江西体育中心工程模板工程施工方案及应用总结丰富布置图详图现场照片

模板设计与应用体育中心体育场工程模板设计与应用目录第一项：优秀模模板设计与应应用申报表(共1页)第二项：模板设设计方案审批批表（共1页）第三项：模板设设计方案（共共103页）第四项：模板本本身、支设情情况及成型混混凝土照片（共共18页）第五项：模板设设计与应用总总结（共177页）第六项：经理部部对模板设计计的评价（共共1页）第三项：模板设设计方案（共共103页）目录TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc407009994"一、编制依据11HYPERLINK\l"_Toc407009995"二、工程概况22HYPERLINK\l"_Toc407009996"2.1总体概况况2HYPERLINK\l"_Toc407009997"2.2设计概况况5HYPERLINK\l"_Toc407009998"2.3工程特点点、重点与难难点分析6HYPERLINK\l"_Toc407009999"三、模板设计方方案8HYPERLINK\l"_Toc407010000"3.1设计方案案优化8HYPERLINK\l"_Toc407010001"3.2模板支撑撑体系13HYPERLINK\l"_Toc407010002"3.3模架设计计图14HYPERLINK\l"_Toc407010006"四、模板验收质质量标准355HYPERLINK\l"_Toc407010007"4.1模板加工工制作质量要要求35HYPERLINK\l"_Toc407010008"4.2模板工程程的质量要求求36HYPERLINK\l"_Toc407010009"4.3模板工程程质量通病与与防治38HYPERLINK\l"_Toc407010010"4.4模板工程程质量控制程程序39HYPERLINK\l"_Toc407010011"4.5模板验收收质量标准339HYPERLINK\l"_Toc407010012"五、模板施工工工艺41HYPERLINK\l"_Toc407010013"5.1流水段的的划分41HYPERLINK\l"_Toc407010014"5.2模板施工工42HYPERLINK\l"_Toc407010015"5.3模板施工工技术控制措措施43HYPERLINK\l"_Toc407010016"5.4模板存放放、拆除、维维修44HYPERLINK\l"_Toc407010017"5.5应急预案案46HYPERLINK\l"_Toc407010018"六、技术经济分分析49HYPERLINK\l"_Toc407010019"七、模板及混凝凝土成型实体体照片51HYPERLINK\l"_Toc407010020"八、模架设计计计算书63HYPERLINK\l"_Toc407010021"8.1梁模板计计算书63HYPERLINK\l"_Toc407010022"8.2楼板模板板计算书722HYPERLINK\l"_Toc407010023"3.3框架柱模模板计算866一、编制依据编制依据表1类别名称编号工程文件场施工图纸场施工组织设设计2013.6..场施工合同国家标准工程测量规范GB500266-20077混凝土结构设计计规范GB500100-20100混凝土结构工程程施工质量验验收规范GB502044-20022（2011版）建筑工程施工质质量验收统一一标准GB503000-20133混凝土结构工程程施工规范GB506666-20111混凝土质量控制制标准GB501644-20111建设工程施工现现场供用电安安全规范GB501944-93建筑施工安全技技术统一规范范GB508700-20133建设工程施工现现场消防安全全技术规范GB507200-20111建筑结构荷载规规范GB500099-20011行业标准施工现场临时用用电安全技术术规范JGJ46-22005建筑机械使用安安全技术规程程JGJ33-22012建筑施工模板安安全技术规范范JGJ162--2008建筑施工扣件式式钢管脚手架架安全技术规规范JGJ130--2011建筑施工碗扣式式钢管脚手架架安全技术规规范JGJ166--2008建筑施工高空作作业安全技术术规程JGJ80－991建筑施工模板安安全技术规范范JGJ162－－2008建筑施工安全检检查标准JGJ59-22011参考书籍建筑施工手册（第第五版）2012年122月建筑工程模板施施工手册（第第二版）二、工程概况2.1总体概况况设计概况表2序号项目内容1工程地址2建设单位3设计单位4监理单位5施工单位6建筑功能体育场7建筑规模体育中心项目由由体育馆及训训练馆、体育育场、游泳馆馆、体育学校校、园林景观观单位工程组组成，属于群群体建筑。其其中体育场容容纳观众15000人。8总建筑面积49654.993m2，其中体育育场191399.39㎡9各场馆建筑面积体育馆及训练馆馆4m2体育场19139.339m2游泳馆8904m2体育学校6850m210体育场层高一层4.75m二+三层净高13.922m11建筑总高度看台屋盖高度为为35.4880m混凝土结构高度度21.6m12绝对标高±0.000相相对绝对标高高为126.880m13主要构件地下部分由承台台、弧形基础础梁组成，基基础顶标高为为-1.2米；地上部部分由框架柱柱、弧形框架架梁、看台梁梁板、网架连连系梁、空调调板及排水沟沟等构件组成成。14工期600日历天15质量目标质量标准合格，质质量目标争创创江西省优质质工程奖。16安全目标江西省安全文明明工地图2-1建建筑平面布置置示意图图2-2建建筑立面布置置示意图2.2设计概况况设计概况表3序号项目内容1结构型式基础结构型式承台+基础梁主体结构型式框架2砼强度等级垫层C15底板C30P6承台、基础梁C30框柱、梁、板及及看台梁板C303抗震等级工程设防烈度8度抗震等级三级4结构断面尺寸（mm）底板厚度250承台1000×10000×10000、1100××1100××1000基础梁断面300×8000、300×7700、300×6600、300×5500、250×6600、250×5500、250×4400、400×11000框架柱500×5000、500×6600、600×6600、700×7700、700×8800、700×11000、800×8800、900×11000框架梁350×8000、400×8800、600×11000弧形框架梁250×6000、300×6600、300×7700、300×8800、300×11100、350×9900看台斜梁350×6000、350×7700、350×8800、400×11000看台肋梁梁、连梁200×5500、200×6650、250×5550、250×7750、300×7700网架弧形拉梁400×9000楼板厚度100、12005受力钢筋的混凝凝土保护层（mm）板、墙20mm梁25mm柱25mm备注：1、纵向受力的的普通钢筋其其保护层厚度度不小于钢筋筋的公称直径径；2、基础中纵向向受力钢筋的的保护层厚度度不小于50mm；3、板、墙、壳壳中分布钢筋筋的保护层厚厚度不小于上上表数值减10mm，且不小于10mm；4、梁、柱中箍箍筋和构造钢钢筋的保护层层厚度不小于于15mm；6后浇带基础至地上顶板板及看台共设设有24条宽度为800的温度后浇浇带2.3工程特点点、重点与难难点分析2.3.1工程程特点体育中心是江西西省重点工程程，是的标志志性建筑，体体育中心的建建成将结束没没有体育场馆馆的历史，为为人民提供一一个全民健身身体育锻炼休休闲娱乐场所所。体育场位于体育育中心西侧呈呈椭圆形状，南南北长轴方向向为218.991m、东西短轴轴方向为198.552m；整个体育育场一圈共设设置80条轴线，每每条轴线分别别从四个圆心心坐标点往外外发散，轴线线之间由不同同半径形成三三圈椭圆形弧弧梁；从基础础到主体结构构设置了26条变形缝防防止结构在施施工或使用过过程中出现变变形裂缝，其其中22条后浇带，4条伸缩缝，通通过伸缩缝将将其分成四块块，分别由四四个圆心坐标标点来控制。为为结构施工及及方便现场管管理，将其分分成24个流水段有有组织的施工工。除基础和和主体设计成成三圏环形框框架主梁以外外，其它部位位的框架梁柱柱节点都非常常复杂，譬如如，有看台的的部位每个节节点都不一样样，甚至几层层梁交汇在一一起，尤其是是看台板与斜斜梁、弧形梁梁、外挑梁交交叉，看台外外挂梁、连梁梁、框架梁均均为弧形，均均从二层延伸伸到三层看台台的最顶端，与与框架柱交接接在不同的标标高上。网架架拉梁设在框框架柱的最顶顶端，高低起起伏而且标高高均不同；每每一块顶板均均为扇面形状状，每一处的的节点均不一一致。2.3.2工程程重点、难点点分析首先、本工程不不但体现在复复杂，各种构构件数量众多多，且不规则则，还体现在在高和大，模模架柱净高达达13.922m，模架支撑撑高度已超过过一定规模；；如何保证模模架的稳定和和安全，及混混凝土的观感感质量和成型型效果，采取取何种加固措措施，选用什什么样的模架架体系是本模模板设计方案案的关键所在在。体育场馆馆不规则的造造型和复杂的的节点，不统统一的标高和和狭小的空间间，模板的周周转次数少，利利用率极低，一一次性投入大大。因此，只只有通过优化化模板方案，合合理配制模板板，加强现场场管理，才能能有效的降成成本，减少浪浪费。其次、基础梁、框框架梁、网架架拉梁及其它它弧形构件的的定位必须精精确，除了体体育场中心有有四个坐标点点和轴与轴之之间的角度以以外，没有其其它可以利用用的定位依据据，其难点在在于如何定位位弧形梁模板板，保证弧形形梁的几何尺尺寸和形状；；首层悬挑空空调设备混凝凝土板下挂于于框架梁下，采采用一次性浇浇筑，与下挂挂板相连接的的框架梁要支支成吊模，增增大了支模加加固难度和混混凝土浇筑难难度；每一道道看台肋梁均均下返50mm，除工作效效率低下，还还成倍的增加加了梁底模的的支设难度；；网架拉梁设设置在框架柱柱的最顶端，如如同一条美丽丽的彩带飘在在体育场上，该该梁不但要由由圆心坐标定定位，每一段段梁的标高均均不统一，上上下起伏，蜿蜿蜒崎岖，模模架体系必须须搭成排架，难难度最大的是是如何保证排排架的稳定性性和网架拉梁梁模板的加固固；看台板、看看台肋梁、斜斜梁、框架梁梁、连梁、悬悬挑梁同时交交叉在一起，而而且标高不一一，模架体系系加固和模板板的配制、加加工，如何保保证这么多梁梁交叉在一起起的成型效果果和几何尺寸寸是本工程最最难控制之处处。三、模板设计方方案3.1设计方案案优化模板设计原则体育中心体育场场工程的混凝凝土结构的节节点相对复杂杂，异形构件件多，混凝土土构件的成型型需通过合理理模板设计和和模板配制来来实现；同时时，在保证混混凝土外观质质量和工期的的前提下，模模板设计遵循循经济合理、方方便施工、易易装易拆的原原则。模板材料选用本工程混凝土构构件成型模板板全部采用15厚覆膜多层层板，而且是是利用体育馆馆已经使用过过1-2次的旧多层层板，由于在在使用过程中中有的多层板板边角已经破破坏，厚度也也发生的变化化，因此，在在支模前选用用表面平整、厚厚度均匀、边边角破坏不严严重、方正的的多层板作为为本工程的模模板；模板主主次背楞分别别为100×1100mm和50×1000mm为方木，但但由于圆弧结结构成型困难难，还会采用用Ø22-ØØ25钢筋和φ48.3××3.6mmm作为模板的的主背楞，方方木也是体育育馆使用过的的旧方木；基基础梁、承台台、框架梁、框框架柱、墙体体等侧模板加加固全部采用用Ø16通丝穿墙螺螺栓。材料计划表表44序号名称规格（mm）单位数量使用部位备注1覆膜多层板15m212000旧模板2覆膜多层板15m29000新模板3木方50×100m31000100×1000m34004碗扣架立杆3.0根2000梁底2.4根5000板底1.5根3000板底1.2根3000板底碗扣架横杆1．2根50000．9根50000．6根10005立杆顶托600#可调根60006穿墙螺杆Ф16×12000根800梁侧模Ф16×10000根3500梁侧模7钢管φ48.3×33.6mmt80防护加固8扣件个120009脚手板5cmm31003.1.3模板板设计方案优优化过程1、基础梁、承承台模板设计计体育场的基础梁梁全部为弧形形基础梁，承承台为长方体体形，弧形基基础梁与承台台相连，且顶顶标高一致；；基础梁和承承台底为混凝凝土垫层，因因此，只需将将基础梁和承承台侧模板设设计成多层板板模板即可，模模板之间采用用硬拼接，在在拼缝外侧设设一根50×1000mm方木各压一一半，防止露露浆。为保证证浇筑成型后后的混凝土成成圆弧状，半半径大的基础础梁其次背楞楞为50×1000mm方木宽面与与多层板接触触，横向布置置，其间距为为200mm，主背楞采采用φ48.3××3.6mmm短钢管，竖竖向布置，其其间距为900mm；半径小的的基础梁其次次背楞为50×1000mm方木窄面与与多层板接触触，竖向布置置，其间距为为150mm，主背楞用Ø25钢筋弯成圆圆弧；承台模模板次背楞为为50×1000mm方木窄面与与多层板接触触，竖向布置置，其间距为为150mm，主背楞采采用φ48.3××3.6mmm短钢管，横横向布置，其其间距为900mm；体育场施施工面积大，基基础梁型号较较多，节点多多且复杂，截截面尺寸较大大，均需在梁梁高部位附加加穿墙螺栓，间间距为900mm。2、框架柱模板板设计框架柱截面尺寸寸基本为700×7700mm、800×8800mm、900×11000mmm等，除首层层框架柱的净净高为4.75m，二至三层层框架柱净高高从2.5m～13.922m不等，柱顶顶标高随网架架拉梁梁顶标标高变化而变变化；框架柱柱模板设计成成1.5mm厚覆膜多层层板模板，次次背楞为50×1000mm方木，窄面面与模板接触触，其间距为为150mm；框架柱四四面均用φ48.3××3.6mmm双钢管作为为主背楞，其其间距为400mm；在每一道道主背楞的同同一截面高度度设置Ø16通丝穿墙螺螺栓三道，柱柱中一设置道道，其余两道道设置在柱外外侧；框架柱柱阳角处模板板采用企口硬硬拼接。3、梁模板设计计体育场混凝土结结构梁分为框框架梁、连梁梁、网架拉梁梁、看台斜梁梁、看台肋梁梁、平台梁、悬悬挑梁等。根根据梁的受力力大小、作用用、功能不一一样，梁截面面尺寸跨度也也有大有小，而而且梁的形状状和规格不一一，标高位置置不同，且决决大部分为弧弧形梁，少部部分为直形梁梁；梁侧和梁梁底模板设计计成15mm厚覆膜多层层板模板，次次背楞均为50×1000mm方木，直形形梁窄面与模模板接触，其其间距均为150mm；弧形梁宽宽面与模板接接触，其间距距均为200mm；主背楞用φ48.3××3.6mmm钢管，间距900mm；梁净高小小于等于400mm设一道Ø16通丝穿墙螺螺栓，梁净高高在400～600mm范围之内设设两道Ø16通丝穿墙螺螺栓，梁净高高在600～1000mmm范围之内设设三道Ø16通丝穿墙螺螺栓；梁底次次背楞为50×1000mm方木，间距100-1150mm，主背楞用100×1100mm方木或φ48.3××3.6mmm钢管，间距距均为900mm。4、看台、顶板板、楼梯首层顶板被弧形形框架梁分割割形成扇形顶顶板，不同半半所分成的扇扇形顶板面积积大小不一；；扇形顶板模模板设计成15mm厚多层板，次次龙骨为50×1000mm方木，间距200mm，主龙骨为100×1100mm方木，间距1200mmm；扇形板中中间使用整张张多层板，弧弧形边缘用小小块多层按不不同半径的弧弧在现场放样样。5、看台体育场看台设在在东西两侧，共共三层看台，看看台宽为800mm，高为400mm，看台底模模板用15mm厚多层板，次次龙骨为50×1000mm方木，间距150mm，主龙骨为100×1100mm方木，间距900mm；看台侧模模板用15mm厚多层板，次次龙骨为50×1000mm方木，间距150mm，主龙骨为50×1000mm方木，间距900mm；侧模加固固用Ø16通丝穿墙螺螺栓，竖向两两道，横向间间距900mmm。相邻两级级看台用50×1000mm方木拉接，间间距900mm，防止看台台侧模板整体体移位。6、疏散平台楼楼梯疏散平台楼梯设设在体育场北北侧，图纸设设计为圆弧形形台阶，宽为为20.1m，上中长度度为m，下底长为m，共39级台阶，中中间高两层休休息平台。疏疏散平台板底底、梁底台阶阶侧模均用15mm厚多层板，次次龙骨为50×1000mm方木，间距150mm，主龙骨为100×1100mm方木，间距900mm；台阶侧模模次背楞为50×1000mm方木，间距200mm，宽面与多多层板接触；；主背楞为φ16mm钢筋三角支支架，相邻两两级台阶用50×1000mm方木拉接，间间距900mm，防止看台台侧模板整体体移位；由于于疏散平台台台阶太长，为为防止台阶侧侧模下滑，故故在台阶侧模模纵向每隔4级台阶，横横向每隔1200mmm间距设置一一道Ø16通丝穿墙螺螺栓拉接。7、楼梯模板设设计楼梯模板底模采采用15厚覆膜多层层板，背楞采采用100×1100mm方木，平台台板模板同楼楼板，次龙骨骨@200mmm，主龙骨@10000mm，采用扣件件式支撑，立立杆间距1000mmm，步距1200mmm，下垫50厚垫板，控控制踏步的木木楞间距500mm。8、二层楼面环环形排水沟体育场二层楼面面最外侧设置置一圈950×8850mm环形排水沟沟，排水沟上上面还设计了了一圈600mm混凝土栏板板；排水沟侧侧壁、沟底、栏栏板均为15mm厚多层板，次次龙骨均用50×1000mm方木，间距200mm，沟底模主主龙骨为100×1100mm方木，间距900mm；侧壁、栏栏板侧模主龙龙骨用φ48.3××3.6mmm钢管，每隔900mm设置一道Ø16通丝穿墙螺螺栓拉接。9、下挂式环形形空调板下挂式环形混凝凝土空调板设设在首层X-B轴，沿该轴轴一圈连续布布置。板底和和板边均用15mm厚多层板，次次龙骨为50×1000mm方木，间距200mm，主龙骨为100×1100mm方木，间距1200mmm；为不影响空调板板上部顶板和和框架梁支模模，提前在空空调模底模板板上安放几字字形钢马凳。10、变形缝梁梁柱模板设计计体育场结构共有有4个部分组成成，相邻两部部分设置了一一道100mm沉降变形缝缝，地上部分分结构断开，故故形成双梁双双柱结构形式式。框柱尺寸寸为900×10000mm，梁截面尺尺寸为400×8800、600×11000mmm。双梁双柱模模板设计与框框架梁和框架架柱一致，但但要同时支模模，变形缝中中间则将方木木减为70mm才能满足要要求，模板拉拉结采用加长长Ø16通丝穿墙螺螺栓。11、后浇带模模板设计后浇设置宽度为为800mm，设置后浇浇带的部位分分别穿越了顶顶板、框架梁梁、看台、网网架拉等构件件，后浇带模模板支撑体系系与顶板大面面积模板支撑撑体系分开单单独进行搭设设，两侧采用用快易收口网网，上下均与与上下铁钢筋筋绑扎牢固，搭搭设顶板模板板时同时搭设设，后浇带立立杆与顶板立立杆用100×1100mm方木连接步步距同顶板支支撑。后浇带带模板设计与与同部位的梁梁板。3.2模板支撑撑体系3.2.1模板板支撑体系选选择根据体育场结构构复杂的特点点，选择合理理的模板支撑撑架至关重要要。结合实际际情况选择什什么样的支撑撑体系进行优优选：由于当当地租赁市场场只有扣件式式钢管脚手架架，没有别的的选择，因此此，在模板方方案设计之初初全部按照钢钢管脚手架考考虑，由于是是大部分为弧弧形结构横向向支撑只能用用短钢管，才才能对竖向支支撑进行加固固，否则需将将钢管弯成弧弧形，竖向支支撑则根据结结构高度而定定，因此扣件件和钢管的投投入量大且浪浪费，搭设脚脚手架的人工工成本上升。选选择碗扣式脚脚手架则需从从邻近省份租租赁，运输和和租赁费成本本增加，但人人工成本减少少，而且碗扣扣式脚手架搭搭设灵活，节节约材料，还还能加快进度度。首层结构构相对简单，梁梁底和顶板模模板支撑均用用碗扣式脚手手架搭设，用用一根2400mmm，一根1500mmm组合碗扣立立杆就能满足足4.75m层高要求，二二至三层层高高为从2.5m～13.922m，结构复杂杂，除了用梁梁、顶板、看看台、楼梯等等构件的底模模支撑采用碗碗扣式脚手架架，还用一部部分钢管做为为梁底模板附附加支撑和拉拉结。综上所所述，选择碗碗扣式脚手架架作为体育场场模架体系的的支撑。3.2.2防护护脚手架选择择碗扣式脚手架只只能作为模板板支撑使用，并并不能代替钢钢管脚手架；；因此，体育育场的临边防防护，碗扣架架的水平和竖竖向剪刀撑、抛抛撑以及抱框框柱均用48.3××3.6mmm钢管，3.2.3模架架设计方案专专家论证体育场二至三层层东西两侧看看台结构净高高达13.922m，已经满足足超过一定规规模分部分项项工程，属于于高大模架，施施工前组织专专家对该部分分进行模架设设计专项施工工方案进行了了论证，并在在赣州建设局局专家库抽取取模架方面的的专家进行论论证，同时在在安全监督站站、建设单位位、监理单位位的监督下进进行，并一次次性通过专家家论证；在现现场实施过程程中由安全和和质量监督站站监督下严格格按照已通过过的专家论证证专项施工方方案执行。3.3模架设计计图3.3.1结构构设计平面图图3.3.1.11基础结构平平面图基础结构分四部部分组成，每每部分都有1个圆心点进进行定位，共共4个圆心点，围围成一圈的圆圆形基础梁，从从圆心向外分分为1/X-A、2/X-A、3/X-A、4/X-A、X-A、X-B、X-C、Y-A、Y-B、Y-C共10个轴，放射射形方向共80个轴，见图3-1。图3-1基础结结构平面图地上主体结构1、地上结构由由4个独立扇形形单体组成，南南北两侧为2层，东西两两侧为3层。2、框架柱为直直径500×5500～900××1000mmm的矩形柱。3、框架梁为3350×8000～600××1000mmm的弧形梁。4、板为1200mm厚。见图3-2图3-2主体结结构平面图6、看台由2个个独立扇形单单体组成，分分别位于东西西两侧。7、框架柱为直直径500×5500～900××1000mmm的矩形柱。8、框架梁为3350×8000～600××1000mmm的弧形梁，看看台肋梁为200×5550mm，框斜梁为350×8800、400×11000mmm均沿轴线发发散布置。9、看台板为1100mm厚。见图3--3图3-3看台梁梁板结构平面面图10、二、三层层看台从4.7500m到18.6770m标高，共28级看台，看看台高度为550mm，看台和看看台梁总宽度度为800mm，看台肋梁梁截面尺寸为为200×5550mm，支撑于斜斜向框架梁、直直形梁和弧形形框架梁上；；框架柱净高高13.9m。看台肋梁梁、斜梁、弧弧形连梁、直直形框架梁、悬悬挑梁汇交于于框架柱上。见见图3-4。图3-4看台梁梁板柱结构剖剖面图11、超大环形形室外楼梯，位位于体育场北北侧，总跨度度为54米，共36阶踏步，板板厚为120mm，踏步尺寸寸为400×1150mm，弧形框架架梁共5道，尺寸为300×7700、300×8800mm。直型框架架梁27道，尺寸为250×4400～300××700mmm。见图3-5、6。图3-5超大环环形室外疏散散楼梯平面图图图3-6超大环环形室外疏散散楼梯剖面图图12、体育场二二层楼板X-B轴线，有一一圈环场的下下挂式空调板板，总长度为为602米，该空调调板梁截面尺尺寸为300×11100mmm，空调板厚厚为100mm，与顶板混混凝土同时浇浇筑。见图33-7、8。图3-7环形下下挂式空调板板平面位置图图图3-8环形下下挂式空调板板剖面图13、体育场二二层楼板X-A轴线，有一一圈环场的雨雨水排水沟，总总长度为654米，该排水水沟侧壁由上上、下2部分栏板组组成，侧壁厚厚度为150mm、100mm，与顶板混混凝土同时浇浇筑。见图33-9、3-10。图3-9楼板雨雨水排水沟平平面位置图图3-10楼面面雨水排水剖剖面图1-114、网架拉梁梁为截面尺寸寸400×9900mm的80跨变标高连连续弧形梁。见见图3-111图3-11网架架拉梁结构平平面图3.3.2模板板设计节点图图3.3.2.11节点形式根据承台、基础础梁结构施工工图，地下结结构中出现了了4种异形的梁梁柱节点。4种异形墙柱柱节点见图33-12～图图3-15。图3-12“十十字形”承台、基础础梁接头（共共80处）图3-13“LL字形”承台、弧形形梁接头（共共22处）图3-14“TT字形”承台、弧形形梁接头（共共178处）图3-15“异异性”承台、弧形形梁接头（共共40处）模板节点设计1、基础梁、承承台模板图3-16模板板设计平面图图图3-17模板板设计外立面面图2、柱模板设计计节点图图3-18模板板设计平面图图图3-19模板板节点立面图图3、框架梁、柱柱模板节点设设计图图3-20模板板节点平面图3-21梁模模板设计剖面面图4、变形缝双柱柱梁模板设计计节点图图3-22模板板设计节点平平面图图3-23模板板设计立面图图5、下挂式空调调板模板设计计节点图图3-24下挂挂空调板剖面面图6、楼屋排水沟沟模板设计节节点图图3-25排水水沟剖面图7、疏散平台楼楼梯模板设计计节点图图3-26模板板设计外立面面图8、框架梁、斜斜梁、悬挑、拉拉梁、看台模模板节点设计计图图3-27模板板设计立面图图9、顶板、看台台肋梁模板节节点设计图顶板模板采用115mm厚度覆膜多多层板。为保保证顶板的整整体混凝土成成型效果，将将整个顶板的的覆膜多层板板按同一顺序序、同一方向向对缝平铺，必必须保证接缝缝处下方有龙龙骨,且拼缝严密密，表面无错错台现象。若若与柱相交，则则不刻意躲开开柱头，只在在该处将覆膜膜多层板锯开开与柱尺寸相相应洞口，下下垫方木做为为柱头的龙骨骨。顶板模板板及支撑详见见图53、54。主体结构顶板模模板碗扣架立立杆支撑体系系及水平杆布布设间距表表表5首层顶板看台1板厚120mm100mm4.75m4.75m～116.07mm1.2m0.9m4道12道5第一道水平杆与与楼面的距离离0.3m0.3m6第的1.2m1.2m7第三道与第二道道距离1.2m1.2m8第四道与第三道道距离扣件钢管1.00m9顶部自由端高度度0.6m0.6m图3-28模架架设计节点支支撑体系剖面面图图3-29模架架节点设计支支撑体系剖面面图图3-30看台台模板之间剖剖面图10、楼梯模板板设计节点图图图3-31模板板设计支撑体体系剖面11、后浇带模模板设计节点点图图3-32顶板板后浇带模板板设计剖面3.3.2高大大模架设计图图图3-33模架架加固立面图图图3-34抱框框柱拉结及水水平剪刀撑平平面布置图图3-35竖向向剪刀撑平面面布置图四、模板验收质质量标准4.1模板加工工制作质量要要求4.1.1对制制作和加工的的要求梁柱接头、柱模模、梁模板、洞洞口模等需现现场组装的定定型模板按照照模板加工图图进行定型模模板加工。柱柱、梁的木模模板加工必须须满足截面尺尺寸，两对角角线误差小于于1mm，尺寸过大大的模板需进进行刨边，否否则禁止使用用。次龙骨必必须双面刨光光，次龙骨至至少要单面刨刨光。翘曲、变变形的方木不不得作为龙骨骨使用。模板制作要保证证规格尺寸准准确，棱角平平直光洁，面面层平整，拼拼缝严密，不不大于2mm；使用的多多层板表面要要平整、光洁洁不掉皮；裁裁口边要涂封封口胶或封边边漆。背楞与面板及柱柱箍的两个接接触面用压刨刨刨平整，用用在同一块模模板上的方木木高低要严格格一致，以确确保面板、背背楞及柱箍接接触良好，协协同工作。模板背楞之间尽尽可能不出现现接头，如果果出现接头，位位置要相互错错开，接头要要用伸过一跨跨的方木补强强。背楞与面板连接接的钉子一定定要钉牢，不不能凸出或凹凹进板面，否否则拆模时容容易造成混凝凝土表面浮浆浆脱落，影响响混凝土外观观质量。次龙骨必须双面面刨光，主龙龙骨单面刨光光；翘曲、变变形的方木不不得作为龙骨骨使用。模板必须具备足足够的强度、刚刚度和稳定性性，重点检查查加工尺寸。4.1.2对制制作和加工的的管理和验收收的具体要求求木模板进场后，要要对模板的厚厚度、密实度度、表面平整整度、光洁度度、方木的尺尺寸、质量进进行检查。现场加工的定型型模板在组装装完后必须检检查其拼缝、龙龙骨间距后方方可用于施工工。模板的支撑用碗碗扣架不得有有锈蚀、弯曲曲等现象。新制作的模板验验收合格后，按按规格类型编编号标识。柱模板的高度要要比柱结构尺尺寸的净高高高30mm，即模板高高度=层高-顶板厚度（或或梁高）+30mm。模板加工完毕后后必须经过经经理部技术人人员质检人员员验收合格后后方可是用。对对于周转使用用的多层板，如如果有飞边、破破损模板必须须切掉破损部部分然后加封封边漆加以利利用4.2模板工程程的质量要求求4.2.1模板板材料的质量量要求1、所有模板、木木方、螺栓等等的供应商必必须是公司的的合格供方。2、所有模板、加加固用料进场场后均严格按按照合同和施施工方案的要要求检查，规规范要求要求求复试的材料料，必须按规规定进行复试试，对于不合合格品必须退退货，不得投投入使用。3、鉴于市场上上木材的质量量参差不齐，因因此对木方的的质量检查就就需要更加严严格，特别是是含水率指标标，不得投入入使用。4、每批进场的的多层板都必必须进行抽样样检查，可以以采用简单的的试验方法：：用开水煮，6h～8h，模板无明明显变形。不不开裂，覆膜膜层无起皮、脱脱落现象等即即为合格，否否则为不合格格，不得使用用。4.2.2模板板安装质量保保证措施1、模板及其支支撑系统的材材料应具有足足够的强度、刚刚度和稳定性性，其支撑的的部分应有足足够的支承面面积。模板安安装后应仔细细检查各部位位相对位置是是否正确，支支撑系统是否否可靠，支撑撑基础是否符符合荷载要去去。2、模板之间的的拼缝及模板板与建筑物结结构之间的接接缝必须严密密，模板接缝缝宽度应符合合合格标准≯2mm，最大缝宽宽不得超过规规定值。否则则必须予以处处理。尤其控控制好模板下下口、模板角角模接缝处的的严密性，不不得漏浆。3、模板安装后后将模板与混混凝土的接触触部位除净废废渣、砂浆，表表面清理干净净，再均匀满满涂脱模剂，避避免因模板清清理不好、涂涂刷脱模剂不不均、拆模过过早而造成混混凝土顶板表表面粘连。严严禁脱模剂污污染钢筋和混混凝土的接槎槎部位。4、模板施工过过程中模板工工长督促班组组长做好自检检记录，做到到随安装随检检查。发现模模板拼装时缝缝隙过大、连连接固定措施施不牢靠、变变形、松动等等现象均要及及时调整修正正。5、混凝土浇筑筑过程中，指指定专人（原原模板安装操操作者）负责责看模，旁站站检查、观察察，发现异常常现象及时修修整，随时对对松动、跑浆浆部位进行加加固、封堵处处理。当混凝凝土浇筑结束束后操作者应应及时复查相相关尺寸，有有问题即予纠纠正。6、顶板模板安安装严格控制制板顶标高和和起拱高度。模模板安装必须须确保证标高高正确，两端端水平标高一一致。4.3模板工程程质量通病与与防治模板质量通病防防治措施表表表6序号项目防治措施施1烂根模板下口缝隙用用木条、海绵绵条塞严，切切忌将其伸入入墙体位置2墙体不平、粘连连墙体混凝土强度度达到1.2Mppa方可拆除模模板。清理模模板和涂刷隔隔离剂必须认认真，要有专专人检查验收收，不合格的的要重新刷涂涂3垂直度偏移支模时要反复用用线坠吊靠，支支模完毕经校校正后如遇有有较大冲撞，要要重新用线坠坠复核校正4凹凸不平加强模板的维修修，每周转一一次就对模板板检修一次5阴角不方正、不垂直及时修理好模板板，墙体阴角角模板支撑时时要控制其垂垂直偏差，并并且固定牢靠靠。6上下不垂直、不方正确保模板支撑架架的牢固，下下口用海绵条条封堵，模板板上口钉上厚厚为5mm的木板，宽宽度同板厚7板下挠板支撑材料要有有足够强度，支支撑必须加垫垫木，板模要要起拱。4.4模板工程程质量控制程程序4.5模板验收收质量标准4.5.1框架架柱验收方法法：从柱子下下口向外返10cm，柱子模板板之间拉通线线将线坠分别别吊于柱子模模板上口，吊吊垂直线，检检验柱子上口口位移及柱子子垂直度。4.5.2梁、板板验收方法：：划出结构50线，并在板板上弹处10cm××10cm方格网，定定位后，在结结构50线处拉十字字线，根据起起拱高度，测测量顶板模板板的平整度及及起拱高度是是否符合要求求。4.5.3合格格标准模板安装的允许许偏差及检查查方法表7序号项目允许偏差（mmm）检查方法1柱、墙、梁轴线线位移3尺量检查2标高±5用水准仪或拉线线和尺梁检查查3层高垂直度≤5m3经纬仪或吊线、尺量＞5m54截面尺寸±5尺量检查5柱、墙、梁截面面尺寸±3尺量检查6相临两板表面高高低差2用直尺和尺量检查7表面平整度2用2m靠尺和和楔形塞尺检查8阴阳角方正2方尺、塞尺顺直2线尺9预埋件中心线位位移2拉线尺梁检查10预埋管预留孔中心线位移5拉线尺梁检查11预埋螺栓中心线线位移3拉线尺梁检查12预埋螺栓外漏长长度+5、-0拉线尺梁检查13预留洞口中心线线位移5拉线尺梁检查14预留洞口、截面面内部尺寸+8、-3拉线尺梁检查15门窗洞口中心线3拉线、尺量宽、高±5对角线616插筋中心线位移5尺量外露长度+0、-0五、模板施工工工艺5.1流水段的的划分1、基础与主体体施工流水段段分界与结构构自然界限（后后浇带）相吻吻合，组织流流水段施工，保保证各段工程程有节奏、均均衡、连续施施工。2、基础、底板板、框架柱、顶顶板、梁均按按后浇带进行行分段。3、基础结构按按后浇带分24段，流水段段划分见图44-1。图4-1基础结结构流水段划划分平面图5.2模板施工工5.2.1梁模模板安装顺序序及技术要点点1、梁模板安装装顺序搭设和调平模板板支架（包括括安装水平拉拉杆）→按标高铺梁梁底模板→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板2、技术要点按设计要求起拱拱（跨度大于于4m时，起拱3‰），并注意意梁的侧模包包底模，下面面龙骨包住侧侧模。5.2.2顶板板模板安装顺顺序及技术要要点1、顶模板安装装顺序“满堂红”腕扣扣脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙龙骨→柱头模板→顶板模板→拼装→顶板内、外外墙柱头模板板龙骨→模板调整验验收→进行下道工工序2、技术要点楼板模板当采用用单块就位时时，宜以每个个铺设单元从从四周先用阴阴角模板与墙墙、梁模板连连接，然后向向中央铺设。按按设计要求起起拱（跨度大大于4m时，起拱3‰），起拱部部位为中间起起拱，四周不不起拱。5.2.3柱模模板安装顺序序及技术要点点1、柱模板安装装顺序搭设脚手架→柱模就位安安装→安装柱模→设支撑→固定柱模→浇筑混凝土→拆除脚手架架、模板→清理模板2、技术要点板块与板块竖向向接缝处理，做做成企口式拼拼接，然后加加柱箍、支撑撑体系将柱固固定。5.3模板施工工技术控制措措施5.3.1模板板拼缝控制措措施各种构件模板为为现场拼装，采采用硬拼的方方法施工，模模板提前由木木工工长按跨跨度作好配板板图，按图进进行现场下料料，拼装下料料必须准确，并并尽量减少窄窄条、碎块出出现。5.3.2标高高控制措施顶板、梁模板施施工前在竖向向结构插筋上上放设标高控控制线，每跨跨间拉对角线线检查板面高高度。5.3.3垂直直度控制措施施竖向结构施工时时独立柱每面面吊不少于两两个线坠进行行控制，随立立模板随检查查，并及时调调整。5.3.4阴阳阳角控制措施施独立柱对角拉线线控制阴阳角角的方正。5.3.5防防漏浆措施1、模板与地面面接缝处在顶板混凝土浇浇筑后，对柱柱子周围200mm范围要精心心找平，支模前在弹好的的模板位置线线外侧2mm处粘贴20mm厚50mm宽通长海绵绵条。防止模模板与地面处处缝隙漏浆。2、框柱接高处处在框柱接高处混混凝土面上弹弹线、切割和和剔凿浮浆；；在模板上粘粘贴20mm厚50mm宽海绵条，模模板紧固使海海绵压缩，以以此确保了模模板与框柱的的严密性，防防止了漏浆现现象。3、其它措施本工程模板在施施工前要做好好各项技术交交底，对于施施工操作人员员要进行岗前前培训。5.4模板存放放、拆除、维维修5.4.1模板板存放1、存放的位置置和场地地面面的要求模板堆放场地要要进行硬化处处理，底部垫垫方木，保证证模板不直接接落地。下面面排水通畅，防防止模板被浸浸泡。雨雪天天气时要在堆堆放的模板上上覆盖塑料布布，避免模板板受雨淋。2、一般技术管管理的注意事事项脱模后要立即清清洗板面浮浆浆，涂刷脱模模剂，按规格格类型编码标标识并堆放整整齐。模板配配件如对拉螺螺栓等须分类类放好。5.4.2模板板拆除1、拆模的顺序序按先支后拆，后后支先拆；先先拆非承重部部分，后拆承承重部分的顺顺序拆模。模板的拆除必须须严格执行拆拆模申请制度度，根据同条条件养护试块块强度确定拆拆模时间，拆拆模之前要执执行申请、审审批制度，在在得到技术部部门批准后方方可进行相应应部位模板的的拆除工作。2、柱模板拆除除的要求柱构件侧模拆除除时，混凝土土强度要以保保证其表面及及棱角不因拆拆模而受损坏坏，预埋件和和外露钢筋插插铁不因拆模模碰扰而松动动，常温拆模模时混凝土强强度等级必须须达到1.2Mppa以上，以同同条件养护试试块强度为依依据，严防低低温下模板拆拆模过早，出出现与混凝土土粘连的情况况。严格按照拆模顺顺序进行拆模模,一般情况下下要先拆除连连接件,再拆除其模模板,以防混凝土土面破损或拉拉裂,模板拆除完完毕要对墙柱柱棱角进行成成品保护。3、顶板、梁模模板拆除要求求顶板模拆除参考考每层每段顶顶板混凝土同同条件抗压强强度试验报告告，跨度均在在2m以下，强度度达到50%即可拆除，跨跨度大于8m的板和悬挑挑结构当混凝凝土强度达到到设计强度100%强度后方可可拆除外，其其余顶板、梁梁模板在混凝凝土强度达到到设计强度的的75%强度后方可可拆除。拆顶顶板模板时从从房间一端开开始，防止坠坠落伤人。注板能接防板覆龙架齐不料钉再作干扎4、后浇带模板板拆除顶板后浇带部位位模板，无论论跨度大小均均必须在同条条件试块达到到100%后方可拆除除，拆除时先先拆除后浇带带两侧顶支撑撑和板模板，待待两侧顶板模模板拆除后，及及时对后浇带带两侧进行回回顶，回顶后后再拆除后浇浇带模板及支支撑，后浇带带模板拆除后后及时清理、调调整钢筋，对对后浇带两侧侧进行凿毛，处处理完毕后恢恢复后浇带底底模，拆除两两侧回顶，将将后浇带顶面面采用多层板板封闭严密，防防止上层施工工时施工垃圾圾、落地灰、施施工用水落入入后浇带污染染钢筋与施工工缝。5.4.3模板板维护及维修修1、模板使用注注意事项用撬棍调整模板板时，要注意意保护模板下下口海绵条。严严格控制拆模模时间，拆模模时按程序进进行，禁止用用大锤敲击或或橇棍硬橇，以以免损伤混凝凝土表面和棱棱角。拆下的的模板，如发发现不平或肋肋边损坏变形形，应及时修修理、平整。模模板在使用过过程中应加强强管理，分规规格堆放，及及时修理，拆拆模时要注意意对成品加以以保护，严禁禁损坏。2、覆膜多层板板维修覆膜多层板运输输堆放防止雨雨淋水浸；覆覆膜多层板严严禁与硬物碰碰撞、橇棍敲敲打、钢筋在在上拖拉、振振捣器振捣、任任意抛掷等现现象，以保证证板面覆膜不不受损坏；切切割或钻孔后后的模板侧边边要涂刷，防防止水浸后引引起覆膜多层层板起层和变变形；覆膜多多层板模板使使用后应及时时用清洁剂清清理，严禁用用坚硬物敲刮刮板面及裁口口方木阳角；；对操作面的的模板要及时时维修，当板板面有划痕，碰碰伤或其它较较轻缺陷时，应应用专用腻子子嵌平、磨光光，并刷BD—01环氧木模保保护剂，覆膜膜多层板一般般周转次数为为3次，当拆下下的模板四周周破坏、四边边板开裂分层层时，将模板板破损部分切切掉四周刷封封边漆，然后后重复利用。5.5应急预案案5.5.1预防防措施体育场东西看台台模架属于超过一定定规模危险性性较大分部分分项工程，看看台模架在施施工过程中易易发生意外事事故，所以在在模板的制作作、安装、拆拆除、支撑体体系的搭设，拆拆除过程中，操操作人员应严严格按照高处处作业安全技技术规范和模模板工程操作作规程操作，防防止意外事故故的发生。5.5.2模板板工程在施工工过程中容易易发生的事故故种类1、高处坠落2、模板倒塌、坍坍塌5.5.3高空空作业必须穿穿防滑鞋，系系好安全带，戴戴好安全帽，严严格执行高空空作业安全技技术规范。5.5.4对操操作人员进行行相关安全技技术交底。5.5.5操作作人员在进行行模板制作、安安装、及拆除除过程中，严严格按照专项项方案及模板板工程安全技技术规程进行行操作。5.5.6支模模工程必须组组织验收，合合格后才能进进行下道工序序操作。5.5.7严格格控制施工荷荷载，浇筑混混凝土过程要要按照混凝土土施工交底分分层浇筑，并并设专人监护护，施工中要要有专人进行行观测，好观观做好测记录录。发现异常常及时撤离现现场人员，并并报告项目部部，待无安全全隐患后方可可继续进入现现场。5.5.8模板板施工中还必必须做到：（1）工作前应应戴好安全帽帽，检查使用用的工具是否否牢固，扳手手等工具必须须用绳索系挂挂在身上，防防止掉落伤人人。工作时应应集中思想，避避免扎脚和空空中滑落。（2）安装与拆拆除大型模板板，应搭设脚脚手架，并设设防护栏杆，防防止在同一垂垂直面上下操操作。高于2m作业必须系系牢安全带。（3）不得在脚脚手架上堆放放大批模板等等材料。（4）高处、复复杂结构模板板的安装与拆拆除，事先应应有切实的安安全措施。高高处拆模时，应应有专人指挥挥，并在下面面标出工作区区。（5）支撑不得得搭在门窗框框和脚手架上上。斜撑、拉拉杆应设在高高1.8米以上处。支支模过程中，如如需中途停歇歇，应将支撑撑、柱头板等等钉牢。拆模模间歇，应将将已活动的模模板、支撑等等运走或妥善善堆放。（6）拆除模板板一般用长撬撬棍。人不许许站在正在拆拆除的模板上上。在拆模板板时，应防止止整块模板掉掉下，以免伤伤人。（7）模板上有有预留洞的，应应在安装后将将洞口盖好。混混凝土板上的的预留洞，应应在模板拆除除后随即将洞洞口盖好。（8）模板安装装好后，应仔仔细检查各个个部件是否牢牢固，并在混混凝土浇筑过过程中指派专专人进行巡查查，如发现模模板有变形、松松动时，应及及时采取措施施进行修正或或加固。（9）在混凝土土浇筑过程中中，若模板结结构的整体稳稳定发生危险险时，应立即即停止混凝土土浇筑，及时时将操作人员员和设备转移移至安全地带带，并立即进进行抢修加固固，待危险排排除后方准继继续作业。（10）浇筑梁梁板混凝土前前，应由安全全部组织各方方检查支撑体体系中各种坚坚固件的固体体程度。浇注注梁板混凝土土时，派安全全员专职观察察模板及其支支撑系统的变变形情况，发发现紧固件滑滑动或杆件变变形等异常现现象应立即暂暂停施工，迅迅速疏散人员员，并应立即即报告，由值值班施工员组组织人员，采采用事前准备备好的10t千斤顶，把把滑移部位顶顶回原位，以以及加固变形形杆件，防止止质量事故和和连续下沉造造成意外坍塌塌。待排除险险情并经施工工现场安全责责任人检查同同意后方可复复工。5.5.9本工工程应急指挥挥领导小组组长：副组长：组员：（1）若发生意意外事故，如如高空坠落，应应立即控制事事故现场，因因高空坠落易易引起脊椎受受伤、脑部受受伤、出血。所所以受伤人员员应尽量平放放，并用担架架或平板架抬抬上车，及时时送医院进行行抢救。（2）若施工现现场发生模板板倾倒，应立立即组织人员员施救，抢救救受伤人员。（3）若发生重重大意外事件件，模板坍塌塌等，应立即即控制事故现现场，起动应应急救援预案案，现场抢救救组控制事故故再次发生，医医疗救治组组组织抢救伤员员，并通知有有关的外部相相关部门协助助抢救。（4）发生事故故后，应保护护好事故现场场，并作好摄摄影记录，有有待事故调查查。（5）发生意外外事故后应及及时上报有关关领导。（6）模板工程程的制作、安安装、拆除应应预见事故发发生的可能性性，组织有关关人员进行学学习、培训，掌掌握控制措施施和急救措施施，力争把事事故发生的损损失降到最低低点。六、技术经济分分析任何一座体育场场馆混凝土结结构施工时都都会浪费大量量的板材，因因为形成看台台和梁板的混混凝土构件几几何尺寸都比比较小，而且且不符合模数数；周转次数数少，一次性性投入大，而而且施工难度度大；形不成成流水是材料料浪费的最大大原因。如何何降低成本、减减少浪费、控控制利润，优优化施工方案案是唯一选择择。6.1、模架支支撑体系对比首先，利用模架架计算软件对对模架体系进进行反复验算算，起初采用用扣件式钢管管脚手架，其其整体稳定性性比较好，可可以就地租赁赁，各种参数数都确定过后后，纵模间距距为900×9900mm，步距也是900×9900mm；但是采用用钢管脚手架架搭设浪费较较大，而且长长钢管搭弧形形架较困难，由由于标高多，构构造复杂，顶顶端加固比较较麻烦；而且且还得要专业业架子工搭设设和拆除，扣扣件用量大，经经测算大概需需租赁360t钢管、7万个扣件。搭搭设拆除按22元/m2，租赁时间2个月，扣件0.008元/个，钢管22元/吨。360t×2..2元/t×60天=4.75520万元70000×00.008元/个×60天=3.36600万元3500×222元/m2=7.7万元合计：4.7552+3.336+7.77=15.8812万元若采用碗扣脚手手架，搭设方方便、灵活，但但是整体平衡衡性不如扣件件脚手架，在在于都地区租租赁市场没有有租的，考虑虑从外地租赁赁但运输费较较多。360t×1330元/月·吨×2=9..3600万元搭设35000×10元/m2=3.5000万元合计：9.366+3.5000=12..86万元综上所述节约成成本：15.8112-12..86=2..952万元6.2、多层板板材体育场看台模板板利用体育馆馆剩余多板材材，利用率880%，大概能利利用12000mm2。新多板材45元/m2：12000××45元=54万元6.3、方木体育场所需方木木全部何用体体育馆用过的的方木，体育育馆进场1200mm3，按50%摊销，30%的利用率，每每立方米方木木1700元计算：1200×17000×50%%×30%%=30.66万元以上三项共节约约成本：2.9522+54+30..6＝87.552万元七、模板及混凝凝土成型实体体照片图7-1基础梁梁模板支设照照片图7-2超大室室外疏散楼梯梯模板支设照照片1图7-3超大室室外疏散楼梯梯模板支设照照片2图7-4楼梯模模板支设完成成照片图7-5框架柱柱模板支设完完成照片图7-6看台梁梁板模板支设设完成照片图7-7看台模模板安装图7-8网架拉拉梁模板支设设完成照片图7-9碗扣脚脚手搭设1图7-10碗扣扣脚手搭设2图7-11梁模模板安装图7-12看台台模架外立面面图7-13基础础梁、承台接接头混凝土成成型效果图7-14疏散散楼梯梁板柱柱混凝土成型型效果图7-15顶板板弧形梁混凝凝土成型效果果图7-16下挂挂式环形空调调板混凝土成成型效果图7-17网架架拉梁与框架架柱混凝土成成型效果1图7-18网架架拉梁与框架架柱混凝土成成型效果2图7-19看台台梁板与框柱柱混凝土成型型效果图7-20看台台弧形梁板与与框柱混凝土土成型效果图7-21看台台梁板下弧形形连梁与看台台折梁混凝土土成型效果图7-22看台台梁板下弧形形连梁与看台台折梁混凝土土成型效果图7-23结构构实体图八、模架设计计计算书8.1梁模板计计算书计算依据：依据据《建筑施工工模板安全技技术规范》(JGJ1162-20008)、《混凝土土结构设计规规范》（GB500010-22010）编制。1、梁模板基本本参数梁截面宽度BB=400mmm，梁截面高度HH=10000mm，H方向向对拉螺栓2道，对拉螺螺栓直径16mm，对拉螺栓在垂直直于梁截面方方向距离(即计算跨度)600mmm。梁模板使用的木木方截面38×888mm，梁模板截面侧面面木方距离300mm。梁底模面板厚度度h=15mmm，弹性模量E=95000.00NN/mm2，抗弯强度f=15..00N/mmm2。梁侧模面面板厚度h=15mmm，弹性模量E=95000N/mmm2，抗弯强度f=15NN/mm2。图8-1梁底模模板计算示意意图2、梁模板荷载载标准值计算算模板自重=0.3400kN/m22；钢筋自重=1.5000kN/m33；混凝土自重==24.0000kN//m3；施工荷载标准值值=2..500kNN/m2。强度验算要考虑虑新浇混凝土土侧压力和倾倾倒混凝土时时产生的荷载载设计值；挠挠度验算只考考虑新浇混凝凝土侧压力产产生荷载标准准值。新浇混凝土侧压压力计算公式式为下式中的的较小值:其中c——混混凝土的重力力密度，取24.0000kN/mm3；t——新新浇混凝土的的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.710h；T——混凝土的入入模温度，取取20.0000℃；V——混凝土的浇浇筑速度，取取2.5000m/h；H——混凝土侧压压力计算位置置处至新浇混混凝土顶面总总高度，取1.0000m；1——外加剂剂影响修正系系数，取1.000；2——混凝土土坍落度影响响修正系数，取0.850。根据公式1计算算的新浇混凝凝土侧压力标标准值F=400.519kkN/m根据公式2计算算的新浇混凝凝土侧压力标标准值F=244.000kkN/m所以取两者最小小值,新浇混凝土土侧压力标准准值F1=224.0000kN/m22根据《建筑施工工模板安全技技术规范》（JGJ1662-20008）4.3.11,考虑结构重重要性系数，实实际计算中采采用新浇混凝凝土侧压力标标准值F1=11.0×288.800kkN/m=228.8000kN/m22根据《建筑施工工模板安全技技术规范》（JGJ1662-20008）4.3.11,考虑结构重重要性系数，倾倾倒混凝土时时产生的荷载载标准值F2=1.0×66.000kkN/m=66.000kkN/m2。3、梁模板侧模模计算梁侧模板面板按按照三跨连续续梁计算，计计算简图如下下图8-2梁侧模模板计算简图图面板的截面惯性性矩I和截面抵抗抗矩W分别为:本算例中，截面面惯性矩I和截面抵抗抗矩W分别为:W=1100.000×1.5002/6cm3=37.55cm3I=1100.000×1.5003/12cmm4=18.775cm41.抗抗弯强度计算算抗弯强度计算公公式要求：f11=M//W<ff其中f1———梁侧模板的的抗弯强度计计算值(N/mm2)；M——计计算的最大弯弯矩(kN..m)；q——作作用在梁侧模模板的均布荷荷载(kN/mm)；q=(1.22×28.88+1.4××6.0)××1.0=442.96NN/mm最大弯矩计算公公式如下:M=00.10×442.96××0.30002f=00.386××106/375000.0=110.2933N/mm22梁侧模面板抗弯弯计算强度小小于15.000N/mm22,满足要求。2.抗抗剪计算最大剪力的计算算公式:Q=0.6qll截面抗剪强度必必须满足:T1==3Q/22bh<T其中最大剪力Q=0.66×42.996×0.3300=7..733kNN截面抗剪强强度计算T1=3××7733//(2×10000×155)=0.77733N//mm2截面抗剪强强度设计值T=1..40N/mmm2面板的抗剪强度度计算满足要要求。3.挠挠度计算最大挠度计算公公式如下:其中q=28.800×1.0==28.8NN/mm三跨连续梁均布布荷载作用下下的最大挠度度v==0.6777×28..80×3000.04/(1000×95000.00×11875000.0)=00.887mmm梁侧模板的挠度度计算值:v==0.8887mm小于[v]=3000/250,,满足要求!4、穿梁螺栓的的计算计算公式:N<[NN]=ffA其中N———穿梁螺栓所所受的拉力；；A——穿穿梁螺栓有效效面积(mm2)；f——穿穿梁螺栓的抗抗拉强度设计计值，取170N//mm2；穿梁螺栓承受最最大拉力N=(1..2×28..80+1..4×6.00)×1.00×0.600/2=122.888kkN穿梁螺栓直径为为16mm；穿梁螺栓有效直直径为13.6mmm；穿梁螺栓有效面面积为A=1444.0000mm2；穿梁螺栓最大容容许拉力值为为[N]==24.4880kN；穿梁螺栓承受拉拉力最大值为为N=122.888kkN；穿梁螺栓的布置置距离为侧龙龙骨的计算间间距600mm。每个截面布置22道穿梁螺栓栓。穿梁螺栓强度满满足要求!5、梁底模板计计算面板为受弯结构构,需要验算其其抗弯强度和和挠度。计算算的原则是按按照模板底支支撑的间距和和模板面的大大小,按支撑在底底撑上的三跨跨连续梁计算算。强度验算要考虑虑模板结构自自重荷载、新新浇混凝土自自重荷载、钢钢筋自重荷载载和振捣混凝凝土时产生的的荷载；挠度度验算只考虑虑模板结构自自重、新浇混混凝土自重、钢钢筋自重荷载载。本算例中，面板板的截面惯性性矩I和截面抵抗抗矩W分别为:W=10000.000×15.000×15..00/6=3.775×1044mm3；I==10000.00××15.000×15.000×15..00/122=2..81×1005mm4；图8-3梁梁底模板计算算简图5.1.抗弯强强度验算按以下公式进行行面板抗弯强强度验算：其中，σ梁底模板的的弯曲应力计计算值(N/mm2)；M--计算的最大大弯矩(kN..m)；l计算跨度(梁底支撑间间距):l=133..33mm；q--作用在梁底底模板的均布布荷载设计值值(kN/mm)；新浇混凝土及钢钢筋荷载设计计值：q1:1.22×（24.000+1.500）×1.000×0.900×0.855=23.441kN/mm；模板结构自重荷荷载：q2:1.2××0.35××1.00××0.85==0.36kkN/m；振捣混凝土时产产生的荷载设设计值：q3:1.44×2.000×1.000×0.855=2.388kN/m；q=q1+q2+q3==23.411+0.366+2.388=26.115kN/mm；跨中弯矩计算公公式如下:Mmax=0.10××26.1446×0.11332=0.0446kN.mm；σ=0.0446×1066/3.755×104=1.2440N/mmm2；梁底模面板计算算应力σ=1.2240N//mm2小于梁底模面板板的抗压强度度设计值[f]==205.0000N/mmm2，满足要求求！5.2.挠度验验算根据《建筑施工工计算手册》刚刚度验算采用用标准荷载，同同时不考虑振振动荷载作用用。最大挠度计算公公式如下:其中，q--作作用在模板上上的压力线荷荷载:q=（(24.00+1.500)×0.9900+0..35）×1.000=23..30N/mmm；l计算跨度(梁底支撑间间距):l=133..33mm；E面板的弹性性模量:E==2100000.0NN/mm2；面板的最大允许许挠度值:[ω]=1333.33//250==0.5333mm；面板的最大挠度度计算值:ω=0..677×223.3000×133..34/(1000×2100000.0××2.81××105)=0.0001mm；面板的最大挠度度计算值:ω=0.0001mm小于面板的最大大允许挠度值值:[ω]=133.33/2550=00.533mmm，满足要求求！6、梁底支撑的的计算本工程梁底支撑撑采用方木。强度及抗剪验算算要考虑模板板结构自重荷荷载、新浇混混凝土自重荷荷载、钢筋自自重荷载和振振捣混凝土时时产生的荷载载；挠度验算算只考虑模板板结构自重、新新浇混凝土自自重、钢筋自自重荷载。6.1.荷载的的计算：(1)钢筋混凝凝土梁自重((kN/m))：q1=(224.0000+1.5000)×0..900×11.000==22.9550kN//m；(2)模板的自自重线荷载((kN/m))：q2=0..350×11.000××(2×0..900+00.400))/0.4400=1..925kkN/m；(3)活荷载为为施工荷载标标准值与振倒倒混凝土时产产生的荷载((kN)：经计算得到，活活荷载标准值值P1=(2..500+22.000))×0.4000×1.0000=1..800kkN；6.2.方木的的支撑力验算算均布荷载q=1.22×22.9950+1..2×1.9925=299.850kN/m；；集中荷载P=1.44×1.8000=2.5520kNN；图8-4方木计计算简图经过计算得到从从左到右各方方木传递集中中力[即支座力]分别为：N1=1.3992kN；；N2=5.5888kN；；N3=6.0558kN；；N4=1.3992kN；；方木按照三跨连连续梁计算。本算例中，方木木的截面惯性性矩I和截面抵抗抗矩W分别为:W=3.8000×8.8000×8.8800/6=49..05cmm3；I=33.800××8.8000×8.8000×8.8800/122=2115.80cm4；方木强度验算::最大弯矩考虑为为静荷载与活活荷载的计算算值最不利分分配的弯矩和和，计算公式式如下:均布荷载q==6.0558/1.0000=6..058kkN/m；最大弯距M==0.1qll2=0.11×6.0558×1.0000×1..000=0.6066kN.mm；最大应力σ=M/WW=0..606×1106/490445.3==12.3352N//mm2；抗弯强度设计值值[f]]=13.00N/mmm2；方木的最大应力力计算值112.3522N/mmm2小于方木抗抗弯强度设计计值13..0N/mmm2,满足要求!方木抗剪验算：：最大剪力的计算算公式如下::截面抗剪强度必必须满足:其中最大剪力::V=0.6×66.058××1.0000=3..635kkN；方木的截面面积积矩S==0.7855×50.000×50..00=1962..50N//mm2；木方受剪应力计计算值T=3.633×19622.50/((215.880×50..00)==0.666N/mmm2；方木抗剪强度设设计值[TT]=11.700N/mm22；方木的受剪应力力计算值00.661N/mm22小于方木抗抗剪强度设计计值1.7700N//mm2,满足要求!方木挠度验算::最大挠度考虑为为静荷载与活活荷载的计算算值最不利分分配的挠度和和，计算公式式如下:方木最大挠度计计算值ω=0.6677×5..048×11000.00004/(1000×100000.0000×2155.799××104)=1.5584mm；；方木的最大允许许挠度[ω]=1.0000×10000/2550=4.0000mmm；方木的最大挠度度计算值ω=1.5584mmm小于方木木的最大允许许挠度[ω]=4.0000mmm，满足要求求！8.2楼板模板板计算书依据《建筑施工工扣件式钢管管脚手架安全全技术规范》（JGJ130-2011）、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）等编制。1、参数信息：：模板支架搭设高高度为13.92米，搭设尺寸为：立立杆的纵距b=0..90米，立杆的的横距l=0..90米，立杆的的步距h=1..20米。梁顶托采用木方方:88××88。图8-5楼板支支撑架立面简简图图8-6楼板支支撑架荷载计计算单元采用的钢管类型型为48×33.0。荷载分项系数的的选用：按照《建筑施工工扣件式钢管管脚手架安全全技术规范》（JGJ130-2011）条的规定确定荷载组合分项系数如下：由可变荷载效应应控制的组合合S=1.22×(25..00×0..12+0..35)+11.4×2..50=7..520kNN/m2由永久荷载效应应控制的组合合S=1.335×24..00×0..12+0..7×1.44×2.500=6.3338kN/mm2由于可变荷载效效应控制的组组合S最大，永久久荷载分项系系数取1.2，可变荷载载分项系数取取1.40。2、模板面板计计算面板为受弯结构构,需要验算其其抗弯强度和和刚度。模板板面板按照三三跨连续梁计计算。使用模板类型为为：胶合板。静荷载标准值q1=255.000××0.1200×1.2000+0.3350×1..200=44.020kkN/m活荷载标准值q2=(22.000++2.5000)×1.2200=5..400kNN/m面板的截面惯性性矩I和截面抵抗抗矩W分别为:本算例中，截面面抵抗矩W和截面惯性性矩I分别为:W=1200.00×11.50×11.50/66=455.00cmm3；I=1200.00×11.50×11.50×11.50/112=333.75ccm4；(1))抗弯强度计计算f1=M/W<<f其中f1———面板的抗弯弯强度计算值值(N/mm2)；M——面面板的最大弯弯距(N.mmm)；W——面面板的净截面面抵抗矩；f——面面板的抗弯强强度设计值，取15.00N/mm2；M=0.100q1l2+0.117q2l2=0.100×1.20×4.020×0.2502+0.117×1.40×5.400×0.2502经计算得到面板板抗弯强度计计算值f1==0.0885×10000×10000/450000=1..889N//mm2面板的抗弯强度度验算f1<<f,满足要求。(2))抗剪计算T1=3Q//2bh<<T其中最大剪力Q=0.6600q1l+0..617q22l=0.600×11.20×44.020××0.2500+0.6117×1.440×5.4400×0..250=11.890kkN截面抗剪强强度计算值T1=33×18900/(2×11200.0000×155.000))=0.1557N/mmm2截面抗剪强强度设计值T=1..40N/mmm2；抗剪强度验算T1<T，满足要求求。(3))挠度计算v=