水电站厂房机电安装施工组织方案_第1页
水电站厂房机电安装施工组织方案_第2页
水电站厂房机电安装施工组织方案_第3页
水电站厂房机电安装施工组织方案_第4页
水电站厂房机电安装施工组织方案_第5页
已阅读5页,还剩105页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

.WORD完美格式编制:审核:批准:葛洲坝集第七工程有公司寺坪水电施工项目部二零零六二月十五日.专知识编辑整理.第一

.WORD完美格式工程述

工程简述寺坪水电站于湖北省康县寺坪肖家湾(粉清河段引水或电,厂房内装台混流或水轮发电组。单机量30MW,电总装机容为60MW。电站计利用小时3987H(远期发电量为亿KWh(远期)发电机额定压线电压级为110KV线一回接入保康县黄坪变电所线路长,站采用机1变扩大元接线。

电站厂房布主要数据厂房为地面41.5安装间长16.1米

主厂房净宽厂房桥机顶程米水轮机导叶心高程233.0米尾水管底板程225.86米

水轮机层地高程235.55米蝶阀室高程米

施工组织设编写的依和原则施工组设计编写的依据寺坪水电站电设备安的招标文有关设计图及厂家资文字说明与本工程有的规程,范及技术准我公司近年在省内外型水电站工安装的经验和我公司的实际情况工组织设编写的原则保证机组安质量的原保证文明施安全生产原则保证本工程装工期的则保证节约原料的原则符合国家环的原则

主要工程范和工程内主要程范围()所有安设备的仓库或堆放场的卸货,验收保管,维现场二次输。吊装,安装,调整,验及系统试。.专知识编辑整理..WORD完美格式提交有关安记录,试报告,竣验收文件,图纸和影像资料等。完与土建项目承包人之的协调,受业主和理单位的监督。完成有关埋制作,构支架的制,所有埋件的预埋工作,完成部分部件,材料的采购工参加业主,理部门组的星期例。参加业主组的现场验及试运行作

主要工作内水轮发电机及其附属备水力机械附设备主厂房桥机发电机电压电装置设110KV变压器110KV升压站备全厂厂用电坝区供电统设备全全厂各类电敷设及电桥架全套厂房及坝区雷,接地统全套全厂计算机制系统设及工业电系统设备()厂控制,护,测量系统设备(12)全厂明电气埋管,埋件等预全套(13)通信统设备(14)其他关工作第二工程施工进程工期进程方图(二号机适用,一机完成顺天从月号计时).专知识编辑整理..WORD完美格式蝶阀安装调速系统安装预埋件

导叶预装

主轴转轮

导叶安装

及附件安装

试运轴

行轴瓦研刮下机架电气一次

定子叠片定子组圆下线电气二次及

组装实验喷漆干燥微机通讯

上机架及附件实验调试所有电缆照明保证施工进的措施

溢洪道进水塔我部将组一批精英强将,能吃苦能打硬仗的施工技术人,全攻主安装的同,确保一,二次他设备的装质量及度,实现业主的投产发电计划。从开箱验,设备零部件清点,二次运输,安装,调试及运,严把环节质量,严格执行国家布的有关定,规范规程,符合设计单位及厂家图纸的求。加强内部理和协调,实行分段目标责任制管理把施工划分解到周使各道序,各项作落实到总计划中。主动与制商协作配合服业主和监理工程师的总调度和全监督确寺坪水电站工程安装量和施工度的实施第三施工组织及资源配置施工组织建的原则科学的组管理,先进的工程技术,合理的资源配置对各段的各个节的施工行控制和管理保证寺坪电站机电装工程的顺利进行。合理调配务及设备,合理安排最佳配备,优质施工。加强质量制,服从业主及监理部门管理,确保施工总进。文明施工全生产,作好与其他承包商的协调工作,执行家环保法。现场施组织主要负责人.专知识编辑整理..WORD完美格式寺坪水电站装施工,方管理和工主要负责人项目经理:显项目总工:洪炳水机工程师袁俊电气工程师徐海清实验员:许文资源配置

项目副经理魏巍水机班长:长久电气班长:亮起重机师:彦清人员置(见表工种数量

主机工8

辅机工6

电气一次5

电气二次5

电焊工4

起重工2

试验员2

测量员1

技术员4

管理人员3

辅助工10施工设配置()焊接,伤及吊装运输类序号

名称货车手拉葫芦逆变焊机硅整流焊机银焊机数字超声探仪射线探伤仪自动温控箱电焊条保温空压机

规格型号1.75T5T2×7-400ZC-500211-P×117CWK-800KW4m/min

单位辆个台台台台台台台台

数量,210111101

备注气刨用()测量及验设备配置序号

名称经纬仪水准仪试验变压器数字频率计电桥高压发生器介损自动测仪升流器直流电阻测仪挂表

规格型号ZG-500T2100kvJH3320QS-1GCJY-12500V

单位台台台台台台台台台只

数量1111111111

备注含操作台(阳产)上海电表厂宁厦产武汉产上海产武汉产()其他工安装工具.专知识编辑整理..WORD完美格式序号

名称摇臂钻床管子套钻机液压弯管机液压弯管机号码打字机螺旋千斤顶角向磨光机光学合像水仪风铲内径千分尺钳工水平尺

型号Z550100mm25T10TP1250.01mm/m2型300mm0.5mm/m

单位台台台台部只只只台套只

数量1111141016,

备注12

求心器

自制

风动扳手塞尺,游标尺

32件

套把

33315

水平梁

自制

下线各类工行灯变压器

套台

53第四轮发机及助设的安装一,水轮机辅助设备安装(一)安工作范围2台套水机(包括尾水管里衬,肘管座环蜗壳机坑里衬转轮主轴导机构等)2台套调器油压装2台套蝶和一台套压装置(二)水机及其辅设备的安1尾水里衬安装施施准备测量放电设立安装程和轴线基点焊接轴线量线架在预埋基础上设置调用千斤顶,通过在千斤顶下垫上若干铁板的方调整千斤顶面高程到合位置,保证其在节时有升余量布置好施工备尾管里衬按厂家记号分段入机坑,吊装序为从出到进口每段基本调整固定后再吊装下一挂钢线,焊接外拉紧器.使用楔铁千斤顶拉紧器调肘管出口进.专知识编辑整理..WORD完美格式口的方位,中心高程使其满设计和规要求.每段接处压缝后内壁平滑不得有标的错牙尾锥管安装由于锥管为体到货将锥管接吊装就位调整锥管进高程,方位和中心使其满足求.对锥管进和肘管出口接缝进行压缝和焊接尾水管安装量控制点保证方法表表序

质量控制点

质量要求

保证方法

备注号1

管口直径

±

拼装用钢卷固定

D为直径焊内支撑固2

相临管口内长度

(min)用钢卷尺测

L为内壁长3

上管口中心

4mm

控制中心钢线,用钢尺测量中方位4

下管口中心

挂轴线钢琴,用钢卷测量管口位和钢琴线的偏差5

上管口高程

0—+8mm

水准仪测量资源配置见表1-2表1-3)表尾水管安装人配置表工种人数

安装工4

电焊工4

探伤工2

电工1

技术员2

起重工2

辅助工4表尾水管安装施设备的配表序号1

名称塔式起重机

规格

单位台

数量1

备注土建部门提供

电焊机空压机经纬仪水准仪探伤螺旋千斤顶焊条烘干箱电焊条保温角向磨光机

27-4000.9m/minNA210TYVH-1205kgP125

台台台台部只台只只

4111141442座环,蜗和其埋入部分安装基础环为分到货座环为体到货蜗壳分节货.专知识编辑整理..WORD完美格式施准备制作施工用平台测量放点标记基础座环和壳安装控制线将部件各组面清理干基环吊入基础环在机营地的钢台上组装圆。在基础安装置布置好墩将基础环按座环连接方位吊入坑就位临放在钢支墩上基础环与支墩间的间隙用楔子板实基础环放置置比实际置低约50mm防对座环装造成影座的安装在基础环的础支墩(板)上放调整用楔板,按图纸要把座环地脚螺栓装入基础支墩,楔子板顶高程应调到等高全部楔子调平低于设高程5mm将座环按设方位吊入坑,搁置于楔板上将基础环顶于与座环合,把合螺栓度按要求预紧用千斤顶,手拉葫芦配合座底部的楔子板调整座环的高程水平中心.座安装的各指标满足规要求后紧座环地脚栓。座环中心及位允许偏2mm,座上平台高程允许偏差3mm,座环水平径向允许偏差0.05mm/m锥凑合节安装按锥管和基环的实际隙配割凑节,按照设计要求割和打磨出焊缝坡口安装合节调整凑合节锥管的对焊缝.安装合节背面的围带围同凑合节焊接.围同锥管暂时不对焊,仅对焊缝行封堵处在座环混凝浇筑后再,止座环平变化.蜗安装蜗壳为分节货可直在座环上装,应按厂家标记顺序进行即由十X线起挂第一节,然后别的凑合及引水钢方向挂装其他各节.(1)为加快蜗壳安装进程其安装分个工作面进,即从空位节凑合节进边拼装和从尾部向合节出水拼装.凑合节拼装上述二工面的对接缝全部完成后进行。凑合节拼装完成环缝接后进行蜗壳上下蝶形边的焊接.专知识编辑整理..WORD完美格式整个蜗壳焊应采用对,分,端和退步的方法进行在叠形边焊过程中为防止座环焊接变形将水轮机盖吊入于环把合蜗壳焊接和伤检验应格按GB11345-89《钢缝和超声波伤方法和伤结果分》进行其他埋部分的安装在蜗壳焊接成并检验格后安装下列设部分水轮机机坑衬和接力坑衬水轮机层以所有埋设路水轮机层以所有电缆路混凝土筑完成上述工后准备浇二期混凝.浇筑前和浇筑过中应进行下列工作复测座环水对蜗壳和机里衬进行外加固,止浇筑时形对座环的上用棚布或板进行遮保护,对机加面应抹黄防锈浇筑时应控浇筑速度,层浇筑1m,对称层分块筑以防座环和蜗壳变,位。浇筑过程和筑完成后密切监视环水平保证装质量蜗壳安装程图蜗壳定位节装

蜗壳尾部(端)挂装蜗壳挂装蜗壳定位节装蜗壳对接环焊接焊缝检查凑合节安装蜗壳同座环下蝶形边缝焊接焊缝检查不合格.专知识编辑整理.

不合格.WORD完美格式伸缩节安装排水槽钢,坑里衬。设管路安内外加固混凝土浇筑内部支持割壁打磨内壁防腐资源配置见2-12-2表施工人员配量工种人数

主机工6

辅机工2

电焊工10

电工3

探伤员2

起重工2

技术员2

辅助工12表主导施工备配置表序号

名称塔式起重机汽车起重机电焊机硅整流焊机交流焊机空压机经纬仪水准仪光学合像水仪超声波探伤X射线机螺旋千斤顶角向打磨机风铲手拉葫芦

规格50T27-400ZC-500B×3-400³/minNA20.01mm/mPXUT-23025T10TP1252型5T,

单位台台台台台台台台只台台只只只只

数量1110131111114,10622

备注埋入部分质控制点和保办法(见2-3)表序号1

质量控制点座环水平度

允许误差0.07mm/m

保证办法用水平梁加像水平仪转法测量.专知识编辑整理..WORD完美格式

座环高度座环中心方

±1mm

用水准仪测用经纬仪放,挂钢琴线垂,用板尺测量座环上的厂标记4

蜗壳直管段心与机组

±0.003D

用经纬仪放,挂钢琴,用钢板测量Y轴线距离

蜗壳直管段心高程蜗壳直管段远点高程蜗壳管口倾度

±±≤

用水准仪测用水准仪测从管口顶部沿吊钢琴,测量管底部边沿与钢琴线距8

最远点半径

±

从管口顶部沿到底部沿挂钢琴,测量最远点到钢琴距离9

蜗壳焊接

厂家技术要

严格执行焊工艺,焊探伤求3导机构预装施工准备在座环上下上作出顶和底环的位点和接力器的安装基准点清理机坑里,水管和壳并打磨焊接部位安装水轮机修平台预装的总体案底环按座环口找正并次定位除轴部位的四片导叶外全部叶参加预顶盖预留的导叶轴找正导叶机构预流程图准备工作底环找正安装导叶吊装顶盖吊装顶盖调整套筒吊装导叶端面间隙检查铰钻底环顶和座环间定位销.专知识编辑整理..WORD完美格式顶盖和导叶吊出转轮和主轴吊装底环安装导叶吊装顶盖安装调导水机构预合格后绞钻盖和座环,底环和基础环间的定位销孔将顶盖和导全部吊出准备同发机下机架找同心和转轮装安装工艺及求照生产厂安装说明进行导叶预装量控制点和保证方法(见表表3-1序号

质量控制点

允许偏差

保证方法1

上下固定止环园度和舟度±10%

挂钢琴线,内径千分测量

导叶端部总隙组合缝间隙

符合设计要

塞尺检查塞尺检查4导机构正式安导水机构由环,顶盖导叶导叶筒导叶臂控制环,接力及连杆等成,转轮吊基坑并调整后即进行导水构的安装导水机构安程序见下图)转轮和主轴吊装找正导叶吊入顶盖安装导叶套筒安装,导叶臂安装导叶端面

控制环安装.专知识编辑整理.导叶连杆安装

.WORD完美格式接力器安装调整调速系统安装

接力器推拉杆安装压行程调导水机构均动作实验,接力器压紧行程测量接力器行程和导叶开度曲线测绘充水实验导水机构安资源配量(见表表人员配置表工种人数

主机工4

电焊工1

电工1

起重工2

技术员2

辅助工4表施工设备配量序号

名称电焊机手拉葫芦空压机经纬仪水准仪钳工水平仪螺旋千斤顶角向磨光机

规格27-40050.9m/minNA20.02mm/m5P125

单位台只台台台只只只

数量1各11111424

备注导叶预装质控制点和保方法(见4-3)表4-3序号

质量控制点

允许偏差

保证方法1

上下固定止环园度和舟度±10%

拉钢琴线,内千分尺量

导叶端部总隙组合缝间隙导叶局部立间隙接力器水平接力器压紧程两接力器活全行程偏

符合设计要0.1mm3.6mm<1mm

塞尺测量塞尺测量塞尺测量用0.02mm/m钳工平仪测量百分表测量钢板尺测量.专知识编辑整理..WORD完美格式5水轮机水蝴蝶阀装本节主要安项目包括:阀本体安,进水接安置伸缩节安伸节延伸段安,伸缩节延伸段和蜗进水管压和焊接.阀旁管安装蝶阀接力安装,控制柜安及调试.安装准备进水压力钢已安装进厂房,蝶阀连的钢管已满足要求设备清点无陷和无缺清理现场控制柜电源电引进蝶阀安装程序图蝶阀安装准备蝶阀油压装置安装

蝶阀进水铜管安装蝶阀本体吊装就位蝶阀地脚螺栓浇筑伸缩节和延伸段安装伸缩节与蜗壳焊接旁边管路安装

蝶阀本体在安装场组装接力器安装控制管路,控制柜及电气部分安装无水调试,联动实验充水调试,动态关闭实验蝶阀安装资配量(见表5-1表安装人员配量工种

主机工

辅机工

电焊工

电工

起重工

技术员

辅助工人数

2

4

3

2

2

4.专知识编辑整理..WORD完美格式表主要施工设备配量序号

名称电焊机手拉葫芦空压机经纬仪水准仪钳工水平尺螺旋千斤顶角向磨光机焊条烘干箱焊条保温箱轴流风机

规格27-4005,2TNA20.02mm/m5P15YCH-1205kg

单位台只台台台只只只台只台

数量421,1111424142

备注焊接时通风

蝶阀安装质控制点和证方法序号

质量控制点阀体中心阀体横向中阀体水平度垂直度静水严密性验动态关闭实

允许偏差±<0.1mm/m设计值技术文件

保证方法挂钢琴线测钢卷尺测量水准仪和挂琴线测量漏水量小于计值满足技术文要求6水机调速系统装调速系统安主要包括机械电气柜回复机构事故配压阀,油压装置漏油装以及管路阀门,仪表和传感等安装工.本站调速系是采用微型电液调器电柜和机械组合为一.机械柜主要由控制阀块,,升停机阀块,分段关闭阀,电液伺阀反馈杠杆系及主配压组成.调速系统安施工程序(见施工流图施工准备接力器

机械电气柜安装

电压装置安装

事故配压阀安装管路配置,预安装管路焊接除锈.专知识编辑整理..WORD完美格式机械柜回复机构安装

管路耐压冲洗管路回装

电气柜调试油压装置充油调试调速系统充油调速系统动作试验,回复机构调整调速系统静特性测绘调速系统正常开停机时间急机时间调整电气控制柜各单项功能测试调速系统开停机流程横模拟动作试验调速系统紧急停机流程模拟动作试验调速系统事故低油压停机流程模拟动作试验机组启动后调速系统动态参数整定机组小试行中调速系统运行稳定性试验

机械调试机电联试资源配量

见表表表调速系统安装员配量表工种人数

辅机工4

电焊工2

电工2

实验人员4

起重工1

技术员2

辅助工6表主要施工设备量表序号

名称电焊机手拉葫芦

规格27-4005

单位台只

数量1各1

备注.专知识编辑整理..WORD完美格式

空压机经纬仪水准仪钳工水平尺螺旋千斤顶角向磨光机秒表频率计示波器电动调压泵管子套丝机

³/minNA252TP125T850-CJH3320

台台台只只只只台台台台

1111424211116.3速系统安质量控制和保证方法见表6-3序号二

质量控制点回油箱水平压力油管垂度事故配压阀心高程调速系统油调速器柜中高程调速器柜水度回复机构支水平度油泵和电机心油泵和电机心倾斜油压装置压整定植导叶接力器示值导叶紧急闭时间发电机及其助设备的装

允许误差5mm<2mm/m±10mm合格5mm<0.1mm/m±2%设计值全行程±5%设计值

保证方法水准仪测量挂钢琴线测水准仪测量合格证,油分析证明钳工水平仪量钳工水平仪量钳工水平仪量盘本测量塞尺测量标准压力表量钢板尺测量秒表测量(一)安装程概述,发机设备安包括子转子的组装和装,上下机架的装和安装,机组轴线检,推力轴承上下导轴承调整推头热套油气管导的安装由于发机定子进站后三瓣组,转子现场组装工作为集中施工时段工作量度大且占用场地时长所在安装前要定合理的装方案及作程序以保证安装的顺利实施(二)总体装方案1定把合将三瓣定子次吊入机基础板上校正水平把合。转子在安装专用工位行组装至验完毕上下机架中体和支架合,在安间进行,其下机架应安排在工序前发电机轴和力头进行场热套,工艺要满足设计要求定子及下机中心,高按水轮机环上的固定止漏环找正.专知识编辑整理.6机组线检查采用性机械盘方法(三)施工程图上机架组合下机架吊装

.WORD完美格式定子组圆定子吊装

下导轴瓦研刮转子支架竖立找平下机架调整下机架浇筑

定子下线干实验定子调整,混凝土浇筑转子吊装找正上机架安装调整

转子叠片磁挂装电气接线试喷漆上机架组合推力瓦,镜板安装,推力头热套发电机单独盘车水轮机发电机联轴机组轴线检查导轴承瓦间隙调整轴承油槽及自动化元件安装(四)定子组装和安1施工准备

机组管路安装清扫,喷漆,注油充水实验试运行

盖板栏杆扶梯安装.专知识编辑整理..WORD完美格式根据厂提供的技术件及招标件的规定相关技术范制定专施工措施质量控制与检测序并提交理审查,准后进行施工熟悉安图纸工艺守则及质量制标准请关技术人和厂家代表对施工人员进行技术交底。专用工设备清点到,专用测工具效验。施工现清洁,施工位清理干,施工设布置合适消防器材准备到位。2定组装和安装工流程图定子安装施工准备基础板清理基础板安装定子吊入机坑把合下线施工准备定子下线定子实验,喷漆定子中心,高度,水平调整地脚螺丝浇筑转子吊入3定机座安装定子组装施流程墩布置调平定子机座进场清扫→第一瓣定子吊钢支架→二瓣定子相继吊钢支墩→合三瓣定→定子基础板安装4定下线定子下线工流程图下线施工准备.专知识编辑整理..WORD完美格式铁芯清扫,线槽编号,槽形测量支持环接头焊接,绝缘包扎嵌下层线棒.测电位层线棒耐压试验.端部绑扎.端喷漆嵌上层线棒,测槽电位,打槽楔上下层线棒接头调整,端部绑扎上层线棒耐压实验线棒上端头接焊,极间连接焊接线棒下端头焊接汇流铜环装配,各并联支路直流电阻测量绝缘盒安装,填料,绝缘包扎定子绕组干燥试验,整体实验定子整体喷漆主引出线,中心点引出线安装

铁芯测温电阻安装绕组测温电阻安装施工现场布因定子下线现场施工机坑进行首先要在定子线现场布置安全的施工面以木板架设为宜距机座米的周围置适当高度的防护围栏使作业于发电机层时隔开发电层到定子机通道,定机座到机内园施工平台的通道要适当布置,保证安全方便。在施工就近置一材料,面积不于平米,作为临时摆放线圈器辅助材之用。施工现场应线充足,应设置移照明,电源采用安全电压。.专知识编辑整理..WORD完美格式定子组和安装资源量,见表表组装现场员配置工种

主机工

电焊工

电工

卷线工

试验员

技术员

起重工

辅助工人数

42

6

2

2

2

4表定子安装主要工设备序号

名称电焊机银焊机空压机内径千分尺水准仪钳工水平尺螺旋千斤顶角向磨光机求心器风动扳手各种量具支流电压发器兆欧表烘箱试验变压器试验变压器冷柜行灯变压器软木锤下线样板接头整形工槽楔紧度检工具线棒端部绑样板重型套筒扳钢锉光学合像水仪水平梁塞尺,游标尺

规格27-4000.9m/min6mNA225,P125自制32件500V/2500V1m3300度YDJ250/35上,下端部19件0.01mm/m自制

单位台台台套台只只只只套套套只台台台台台把套套个套套把只根把

数量22各11148413各11114811411各3

备注定子水平测定子安装质标准及保证法《轮发电机安装技术程》SD287-88《水轮发机定子现装配工艺规程》具体见《标》页5转组装.专知识编辑整理..WORD完美格式转子由转子架,转子轭,磁极其他附件组成。本工程转子支架和轴在生产家整体运在工地磁轭现场片,磁极场挂装。磁轭支架采用热打生键的接方式,子磁极和磁轭靠磁极固定。施工准组装前技术底,要求悉安装图,工艺守则及质量控制标准。请工师和厂家表对施工人员行技术交,使施工员熟悉安装工序和质量标准。专用设备及具清点到,专用测工具校对正确。施工现场清,转子部擦拭干净桥机负荷试完毕。施工设施布转子在安装专用工位装。在厂房大门平整一块2X15米的场,作为时铁片冲洗间,冲洗间采用型钢结,房顶用石棉瓦盖,四周蓬布围墙使用载重车做起运工具。()铁片,磁极点后在安间堆放。组装方法转子组装共五部进行转子竖定,转子吊到装间专用位,起吊时用主钩和专用吊具起吊一定高度,下落副钩配合子在中间直,再吊到专门的工位标书页)磁轭叠装磁轭采用人叠装,分次进行:一次叠在磁轭总高度的1/2进行压一次,第二次在部叠完后用上压直接压装装下磁轭压,初步调高度。清理立筋键并投入磁短键,在个轴线方向装磁轭长键,并调整。按图纸要求下磁轭压上先预堆层磁轭冲片插入定位销,相临两极位销要错。④用专门工对整圈堆的磁轭进整园。适当调整下轭压板其各孔与轭冲片的各孔无错牙径向水偏差不大周向波浪度不于继续叠片注磁轭冲片口的一致并随时插入定位销,保持定位销的动灵活,止叠片过程中出锥变或过的不园度磁轭预压分次进行,紧过程中时检测其高度和波浪度。.专知识编辑整理..WORD完美格式⑧磁轭冲片积完后,装上磁轭板,进行最后预压紧(3磁轭定:永久拉紧杆换装:铣削永久螺杆的螺孔,再入永久螺,分批撤临时螺杆。b:磁轭槽洗削,要根据磁极冲片错牙及支臂与磁轭间大小以及轭外径尺,计算锉刀的厚度冷键:先将半径较小区域轭打入先对称将其磁轭用16磅大锤匀的打紧,要求边边测量,调整打紧向。(打键①采用圈加热方法加热时间蓬盖好磁轭保温通过温过程中用远红外侧温仪测量磁温度的变并用卡尺测磁轭长量变化②在磁键侧后作一线标记作为打键的起始并在键距起始上端根据设计胀量计算再划一横线作为热键的终止将长键均匀打键槽,到线部位停。③断电停止加热除上端多余分两键焊并与主点焊。转子组装施程序图磁轭冲片清洗磁轭键配研

上导轴瓦研刮转子支架竖立调平磁轭堆积磁轭压紧磁轭堆积磁轭压紧冷打键热打键磁轭打磨

磁轭冲片分类编制磁轭堆积表磁极进厂清扫检查单个磁极耐压试.专知识编辑整理.制动闸板拼装检查制动闸板安装

.WORD完美格式磁极挂装转子引线安装阻尼环安装,磁极间连线焊接上下风扇安装转子试验喷漆,清扫吊入机坑()磁极挂()准备作:清洁,干,实验:按磁极的性和重量重,对称向不平衡重量不超过:整理磁极接片,查阻尼环有弯曲,裂纹,如有弯曲要进行校正裂纹要用焊料修补。测量每个磁铁芯的长(不包括板它的等中心点打在极外表上作为个磁极的中心高点。:对磁极键洗配对,桥机为动,用厂供铣刀铣磁极键槽。()磁极装:按每个磁的高度在靴内焊接极档块:依次将磁吊入磁靴使磁极鸽的底部分档块接触。:在磁极吊的同时收键斜面向,插入磁极键槽,键的下端用千斤顶住,再入长键。用大锤将依次打紧打后用双手晃键头其槽口相对部分无相对动即可认合格。e:每对磁键相对焊牢固。()其他部的安装分别安装上尼环,连片,转子线,上下风叶和制动闸板等其他附。转子组装资配置表表表转子组装劳动配量.专知识编辑整理..WORD完美格式工种人数

主机工12

电焊工2

电工4

试验员2

起重工2

技术员2

辅助工12表转子组装施工备序号

名称电焊机角向磨光机空压机外径千分尺水准仪铜垂百分表增力扳手重型套筒扳钳工水平仪钳工水平尺螺旋千斤顶测园架风动扳手试验设备兆欧表16磅重

规格27-400P125³/min0-25mmNA20-100mm19件0.02mm/m25.5T自制32件500V/2500V

单位台只台把台把块把套只只只套套套只把

数量24111462248131各12

备注转子组装质控制点和保方法见表5-3序号

质量控制点支臂支架端钩高程差各支臂键槽距支臂键槽径和切向倾度闸板径向水度闸板周向水度磁轭叠压系磁轭平均高磁轭周向高差磁轭在同一面的高度磁轭与磁极触面磁轭圆度磁极挂装不衡重量磁极中心高转子圆度

允许偏差1.0mm符合设计要0.30mm/m2.0mm不小于0-10mm8mm不大于平直±4%设计空气间隙±±设空气间隙

保证方法用水准仪和卷尺测量用钢卷尺测用钳工水平检查用钳工水平检查用水准仪和卷尺测量用钢卷尺测用钢卷尺测用水准仪和卷尺测量用水准仪和卷尺测量用平尺测查用测园架检用磅秤称量用水准仪和卷尺测量用测园架检6上机架组装.专知识编辑整理..WORD完美格式组装过程清扫机架中体和支臂机架中心体油冷却器耐压试验检查密封性能。将中心体放支墩上,整其水平吊装支臂并中心体连,打紧连螺栓,检查组合的间隙符合规范要。(5安装机架基础板。资源配量见表6-1表上下支架组装动力配量工种人数

主机工2

电焊工1

电工0

试验员0

起重工1

技术员1

辅助工2表6-2上下支架组施工设备量序号

名称

规格

单位

数量

备注

塞尺角向磨光机增力扳手千斤顶水准仪

P12510TNA2

把只把只台

22241上下机架组质量控制点保证方法序号

质量控制点

允许偏差

保证方法

支臂与中心支臂间弦距

无间隙符合设计要

塞尺检查用钢卷尺测7发机总装发电机总装水轮机部吊入机坑进行。由于本方案采取下机架以水机下固定漏环找正中心,高,所以下架先安装遍,主要是浇注基础板及地脚螺栓凝土凝土浇注凝固后将下架吊入,进行水轮部件的吊入工作,而后回装下机架下机架安装()下机预装:下机架在装场组装毕。:在基础板装位置防成对的楔板以调整下机架高程。:将下机架起,并吊机坑,当就位时穿入地脚螺栓。机坑上置平衡梁钢琴线水轮下固定止漏环为基准机架导瓦架为测部位,调整下机架心,高程水平。:调整合格作好记录移交土建筑二期混凝土。.专知识编辑整理..WORD完美格式:混凝土凝后将地脚栓打紧,钻下机架与基础板间定位销钉孔后撤除下机与基础板连接螺栓将机架吊出便于水轮部件吊入。:水轮机部吊入后,装下机架()转子入发电机转子机组的核部件,转吊入机坑后整个安装即进入最关键阶段。:作好转子吊的桥机查工作。:测量定子芯中心线制动风闸板顶面的高度并在风闸顶面垫以适的铁片使个风闸(包括铁片定子芯中心高小于转子磁极中心线到制动闸板的离以于推力头入到位时留间隙。:转子正式入机坑前先在安装试吊次,吊起度检查桥机制动情况,而起升到一定度进行大行走试验:第一次试时,起升脱离支撑稍停顿,测量磁轭下沉值并作记录:桥机检查常后,将子提升到左右,检查子下部有遗留问题。主要检查各螺孔,制动环板表,止口边有无毛刺突起,止动锁锭块是否点焊牢靠。:全部检查格后,将子提升到当高度向机坑行走。:当桥机行至机坑时初步找正使定子,转子同心,待平衡稳定后徐下落。转子即将入定子时用最慢速降为避转子与定子发生碰撞备8根木每根由一人提着靠近磁中部上下动如木条生卡塞现象及时整桥机位置调整同心中心正好后,转子再慢下落。i转子吊后直接落在风闸板上,撤除吊具后个工作完。(3上机安装:分别将上架和定子触面清扫净,去除毛刺和铁锈。:吊起上机并移至定上方,对方位落在定子,穿入定子上翼板与机架的连螺栓发电机轴的际位置调上机架的心上架的高程按定子以确定在上机架的平面上架钳工水平仪水准仪测上机架的平。:如上机架水平不能足要求,在上机架与定子上环接触面间垫已皮来调整水平平心调整合格将上机架定子间联结螺栓打紧对称打紧上架与风罩千斤顶,并将千斤顶帽锁死,着准备进推力轴承安装()推力承安装a:检清扫推力,镜板,推力头等附件。检查推力头卡环和发机轴卡环的配合情,检.专知识编辑整理..WORD完美格式查推力头平和推力头发电机轴合情况。各检查项目均符合要求后才能进行式安装。b:在力瓦架上放三块推力,将镜板入并置于推力瓦上。c镜板平:通过调节镜板下抗重螺栓,来节三块推瓦进而调镜板水平的方法,精确调整镜板的水。水平控在以内(光学合像平仪测量镜板背部时复测镜板背部高程,设计高程±1mm以内水平调整格后将其推力瓦顶和镜板接触,顶起时注意镜板水不得发生化。d推头套装推力头用加热的法进行套根推力头和发电机轴配合间隙计算推头膨胀量和加温升和加功率。将力头用桥机大钩吊起并调好水平,推力头上加热线圈用涡流加热使用石棉保温。当力头胀量达到要求后,切断电源,除保温材,清扫推头内孔,将力头套入电机轴,推力头温度降至环境温度时装配卡,连接推头和镜板e:机转动部分量转移对称抱紧上轴承的块瓦片,抱前在瓦面轴颈处涂适量的透平油,使用风闸将机组转动部分重从风闸转到推力轴上。f推力轴承力初步调转动部分重转移后,行推力轴受力初步调整。采用在推力托盘背面设白分表办法进行推力轴承受力初步调整。:推力轴承力精调推力轴承受精调在机轴线检查成后,且转动部分位于机组中心,轴处于垂状态下进行。在精完成同时板处于水位置。至此推力轴承安装完成。()机组线检查及水,发连轴机组的轴线量与调整是机组安中的一项重要工序。轴线调整质量劣,将会接影响机组的安全行测量轴线采盘车的方法检查键板平面相对于轴的不垂直,检查动部件各段折弯度和方向并确定线在空间的几何状态确定转中心线按旋转心线调整部轴承的间,保证各轴承与旋中心线同心从而有良好均匀的滑达到长期安运行的目的。机组采用刚机械盘车方法测量调整轴线。a:发机单独盘1,盘前的准备工将机组转动分移至机中心。在轴线方向对称安装4块上导瓦,整导瓦与线的间隙.专知识编辑整理..WORD完美格式顶起转子,力瓦面涂干净无杂的猪油或二硫化钼作为润滑剂。在推力头上装盘车工,使用桥主钩作为盘车动力。在镜板轴承法兰及水导轴处按顺时针方向分成等并顺序编号各部分的应等份点须在一垂直平上。认真检查转部分与固部分的间内无杂物,发电机空气间隙用白纱拉一圈在机坑的轴方向设置块百分表测定子机座的变化情况。2,盘准备工作完后,各测部分的百表派专人监测记录,在统一指挥下始盘车使转动部运转方向慢旋转测点转百分表位置时各测量分的监测人即记录百表读数如此逐点测出一8点的读数检查8点的值是否回前后车二次互相验证盘结果。3,盘结果的整理分析将各测量部的曲线分在方格纸已轴号为横标以摆值为纵坐标出摆度曲检查曲线形状是为正弦曲峰与波的相位差是否为180度果线形状成畸形出因,重新盘车。4,发机轴线调整根据盘车结求出镜板推里头间缘垫的削刮厚度进行处理缘垫削刮后续盘车直摆度满足要求止。b机组轴与机组整盘车1,机连轴发电机单独车完成后用盘车工转动发电机部分,使水轮机轴和发机轴螺栓对正,使用连轴工具水轮机部提起安连轴螺栓用压拉器按照制造的要求对拧紧连轴栓,测量记螺栓的伸值满足要。2,机整体盘车①准备工作检查水轮机轮上下止环间隙,机组调整到中心位置。发电机部分分表位置变,在水轴颈处也按顺时针方向分成等并顺序号。认真检查转部分与固部分的间内无杂物,水轮机上下止漏环用塞划一圈。主轴处于自状态,在导处推动轴,可看到水导处百分表指针晃动②盘车按发电机单盘车同样方法盘车检查水导轴颈处摆度。通过处理水机和发电连接法.专知识编辑整理..WORD完美格式兰盘是摆度足要求。()其他件安装当机组轴线查完成后进行水轮和发电机导轴承瓦间隙调整。油槽却器安装自动化元件和油水管路安和盖板扶等其他部件安装。整个机组安装完。()机组装资源配制a:劳力配制:表表劳动力配制工种人数

主机工12

电焊工2

电工2

辅机工3

试验员2

起重工2

技术员2

辅助工12表主要施工设备置序号

名称电焊机管子套丝机空压机外径千分尺水准仪钳工千分尺螺旋千斤顶角向磨光机光学合像仪无线对讲机耳机内径千分尺求心器慢钻电钻磁座电钻台式电钻手电钻风动扳手各种量具重型套筒扳安全变压器百分表

规格³/min0-25mmNA25TP1250.01mm/mn6m自制Z1532件19件0-10mm

单位台台台把台只只只只部付套套台台台只套套套台套

数量21111186162各11113212

备注带磁性表座()质量制点和保证方法:见表7-3表质量控制点和证方法序号一

质量控制点下机架安装

允许偏差

保证方法.专知识编辑整理..WORD完美格式二三四1

挡风板消防与定子线距离机架中心机架水平机架与基础合缝上机架安装机架中心机架水平轴承安装轴承油槽渗试验油槽冷却器漏试验转动部分与定部分间轴承油质轴承油位制动器及管安装制动器严密试验

±20%设计不大于小于0.01mm/m小于不大于1.0mm小于0.01mm/m无渗漏无渗漏符合设计要符合GB2337-81±持续30min压降不超

用钢卷尺测挂钢琴线用杆测量用钳工水平检查用塞尺测量用钢板尺测用钳工水平检查煤油渗漏检水压试验检用塞尺和钢尺检查油化验检查用钢卷尺检油压试验检过塞能自复位

制动器顶起程制动器与转闸板间隙制动器径向置制动器管路验

±±20%计间隙±无渗漏

钢板尺测量用塞尺和钢尺检查用钢卷尺测用油泵加压查第五水力机械辅助设备安装安装工作内寺坪水电站力机械辅设备,消设备及管路系统安装包括:技术供排水系统压缩空气系统,透油系统,缘油系统水力监测系统,消防等系统。以上备的验收保管,部管道的制作所有设备安装,调,试运行,缺陷处理,合格后验收交等全部作。安装技术要按照设单位提供的型号,规格,要求对以上设备进行装,按国,部颁标及制造厂提供的图纸说明书进检验和安调试。在现场制安装管路时,按规定进行耐压或渗漏试验,用无缝弯,三通管尽量采用成品。对用压力以上的路应有质合格证。严格按计尺寸要求安装,还应达到以下标准和规范《轮发电机安装技术程》金属管工程施工验收规范》GB50235-97水管道工施工及验规范》缩机,内,泵安装程施工及验收规范》场备,工业管道焊接程施工验及规范》GB50236-98内火栓喷雾灭系统设.专知识编辑整理..WORD完美格式计规范》GB50129-95。第六主厂房桥式起重备安桥式起重机备安装工作围桥架部:包括主梁,端梁,走台(通道梯和栏杆起升驱机构,小车驱动机构,起升卷扬系统及其承载小车。大车行机构控制设及运行驾驶室配电及控设备安装技术要安装前我方应对到达工地的起重机设备及附件进行验,查看,对设备的陷进行处理,合格后可进行安。按安装明说及安装图纸,整理详细的安装计划,经监工程师审后,进行装调试,并达到设计要求。安装调应在厂家技术人员指导下进行。起重设的安装与调试应符合GBT4405-93《通用桥式起重机》的有关规定。起重机道安装应符合GB/3811-83起重设计规范》有关规定。第七电气一设备装工程范围发电机压配电设备的安装110kv住变压器的装升压站配电设备的安厂用电坝区供电系统的安装7.1.5全各类型各用途电敷设工程电缆桥架安装全厂防,接地系统工程全套全厂电管道制作,预埋及照明全套发电机电压电装置设备装(一)设备装工作内寺坪30mw水轮发机二台总机容量输出额定电压为。次配电装置包括.专知识编辑整理..WORD完美格式从发电机出CT共箱母线高压配电柜升压站主变10kv侧避雷发电机中性装置及终点以上设的卸货,管,安装中的二次运输,设备的基件和构件作以及以设备的安装连接,地,调试直到运行设备表序号

名称共箱线发电开关柜厂用支开关柜柜防隔车柜母线励磁变压器发电机中性装置发电机中性CT及出口避雷埋件

单位米台台台台台台套台只T

数量22522123

备注升压站主变压侧(二)施工案安装场分三,水轮机,发电机开关室,升压站部位。水机层安装设备有发电机终点出口台发电中性点装二套发机至发电开关封闭母线米发电机层高压,设备有台高柜,二台磁变压器和24米封闭线(包括关站母线压站10kv避雷器组。封闭线与主变压侧接口。水机层要架脚和架,运设备借桥机,将设备吊到安装地点,其封母线安装先用母线吊架和手架固定线防止母窜动固定后以发电机机及开柜插口位为准进行母线的调整工,首先粗,使各断,以及母线与开关柜电机的断距离均符安装说明上的要求后报到监理程师允许方可焊接和螺接。开关室设备运输,采自制小车滚杠将设备直接运到开关室,为了工方便,输和安装从里到进行开室至升压的封闭母线的安装两地要先搭脚手方法与发机出口母线一样。10kv避雷器采用脚架进行安装。(三)施工备,设备到货,会同厂,监理,主进行开箱清点,检查验收合格后可安装。,根据实际况编制施安装设计报请监理单位审批。,向监理部报安装申单,接到理部开出的安装通知单后方可施工,根据设计纸清洁已埋的基础件,查对应无差错。.专知识编辑整理..WORD完美格式,组织安装员熟悉施图纸与安说明书。,人员和工准备(见源配置表(四)设备装封闭母线的装1母线吊架的安装水轮机层母线及开室的母线采用吊架方案固定母线,升压站母线用支架方案定母线,按施工图的要求,确定每支吊架位置,作好记,确定程,再由业焊工进行吊架的焊,焊接完由测量人员进行复核,其偏差要符设计要求2母线就位母线就位前对发电机两端CT进行试验,安装牢固母线在运途中可能出现外壳凹陷等缺陷在安装前进行矫正作,按厂家编号顺序进行安装。母线吊装前要对母线行分类,缘电阻和交流耐压试验,实验合格才能吊装()从主断口和10kv开关位置基准,进初步调整。3母线设备就位后调整()母线整调整封闭母与各设备子间螺栓接纵向尺寸到允许误差使其合厂家规定采用接焊口连接时纵向尺寸差为正负5mm,在接口的距离偏差符合要求的条件下,几个接口距离要均匀配在各断上。4母线焊接焊接前先用丝刷清理缝周围,用酒精或丙酮擦拭干净,母线焊接用氩弧焊,焊接时采用防措施防止渣和烟尘染母线。5活动口导体连接用铜编织带部分活动口两侧的线连接起来,接螺栓用铜或钢螺栓用力矩扳紧(见表1-1发电机断口开关柜断,主变断暂不连接对母线再次试验后在进行连接。6高压的安装用滚杠或自小车等设一次运到设备的搬运看清图纸先里面的设备依秩到外直到设备全到位。高压开关柜位后,按求调整端罩法兰与母线断口一致,间距在误范围内。用预埋板加垫钢的方法调各开关柜水平度,然后依第一(主关为准,相继整各面高压柜各开关柜间装尺寸不于2mm水平度小于严格按厂家安说明的要进行各柜内设备的接安装时先用净的布蘸酒精清理各接触面涂上电力复合再用规力矩进.专知识编辑整理..WORD完美格式行螺栓连接开关柜安接地良好7励磁压器的安装励磁变压器基础已事预埋,调。设备运到后,用三脚架,葫芦(3T)吊到位。高压侧,低侧要与预钢管一致盖上外罩后,其外罩表面与高压柜在一条线。8升压户外避雷器安装将避雷器支竖立在预的支架基上,并将它调整到与封闭母线支架一条线上然后焊接,在安升压站封母线时,设计预留有安装断口试验合格的雷器,按求与母线连接,并做接地装置表1-1母线导体螺紧固力矩螺栓材料钢铝合金(五)安装源配置见表1-21-3表施工人员的配

螺栓规格M1245±830±6

紧固力矩N·MM1690±1560±10工种人数

一次电工3

起重工2

电焊工2

测量员1

电气试验员1

普工3表施工用设表序号

设备名称

型号

单位

数量

备注1

起重机

水准仪逆变焊机氢弧焊机倒链尼龙吊带白棕缆自制小车

NA3003TT2T

台台台台根根台

6219

力矩扳手等(六)质量制点及保措施,见序号

质量控制

质量控制内

保证措施点1

高压热及励磁变

开关柜体安后,正后面对基础垂直偏差≤,各体间安装隔≤,安装完后,有柜体在平面内,磁变铝外罩与柜成一整体台

预埋基础槽时已用水仪校准装前在基础上上安装中线后备就位压柜全部到后用拉线水准仪校正后定。.专知识编辑整理..WORD完美格式

构架安装母线

构架面高程差≤±5mm构架中心偏≤±调整母线与设备端子螺栓接纵尺寸

放电准确安装复核用水准仪测母线就位后要均匀整合分配各调整

在允许偏差围内,螺后,用

断口误差均超过标准支将母线4

母线焊接

塞尺检查,入深度≤,母线导采用对接焊口接方式时纵向尺寸差≤5mm焊缝焊面≥焊截面的1.25倍,焊缝外观宽均一致。焊透长度得超过焊长度

固定牢固以免口距离变然进行连接,螺紧固力矩合表1-1焊工经严格训持有焊工技证焊接前先进行焊的10%未焊透深不超过被金属厚度的,焊缝不允许有纹,严重边,气孔等现象5

试验

母线试验,2500v兆欧,绝缘电≥100M欧工频耐压无击穿,其他均按验收程,其他备的试验交接

执行GB147-90标准试验标准执。(七)发电电压设备装流程图设备开箱清点互感器试验

施工准备场地清理施布置支吊架及设备基础安装母线及设备吊装母线及配电设备调整母线导体氩弧焊接活动断口导体连接母线调整耐压试验开关柜和配电设备试验收尾工作.专知识编辑整理.

工器具及材料准备氩弧焊接准备.WORD完美格式主变压器安(一)压器安的现场准备工作,变压安装需选晴朗天气进行。在变压器附清理一块地,堆放压器附件,并能够起吊。就近用帆搭临时棚用以存放施工材及工具。排一块滤场地,放置滤油机、油罐、油桶(油机搭蓬盖将变压器附再次按运清单清理做好清洁运到施工现场,要轻起清,保证各件的完好。变压器油的验和瓦斯电器的校。:送检的变器油为变器主体油中上、中、下的油和生产厂家运来储备油,检的油容器为清洁玻璃瓶,洁后,放烘箱烘干后使用。:瓦斯继电要进行校。(3)总体复装程中施工员配置工种人数

电工2人

工程师1

电焊工1人

管道工1人

试验员1人

起重工1人

中级工5人(4)总体复装主要设备工具序号

名称真空滤油机烘箱手拉葫芦摇表干湿计现场照明空油桶尼龙绳半透明尼龙梯子手电筒优质白色棉、次棉布试验设备绝缘纸板扳手油盆滤油纸

数量1台台个2个1个一套适量3适量1套适量足量2个足量

规格及其说6000L/h,真空度<133Pa2吨、3吨各一个2500V、1000V一测空气湿度Ф8mm×20m5m耐压、tg等试验烘干各种型号清洗零件(二)压器总复装(1)变压器部检查和线:.专知识编辑整理..WORD完美格式变压器内部查和接线工作程序程图准备好合格的变压器油、清洁变压器件检查油箱内体压力检查油箱底残油下部导油管套管升高注油排油外装及油气性试验用干燥空气换油内部检查、部接线(2)工作内容点及要求A:输油前的准油性能指标3.2条要求用真空滤油滤油时,热脱水缸油的温度控制在65±℃范内。③、输油管的尼龙管内部清洁无异物。.专知识编辑整理..WORD完美格式B:变压器附件清洁要将所有管及附件(括所有规的套管)外表面的油污、尘土等杂清理干净再检查变压油管路(冷却器、油柜联结的管路等)各种升高座内面是否清,用干净的白布擦布表面不出现明显油污及杂物为止。检查合格的路及附件用塑料布时密封备用。:检查变压油箱内的体压力符规范要求。:油底部残油检查使用靠近油底的放油子将残油入单独的油容器内样化验耐压≥40KV/2.5含量≤30PPm,未经理的油不重新注入压器中。E:下部导油管套管升高安装对套管升高的密封件配进行确。法兰按对接志进行确。升高座的水度、垂直的确认。F:注油排油装上临时油表(可用明尼龙管用)将准备好的合化验要的变压器从油箱下部的Φ80活门注入同时打开箱上部的Φ80蝶阀排气注入油油面度应能浸器身,离顶约100~300mm处必要时可安套管升高。④、注油结后才放油。G:变压器外装油气密性验。注油静放期,安装储柜、冷却、套管等变压器附件。继续注油至油柜油面的30%处油位指示)用干燥空气氮气从储柜上加压应符合下列要求:压力值为0.035MPa;加压时间为24小时,变压整体无渗。H:用干燥空气换油通过放油阀变压器内油全部经滤装置放回储油罐。对于现场无燥空气的况下放前对器身加温使其温度高于环境气10-15℃5kg干燥清洁过后的硅胶入硅胶罐并将硅胶罐油箱顶盖上蝶阀连接并打开阀然后放油。③、为避免箱出现异情况,应开储油柜上的放气囊。.专知识编辑整理..WORD完美格式J:变压器内部查、内部线通过安装在箱内的自温度记录表测定温度、湿度。油箱内湿度在50%以下,大湿度在80%以。进入变压器的人员所带工具,行编号登记,严禁将一切尘土、杂带入油箱。④、依照制厂产品设要求作内检查、内部接线并作好记录。内检和内部线的过程要继续吹露点≤-40℃流维持在³/min左右的燥空气。整个内部作过程中人处要有防措施,并设专人守侯,以便与进去业人员联。作业完毕后作业人员认箱内无物后即可出油箱按编号校对工具、后封好人盖板。⑧、露空作时间的控见下图()等效露空时

252015105

24小时12小时50空气平均相对湿度(%⑨为防止量潮湿空进入箱内并进行格的等效露空时间控制和解消具体厂家委派业技术人员行指导。(3)附件安将变压器附运抵安装场后利用吊吊装格按制造厂的安装说明和有关国进行附件的安。升高座高低压套、储油柜与导气联管、压力释放阀气体继电等附件都真空注油前装完毕,制柜及动控、信号电缆、测温装置等附件的安在真空注后至设备补漆、地清理前成。A:储油柜的安储油柜安装将油柜在地清洁表面后再用氮将储油柜中的胶囊或隔缓慢充气开,检查确无漏气、损。胶囊隔膜口密封良好,呼吸通畅;油位动作灵活指示正确油位表的信接点位置确,绝缘好。检查确认后,将储油柜吊至安位置上方导向棒校.专知识编辑整理..WORD完美格式准方位,穿连接螺栓力矩扳手称拧紧全部螺栓。B:套管升高座装打开主变上升高座相接的法兰盖白布蘸无水精清扫连接面且涂刷厂提供的密封胶对准位粘贴密垫并立即升高座吊至安装部位上方用导向校准方位穿入螺用力矩扳手称拧紧。高座安装向符合厂家要求。C:安全装置安安装前,检安全气道膜完整,号接线正确,接触良好,阀盖和升座内部清。密封良好,压力放装置的点动作准,绝缘良好,用白布蘸无水酒精清连接面且刷密封胶对准方位粘密封垫并即将升高吊至安装就位的上方用导向棒校准位后入螺栓用矩扳手对称紧。升高安装方向合设计要求。D:冷却装置安冷却装置安前干燥的热压器(50℃左右照设计求规定的压值加压一钟,进行密封试并根要求进行却器冲洗试验冲洗合后打开主变上冷却装置连接的法兰封盖,白布蘸无酒精清洁接面且涂刷密封胶,对准方位粘贴封垫。冷器安装时先安装上部兰并穿入栓再安装部法兰后上法兰同时紧螺母用力矩扳对称拧紧。检查风电机转向确、转动活。E:高、低压套的安装高、低压套安装前,直立放在时支架平台上,用白布蘸无水酒精洁全部外,待酒精完全挥发后,进行缘电阻、质损耗角正切值和电容值的测量套管试正常打开套管升高座上的兰封盖刷家提供的封胶调整好方向对准方粘贴密封垫立即将其至安装部位,入螺栓用矩扳手对拧紧。F:油管路安装油管路安装,首先清外表、打两端的封盖,用白布蘸无水酒精清全部内表,连接面且涂密封,对准方粘贴密封并立即将其吊至安装部位,穿入螺用力矩扳对称拧紧待酒精完全发干后立即打开油管相连接部位的封盖用白布蘸无水精清洁连面且涂刷厂家提供的封胶,对方位粘贴封垫并立将油管吊至安装部位,调整方向穿入螺栓用力矩手对拧紧。G:控制柜安装安装前,先控制柜的础支架初就位于安装部位,同时将控制垂直置地面清外表、检查确认内元器件齐,布线整;检查确认工作完毕后,将控制柜至安装位导向棒.专知识编辑整理..WORD完美格式校准方位后穿入连接栓用力矩手对称拧紧。H:气体继电器测量表计安装安装前将气体继器和测量计提前交专门校验部门校验气体继电水平安装其顶盖上的标志的头指向储柜,与连管连接良好;温度计安装前校验合,信号接动作正确绕组温度计厂家规定定,顶盖的温度计座内注热变压器油,密封好。(三)变压总体复装其他要求总体复装前须再次清器身及油内的异物污染等有安装标志零件与部,须按照装标志所指示的部位复装(如高压低压升高及压力释放装置与油箱的对位置和度,连气管先后次序变压器引线根部不得拉、扭及曲,引出线紧固应按下表规定力矩制:螺纹尺寸M8M10M12M16

紧固力矩Nm11.8±10%24.5±10%39.2±10%98±10%对于60KV及以上引线,引包扎的绝缘斜稍必须进入套管下部均压球的口。变压器油箱盖、联管经有1~5%的坡,故变器在基础的水平不要倾斜。联气管的装配从体继电器开始,螺不完全紧固,待全部装玩后再从气继电器侧始紧固。(6)各温度计内注满变器油。按照变压器型尺寸图装配图)装已拆卸的各组件件及零件安要求及其意事项按各组件安装使用明书》进。同时,有载开关同时注油。对于上端有气塞的组(如低压管、气体继电器、储油柜、散热器油管等要在注油后打开部放气塞积存的空放出,见有油溢出时立即关闭。密封垫圈在槽中或法上以前金表面擦拭清洁并在封面上涂抹封剂后正就位,用螺栓固时应使兰四周受均匀。有载开关的装注意水轴和垂直的装配,装好后应使手柄转动灵活靠,分接示正确。(四)变压注油:(空注油须在变压器装配全部束后进行).专知识编辑整理..WORD完美格式(1)注油要求①泄漏的控制值泄漏率<100MVA133Pa/15min泄漏率≥100MVA13.3Pa/30min②注入压器本体内的油从油箱顶部注入。的性能要合:耐压值:≥50KV/2.5mm含水量≤20ppm以tgδ:≤0.5%以下90℃)注油过程中所有外露可接地的件及变压器外壳和滤油设备都可靠地.注油速度在100L/min以下。注油口抽真空口度至少相600mm以上(2)油注入本过程。LCT储油柜

本体储油

②Φ阀⑦

⑤80

油位计真空滤油④

储油罐①

Φ阀真空泵⑥注放油阀真空计虚线以内由造厂提供

③Φ阀油枕注油原图:开阀①和⑤⑦关闭③④和⑥。:抽真空通过①。.专知识编辑整理..WORD完美格式:打开阀③,每时测次真空度,完后立即闭阀③。:打开阀④经真空滤油后向变压注油到油面线的30%(或油位表示4过程中保持真空665Pa下。:拆除真空表缓地用干燥气或氮气通过阀③注入真空区。:有载开关的油按其说书进行。(3)油、静放及密封性试验从注油口加补充油,,有载开的注油管向有载开关补油。利用变压器有组件、件及管路放气塞放气。完毕后拧紧放气塞。油气密性试采用从储油上加气压0.035MPa,维持24h无渗漏。注油结束后1小时除接地构。密封试验结后须静放24小时在期间变压应无渗漏静放束后利用所有放囊放气。注油后的主油箱内的耐压大于50KV/2.5mm,含量在20ppm以。(五)变压外表面清及补漆变压器安装毕后除压器上所杂务及与变压器运行无关的临时装用洗剂擦拭压器表面,除运输及配过程中染的油迹、泥迹,并对漆膜损坏的位补漆,漆的牌号颜色和原来致。(六)施工程中安全障措施变压器安装间,在安范围内,止非安装人员进出。在进行耐压验时,在验区域树警告牌,严禁非试验人员进入试验域110KV电站电设备安装案一、概述寺坪水电站110KV配电装置及附属设备安的施工范有1回110KV出线间隔的所有开敞式电气备及其连,还包括备构架、设备支柱、设备端子箱、地操作控箱、升压避雷线、各备至架空的跳线、地装置等的安装。还有上述设备的货、验收保管仓储二次运输、础预埋和架制作,设备的现场接地、调试及消缺处理工作。表1:110KV变站电气备技术参.专知识编辑整理..WORD完美格式序号

设备名称六氟化硫断器隔离刀闸电流互感器电压互感器避雷器阻波器现地汇控柜

型号及规格LW35-126/600AGW5-12611DLCB6-110500/1TYD-110Y10W-108/281W1XZK-630-1.0/20

单位台组台台台台台

数量1133331

备注含控制箱双地刀二、施工方2.1理施工现场,将预埋件整理,除污。2.2镀锌构件运到现场焊接,用汽吊竖构架及支。2.3所需安装设备运到现场,开箱验收清点。2.4备汽吊瓷件的起吊采用白棕绳及尼绳,设备接及跳线用人力配合滑轮架设。2.5了安装方便,安装时原则上采用从路到母线顺序。三、资源配3.1工设备及工具的配置表2序号1

名称25T吊

型号

单位台

数量1

备注

紧线器水准仪30KVA焊机氧割白棕绳尼龙绳兆欧表台钻

1.5TNA30032500V

个台台套米米只台

3台1103011.专知识编辑整理..WORD完美格式10

各种扳手

适量11

液压钳

套13.2力资源配置表3工种数量

工程师1人

一次电工3人

起重工1人

电焊工1人

电气试验2人

普工5四、施工流110KV电站设安装施工程安装准备工具材料准备

现场布置

设备搬运构件安装

设备开箱检查设备依次安装

设备安装前实验设备连接

设备调整设备调试设备实验安装完毕、清场.专知识编辑整理..WORD完美格式五、设备安5.1工准备5.1.1根据家标准及造厂家说书编写施工方案报监理单位审批。5.1.2根据批准的施方案准备装所需的设备、工具和材料。5.1.3根据计图纸认做好构架支柱基础中点的确定由测量人员出基础高做好标记,已便安时复核。5.1.4设备场后我方会合同厂家表、业主及监理工程师根据供货清开箱清点查看设备数量、型是否与合相符,并好记录。5.1.5主管程师组织有施工人熟悉图纸和安装说明书,进行技术底,提出量要求。5.2线构架和设备支柱的安装。出线构架和备支柱是设计图纸工,且经过镀锌处理。安装时需用25T汽,同时用水平仪测量架水平以及柱的水平度和垂直度备三相的支柱中线要在一直线上,顶端应在一面上,支与地面呈90角。垂度和中心的误差应合规定,且接地良好。5.3SF断路器的安6SF断路器装时,极灭弧室与操作机构箱序相同,按厂家编进行安装。吊装时,6机构箱平稳在设备基板上使操箱中心线与基础中心线一致并调整垂度和水平使其符合规定求后固定机构箱将该相的单极灭弧室用白棕绳竖直吊起使轴线与机箱顶板法兰中心重合接直动封杆与操作机构连板上的轴销使灭弧平稳落在兰面上然后用螺栓连对称紧固使其受均匀各相安装完毕后按照明书要求安操作机构SF管道等附件最后充入格的SF体。65.4离开关的安装

6安装时隔离关的支柱缘子垂直底座平面,且连接牢固各绝缘支柱中线应在同一平面上三支柱绝缘底部应在一水平面上均压安装要水平隔离开关相间距离差要符合规要求≤5mm相间的连在同一水上,隔离关的接触要平整、清洁、无氧化膜。触头相对准、接紧密,各压力均衡。接地刀闸与主触头间的锁装置准可靠,操机构安装牢,机构动平稳无阻冲等异常情况分合闸示与设备分位置相符合闸后触头间相对位置备用行程及分闸状态的触头静距或拉开角度合产品技规范安装结束后,进操作试验要灵活可。5.5雷器的安装组装避雷器照厂家编顺序进行不许混装。按产品说明书规定与基连接牢固并可.专知识编辑整理.66.WORD完美格式靠接地装与其设备一样三只避雷器的中心线在同一水平面上每只的接接触处清除氧化层及油,涂上电复合脂,电计数器的动作要正确,可靠接地电计数器安在便于观察的方位且三相位一致。5.6他设备的安装电压互感器电流互感等设备的装,一样采用白棕绳吊装,且校正平。阻波安装时支柱瓷瓶相的角度一致,阻器轴线对地要垂直,其内部的电容、避雷器观要完整固定牢固。有设备安完毕后,备做设备连接线及引出跳线。5.7备连接时使用铜铝过渡线夹,线夹的规格与设备要求相符。使用铝过渡线时,要在现场根据设连接端的际尺寸钻磨平后涂上力复合脂然后均紧固电站各设备连接的导线跳线与110KV线路导线规格一。所用导要严格检,不可有断股和扭结现象。切断导线前将断头前加绑扎,断时断面要整齐、无毛刺,端面与轴要垂直使用液压时,应按规操作。模与线径要致,既要压接牢固又要求外观整洁一档内相接线的度一致要使用式绝缘子应按规组装绝缘子串绝缘子安装前先根电压标准行试验。5.8备的实验和调试SF断路器离开关器及感器等设备试验要严按照电力业交接试验标准进行,最后提供完的安装资和实验报后再进行验收六、110KV变电电气设备安装施工规范试验标准寺坪电站110KV变电电气设备安装按以下规范要求执行:

GBJ147-90《电气置安装工高压电气施工验收规范》SDJ249.6-88《升压变电气设备安装程》GBJ147-90《电气置安装工高压电器施工验收规范》七、变电站气设备安施工安全施7.1固安装场地上游侧防护栏杆及防护;7.2工现场周边土建工作停止,禁止非安装施人员穿行;7.3接构架横梁时,安搭脚手架,高空业人员必系带安全。7.4场施工安全有安全员现场监督。八、施工工自2006年3月23日起至4月3日完工总工期预计10天,雨顺延。厂用电及坝供电系统设的安装.专知识编辑整理..WORD完美格式安装范围厂用电配电施的验收清点,保,二次运输,安装,调试等低压侧配电,配电箱安装以及体基础的制作和预埋。厂用变压器升压变压及坝区配变压器的安装及其基础的制作和预。设备安()低压电柜及各类配电箱的安装按图纸要求柜体基础行制作和钢的预埋使其符《电装置安装工盘柜及二回路接线施工及验规范》GB50713-92要求。备要求后设计图纸依序就位(包括进水塔,洪道盘柜)垂直差小于,安装隙小于。柜体内排连接按制造厂要求,触面除污如钻孔,先将螺孔磨,擦拭,上导电脂后均匀紧固。各类配电箱都属于挂安装,高统一,用水尺找平划,用膨胀栓固定。各种盘柜,箱均要可靠明地。()厂变区配电变压器的安装,应先按设备脚尺寸,埋好基础变压器就位后,其脚要与基础预埋焊接。然可靠接地高压侧电缆及低压主电缆采用热收电缆头装。各类电缆的设及电缆桥的安装电缆桥安装前,先对准图纸,现场放线,定出桥梁支点,各支的安装要线,高度一致,支架的托盘要装平正。盘架间的接触间隙不超过5mm。准焊接,对于安装中受损的镀锌部,一定要行防腐处。电缆敷()对于类不同电压等级的电缆,要分高压动力,直,控制,下至上排列,电缆敷设要做到横看线,纵看行,引出向一致,余度一致,相互间距一致不准交叉叠,保证齐美观。敷设电缆时让受到机损伤,不使其压扁,拧绞,其弯曲半径要大R为缆直径)电缆穿管时先要将管割齐后将口磨打光滑,以免穿管过程中损伤缆。电缆弯敷设时弯的两要固定牢敷设时电缆垂固定在支撑架上撑的密要小于50cm。全厂防雷接系统按设计装,接地带的连接采用搭接焊,其焊接长度为钢宽度的2倍至少三个边焊接,接地带质量必须镀锌扁钢型号为:50X5。厂坝区接地网铺设后,用50X50以上的角钢固定,10米以内一根角桩长度为2米,土地导电好的地方每根桩最短不短于米,打入地后,用电现场焊牢后对焊接处进行防腐处理。.专知识编辑整理..WORD完美格式厂房墙的避雷带应用扁钢往下引,与厂房接地引出线及升压站雷线共同地,其总接地电阻应于0.5姆。在厂房外各电气设备均要接地良好,明接地。单项设接地电阻须小于4欧姆。电气管道的作,预埋及明设备的装。煤水管的预先埋时道的弯曲半径不得小于其管直径的10倍按预埋纸施工,不得遗漏或埋。照明的装应先按图纸,按照预埋线管的路线,固定好明配电箱所有挂墙体的安装统一尺寸(箱体下边地米行安装,水平找正划线后再眼,统一膨胀螺丝安装,穿电或导线前先要用预的钢丝将管道疏通穿入导线如果图改动或土施工过程未有预,必须从打槽埋管管道要与墙槽紧贴,固定牢固,导不可外露开关盒,线盒,插头埋设要平,其高度类型的要一般高,如需敷设明线应监理工程同意。明敷设时要用料槽板,划线找平再行施工。一定要符合照明施工安规范。第八电气二次设备的安装工程范围电气二次设安装工作范围主要括下列各项工程,全部设备的装卸转运,保,安装,调试(计算监控,工电视为配系统调试验,起,运行,消处理,验全部工作全厂计机监控系统设备全厂控,保护,测量系统设备。全厂直系统设备设备安装全厂计机监控系统设备安装()概述寺坪水电站算机监控统采用分分布式结构个统分成控级和现地制单元两。主控级设备要包括台操作员工作台,一台套工程师培训工作站1台套网络接设备,台套通讯服器,台套外服务器及外设(打印,存储设备等还有钟装置,携式计算机,控制台。主控级备布置在控室内。现地控制LCU分别布在各发电旁(LCU1)及关室(LCU3()安装.专知识编辑整理..WORD完美格式A:柜安装,按设计要求进行基础槽钢制作与安,其不平,不直度符合《电气装置安装工程盘柜及次回路接施工及验规范要求LCU2采用桥吊装就位采用机械及力结合安。B:电敷设与二次配线按相关要求进行,厂家指导进行电缆连接,配合厂家进行调试。全厂公计算机监控系统设备()概述全厂公用计机监控系设备包括空压缩系统供系统漏排水统闸门控制系统,厂用电系统。全厂公用系设备均设完善的现PLU控制系统,独立完成所属设备现地操作和自动监控,并计算机监系统进行讯。各现地监控统以现场线方式与厂公用系统连接控制方式自动现地动三种方式。()安装所安装的槽基础合格固后且具安装的条件下进行机械和人力行柜体就按装,光缆在厂家术人员指下做头连,其屏蔽层按要求方式接地。()调试现场调试和态调试,生产商完,我方积极协调配合,并作好现场录,和整有关设备调试,试全套资料控制,保护自动装置及量系统概述控制,保护自动装置测量系统备是保障机组安全运行,监视电站设备运行况的,它的安装质直接影响备的安全行。安装的工作范围包括此项工程部设备的卸,转运保管,安装调试(计机监控和业电视为配合系统调试实,整定,起,试运行验收等全部工。安装控制,保护自动装置测量系统备的安装,严格按照国家标准进行执行《电装置安装工程盘,及二次回接线施工验收规范》GB50171-92全厂直流系设备概述,寺坪电站直流统采用阀式密封铅酸蓄电池,额定电压,以浮电方式运。设备包括:酸蓄电池组,一套电充电装置,套微机型缘监察装,一套直流系统.专知识编辑整理..WORD完美格式监控装置,台活动或电池检测置。直流系统设整流屏一块直流馈屏2本项工包括上述设备货,转运保管,安,调试,试验,起动,验收等全部作。此项工程的装严格按GB50172-92《电气装置装工程蓄电池施工及验收规范》进。第九通信设备安装概述寺坪水电站信设备安工程包括信,厂内通信,通信电源的安装工。工作范围安装分包商担表所列通信设备达工地卸货,验收,二次运输,仓,安装,试,消缺处理,直启动试运合格后移的全部工作。通信系统汇表序号

项目系统通信电力线载波结合滤波器卫星用户站电站通信程控交换机调度台数字录音系电话机万用表兆欧表

型号10048键HA-868

单位台台套套套套套套部块块

数量111111116011

备注12

通信电源

高频开关电免维护蓄电蓄电池柜

48V/60A100Ah

套只列

148216

配线设备

音频配线柜电话箱分线盒出线盒

200线DHX-120对线

列个个个

1555021

通信缆线

通信电缆通信电缆电话线电源线电缆管

20对10对×0.5×10

KmT

43.专知识编辑整理..WORD完美格式设备安装盘柜础制作与装,按《电气质量安装工程盘,柜二次回路线施工及收规范》要求执。电缆敷严格按施工图纸施放,敷设的电缆排列整齐,得有交叉弧垂过大象。

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论