日处理300吨小麦粉间工艺设计

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课程设计讲明书

题目名称：日处理小麦300吨粉厂粉间工艺流程设计院系：生物工程学院

专业：粮食工程专业

学生姓名：

学号:

指导教师:

20XX年6月22日

名目

前言(1)

设计任务书(2)

1设计讲明(3)

1.1粉路设计的原则及思路(3)

1.2粉路的工艺流程(3)

1.3粉路要紧设备的确定(3)

1.4编制流量平衡表(3)

1.5要紧技术指标确定(3)

1.6要紧机械设备数量的确定(3)

1.7设备要紧技术参数的确定(6)

1.8绘制粉路图(6)

2粉路风网的组合分析(7)

2.1气力输送的设计原则及路(7)

2.2风网计算及确定(7)

3粉路工艺特点分析···········································（)4结论·························································（）参考文献

附表

附图

前言

俗话讲：“民以食为天，国以粮为本。”由此可见小麦加工有其重要的意义。小麦加工是将原料经除杂，调质，碾磨，最终加工成能够食用，符合别同标准的粉末状成品。小麦加工业是与人类共存的，不管将来怎么进展，都不会取消小麦加工业，而只能促进其提高和进展。而且随着时代的进步，和科技的进展，小麦别仅与农业，还与粮食机械工业，食品工业等行业联系越来越密切，小麦加工业的兴盛发达，也将刺激相关工业的进展与进步，所以，小麦加工是一具非常大关联的产业，它对农民增收，保证军需民用，稳定市场，提供有效供给，都起着十分重要的作用。

改革开辟以来，我国科技迅猛进展，有力地带动了食品工业的快速进展，而且还促进了我国科技队伍的迅速成长和壮大。在这良好形势下，我们食品科学粮食加工必将有更加广大的前景。我们作为新时代的粮食工程学生，应该更加信心百倍的学习，以图日后走进社会能够为食品粮食工业进展做更大的贡献。

在学习了《小麦加工工艺与设备》、《通风除尘与气力输送》和其它相关专业课程后，又参加了生产实习和课程设计。掌握了一定的小麦加工原理和技能，熟悉了相关设备的结构，工作原理及妨碍工艺效果的要紧因素，具备了对现有加工企业的设备及生产工艺举行研究和技术改造的初选能力。为了达到理论联系实际的效果，并检验所学知识，培养独立分析和解决咨询题的能力，以培养创新能力和团队配合精神，为今后的学习和工作打下夯实的基础。在查阅大量对于小麦制粉工艺资料后，在杨老师的指导下，举行了“日处理小麦300吨等级粉粉间工艺设计”。

本次设计的指导思想是：工艺设计的水准应达到既科学合理，又经济适用；既有针对性，又有习惯性；既先进，又别失成熟可靠。在粉路的设计过程中应遵循以下几点原则：制粉办法合理，设备流量平衡，同质合并在制品，循序渐进无回路，工艺延续稳定，指标合理，高效低耗，清洁安全。

设计任务书

一、设计题目

日处理小麦300吨粉厂粉间工艺流程设计

二、设计目的

课程设计是学生掌握专业知识的综合运用和检查过程。经过课程设计，使学生巩固所学到的理论知识，增强运算、绘图和使用技术资料等项技能，培养粮食加工的基本工程素养。

三、设计任务与内容

工艺流程设计的要紧任务是：依照原粮的工艺性质及成品的等级要求，按照经济合理的原则，确定生产工序的先后顺序，挑选加工机械设备，科学地组合工艺流程，制定操作指标，确定设备的型号、规格，计算所需设备的数量，并确定各个设备的技术参数。

四、设计依据

1生产规模：300吨/日

2原粮事情：[产地]：山西

[品种]：软麦[水分]：13.5%；

[含杂总量]：1.5%（其中：异种粮粒含量偏高）；

3成品种类与规格：[产品类不]：等级粉

[加工精度]：以国标高精度面粉为主

[包装规格]：常规，兼顾生产

4设备选用：FMFQ10×2磨粉机

FSFG6/4×24高方筛

FQFD46×2×3清粉机

5技术要求：磨粉机单位接触长度：8～13mm/（100kg麦·24h）

平筛单位筛理面积：0.07～0.09m2/(100kg麦·24h)

清粉机单位筛面宽度：1～2.5mm/(100kg麦·24h)

6成品要求：特一粉出粉率70%。

7物料提升方式：粉间风运

设计讲明

1.1粉路设计的原则及思路

制粉的目的是将通过清理和水分调质后的小麦经过机械作用的办法，加工成适

合别同需求的小麦粉，并且分离出副产品。小麦制粉包括研磨、筛理、清粉、松粉、打麸等工序，将各工序组合起来，把净麦加工成面粉的生产工艺过程称为小

麦制粉流程，简称粉路。小麦制粉流程的合理与否，是妨碍制粉工艺效果的关键

因素。

1.2粉路的工艺流程

依照本次设计的原料事情、产品结构、产品质量及主机设备状况，决定采纳中

路出粉办法，用五道皮磨，三皮开始分粗细、分磨混筛，五皮只采纳一道细磨；

一道渣磨；六道心磨；二道尾磨；三道清粉，三皮、四皮、五皮打麸的工艺流程。

绘制制粉流程简图。

1.3粉路要紧设备的确定

磨粉机单位接触长度：12mm/（100kg麦·24h）

平筛单位筛理面积：0.08～0.09㎡/(100kg麦·24h)

清粉机单位筛面宽度：1.5～2mm/(100kg麦·24h)

要紧设备选型：FMFQ10×2磨粉机、FSFG6/4×24高方筛

FQFD46×2×3清粉机

1.4绘制流量平衡表

编制流量平衡表见表1。

1.5要紧技术指标确定

依照制粉办法的要求，前三道皮磨的总剥刮率为：70%+8%=80%，初拟皮磨

系统的剥刮率和取粉率指标，如表2所示

表2皮磨系统的剥刮率和取粉率指标

系统剥刮率取粉率

占1皮%占本道%占1皮%占本道%1皮33%33%4%4%2皮35%52.20%6%8%3皮12%37.50%3%9%

1.6要紧机械设备数量的确定

依照流量平衡表，计算相应的磨粉机和高方平筛的数量。磨粉机的计算和选用

见表3，清粉机计算和选用见表4，高方平筛的计算和选用见表5，打麸机的计

算和选用见表6

表3磨粉机的计算和选用表

系统流量

设备流量/〔kg/(cm·d)〕磨辊长度/cm磨粉机数量占1皮/%t/d经验流量设计实际计算选用FMFQ10/台

1B

100300800-1200

11001000300000/1100=273

2001.52B67201450-750700670201000/700=2872001.53Bc2266300-45040033066000/400=16520013Bf2163250-40030031563000/300=21020014Bc1751250-30028025551000/280=18220014Bf1545200-30025022545000/250=18020015Bf1854200-30025027054000/250=21620011S1648250-35025024048000/250=19220011M11854250-35030027054000/300=18020011M21854250-35030027054000/300=18020012M11442250-30025021042000/250=16820012M21442250-30025021042000/250=16820013M1133200-25020016533000/200=16520011T1030200-25020015030000/200=15020014M927150-25015013527000/150=18020015M824150-20015012024000/150=16020012T1030150-20015015030000/150=20020016M824150-200