某公司安全性评价自评报告

安全性评价自查报告安全性评价自查报告二○一六年九月二十日目录安全性评价自查报告 1一、公司简介 3二.主要设备设施 3三、自查情况 133.1自查总结 13附录二火力发电厂安全性评价总分表 15附录三发电企业安全性评价结果明细表及分项结果 16附录五安全性评价自查查出问题汇总表 25

一、公司简介某公司一期工程建设两台660MW超临界、直接空冷、两缸两排汽燃煤发电机组，总投资约50亿元，由**集团和***集团按照95%：5%的股权比例投资建设。电厂设计标准煤耗289g/kWh，年设计燃煤335万吨。该项目于于***年8月31日正式开工，到***年底基本完成了基建施工任务，于***年4月12日获得国家发改委核准，***年6月19日和7月13日分别一次性完成了两台机组的168试运行，正式投产发电。某公司目前的生产管理模式为除脱硫脱硝系统由*****有限公司承包检修和运行外，主机及其它外围系统于2014年全部由外委转为公司自营管理，只有几家小外协单位承包煤场、起重、空压机设备等生产附属系统和保洁业务。公司设有发电运行部、设备管理部、安健环保部、生产技术部等19个部门，分别负责发电运行、设备维护检修、安全环保、技术管理等工作。截至评审之日，公司2015、2016年度未发生机组“非停”和“一类障碍”及以上安全生产事件。二.主要设备设施2.1主设备情况2.1.1#1、#2锅炉型号：DG2100/25.4-II6，生产商：东方锅炉（集团）股份有限公司过热蒸汽出口流量：2100t/h过热器蒸汽出口压力25.5Mpa过热器蒸汽出口温度571℃再热蒸汽流量1771.06t/h再热蒸汽进口压力4.47MPa再热蒸汽出口压力4.27MPa再热器蒸汽进口温度315℃再热器蒸汽出口温度569℃锅炉计算热效率(按低位发热量)93.52%给水温度278℃2.1.2#1、#2汽轮机型号：CLNZK660-24.2/566/566，生产商：哈尔滨汽轮机有限公司TRL工况出力660MWTMCR工况出力701.74MWVWO工况出力719.57MW阻塞背压工况出力701.95MW额定主蒸汽温度566℃额定高压缸排汽压力4.129MPa额定再热蒸汽进口压力3.176MPa额定再热蒸汽进口温度566℃额定主蒸汽压力24.2MPa主蒸汽最大进汽量2023.03t/h主蒸汽额定进汽量(THA)1877.68t/h额定排汽压力kPa(a)13再热蒸汽额定进汽量(THA)1600.75t/h额定转速3000r/min额定给水温度(THA)273.1℃额定工况热耗7767.7kJ/kWh#1、#2发电机型号：QFSN-660-2生产商：哈尔滨电机有限责任公司额定容量733.33MVA额定功率660MW额定功率因数cosφ0.9定子额定电压20kV定子额定电流21170A额定频率50Hz额定转速3000r/min额定励磁电压460.2V定子绕组接线方式YY绝缘等级F级励磁方式：自并励静止可控硅励磁冷却方式：水氢氢通风方式：密闭自循环2.2主要生产系统介绍2.2.1燃煤储运系统设置重车、空车汽车衡各三台，汽车入厂煤采样装置三台。汽车卸煤沟设置10个车位接卸汽车来煤。运煤系统设一级筛碎设施。碎煤机室设在入锅炉房之前，煤场之后。共设2台环式碎煤机和2台滚轴筛进行筛碎作业。厂内燃煤的运输采用带式输送机。运煤系统设有三级除铁器。运煤系统控制：斗轮取料机采用上煤半自动控制，与集控室之间设有电话联系，以实现与系统设备的控制联锁。皮带给煤机、带式输送机系统、带式输送机伸缩头装置采用程序控制及就地控制。在集中控制室设有整个系统的模拟显示及控制台，可监控各项设备的运行状态，进行运行方式的选择、发送运行指令、显示重大故障等。2.2.2燃油储运系统锅炉点火和助燃用油采用-10号轻柴油，设2个500m3柴油储罐。燃油采用汽车油罐车运输，卸到厂区油罐，经油泵房加压后供各台锅炉使用。系统最大用油量时1台供油泵运行、1台备用，锅炉不需点火、助燃时，l台30%容量油泵维持油系统循环，保持炉前供油母管压力。系统设有2台100%容量的卸油泵及必要的污油净化装置。2台卸油泵1台运行、1台备用。燃油系统从建厂以来一直处于备用状态，由于锅炉等离子电话设备的良好使用，没有因锅炉燃烧消耗燃油。目前2个油罐其中一个已经清空，另一个只储存有约半罐燃油。2.2.3燃烧制粉系统2.2.3.1燃烧及制粉系统配置制粉系统选用中速磨煤机冷一次风机正压直吹式系统。制粉系统选择为每台锅炉配6台中速磨煤机。每台锅炉配6台电子称重式给煤机、2台动叶可调轴流式送风机、2台动叶可调轴流式一次风机、2台静叶可调轴流式引风机。烟风系统采用平衡通风方式，空气预热器为三分仓回转容克式空气预热器。从空预器出来的烟气通过静电除尘器除尘后再经引风机被送至主烟道。烟气从主烟道再次被引出，100%容量的烟气经脱硫处理后返回主烟道（烟气脱硫设有烟气旁路），最后通过烟囱排入大气。两台锅炉共用一座240m烟囱，出口内径10m。2.2.3.2燃烧及制粉系统设备配置每台炉配置6台中速磨煤机，其中4台磨煤机型号为：MPS235；2台磨煤机型号为ZGM123G-II。6台磨煤机均设有通惰化蒸汽的设施。每台锅炉配置6台电子称重式给煤机，出力为8-87t/h，给煤机型号：HD-BSC。给煤机耐压0.35MPa。每台锅炉设置6座原煤仓，每座原煤仓的有效容积为502.5m3。每台锅炉的磨煤机配置100%容量的密封风机2台，1台运行，1台备用，防止煤粉外漏。密封风机型号：M600-1（离心式）。每台锅炉配置2台50%容量的一次风机。选用动叶可调轴流式风机，风机型号AP2-18/12。风机风量为123.21m3/s，全压为15425Pa。送风机的型式为动叶可调轴流式风机，风机型号FAF26.6-15-1。风机风量为289.58m3/s，全压为4832Pa。引风机选择静叶可调轴流式风机。随机组投产的原4台引风机已全部拆除，于2016年根据超低排放改造要求，全部更换为HU27054-221G型引风机，BMCR工况下入口体积流量591.89m3/s，全压9887.0Pa。该引风机为电动、汽动联合驱动，配套电动机型号为YFKS900-8，额定功率5800KW;配套小汽轮机型号为N6.0-0.9909，额定（BRL点）功率6.0MW。该工程目前主体设备已经安装完成，正在调试稳定过程中。2台锅炉配置二台双室五电场静电除尘器，型号2F456-5。最低除尘效率不小于99.8%，第五电场已于2013年改为旋转极板。2.2.3.3点火及助燃油系统设置2×500m3柴油储罐，采用-10号轻柴油。锅炉点火采用二级点火系统，即由高能电火花点轻柴油，轻柴油点煤粉。A层设等离子点火装置。等离子点火设备采用徐州燃烧控制研究院有限公司XPS-2型等离子点火装置，可实现无油点火。锅炉共配有30支油枪。2.2.4热力系统除辅助蒸汽系统按母管制设计外，其余热力系统均采用单元制。（1）主蒸汽和再热蒸汽系统管道均采用“2-1-2”连接方式。主蒸汽主管和支管采用ASTMA335P91无缝钢管，热再热蒸汽主管和支管采用ASTMA335P91无缝钢管，冷再热蒸汽管道主管和支管采用A672B70CL32有缝电熔焊外径钢管。（2）汽轮机旁路系统为高低压两级串连旁路系统，旁路容量为锅炉BMCR工况的40%。（3）给水系统采用单元制，三台高压加热器采用大旁路系统。系统设置3×35%MDG346型号的电动调速给水泵，3台运行。（4）锅炉启动最低循环流量为25%BMCR流量，设有2个启动分离器，启动疏水进入大气式启动疏水扩容器，扩容器疏水进入疏水箱，经泵升压后排入排汽装置。（5）抽汽系统为7级非调整抽汽，其中高压缸两级抽汽（包括高压缸排汽）、中压缸两级抽汽（包括中压缸排汽）、低压缸三级抽汽，分别供至1号、2号、3号高压加热器、除氧器以及5号、6号和7号低压加热器。（6）辅助蒸汽系统为每台机组各设有一台辅助蒸汽联箱，两台机组的辅助蒸汽联箱之间设有联络母管，启动锅炉房的来汽接入1号机组的辅助蒸汽联箱。机组正常运行时，辅助蒸汽联箱的汽源来自汽轮机4段抽汽，启动或低负荷时来自冷再热蒸汽系统。冷再热蒸汽与高压辅助蒸汽联箱之间设有压力调整阀。（7）凝结水系统为每台机组安装2台100%容量的凝结水泵，额定工况1台运行，1台备用。每台机组设置1台内置式除氧器，水箱有效容积240m3。除氧器采用无头除氧器。凝结水系统选用1套100%容量凝结水精处理装置，并设有100%旁路。（8）加热器疏水及排气系统：高压加热器和低压加热器正常疏水系统均采用逐级自流方式。（9）空冷凝汽器有关系统：由汽轮机低压缸来的排汽，经过一根DN8000mm的大直径的排汽管道，分成7根分配支管进入空冷凝汽器，每根支管对应一列冷却单元。排汽经空冷凝汽器冷却后，凝结水经空冷平台上的凝结水收集母管汇合，然后自流进入主厂房内的排汽装置。（10）凝汽器抽真空系统：每台机配置2台100%容量的水环真空泵组，机组正常运行时，1台运行，1台备用。（11）启动锅炉：全厂设2台蒸发量为35t/h的燃煤启动锅炉，型号SHL35-1.27/350-AⅡ，制造单位为长沙锅炉厂有限责任公司。启动锅炉为室内布置方式。2.2.5电气系统2.2.5.1电气主接线电厂以500kV电压接入系统，出线2回接入某市500kV变电所。2×660MW机组均采用发电机-变压器组单元接线形式，接入厂内500kV升压站。500kV配电装置为户外式GIS，接线采用3/2断路器接线。500kV主变压器及启动/备用变压器中性点为直接接地。发电机中性点经二次侧接地电阻的单相接地变压器接地。高厂变、高公变及启动/备用变压器低压侧中性点经电阻接地。低压厂用变压器中性点直接接地。2.2.5.2主变压器主变压器采用户外、双绕组、油浸单相组式变压器，型号DFP-26000/550，由特变电工衡阳变压器有限公司生产制造。2.2.5.3厂用电接线（1）高压厂用电由每台机组的一台SFF10-68000/20型号的高压厂用变压器和一台SF10-25000/20型号的高公变提供。两台机组共设一台型号为SFFZ-CY-68000/550的分裂变作为启动备用变压器。（2低压厂用电电压为0.4kV，低压厂用变压器和容量大于等于200kW的电动机负荷由10kV供电，容量小于200kW的电动机、照明和检修等低电压负荷由0.4kV供电。（3）事故保安电源及不停电电源每台机组设置一套交流不停电电源（UPS），每套UPS额定容量为80kVA。交流不停电电源（UPS）系统向单元机组分散控制系统（DCS）、热控自动调节和监视设备、火灾探测报警及控制系统等负荷供电。网络控制系统设置两套交流不停电电源系统UPS。其中一套布置在集中控制楼电子设备间内，容量为5kVA，输出为单相交流220V，50Hz，主要对网络计算机监控系统NCS站控层设备供电。另一套布置在网络继电器间，容量为5kVA，输出为单相交流220V，50Hz，主要对网络计算机监控系统NCS间隔层设备、系统继电保护、远动等负荷供电。每台机组设置一套型号为DY1340A的柴油发电机组，额定功率为1200kW，提供机组安全停机所必须的交流电源。柴油发电机直接连接到保安动力中心，由保安动力中心再分别供电给汽机、锅炉及其它保安电动机控制中心。汽机和锅炉均设置一段保安电动机控制中心，保安电动机控制中心设三回进线，一回来自保安动力中心，另两回来自汽机或锅炉动力中心。（4）直流电源系统每台机组设有控制负荷专用110V直流系统。单元机组110V直流系统设两组600Ah蓄电池，两组主充电器，一组备用公用充电器。每台机组设有动力负荷专用220V直流系统。每台机组设一组1600Ah蓄电池，每台机组220V直流系统均设一组浮充电装置，两台机组共同设置一台满足一组蓄电池组均衡充电要求的主充电设备。网络继电器间内设有两组110V直流电源系统对网络计算机监控系统（NCS）和系统保护的直流负荷供电。网络直流系统接线：单母线，二组蓄电池配置，蓄电池容量400Ah。直流电源系统均为深圳奥特迅电力设备股份有限公司产品。2.2.5.4继电保护和安全自动装置至某市500kV线路配置两套分相电流差动保护，每套保护均具有完整的后备保护功能。保护通道采用专用光纤芯。远方跳闸双重化配置，双通道传输，采用1取1加就地判别跳闸逻辑，远跳命令采用线路保护通道传输。每台500kV断路器均配置一套断路器失灵保护、重合闸等辅助保护、短引线保护。每组500kV母线按双重化配置两套微机型母线差动保护。发电机－变压器组及启动/备用变压器的微机继电保护装置按双重化配置（非电气量除外），分别为南瑞继保公司生产的RCS-985型微机发变组保护装置、国电南京自动化股份有限公司生产的DGT-801型微机发变组保护装置。每台机组及500kV线路设置一套微机型故障录波分析装置，全厂配置一套保护及故障录波管理子站系统。全厂设两台远方工作站，通过远方工作站直接采集AGC所需信息和与NCS监控系统的通信，并对各个机组下发AGC调节命令。低压厂用变压器、10kV厂用馈线、10kV电动机回路采用微机厂用电综合保护测控装置，综合保护与单元机组DCS的信号连接方式采用硬接线方式。380V厂用低压动力中心进线、联络和馈线的保护采用开关本身的微机型智能脱扣器+南京东大金智电气自动化有限公司LPC3系列智能型测控装置。每台机组设置一套微机型自动准同期装置ASS，同期对象为发电机变压器组500kV断路器。自动准同期装置ASS采用深圳市智能设备开发有限公司产品。工作A,B段10kV厂用母线及公用A,B段10kV厂用公用母线段分别设置一套微机型厂用电源快速切换装置共6套装置，厂用电源快速切换装置具有同期闭锁功能。2.2.5.5电缆设施（1）主厂房、输煤、燃油及其它易燃易爆场所的动力电缆和控制电缆采用C级阻燃型电缆，其它辅助车间采用普通电缆，但重要的消防系统、火灾报警系统、不停电电源、直流跳闸回路和事故保安电源等使用的动力电缆和控制电缆采用耐火电缆。（2）全厂通道主要采用电缆架空桥架，部分采用电缆隧道、电缆沟道和电缆排管。2.2.6热工自动化系统2.2.6.1控制方式采用炉、机、电集中控制方式，两台机组合用一个集中控制室，集中控制室位于汽机房13.7m层，作为机组运行人员的主要活动区域，布置集中控制室、工程师室。设置全厂辅助车间监控网络监控点，在集中控制室进行监控。2.2.6.2全厂控制系统总体结构（1）单元机组监控系统单元机组DCS是整个单元机组的主要监视和控制设备，包括集中控制室内的操作员站和电子设备间控制机柜；它与作为后备和补充的常规控制仪表（主要包括安装在辅助操作台上的机、炉、电紧急停机按钮、炉膛火焰监视电视及PCV阀后备操作面板等）、就地控制仪表（主要包括就地仪表以及主设备制造厂配套供货的独立的就地控制设备等）、辅助控制系统（主要包括吹灰控制系统、旁路控制系统等）有机结合构成了单元机组整体控制系统，从而实现了对单元机组炉、机、电的统一的集中监视和控制。（2）设有全厂辅助车间监控网络和全厂工业电视监视系统2.2.7电厂化学系统2.2.7.1锅炉补给水系统锅炉补给水处理系统采用反渗透预脱盐加离子交换除盐系统。锅炉补给水处理系统的正常补给水水量120t/h，最大补给水水量240t/h。2.2.7.2凝结水精处理系统凝结水精处理采用粉末树脂覆盖过滤器加体外再生高速混床系统。设置中压凝结水精处理系统，每台机组设置3×50%粉末树脂覆盖过滤器和2×50%混床系统，并设置100%旁路，二台机组共用一套体外再生系统。凝结水精处理装置直接串联在凝结水泵与低压加热器之间。系统额定出力1680m3/h。2.2.7.3辅机冷却水处理系统为直接空冷机组，仅设有开式辅机循环冷却水系统。2.2.7.4化学加药系统给水、凝结水采用加氨处理。给水加氨点设在除氧水箱下降管上，凝结水加氨点设在精处理系统出水母管上。给水和凝结水加氨采用自动加药方式，给水加氨根据给水流量和给水比电导率信号控制调节加药量，凝结水加氨根据凝结水流量模拟信号控制调节加药量。闭式冷却水系统加联氨采用手动加药泵。2.2.7.5制氢系统设置一套出力10Nm3/h中压水电解制氢装置，配备一套氢气干燥装置。设置4×14m3氢气贮罐，氢气贮罐最高工作压力3.2MPa。制氢站按无人值守设计，在锅炉补给水处理控制室采用PLC对工艺系统进行监视和控制，就地控制室也可以以CRT和键盘进行监视和控制。2.10.7.6工业废水集中处理工业废水处理系统设计出力100m3/h，对于经常性废水、非经常性排水可以做到集中处理。2.2.8水工系统2.2.8.1供水系统（1）补给水系统在黄家堡煤矿附近建净水站1座，在厂内建净水处理车间1座，包括400m3调节池2座、补给水升压泵房1座。矿井排水在处理后，进入5000m3清水池，提供满足电厂工业水水质要求的工业用水。从净水站的升压泵房到电厂，埋地敷设2根补给水管道，管道为DN300的焊接钢管。厂外补给水管道进厂后供给所有厂内工业用水。（2）输煤冲洗水系统输煤冲洗水系统的水源为经含煤废水集中处理站处理后的回用水，其补充水为工业废水处理站处理后的废水及化学专业的反渗透排水。设含煤废水集中处理站1座，经煤水集中处理站处理后的回用水自流至处理站内的清水池，通过输煤冲洗水泵提升后供全厂输煤冲洗水系统用水。（3）生活用水水源来自厂内井水。2.2.8.2辅机循环冷却水系统辅机循环冷却水系统采用扩大单元制。辅机循环冷却水系统配置：辅机机械通风塔1座（2格）；辅机循环水泵房1座，泵房内安装3台辅机循环水泵，2台运行，1台备用。辅机冷却塔采用组合逆流式机械通风冷却塔。2.2.8.3空冷系统采用直接空冷系统。每台机组为独立的单元冷却系统，从汽轮机低压缸底部排出的乏汽，通过1根DN8000的管道引到主厂房外后，管道又分为8根DN3000的蒸汽分配管，向空冷凝汽器管束分配排汽。单排管空冷凝汽器，每台汽轮机配置56个空冷凝汽器冷却单元，共分为8组，每组有7个空冷凝汽器冷却单元，其中5个为顺流空冷凝汽器，2个逆流空冷凝汽器。逆流凝汽器布置顺流凝汽器的中间。每个空冷凝汽器单元下部安装一台Φ9140mm的轴流风机。2.2.8.4排水系统排水系统包括生活污水排水系统、工业废水排水系统、煤水排水系统及雨水排水系统。（1）全厂设独立的生活污水管网，生活污水经生活污水泵房提升后进入生活污水处理站进行处理，出水水质达到中水水质标准。达标后的中水用于厂区绿地及道路浇洒。（2）化学废水、含油废水等送至工业废水处理站处理，包括：空预器冲洗排水、除尘器冲洗排水、汽机房内事故放水、锅炉房地面冲洗排水、油区及变压器和电抗器事故油池排水。酸碱废水排水管道采用钢骨架塑料复合管道。（3）含煤废水排水系统的水处理后的水再用于煤场喷洒及输煤系统冲洗。输送含煤废水的管道为钢管。煤场附近设雨水沉煤池，煤场的径流雨水经雨水沉煤池沉淀后经水泵提升排入煤水集中处理站处理后回用于输煤冲洗系统。（4）雨水排水系统为独立的排水系统，由雨水管道汇集后排至综合排水泵房，通过雨水泵提升后，集中排至电厂东围墙外羊膀河内2.2.9除灰渣系统2.2.9.1除灰系统两台炉设3座贮灰库，其中2座粗灰库、1座细灰库，每座灰库有效容积为3200m3。每台炉电除尘器设有5个电场，每个电场电除尘器设置8个灰斗，每个灰斗设置1台仓泵，共设置40台仓泵。电除尘器、省煤器灰采用气力输送方式。2.2.9.2除渣系统锅炉排渣方式采用风冷式排渣机连续排渣。每台炉设l台干式（风冷）排渣机，出力为15-35t/h。2.10.9.4空压机系统共安装8台65Nm3/min的喷油螺杆式空气压缩机，压力0.8MPa，其中5台运行、3台备用。储气罐共设置6台，3台容积50m3，2台容积30m3，1台容积2m3。2.2.10脱硫脱硝系统烟气脱硫采用设置GGH的石灰石-石膏湿法脱硫工艺。脱硫系统原设置的100%烟气旁路已拆除。两台炉于2016年1月16日完成了超低排放改造，并于6月17日取得省环保厅超低排放验收文件。脱硫采用单塔双循环工艺，除尘采用高效除尘除雾器加电除尘高频电源，脱硝增加一层催化剂。增加了低温省煤器，将引风机和增压风机合二为一。某公司发电公司分别于2012年11月、2013年6月完成#1、2机组脱硝系统整体建设工程。液氨站已通过某市安监局重大危险源评估和备案。2.2.11消防系统在全厂设火灾探测、报警及控制系统。消防给水系统配备2台电动消防泵，1台柴油泵，2台稳压泵；稳压泵1用1备，柴油泵作为电动泵的备用泵。配备一套气压罐供水装置。设有消防队，有专职消防队员16人，负责全厂消防工作。配备两辆消防车，一辆水罐车，一辆干粉泡沫联用车，其水泵扬程均为1.0MPa。三、自查情况3.1自查总结3.1.1自查组织情况某公司发电公司为深入贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，全面贯彻落实漳泽电力《关于开展火力发电厂安全性评价的通知》[安生〔2016〕159号]文件精神,于8月份下发了正式文件，成立了组织机构并明确了职责，全面启动了自查工作。我公司本次自查由分管生产的总工程师负责，由安健环保部牵头，分别设立了锅炉、汽轮机、电气一次设备、电气二次及其它、热工设备、信息网络安全、电站化学、燃料储运设备及系统、环境保护设备及系统、劳动安全与作业环境、安全管理11个专业组，分别负责专业查评工作。公司一是将漳电总部查评文件和查评标准通过OA办公系统发至所有相关部门、班组、外协单位，开展广泛宣传和学习活动，使各班组详细了解查评标准并作为依据进行实际比较，对安全管理、技术管理、现场设备设施状态等多方面进行分析甄别，做好自查基础准备工作；二是公司组织各部门负责人、专业负责人及相关查评人员召开了专项会议，确定了专业组组长、查评负责人的具体分工和工作流程，研究交叉查评项目的配合问题，明确查评具体要求，为顺利开展查评工作理顺了工作路径，使自查工作按照查评要求得到有序分层次地进行。公司正式查评工作于8月份第一周开始，每周五由专业组组长汇总所属班组在本周发现的问题，整理打分后报送安环部，由安环部在下周周一例会上通报完成情况，特别是对存在的一些重点问题，及时督促相关部门及其专业进行整改，提前采取预防措施，实现安全管理的超前控制。在查评期间，公司结合安全隐患大检查、机组超低排放改造现场治理、防洪防汛等具体工作，从现场实际需要出发，认真寻找差距，进行边查边改，从管理方面和设备治理等方面认真整改，收到了很大成效。截止9月10日，经过一个月时间的查评，我公司基本完成了查评工作，又经过专业组再次核实，由专业组提交专业小结，经安环部汇总形成了自查报告。3.1.2自查结果本次查评应得分13980分，实得分13474分，得分率96.4%，遗留问题54项，重点问题39项。由于现场人员水平有限，对评价标准的理解掌握深度不够，自评结果难免有偏差，我公司期望上级公司和专家组批评指正。附录二安全性评价总分表附录三评价结果明细表及分项结果附录四安全性评价发现的主要问题、整改意见附录五安全性评价自查查出问题汇总表附件包专业小结附录二火力发电厂安全性评价总分表序号项目应得分（分）实得分（分）得分率（%）序号项目应得分（分）实得分（分）得分率（%）2生产设备109801053495.94安全生产管理1500148098.72.1电站锅炉1600157898.64.1安全生产指导原则和安全目标管理1601601002.2汽轮2安全责任制80801002.3燃机及天然气燃料供应4.3规程、规章制度与执行260250962.4电气一次设备1300125296.34.4反事故措施与安全技术劳动保护措施10090902.5电气二次设备及其他1300128598.84.5安全生产教育培训1601601002.6热工设备1590158599.74.6安全例行工作1001001002.7信息网络安全80067584.34.7发承包、租赁和临时用工安全管理1201201002.8电站化学设备1200114595.44.8安全生产监督1601601002.9燃料储运设备及系统70069599.34.9应急救援1001001002.10环境保护及系统1090102994.44.10事故调查处理90901003劳动安全与作业环境1500146097.74.11综合管理40401003.1劳动安全88087599.44.12安全考核与奖惩70701003.2作业环境42040596.44.13企业安全文化建设60601003.3防灾、减灾125115923.4电力设施保护756586.7附录三发电企业安全性评价结果明细表及分项结果序号项目查评负责人应得分（分）实得分（分）得分率（%）重点问题数2生产设备109801053495.9462.1电站锅炉组长李文忠1600157898.64共67项，无关项16项，相关项51项。1800分—（2.1.2循环液化床锅炉5项70分）—（2.1.3余热锅炉设备6项70分）—（2.1.6循环流化床锅炉运行4项60分）=16002.1.1常规锅炉设备状况设备：李海亮运行：薛学敏51049899.632.1.2循环流化床锅炉设备状况无关项2.1.3余热锅炉设备状况2.1.4超（超）临界锅炉设备状况设备：李海亮运行：薛学敏707010002.1.5常规锅炉运行工况6005909812.1.6循环流化床锅炉运行状况无关项02.1.7超（超）临界锅炉运行状况设备：李海亮运行：薛学敏606010002.1.8锅炉专业技术管理3603601000锅炉专业配合查评人员：测量、保护及自动装置项目由热控徐向宇查评后提供；空压机设备项目由张瑞平查评后提供；汽水品质等化学相关项目由朱颂提供；《重大反事故技术措施实施细则的制定和执行情况》由李文忠提供；锅炉及压力容器等特种设备项目由姬峰查评后提供。2.2汽轮机（共84项，全部为相关项）组长张治国140012909282.2.1本体及调节保安系统设备：罗玉山运行：许云峰2802358422.2.2重要辅机及附属设备21021010002.2.3压力容器及高温高压管2.4运行工况4203558562.2.5油系统防火808010002.2.6设备编号及标志404010002.2.7技术资2.8技术管理1001001000汽机专业配合查评人员：测量、保护及自动装置项目由热控徐向宇查评后提供；空压机设备项目由张瑞平查评后提供；油质水质和氢气等化学监督相关项目由朱颂提供；《年度反事故技术措施执行情况报告》由张治国提供；汽机系统的压力容器等特种设备项目由姬峰提供。2.3燃机及天然气燃料供应（无关项）2.4电气一次设备(110项，全部为相关项)组长王玉斌1300125296.352.4.1发电机和高压电动机设备：闫立正运行：孙振宇50050010002.4.2变压器和高压并联电抗器27026798.912.4.3高低压配电装置4103658942.4.4电缆及电缆用构筑物1201201000一次专业配合查评人员：容量校核（除特别指明由运行完成的除外）、保护及自动装置项目由郝贵平查评后提供；反事故措施、计划及落实由王玉斌提供。2.5电气二次设备及其它(共98项，全部为相关项)组长曹天明1300128598.822.5.1励磁系统状况设备：郝贵平运行：孙振5.2继电保护及自动装置54054010002.5.3直流系统31030598.412.5.4通信30029096.712.6热工设备共130项，相关项129项1600—（2.6.7.2.1锅炉汽包水位测量10分）=1590分组长王文斌1590158599.722.6.1模拟量控制系统徐向宇20020010002.6.2汽机数字电液控制与保护26026010002.6.3机网协调功能10010010002.6.4燃机控制与保护系6.5锅炉炉膛安全监控系统21021010002.6.6顺序控制系6.7数据采集系统16516398.812.6.8分散控制系统20520298.512.6.9热工管7信息网络安全(共95项，全部为相关项)组长郭涛80067584.3152.7.1基础管理郭涛（非生产）徐向宇（生产）12012010002.7.2技术管理46040087.592.7.3运行维护22015570.562.8电站化学设备(共66项,无关项1项，相关项65项1200—（2.8.4.2凝汽器管40分）=1160)组长罗玉山1200114595.432.8.1补给水处理设备设备：罗玉山运行：朱颂32032010002.8.2水汽质量指标33033010002.8.3制氢设备2502158622.8.4化学运行与检修技术管理300280931化学专业配合查评人员：有关测量仪表等监测装置以及连锁保护装置的设备管理项目由徐向宇查评后提供；属于化学监督和管理项目由朱颂查评后提供；属于电力二次系统安全的查评项目由郝贵平提供。2.9燃料储运设备及系统组长温利仁700695981共111项，无关项59项，相关项52项1300分—（2.9.1燃料码头20项150分）—(2.9.3.1翻车机5项80分)—(2.9.3.2螺旋卸煤机2项35分)—（2.9.3.3龙门桥型抓煤机4项45分）—(2.9.3.7铁路卸煤站台3项25分)—(2.9.4卸船机10项100分)—(2.9.5.1.2和3筒仓2项35分)—(2.9.5.2圆形煤场8项90分)—(2.9.6.1卸油站台5项40分)=700分2.9.1燃料码头无关项2.9.2皮带输送设备及系统设备：杨胜利运行：刘华明汽车卸煤：宋文军20019597.512.9.3陆路卸煤设备及系统300-185=11511510002.9.4卸船机无关项2.9.5储煤场设备：杨胜利运行：刘华明煤场：宋文军150-125=252510002.9.6燃油储运设备及系统设备：张瑞平运行：王志勇300-40=26026010002.9.7燃料技术管理资料设备：杨胜利运行：刘华明1001001000燃料专业配合查评人员：消防水定期试验记录由于洋提供；有关测量监视装置以及连锁保护程控装置的设备管理项目由徐向宇查评后提供；电气连锁、声光报警和电气设备管理项目由闫立正查评后提供；汽车卸煤、排水防洪、挡风墙等煤场管理项目由宋文军查评后提供；油泵房设备、由张瑞平查评后提供；油区运行管理项目由王志勇查评后提供；油泵房特种防爆设施由于洋查评后提供；油区防雷设施由闫立正查评后提供；《不安全记录》由检修和运行分别查评后提供。2.10环境保护设备及系统共63项，相关项62项1100-（2.10.6.5）=1090分组长朱颂1090102994.462.10.1烟气脱硫系统运行朱颂设备任太和27026798.812.10.2烟气脱硝系统2201968912.10.3电除尘器运行王志勇设备张瑞平21021010002.10.4废水处理系统运行朱颂设备罗玉山1701468632.10.5灰场与固体废物的处置和利用设备张瑞平灰场管理孟彦明灰渣利用何忠50408012.10.6防尘、防毒、防辐射段晓刚50-10=404010002.10.7运行管理及基础资料运行朱颂设备任太和1301301000脱硫出入口在线监测设备、脱硫DCS设备等属于设备部热控专业管辖的监控保护设备由徐向宇查评后提供；脱硝出入口在线监测设备以及脱硫脱硝相关的验收报告等属于北科欧远管理的项目由赵立平查评后提供；脱硫电气系统分别按管辖归属范围由闫立正、赵立平查评后提供；环保验收、环保实验室相关查评项目由赵宏提供；烟囱防腐项目由张瑞平查评后提供；含煤废水按设备和运行管理职责分别由杨胜利、刘华明查评提供；《汽机抗燃油管理制度》由罗玉山提供。3劳动安全与作业环境共115项，全部为相关项1500146097.753.1劳动安全共69项组长任丙斌88087599.413.1.1电气安全运行孙振宇设备闫立正15014596.713.1.2高处作业安全梁振华12012010003.1.3起重作业安全姬1.4焊接安全董玉庆404010003.1.5机械安全谢玉贵252510003.1.6生活用锅炉、压力容器姬峰404010003.1.7特种作业、特殊危险作业及安全防护特种作业证书郑艾平；特种作业及培训台账各部门安全员；高空作业董玉庆；带压堵漏罗玉山。技术措施和应急救援预案各部门安全员。劳动防护用品管理制度邢强，工作服安全帽采购质量李慧琴，现场检查段晓刚；正压式空呼于洋董玉庆李新龙，谢玉贵（北科）757510003.1.8交通安全李俊生10010010003.1.9防火、防爆于洋2002001000消防组织机构、防护责任制、专职消防队伍培训、消防器材台账于洋；兼职消防队伍、防火演习各部门各部门安全员；定期检查、试验记录朱颂、于洋；动火工作管理制度魏晓东，动火票的执行情况各部门安全员；消防泵有无远方启动装置郝贵平，定期试验制度和备用消防泵是否定期轮换朱颂；消防水系统、设施（含高位水箱）竣工验收资料于洋；特殊消防于洋；气瓶库房易燃品管理李晖军；易爆物品存储氨区任太和，氢站朱颂，油库王志勇；酒精、汽油等小型易燃易爆物品管理制度各部门安全员；高压气瓶王晖军。重要电缆的特殊防护和电缆防火管理曹天明；工作人员对易燃、易爆物品特性的掌握各部门安全员；蓄电池室、油罐室、油处理室等防火、防爆重点场所的照明、通风设备是否采用了防爆型闫立正；是否配备了防爆工具各部门安全员。消防水泵设备罗玉山，消防管道各专业，运行朱颂，公寓楼孙力平3.2作业环境共31项组长郑艾平42040596.423.2.1建（构）筑物管理一期区域孟彦明；运煤桥以北倪兆麟；应急照明及指示标志、消防器材配置情况于洋757510003.2.2生产区域楼板、地面状况孟彦明606010003.2.3生产区域梯台孟彦明30301000现场栏杆和盖板由各部门按区域管理，各专业主管负责，安全员检查3.2.4生产区域照明闫立正煤场秦亚伟运煤路卫东808010003.2.5职业健康管理段晓刚1251159213.2.6安全标志张培生5045901输煤系统安装除尘装置且运行情况正常杨胜利；查SF6区域气体防护闫立正；集中空调系统、机械设备司机室空调张瑞平；设备噪声控制韩继忠；噪声防护用品各部门安全员；3.3防灾减灾共10项组长王俊1251159213.3.1厂区环境王俊65559213.3.2防汛、防台风管理王俊252510003.3.3抗震管理王俊35351000预案文本王俊，预案演练各部门安全员；抗震设防烈度设计资料、厂区储灰场等地址危害因素相关设计资料和现场检查、建筑物抗震管理孟彦明，水源地址危害因素相关设计资料罗玉山；厂区主要建（构）筑物沉降观测孟彦明；应急通信、电气设备等抗震加固曹天明。3.4电力设施保护共5项组长郭朝暾756586.713.4.1企业治安保卫总体方案高志国202010003.4.2治安保卫责任制高志国151510003.4.3现场出入管理高志国151510003.4.4监控系统管理（非生产）郭涛生产区域徐向宇煤场宋文军大门公寓楼郭朝暾151510003.4.5宣传教育高志国100014安全生产管理80项，全部为相关项组长魏晓东1500148098.734.1安全生产指导原则和安全目标管理魏晓东16016010004.2安全生产责任制魏晓东808010004.3规程、规章制度与执行魏晓东2602509624.4反事故措施与安全技术劳动保护措施反措：胡文琦安措：魏晓东100909014.5安全生产教育培训安全培训：王俊技能培训：邢强16016010004.6安全例行工作任丙斌10010010004.7发承包、租赁和临时用工安全管理王俊12012010004.8安全生产监督魏晓东16016010004.9应急救援任丙斌10010010004.10事故调查处理魏晓东909010004.11综合管理魏晓东404010004.12安全考核与奖惩魏晓东707010004.13企业安全文化建设张培生606010004.1—4.5安全生产目标部门班组个人分级控制措施、各部门分层次组织机构安全生产保障体系和安全生产监督体系、部门安全人员岗位规范、部门和班组安全生产责任制、设备系统变动有关记录及其与教育培训计划和人员掌握情况、生产设备和系统管辖范围划分书面资料、现场规程修订（每年进行一次复查修订，每3～5年进行一次全面修订）、两票三制（动态）考核资料、各部门安全员；技术监督规程标准和技术监督网及岗位是否健全李玉琴；设备标准化管理胡文琦，运行标准化管理贾光军；企业每年公布一次本单位现行有效的现场规程制度清单李东；设备“反措”和部门“安措”胡文琦；运行“反措”和部门“安措”贾光军；公司“安措”魏晓东。厂级安全培训王俊，岗位技能培训邢强，部门培训由各部门安全员负责，相关个人培训档案分级建立完善。4.6班前班后会记录、安全日活动记录、部门每月安全分析会记录、部门安全员；月度安全分析会记录于洋。厂级安全检查台账魏晓东，部门安全检查台账安全员；厂级反违章考核记录魏晓东，部门反违章记录安全员。4.7发承包单位资质审查康志明，所属外协人员入厂审查段晓刚，培训教育王俊；临时用工管理邢强。合计：应得分13980实得分13474得分率96.4遗留问题54项，重点问题39项附录五安全性评价自查查出问题汇总表序号标准分发现问题（不符合项）整改措施责任部门责任人完成情况计划完成时间扣分2.11800（1720）电站锅炉共67项，无关项7项，相关项60项1800—（2.1.3余热锅炉设备6项70分）—（2.6.7.2.1锅炉汽包水位测量10分）=17202.1.1.1③50#2启动炉低过集箱出口管腐蚀已立项设备部李海亮未完成2016.11.3002.1.1.1130锅炉电磁安全阀电气回路试验每月应进行一次。（现为停机后和启机前进行试验）研究制订该类型安全门的合理试验方法和周期，按要求执行生技部发电部李文忠薛学敏未完成-92.1.1.15①20#1、2炉保温效果不好，保温表面温度与环境温度之差有些部位高于25℃。列入2017、2018年计划，#2炉已整改240平方，其余利用检修时逐步处理设备部李海亮未完成2018.12.31-62.1.1.15②20#2炉省煤器灰斗与钢梁缝隙处漏灰，#1、2空预漏灰已做临时措施，停炉处理设备部李海亮未完成2017.3.31-62.1.5.1330锅炉水冷壁年结垢速率超过60mg/(m2·a)分析原因，提高水质，减少结垢发电部朱颂未完成2016.10.30-102.21400汽轮机共84项，全部为相关项2.2.1.1（2）25#2汽轮机1Y、5X、5Y超标（轴承振动和瓦振动值在优良范围不扣分，否则扣50%标准分）停机翻瓦检查设备部罗玉山未完成2017.3.31-152.2.1.1（3）30调节系统卡涩（#1机#2高调门偶有卡涩现象）停机更换油动机设备部罗玉山未完成2017.3.31-302.2.4.5（3）20危急保安器未按规定进行提升转数动作试验（包括电超速保护试验）待启机时完成生技部发电部张治国李有文未完成2016.9.30-202.2.4.5（4）10危及保安器电超速保护定期模拟试验未进行待启机时完成生技部发电部张治国李有文未完成2016.9.30-52.2.4.5（5）10未按规定测取抽汽逆止门关闭时间待停机时完成生技部设备部张治国罗玉山未完成2016.9.30-52.2.4.5（6）15未进行运行机组1年1次主汽门、调节汽门严密性试验待启机时完成生技部发电部张治国李有文未完成2016.9.30-152.2.4.5（7）10未每天（至少每周）一次的自动主汽门、再热主汽门的活动试验未进行停机时进行生技部发电部张治国李有文未完成2016.9.30-102.2.4.5（9）10中压调节汽门每天（至少每周）进行一次活动试验完善定期工作，按要求予以完成发电部李有文未完成2016.9.30-102.31200

（0）燃机及天然气（无关项）共57项，全部为无关项2.41300电气一次设备共110项，全部为相关项2.4.2.12）10油90°Ctanδ值2016未做购买仪器或委托电科院完成电气一次孟晋伟未完成2016.9.30-32.4.3.23）10暂未进行污秽度监测已联系具有资质单位近期进行测试电气一次闫立正未完成2016.10.31-102.4.3.24）10悬式绝缘子串绝缘检测暂未进行已联系具有资质单位近期进行测试电气一次闫立正未完成2016.10.31-102.4.3.34）15断路器预防性试验已超过6个月的周期断路器预防性试验安排在机组等级检修时进行电气一次张黎彦未完成机组检修时2016.12.30-152.4.3.43）10互感器、避雷器预防性试验已超过6个月的周期互感器、避雷器预防性试验安排在机组等级检修时进行电气一次张黎彦未完成机组检修时2016.12.30-102.51300电气二次设备及其他共98项，全部为相关项2.5.3.3(5）15直流屏和充电装置的测量表计合格证过期重新检验更换设备部郝贵平未完成-52.5.4.52）10缺少结合本厂实际制定通信现场安全文明生产必要的具体规章，制度和安全技术措施补齐设备部郝贵平未完成-102.61600热工设备共130项，全部为相关项2.6.7.3(1)#1机组4Y振动测点故障停机揭缸处理接头设备部徐向宇未完成2017.3.31-22.6.8.21）B）5给煤机等部分交流控制电源，不满足“进入控制装置柜（盘）的交/直流电源，除停电一段时间不影响安全外，应各有两路，且互为备用；备用电源的切换时间应小于5ms”的要求技改生技部设备部王文斌徐向宇-32.7800信息网络安全共95项，全部为相关项2.7.2.12）10相关网络的隔离点设置不完善完善总经部郭涛未完成9.30-52.7.2.15）10VLAN间无访问控制增补总经部郭涛未完成9.30-102.7.2.16）5没有采取