液氨充装质量保证手册

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发布令第一条：为了认真贯彻执行国务院《特种设备安全监察条例》以及国家质检总局《压力容器安全技术监察规程》、四川省质量技术监督局《四川省移动压力容器充装许可实施细则》及有关标准规范，健全我站安全质量保证体系，使我站液充装过程各个环节处于严格的控制和管理之中，保证我站及人民生命财产的安全，特制定我站安全质量保证手册（以下简称手册）。第二条：本手册是我站安全管理法规。本站职工都应认真遵守。站长对本手册负责贯彻执行，安全员负责监督检查。第三条：我站安全管理和控制情况，接受质量技术监督部门和上级有关部门的监督检查。本手册于2012年07月25日发布，2012年08月01日起正式实施。本手册发布之后，公司所有的部门和全体员工必须认真学习，深入领会，熟练掌握手册内容，并按手册要求执行，为提升公司业绩和产品品牌而努力。此令总经理：二0一二年七月二十五日质量方针以顾客为中心，持续改进，以增强顾客满意；过程从严管理，以优质的产品和服务占领市场。质量目标1、产品一次交验合格率98%以上；2、顾客满意率80%以上；3、用户意见处理率100％。

决定决定××化工[2012]020号关于任命公司充装站管理人员的决定各车间、科室：经公司研究决定，公司充装站管理人员任命如下：一、充装站站长：××。二、技术负责人：××。三、安全管理人员：××。四、充装人员：××。五、检查人员：××。六、化验人员：××。以上人员的任期从2012年8月20日起执行。特此决定××××化工有限公司20主题词：任命充装站管理人员决定抄送：厂务成员××××化工有限公司2012年8月22日印发公司质量管理组织机构图

质量保证体系控制图充装工艺流程图充装岗位安全管理制度为保证公司危化品的充装安全,保护充装人员的生命安全,特制定本制度。本制度适用公司内各类危化品的充装管理。安全环保科为归口管理部门，技术副总经理为主要负责人。一、负责充装的部门，应按以下要求进行管理和充装。1、罐车充装液氨时，必须具有使用登记证和检验合格证、运输车辆具备危化品运输许可证、驾驶证和押运证，且在有效期内，证件不齐全充装人员严禁充装。2、罐车未印有危化品标示字样，充装人员严禁充装。3、对罐车剩余介质、压力进行确认，与充装介质相符方可进行充装。4、罐车停靠好以后，应熄火。在充装全过程中驾驶员、押运员必须下车，防止车辆发生意外滑移。5、充装人员必须持证上岗，充装时佩戴好合格防护器具，否则不得充装。6、充装车辆未经空车称重，充装人员严禁充装。充装完毕后经过磅，符合槽车限量要求（液氨充装系数0.52t/m3）方可出厂，严禁过量充装，过磅单需经营销、充装人员、汽车驾驶员、司称人员签字后有效。7、充装液氨时，应与相关岗位取得联系，经同意后方可充装。8、充装人员充装时，严格执行充装安全操作规程，不得擅自离开岗位，相关岗位有一名操作工在场监护充装。9、充装人员在充装全过程须加强对充装设备、设施的安全检查，各级管理人员加强对充装过程的监督检查，及时发现问题，及时处理汇报，减少各类损失。10、充装人员做好安全技术说明书和安全标签的签发工作。11、充装液氨完毕的车辆，必须及时驶离充装区域。12、加强各类作业人员的安全教育和培训，提高安全技术水平。13、非充装人员严禁擅自充装，所有人员均不得动用不是自己分管的设备。二、充装人员认真填写好各类充装记录表，存档备查。充装站安全责任制度一、严格执行《安全生产法》、《特种设备监察条例》、《危险化学品管理条例》、《压力容器安全技术监察规程》、《移动式压力压力容器安全技术监察规程》及相关政策法规和公司有关安全、生产、环保、劳动保护等方针、目标、及各项管理制度。二、遵守“十不准”，按规定着装上班，穿戴好相应的劳动防护用品。三、服从领导，听从指挥，严禁违章作业，有权拒绝违章指挥。四、杜绝错装、混装、过量充装。五、认真学习安全生产知识，提高安全意识和安全操作技能，坚持自我安全检查，增强自我保护能力，确保日常生产安全。六、精心操作，严格执行安全操作规程和工艺指标，发现异常及时处理和报告，把事故苗头处理在萌芽中，减少各类损失。七、加强巡回检查，严禁设备超温、超压、超负荷和带病运行和超期服役。八、搞好设备和环境卫生，加强设备维护保养，消除跑、冒、滴、漏，创造安全舒适工作环境。充装站充装过程关键点控制制度为保证充装过程能安全、稳定、高效运行，对充装过程的关键点进行严格控制，防止发生意外事故，特制定本制度。严格检查罐车的相关资料齐全有效，设备、设施完好可靠。对罐车剩余介质及其压力进行确认，不得错装、混装、过量充装。相关作业人员须需持有作业证方可上岗。汽车罐车在指定位置依靠好后，罐车的发动机必须熄火、切断车辆电源，防止车辆发生滑移，出现意外事故。充装用管与罐车的连接牢固可靠。汽车罐车的导静电装置与装卸台接地线连接好。充装过程中严格执行操作规程，控制好流量、液位等参数，且加强巡回检查，及时发现问题处理和汇报。充装过程中，充装人员和检查人员须坚守岗位，不得离岗。充装前后，应由营销人员、充装人员、驾驶员、司称人员同时对罐车过磅签字确认，防止过量充装。站长岗位责任制一、站长负责充装站的全面管理工作。二、组织充装人员认真贯彻执行《安全生产法》、《危险品安全管理条例》、《环境保护法》和公司各项安全管理制度，指导充装人员正确充装。三、定期对充装站的设备、设施等进行检查，采取防范措施，搞好充装人员的安全教育、培训工作。四、不定期组织充装站的相关人员，对充装站台进行综合性安全检查，发现隐患必须及时整改。五、组织充装人员进行应急事故的处理和演练工作。六、严格执行事故“四不放过”的原则，凡发生事故必须及时组织相关人员进行处理和调查，并及时向公司安全环保科报告，作好事故结案后资料的整理和建档工作。充装站副站长岗位责任制一、副站长负责充装站的日常管理工作。二、认真贯彻执行《安全生产法》、《危险品安全管理条例》、《劳动法》、《环境保护法》和公司各项安全管理制度。三、认真履行职责，协助充装站站长及搞好本站的充装安全管理工作，制止违章作业。四、加强巡回检查，发现隐患及时整改并报告，确保充装装安全无误，杜绝事故发生。五、协助站长抓好充装人员的教育、培训工作和组织充装人员进行应急事故的处理及演练工作。六、督促充装人员搞好巡检、保养、预防、卫生、环保等工作，确保充装过程安全、文明、有序。七、指导充装人员正确使用个人防护器具和维护，保养充装设备及设施。技术负责人岗位责任制一、充装站技术负责人，对公司充装过程的技术负责。提出充装站在技术方面的合理化建议和决策。二、指导充装站采用科技手段，进行充装技术革新和工艺、设备设备改造。三、采取现场指导，专门培训等方式，对充装人员进行技术指导和培训。四、拟定、修订充装站，安全管理制度，编制充装站安全充装的具体实施方案。五、负责处理充装站出现的技术问题，提出充装站的安全防范措施。六、负责检查操作人员执行操作规程的情况，修正充装操作中的错误，确保充装安全。七、建立充装站安全管理网络，把安全责任落实到人头。安全员岗位责任制一、认真贯彻执行《安全生产法》、《危险品安全管理条例》、《充装条例》、《环境保护法》和公司各项安全管理制度，宣传安全知识及充装安全知识。二、检查充装人员是否严格执行安全技术操作规程，严格按照充装操作规程和充装规则要求进行充装。三、安全员检查发现违章作业和以上违章行为，应及时制止并上报，有权对违章人员进行处罚。四、检查发现充装站的安全隐患应及时下达隐患整改指令书，定人、定时限期整改。五、检查督促充装人员在充装过程中正确使用个人防护用具和充装设备及设施。充装员岗位责任制一、服从上级指挥，听从领导安排，爱岗敬业，圆满完成本职工作。二、认真执行公司各项管理制度，严格遵守“十不准”，精心搞好充装操作。三、严格执行安全技术操作规程，严格按照充装规则要求进行充装，不得违章操作，确保安全无误，杜绝事故发生。四、根据营销安排，加强与当班调度，岗位操作人员的联系，在驾驶员的配合下，完成安装。五、加强巡回检查，发现问题及时处理并报告，紧急情况可先处理后报告。六、正确使用个人防护用具和充装设备及设施，做到安全文明充装。七、搞好充装设备的维护保养，消除跑、冒、滴、漏，保护好环境卫生。八、及时、如实、用规范的仿宋体做好充装记录，保证数据真实可靠、保持记录报表整洁完好。充装站检查员岗位职责一、服从上级指挥，听从领导安排，爱岗敬业，圆满完成本职工作。二、认真执行公司各项管理制度，严格遵守“十不准”，精心搞好充装工作中的检查工作。三、认真按《液化气瓶充装规定》、《移动式压力安全技术监察规程》中要求，对气瓶、罐车充装前进行逐项检查，检查合格后，方可充装。四、发现检验周期超期、外观损伤、腐蚀严重等不符合规定的气瓶、罐车，不得进行充装。五、充装完毕后应对罐车的充装量、外观、安全附件等详细检查，确保不出现意外事故。若发现问题及时处理或汇报相关人员进行处理。六、及时、如实、用规范的防宋体做好充装检查记录，保证数据真实可靠保持记录报表整洁完好。带压密封人员岗位责任制1、努力学习业务知识、提高业务水平，对设备精心维护、精心保养。2、认真执行安全操作规程和《安全质量保证手册》，严禁带电作业和违章作业，保证上、下工序安全。3、服从生产调度，不迟到早退，不擅离职守，不溜岗串岗。4、爱护公共财物，保持工场整洁。5、完成领导交给的其他工作。化验员岗位责任制1、按时完成公司布置的化验任务。2、按国家标准规程配制所需试剂和溶液并按药品溶液管理制度发放。3、不定时抽查、检验成品质量，如实反映。汇报数据并对其真实性负责。4、根据生产需要，按分析频率做好原燃材料、产品质量、气质、氨水等项目的常规分析。5、严格执行原始记录、台帐、报告单、报表的填写及存档的管理制度。6、严格执行安全规程，管理好易燃、易爆、有毒、有害危险品。7、维护好仪器、设备，使其性能和精度能满足测试工作。8、搞好安全文明生产。9、按时完成领导交办的其他任务。员工培训、考核制度为满足生产、经营工作需要，根据公司实际，特制定各类人员培训、考核制度。公司办、安全环保科是公司各类人员培训、考核的归口管理部门，负责组织、实施员工培训考核工作。公司培训由新员工培训，转岗、待岗员工培训，在职员工培训，特殊工种培训四部份组成。新进公司员工，须经公司、车间、班组三级安全教育和岗前培训。转岗、待岗人员的培训由公司办授权相关部门负责实施，培训期满后进行理论考试和现场考核，合格后方可上岗。公司针对生产过程中各岗位的特殊性和存在的薄弱环节，及时组织在岗员工开展针对性的专业培训，以达到增强安全意识，更新专业知识，提高操作水平和业务水平的能力。国家有统一规定的特殊工种人员由公司统一安排到国家规定的单位或授权机构进行培训，并取得相应的作业资质后方可上岗。公司鼓励员工利用业余时间参加各类成人教育和职业培训。培训、考核成绩由公司办建档存查，并作为今后定职定岗的参考依据。凡培训、考核未合格者不予上岗。对培训考试成绩优异者，给予适当的精神鼓励或物质鼓励。档案管理制度为了真实记录公司产品充装过程，确保充装能够安全，有序进行，特制定本制度。一、充装人员在充装过程中，必须真实、准确用仿宋体书写充装记录。内容应完整，具有可追溯性，不得涂改。并对异常情况及时处理、汇报。二、安全管理人员和检查人员的检查记录应完整，准确。三、合成车间负责每天对充装资料进行收集、整理、考核后存档。统一纳入公司档案管理。四、罐车登记、编号、检验、规格、数量、生产制作单位资质情况等资料，由生技科存档。技术资料归档分为长期保存和短期保存两种：长期保存分为：（1）安全保证手册、管理制度。（2）充装站建站图纸、资料、批准文件。（3）全站设备档案原本。（4）有关部门的压力容器、压力管道的检验报告和监察意见。（5）领导检查记录、设备检修记录。短期保存：短期保存期限为五年，设备在操作、维修、检查中的各种记录。特种设备管理制度为更好推行国务院《特种设备安全监察条例》，保障员工生命安全和公司财产安全，促进公司经济发展，特制定本制度。特种设备的管理实行从购置、安装、验收、使用、报废的全过程管理。公司特种设备包括：锅炉、压力容器、1T及以上行车、压力管道。特种设备的购置必须在有相关资质的企业购买，并及时提供附有安全技术规范要求的设计文件，产品质量合格证明，安装及使用维修说明，监督检验证明等文件。对特种设备的安装、改造、维修应由具有相应资质的单位按规范要求进行施工。施工单位施工前将方案以书面形式告知市技术监督局。施工完毕后须经市技术监督局进行验收。施工单位在验收后30天内将相关技术资料交付公司以及时办理特种设备使用证。办好使用证后及时规档建册。特种设备投入使用前由项目负责部门负责对操作工人、相关维修工人、技术人员进行安全技术操作规程、工艺指标的培训和技术交底。特种设备的使用。特种设备的操作必须由取得了国家相关部门颁发的相关操作证的工人持证上岗操作。操作工应经常性进行检查和进行日常维护保养，相关技术人员应每天不少于一次自行检查，发现问题应及时处理，汇报并作好记录。对安全附件、安全保护装置、测量调控装置及相关的仪器仪表进行定期校验、检修并作好记录。（安全阀校验周期为一年，压力表校验周期为半年）对锅炉水质量监控公司每周抽查二次。严格按特种设备检验报告要求按时进行计划检验，如因不可抗力的因素造成延期检验的，以书面的形式向市技术监督局提出申请。出现故障或发生异常情况应立即处理，情况紧急时，可以停止使用并上报经相关技术人员进行全面检查，消除事故隐患后方可使用。特种设备存在严重事故隐患，无改造维修价值或者超过安全技术规范规定的使用年限时应及时予以报废，并向市技术监督局办理注销。设备维护保养制度为加强设备的维护、保养，做到正确使用，精心维护，使设备经常处于良好状态，以保证设备的长周期、安全稳定运行，特制定本制度。大力开展“完好设备”及巩固“无泄漏工厂”等活动，实行“双包机”制和“无泄漏工厂”双包责任制；做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。操作人员必须用科学的方法正确使用和维护好设备。操作人员通过岗位练兵和培训，对所使用的设备必须做到“四懂”、“三会”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除故障）。经过考试合格或发给证书，才能质证单独操作设备。操作人员必须做好下列主要工作：严格按操作规程进行设备的启动与停车；必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，认真填写运行记录；认真做好设备润滑工作。严格执行交接班制度，必须注明设备密封管理情况；保持设备整洁，及时消除设备跑、冒、滴、漏。操作人员发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应采取果断措施或立即停车，并报告班长、调度及有关岗位，不弄清楚原因、不排除故障，不得盲目开车。未处理完的的缺陷要在运行记录上填写清楚，并向下一个班交待明白。维修工必须每天对所管设备定时、定点巡回检查，并主动向操作人员了解设备运行情况，发现设备缺陷及时消除，不能立即消除的缺陷，要详细记录，及时报告上级领导和有关部门，并结合设备检修予以消除。要按时、按质、按量完成公司和部门下达的维修任务。所有备用设备应有专人负责定期维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀。对于转动设备还应定期进行盘车和切换，使所有备用设备处于良好状态。设备管理人员应对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查，认真总结操作和维修人员的维护保养经验，改进设备管理工作。未经生技部批准，不得将配套设备拆件使用。压力容器及压力管道安全管理制度1、认真贯彻执行有关安全法规、技术规程、标准。2、压力容器、压力管道及其它安全附件不符合国家有关规定的不能使用。3、建立、健全压力容器及压力管道的技术档案，并报质量技术监督局备案。4、压力容器操作人员应持证上岗。5、制订压力容器压力管道定期检验计划，按规定及时申报检验，并按时校验和检修其附属仪表、仪器、安全保护装置、测温装置等。6、压力容器及压力管道必须每天巡查一次，及时处理故障。罐车管理制度1、罐车充装前，应有专人对罐车进行检查、登记，无制造许可证单位制造的罐车和未经安全监察机构批准认可的进口罐车不准充装。2、发现有《气瓶安全监察规程》第61条规定的问题，必须先进行处理，否则严禁充装。3、检验员应严格按检验规程检验，正确使用工量具及仪器。4、严禁敲击的，严禁在工作场所抽烟。5、认真填写充装前检验记录。6、充装后应有检验员对汽车罐车进行复检，复验重量和罐车的泄漏情况，发现超装和泄漏或其它异常现象应妥善处理。7、认真填写复验记录。8、对检查不符合安全要求的应送检验站进行检验和修理，符合报废条件的应进行隔离报废处理。不合格罐车处理制度检查有下列情况之一，应作出标记，隔离存放，统一交检验站作技术处理。1、无制造许可证的制造厂的产品。2、进口罐车未经检验合格的。3、上级文件规定需要复验的。4、材质不适应欲充装气体性质要求的。5、用户自行改装的。6、超过检验有效期和使用30年以上的。7、颜色、字样、字色、色环不符合《气瓶颜色标志》的。8、原始标志不符合标准和规程规定，钢印字迹无法辩论的。9、原始标志上的工作压力与水压试验压力不符合欲充装压力要求的。10、安全附件不全，瓶体变形、裂纹、腐蚀、损伤、隐蔽缺陷的。计量器具使用、维护、保养制度计量检定人员对标准计量器具要按规程要求正确使用、维护、保养。计量检定人员对所使用的标准计量器具，必须做到“四懂”、“三会”，严格执行检定规程。鉴定前应对标准计量器具进行认真检查、调试，做好使用前的准备工作，保证标准计量器具的准确性和可靠性。标准器具应按规程规定的周期性和量值传递范围送检，并做好记录。计量检定人员应加强计量器具的维护保养，保持计量器具外观清洁，名牌及零件完整齐全，标识清楚。不得违章使用计量器具，严禁继续使用不合格精度要求的标准计量器具进行量值传递。非计量检定人员不得动用计量器具，任何人不准动用他人保管使用的计量器具。离线的计量器具应撤离现场，按要求进行清洗后集中存放。报废的计量器具应按设备报废管理制度实施。计量器具周检制度一、公司使用的计量器具按《计量检测设备台帐》的要求，下发《计量器具周检计划》到电仪车间，由其按周检计划自检或外送委托有资质的部门检定、检测。保证检测率100%。二、属外送检测的计量器具，必须按行业要求进行定期强检，检测率为100%，任何部门不准使用无有效合格证的强检性的计量器具。三、公司内使用的标准计量器具必须按检定规程的检定周期进行送检或自检，不准超期或带病使用标准计量器具。四、所有现场在用的计量器具，必须有有效检定合格证或检定标识才准使用。五、如不能按期检定各类计量器具必须说明原因，请求公司及上级有关部门延期检定，否则给安全、生产、质量、环保造成影响，按公司相关规定进行考核。作业人员持证上岗制度1、特种作业人员（包括电工、焊工、厂机司机、压力容器锅炉工等），必须经安全行政主管部门进行安全技术培训，考核合格取得合格证，方准上岗作业。2、取得操作证的特种作业人员，为按期复审或复审不合格者，其操作证自行失效，该特种工不准上岗作业。3、离开特种作业岗位一年以上的特种作业人员，须重新进行安全技术考核，合格者方可从事原岗位作业。4、项目部要对进场的特种工进行入场安全教育，并经常对特职工进行本岗位的安全操作规程教育，施工前进行针对性的书面安全技术交底，特种工的劳动防护用品要按规定发放，并督促其正确使用劳动防护用品。5、特种工必须持证上岗，《特种作业人员操作证》不得伪造、涂改或改借。特种工在操作过程中要严格遵守操作规程，不允许擅自离岗或让别人代替上岗。用户宣传教育与服务制度为帮助用户全面了解公司产品的特性，用途，公司的相关安全管理制度，特制定本制度。一、宣传贯彻《安全生产法》、《特种设备监察条例》、《危化品安全管理条例》、《固定式压力容器安全技术监察规程》、《移动式压力容器安全技术监察规程》等法律、法规、标准，明确公司产品在包装、偖运、使用等方面的安全要求。二、凡与本公司有产品业务往来的用户，定期对其宣传产品特点，理化知识等内容，属从事危化品的，必须增强安全作业意识和自我防护意识的学习，以及发生事故后的急救方法和应急处理事件的方法、措施。三、属危险化学品的，对用户发放产品安全技术说明书和安全标签，并对其内容进行讲解，让用户掌握产品的特性、安全措施、防范措施。四、产品的标准及安全要求有变更时，须及时宣传、贯彻到用户。五、对用户的宣传、教育可采取授课、座谈、电话、走访等方式实施，每年不得少于一次。六、协助用户制度危险品事故的应急预案，提供技术指导，确保用户使用中的安全。事故上报制度事故最先发现者，必须及时采取处理措施并以最快的方法向班长、调度和部门领导报告，以及逐级上报。凡是发生事故，公司监察部必须及时调查处理，一般事故不得过天，并将事故处理意见上报公司。重大事故，公司安全部门应将事故概况（事故发生时间、地点、原因、伤亡及损失等）在二十四小时内向上级有关部门报告。重特大事故，应写出事故调查报告和处理结果，于事故发生后二十天内报送上级有关部门。发生事故不得隐瞒不报，弄虚作假，避重就轻，迟报和伪造事故现场，假证人、证词等，否则公司将根据事故情节轻重追究相关人员责任并处理。接受安全监察管理制度为了确保上级安全监察部门按国家《特种设备安全监察条例》、《危险化学品管理条例》、《压力容器安全技术监察规程》、《移动式压力压力容器安全技术监察规程》及相关政策法规的要求对我公司的安全工作进行有力监督和指导，特制定本管理制度。上级安全监察人员到公司进行安全监察，由安全环保科负责接待，生技科相关人员陪同。上级安全监察人员到公司安全监察时，提出存在的安全隐患，由安全环保科记录，并及时下达隐患限期整改通知书到责任部门。由责任部门组织处理。责任部门对存在的隐患按要求及时整改，完毕后报安全环保科。监察部根据上级要求对隐患整改情况进行自查，并将自查情况向检查的上级部门汇报。如需上级部门来公司验收整改情况的，由安全环保科负责联系，落实。上级部门到公司进行安全监察的内容，存在的问题及整改情况等由安全环保科做好记录并进行归档工作。用户质量信息反馈制度公司坚持诚实守信原则，以顾客满意为目标，供销科负责收集用户信息。按客户走访计划，定期对客户的意见建议进行收集。终端用户，应定期采用问卷方式调查，收集用户的意见和建议。供销科对收集到的信息进行整理，分类、并汇总，能处理的及时处理，不能处理的报公司或相关部门，组织解决。日常用户电话反映情况，应做好记录，能解决的及时解决，不能解决的及时上报解决。供销科应建立用户档案，不定时的用电话主动向用户了解情况，为用户排忧解难。并做好记录，及时将用户意见反馈至相关部门，随时改进，提高工作和服务质量。公司组织召开用户座谈会，与用户进行信息沟通，了解市场信息和用户需求，以促进营销工作顺利进行。产品充装操作规程充装前的检查对储罐、充装设备、设施进行检查，确认完好，与相关人员联系后，方可进行充装。对汽车罐车五证进行检查，必须齐全有效。（危化品运输证、驾驶证、押运证、罐体使用证、检验合格证）对汽车罐车外观进行检查(含颜色标志、环形色带、警示性标志、充装介质标识等)，标识清晰，安全附件完好，各连接点牢靠，无泄漏，罐内余压，介质符合要求。若有不符合要求的，不得充装。严禁超装、错装。根据罐体最大容积，介质充装系数（液氨0.52）计算出最大充装量。由供销科人员、充装人员、司称人员、检查人员对汽车罐车空车、重车进行过磅。充装汽车罐车在指定位置依靠好后，罐车必须熄火，切断车辆总电源，防止发生滑移。并对静电装置连接好。将装卸用管与汽车罐车紧密连接，防止发生脱落。打开液氨罐充装出口阀，出口压力起来后，打开充装阀、及罐车上阀门进行充装，利用充装阀控制充装的压力、流量。待充装达到充装量时，关闭充装阀。对充装阀至罐车连接管道内剩余介质进行密闭回收或处理（充装液氨时，用液氨卧式储罐内气氨将剩余液氨压入汽车罐车，然后关闭汽车罐车上的进口阀，将管道内剩余气氨回收至吸氨塔。将连接管道内剩余介质压力卸尽后，方可拆卸充装用管。由相关人员对充装量进行复检，确保不过量充装。若出现过量充装，须立即查明原因、进行处理，处理合格后，方可放行。对汽车罐车、充装设备、设施进行检查（压力、安全附件、保护装置等），合格后放行。真实、准确填写充装记录、超装处理记录。注意事项罐车停靠好以后，应熄火。在充装全过程中驾驶员、押运员必须下车，防止车辆发生意外滑移。液相管线上的两端阀门严禁同时关闭，以防止温度变化造成管道超压，出现意外事故。操作人员坚守岗位，精心操作，防止过量充装。加强巡查，及时发现、处理异常问题，不能处理的及时汇报。各作业人员穿戴好相应的防护器具。充装量复检操作规程液氨罐车在汽车衡上充装液氨，以汽车衡计量充装量；二甲醚、液体二氧化碳罐车充装以罐车液位计进行充装。液氨罐车的充装依据其最大允许充装量，设定好充装量，待充装量达到设定值时，关闭阀门，停止充装。充装前后的汽车罐车过磅需经营销人员、充装人员、检查人员、司称人员共同签字确认。若发生超装，应立即进行处理。定期由质监部门对汽车衡进行检验，确保计量准确。真实、准确做好充装记录。液氨卸载操作规程1、运送液氨和氨水的汽车槽车到达现场后，必须服从站台卸车人员的指挥，汽车押运员只负责车上软管的连接，不准操作卸车站台的设备、阀门和其它部件，罐区卸车人员负责管道的连接和阀门的开关操作。2、卸料导管应支撑固定，卸料导管与阀门的联接要牢固，阀门应逐渐开启，若有泄漏，消除后才能恢复卸料。3、卸车时应保留罐内有0.05MPa以上余压，但最高不得超过当时环境温度下介质的饱和压力。4、液氨卸料时，应排尽管内残余气体，严禁用空气压料和用有可能引起罐体内温度迅速升高的方法进行卸料。液氨罐车可用不高于45℃温水加热升温或用不大于设计压力的干燥的惰性气体压送。5、液氨卸料时，押运员、罐区卸车人员不得擅自离开操作岗位，驾驶员必须离开驾驶室。6、液氨卸料速度不应太快，且要有静电导除设施。7、当贮罐液位达到安全高度以后，禁止往贮罐强行卸料。8、槽车内的物料必须卸净，然后关闭阀门，收好卸料导管和支撑架。9、罐车卸料完毕后，关闭紧急切断阀，并将气液相阀门加上盲板，收好卸料导管和支撑架。10、卸车结束后，押运员要将罐车所有配件及卸车记录随车返回。