江苏省无锡市某市政道路工程监理细则

路基整理监理细则施工要求路基基本完工后后，必须进行行全线的竣工工测量，包括括中线、横断断面及高程测测量，以作为为竣工验收的的依据。当路基土石方工工程基本完工工时，应由施施工单位会同同监理人员，按按设计要求检检查路基中线线、高程、宽宽度、边坡坡坡度和截、排排水沟沟系统统。根据检查查结果编制整整修计划，进进行路基及排排水系统整修修。路基表面整修，可可用机械配合合人工切土或或补土，并配配合压路机械械碾压。路基基边坡整修应应按设计要求求坡度，自上上而下进行削削坡整修，不不得在边坡上上以土贴补。边坡需要加固地地段，应预留留加固位置和和厚度，使完完工后的坡面面与设计边坡坡一致。填方方边坡受雨水水冲刷形成冲冲沟或坍塌缺缺口时，应自自下而上，分分层挖台阶加加宽填补夯实实，再按设计计坡面削坡，弯弯道内侧路肩肩边缘，应修修路肩拦水带带。填土经压实后，不不得有松散、弹弹簧、翻浆及及表面不平整整现象。如不不合格，必须须、重新处理理。路基表面达到设设计标高后应应按持量标准准进行修整括括平。整修路堤边坡表表面时，应将将其两侧超填填的宽度切除除。2．监理重点（1）路基完工工后，对道路路中线，横断断面及高程进进行复测。（2）审查施工工单位对路基基的整修计划划。（3）检查是否否存在松散、弹弹簧、翻浆及及表面不平整整现象。（4）施工中是是否都符合要要求。3．试验和标准准（1）试验在路堤填筑前，填填方材料应按按表.7-1丰\进行控制试试验。（2）土方路基基的质量标准准见表.7-2。试验项项目表.7-1试验项目频率方法试验项目频率方法颗粒分析每2000m331次JTJ051--85±2004碳酸盐含量每2000m331次JTJ051--85±4004液限每2000m331次JTJ051--85±2005有机物含量每2000m331次JTJ051--85±4003塑限每2000m331次JTJ051--85±2005含水量每1000m331次JTJ051--85±2001氯化物含量每2000m331次JTJ051--85±4004重型击实试验每1000m331次JTJ051--85±3001硫酸盐含量每2000m331次JTJ051--85±4004地基处理监理细细则有些地方的地基基土属软土，软软土是软弱粘粘性土的简称称。它是第四四纪后期形成成的海相、泻泻湖相、三角角洲相、溺谷谷相和湖沼相相的粘性土沉沉积物或河流流冲积物，有有的属于新近近淤积物。这这类土的特点点是天然含水水量高、天然然孔隙比大、抗抗剪强度小、压压缩系数高、渗渗透数小，在在荷载作用下下地基承载力力低、沉降变变形大、不均均匀沉降也大大。在软弱粘粘性土上修筑筑道路、桥涵涵时，很多情情况下需对地地基进行加固固处理。根据据地基处理原原理进行分类类，地基处理理方法可分为为浅基处理、排排水固结法、振振冲置换法、深深层搅拌法、灌灌浆法等多种种方法。浅基处理当天然地基不能能满足支承上上部荷载和控控制结构物变变形时，必须须对地基进行行加固，即把把构筑物支承承在人工地基基上。人工地地基从处理深深度上可分为为浅基和深基基，浅基处理理的范围一般般在地面以下下5m深度内，它它使用的工艺艺技术和施工工设备较简单单，耗费较少少。公路工程程中应用比较较多的是表层层压实法和换换填法。表层压实法浅基处理最简单单的是表层压压实。表层压压实前应先清清除表层的杂杂物、草根等等，表层压实实可采用压路路机碾压，压压实后必须按按规定频率取取样进行压实实度测定，确确保其达到设设计要求。换填法当软土厚度不很很大时，有时时采用换填法法。换填法一一般包括砂垫垫层、砂石垫垫层、碎石垫垫层、石灰土土或素土垫层层、煤渣热层层、在京开幕幕渣垫层等。施工要求对用于浅基处理理的材料质量量进行复试,如用混合料料处理地基,需按配合比比拌和后使用用。换填施工前应先先将原软土挖挖除，陡坡处处应挖成台阶阶形。换填施工不能带带水作业，应应采取有效的的排水措施。换填碾压应分层层施工，每层层松铺厚度按按现场使用的的压实机具确确定，用两轮轮压路机施工工的一般为25～30cm。对于砂、素素土、石灰土土的碾压应在在最佳含水量量±2%时进行。用环刀法或灌砂砂法检测压实实度。监理重点确保所使用的原原材料符合设设计和施工规规范的要求。严严格控制石灰灰土中石灰的的活性氧化钙钙和氧化镁含含量。石灰土换填要严严格控制拌和和的均匀性，并并闷过一夜。控制每层松铺厚厚度。在地下水位以下下的槽段内施施工时应有可可靠的排水措措施。控制碾压工艺，如如压路机行进进速度、重叠叠宽度、行进进线路、碾压压次数等。按规定频率进行行压实度检测测。质量评定一般以压实度作作为质量评定定标准。排水固结法排水固结结法的原理的的软黏土地基基在荷载作用用下，土中空空隙水慢慢排排出，空隙比比减小，地基基发生固结变变形，同时，随随着超静水压压力逐渐消散散，土的有效效应力增大，地地基土强度逐逐步增长。排水固结结法是由排水水系统和加压压系统两部分分组合而成的的。排水系统统又分为竖向向排水体和水平排水体，竖竖向排水体一一般采用砂井井、塑料排水水板等以及利利用天然地基基土层本身的的透水性；水水平排水体一一般用砂垫层层。加压系统统一般采用堆堆载法。在施工过过程中要保证证排水固结法法的加固效果果，必须严格格控制三个环环节的施工质质量，即铺设设水平排水垫垫层、设置竖竖向排水体和和施加固结压压力。水平排水垫层——砂垫层（1）施工要求求1）砂垫层铺设设前应对原地地面清除杂物物、整平、初初压。2）水平排水垫垫层应采用透透水性好的砂砂料，一般采采用级配良好好的中粗砂，含含泥量不超过过3%，无杂物和和有机质。3）适当洒水，分分层压实。4）砂垫层的平平位置、高程程和厚度应符符合设计要求求。5）采用振动法法、水撼法、碾碾压法等将砂砂加密到设计计要求的压实实度。施工中中应控制每层层铺厚度。6）砂垫层铺设设中要避免泥泥土污染。7）施工时避免免扰动软弱土土层表面。（2）监理重点点1）确定所用砂砂的质量符合合设计要求。2）复核砂垫层层的平面位置置、厚度和高高程。3）压实度达到到设计要求。（3）质量标准准（见表.2-1）砂砂垫层质量标标准表.2-1项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率规定分1砂垫层厚度不小于设计每200m检查查4处402砂垫层宽度不小于设计每200m检查查4处303反滤层设置符合设计每200m检查查4处30沥青混凝土面层层监理细则一般规定沥青混凝土面层层（一般称黑黑色路面）是是以路用沥青青和不同经配配的矿料（碎碎石、石屑、砂砂、石粉等）按按一定比例拌拌和而成的较较密级配混合合料，经过摊摊铺压实而成成型的高级路路面。其规格格有粗粒式、中中粒式、细粒粒式、砂粒式式、和细式五五种。沥青混凝土路面面适用于各种种等级的道路路面层。按拌拌制所用的原原材料的质量量不同，分为为“重交通沥青青混凝土”（LH-重）和“普通沥青混混凝土”（LH）两类。铺筑时气温不宜宜低于10℃；如需在0～10℃气温施工时时，必须采取取确保施工质质量的有效措措施，并经主主管部门的技技术负责人和和监理的审查查认可方可进进行；在低于于0℃及刮大风的的冬季不应施施工。雨天不不得铺筑沥表表混凝土。当沥青混凝土的的混合料用于于面层的上层层时，其矿料料的最大粒径径不宜超过层层厚的1/2。用于面层层的下层时，其其矿料的最大大粒经不得超超过层厚的2/3。一般道路的“普普通沥青混凝凝土”路面所用的的混合料中允允许掺入≤25%符合要求的的沥青旧料，并并按《热拌再再生沥青混合合料路面施工工及验收规程程》（CJJ43—91）加工成再再生沥青混凝凝土混合料。但但仅限用于中中、粗粒式混混合料中。施工工艺流程（见见图.4-1）监理工作流程((见图.4-2))验收合格基层验收合格基层验收合格侧、平石测设断面高程沥青混凝土混合料拌制卸料检查温度石油＞120℃煤＞100℃摊铺沥青混凝土检查温度石油沥青100～120℃轻压整形修补接缝处理重压碾压结束验收检查温度石油＞70℃煤＞50℃图.4-1沥青混凝土土面层施工工工艺流程4.施工要求(1)沥青混凝凝土混合料的的拌制和运送送用料单位在选定定拌和厂及施施工过程中,注意事项:应采用能精确称称量的分盘式式拌和机。拌拌制重交通混混合料时，应应能自动计量量，且具有重重量和温度的的自动记录装装置。沥青拌和厂生产产沥青混合料料的各种加热热温度，应达达到表.4-1的要求。沥青拌和厂对各各种混合料的的拌和时间，应应满足规范要要求。拌和厂应按用户户要求均衡连连续送料，施施工单位应连连续摊铺，运运料车必须有有保温措施的的后倾自卸式式卡车，车厢厢内壁及底板板就涂有薄层层隔离剂。混合料应拌和均均匀，色泽一一致，无成块块油团。对明明显花白、粗粗细粒料分离离、结块成团团、枯焦干散散、油量明显显过多或过少少、出厂温度度超过规定的的范围或送到到工地的温度度低于规定的的混合料，不不得使用。热拌热铺沥青混混合料原材料料及混合料温温度表.4-1沥青混合料名称称重交通沥青混凝凝土普通沥青混凝土土应用沥青类别重交通沥青（AAH类）中、轻交通沥青青（A类）石油沥青加热温温度（℃）140～1700130～1600砂、石料加热温温度（℃）不超过180不超过180矿粉不加热不加热再生沥青料不加热或温热施工气温≥100℃混合料出厂温度度（℃）140～1600150～1700送到工地时温度度（℃）≥130≥120施工气温0～10℃混合料出厂温度度（℃）150～1700150～1700送到工地时温度度（℃）≥140≥140注：（1）沥青青混合料出厂厂时，应有有有效的保温措措施。（2）本表适用用于热拌的沥沥青混凝土、沥沥青碎石和搞搞滑层混合料料。（2）沥青混凝凝土面层的摊摊铺1）摊铺前应对对基层进行全全面检查，是是否符合质量量要求。对上上海市常用的的几种基层的的检查和处理理要求如下：：（A）三渣基层层a）所测弯沉值值应符合设计计要求。b）表面应干燥燥、无浮灰、浮浮石、泥土垃垃圾等杂物。c）局部不平坑坑凹之处，应应采用沥青混混合料整平。d）沥青面层总总厚度在10cm以下者，应应涂沥青粘层层。（B）旧历青路路面作下承层层a）表面凿毛、扫扫清并涂沥青青粘层。b）局部松散或或泛油之处，应应挖除处理，沥沥青混合料整整平。（C）水泥混凝凝土面上摊铺铺沥青混凝土土路面时a）表面必须凿凿毛或在浇筑筑混凝土桥面面后对其表面面拉毛。b）原有的混凝凝土路面或桥桥面处理后的的纵横坡度、平平整度和高程程达到设计规规定要求，摊摊铺沥青混凝凝土前涂沥青青粘层。2）摊铺前应检检查施工范围围内的井盖框框、路缘石平平石等是否己己固定到要求求高程、侧壁壁是否己涂好好沥青粘层，顶顶面是否具备备保洁隔离措措施。3）沥青混凝土土应尽可能用用摊铺机摊铺铺、尤其对快快速路、主干干路采用的摊摊铺机宜有自自动调动平装装置，并应尽尽可能采用全全路幅铺筑，如如采用数台机机械联合摊铺铺，各机纵向向相距约10～20m，纵向搭接接至少10m，以利接缝缝密合。查验断面高程测量监理工程师检测车上混合料温度现场监理人员查验断面高程测量监理工程师检测车上混合料温度现场监理人员进行摊铺监理旁站检查进行碾压整形监理旁站弯沉值、压实度检测监理旁站验收质量检查、监双方选位、双方检查填写质量检验单报监理签认根据现场情况是否复检监理工程师审批签认中间交工证书总监（或总监代表）合格不合格返工合格批准签证控制标准温度、不合格拒绝卸料检查外观质量按规定频率抽测松铺厚度、宽度检测平整度、坡度、路拱检查样桩、挡板监测遍数与外观按规定频率随机抽样检测弯沉值、压实度检查外观与平石交接部分，检查平整度、路拱按规定频率随机抽检视需要而定验收前，施工单位自检合格，并报有关资料图.4-2沥青混凝土土面层质量监监理工作流程程4）各种沥青混混合料的松铺铺系数参见表表.4-2。热拌沥青混合料料参考松铺系系数表.4-2混合料料类型参考松铺系数（即即抛高）说明机械摊铺人工摊铺粗粒、中粒式沥沥青混凝土1.101～11.251.20～1..40实际松铺系数最最最好由试铺铺决定粗粒、砂粒式沥沥青混凝土1.15～1..301.25～1..45粗粒式沥青碎石石、细粒式抗抗滑层混合料料1.10～1..251.20～1..405）摊铺过程中中,摊铺机后应应配备适当人人员作辅助工工作,及时整形,尤其在与平平石或窨井边边缘衔接时,要保持平整整密实,不得有积水水坑存在。铺筑多层混合料料时，（如先先铺粗沥青混混凝土，后铺铺细沥青混凝凝土时）上下下层的接缝应应错开，纵缝缝至少15cm，横缝至少1m。快速路主主干路面层接接缝时均应切切齐接平。接接缝处均应涂涂刷沥青粘层层，表面应予予烫平。特殊情况下，局局部需人工摊摊铺时，应注注意下列几点点：混合料要先卸在在涂有油水（1：3）混合液的的铁板上，然然后用扣锹方方法或手拉小小车运到摊铺铺地点，摊辅辅应自路边铺铺到路中，不不得扬锹抛掷掷。边摊铺边刮平及及时整形。防防止粗粒料离离析。在分幅摊铺时，分分界线宜在路路中心线或车车道画线处，并并设挡板使接接缝平齐。（3）沥青混凝凝土的碾压1）自路边压向向路中。要配配备与摊铺速速度相适应的的压路机台数数。碾压顺序序为：接缝处处预压→全路初压→全路复压→全路终压。每每次来回轮迹迹重叠，双轮轮压路机重叠叠30cm左右；三轮轮压路机重叠叠后轮宽1/2左右。2）压路机型的的轻重选择一一般为：初压压轻型→复压重型→终压轻型。如如摊铺机带有有夯实装置，则则可省去初压压工序。3）各种压路机机碾压的速度度和遍数参考考表.4-3压路机碾压压的速度和遍遍数(参考)表.4-3碾压压速度初压速度(m/min))复压速度(m/min))终压速度(m/min))说明钢光筒压路机6～8t双轮25～35—40～55具体实压遍数由由现场情况决决定,以达到路面面压实度,平整度满足足要求为准10～12t三三轮—40～55—振动压路机6～8t(静压时)25～35(静压)65～100(振动压)30～35(静压)轮胎压路机10～24t—75～9075～50(或钢筒式静压)碾压大约遍数24～6(至无显著轮迹)2～4(至基本无轮迹)注:本表适用于于热拌的沥青青混凝土,沥青碎石和和搞滑层混合合料。5.监理重点（1）监理人员员应根据设计计文件和图纸纸规定、有关关技术规范审审核施工单位位的开工报告告、施工方案案、质量控制制标准、使用用材料及沥青青混凝土生产产单位的试验验报告。（2）检查已验验收合格的基基层（下承层层）及侧、平平石、雨水井井、窨井等附附属构筑物的的砌筑是否符符合要求。（3）检查施工工机械的数量量规格、品种种、功能、试试运转情况是是否能确保施施工的正常进进行。（4）检查面层层的现场施工工条件，安全全措施是否己己全部具备和和落实。（5）检测运至至现场沥青混混凝土的外观观质量、温度度、不合规定定要求，应不不准卸料。（6）检查摊铺铺、碾压等各各道工序的施施工工艺流程程。（7）控制碾压压温度、碾压压速度、碾压压遍数、碾压压密实度（主主要观察碾压压后的轮迹）及及外观质量。（8）检查接缝缝夯边的施工工质量。6．质量标准与与检验频率（见见表.4-4）沥表混混凝土面层质质量标准与检检验频率表.4-4序号项目目规定值或允许偏偏差检验频率检验方法快速路、主干路路一般道路范围点数1压实度≥96%≥95%2000m21钻孔蜡封法或仪仪器测量2厚度（mm）下层+20，-100+20，-1002000m21用尺量上层≤±5+10，-5总厚度+20，-5+20，-53弯沉值＜设计规定＜设计规定20m路宽（m）＜92用弯沉仪检测9～15464平整度（mm）≤4≤520m路宽（m）＜913m直尺量9～152＞1535宽度（mm）-20，+500≤-2040m1用尺量6中线高程（mmm）±20±2020m1水准仪测量7横坡度（mm）≤±0.3%且且不大于±10≤±0.3%且且不大于±1020m路宽（m）＜92用水准仪测量9～154＞1568井框与路面的高高差(mm)≤4≤5每座1用尺量取最大值值9外观检查表面应平整,坚坚实,不得有脱落落、掉渣、裂裂缝、堆挤、烂烂边、粗细料料集中等现象象用10t以上压压路机碾压后后，不得有明明显轮迹面层与平石及其其他构筑物应应接顺，不得得有积水现象象目测注：标准质量密密度（压实度度）采用马歇歇尔稳定仪或或30MPa（300kgg/cm2）成型法测测定沥青抗滑层监理理细则一般规定沥青抗滑层主要要用于提高路路面的抗滑能能力。抗滑层混合料中中的矿料最大大粒径≯15mm，最小铺筑筑厚度为3cm。在下承层的路面面低凹处逐次次加铺抗滑层层整平时，其其总厚度不宜宜超过9cm，否则宜先先翻挖，加铺铺较粗颗粒的的沥青混合料料，然后重铺铺抗滑层。抗滑层的适宜铺铺筑气温为10℃以上，不得得在雨天施工工。抗滑层的混合料料中不应掺入入再生旧沥青青混合料。原材料要求沥青材料：应采采用重交通石石油沥青AH-50或AH-70。粗集料、细集料料、矿粉、沥沥青表面活化化剂、粘层沥沥青详见有关关部分。原材料检验频率率：由沥青拌拌和厂检测并并存档。抗滑层混合料的的质量要求和和配合比设计计抗滑层混合料型型号一般分为为三种：LK-0：适合合车速≥60km//h的道路面层层。LK-1：适合合车速为80km//h的道路面层层。LK-2：适合合车速＞80km//h的快速路面面层。型号编号越大，孔孔隙率和粗糙糙度越大。抗滑层混合料面面层的矿料级级配、沥青用用量及对粗、细细集料的磨光光值要求见表表.5-1。抗滑层混合料面面层矿料级配配和沥青参考考用量表.5-1抗滑层面层混合合料型号LK-0LK-1LK-2混合料名称抗滑0号抗滑1号抗滑2号石料磨光值硬质集料（5～～15mm）≥38≥42≥45石灰石屑（0～～5mm）≥35≥35≥35矿料保留下列筛筛孔（重量%）圆孔筛mm20000150～50～100～101020～4025～4535～50方孔筛mm545～6550～7060～822.560～7565～8070～901.270～8274～8578～920.678～9080～9285～950.383～9285～9388～970.1588～9589～9591～970.075(00.074))92～9692～9694～98沥青参考用量((加活化剂)(内加重量%)4.5～6.004.5～6.004.0～6.00矿料中硬质粗料料含量(重量%)≥50≥60≥70矿料中矿粉用量量(重量%)≥3≥3≥2注：（1）活化化剂若采用“A”型活化剂，掺掺量约为0.4%沥青量。（2）沥青的实实际用量由配配料确定为准准。（3）抗滑层及及其混合料的的技术要求应应符合表.5-2的规定。（4）混合料检检验项目及频频率拌和厂日常生产产的检验项目目和频率，同同重交通沥青青混凝土混合合料。施工要求抗滑层混合料的的拌制和运送送基本同重交通细细沥青混合料料，但应特别别注意下列各各点：生产厂应有能均均匀地掺入沥沥青表面活化化剂于沥青中中的设备。矿料应采用石灰灰石粉。由于其空隙率较较大，沥青用用量较多，要要特别注意砂砂石料温度不不能过高，以以免混合料沥沥青含量不均均匀，形成油油包和局部松松散。由于抗滑层混合合料面层的摊摊铺和碾压抗滑层混合料面面层的摊铺和和碾压应采用有自动调调平装置的摊摊铺机摊铺，施施工要求同细细粒式重交通通沥青混凝土土。接缝应削削齐平接。抗滑层应紧接下下承层铺筑。如如因故暂缓施施工并开放交交勇时，处理理要求同旧沥沥青路面。抗滑层的碾压要要求同重交通通沥青混合料料。复压时宜宜优无采用轮轮胎压路机。沥青抗滑层及及其混合料技技术要求表.5-2混合料料型号LK-0LK-1LK-2混合料名称检验项目抗滑0号抗滑1号抗滑2号马氏指示(两面面各击75次)稳定度60℃((N)400035003500流值(0.1mmm)20～4020～4020～40空隙率(%)4～95～117～12饱水率(%)生生产控制允计计代空隙率3～84～106～11残留稳定度(%%)≥60≥60≥60混合料抽提分析析沥青用量(面分分点)重交通配料用量的±00.3(保证率95%)普通配料用量的±00.5(保证率90%)矿料级配符合配料用级配配曲线范围要要求密度(g/cmm3或t/m3))实测值(供工程程用)构造深度(mmm)单个值≥0.42≥0.55≥0.60统计值(α)≥0.40(αα1)≥0.40(αα2)≥0.55(αα2)摆值(BPN))(行车三月后)单个值≥42≥44≥47统计值(α)≥40(α1))≥42(α2))≥44(α2))注:（1）此表表参考1996年版上海市(市政工程施施工及验收技技术规程)。（2）“沥青用用量”为双边检验验评定，合格格评定式同沥沥青混凝土。（3）“构造深深度及摆值”为单边检验验评定指标，α值（保证率率）其中，α1=90%（t=1.2282）；α2=95%（t=1.6645）应符合(X-tσ)≥设计值要求求。其中测点点少于20点用单个值值，≥20点用统计评评定公式。5．监理重点（1）应根据设设计文件和图图纸规定、有有关技术规范范，审核施工工单位的施工工工艺、质量量控制标准、原原材料的测试试报告及拌和和厂的质检报报告。（2）检查下承承层的表面是是否洁净（若若紧接下承层层摊铺，可不不检查），与与抗滑层在一一个平面上的的平石、雨水水井、窨井等等附属构筑物物的砌筑和标标高是否符合合要求。（3）检查摊铺铺机的规格、功功能（是否有有自动调平装装置），试运运转情况是否否能保证摊铺铺工作的正常常进行。（4）检查现场场的施工条件件，安全措施施是否具备和和落实。（5）检测运至至现场的抗滑滑层混合料的的外观质量、温温度是否满足足规定要求。（6）检查摊铺铺、碾压等各各道工序的实实际工艺流程程是否与审核核通过的流程程相一致。（7）严格控制制碾压遍数、碾碾压温度和速速度。（8）检查接缝缝、夯边、衔衔接附属构筑筑物的施工质质量。6．质量标准（1）各种原材材料及混合料料的质量检验验，施工中质质量控制及外外观要求同沥沥青混凝土面面层要求并需需有活化剂效效果及磨光值值的测定记录录。（2）沥青抗滑滑层质量标准准及检验频率率，见表.5-3。沥青抗滑层质量量标准及检验验频率表.5-33顺序项目设计车速(km/h)单位标准及允许偏差差检验频率检验方法单个测定值统计值(保证率率α)1构造深度(粗糙糙度)80mm≥0.55≥0.55(αα2)每200m,3～5点砂铺法≥60≥0.42≥0.40(αα1)2摆值(摩阻能力力)80BPN≥44≥42(α2))每200m,3～5点摆值仪≥0≥42≥40(α1))3平整度(α3))平整度仪σ值mm主干路≤2.22快速路≤2.00有点同沥青混凝凝土面层3m平整度仪测测100m算一个σ值3m直尺mm≤4—同上3m直尺量4压实度%＞96≥96(α2))4000m2,,1点或全线16～10点钻孔,蜡封法测测量或仪器测测5纵断高程:宽度度,横坡度;弯沉值;井框与路面面的高层,拌和厂检查查的沥青用量量和矿料级配配同沥青混凝土快快速路主干路路的上面层要要求和频率(α2)6钻孔复验厚度mm≤±5≤±54000m2,,1点或全线16～20点钻孔测定平均值值沥青用量%≤±0.3≤±0.3注:保证率:αα1=90%；α2=95%；α3=84%；统计计算算法参考1996年版上海市市《市政工程程施工及验收收技术规程》Ⅰ—153页附录六。市政道路工程和和排水管道监监理实施细则则市政工程质量等等级评定按建建设部1992年颁发城建**号文件《市市政工程质量量等级评定规规定》的通知知及行业标准准（CJJ1－90、CJJ3－90）执行。填土密实度，砂砂浆抗压强度度，混凝土抗抗压，不得低低于设计规定定外，还应符符合国家标准准《混凝土结结构工程施工工及验收规范范》（GB502204－92）、《市政政工程施工技技术规程》等等规定。市政工程所需原原材料如砂、石石、沥青、木木材、钢材、水水泥、石灰、管管材等的原材材料和半成品品质量标准必必须符合现行行有关标准执执行。并参照照钢筋工程、砼砼工程、砖石石工程监理实实施细则中相相关部分执行行。道路工程一.测量必须采取有效措措施，保护好好轴线桩和水水准点。水准点不够时，可可以增设临时时水准点，并并要求不少于于2个。一切点位和高程程，都必须经经过复核后才才能使用，并并应经常校核核。已建好的构筑物物与本工程衔衔接的平面位位置及高程，开开工前必须校校核。水准点闭合差：：±12LLmm，式中Ｌ为为水准点之间间的水平距离离，单位为ｋｋｍ。导线方位角闭合合差：±40n秒，式中n为测站数。直接丈量测距的的允许偏差如如下表（用钢钢尺量测）：：序号固定测桩间距（m）允许偏差1＜2001/50002200~50001/1000003＞5001/200000二、路基路基回填土不得得采用淤泥、腐腐植土及含有有机物的垃圾圾。填土高度度每次300mm左右，分层层压实。路槽槽不得有翻浆浆、弹簧、起起皮、波浪、积积水等现象。用12~15吨震动压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm。△路基土方压实实度（重型击击实标准）按按设计要求如如下：路床以下深度填方：0~800cm为95%；80~1550cm为93%；大于150cm为87%。挖方：0~300cm为95%。中线高程每200m测1点，允许偏偏差±20mmm平整度每20mm检验3点，允许偏偏差20mm。宽度每40m检检验1点，允许偏偏差+200mmm，0。横坡每20m检检验6点允许偏差±20mm，且不大于0.3%。2.路路肩必须直顺顺，表面必须须平整，不得得有阻水现象象。路肩压实度必须须≥90%；宽度不小小于设计规定定。3.边边坡边沟必须须平整、坚实实、稳定、严严禁贴坡。边边沟上口线应应整齐、直顺顺、沟底应平平整，边沟排排水应畅通。三.基层、灰土土的质量控制制施工中先要严格格控制土源，土土中有机质含含量不应超过过10%，并要要检测石灰的的活性含量。要要严格控制灰灰剂量，122%灰土要求求用中置式稳稳定土拌和机机拌和，要先先采用8吨的压路机机轻压找平，最最后要采用112吨以上的的压路机，路路拱要求与面面层一致。并并要做到在处处于最佳含水水量时及时碾碾压。监理组组将严格检测测其含灰量、含含水量及密实实度，对灰土土将进行弯沉沉控制。由于于早期强度低低，不宜过早早开放交通，常常温季节加强强保湿养生，不不使其表面干干燥。四基层、二灰碎碎石监理质量量重点、难点点分析抓好配合比和试试验段是基层层施工的重点点。监理组试试验室将严格格检查承包人人的配合比试试验，初步审审查配合比，加加强拌和厂的的生产质量检检查。在实施施试验段的过过程中，道路路工程师与试试验工程师要要全过程指导导与监控，二二灰结石混合合料应采用厂厂拌强制性拌拌和供料。石石灰和粉煤灰灰要按规范要要求进行质量量检测，合格格后方可使用用。石灰充分分消解并严格格控制使用期期限，粉煤灰灰含水量要适适中，配料要要用重量法。碾碾压时控制好好混合料的含含水量，碾压压设备要符合合要求，控制制好标高与平平整度。混合合料7天无侧限抗抗压强度及各各种试验、测测量数据及时时准确。同时时根据本工程程工期特点，二二灰基层施工工时温度相对对较高，因此此在施工中必必须严格控制制含水量并加加强二灰基层层的保养，养养护期间必须须封闭交通。五、交叉口的监监理质量重点点、难点分析析：（1）、严格审审核施工单位位交叉口施工工方案，尤其其对受交通影影响的应合理理组织，确保保交叉口的管管线、路基及及各结构层的的施工质量。各各基层应尽量量整体施工。（2）、重点控控制各层施工工平整度及标标高，严格按按设计施工，特特别是各种管管线的沟槽回回填，要根据据现场实际情情况进行严格格监控。（3）、研究设设计图纸，对对设计图纸中中雨水井布置置不合理之处处与设计联系系进行调整或或增设雨水井井，确保交叉叉口排水畅通通不积水。（4）、交叉口口的沥青摊铺铺，在沥青摊摊铺方案中另另有专题说明明。基层允许偏差：：（1）△压实度度：重型击实实95%，轻型击实98%(每1000mm2范围测1点)。（2）厚度每11000m22范围允许偏偏差+20mm、－10%（测1点）。(3)平整度度每20m范围允许偏偏差10mm（测3点）。（4）宽度不小小于设计规定定（每40m测1点）。（5）中线高程程每20m允许偏差±20mm（测1点）。（6）横坡每220m测6点允许偏差±20mm且横坡差不不大于±0.3%。六、桥梁工程施施工监理本工程有K4++202一号中桥和和K3+844及K4+044圆管涵、预预制空心板梁梁，桥梁工程程是本项目的的重点之一，监监理需在工程程施工中进行行全方位的严严格监控。(1)施工测量量①布设控制网点点。施工单位位的控制网测测设方案要经经监理审查。②按要求的测回回数，要求三三角测量的测测角中误差，起起始边边长相相对中误差，最最弱边边长相相对中误差，三三角形最大闭闭合差，水平平角测量误差差，测距往返返误差，桥轴轴线相对中误误差，水准测测量往返误差差均不得超过过相应的允许许误差。③对桥梁下部结结构与上部结结构的各层结结构，在施工工过程中要平平行复测，严严格控制位置置与高程，均均要满足设计计图的要求，不不超过允许误误差。④严格进行桥台台位置的测量量放样定位。⑤监测桥台沉降降和施工各部部位的变位。(2)墩台台、盖梁施工工质量控制①模板在安装并并加固完成后后进行检查各各部尺寸、牢牢固情况。在在有水基坑，要要求四边有通通畅的排水沟沟及龙头坑，保保证砼在浇筑筑过程中不被被流水侵袭。②在墩柱的施工工中，先测出出墩柱、台设设计中心位置置及墩、台中中心线，定出出中心十字线线，用来控制制墩、台模板板的安设。③柱、台顶标高高的控制：待待模板就位后后，将水准基基点的标高引引测至墩台顶顶部，得出模模板顶部的标标高，用于控控制墩柱、台台砼浇筑顶面面。墩柱、台台一般实际砼砼浇筑顶面比比设计顶面偏偏高3～5cm，在下下一道工序安安装模板前凿凿除，使工作作缝整齐，新新浇砼不会产产生漏浆。④在模板就位正正确后，先经经施工单位自自检，再由监监理检查验收收，特别要检检查四周的固固定装置及模模内的拉杆，必必须稳定牢固固，使模板成成为牢固的整整体，不致在在砼浇捣过程程中产生变形形。⑤模板成形后再再对钢筋进行行检查，达到到设计和规范范要求。⑥作好墩柱与承承台接合的处处理，使新老老砼密切结合合，杜绝漏浆浆。⑦浇筑过程中，检检查砼实有坍坍落度与模板板的支撑，并并注意表面的的收水、找平平，使承台砼砼在拆模后达达到内实外光光。(3)预应力力空心板梁施施工质量控制制对板梁的施工组组织设计、技技术方案和张张拉工艺进行行审查。并检检查施工单位位的质保体系系，落实质量量三级检查的的具体措施。模模板安装完毕毕后，由监理理及时进行检检验。钢筋的的检查，除质质保书夕I、，还要复复核型号、规规格、尺寸等等并做好材料料抽检工作。重点是对预应力力钢绞线的检检查。每批钢钢绞线均要进进行弹性模量量的检验，作作为计算伸长长值的依据。钢绞线在使用前前作好预拉或或张拉中进行行超张拉。施施工中应梳整整分根编束，不不使在张拉中中产生扭转现现象。钢筋检查中，钢钢筋的绑扎质质量，两端的的锚固装置和和张拉装置及及其与钢筋就就位之间的矛矛盾，横向分分布筋的间距距等，均是检检查控制的内内容。砼灌筑，按砼施施工规范要求求执行。板梁梁拆模后，以以25％的频率率进行外观检检查和实测实实量，作为工工序质量评定定的依据。张拉作业开始以以前要检查千千斤顶的校验验记录、钢绞绞线的复验报报告、主要操操作人员的上上岗证，张拉拉的顺序。作业过程中，预预施应力实行行双控制，检检查：初应力力的定值、分分级加载的相相应应力，控控制应力或超超张拉的数值值(由设计要求求)，两端张拉拉时要求同步步进行；千斤斤顶的定位要要保持与钢绞绞线走向一致致，测量钢丝丝伸长量后，应应保持5—10分钟的间间隔，重点是是检查千斤顶顶压力和钢丝丝伸长量。对对张拉记录，监监理作好抽查查。预应力板梁的放放张时间要严严格控制。制成品须注意堆堆码的支点安安排及堆码层层数，并标明明生产日期及及产品编号、规规格等。①监理方式对板梁生产的准准备工作、模模板制作、钢钢筋(品种、尺寸寸、数量、焊焊接、绑扎))、砼浇捣与与养扩、推放放与吊运等实实行全程监理理。②施工前的准备备工作a．检查生产场场地布置及“质保体系”和“安全文明施施工管理体系系的落实。b．检查原材料料、成品、半半成品的质保保单、合格证证及复试资料料是否齐全。c．．审核本项目目的施工工艺艺，检查施工工机具是否完完好，工艺流流程是否合理理。d．检查特殊工工种操作人员员上岗证③钢筋砼空心板板梁施工监理理a．检检查模板质量量外形尺寸、平平整度、板面面和板侧挠度度眼位置是否符合合设计规范要要求。b．检检查定位板洞洞口尺寸和间间距，不允许许有毛边现象象。c．检检查封头板模模型尺寸是否否符合设计要要求。d．参参加技术交底底会。e.施工单位事事先编制好实实施性施组，并并经监理审批批同意，才准准开工生产。④模板施工质量量要求a．模模板的制作与与安装应符合合规范要求。b.采用胶囊一一次成型，必必须有专人负负责，应在使使用前进行充充气检查，不不得漏气，不不得有局部变变形凸面，采采取措施防止止胶囊上浮。铁铁丝头应弯向向无胶囊一侧侧，使用前表表面应刷脱模模剂，使用后后应清洁干净净，妥善保管管。在试做的的一、两片梁梁成型检验合合格后再大批批生产。c．芯芯模应用定位位筋固定，规规格、间距应应符合设计要要求。充气压压力一般0．03～0．04Mpaa，要求在放放气前保持充充气压力一致致。保持胶囊囊的稳定，以以免梁体变形形。d．芯模模施工从穿芯芯、充气到砼砼开始浇筑的的时间必须控控制在砼初凝凝前完成。e．芯模模抽除时间，应应在初凝以后后，尽量靠近近中凝时间，一一般不小于44h。f．模板板拆除时的砼砼强度不得低低于0．25Mpaa，且不应出出现粘模现象象，否则应延延长拆模时间间。z．模板板按设计完成成，先作好自自检再由监理理复检，合格格后才能进入入下一工序。⑤钢筋施工质量量要求a．钢钢筋的质量、焊焊接、绑扎要要求钢筋的品种、规规格、数量必必须符合设计计要求和有关关规定。b．对对钢筋绑扎完完成后，由施施工单位自检检并填写工序序隐蔽工程检检查记录，由由监理检查认认可以后，才才可灌注砼。第第一块预制板板梁施工报请请市质监站检检查。⑥砼施工的质量量要求a．110m、13m空心板板梁砼的标号号为C40，20m空心板板梁砼的标号号为C50。使用用的水泥、石石子、黄砂应应有合格证明明，并经复试试合格后方可可使用。板梁梁内设有中55cm抗震预预留孔，待板板粱安妥后再再插入经防腐腐处理的抗震震销。靠近边边墩一侧的板板梁设有伸缩缩预埋件，桥桥台背墙设有有二次浇注砼砼，所有边板板悬臂均有栏栏杆预埋件。b．配配合比应以现现场材料经试试验后确定的的数据为基准准。每次搅拌拌前，必须有有配合比通知知书，下雨天天应及时调整整砂、石、水水的用量。c．浇浇筑前需将模模板内的积水水及各类杂物物清理干净。积积水清除后应应补刷脱模剂剂。d．搅搅拌前需使搅搅拌机筒壁、叶叶片全部湿润润透，且第一一拌砼的粗骨骨科应减少110％。e.过过程中应有专专人检查模板板、钢筋，一一旦发现有模模板漏浆、走走动，钢筋松松动、变形，垫块脱落现象，应及时纠正。f.表层砼应严严格控制水灰灰比，并应将将表面浮浆清清除掉。砼浇浇注应一次完完成，板梁顶顶面必须拉毛毛，砼终凝后后立即用高压压水冲净表面面浮浆。g．封封堵头时，不不得用木块等等杂物塞缝。封封头板封好后后，用水泥砂砂浆抹面封口口。h．砼砼洒水养护一一般为7天，根据气气候条件，水水泥品种及掺掺用外加剂等等发问，调整整养护天数。⑦预应力作业控控制对张拉作业，应应控制好以下下几点：a、对对于预应力钢钢绞线，监理理要检查质保保书，并做好好到场材料的的抽查。每批钢绞线均要要进行弹性模模量的检验，作作为计算伸长长值的依据。最最大伸长率<<4％，冷拉拉后要经过时时效处理。b、对对于钢绞线要要求施工单位位在使用前做做好预拉或张张拉中进行超超张拉。施工工中应梳整分分根编束，不不使在张拉中中产生扭转现现象。c、监监理在张拉作作业开始以前前要检查千斤斤顶的校验记记录(在有效期内内)，钢绞线的的复验报告，主主要操作人员员的上岗证，张张拉的顺序。d、砼砼强度至少要要达到设计强强度90％后方可可张拉预应力力。在作业过过程中，检查查：初应力的的定值、分级级加载的相应应应力，控制制应力或超张张拉的数值。根根据设计要求求进行单端张张拉或两端对对称张拉，两两端张拉时要要求同步进行行。千斤顶的的定位要保持持与钢绞线走走向一致。测测量钢丝伸长长量后，应保保持5—10分钟的间间隔，再复查查伸长量。整整个张拉过程程，监理旁站站并作好记录录，对施工单单位张拉记录录，监理作好好抽查。e、预应力实行行张拉力和伸伸长量双控制制。f、张拉作业完完成后，应符符合下列规定定：(a)在顶塞锚锚固后，量测测两端伸长量量之和不得超超过计算值±6％。(b)全梁断丝丝、滑丝总数数不得超过钢钢丝总数的55‰，且一束内内断丝不得超超过1丝。(c)每端钢丝丝回缩量之和和不得大于88mm。(d)每端锚塞塞或夹片的外外露量不得小小于5mm。(5)桥面及及附属工程质质量监理①垫块与支座a．采用GYZZ系列板式橡橡胶支座。垫垫石施工，监监理按设计图图检查钢筋和和垫石高度；；对橡胶支座座，要检查产产品合格证和和规格。对不不符合设计要要求的产品，不不得使用。b．安装前应应将墩、台、支支座垫块处清清理干净。安安装时，对其其水平面应仔仔细核对，支支座不得发生生偏歪，不得得脱空。支座座安装位置应应准确，安装装平整。板梁梁就位后，应应与支座密贴贴。②桥梁伸缩装置置a．本工程采采用D40毛勒伸伸缩缝，由厂厂方提供，监监理检查产品品合格证和规规格、性能，合合格后方可使使用。b．检查桥面面板端部预埋埋钢筋及台背背后预留伸缩缩缝钢筋。c．缝槽应清清除干净，缝缝宽符合设计计要求。此项项工序应经监监理检查。d．伸缩缝侧侧面应涂防水水层并与桥面面防水层连成成整体，以形形成密封防水水系。③桥面铺装a．检查板梁及及人行钢筋砼砼预制板是否否清洗干净b.检查是否按按设计要求铺铺设桥面钢筋筋网。c．复测水泥砼砼控制标高。d．浇注水泥砼砼铺装层，监监理旁站。e．督促检查施施工单位进行行水泥砼铺装装层的养护，实实测砼铺层的的平整度及横横坡。f．铺设沥青砼砼，监理旁站站，实测沥青青砼的进场温温度、厚度与与平整度及横横坡。七、附属构筑物物1.侧侧石、缘石：：侧石、缘石石必须稳固，并并应线直、圆圆顺、无折角角，顶面应平整整无错牙。侧侧石勾缝应严严密，缘石不不得阻水。侧石背后回回填必须密实实。侧石、缘缘石允许偏差差。(1))直顺度，每100延长米允许许偏差10mm。(2))相邻块高差差，每20延米允许偏偏差3mm。(3))缝宽，每20延米允许偏偏差±3mm。(4))侧石顶面高高程，每20延长米允许许偏差±10mmm。2.预预制块人行道道：铺砌必须须平整稳定，灌灌缝应饱满，不不得有翘动现现象。面层及其他构筑筑物应接顺，不不得有积水现现象。予制人行道允许许偏差及检测测数量：(1))平整度，每20m范围5mm（测1点）。(2))横坡，每20m范围±0.3%（测1点）。(3))纵横直顺，每每40m范围10mm（测1点）。(4)横缝直直顺，每20m范围10mm（测1点）。(5)相邻块块高差每20m范围3mm（测1点）。(6)井框与与路面高差不不得大于5mm（每座测1点）。(7)路基压压实度（轻型型击实标准）≥90%(每100m范围检测2点，用环刀刀法或灌砂法法检验)。（8）缝宽（大大方砖）每20m范围≤3mm.。（9）路面高程程每20m范围±10mm。（10）混凝土土抗压强度不不低于设计规规定。3..雨水井、支支管：路面与与井接顺，无无跳车现象，雨雨水井内壁抹抹面必须平整整，不得起壳壳裂缝，井框、井篦篦必须完整无无损，安装平平稳位置正确确。井内严禁禁有垃圾等杂杂物，井周回回填必须密实实。满足路基基要求。支管管必须直顺，不不得有错口，管管头应与井壁壁齐平。雨水水井、支管允允许偏差：(1))井框与井壁壁吻合，每座座允许偏差10mm（每座测1点）。(2))井口高程，每每座允许偏差差+10mmm，-30mmm(与井周路面面比，每座测测1点)。(3))井位与路边边线吻合，每每座允许偏差差20mm（每座测2点）。(4))井内尺寸，每每座+20，0mm（每座测1点）。八、排水管道道工程1、雨水管的监监理（1）、管道施施工前，监理理检查进场预预制管道质量量，边口缺损损、露筋或尺尺寸不符要求求的一律不得得使用，对接接口胶圈进行行严格检查，接接口胶圈不应应有气孔、裂裂缝和重皮，对对接口胶圈的的物理性能监监理将抽测。管管材的验收参参照《混凝土土和钢筋混凝凝土排水管》中中合格标准执执行。（2）、本工程程雨水管道中中采用的柔性性接口承插管管，施工周期期短，管道下下设混凝土基基础，监理对对此将重点检检查：砂石基基础是否找平平夯实、槽底底土质情况是是否符合要求求，混凝土底底板要达到一一定强度后才才可下管，排排管时要拉轴轴线，并用卷卷扬机拉紧，严严禁用挖掘机机的顶推来代代替卷扬机。（3）、沿线管管道施工开挖挖后如遇淤质质土请及时通通知监理到现现场见证协调调解决。（4）、当承插插管位于软土土地基时，为为适应基础的的不均匀沉降降，检查井与与管道的连接接宜先采用0.5米的短管与与检查井连接接，再连以不不大于2米的的短管管，以下再与与整根管连接接。（5）、沟槽开开挖，严禁扰扰动槽底土壤壤。如发现淤淤泥或土质松松软应按设计计和有关规定定进行处理，淤淤泥应清除干干净并外运。（6）、槽底不不得受水浸泡泡，可设集水水井，用抽水水机抽水降低低水位。槽底底应在无水情情况下进行下下道工序施工工。（7）、槽底高高程，允许偏偏差0，－30mm。槽底中线线每侧宽度及及沟槽边坡不不少于规定。（8）、查沟槽槽高程、宽度度及放坡情况况。检查垫层层厚度、宽度度。接口橡胶圈应注注意存放条件件，安管与接接口均应符合合要求且应资资料齐全，方方可进行回填填。安管到井位处可可适当调整井井位，以避免免破损管材来来凑井身位置置。（9）、雨水管管道验收采用用《给水排水水管道工程施施工及验收规规范》（GB502268-977）验收。2、污水管线的的监理（1）检查沟槽槽高程、宽度度及放坡情况况，并检查沟沟槽排水沟宽宽度。（2）检查砂石石垫层高程及及宽度，严禁禁带水操作。（3）检查管子子质量及尺寸寸。（4）检查承插插管施工质量量（重点检查查接口处），确确保闭水一次次通过。（5）回填土检检查：严禁带带水作业，回回填土采用厂厂拌灰土，经经监理验收合合格后方允许许回填，回填时20CMM一层，在管管腔及管顶50CM以内利用高高频振动夯夯夯实，管顶50CM以上方允许许利用8吨轻型压压路机压实；；每一层达到到密实要求，经经监理验收合合格后，才可可进行下一层层回填；不定期进进行密实度及及含灰量抽检检。（6）检查污水水井尺寸及砌砌筑情况。（7）在闭水实实验之前，各各种资料应齐齐全，否则监监理不予验收收。3、自来水的监监理（1）、查沟槽槽高程、宽度度及边坡稳定定情况。（2）、查砂石石垫层高程及及厚度，严禁禁带水操作。（3）、查管材材质量及尺寸寸。（4）、查施工工质量（重点点检查接口处处），确保水水压试验一次次通过。（5）、填检查查：米砂回填填至管顶以上上10cm，其上采用用厂拌6％灰土回填填至道路结构构层；沟槽应应经监理验收收合格后方允允许回填，严严禁带水作业业，回填时20CM一层，在管管腔及管顶50CM以内利用高高频振动夯夯夯实，管顶50CM以上方允许许利用8吨轻型压路路机压实；每每一层达到密密实要求，经经监理验收合合格后，才可可进行下一层层回填；不定定期进行密实实度及含灰量量抽检。（6）、查井身身尺寸及砌筑筑情况。（7）、水压试试验之前，各各种资料应齐齐全，否则监监理不予验收收九、基、管座1.△△混凝土抗压压强度应符合合规范GB502204-922规定。2.垫层，中线线每侧宽度不不小于设计规规定，高程允允许偏差0，-15mmm。3.平基中线每每侧宽度允许许偏差+10mm，0，高程允许许偏差0，-15mm厚度不小于于设计规定。4.管管座允许偏差差肩宽+10mm，－5mm；肩高±20mm。5.蜂窝面积允允许偏差小于于1%,麻面深度应应小于5mm。十、安管管道必须垫稳直直顺，管底坡坡度不得倒流流水，缝宽应应均匀，管道道内不得有泥泥土砖石砂浆浆、木块等杂杂物。管材不不得有裂缝、破破损，构件质质量符合要求求。1.安安管中线位移移允许偏差15mm(两井之间测2点)。2.△△管内底高程程允许偏差±10mmm(两井之间测2点)。3.相邻管内底底错口，允许许偏差，管径径D≤1000mmm为3mm，（两井之之间测3点）当D＜700mm时,可在施工中中自检(不计点)。十一、接口1.承承插口应平直直、环形间隙隙应均匀。灰灰口应整齐密密实饱满，不不得有裂缝、空空鼓等现象。2.抹抹带接口应表表面平整密实实，不得有间间隙和裂缝，空空鼓等现象，严严禁用砖头或或石子嵌缝。3.抹抹带接口允许许偏差，宽度度+5mm，0，厚度+5mm，0，（两井之之间测2点）。十二、查井井壁垂垂直、圆顺，不不得有通缝，砂砂浆必须饱满满，灰缝平整整，抹面压光光，不得有空空鼓，裂缝等等现象。井内内流槽应平顺顺，踏步应安安装牢固，位位置准确。井井内不得有建建筑垃圾等杂杂物。井框、井井盖必须完整整无损，配套套严密，安装装平稳，位置置正确，高度度符合规定。1.井井身尺寸长、宽宽每座允许偏偏差±20mm每座(测2点)，直径每座座允许偏差±20mm（每座测2点）。2.井井盖高程每座座允许偏差±20mmm(非路面)，路面井盖盖的高程应与与该路面高程程一致，最大大允许偏差3mm（每座测1点）。3.井井底高程每座座允许偏差±10mm。十三、闭水雨、污污水合流管道道，必须作闭闭水试验。闭闭水试验允许许偏差值，渗渗水量应符合合下列规定。排水管管道闭水允许许偏差顺序项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1管径D＜7000mm不大于附表中的的规定每个井段1计算渗水量2管径D700～～1500mmm每三个井段抽检检一段1计算渗水量注：：1.闭水试验应应在管道填土土前进行。2.闭水试验应应在管道灌满满水后经24小时后再进进行。3.闭水试验的的水位，应为为试验段上游游管道内顶以以上2米。如上游管内内顶至检查井井口的高度小小于2米时，闭水水试验的水位位可至井口为为止。4.对渗水量的的测定时间应应不小于30分钟。附表.闭水试验允允许渗水量管径（毫米）允许渗水量钢筋混凝土管（米3/日.公公里）(升/小时.米米)400321.3500361.5600401.7700441.8800482.0十四、力管沟的的监理质量重重点、难点分分析：（1）基底的土土质要进行检检查，若不能能满足设计要要求须进行处处理；（2）混凝土要要加以控制，因因为电力排管管是采用S6抗渗等级的的混凝土，配配合比与一般般混凝土相比比有一定的特特殊性；（3）在排管中中卡块的间距距要严格，否否则会导致排排管不顺，影影响今后穿电电缆；（4）在钢筋绑绑扎时，要注注意转角处的的钢筋要加强强和连通；（5）工程完工工后，要进行行管道的拉通通检验，以确确保今后穿缆缆。十五、回填（1）上5000mm内，不得回回填大于100mm的石块、砖砖块等杂物,并应分层压压实。做到对对称回填，压压实到位,填土到位,管道顶,井周围无下下沉迹象,并要保护好好管子。（2）时,槽内内应无积水，不不得回填淤泥泥，腐植土及及有机物质。应应掌握最佳含含水量，并分层震实。（3）填土检查查：严禁带水水作业，回填填土采用厂拌拌灰土，经监监理验收合格格后方允许回填，回填填时20CM一层，在管管腔及管顶50CM以内利用高高频振动夯夯夯实，管顶50CM以上方允许利用88吨轻型压路路机压实；每每一层达到密密实要求，经经监理验收合合格后，才可可进行