《机械拆装实习》教学大纲-机械工程综合训练中心

《机械拆装实习》教学大纲适用专业机械设计制造及其自动化、材料成型及控制工程实习周数2学分1撰写人仲高艳审核人刘学军一、实习目的与任务机械拆装（机床拆装部分）是机械设计制造及其自动化、材料成型及控制工程专业教学计划中重要的实践教学环节之一，通过对机床的拆装与测绘，使学生从感性上认识不同的机床各自的布局方式、传动关系、连接方法等，从而加深对机械类专业课的理解和应用。通过对机床的拆装与测绘实验，提高学生的动手能力，加深对机床内部具体结构的理解，会使用各种工量具，并培养学生在实践中发现问题、解决问题、勤于思考的能力，为后续课程的学习打下基础。应达到的教学目标有：（一）知识掌握点1.通过机床拆装训练了解机床结构及传动方式，零部件的作用及连接方式。2.提高识图能力。3.熟悉装配的概念及部件的拆装方法。（二）能力训练1.熟练掌握常用装配工具的使用2.基本掌握零部件拆装的操作方法。（三）素质培养点培养同学严谨、细致工作的态度，科学有效的工作方法。二、实习方式及场所本实习内容由老师基本内容讲解和学生分组实践操作两部分组成，基本内容讲解地点选择在多媒体教室，集中授课；拆装实习地点选择在机械系金工实习中心机床拆装实验室，学生分组交叉进行。物质准备1.设备：拆装用车床、刨床、铣床2.工具：扳手类、旋具类、拉出器、手锤类、铜棒、衬垫、弹性卡簧钳、油池、毛刷3.材料：棉纱、柴油4.教具：挂图、课件等三、实习内容与时间安排1.实习重点：（1）了解机床结构及传动方式；零部件的作用及联接方式。（2）掌握机床零部件的拆装方法。2.学习难点：机床结构空间位置和传动过程。3.难点化解办法：指导教师在拆装现场、分步讲解。4.主要内容：（1）卧式车床的拆装与测绘（2天）①了解普通卧式车床的六大组成部分的结构②通过本机床拆装，认识主轴箱内的主要部件的结构及装配关系，重点认识以下结构：a.卸荷式带轮b.双向多片式摩擦离合器及制动机构c.传动轴及其支承结构d.主轴部件及其支承e.变速操纵机构f.润滑装置③认识进给箱内基本螺距机构、增倍机构、移换机构、变速操纵机构④认识溜板箱内纵、横抽机动进给操纵机构、开合螺母机构、互锁机构⑤认识刀架各部分的组成结构⑥认识尾架、床身的组成结构⑦各种拆装工具的使用方法⑧掌握各种机械零件的测绘方法（2）牛头刨床的拆装与测绘（1天）①了解牛头刨床各部分的结构组成②认识牛头刨床主运动、进给运动的方式③通过对本机床的拆卸和装配，认识各部位的具体结构、连接关系等④各种拆装工具的使用方法⑤掌握各种零部件的测绘方法（3）铣床的拆装与测绘（1天）①了解铣床各部分的结构组成②认识铣床各部位的具体结构③比较铣床的主轴部件与车床的主轴部件的相同点与不同点④认识铣床主运动、进给运动方式及相互间的连接关系⑤各种拆装工具的使用⑥各种零部件的测绘方法5.教学计划：单元教学计划主要内容目

标计划用时备

注1课堂讲授常规机械拆装方法了解机械拆装常用方法及操作技能30分钟2课堂讲授机床结构传动系统了解机床结构各部分的作用以及传动关系150分钟全班同学4现场操作拆装车床、刨床、铣床了解车床、刨床、铣床部件结构掌握常用工具的使用方法及拆装方法4天分组交叉进行5拆装现场回答机床有关问题了解同学的学习情况，解答同学提出问题120分钟6拆装现场清点工具、打扫卫生培养良好工作习惯30分钟

三、实习考核内容与考核方法通过平时观察与提问对学生进行考核，内容有机床结构及传动方式、零部件的作用及联接方式、机床零部件的拆装方法等。其中出勤成绩10%，动手能力50%，回答问题20%，实习体会20%。四、实习要求1.组织纪律方面要求按时出勤，积极动手并注意安全。在理论联系实际和科学作风等工程技术人员应具有的基本素质方面受到培养和锻炼。2.拆装前的准备工作（1）熟悉装配图及有关资料，了解机械结构及各部件关系。（2）确定拆装方法、程序和使用的工夹具等。（3）清理、清洗零部件。3.熟悉拆装的常用工具（1）扳手类；（2）旋具类；（3）拉出器；（4）手锤类；（5）铜棒、衬垫；（6）弹性卡簧钳。4.熟悉机械装配的常用方法（1）互配法；（2）选配法；（3）修配法；（4）调整法。5.熟悉机械拆卸的常用方法拆卸顺序与装配顺序相反，一般为先外后内，先上后下的原则，它包括：①击卸；②拉卸；③压卸；④破坏性拆卸。6.拆装注意事项（1）重要油路等要做标记。（2）拆卸零部件要顺序排列，细小件要放入原位。（3）轴类配合件要按原顺序装回轴上，细长轴要悬挂放置。7.掌握联接方法：固定联接、活动联接。8.按照拆卸方法可分为：可拆联接、不可拆联接。（1）螺栓、销、键属于固定可拆联接。（2）焊接、胶粘接属于