QC成果攻克外檐网格状窗施工难点

一、课题简介

XX大学MBA中心大厦工程位于XX区XX路XX大学院内。该工程紧邻IT业集散复合区，与天津市高科技园区相望，建设内容包括教学部分与科研部分，是2003年天津市高教委重点工程。白堤路鞍山西道复康路XX大学MBA中心大厦北XX路XXX道XX路平面位置图该工程为框架剪力墙结构，地下一层，地上七层，局部九层，含部分错层，建筑物全高44.5M，总建筑面积32000m2。本工程跨内外檐网格状C1窗体，共计5328樘，框口尺寸为687mm×687mm，钢筋砼结构，高37m，网片状结构，易失稳，砼线性位移大，钢筋混凝土结构施工复杂，加固支撑体系支锚点少，铝合金窗安装要求一次成活。网格状C1窗：依据设计图纸，将装饰性结构外檐按照功能要求定义为C1窗体，其具有结构功能且不失内外檐装饰要求的钢筋砼结构构件。该工程是集教学、科研、试验、电教、办公、会议、接待、停车为一体的多功能综合性建筑，建成后将成为XX大学新基础建设工程的典范。该工程由XX大学出资兴建，天津国际建设工程监理公司监理，天津市XX总承包X分公司承建。二、小组概况：活动概况

小组名称

XXMBA中心大厦QC小组

注册登记号TJJG-08-03小组注册时间2003.7课题活动时间2003.8-2004.4平均接受TQC教育时间72小时活动周期270天小组类型攻关型小组成员情况序号姓名组内职务行政职务年龄文化程度职称1组长项目经理43大本工程师2顾问技术经理42大专工程师3副组长副项目经理27大本助工4组员工长45中专助工5组员实验员46中专助工6组员计划员27大专助工7组员测量员27大本助工8组员技质科长32大专工程师9组员企管31大本工程师活动方式：1.每周定期活动一次以及不定期活动2.坚持出勤现场解决问题

从1992年至今，我小组成果10次荣获公司级、6次获局级、6次获市级、3次获国家级优秀QC成果奖1997年PDCA攻难关确保主体封顶一次成功国家级研制滑车式整体提升模架完成金皇大厦砼外墙施工建设部级加强施工工艺确保地下室防水不渗漏国家级满足顾客要求创清水混凝土效果主体工程国家级1998年PDCA2002年PDCA2003年PDCA攻克悬吊游泳池结构施工难关建设部级2004年PDCA三、选题理由:

因此我们QC小组选择了“攻克外檐网格状C1窗施工难关”为课题进行活动。理由一：XXMBA中心大厦工程是2003年天津市高教委重点工程,该工程在国家教育部的关怀下，根据XX大学总体发展规划，达到国家MBA教学指导委员会对教学的硬件设施质量要求的前提下立项实施。理由二：该工程与甲方签订合同时，为确保用户满意，公司指令性要求此项工程必须创鲁班奖。理由三：跨内外檐网格状C1窗体，做为装饰性结构构件，从定案到施工组织控制，每一个过程都含有较高的技术含量。砼施工的质量直接影响下步安装工程的进度和效果，并且直接体现外檐装饰效果的好坏，对建筑物的整体效果起到至关重要的作用，是创鲁班奖的关键。四、现状调查:

鉴于此网格状C1窗为钢筋混凝土结构，施工难度大且属于我公司技质部门克难攻坚的重点课题之一，我小组邀请了有关专家、设计、监理及专业技术人员针对以往类似工程施工中易出现的问题进行了调查分析，收回103条信息，归纳为六大类问题，做出调查表。序号

检查项目

频数

累计频数

累计频率

1小刚度变形及线性位移474746%

2砼表面不垂直、不平整33

8078%

3砼外型尺寸偏差129289%

4砼表面蜂窝麻面59794%

5砼缺楞掉角410198%

6其它2103100%

7合计103调查表制表人：时间：2003年8月排列图根据调查表，做出排列图制图人：时间：2003年8月010N=10320304050607080901000102030405060708090100混凝土表面不垂直、不平整混凝土外形尺寸偏差混凝土缺楞掉角其它473312542○○○○78%89%94%98%混凝土表面蜂窝麻面小刚度变形及线性位移○累计频率(%)频数(条）46%从排列图可以看出：小刚度变形及线性位移和混凝土表面不垂直、不平整是影响C1窗工程质量的主要问题所在。五、目标及可行性分析：活动目标总目标控制结构构件的小刚度变形及线性位移小于1/800砼外形尺寸偏差小于±3mm，框口成活尺寸一致垂直度偏差为3mm，平整度偏差为2mm实现5328樘C1窗的安装一次成活分目标不利因素：：甲方工期要要求紧，质质量要求高高C1窗制作作精密，数数量多，体体量大。模板制作量量大，模板板支撑体系系要求严格格，多次周周转后模板板损坏、变变形，现场场修理能力力有限，对对工程质量量影响较大大目标可行性性分析：有利因素：：制定模板方方案，下部部采用碗扣扣式脚手架架支撑体系系项目人员管管理严格，，并使用参参加过鲁班班奖工程施施工的队伍伍进行施工工此工程为重点工工程，公司、分分公司领导非常常重视，甲方监监理积极配合施工经验丰富技术有保证领导重视任务艰巨无经验可借鉴目标可行六、原因分析：：1、针对主要问问题用关联图找找出10条末梢梢原因：末梢原因制图人：时间：2003年8月月模板体系位移变形培训少混凝土表面不垂垂直平整小刚度线性性位移偏偏差埋件的位置不准确模板安装装操作不得当当操作人员员水平不稳稳定检查不严严格模板缝隙隙大模板设计计不合理理制作不精精确模板拼装装不合理理模板周转转次数多模板刚度度不够模板加固固支撑体系间距距过大漏浆成品保护护不善砼浇筑质质量差面层不均均匀砼振捣不不到位离析砼塌落度度大模板加固固支撑体系附着着点少模板损坏坏变形钢筋与埋埋件的焊接位置置及固定定偏差测量仪器器自身精精度低累计计误差大大钢筋绑扎扎不顺直直垫块位置置不合理理磕碰成品品关联图2、要因确确认序号末梢因素分析论证负责人确认方法确认时间结果1培训少施工人员质量意识欠缺技术水平不稳定，应组织业务培训调查分析03、8、5要因2模板加固支撑体系附着点少加固支撑体系附着点少而不合理，使得整个模板系统孤立，造成刚度减小，砼涨模，线性位移随受力方向而改变，影响垂直平整度，支承杆件附着点拉力不足，造成支撑失稳结构尺寸变形或整体位移现场验证03、8、5－03、8、6要因3模板设计不合理，制作不精细模板设计必须合理，否则易造成加固困难，制作过程中要保证模板的形状尺寸，作必要的三角拉结固定，防止出现缝隙过大，刚度减小，构件变形，表面不平整现场验证03、8、5－03、8、6要因4模板周转次数多模板周转次数多，易造成变形和损坏，设专人负责修复或更换，保证使用现场验证03、8、5－03、8、6非要因序号末梢因素分析论证负责人确认方法确认时间结果5测量仪器自身精度低，累计误差大选用高精度全站仪，由专业工长操作，代替传统仪器现场验证03、8、7非要因6混凝土塌落度大选用合格的商品混凝土，通过审查资质，现场测试，能保证混凝土塌落度现场验证03、8、8非要因7检查不严格检查不严、不到位，不能预防质量事故的出现，易造成隐患调查分析03、8、4要因8混凝土振捣不到位混凝土振捣过多易产生分层离析现象，漏振易产生蜂窝麻面现象，造成质量事故，采用经培训有经验的人员操作现场验证03、8、8非要因9埋件的位置不准确易造成逐层标高偏差，最后累计误差加大，直接影响焊接长度及焊接质量现场验证03、8、9要因10成品保护不善成品保护不力，会造成混凝土构件破损，通过在施工中严格控制现场验证03、8、10非要因2、要因确确认制表人：：时间间：2003年8月月七、实施施对策：：序号要因对策目标措施地点负责人时间1培训少加强培训人员操作规范化1、进一步健全质量管理管理系统2、学习质量手册、程序文件编制质量计划，3、明确分工与职责4、制定了施工工艺流程5、加强培训，规范操作施工现场03.8-03.102模板设计不合理，制作不精细合理设计严格制作模板尺寸制作精确，表面平整，接缝交槎面不大于2mm1、编制补充模板方案2、严把质量关，模板制作符合要求3、明确现浇结构模板安装允许偏差和内控偏差4、精确控制线，确保模板安装尺寸5、安装定型模板施工现场03.8-03.113埋件的位置不准确施工过程控制，做好基础工作严格控制标高，计算尺寸与实际尺寸不超过1cm，严控隐蔽工程1、预算预制，定点定位2、规范操作，规定技艺评定准则施工现场03.8-03.124模板加固体支撑系附着点少合理布置模板加固支撑体系保证外檐窗体垂直平整度及加固不变形控制线性位移设计与结构适应的加固支撑体系，合理布置连接锚间距施工现场03.8-03.125检查不严格严控严督严把质量关杜绝隐患发生1、严把材料进场关2、进一步完善工序交接制度3、对施工过程控制，全面检查施工现场03.8-04.4针对以上上五条要要因制定定如下对对策对策表表制表人：：时间间：2003年8月月八、实施施：组织培训训，提高高职工的的质量意意识和业业务水平平实施一林雯刘承勇汤志峰

李洪旗

石子健段伟1、工序控制和插入度2、操作质量和反馈3、质量验收和记录4、材料采购和验收5、计量器具使用6、养护和成品保护总结评比质量提出重点任务缺陷施工班组自检互检专检质量控制系统质量信息反馈系统组长周平易组长抽检技术部门把关质量控制系统王华1、进一一步健全全质量管管理系统统2、学习质量量手册、、程序文文件和质质量计划划，进一一步明确确职责和和职权，，程序落落实到人人。XXMBA中心心大厦质量计计划划天津市XX总承承包X分分公司第三项目目经理部部有效版本本3、按照照ISO9001：2000标准制制定工作作责任网网络，明明确分工工与职责责。4、对外外檐网格格状C1窗施工工的各个个阶段制制定了施施工工艺艺流程挂垂直水平通线砼浇筑支设肋模与框模连接加工制作模板制定砼浇筑方案制定模板方案支设支撑加固体系调整钢筋间距及保护层厚度钢筋绑扎下设定型框模以框尺寸安装养护挂水平垂直通线设置安装附框安装铝合金窗体成品保护5、加强强培训，，规范操操作对从事与与质量有有直接影影响的管管理人员员、操作作人员及及关键、、特殊工工序的工工作人员员、民工工进行培培训和资资质评定定，培训训内容包包括安全全、质量量、各工工种操作作工艺及及文明施施工等内内容。并并每季度度不定期期进行试试卷笔试试、问答答及实际际操作考考评，共共进行了了126人次的的培训和和资质评评定，提提高了施施工人员员的素质质。合理设计计模板，，保证模模板制作作质量实施二小组成员员经过图图纸会审审及相关关专家点点评后，，针对网网状C1窗的特特殊结构构及受力力特点编编制了模板设设计方案案，设计计了专用用模板，，绘制模板板加工图图及模板板加固图图。1、编制制补充模模板方案案XXMBA中心大厦模板支设方案天津XX工程总承包X分公司第三项目部2、严把把质量关关，确保保模板制制作符合合要求为保证模模板制作作质量，，我们设设专业模模板加工工队伍进进行定型型裁制工工作。要要求其严严格按照照设计方方案进行行加工裁裁制，设设专业施施工工长长随时监监督检查查是否符符合标准准，方木木两面是是否平整整，肋膜膜外框是是否顺直直，与方方木是否否平行、、连接牢牢固。模模框内拉拉结杆件件是否牢牢固。模板加工工图成型模框框方尺打打方检查查，为保保证模板板的周转转使用，，对模板板采用红红漆封边边两遍，，确保水水分不渗渗透，框框外加设设拆模楔楔子口，，并均匀匀涂刷脱脱模剂以以提高复复用率。。模板采采用15mm厚厚竹模板板配以5×7方方木组合合成定型型模框，，再配以双双排拉结结件附对对角定型型框，从而保证证小刚度度变形减减少到最最小。模板加固固图3、明确确现浇结结构模板板安装允允许偏差差和内控控偏差，，并落实实责任人人项目允许偏差内控偏差检查方法责任人轴线位置5mm2mm经纬仪底模上表面标高±5mm±3mm50m卷尺截面尺寸+4，-5mm+2，-2mm钢尺检查层高垂直度6mm3mm50m卷尺配合通线相邻梁高低差2mm1mm钢尺检查配合通线制表人：：时间间：2003年9月月4、精确确控制线线，确保保模板安安装尺寸寸依照图纸纸尺寸放放控制轴轴线，在在结构构构件上放放出主次次控制线线，以两两层为一一基本单单位，放放出水平平控制线线，按照照水平分分格尺寸寸再弹出出分层水水平控制制线，对对模板位位置进行行控制，，以保证证钢筋混混凝土构构件的尺尺寸位置置。5、安装装定型模模板针对工程程特点，，模板安安装时，，只需将将定型成成品模框框放入已已绑扎完完毕的钢钢筋骨架架网格中中，用竖竖向肋膜膜固定，，调整垂垂直度，，水平挂挂线控制制底模标标高，测测量横纵纵向模板板间距，，配以短短管脚手手管加固固，使模模框之间间相互连连接成为为一整体体，由肋肋膜控制制竖向构构件的宽宽度及高高度，即可由二二向准确确致四向向，使模板的的拼装支支设变得得简捷方便。平面加固系统其次，采用模框也也使得平面加固体体系简化，肋膜压压膜框，上加固杠杠后使得调整尺寸寸偏差减小，人工工调整时间缩短，，生产效率大幅度度提高。同时避免免模板拼装过程中中出现的碰撞及缝缝隙过大等问题。。使结构构件的外外观及尺寸达到要要求。由于采用以上控制制措施，经过方尺尺、塞尺、透光检检查，模板尺寸制制作精确，混凝土土表面平整，轴线线测量混凝土接缝缝交槎面不大于2mm，整体位移最大处处为2.7mm达到了预期目标。。检查项目检测点合格率结论合格不合格方尺打方972299.8%混凝土表面平整，垂直度、平整度均达到或超过内控偏差塞尺测缝19561199.5%透光滤78.6m20.36m299.4%轴线测量590100%为保证网格状C1窗施工的整体性性，减小位移偏差差，我们严格控制制埋件的设置。在在施工中，预先测测量定位横向板肋肋在结构柱、梁上上的标高位置，排排尺定出基准层的的埋件位置后，通通过横纵向的双控控即可控制上部埋埋件的位置，在结结构柱施工完毕后后对连接件进行焊焊接，延伸至外延延，保证横纵肋钢钢筋的标高及位置置排布。埋件定位设置，钢钢材焊接合理实施三1、预算预制，定定点定位在钢筋焊接延伸至至外檐后，搭设简简易排木托架，托托衬钢筋，竖向钢钢筋骨架采用梅花花状绑丝法，长度度超过上层模壳，，并保证搭接长度度，水平钢筋采用用挂通线八字绑丝丝法，从而可以使使钢筋骨架平直，，加强整体性。塑料垫块在钢筋绑扎完毕后后，为保证混凝土土保护层厚度，加加设直径4.5cm塑料垫块。保证隐蔽工程的质质量及外延与结构构的整体性，焊接接连接件是过程控控制的重点，专业业电焊工操作，评评定焊接样板，专专业工长监控样板板带路。2、规范操作，规规定技艺评定准则则项目允许偏差内控偏差检查方法责任人受力钢筋排距±5mm±3mm钢尺检查焊接预埋件中心位置5mm3mm50m卷尺焊接预埋件水平高差±3mm±2mm50m卷尺配合通线钢筋弯起点位置20mm15mm钢尺检查横向水平筋间距±10mm±6mm钢尺检查钢筋位置允许偏差差制表人：时间：2003年10月通过对钢筋工程采采取有效控制措施施，埋件位置准确确，最大偏差经检检测为3mm，焊焊接牢固，加强端端稳定，延伸至外外延后横竖向主筋筋绑扎牢固规范，，平整顺直，垫块块布置均匀合理。。偏差值大部均在在内控偏差范围内内，控制效果良好好。检查项目检测点合格率最大偏差合格不合格埋件焊接1380100%3mm水平筋间距811399.7%7mm弯起点位置107298.2%16mm垫块设置1060100%0mm本工程网格状C1窗截面为400mm×100mm，内框口尺寸寸为687mm××687mm，，对此类横纵向多多级模板的加固，，我们采用每框8根扣件脚手管，，四角及居中设置置，配以对角拉结结件，保证其不产产生或产生很小的的小刚度变形，再再用中脚手管进行行平面满堂连接，，使其垂直平整度度得到保障。合理布置模板加固固支撑体系实施四网格状C1窗体的的混凝土部分施工工在结构主要受力力构件施工完毕后后进行施工浇注，，在混凝土楼板上上预先按照间距设设置好地锚，并借借用结构构件作为为辅助拉结点，整整体布置加固支撑撑体系。控制上下下两层的构件浇注注后的线性位移，，使其不前后倾斜斜，上下错台。地锚连接示意图加固连接杆件地锚立面拉结支顶架体体示意拉结杆件支撑杆件支撑杆件平面满堂架体经过采取以上控制制措施，辅助地拉拉锚位置准确，牢牢固稳定，顺直规规范，布置均匀合合理，大大提高加加固支撑效果，支支撑、拉结杆件受受力均匀，无起挠挠现象，保证了混混凝土结构构件的的线性位移。经检检测水平向位移最最大偏差为3mm。外延窗体垂直直平整度及整体外外观效果良好。所有进场材材料均使用用通过国家家认证合格格厂家的产产品，以及及通过合格格分供方评评定合格的的厂家的产产品，材料料进场后严严格按规范范进行验收收，每种材材料必须有有出厂合格格证，材质质单和复试试报告，严严格现场取取样，作好好可追溯性性记录。严格监督检检查，保证证施工质量量实施五1、严把材材料进场关关在砼浇注前前画好平面面图，标注注好每一个个施工人员员所施工的的部位，对对已施工完完毕的砼构构件采取人人名上柱的的措施，发发现问题对对号入座，，奖罚分明明。在施工过程程中，严格格执行“三三自”“三三检”制，，落实质量量否决权，，对施工中中不符合质质量标准的的及时采取取措施。我我们采取发发放工序插插入许可证证方法，上上道工序达达不到标准准，下道工工序决不允允许插入。。严格落实实岗位职责责，把操作作质量与经经济收入挂挂钩，返工损失自自负。2、建立完完善的工序序交接制度度

工序插入许可证

工序工种部位检查标准质量等级优良中差

处理意见

三自：自检检、自控、、自评三检：自检检、互检、、专业检为了保证砼砼的外观效效果，我们们要求搅拌拌站采用同同一厂家同同一牌号的的水泥，采采用同一种种骨料，同同一配比，，以保证砼砼光泽一致致。在砼施施工中设专专人对砼进进场的塌落落度进行检检测，并作作好记录，，如发现塌塌落度不符符合要求，，坚决退回回，杜绝隐隐患的存在在。模板工程施施工时，在在周转使用用后及时清清除模板上上的污物，，晾干后存放放，再次使使用时均匀匀涂抹隔膜膜剂，对没没有处理的的模板，坚决不准使使用。3、对施工工全过程进进行动态控控制为了保证砼砼接槎部位位的质量，，对已施工工完毕的砼砼接槎部位位按规范进进行处理，，将砼表面面的浮浆剔剔除干净后后才能进行行下一道工工序施工。。在控制建建筑物和构构件的垂直直度方面，，我们采取取在已施工工完的垂直直构件上弹弹轴线的方方法进行控控制，当每每两层网状状窗体施工工完毕后，，我们将轴轴线按图弹弹在混凝土土表面，对对竖向平面面垂直度进进行检测，，并且在上上层网状窗窗体施工时时，按下面面的轴线进行模板板控制，以以确保建筑物外檐檐的整体垂垂直度。砼浇筑后，，梁采用覆覆盖麻布进进行养护，，垂直构件件喷养护液液进行养护护。拆模过过程中，使使用预先埋埋好的拆模模线和木楔楔从周边加加压，拆除除模板。拆拆模后，防防止磕碰、、损坏混凝凝土构件。。通过对施工工各阶段、、各工序的的严格控制制，施工过过程中未出出现过程隐隐患，各项项规章制度度的进一步步健全和强强制性实施施杜绝隐患患的发生，，保证了施施工的质量量。九、效果检检查：工程已顺利利竣工，经经过我QC小组的努努力，达到到了所制定定的活动目目标。目标值完成情况1、控制结构构件的小刚度变形及线性位移小于1/8001、经部门检查及后期施工操作，窗体附框安装一次成活，线性位移为3.2cm，小于1/8002、垂直度偏差为3mm，平整度偏差为2mm；2、对A、B区5328余樘窗体横纵构件进行检查，垂直度控制偏差最大为2.5mm，平整度控制偏差最大为2mm。3、砼外形尺寸偏差小于±3mm，框口成活尺寸一致3、经检测砼构件规格最大偏差为±1.7mm效果一一0102030405060708090100活动前目标值活动后67mm46mm32mm0123456789活动前目标值活动后00.51.01.52.02.53.03.54.04.55.0目标值实际值3mm1.7mm3mm2mm2.5mm2mm3.5mm3mm线性位移垂直度、平平整度偏差差混凝土外形形尺寸偏差差以下是我QC小组分分项目标活活动前后柱柱状分析对对比图制图人：时间间：2004年3月月外檐网格状状C1窗的的装饰已全部完工工，达到预预期效果，已成成为XX大大学亮点之一。。现XXMBA中心大厦厦工程已已顺利通通过了局优优工程验验收，优优质的施工工质量为为我们下下一步争取取市优工工程，和和进一步申申报鲁班班奖工程程打下了良良好的基基础。效果二二2003年该工工程被评评为天津津市十大大主体观观摩工程程，接受受了1000多