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文档简介
生产车间6S管理规一、何6S管理①6S管理之概念6S理即指整理、整顿、清扫、清洁、修养和安全于前五个词组日文的罗马拼写和第六个词组英文的字母拼写中一个字母均为“S”,故简称为“6S”管起源于日本,现已成为企业现场管理的经典之作。②6S管理之内容⑴整理:对生产、办公现场子进行清理、清除、清净。清理:公开必要与不必要的物品腾出空间。清净:将清除后的空间清理干净⑵整顿理的基础上进行的整留存下的常用物/品重新规划放置,既定位置,编制品名或品目,定量。做好标识,区域管理工作,色彩管理。一目了然
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⑶清扫在整顿就位的基础上,对业已就位的物品、设备、工装、具及其环境进行扫黑、扫漏,扫除设备滴漏。扫怪扫除设备怪异声音,包括设备的润滑和保养、刀具的刃磨等。⑷清洁扫是由不达标到达标的变化过程,而清洁则是由达标到达标的保过程,它具体指在清扫的基础上,对工作区良好的状况在本质上进行维护乱,不扩散乱,不恢复乱。⑸修养:将述四项内定规定、守规定、守标准、守时间,养成习惯,造守纪的工作场所。⑹安全:始贯彻一个宗旨:安全第一在以上各项的基础上,对水、、气、火、厂房、设备、产品,特别是易燃爆材料实施全方位安全防护,核心在于预防二、为实行6S理①实行6S管理,是理顺工作现场秩序和提高工作效率的重要管理手段。②实施6S管理,能有效地加速工作环境和工作状况的调整及改良,最终结果:提高了工作效率;同时置身于优美的工作环境,也有一种美的感受。③要做到公司每个角落都是展厅,每个环节都能体现公司的实力。三、如推动6S理①责任部门行政部统一管理公司的推动工作,负责组建一个由各部门指定人员参加的6S管理小组组有权对各部门6S开展情况进行指导、奖罚和发布。②地、墙壁将地面和墙壁上一切长期不用的报废的物品清理出现场。爱护地面,经常保持地面清洁,到无杂物、无积水、无油污、无明显灰尘,班中勤清扫、班后见光亮午前用干的拖把擦抹地面1次废物时清扫,定时倾倒。车间墙柱上、门口水池内外无脏、无蛛网、无乱涂乱画痕迹。墙角、窗台清理干净,不乱放物品。装配过程中产生的铁屑、铝屑必随时清理,防止擦伤产品。保持通道畅通,不许占道。将一切长期不用和报废物品清理现场,车间内的一切物品必须有位可归,区域清楚,产品、原材料、辅料均不得直接放地上,螺丝、铆钉等小件用盒装好,单元板必须装框,并
做到与通道垂直或平行的材料按标识摆放整齐须按要求覆盖并保持覆盖物整洁美观做配过程中必须轻拿轻放止损伤产品作时必须移动的物品,在操作完成后或下班必须归原位。③设、设施、工装l将长期不用和报废的物清理出现场。l设须每天检查、养护、洁,使用完毕后必须归位。l工定位摆放,上面不许摆放物品,定期清洁,定期检查,保持完好。l个具放到不用时或下班必须放到个人物品柜里面,公用工具必须放到制定位置。l设面、电脑桌上不许乱放物品,定期清洁,定期检查,保持完好。l每班前操作者必须将设、电动工具、设施、工装擦拭干净,做好润滑,保持完好无损,无油污,无明显灰尘。保持备开关灵敏,操作可靠,电源线不裸露,液油不外泄,有防护装置。④合利用资源,杜绝任何浪。l物取必须专人、专用、负责。l低耗品,必须以旧换新劳保用品由管理人员领发,并对使用监督和管理。l车立废料箱和垃圾箱,周将废料进行处理。l不费水、电等资源。⑤
其它l未可不得私自动用他人备,工装,工具等。l个品柜应随时上锁关闭任何人不得把钥匙留在柜门上,柜门必须表明柜主姓名。l水须按规定放到制定位,不得把水杯放到工作台、电脑桌上。l坚作岗位,不许有溜岗串岗,闲谈,嬉戏打闹等怠工行为。l工工前或下班前必须检作业后的现场是否清理干净,当天任务是否完成,当天异常情况是否处理。lllll
车间内严禁吸烟何人不得在车间内吸烟现员工在禁烟区吸烟每人每次罚款100元遇有客人来访接待人员应注意提醒客人公司的吸烟规定若发现客人在禁烟区吸烟,则处罚该客户的接待人员,每次罚款元。员工不得在上班时间吃东西、不得在车间及办公室吃东西,如违反此项每人每次罚款50元。员工自行车要放到固定位置,不得把自行车推入车间,如违反此项每人每次罚款50元。一次性纸杯是为客户准备水自备水杯此项每人每次罚款元。个人跟工作无关的物品必须放置到个人橱柜里饭盒具食品化妆品等。⑥检及处罚规定l检组每月或不定期检查结果作为各部门考评的重要依据。l”管理委员会成立场检查小组,根据本规定进行检查评比,每周检查一次,结果作为各部门考评依据。l司所有员工均可对违反场管理的行为向“6S”管理委员会举报。l周内出现或2次上的不合格现象的部门,责任人记小过,部门负责人警告,一月内两次检查评比不合格,责任记过,部门负责人记小过。l对和多次违反现场管理定的部门和个人,“6S”管理委员会将视其后果呈报公司领导处理。四、附则①本规定未尽事宜以公司员工手册或其它有关规定为准。
②本规定的解释、修订及废止权归行政部。③本规定自颁发之日起开始生效
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