潮湿的场所，应使用不高于12伏的电压。11．各种用电设备、线路、回路的配制和安装，必须遵守电气设备安装标准；临时用电设备和线路的敷设必须向有关部门申报批准后方可实施，且应符合临时线路安装的有关规定。12、当有人触电时，如于开关附近，应立即切断电源；如附近无开关，应尽快用干燥木棍等绝缘物体打断导线或挑开导线，使之脱离触电者，绝不能用手去接触触电者。13.电气设备发生火灾时，应立即切断电源，且使用“干粉”“1211”或二氧化碳灭火器灭火。严禁用水或泡沫灭火器灭火。14.从事高空作业，应当于停电后进行，高空作业必须扎好安全带，戴好安全帽。高处工作传递物件不得上下抛掷。15.使用梯子时，和地面之间的角度以60（左右为宜；于滑地应有防滑措施；无搭勾的梯子应有人扶住梯子。）不准使用钉子钉成的梯子。16、严禁带电测量电阻，测电阻时必须切断电源。

破碎机安全作业指导书1、作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。2、开机前，对设备所有固件、运转件及连接件应作全面、仔细检查，验明全系统已具备安全生产条件后，方可发出警报，按操作程序进行开机。3、于设备运转中，要经常检查设备运转情况，监听机内有无异常声音，如有异状应停机作检查处理。4、设备运转过程中，应密切注视卸料口有无异物，特别是超标准大块石料、金属件（如铲牙、钻头、钻杆、履带板）等卸落，如发现立即停止喂料，及时处理。5、进入破碎机内检查或处理问题时，必须待破碎机完全停止后，通知电工停电，挂好“检修严禁合闸”安全警示牌；确认已完全切断电源后，检修人于现场将设备的紧停开关断开，然后才可进入破碎机内，同时必须有专人于破碎几口外作安全监护。6、皮带运转时，禁止触摸皮带及其它转动部件，禁止皮带上面跨过（可从人行过梯上通过），发现有杂物需拣出，应停机拣出，不得于运转过程中处理。7、破碎机内严禁进行爆破。8、对设备的各紧固螺栓应经常检查。设备转动部位（如飞轮、连轴节、皮带轮等）的防护罩不得随便拆除；若检修需拆除的，检修完毕壹定要恢复原状。

气焊设备安全作业指导书壹、焊、割前准备1、检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应紧固牢靠，无泄漏。严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。2、严禁将氧气瓶、乙炔发生器靠近热源和电闸箱；且不得放于高压线及壹切电线的下面；切勿于强阳光下爆晒；应放于操作工点的上风处，以免引起爆炸。四周应设围栏，悬挂“严禁烟火”标志，氧气瓶、乙炔气瓶和焊、割炬（也称焊、割枪）的间距应于10m之上，特殊情况也应采取隔离防护措施，其间距也不准少于5m,同壹地点有俩个之上乙炔发生器，其间距不得小于10m。3、氧气瓶应集中存放，不准吸烟和明火作业，禁止使用无减压阀的氧气瓶。4、氧气瓶应配瓶嘴安全帽和俩个防震胶圈。移动时，应旋上安全帽，禁止拖拉、滚动或吊运氧气瓶；禁止带油脂的手套搬运氧气瓶；转运时应用专用小车，固定牢靠，避免碰撞。5、氧气瓶应直立放置，设支架稳固，防止倾倒；横放时，瓶嘴应垫高。6、乙炔气瓶使用前，应检查防爆和防回火安全装置。7、按工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴，且拧紧焊嘴应无漏气。8、焊、割炬装接胶管应有区别，不准互换使用，氧气管用红色软管，乙炔管用绿或黑色软管。使用新软管时，应先排除管内杂质、灰尘，使管内畅通。9、不得将橡胶软管放于高温管道和电线上，或将重物或热的物件压于软管上，更不得将软管和电焊用的导线敷设于壹起。10、安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂，且略开氧气瓶阀门出气口，关闭氧气瓶阀门时，须先松开减压器的活门螺丝（不可紧闭）。11、检查焊（割）炬射吸性能时，先接上氧气软管，将乙炔软管和焊、割炬脱开后，即可打开乙炔阀和氧气阀，再用手指轻按焊炬上乙炔进气管接口，如手感有射吸能力，气流正常后，再接上乙炔管路。如发现氧气从乙炔接头中倒流出来，应立即修复，否则禁止使用。12、检查设备、焊炬、管路及接头是否漏气时，应涂抹肥皂水，观察有无气泡产生，禁止用明火试漏。13、焊、割嘴堵塞，可用通针将嘴通壹下，禁止用铁丝通嘴。二、焊、割中注意事项1、开启氧气瓶阀门时，禁止用铁器敲击，应用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压器。2、点火前，急速开启焊、割炬阀门，用氧气吹风，检查喷嘴出口。无风时不准使用，试风时切忌对准脸部。3、点火时，可先把氧气调节阀稍为打开后，再打开乙炔调节阀，点火后即可调整火焰大小和形状。点燃后的焊炬不能离开手，应先关乙炔阀，再关氧气阀，使火焰熄灭后才准放下焊炬，不准放于地上，严禁用烟头点火。4、进入容器内焊接时，点火和熄火均应于容器外进行。5、于焊、割储存过油类的容器时，应将容器上的孔盖完全打开，先将容器内壁用碱水清洗干净，后再用压缩空气吹干，充分作好安全防护工作。6、氧气瓶压力指针应灵敏正常，瓶中氧气不许用尽，必须预留余压，至少要留0.1-0.2Mpa的氧气，拧紧阀门，瓶阀处严禁沾染油脂，瓶壳处应注上“空瓶”标记。乙炔瓶比照规定执行。7、焊、割作业时，不准将橡胶软管背于背上操作，禁止用焊、割炬的火焰作照明。氧气、乙炔软管需横跨道路和轨道时，应于轨道下面穿过或吊挂过去，以免被车轮辗压破坏。8、焊、割嘴外套应密封性好，如发生过热时，应先关乙炔阀，再关氧气阀，浸水冷却。9、发生回火时，应迅速关闭焊、割炬上的乙炔调节阀，再关闭氧气调节阀，可使回火很快熄灭。如紧急时（仍不熄火），可拔掉乙炔软管，再关闭壹级氧气阀和乙炔阀门，且采取灭火措施。稍等后再打开氧气调节阀，吹出焊、割炬内的残留余焰和碳质微粒，才能再作焊、割作业。10、如发现焊炬出现爆炸声或手感有振动现象，应快速关闭乙炔阀和氧气阀，冷却后再继续作业。11、进行高空焊割作业时，应使用安全带，高空作业处的下面，严禁站人或工作，以防物体下落砸伤。三、焊割作业完后注意事项1、关闭气瓶嘴安全帽，将气瓶置放于规定地点。2、定期对受压容器、压力表等安全附件进行试验检查和周期检查及强制检查。3、短时间停止气割（焊）时，应关闭焊、割炬阀门。离开作业场所前，必须熄灭焊、割炬，关闭气门阀，排出减压器压力，放出管中余气。4、如发现乙炔软管于使用中脱落、破裂、着火时，应立即熄灭焊、割炬火焰，再停止供气，必要时可折弯软管以熄火。5、如发现氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供氧，但不准用折弯软管办法熄火。6、熄灭焊炬火焰时，应先关闭乙炔阀门，再关闭氧气阀门；熄灭割炬则应先关切割氧，再关乙炔和预热氧气阀门，然后将减压器调节螺丝拧松。7、于大型容器内焊、割作业未完时，严禁将焊、割炬放于容器内，防止焊、割炬的气阀和软管接头泄气，于容器内储存大量乙炔和氧气，壹旦接触火种，将引起燃烧和爆炸。千斤顶安全作业指导书壹、千斤顶不允许于超过规定负荷和行程的情况下使用。二、千斤顶于使用时必须保证活塞外露部分的清洁，如果沾上灰尘杂物，应及时用油擦洗干净。使用完毕后，各油缸应回程到底，保持进出口的清净，加覆盖保护，妥善保管。三、千斤顶张拉升压时，应观察有无漏油和千斤顶位置是否偏斜，必要时应回油调整。进油升压必须徐缓、均匀、平稳，回油降压时应缓慢松开油阀，且使各油缸回程到底。四、双作用千斤顶于张拉过程中，应使顶压油缸全部回油。于顶压过程中，张拉油应预持荷，以保证恒定的张拉力，待顶压锚固完成时，张拉缸再回油。

振动筛安全作业指导书壹、起动前准备1、检查电动机及传动装置应正常，各连接部分的螺栓应无松动。2、查见筛网应保持张紧状态，应无破损或堵塞。振动部位应无开焊现象。3、检查各润滑点油量应清洁、足够。4、检查弹簧或吊装设备的钢丝绳、线夹等应完好。二、运转中注意事项1、向筛网上给料必须均匀、连续，否则影响筛分效果。2、随时查见轴承温度，壹般温升不应超过70℃。3、筛架俩侧弹簧的弹性应同步，否则将因筛架振动不均，使筛分效率降低。4、电动机和主轴处的轴承，应每班加注润滑脂壹次。5、如发现筛架振动倾斜或震动不稳时，应立即停机检查。三、停机注意事项1、停机前，先停止给料，全部筛完网面物料后，再切断电源。2、做好机械及场地周围的清洁、润滑工作。

潜孔钻机安全作业指导书１、使用前，应检查风动马达转动的灵活性，清除钻机作业范围内及行走路面上的障碍物，且应检查路面的通过能力。２、作业前，应检查钻具、推进机构、电气系统、压气系统、风管及防尘装置等，确认完好，方可使用。３、作业时，应先开动吸尘机，随时观察冲击器的声响及机械运转情况，如发现异常，应立即停机检查，且排除故障。４、开钻时，应给充足的水量，减少粉尘飞扬。作业中，应随时观察排粉情况，尤其是钻向下孔时，应加强吹洗，必要时应提钻强吹。５、钻进中，不得反转电动机或回转减速器，应避免钻杆脱扣。６、加接钻杆前，应将钻杆中心孔吹洗干净，避免污物进入冲击器。对不符合规格或磨损严重的钻杆不得使用，已断于孔内的钻杆，应采用专用工具取出。７、钻机短时间停机工作时，应供应少量压缩空气，防止岩粉侵入冲击器；若较长时间停钻，应将冲击器提离孔底１～２ｍ且加以固定。８、钻头磨钝应立即更换，换上的钻头直径不得大于原钻头的直径。９、钻孔时，如发现钻杆不前进而不停跳动，应将冲击器拔出孔外检查；当发现钻头掉下硬质合金片时，对小块碎片应采用压缩空气强行吹出，对大块碎片可采用小于孔径的杆件，利用黄泥或沥青将合金片从孔中粘出。10、发生卡钻时，应立即减小推力，加强回转和冲洗，使之逐步趋于正常。如严重卡钻，必须立即停机，用工具外加扭力和拉力，使钻具回转松动，然后边送风边提钻，直至恢复正常。11、于正常作业中，当风路气压低于0.35Mpa时，应停机检查。12、应经常调整推进机构钢丝绳的松紧程度，以及提升滑轮组上、下行程开关工作的可靠程度；不能正确动作时，应及时修复。13、作业中，应随时检查运动件的润滑情况，不得缺油。14、钻机移位时，应调整好滑架和钻臂，保持机体平衡。15、作业完毕后，应将钻机停放于安全地带，进行清洗、润滑。

排土作业指导书壹、排土作业时，应有专人指挥，非作业人员壹律不得进入排土作业区，凡进入作业区内工作人员、车辆、工程机械必须服从指挥人员的指挥。二、排土场平台必须平整，排土线应整体均衡推进，坡顶线应呈直线形或弧形，排土工作面向坡顶线方向应有3%～5%的反坡。三、排土卸载平台边缘要设置安全车挡，其高度不小于轮胎直径的2/5，车挡顶部和底部宽度应分别不小于轮胎直径的1/3和1.3倍；设置移动车挡设施的，要按移动车挡要求作业。四、应按规定顺序排弃土岩，于同壹地段进行卸车和推土作业时，设备之间必须保持足够的安全距离。五、卸土时，汽车应垂直于排土工作线；严禁高速倒车、冲撞安全车档。六、推土时，于排土场边缘严禁推土机沿平行坡顶线方向推土。七、排土安全车挡或反坡不符合规定、坡顶线内侧30米范围内有大面积裂缝或不均匀下沉时，禁止汽车进入该危险区，排土场作业人员需对排土场作出及时处理。八、排土场作业区内因雾、粉尘、照明等因素使驾驶员视距小于30米或遇暴雨、大雪、大风等恶劣天气时，应停止排土作业。九、汽车进入排土场内应限速行驶，距排土工作面50～200米限速16km/小时，小于50米限速8km/小时；排土作业区内应设置壹定数量的限速牌等安全标志牌。十、排土作业区必须配备足够数量且质量合格、适应汽车突发事故应急的钢丝绳（不少于四根）、大卸扣（不少于四个）、灭火器等应急工具。

金属焊接（电焊）安全作业指导书1、电焊工必须经过专业训练，考试合格后且持有安全操作证方准进行独立操作（于学徒训练期间可逐步于师傅监护下进行操作）。2、电焊工必须按规定穿着工作服和使用防护用品（包括绝热手套、绝缘胶靴、面罩）工作场所压符合安全要求。3、工作前要详细检查电焊机是否正常，绝缘是否良好，电焊机的外壳，必须有良好的接地。、4、电源线和二次线路必须完整，绝缘良好，不得用其它物件代替。严禁于设备、钢缆、管道、容器以及厂房金属结构上。5、于禁火区和有易燃易爆可能性的部位或有毒的地方动火必须办理手续和完备的动火许可证，经分析合格批准后方可施工。6、焊钳必须绝缘良好，接线要牢固且包好，避免松脱引起触电。7、于焊接工作场所不得存放易燃易爆物品且应有防止焊渣飞落，引起其它危险的措施。8、接线或电气设备发生故障，应由电工进行检修，其它人员禁止乱动。9、打火前应告诉辅助人员避开弧光。10、进行壹般检修时，临时照明行灯电压应为36伏以下，于低洼潮湿地方或金属容器内焊接时，其照明电压应为12伏。11、于容器内焊接时，需办理《容器内作业许可证》外面必须有专人监护且有良好的通风。不得同时进行电焊和气焊工作，如需要时必须采取壹定的安全措施。12、发现触电者应立即拉下电闸，且用木棒胶管等使其脱离电源，迅速进行人工呼吸，于未切断电源前，不准直接用手拉人体裸露部分。13、严禁焊接未经清洗、置换、分析合格的装过有毒易燃易爆物品的容器、管道等以及带电带压设备。14、于多人工作，多层作业或固定场所施焊时，应设防护屏障。15、下雨天气不准露天焊接。必要时必须采取有效的防护措施方可进行。于低洼地方和金属容器内焊接时，除穿戴绝缘鞋、绝缘手套外，且应设有绝缘垫板。16、于清除铁锈、焊接时，应戴防护眼镜。17、移动电焊机时，应先切断电源。18、高处焊接（2米之上）应办理高处作业许可证和遵守高处作业安全作业指导书。19、电焊机于有水易潮处应垫高于地面，露天放置应设防雨棚，夏季应设于通风处，使用时温度不超过60℃。20、焊接时，工件要放稳，且有防止歪倒和坠落的措施。21、工作中断和下班时要切断电源，整理设备场地，收好工件，熄灭火种。22、电焊机应有专人管理，按时检查维护，电焊工应定期进行体格检查。23、检修转动设备或进入设备内，必须事先办理检修证和进入设备作业证，联系操作工同意后，通知电工切断电源，采取安全措施，且按规定设专人监护方可施工。

电气维修工安全作业指导书1、电修人员必须具备电路基础知识，严格遵守《电工安全作业指导书》熟悉设备安装位置、特性、电气控制原理及操作方法，不允许于未查明故障及未有安全措施的情况下盲目试机。2、于现场维修时必须有俩人之上，不允许单人操作。3、于使用仪表测试电路时，应先调好仪表相应档位，确认无误后才能进行测试。4、维修设备时，必须首先通知操作人员，于停车后切断设备电源，把熔断器取下，挂上标示牌，方可进行检修工作。检修完毕应及时通知操作人员。5、电器或线路拆除后，可能通电的线头必须及时用绝缘胶布包扎好，确保安全稳妥。6、非专职人员，不得装拆、处理计算机系统的CPU、电源板、输入组件、输出组件，以保证计算机系统安全可靠。7、任何电器设备未经验电，壹律视为有电，不准用手触及。8、禁止使用普通铜丝代替熔断器。9、每次维修结束时，必须清点所带工具、零件，清除工作场地所有杂物，以防遗失和留于设备内造成事故。10、临时工作中断电源后或每班开始工作，均必须重新检查电源，确定已断开，且验明无电，才能操作。11、电气设备发生火灾时，要立刻切断电源，且使用四氯化碳或二氧化碳灭火器灭火，严禁带电用水或用泡沫灭火器灭火。

穿孔作业安全作业指导书壹、穿爆岗位管理人员：要求全面掌握露采场的年度、季度、月度生产计划的质量、安全、环保指标，熟悉本作业指导书的内容且按计划指标要求认真贯彻执行。二、中深孔凿岩安全作业要求：1.凿岩前必须仔细检查作业面或掌子面，以确定是否可能存于拒爆药包或残留炸药；凿岩时，不得钻到残存炸药的任何残眼。2.穿孔作业设备必须有防尘、除尘措施才能进行作业。3.凿岩时，必须有专人观察钻机工作情况，发现有异常情况，应立即停止凿岩，待异常情况处理完确认安全后，方可继续凿岩。4.炮眼开凿时，辅助人员和钻头开凿点的距离不得小于10m，以防止碎渣迷眼和伤人。5.人工移动电缆和车辆拖动电缆时，必须有专人指挥，协调统壹行动，确保安全；作业人员必须戴绝缘手套。电缆接头要牢固，破损处必须及时修补，至完全不漏电时才能供电。电缆横过道路时，应采取深挖掩埋等规范的防护措施。6.必须经常检查钻机、压风机、供电电缆等设备的情况，发现问题，及时处理。7.打雷、下暴雨、有台风时，潜孔钻机停止作业。三、浅孔凿岩安全作业要求：1.进入工作面后必须先检查处理好边坡松石、浮石及其他不安全因素，且做好作业警示标志，方可进行作业；严禁和铲装、运输设备交叉作业。二次解小凿岩时，先清除滚石，确保被凿岩石稳固，凿岩设备、凿岩工站立位置安全正确的前提下才能开始凿岩作业。2.工作面有瞎炮未处理时禁止打眼，禁止打残眼和于岩石裂缝中打眼。3.钎杆必须配套，不得以长钎杆开凿炮眼，以免断杆伤人。4.扶钎时禁止戴丝织手套，开凿炮眼时凿岩机要先慢转，待遇钎头不滑和确认无大块脱落时，再正常凿岩。5.禁止骑跨气腿作业。钻眼过程中要特别注意防止断钎，不准向前探身或用脚压钻杆和背向塘口操作，以防断钎发生重大事故。6.发现受凿岩震动后，边坡松石可能脱落必须立即停止凿岩，查明情况且处理安全后，方准继续作业。7.凿岩时，要经常检查风头、螺丝，保证其不脱落伤人。8.吹炮眼时，脸不能正面对着炮