某满堂红脚手架安全验算

一、工程概况ZDK19+329.21-11.31m钢筋混凝土框构涵位于***直通线与***专用线交接处，***中线交角为38°36'55"。涵位处柳树屯专用线位于R=300m的缓和曲线和直线上，金窑直通线位于R=600m的圆曲线上。涵长32.527米，（顶板长25.456米）宽10.4米，高12.95米，涵身斜交角度为45度。二、满堂支架搭设1、材料选用和质量要求钢管规格为φ48×2.4m，且有产品合格证。钢管的端部切口应平整，禁止使用有明显变形、裂纹和严重绣蚀的钢管。扣件应按现行国家标准《钢管支架扣件》（GB15831）的规定选用，且与钢管管径相配套的可锻铸铁扣件，严禁使用不合格的扣件。新扣件应有出厂合格证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管支架扣件》（GB15831）的规定抽样检测。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形、锈蚀的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。2、支架安装本支架采用“碗扣”式满堂支架，其结构形式如下：纵向立杆按90+4x60+20+4x60+90cm布置，横向间距均为60cm，在高度方向横杆步距120cm，使所有立杆联成整体，支架搭设好后，用可调顶托来调整支架高度或拆除模板用。在可调顶托上纵向铺设140x100的方木（14cm面竖放，两端各悬出47cm），共72根。然后在其上铺设横向100×100cm的方木，根据底板倒角坡面将木枋加工成楔型。支架底模铺设后，测放顶板底模中心及倒角角位置。底模标高=设计顶板底+支架的变形＋（±前期施工误差的调整量），来控制底模立模。底模标高和线形调整结束，经监理检查合格后立侧模。3、现场搭设要求本工程架体搭设设由中心向两两边对称搭设设，立杆间距距为90+4xx60+200+4x600+90ccm，具体各各部结构尺寸寸见附图《ZDK199+329..2框构满堂支支架布置图》。立好立杆后，及时设置扫地杆，和第一步大小横杆，扫地杆距基面25厘米。架体还用来顶支边墙模板，随着边墙浇注逐步与边墙靠牢，在顶板两端设置剪刀撑和安全网。4、技术要求1）中间两道20cm立杆采用扣件直接相连；2）对接扣件的的开口应朝上上或朝内；3）各杆件端头头伸出扣件边边缘的长度不不应小于100mm；4）立杆的垂直直偏差应不大大于架高的1／300；5）上下横杆的的接长位置应应错开布置在在不同的立杆杆纵距中，与与相连立杆的的距离不大于于纵距的1/3；6）在主节点点处固定横向向水平杆、纵纵向水平杆、剪剪刀撑、横向向斜杆等用的的直角扣件、旋旋转扣件中心心点的相互距距离不宜大于于15厘米；7）安全网应满满挂在外排杆杆件内侧大横横杆下方，用用26＃铁丝把网网眼与杆件绑绑牢。8）扣件安装应应符合下列规规定：a.扣件规格格必须与钢管管外径相同；；b.螺栓拧紧力力矩不应小于于50KN··M；c.主节点处处必须设置一一根横向水平平杆，用直角角扣件扣接且且严禁拆除。主主节点处两个个直角扣件的的中心距不应应大于150mm。三、支架受力验验算1、底模板下次次梁（10×14cm方木）验算脚手架立杆最外外侧按照60x990cm的间距布置，横向次梁方木按25cm布置，对于横向次梁方木的验算，取取计算跨径为为0.9m，按简支梁梁受力考虑，分分别验算底模模下倒角对应位置置和底板中间间位置：底模模处砼板荷载：P1=1.445m×255KN/mm3=36.225kN/m2（取倒角处砼厚度度1.45m计算）模板板荷载：模板板自重取0.15tt/m2P2=0.115x9.88=1.477kN//m2设备及人工工荷载：P3=(110×60++4×25+11000)××9.8/(26.11×0.65)=0.9982kNN/m2(假设有10名工人，60Kg/人；振动棒棒4台，25Kg/台；其它设设备1000KKg)砼浇筑冲击击及振捣荷载载：(取砼重量的25%)PP4=0..25×366.25kkN/m2=9.066kN//m2则有P=(PP1+PP2+PP3+PP4)=447.7622kN//m2取0.2安全系数，则则有P计=P×1..2=577.315kN/mm2因为底板下横向方木木间距为25cm，则有：q1=P计×0.25=57.3115×00.25=14.3329kNN/mW==bh2/6=10×1002/6=1667cm3由梁正应力计算算公式得：σ=q1L2/8W=14.3329×0..92/(8××167)==8.6877Mpa＜[σ]=110Mpa强度满足要要求。由矩形形梁弯曲剪应应力计算公式式得：τ=3QQ/2A==3×144.329××(0.9/2)//(2×110×10)=0.9667Mpaa＜[τ]=22Mpa强度满足要要求。由矩形形简支梁挠度度计算公式得得：E=00.1×1005Mpa；I=bh3/12==833..3cm4fmaxx=5qq1L4/3884EI==5×144.329××0.94/(3884×8333.3×0..1×1055)=1.4669mm＜[f]=2.225mm（[f]=L/4400=900/4000=2.225mm）刚度满足足要求。2、顶托横梁10×14cm（14cm面竖放）方木木验算外侧立杆间距距为60x900cm，为简简化计算，按按简支梁受力力进行验算，取取计算跨径为为0.6m。则：q1=P计×0.6=57.3315×0.9=51.5584kNN/mW==bh2/6=10×1442/6=327cm3由梁正应力力计算公式得得：σ=q1L2/8W=51.5584×0..62/(8××327)=7.0099Mppa＜[σ]=110Mpa强度满足要要求；由矩形形梁弯曲剪应应力计算公式式得：τ=3QQ/2A==3×511.584××(0.6/2)/(2×100×14)=1.6558Mpa＜[τ]=22Mpa（参考一般般木质）强度度满足要求；；由矩形简支梁挠挠度计算公式式得：E=00.1×1005Mpa；I=bh3/12==22866.7cmm4fmaxx=5qq1L4/3884EI==5×511.584××0.64/(3384×22286.7××0.1×1105)=0..381mm＜[f]=1.225mm（[f]=L/4400=600/4000=1.225mm）刚度满足足要求。3、立杆强度验验算脚手管（φ48×2.44m）外侧立杆的横向间距为0.6m，纵向间距为0.9m，因此单根根立杆承受区区域即为0.6m×0.9m，顶板均布荷荷载，由横向方木集中传至至杆顶。P计=57.3315kNN/m2对于脚手管(φ48×2.44)，据参考文文献2可知：i——截面回转半半径，按文献献2附录B表B知i=11.578cmf——钢材的抗压压强度设计值值，按文献2表采用，f=2055MPaAA——立杆的截面面面积，按文文献2附录B表B采用，A=4.889cm2由于大横杆杆步距为1.2m，长细比为λ=L/i=12000/115.78=76由长细比查查表（参考文文献2）可得轴心心受压构件稳稳定系数φ=0.7744，则有：[N]]=φAf=00.744××489×2205=74.5882kN而Nmax=P计×A=577.315××0.6×0.9=30.995kN可见[N]]＞N，抗压强度度满足要求。另另由压杆弹性性变形计算公公式得：（按按最大高度11m计算）△L=NNL/EA=30.995×11/(2.11×105×4.899)=3.3315mm

压缩变形不不大顶板混凝土2122.6m3，自重约5443吨，按上上述间距布置置底座，则顶顶板下共有43x112=516根立杆杆，可承受11548吨荷荷载（每根杆杆约可承受30kN），安全比比值系数为11548/5543=2.855，完全满足足施工要求。经经计算，本支支架其余杆件件受力均能满满足规范要求求，本处计算算过程从略。4、

地基容许承载力验算本段满堂支架坐落在底板上，底板混凝土以浇注完毕，可按C35砼考虑，即每平方米地基容许承载力为4320t/m2，而顶板荷载（考虑各种施工荷载）最大为5.73t/m2，完全满足施工要求。四、支架安全要求1、

支架使用规定2、

严禁在架上戏闹或坐在栏杆上等不安全处休息；3、

严禁攀援支架上下，发现异常情况时，架上人员应立即撤离；4、支架上垃圾应及时清除，以减轻自重并防止坠物伤人。5、拆除规定1）拆除顺序：护栏→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆件；2）拆除前应先清除支架上杂物及地面障碍物；3）

拆除作业必须由上而下逐层拆除，严禁上下同时作业；4）拆除过程中，凡已松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠；5）

拆下的杆件应以安全方式吊走或运出，严禁向下抛掷。6）

搭拆支架时地面应设围栏和警示标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内；6支架安全措施1）

禁止任意改变构架结构及其尺寸；2）禁止架体倾斜或连接点松驰；3）禁止不按规定的程序和要求进行搭设和拆除作业；4）搭拆作业中应采取安全防护措施，设置防护和使用防护用品；5）不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土输送管等固定在支架上，严禁悬挂起重设备；6）

不得在六级以上大风、雷雨和雪天下继续施工。7）

钢管支架的防电、避雷措施8）

防电措施a.钢管支架在架设的使用期间要严防与带电体接触，否则应在架设和使用期间应断电或拆除电源，如不能拆除，应采取可靠的绝缘措施。b.

钢管支架应作接地处理，设一接地极，接地极入土深度为2~2.5m。c.夜间施工照明线通过钢管时，电线应与钢管隔离，有条件时应使用低压照明。d.避雷措施①避雷针：设在架体四角的钢管脚手立杆上，高度不小于1m，可采用直径为25~32mm，壁厚不小于3mm的镀锌钢管。②接地极：按支架连续长度不超过50m设置一处，埋入地下最高点应在地面以下不浅于50cm，埋接地极时，应将新填土夯实，接地极不得埋在干燥土层中。垂直接地极可用长度为1.5~2.5m，直径为25~50mm的钢管，壁厚不小于2.5mm。③

接地线：优先采用直径8mm以上的圆钢或厚度不小于4mm的扁钢，接地线之间采用搭接焊或螺栓连接，搭接长度≥5d，应保证接触可靠。接地线与接地极的连接宜采用焊接，焊接点长度应为接地线直径的6倍或扁钢宽度的2倍以上。④

接地线装装置宜布置在在人们不易走走到的地方，同同时应注意与与其它金属物物体或电缆之之间保持一定定的距离。⑤接地装置安安设完毕后应应及时用电阻阻表测定是否否符合要求。⑥雷雨天气，钢钢管支架上的的操作人员应应立即离开。五、施工现场安安全管理和措措施1、在主要施施工部位、作作业点、危险险区、主要通通道口挂安全全