脱硫系统运行工作标准_第1页
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文档简介

脱硫系统运转工作标准一、运转工艺指标以下CFB-FGD系统的主要工艺参数将在DCS画面上显示：脱硫效率≥85%出口SO2含量≤200mg/Nm3粉尘排放浓度≤100mg/Nm3汲取塔出口烟肚量≥450654Nm3/h(干标)5.CFB汲取塔的床层压降2100Pa≥汲取塔压差≥1300Pa6.CFB汲取塔出口温度100℃≥汲取塔出口温度≥75℃汲取塔的喷水量16.4≥汲取塔喷水量≥8m3/h脱硫剂耗费量≤0.5T/h二、主要调整参数：1、减温减压装置保持压力：0.15～0.24mpa，压力SP值设0.2mpa，温度SP值设：80—120℃2、脱硫电场灰斗流化风保持压力：10KPa～30Kpa温度：80℃～120℃,SP值设：80℃。3、空气斜槽流化风保持压力：6.6KPa～9.8Kpa温度：80℃～120℃,SP值设：80℃4、生石灰仓流化风保持压力：30KPa～40Kpa5、气力输送风保持压力：50KPa～78.4Kpa6、脱硫电除尘电场灰斗料位：低料位左右7、汲取塔压差回路设定范围：1800pa～2100pa之间第1页共3页8、汲取塔出口烟气温度调理回路设定范围：75℃～100℃9、高压水泵出口压力：3500Kpa～4000Kpa10、脱硫电除尘一电场要有两台仓泵顺控开机，一电场灰斗低料位延不时间设为：600S，若延时到灰斗低料位仍不出现，一电场仓泵投入运前进行排灰。11、脱硫率的高低及汲取剂耗量的多少取决于汲取剂质量的高低。SO2含量调理主、副回路能否投入自动应依据汲取剂质量的高低决定。三、脱硫系统运转要求1、保证脱硫系统投入率95%以上，依据系统需要，实时投入脱硫系统运转；2、正常工作日，要常常检查脱硫系统各设施的运转和备用情况（主假如脱硫电场）；3、对影响脱硫投入的缺点，要实时的写入缺点记录本，赶快的联系保护进行办理，如办理不了的缺点，要实时报告值长、公司领导；4、对污染环境的缺点要实时登记并通知保护人员进行办理，并停止相应的运转设施，防备大面积污染。5、脱硫系统依据主机的负荷，适合控制汲取塔压差在适合范围，成立灰循环时，要时刻监督烟囱排烟状况；6、汲取塔出口烟温控制在80±5℃左右，脱硫率控制在85%左右；依据烟温调整喷水量；7、脱硫电场可依据出口CEM检测系统的DUST含量状况投入，在保证DUST≤100mg/Nm3的状况下，投入电场越少越好；若电场第2页共3页全投还达不到标准，可将脱硫系统退出运转，并查明原由；8、实时调整经济性，依据脱硫效率，适量投入生石灰粉。9、实时的将当值的日记输入电脑，并实时打印，正确无误手写当值运转报表。10

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