硬度和强度换算

-.z.常用维氏、布氏、洛氏硬度的换算表根据德国标准DIN50150,以下是常用范围的钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表。

如果您要查的抗拉强度>1000N/mm2，或者维氏硬度>310HV，或者布氏硬度>300HB，或者洛氏硬度>32HRC，请查本表

根据德国标准DIN50150,以下是常用范围的钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表。如果您要查的抗拉强度>1000N/mm2，或者维氏硬度>310HV，或者布氏硬度>300HB，或者洛氏硬度>32HRC，请查本表抗拉强度RmN/mm2维氏硬度HV布氏硬度HB洛氏硬度HRC2508076.0-2708580.7-2859085.2-3059590.2-32010095.0-33510599.8-350110105-370115109-380120114-400125119-415130124-430135128-450140133-465145138-480150143-490155147-510160152-530165156-545170162-560175166-575180171-595185176-610190181-625195185-640200190-660205195-675210199-690215204-705220209-720225214-740230219-755235223-77024022820.378524523321.380025023822.282025524223.183526024724.085026525224.886527025725.688027526126.490028026627.191528527127.893029027628.595029528029.296530028529.899531029531.0抗拉强度RmN/mm2维氏硬度HV布氏硬度HB洛氏硬度HRC103032030432.2106033031433.3109534032334.4112535033335.5111536034236.6119037035237.7122038036138.8125539037139.8129040038040.8132041039041.8135042039942.7138543040943.6142044041844.5145545042845.3148546043746.1152047044746.91555480(456)47.71595490(466)48.41630500(475)49.11665510(485)49.81700520(494)50.51740530(504)51.11775540(513)51.71810550(523)52.31845560(532)53.01880570(542)53.61920580(551)54.11955590(561)54.71995600(570)55.22030610(580)55.72070620(589)56.32105630(599)56.82145640(608)57.32180650(618)57.8

660

58.3

670

58.8

680

59.2

690

59.7

700

60.1

720

61.0

740

61.8

760

62.5

780

63.3

800

64.0

820

64.7

840

65.3

860

65.9

880

66.4

900

67.0

920

67.5

940

68.01２Cr1MoV合金构造钢

力学性能：抗拉强度"490

屈服强度"245

伸长率"22%

断面收缩率"50%

冲击功"71

〔均为标准单位〕

热处理标准：淬火970度，空冷，回火750度，空冷，。

金相组织：铁素体+贝氏体

用途：是高压及超高压、亚临界电站锅炉过热器、集箱和主蒸气导管广泛应用的钢种。580度仍具有高强度和高的抗氧化性，有较高的持久塑性。生产工艺简单，焊接性能良好，但对正火冷却速度较敏感，580度长期使用会造成珠光体球化。牌号：15CrMo

标准：GB/T3077-1988

●特性及适用范围：

有良好的工艺性能和焊接性能，在500～550℃下有较高的持久强度。温度超过550℃时，抗氧化性能变差，蠕变强度显着降低。长期处在500～550℃时，钢的热强性降低，强度降低。用于制造510℃的高、中压蒸气导管、集箱以及管壁温度为550℃的过热器及锻件。

●化学成份：

碳C：0.12～0.18

硅Si：0.17～0.37

锰Mn：0.40～0.70

硫S：允许剩余含量≤0.035

磷P：允许剩余含量≤0.035

铬Cr：0.80～1.10

镍Ni：允许剩余含量≤0.030

铜Cu：允许剩余含量≤0.030

钼Mo：0.40～0.55

●力学性能：

抗拉强度σb(MPa)：≥440(45)

屈服强度σs(MPa)：≥295(30)

伸长率δ5(％)：≥22

断面收缩率ψ(％)：≥60

冲击功Akv(J)：≥94

冲击韧性值αkv(J/cm2)：≥118(12)

硬度：≤179HB

试样尺寸：试样毛坯尺寸为30mm

●热处理标准及金相组织：

热处理标准：淬火900℃,空冷;回火650℃,空冷。

金相组织：铁素体+珠光体+少量贝氏体

●交货状态：以热处理〔正火、退火或高温回火〕或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。-.z.材质〔锻件〕

热处理

抗拉强度〔MPa〕

屈服强度(MPa)

35CrMo

调质〔纵向〕

735

540

35CrMo

调质〔切向〕

630

440

45

调质〔纵向〕

630

370

Q235-A

(纵向)

330

230材质〔非锻件〕

热处理

抗拉强度〔MPa〕

屈服强度〔MPa〕

35CrMo

980

835

45

600

355

Q235-A

375-500

205金属硬密封的[wiki]阀门[/wiki]都会考虑到密封面硬度值，而阀门硬度值现在根本上是以洛氏硬度〔HRA/HRC)来表示的，最近碰到很多人都说进口阀门的密封面硬度可以超过HRC70，还有些卖进口阀门的说自己卖的阀门硬度值可以到达HRC71,HRC72的，更有甚者连**的人都替进口阀门吹嘘说进口阀门的密封面硬度值可以到达HRC72。下面是我从网上摘下来关于洛氏硬度的解释，与大家分享。

洛氏硬度中HRA、HRB、HRC的区别

洛氏硬度的测量方法有三种:

1)HRA,用带金刚石的压头,负荷60公斤的测量值;

2)HRC,负荷150公斤的测量值;

3)HRB,用带1/16寸钢球压头,负荷100公斤的测量值.

洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺C。

HRA的硬度范围(80~88)

HRB的硬度范围(85~95)

HRC的硬度范围(20~70)

洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf)，最后根据压痕深度计算硬度值。

1、标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加压至588.4N(合60kgf)；

2、标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头，然后加压至980.7N(合100kgf)；

3、而标尺C使用与标尺A一样的球锥菱形作为压头，但加压后的力是1471N(合150kgf)。

和因此标尺B适用相对较软的材料，而标尺C适用较硬的材料。实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。但各种材料的换算关系并不一致。硬度表示材料抵抗硬物体压入其外表的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高，耐磨性越好。

1.HRC含意是洛式硬度C标尺，

2.HRC和HB在生产中的应用都很广泛

3.HRC适用范围HRC20－－67，假设硬度高于此范围则用洛式硬度A标尺HRA。假设硬度低于此范围则用洛式硬度B标尺