木薯淀粉生产线建设项目可行性研究报告

木薯淀粉生产线建设项目可行性研究报告目录TOC\o"1-3"\h\z1总则 11.1评价目的 101.2编写依据 101.3评价工作等级 121.4评价范围 141.5环境保护目标 151.6污染因子识别 171.7评价内容及重点 201.8评价标准及实施类别 222建设项目概况 242.1建设项目基本情况 242.2主要经济技术指标 282.3主要原、辅材料及能源的消耗量、来源 302.4主要生产设备 312.5外部条件 342.6来宾市淀粉加工状况 373工程分析 383.1**县**淀粉厂（**乡厂址）现状 383.1.1**县**淀粉厂（**乡厂址）概况 383.1.2原厂生产情况 393.1.3原厂环保治理及排污情况 393.2新厂（鸡沙村厂址）生产工艺 423.2.1木薯淀粉生产工艺 423.2.2预糊化淀粉生产工艺 443.3污染源分析 473.3.1废气 483.3.2废水 533.3.3废渣 573.3.4噪声 583.4污染防治措施 603.4.1废气 603.4.2废水 613.5非正常排放情况分析 653.5.1废气非正常排放情况分析 653.5.2废水非正常排放情况分析 663.6新、旧企业污染物排放比较 684建设项目周围环境概况 694.1自然环境概况 694.2社会环境概况 744.3评价区域污染源现状 755环境质量现状调查与评价 765.1大气环境质量现状调查与评价 765.1.1大气环境质量现状调查 765.1.2空气环境质量现状监测结果、分析与评价 795.2地表水环境质量现状调查与评价 825.2.1地表水环境质量现状调查 825.2.2地表水环境质量现状调查监测与评价结果 865.3地下水环境质量现状调查与评价 895.3.1地下水环境质量现状调查 895.3.2地下水环境质量现状监测结果及评价结果 915.4声环境质量现状调查与评价 925.4.1声环境质量现状调查 925.4.2声环境质量现状监测结果与评价 935.5土壤环境质量现状调查与评价 945.5.1土壤环境质量现状调查 945.5.2土壤环境质量现状监测结果与评价 966环境影响预测与评价 986.1大气环境影响预测与评价 986.2地表水环境影响预测与评价 1136.3地下水环境影响分析 1236.4声环境影响预测与评价 1266.5土壤环境影响分析 1286.6废渣环境影响分析 1286.7恶臭气体环境影响分析 1296.8锅炉废气排放对农作物影响分析 1316.9木薯种植生态环境影响分析 1316.10生产期交通影响分析 1327污染防治措施及技术可行性论证 1337.1废水治理措施及废水排灌方案可行性分析 1337.2废气治理措施 1497.3废渣利用措施 1497.4噪声控制措施 1507.5环保投资估算 1507.6事故污染防止措施 1518总量控制指标 1528.1**县总量控制指标 1528.2**县2002年污染物排放总量控制计划 1528.3总量控制分析 1538.4拟建项目主要污染物排放总量控制指标 1549厂址和总平布置合理性分析 1559.1项目选址 1559.2项目选址合理性分析 1559.3总平布置合理性分析 15710清洁生产评述 15810.1国内外淀粉企业主要技术经济指标比较 15810.2拟建项目清洁生产分析 15910.3拟建项目清洁生产措施要求 16011公众参与 16111.1调查目的 16111.2调查基本情况 16111.3调查结果 16411.4调查结论 16412氧化塘风险分析及风险污染事故的防范措施 16712.1洪水灾害风险分析 16712.2地质灾害风险分析 16812.3氧化塘拦坝风险分析 16812.4氧化塘风险污染及事故防范措施 17113环境经济损益分析 17313.1经济效益和社会效益 17313.2项目环保投资损益分析 17414环境管理与监测计划建议 17914.1环境管理计划 17914.2环境监测计划 18115评价结论 19015.1环境质量现状评价结论 19015.2工程分析结论 19015.3环境影响评价结论 19215.4污染防冶技术可行性分析结论 19515.5水库扩容方案分析结论 19515.6主要污染排放总量控制指标建议 19515.7公众参与调查结论 19515.8项目选址合理性分析结论 19615.9清洁生产评价结论 19615.10环境经济损益分析结论 19615.11综合评价结论 1961总则**县**淀粉厂是**县唯一的木薯淀粉加工厂，原厂址位于**县**乡的**河畔，距**圩不足1000米，与**小学相距150米，处于人口密集居住区。近年来，面对甘蔗价格较低的情况，**县政府着手对农业产业结构进行调整，县农业局、科技局大力引进良种木薯，推广种植，2003年全县种植面积近2.5万亩,预计鲜木薯产量大于5万吨。而**淀粉厂规模小，工艺落后，设备陈旧，日产淀粉15吨，年产量仅1500吨，已无法消化该县日益增长的木薯产量；更由于环保设施简陋，无氧化塘及消化淀粉废水的污灌旱地，**河流量小（枯水期平均流量1m3/s），水环境容量小，每年生产季节，淀粉生产废水泄漏入**河，污染了下游的饮用水源，严重影响到下游居民的生产生活用水。虽然企业在处理淀粉生产废水方面作了努力，但由于工厂占地面积小，废水处理场地有限，未能有效的解决生产废水的污染问题，阻碍了企业的发展。为保护农民种植木薯的积极性，有效增加农民的收入，解决当地日益增长的木薯产量与生产废水污染水环境所引起的问题；本着对广大种植户和环境保护负责，并从企业发展着想，根据淀粉生产企业的生产特点和国家环保政策的要求，将**县**淀粉厂易地扩建已是当务之急。基于上述原因，企业领导与县政府有关部门的负责人在县境内进行了多处实地考察，初选了**县镇的龙富和鸡沙村两个备选点，经多方比选，认为鸡沙村点位于**县镇下游，有弃用的鸡沙水库可改造为氧化塘，有现成的水利灌渠及3000多亩可污灌的旱地，拟建厂址与周边居民点相距较远，因此决定启用鸡沙厂址。易地搬迁后，为解决原厂生产规模小、不利于企业规模效益和提高环境治理的矛盾，企业拟将原淀粉生产规模1500吨/年扩建到24000吨/年，同时配套建设8000吨/年预糊化淀粉生产线以自产的木薯淀粉生产预糊化淀粉，形成年产32000吨/年淀粉产品的生产规模。为此，企业于2003年5月向**县人民政府呈报《关于对**淀粉厂易地技改扩建3.2万吨木薯淀粉生产线立项的报告》，项目报告得到了**县人民政府的大力支持，2003年5月13日**县经济贸易局以“象经复[2003]1号”《关于对**淀粉厂易地技改扩建3.2万吨木薯淀粉生产线项目的批复》同意立项。根据国家建设项目环境保护管理的有关规定，**县**淀粉厂扩建筹备处于2003年5月13日具文委托来宾市环境保护科学研究所对该项目进行环境影响评价。接受委托后，我所根据环境影响评价工作程序的要求，组织有关工程技术人员对拟建项目所在地周围环境进行实地踏勘，收集了与项目有关的资料，经过综合分析研究，按照《环境影响评价技术导则》等技术规范和相关文件的要求，编制该项目环境影响评价大纲，报广西壮族自治区环保局审批。根据环境影响评价大纲的批复意见，“氧化塘建设选址要求出具水文、地质材料作为附件”。业主已于2003年6月委托**地矿地质工程勘测院编制了《**县**淀粉厂扩建工程氧化塘物探勘察成果报告》，但由于报告中没有提供氧化塘库区渗透系数，而且未对拟污灌区进行水文地质调查，因此，业主委托……水文地质广西水文地质工程地质勘察院2003年10月15日至16日对拟改建为氧化塘的鸡沙水库及拟污灌区进行水文地质调查，并于2003年10月23日提供了《**县**淀粉厂拟建氧化塘水文地质工程地质调查报告》（初稿）。我所根据区环保局批复意见、《氧化塘物探勘察成果报告》、《氧化塘水文地质工程地质调查报告》及**县水利局编制的《**县鸡沙水库增容可行性研究报告》编制了该项目环境影响报告书。1.1评价目的通过对**县**淀粉厂易地技改扩建3.2万吨木薯淀粉生产线项目的环境影响评价，了解和掌握该项目的生产情况、污染源分布及排放情况，弄清评价区域的环境特征和环境质量状况，结合工程特点，预测项目建成后对区域环境质量影响的程度和范围。根据环境保护目标，提出技术上可行、经济上合理的污染防治措施，为有关部门进行环境管理和污染防治提供科学依据。1.2编写依据1.2.1法律法规依据⑴《中华人民共和国环境保护法》1989.12.26；⑵《中华人民共和国水污染防治法》1996.5.15；⑶《中华人民共和国固体废物污染防治法》1995.10.30；⑷《中华人民共和国大气污染防治法》2000.4.29；⑸《中华人民共和国环境噪声污染防治法》1996.10.29；⑹《建设项目环境保护管理条例》1998.11.29；⑺《广西壮族自治区环境保护条例》1999.3.26；⑻《建设项目环境保护分类管理名录》2003.1.1；⑼国家环保总局《关于西部大开发中加强建设项目环境保护管理的若干意见》（环发[2001]4号）；⑽《中华人民共和国清洁生产促进法》2003.1.1；⑾《中华人民共和国环境影响评价法》2003.9.1。1.2.2建设项目相关文件⑴**县经济贸易局“象经复[2003]1号”《关于对**淀粉厂易地技改扩建3.2万吨木薯淀粉生产线项目的批复》2003.5.13；⑵**县**淀粉厂扩建筹备处《环境影响评价委托书》，2003.5.13；⑶广西壮族自治区环保局“桂环管字[2003]228号”《关于**县**淀粉厂易地技改扩建3.2万吨木薯淀粉生产线项目环境影响评价大纲的批复》，2003.8.7；⑷来宾市环境保护局《关于**县**淀粉厂易地技改扩建3.2万吨木薯淀粉生产线项目环境影响评价采用环境标准的请示的批复》，2003.10.30；⑸**地矿地质工程勘测院《**县**淀粉厂扩建工程氧化塘物探勘察成果报告》，2003.6；⑹广西水文地质工程地质勘察院《**县**淀粉厂拟建氧化塘水文地质工程地质调查报告》,2003.10；⑺**县水利局《**县鸡沙水库增容可行性研究报告》，2003.10；⑻来宾市环境保护科学研究所《**县**淀粉厂易地技改扩建3.2万吨木薯淀粉生产线项目环境影响评价大纲》，2003.7。1.2.3技术规范⑴《环境影响评价技术导则》（HJ/T2.1-2.3—93）；⑵《环境影响评价技术导则（声环境）》（HJ/T2.4—1995）；⑶HJ/T91—2002《地表水和污水监测技术规范》；⑷HJ/T92—2002《水污染物排放总量监测技术规范》。1.3评价工作等级根据中华人民共和国环境保护行业标准HJ/T2.1～2.3-93《环境影响评价技术导则》的有关规范，结合拟建项目的工程特点、规模、主要污染物排放情况，以及项目所处区域的环境功能区划和环境敏感目标，拟定本项目环境空气、地表水、噪声评价工作等级为三级。详见表1.3-1。表1.3-1评价工作等级表环境要素评价等级判据建设项目实际情况环境空气三级主要污染物二氧化硫和烟尘，Pi＜2.5×108m3/h；地形比较开阔平坦。SO2:Q=0.05t/hP=1×108m3/h；TSP:Q=0.02t/hP=0.67×108m3/h；水环境三级污水排放量＜5000m3/d，地面水域规模大型，水质要求Ⅲ类，污水水质复杂程度为简单。污水产生量4800m3/d，进入氧化塘处理后用于污灌，正常情况下不进入地表水。柳江为大型河流，水质要求Ⅲ类，污水主要污染物为COD、BOD、SS。声环境三级项目属小型项目，项目远离居民区，区域内受影响人口没有明显变化。评价区域按《城市区域环境噪声标准》2类标准，评价区域内主要为鸡沙村荒地，厂址周围2公里范围内无居民生活区。1.4评价范围1.4.1空气环境**县年主导风向以北风为主，频率23%，淀粉厂生产期在每年的10月至次年的2月，在生产季节里，**县主导风也是向以北风为主，根据厂区周边地形特点和项目废气排放情况，大气环境影响评价范围确定为以厂区为中心，沿主导风向为长轴，上风向延伸1km，下风向延伸3km，横向宽度2km，面积约8km2的区域。含盖厂址周围鸡沙村的鸡沙屯、崖脚屯、扶满屯等敏感点。1.4.2地表水环境项目生产废水排放总量约50万立方米/年。正常情况下，工厂废水贮存于利用鸡沙水库改造的氧化塘内，经EM处理后用于灌溉周边甘蔗地、木薯地，不排入柳江。根据现场调查，如果发生水库大坝崩漏、跨坝事故排放时，工厂淀粉生产废水将有可能沿着水库主坝东南面的溢洪道从1300米外的入河口排入柳江。因此，水环境评价范围确定为：鸡沙水库溢洪道入河口上游延伸1.0公里至鸡沙小学断面，下游延伸7公里至河口村断面，范围为8.0公里的河段。1.4.3声环境拟建厂址位于鸡沙村鸡沙水库东面约500米处，周围为丘陵坡地，2000米范围内无居民点，根据项目建成后噪声可能影响的范围和程度，确定评价范围为法定厂界外200米范围内。1.4.4土壤环境根据项目拟定的污水处理方案，确定评价范围为拟污灌区。1.4.5地下水根据项目拟定的污水处理方案，确定评价范围为鸡沙村鸡沙屯、崖脚屯、扶满屯的饮用水源所在地。1.5环境保护目标根据**县的环境功能区划和拟选厂址周围的自然环境及社会环境特点，提出如下环境保护目标：⑴环境空气：评价区域的环境空气质量达到GB3095—96《环境空气质量标准》二级标准，主要保护目标为**县镇鸡沙村的鸡沙屯、崖脚屯、扶满屯及周围农作物。详内表1.5-1“评价区域环境保护目标表”。表1.5-1评价区域环境保护目标表序号环境保护目标与厂址相对位置基本情况1崖脚屯厂址南面1700m500人，以井水为饮用水源；2鸡沙屯厂址东南面2000m600人，以井水为饮用水源；3扶满屯厂址南面2500m150人，以井水为饮用水源；⑵地表水环境：评价河段柳江水质达到GB3838—2002《地表水环境质量标准》Ⅲ类标准。鸡沙水库：农业灌溉用水库，水质标准执行GB5084—92《农田灌溉水质标准》。⑶声环境：主要保护目标为厂界周围200米范围内敏感点，厂界噪声达到GB12348—90《工业企业厂界噪声标准》Ⅱ类标准；区域环境噪声达到GB3096—93《城市区域环境噪声标准》2类标准。⑷土壤：污灌区土壤环境质量达到GB15618—1995《土壤环境质量标准》二级标准，保护目标为污灌区旱地不因污灌使土壤肥力下降，不因污灌遭受污染。⑸地下水：评价区域地下水水质达到GB/T14848-93《地下水质量标准》Ⅲ类标准，拟污灌区鸡沙村的饮用水源不因污灌导致水质下降。⑹农作物：拟建厂址周围的农作物甘蔗、玉米、花生等农作物不因锅炉的烟气排放而受到污染伤害。1.6污染因子识别1.6.1评价因子的识别根据项目的环境影响特征，结合实地勘察结果，对项目可能造成的环境影响进行描述分析，并列出环境质量影响矩阵。其环境影响各参数描述结果见表1.6-1，污染因子识别见表1.6-2，环境质量影响矩阵见表1.6-3。表1.6-1环境影响参数描述环境影响行为环境影响废水排放主要为淀粉生产废水，贮存于氧化塘经EM处理后农灌，对环境产生一定的影响。废气排放生产过程中主要排放的大气污染物为烟尘、二氧化硫，对评价区域环境空气质量有一定影响。固体废弃物年产生木薯渣5184吨，黄浆蛋白3360吨，木薯皮3840吨，煤渣880吨，合理处置后对环境影响不大。表1.6-2污染因子识别表污染源污染物污染特征污染程度燃煤锅炉SO2、烟尘连续轻度煤渣间歇轻度生产工艺水CODcr、BOD5、SS、pH、HCN连续重生产废渣木薯皮、木薯渣、黄浆蛋白、煤渣间歇中等生产设备生产噪声连续轻度表1.6-3环境质量影响矩阵影响因子影响程度空气A/S/N地表水A/L/I噪声A/S/N固体废弃物A/S/N注：A：不利；L：长期；S：短期；I：重要；N：一般。1.6.2评价因子根据环境影响要素识别筛选及同类项目的污染调查结果，确定本评价工作的评价因子如下：⑴环境空气环境质量现状监测与评价因子：二氧化硫（SO2）、二氧化氮（NO2）、总悬浮颗粒物（TSP）；污染预测评价因子：SO2、TSP。⑵地表水环境质量现状监测与评价因子：pH、化学需氧量（CODcr）、高锰酸盐指数（CODMn）、五日生化需氧量(BOD5)、溶解氧(DO)、悬浮物、氨氮、亚硝酸盐氮、硝酸盐氮、氰化物等；污染预测评价因子：CODcr。⑶声环境连续等效A声级。⑷土壤环境质量现状监测与评价因子：pH、总氮、总磷、总钾、有机质、铜、铅、锌、镉等；环境影响评价分析项目：总氮、总磷、总钾、有机质。⑸地下水环境质量现状监测评价因子：pH、总硬度、Fe、Mn、高锰酸盐指数、氨氮、氰化物等；环境影响评价分析项目：pH、总硬度、高锰酸盐指数、氨氮。1.7评价内容及重点 1.7.1环境空气评价内容⑴燃煤锅炉废气对空气环境的影响和污染控制对策；⑵建设项目大气污染物排放总量指标建议，并提出污染控制措施；⑶氧化塘废水异味对周围空气环境的影响。1.7.2地表水评价内容⑴对评价区域的地表水环境质量现状进行调查、监测及评价；⑵分析建设项目生产废水排放于氧化塘中经EM处理后用于农灌的可行性；分析、预测项目生产废水事故排放对周围环境、柳江纳污河段影响的范围及程度，并提出相应的防治措施；⑶建设项目水污染物排放总量指标建议和可行性分析。1.7.3声环境评价内容⑴预测和评价拟建项目投入运行后噪声的环境影响程度和范围；⑵提出噪声污染控制对策。1.7.4废渣、土壤、地下水评价内容⑴分析项目排放的废渣对周围环境的影响,并提出相应的防治措施；⑵分析污灌对污灌区土壤肥力的影响，并提出相应的防治措施；⑶分析污灌对污灌区地下水的影响，并提出相应的防治措施。1.7.5施工期环境影响评价内容分析项目建设施工期产生的废水、粉尘、噪声和固体废弃物对环境的影响，提出污染控制对策。1.7.6公众参与收集和研究公众对本项目潜在的环境影响和环境保护的具体意见和建议。1.7.7技术经济分析主要研究项目的工艺流程、环保措施方案的技术可行性和先进性，并给出经济合理性分析。1.7.8清洁生产评价对建设项目生产工艺技术、能耗、物耗、水耗、单位产品的污染物产生量等方面与国内外同类型先进生产工艺比较，评价该项目的清洁生产水平，提出清洁生产建议。1.7.9环境管理和监控对策制定项目施工期和运行期的环境管理和监控计划。1.7.10评价重点根据建设项目生产工艺特点、污染物排放情况、项目拟采取的防治措施及周围环境特征，本评价的重点是：⑴EM+氧化塘处理淀粉生产废水的可行性分析；⑵污灌方案措施的可行性分析；⑶污灌对污灌区地下水、土壤肥力的影响分析。1.8评价标准及实施类别1.8.1环境质量标准⑴GB3095—1996《环境空气质量标准》二级标准；⑵GB3838—2002《地表水环境质量标准》Ⅲ类标准；⑶GB3096—93《城市区域环境噪声标准》2类标准；⑷GB15618—1995《土壤环境质量标准》二级标准；⑸GB/T14848-93《地下水质量标准》Ⅲ类标准；⑹GB5084—92《农田灌溉水质标准》；⑺GB9137-88《保护农作物的大气污染物最高允许浓度》。1.8.2污染物排放（控制）标准⑴GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》二类区Ⅱ时段标准；⑵GB12523-90《建筑施工场界噪声限值》；⑶GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》Ⅱ类标准；⑷GB14554-93《恶臭污染物排放标准》；⑸GB8978-1996《污水综合排放标准》一级标准；⑹GB18599-2001《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》。标准值列于各相关章节。2建设项目概况2.1建设项目基本情况2.1.1项目名称**县**淀粉厂易地技改扩建年产3.2万吨木薯淀粉生产线项目。2.1.2项目建设性质易地技改扩建。2.1.3项目建设单位**县**淀粉厂。2.1.4项目建设地点项目位于**县镇鸡沙村距鸡沙村公所6公里处的荒山上。详见附图一“拟建项目地理位置图”。2.1.5项目总投资2400万元，其中固定资产投资1680万元，流动资金720万元。项目概算见表2.1-1。2.1.6项目占地面积生产厂区5.3公顷(80亩，租用鸡沙村狮头山脚的荒地),氧化塘租用现有鸡沙水库改造，原库容33.8万立方米，拟改造总库容达80万立方米。2.1.7主辅工程组成⑴生产区总平面布置，见附图二“**县**淀粉厂平面布置示意图”；⑵240吨/日淀粉生产线二条，淀粉深加工生产线一条；⑶供配电系统；⑷供汽、供热系统；⑸供排水系统；⑹测量及控制、仪表；⑺厂区的生产及辅助生产建筑物、构筑物；⑻环保治理设施如绿化、氧化塘扩改建、废水、废气、废渣、锅炉烟气、噪声治理；⑼生活福利设施。表2.1-1项目投资总概算表序号项目名称金额（万元）备注一设备总投资1081.251原淀粉520.002预糊化淀粉561.25二土建225.001主厂房45.00钢结构1500m2×300元2仓库45.00钢结构1500m2×300元3办公室27.50钢混框架500m2×550元4宿舍33.00钢混框架600m2×550元5食堂8.80钢混框架160m2×550元6厕所3.30钢混框架60m2×550元7操作平台、设备基础12.008土方24.009围墙10.0010绿化9.0011厂内道路7.40三废水治理120占总投资的5.0%四运输装卸43.25占设备投资的4%五安装86.50占设备投资的8%六技术转让、培训16.00包括原淀粉、预糊化淀粉的新工艺七设计24.00占总投资的1.0%八项目建设费36.00占总投资的1.5%九不可预见费48.00占总投资的2.0%十流动资金720.00占总投资的30%合计2400.002.1.8建设内容及规模⑴技改扩建年产木薯淀粉3.2万吨，其中：日产240吨木薯淀粉生产线，年产2.4万吨（100天计）；日产25吨特种预糊化淀粉生产线，年产8000吨（320天计）；⑵新建1万吨薯渣回收综合利用池；⑶扶助建立1000亩南植891、南植205、RG911早、中、晚熟优良木薯品种高产示范园。2.1.9产品方案木薯淀粉2.4万吨/年，包装规格25公斤/袋，质量标准执行中华人民共和国行业标准QB1840-93；预糊化淀粉0.8万吨/年，包装规格25公斤/袋。2.1.10劳动定员及人员培训⑴设计定员243人。其中：管理人员（包括公司领导、行政科、生产科、供销科、财务科）30人。淀粉生产车间141人。预糊化淀粉生产车间54人。综合车间18人（包括环保人员6人）。⑵人员培训在投产前各工种均派去田林淀粉厂培训、实习一个月。回厂后进行全员培训一周，技术性能较高的工种，聘请有操作经验的操作工带班生产。2.2主要经济技术指标表2.2-1主要经济技术指标表序号内容单位数量备注1淀粉产量木薯淀粉t/a24000240t/d预糊化淀粉t/a800025t/d2生产天数木薯淀粉天100预糊化淀粉天3203吨淀粉消耗原料（鲜木薯）t4.04吨产品用电量木薯淀粉kW.h/t200预糊化淀粉kW.h/t505耗煤量木薯淀粉t/a2400吨产品耗量0.1吨预糊化淀粉t/a2000吨产品耗量0.25吨6生产工艺用水木薯淀粉万m3/a60吨产品耗量25m3预糊化淀粉0.8吨产品耗量1m37木薯渣t/a51848木薯皮t/a38409煤渣t/a88010废水万t/a4811年产值万元6400出厂价以1600元/吨计12年产品税万元53613年利润万元67214投资利润率%4015投资收益率%51.916投资回收期年1.9272.3主要原、辅材料及能源的消耗量、来源表2.3-1鲜木薯一般化学成分表（%）种类水份粗蛋白粗脂肪碳水化合物粗纤维粗灰份新鲜木薯126.581.110.54表2.3-2主要原、辅材料用量及能源消耗量、来源表名称规格用量来源备注1、新鲜木薯含淀粉≥25%96000t/a**县各乡镇2、煤4400t/a贵州含硫量约1%3、用水总量62.2万m3/a柳江其中：生产用水总量60.8万m3/a柳江生活用水总量1.4万m3/a柳江4、电380V520万kW.h/a……电网5、蒸气2×4t/h厂锅炉房2.4主要生产设备2.4.1木薯淀粉生产设备表2.4-1木薯淀粉主要生产设备表序号名称规格型号单位数量单价（万元）金额（万元）1铲运机3.0型台115.8015.802推土机75型台112.0012.003卷扬机台41.004.004输送机百叶板链式台23.006.005干洗笼1000型台22.004.006清洗机1000型台23.006.007碎解机WSJ—45型台63.0018.008压力曲筛QS—120-710型台81.8014.409立筛LIF—8000型台123.5042.0010蝶式分离机DPF—500型台616.0096.0011刮刀分离机WG—1250型台424.0096.0012干燥机DCZQ—4型台230.0060.0013风冷机台22.004.0014成品筛双环台42.008.0015各式泵台340.7023.8016供电设备批126.0026.0017锅炉4t/h链条炉台224.0048.0018地中衡30吨台110.0010.0019化验设备批15.005.0020机修设备批15.005.0021各式管道批16.006.0022供水设备套15.005.0023不锈钢罐个22.505.0024各式辅助钢材批15.005.00合计520.002.4.2预糊化淀粉表2.4-2预糊化淀粉主要生产设备表序号设备名称单位数量单价（万元）金额（万元）1搅拌机台21.482.96240×1浓浆泵台30.441.323储罐台31.785.34429×3调速泵台30.651.955辊筒干燥系统套1242.20506.406水平输送机（300×43m）套15.715.717粉碎机套16.226.228风送、分级、除尘全套套116.0016.009水路、料路全部管、阀套13.603.6010配料系统控制台及电气材料套15.005.0011其它备品、备件套16.756.7512合计561.252.5外部条件2.5.1市场条件淀粉广泛用于食品、制糖、医药、造纸、纺织、化工等工业部门。随着以淀粉为原料的各种工业的发展，对淀粉的需求日益增大，淀粉工业必然会更迅速发展，以适应社会的需要。目前淀粉销售价为2000元/吨左右，而且有上升的趋势，产品供不应求，销售前景看好。2.5.2厂址条件厂址拟选在**县**县镇鸡沙村，距离鸡沙村公所6公里处的荒山上，厂区占地5.3公顷（80亩）。拟建厂址附近的鸡沙水库，原库容量约33.8万立方米，可改造为氧化塘。企业拟加高主坝，使库容增加到80万立方米，可存放淀粉厂全年的生产废水。库区扩容可行性已经过**县水利局进行论证，参见附件六“**县水利局《**县鸡沙水库增容可行性研究报告》。鸡沙水库位于**县**县镇鸡沙村，鸡沙村凭柳江河与县城区相隔，距县城3.5公里。鸡沙水库始建于1957年11月，1958年3月竣工，系村级水库，为农灌储水用。水库积雨面积2.4平方公里，主坝为均匀土质坝，2001年经加固处理，水坝内侧为石灰岩浆砌挡墙，平均坝高6米，坝顶长度160米，坝顶宽度2米，坝基防渗形式为粘土载水墙，有灌溉水渠和排洪口，可直接灌溉下游的农田和旱地。由于水库积雨面积小，仅为2.4km2，加上近十多年来，库区周围鸡沙林场树林过度砍伐，植被破坏，导致水量减少，该水库自建库以来，一直未能发挥其预计灌溉效益，现已荒废，无人专管；多年来，村民自主开荒，旱地面积较原来明显增加，目前库区实际可灌面积达3000多亩。2.5.3交通条件**县交通便利，全县11个乡镇全部通公路，国道209线、省道20134线贯穿**县全境。**县镇是县治所在地，水陆交通便利。柳江与红水河于**县境西南端交汇，水路上行通柳州，下行通梧州、广州、香港。陆路可直达柳州、桂林、**、防城港等地。2.5.4原料条件**县农民历来有种植木薯的传统，在县政府的大力扶持下，2003年**县种植木薯已达2.5万亩，预计产鲜木薯约5万吨。另外，全县尚有可耕种旱地4万亩及2.7万亩需要翻种木薯的宿根蔗地，用于种植木薯产量可达13万吨左右，可以满足年产2.4万吨木薯淀粉的生产要求。2.5.5供电条件……电网分四路向县境内输电，在县电力公司大力鼓励用电的优惠政策下，由县电力部门负责从县变电站拉专线到厂区，可以满足本项目的用电需要。淀粉厂生产所需的装机容量为动力1000KW，照明20KW。2.5.6供水条件拟建厂址东面距柳江1.5公里，柳江**县河段平均流量为1649立方米/秒，柳江水源充足，可以抽水保证生产用水需要，而且生产过程中将部分工艺水循环使用，黄浆废水经处理后重复利用，可以节约用水，因此项目供水条件具备。2.5.7燃料条件项目全年用煤量4400吨，拟用贵州煤，该煤煤质好，热量高。当木薯淀粉和预糊化淀粉同时生产时，用煤量为30.25吨/天，木薯淀粉生产期结束后，只生产预糊化淀粉，用煤量6.25吨/天。燃煤发到柳州后，用汽车运到厂。该厂距柳州71公里，可以满足生产用煤需要。2.6来宾市淀粉加工状况目前来宾市淀粉生产企业有#￥迁华淀粉厂、#￥华侨农场淀粉厂和即将建成的武宣县伟业淀粉厂，生产规模分别为年产淀粉在2500吨、2300吨、30000吨左右。**县目前种植木薯在2.5万亩，年产鲜木薯5万吨，而**县没有上规模的淀粉加工企业，只有**淀粉厂一家淀粉生产企业，而该厂规模小，绝大部分鲜木薯外销。年产24000吨淀粉和8000吨预糊化淀粉的木薯加工厂需鲜木薯128000吨，通过采取保护价收购、引进和大力推广良种木薯及高产栽培技术可使企业的原料得到保证，另外，**县周边的武宣县、兴宾区都盛产木薯，因此，从原料上讲，可以满足企业的生产需要。因此，在**县建设采用先进工艺、先进设备、先进技术、年产24000吨淀粉和8000吨预糊化淀粉加工厂既可以为农民解决木薯的销路，带领广大农民脱贫致富，又能充分利用**县丰富的土地资源发展工业，增加财政收入。3工程分析3.1**县**淀粉厂（**乡厂址）现状3.1.1**县**淀粉厂（**乡厂址）概况**县**淀粉厂（**乡厂址，下称原厂），位于**县**乡**街，距离**街闹市区仅1000米，与**小学相距仅150米，即处于人口相对密集的敏感区，厂南面是**河，该河流量小，枯水期平均流量约1m3/s，河流水功能集工、农业用水和居民生活饮用水于一体。近年来，几乎每年生产期（生产期为10月至次年2月，此时为**河的枯水季节）都有污水严重污染河水的事故发生，威胁水质安全。显然，原厂址地理位置是不合理的。3.1.2原厂生产情况原厂生产规模小，年产量仅1500吨（15吨/日），而且工艺落后，生产设备陈旧，工人素质低，管理水平差，工厂占地面积小，更没有足够的场地建设污水处理设施，也无法消耗当地原料木薯。3.1.3原厂环保治理及排污情况⑴废气原厂生产锅炉为一台老式的2吨/时的链条炉，燃料为合山煤，燃煤量每天3吨，含硫量5%，热值低，产品能耗大。锅炉除尘装置为旋风除尘器，由于设备陈旧，除尘效率非常有限，约50%。烟气及其污染物排放情况见表3.1-1。表3.1-1原厂废气排放情况项目产生量产生浓度mg/m3排放量排放浓度mg/m3排放标准*mg/m3超标倍数烟气量45000m3/d——45000m3/d4500000m3/a——————烟尘225kg/d5000112.5kg/d11.25t/a25002509SO2252kg/d5600252kg/d25.2t/a560012003.67*：2000年12月31日前建成使用的锅炉，二类区Ⅰ时段标准。原水**淀粉厂属2000年12月31日前建成投产的项目，所在区域属GB3095-1996《环境空气质量标准》的二类区，故锅炉烟尘、二氧化硫的排放标准以GWPB3-1999《锅炉大气污染物排放标准》二类区Ⅰ时段标准评价。由上表可知，原厂烟尘、二氧化硫的排放量分别为11.25t/a和25.2t/a，烟尘、二氧化硫的排放浓度分别为2500mg/m3和5600mg/m3，分别超标10倍和4.67倍，属于严重超标，加上排气筒较低，与敏感目标较近。锅炉烟气严重污染周围大气环境。⑵废水原厂工艺落后，耗水量大，废水均一次性使用，无重复循环用水。其中洗木薯水和黄浆废水经简单沉淀处理后，排入**河。沉淀池为一组四池串连式，总容量150m3（见“原**县**淀粉厂及其周围状况图”）。由于水处理设施简陋，对污染物的去除率至多可达20%。据原厂生产管理人员介绍，该厂生产淀粉耗水量为25～30m3/t淀粉，平均28m3/t淀粉，依此统计，原厂废水及主要污染物排放情况见表3.1-2。表3.1-2原厂废水及主要污染物排放情况项目产生情况排放情况排放标准（mg/L）超标倍数排放去向浓度（mg/L）产生量浓度（mg/L）排放量废水量——420m3/d420m3/d————**河CODcr80003360kg/d64002688kg/d10063BOD530001260kg/d24001008kg/d3079SS50002100kg/d35001470kg/d7049从上表可知，废水中污染物排放浓度CODcr超标63倍，BOD5超标79倍，悬浮物超标49倍，属于严重超标排放。废水排放量为420m3/d，以年生产100天计，年排入**河的污水量为42000m3/a，主要污染物CODcr、BOD5和悬浮物入河量分别为2688kg/d、1008kg/d和1470kg/d，折算为年排放量，则为268.8t、100.8t和147.0t。⑶废渣木薯原料渣包括木薯皮、木薯渣、黄浆蛋白，共804吨，用作饲料、沤制有机肥，锅炉煤灰渣120吨，用于铺路、填坑，每年都能消化完。⑷原厂污染物排放水平评价原厂由于生产工艺落后，设备陈旧，能耗物耗较大，污染治理措施简陋，处理效率低，单位产品排放的污染物较多。以年产木薯淀粉1500吨计，每吨产品排污系数见表3.1-3。表3.1-3每吨木薯淀粉产品排污水平表项目废水及主要污染物废气及主要污染物废水量CODcrBOD5SS废气量烟尘SO2排污系数28m30.18t0.067t0.098t3000m37.5kg16.8kg3.2新厂（鸡沙村厂址）生产工艺**县**淀粉厂为易地技改扩建项目，新厂址在**县鸡沙村，本章中为与原厂相区别，简称新厂，以下各章通称**县**淀粉厂。3.2.1木薯淀粉生产工艺项目采用湿法加工工艺，整个工艺流程包括碎解、筛分、分离和干燥四个工段，即原料（木薯）经过清洗、碎解、筛分、纤维洗涤、除砂、分离蛋白、脱水、干燥、过筛和包装入库等步骤。工艺说明：⑴碎解工段清洗：木薯原料通过传送带及提升机送入清洗机，通过洗涤机的运动，鲜木薯互相摩擦、碰撞，从而脱除外皮和泥沙。清洗的要求是将泥沙除净，去皮率达80%以上。粉碎：粉碎的目的是破坏木薯的组织结构，使薯根中的细胞破裂，从而把淀粉从块根中分离出来。粉碎用锤式粉碎机，采用二次粉碎。一次粉碎后经曲筛分出淀粉乳送分离工序，筛上物进行二次粉碎，使木薯的组织结构破坏得更彻底，以利于淀粉的提取。粉碎时以水为介质，薯根与水的比例为1：1.5。经第一、二次碎解，使木薯组织结构完全解体，以便更多地回收淀粉，得原浆送入筛分工段。⑵筛分工段粉碎后的粉浆用泵均匀地送至筛分设备，原浆经过第一次120目立筛回收浓乳浆进入浓乳浆罐，渣浆进入下一工序；通过75微米一级压力曲筛的乳浆送入浓乳浆罐，渣浆进入第二次立筛，筛出的浓乳浆送入浓乳浆罐，渣浆送入搅拌罐；将渣浆进行二级压力曲筛洗涤，再进入三次立筛洗涤，使淀粉充分分离出来，以减少薯渣含粉，经压力曲筛分离出稀乳浆，送入一次立筛，成为工艺水，薯渣送入木薯渣地，使干渣中的游离淀粉含量低于5%（折干计）。⑶分离工段淀粉乳经除砂器进入碟片分离机。将浓乳浆中的泥沙去除，有利于淀粉乳与浆蛋白及其他杂质的分离；一般用2台碟片分离机串联，经过第一次分离将淀粉中的黄浆蛋白及其他杂质分离出去；再经过第二次分离，将淀粉乳中残留的黄浆蛋白及其他杂质分离得更洁净，得到精制的淀粉乳浆。⑷干燥工段精制浆的脱水一般用刮刀离心机，淀粉乳浆经离心脱水后湿淀粉的含水量降低到35%以下，再送入气流干燥机干燥后过筛得成品，成品含水量控制在12～14%，然后包装入库。3.2.2预糊化淀粉生产工艺产品采用木薯淀粉为原料，淀粉生产车间生产的木薯淀粉在烘干前被送到预糊化淀粉生产车间，分别添加不同的辅料和助剂，通过物理方法进行变性，生产出成品预糊化淀粉。工艺过程为先将淀粉送入调浆罐，同时添加净水和辅料，调成18～20°Be的淀粉浆，经泵送至蒸糊化干燥器喷咀，喷咀将浆液均匀地喷洒在干燥器滚筒表面，被加热、糊化、干燥成为簿片状浆膜(皮)，并被刮刀刮入螺旋输送槽，经初碎、磨细至一定细度，过筛、包装即为产品。预糊化淀粉车间生产能力为25吨/天，一般与淀粉生产车间同时生产，当木薯淀粉生产停止后，预糊化淀粉车间继续生产220天，形成年产0.8万吨的生产能力。该产品采用木薯淀粉通过物理方法进行变性而得，在生产过程中无废水产生排放。木薯淀粉及预糊化淀粉生产工艺流程见图3.2-1。二次碎解一次碎解清洗输送木薯原料二次碎解一次碎解清洗输送木薯原料木薯淀粉生产工艺木薯淀粉生产工艺废水、薯皮、泥沙废水、薯皮、泥沙水水水水除砂纤维洗涤筛分第一次分离除砂纤维洗涤筛分第一次分离细砂木薯渣工艺水细砂木薯渣工艺水冷风水冷风水包装入库木薯淀粉烘干脱水第二次分离除砂包装入库木薯淀粉烘干脱水第二次分离除砂木薯淀粉生产期25t/d木薯淀粉生产期25t/d细砂黄浆蛋白工艺水细砂黄浆蛋白工艺水淀粉车间停产后淀粉车间停产后25t/d预糊化淀粉生产工艺水、辅料预糊化淀粉生产工艺水、辅料粉碎转筒干燥泵送调浆淀粉粉碎转筒干燥泵送调浆淀粉预糊化淀粉包装过筛磨细预糊化淀粉包装过筛磨细图3.2-1木薯淀粉及预糊化淀粉生产工艺流程图3.3污染源分析该技改扩建项目废气的主要污染源是燃煤锅炉，主要污染物为二氧化硫、烟尘；废水主要污染源是生产过程排放的工艺水，主要污染物是化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物；废渣主要是木薯皮、木薯渣、黄浆蛋白、煤渣等。详见表3.3-1“淀粉厂项目组成表”。表3.3-1淀粉厂项目组成表类别工程内容可能产生的主要环境问题项目组成内容主体工程生产车间黄浆废水、木薯皮、木薯渣、噪声、辅助工程机修、化验室废水储运工程备料料场粉尘、噪声库房粉尘环保工程锅炉除尘系统粉尘、除尘水、噪声污水处理系统废水渣池废渣公用工程锅炉烟尘、二氧化硫、炉渣供水和供电系统办公生活设施淀粉厂办公室生活污水食堂、集体宿舍、浴室生活污水3.3.1废气项目拟采用2台4吨/时燃煤锅炉（链条炉）供气，锅炉房装机总容量8吨/时，根据GB13271—2001《锅炉大气污染物排放标准》规定，烟囱最低允许高度应为35米，《锅炉大气污染物排放标准》见表3.3-2。表3.3-2GB13271—2001《锅炉大气污染物排放标准》（部分）锅炉类别烟尘排放浓度（mg/m3）烟气黑度（林格曼黑度，级）SO2排放浓度（mg/m3）适用区域Ⅰ时段Ⅱ时段适用区域Ⅰ时段Ⅱ时段燃煤锅炉二类区2502001全部区域1200900项目拟选用贵州煤作燃料，贵州煤成分见表3.3-3。表3.3-3项目拟用的贵州煤成分成分热值含硫量灰分挥发分1.0%20%20%5500×4.18kJ按照生产1吨淀粉耗煤0.10吨、生产1吨预糊化淀粉耗煤0.25吨计算，生产24000吨木薯淀粉耗煤量为2400吨，生产期100天；生产预糊化淀粉耗煤量为2000吨，生产期320天，前100天与木薯淀粉生产同步；两项相加，项目年耗煤量为4400吨。木薯淀粉与预糊化淀粉同时生产期间，每天生产木薯淀粉240吨、预糊化淀粉25吨，则有100天内每天耗煤量为30.25吨，此时两台锅炉同时使用，假定两台锅炉工况相同；木薯淀粉生产停止后，每天生产25吨预糊化淀粉耗煤量为6.25吨/日，此时可只用一台锅炉供汽。项目拟采用水膜除尘工艺处理锅炉烟气，二氧化硫去除率约为10～15%，烟尘去除率可达95%；燃煤含硫量为1.0%，以可燃硫占全硫分的80%，烟尘中灰分占煤灰分之百分比值取20%，则烟尘和SO2的排放情况可估算如下，见表3.3-4。由表3.3-4可知，项目建成投产后，使用含硫量为1.0%的燃煤，采用拟定的锅炉烟气处理方案，在除尘设施正常运行、除尘效率达到92%的情况下，经处理排放的锅炉烟气中烟尘、二氧化硫能达到GB13271—2001《锅炉大气污染物排放标准》二类区Ⅱ时段标准。3.3.2废水⑴生产工艺水淀粉生产原料为木薯，来自**县各乡(镇)。木薯块根的主要化学成分是碳水化合物。在新鲜木薯块根内，含有27～33%的白色淀粉和4%左右的蔗糖，外表含有氢氰酸,氢氰酸(HCN)是一种无色剧毒液体，熔点为-14℃，沸点26℃。极易挥发，可溶于水、醇、醚。在混有杂质或水的情况下，极易水解成为低毒的氨、甲酸、草酸。氢氰酸(HCN)在空旷地带的存在时间为5～10分钟，在木薯淀粉生产过程中，木薯淀粉浆液经过加热、浓缩等过程后，即已完全水解或挥发、蒸发而去。淀粉生产废水属高浓度有机废水，根据类比调查废水污染物的情况：pH值5～6.5；化学需氧量6000～10000mg/l；五日生化需氧量3000mg/l；悬浮物5000mg/l。根据物料平衡计算，在一般情况下，生产每吨淀粉需用鲜木薯约4吨（木薯含粉率以25%计），详见图3.3-1“木薯淀粉生产物料平衡图”。鲜木薯鲜木薯4000kg其中：淀粉1000kg纤维素80kg蛋白质120kg其他200kg水分2600kg含水率65%生产工艺用水生产工艺用水24442.8kg木薯淀粉1000g其中：木薯淀粉1000g其中：纯淀粉864kg纤维素0kg蛋白质1.2kg其他12g水分122.8kg含水率12%黄浆水(干计)142.8kg其中：淀粉64kg纤维素8kg蛋白质46.8kg其他24kg水分19280kg含水率99%木薯渣（干计）220kg其中：淀粉24kg纤维素52kg蛋白质40kg其他104g水分7320kg含水率97%木薯皮（干计）160kg其中：淀粉48kg纤维素20kg蛋白质32kg其他60kg水分320kg含水率67%图3.3-1木薯淀粉生产物料平衡图木薯淀粉生产用水包括洗木薯水和生产工艺用水。由物料平衡图可以看出，生产1吨淀粉约需要工艺用水25立方米，产生的黄浆废水约20立方米。项目拟建蛋白回收池，生产正常后，黄浆废水经回收蛋白沉淀后，25%废水循环用于清洗木薯，不另外用清水清洗木薯，因此，生产每吨淀粉将产生废水约20立方米。按理论值推算，单位产品水平衡见图3.3-2“单位产品水平衡图”。4吨鲜木薯，含水率4吨鲜木薯，含水率65%，2.6m3木薯皮0.32m3洗木薯水清洗洗木薯水清洗新鲜水24.4428m3碎解碎解27.0428m3Ⅰ道Ⅰ道立筛Ⅳ道立Ⅳ道立筛Ⅱ道立筛木薯渣木薯渣Ⅲ道压力曲筛Ⅲ道压力曲筛4.68m3Ⅰ道碟式分离19.7228mⅠ道碟式分离19.7228m3Ⅱ道碟式分离木薯淀粉0.123m3Ⅱ道碟式分离木薯淀粉19.5428m3沉淀池黄浆沉淀池黄浆池14.5428m3氧化塘氧化塘图3.3-2单位产品水平衡图（m3/t淀粉）项目设计年产24000吨木薯淀粉，实际生产能力达到设计生产能力时，全年生产工艺用水为60万立方米,按生产每吨淀粉排放黄浆废水20立方米计，项目年排放废水约48万立方米。预糊化淀粉以木薯淀粉为原料，通过物理方法进行变性，在生产过程中无废水排出，淀粉浆液在糊化、干燥过程中，水分被汽化，经过抽风机排入大气。正常情况下，生产过程中排放的废水贮存于氧化塘中，经EM处理达到GB5084—92《农田灌溉水质标准》后用于灌溉周边的旱地。GB5084—92《农田灌溉水质标准》见表3.3-6。表3.3-6GB5084—92《农田灌溉水质标准》（部分）序号项目水作旱作蔬菜1pH值5.5～8.52五日生化需氧量（mg/L）≤80150803化学需氧量（mg/L）≤2003001504悬浮物（mg/L）≤1502001005灌溉水量800m3/亩.年300m3/亩.年200～500m3/亩.茬⑵锅炉除尘水项目拟采用水膜除尘器处理锅炉烟气，除尘用水量10～15m3/h，废水呈酸性，主要污染物为悬浮物，产生的锅炉除尘水经沉淀后循环回用于锅炉烟气除尘。⑶生活污水项目生产期间需员工243人。预计每年木薯淀粉生产100天、预糊化淀粉生产320天，按照淀粉生产车间生产人员工作100天、其他岗位员工工作320天计算，每人每天用水量以0.3立方米计，则项目生活污水量为1.4万立方米/年，经化粪池处理后可用于农灌。项目外排废水情况详见表3.3-7。表3.3-7项目外排废水及主要污染物情况项目废水量(万m3／a)污染物产生浓度(mg/L)产生量(t/a)处理方法排放浓度(mg/L)排放量(t/a)生产工艺水48CODcr80003840EM+多级氧化塘+农灌300144BOD53000144015072SS5000240020096生活污水1.4CODcr4005.6化粪池处理+农灌2002.8BOD52203.081001.4SS2002.81001.4合计49.4CODcr——3845.6————146.8BOD5——1443.08————73.4SS——2402.8————废渣根据物料衡算，年消耗鲜木薯96000吨生产淀粉产生的原料渣（以干计）中，木薯皮3840吨，木薯渣5184吨，黄浆蛋白粉3360吨。项目年用煤量4400吨。拟采用贵州煤作燃料，灰分按20%计，煤渣、灰渣产生量为880吨。项目产生的固体废弃物见表3.3-8。表3.3-8项目产生的固体废弃物项目名称用鲜木薯生产淀粉产生的废弃物（吨/年）生产预糊化淀粉产生的废弃物（吨/年）合计（吨/年）去向木薯皮3840——3840沤制有机肥木薯渣5184——5184作饲料黄浆蛋白3360——3360作饲料煤灰渣480400880填坑、铺路或砖厂用总计1286440013264——从表中可以看出，原料渣包括木薯皮、木薯渣、黄浆蛋白合计12864t/a，锅炉煤灰渣880t/a，共13264t/a，全部可以综合利用和处置完。3.3.4噪声在生产过程中，碎解机、提升泵和离心机等将产生噪声，噪声值约在85～95分贝。企业拟对高噪声设备安装隔声罩，采取防振降噪措施，降低生产噪声对周围环境的影响。项目主要生产设备的噪声源强见表3.3-9。表3.3-9项目主要生产设备的噪声源强序号车间噪声源噪声值dB(A)1锅炉间引风机、鼓风机90～92２生产车间锤式粉碎机98输送泵85～95碟片分离机85～90刮刀离心机90气流干燥机90厂区内噪声参照GBJ87—85《工业企业噪声控制设计标准》评价，标准值见表3.3-10。表3.3-10GBJ87—85《工业企业噪声控制设计标准》序号地点类别噪声限制值〔dB(A)〕1生产车间及作业场所（每天连续接触噪声8h）902高噪声车间设置的值班室、观察室、休息室（室内背景噪声声级）无电话通讯要求时75有电话通讯要求时703精密装配线、精密加工车间的工作地点、计算机房（正常工作状态）704车间所属办公室、实验室、设计室（室内背景噪声级）705主控室、集中控制室、通讯室、电话总机室、消防值班室（室内背景噪声级）606厂部所属办公室、会议室、设计室、中心实验室（包括实验、化验、计量室）（室内背景噪声级）607医务室、教室、哺乳室、托儿所、工人值班宿舍55根据厂区布置情况，锅炉房距厂界东面、南面、西面、北面的距离分别为25m、55m、100m、180m，**淀粉厂正常生产时昼间可以基本满足GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》Ⅱ类标准；夜间生产时厂界南面、西面、北面可以满足GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》Ⅱ类标准，厂界东面超过GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》Ⅱ类标准6.8dB(A)。企业应对高噪声设备安装隔声罩，采取防振降噪措施，降低生产噪声对周围环境的影响。GB12348—90《工业企业厂界噪声标准》见表3.3-11。表3.3-11GB12348—90《工业企业厂界噪声标准》单位：dB((A)类别昼间夜间Ⅰ5545Ⅱ6050Ⅲ6555Ⅳ70553.4污染防治措施3.4.1废气项目废气来源于两台4吨/时锅炉，拟采用水膜除尘器对烟气进行处理，水膜除尘器除尘效率可达90～95%，处理后的锅炉烟