QC成果砌体与短肢剪力墙之间防裂缝措施

砌体与短肢剪力墙之间防裂缝措施

内容标题

一、工程介绍

二、小组简介

三、选题理由

四、现场调查五、设定目标

六、原因分析

七、制定对策八、对策实施

九、效果检查

十、总结巩固

十一、今后打算一、工程介绍工程位于，包括2#、3#、6#、7#楼，工程总建筑面积42000平方米。短肢剪力墙结构，地下一层，地上18层，工程墙体模板采用大钢模。

二、小组简介小组名称华夏新城项目部QC小组TQC教育人均40小时成立时间2007年8月10日小组类型攻关型课题注册号ZTQC07-08

姓名性别年龄文化程度小组分工职称备注女32大专组长工程师全组成员均参加QC教育40小时以上男46大本副组长高级工程师男30大本副组长工程师男53大本质检员工程师男50大本顾问高级工程师女33大本统计员工程师男35大本工长工程师女33大本成员工程师女32大本成员助理工程师男33大本成员工程师男33大本成员工程师QC小组成员组成

三、选题理由

1、以往工程中用户对墙体裂缝问题投诉较多；

2、在此部位的裂缝发生后，处理费用较多；

3、此部位的裂缝影响使用功能和观感质量，目前对此种裂缝的控制效果不好，发生率较高；

4、此工程要力保“龙河杯”，争创“安济杯”。

四、现状调查目前，剪力墙结构施工过程中，大型钢模板应用越来越广泛，混凝土外观越来越接近清水混凝土。为使工程经济美观，砌体与短肢剪力墙之间加5cm厚聚苯板，使这两种不同材料之间形成柔性连接，使其随季节温度变化而产生的变形得到了缓冲，从而有效地控制了裂缝的产生。

砌体与短肢剪力墙之间裂缝缺陷调查表

序号检查项目检验指标不合格点数1砌体与短肢剪力墙之间通缝不影响使用功能和观感质量402不规则不贯通裂缝不影响使用功能和观感质量53龟裂不影响使用功能和观感质量5制表：日期：2007年10月15日砌体与短肢剪力墙之间裂缝缺陷统计表序号项目不合格点数频率%累计频率%1砌体与短肢剪力墙之间通缝4080802不规则不贯通裂缝510903龟裂510100制表：日期：2007年10月15日

排列图五、设定目标1、质量要求：主控控项目和一般项目目均达到企业标准准，观感质量好。。2、目标设定：合格格率90%以上。3、可行性分析（1）集团公司注重企企业管理、坚持以以质量为本、具有有科学的经营管理理制度及有效的技技术质量保证体系系，并且项目部建建立健全了各种管管理制度，在集团团公司领导的重视视及大力支持下，，我们建立了严格格的程序化工作流流程，全体员工相相互配合，提高了了对治疗裂缝的认认识。（2）项目部技术骨干干力量对此类问题题的处理积累了一一定的经验。（3）项目部在人力、、物力、财力上给给予了大力的支持持，从思想上有决决心把此类问题减减少到最低限度。。通过以上可行性分分析，将目标设定定为“合格率90%以上”是实际可行的，QC小组一致认为目标标定能实现。六、原因分析QC小组针对砌体与短短肢混凝土墙装修修防裂缝问题于2007年8月进行了多次讨论论，大家广泛收集集现场工人、班组组长、质检员等技技术人员的意见，，集思广益，相互互启发、相互补充充得出下面的分析析图。人料法环操作不规范交底不清楚工人技术水平低责任心差约束制度不健全水泥过期未检验粘胶剂不合格砂浆配合比不符要求钢丝网质量不合格钢丝网宽度不够基层未清理不洒水养护湿润各分层之间粘结不牢抹灰未分层进行风力太大温度变化砌体与短肢剪力墙装修防裂缝因果分析图砂浆与苯板粘结不牢荷载作用钢丝网固定不牢指示的为要因砌体与短肢剪力墙之间防裂缝要因确认表序号末稍原因确认内容结论1砌体与短肢剪力墙之间防裂缝责任心差管理人员认真负责非要因2操作不规范满足施工要求非要因3工人技术水平低领悟能力较强非要因4交底不清楚责任心要强非要因5约束制度不健全建立健全非要因6砂浆配合比不符合要求符合要求非要因7钢丝网质量不合格要有合格证非要因8水泥过期未检验有复试报告非要因9粘胶剂不合格要有合格证非要因10基层未清理清理干净非要因11不洒水养护湿润满足要求非要因12抹灰未分层进行必须分层进行非要因13各分层之间粘结不牢此现象已逐步解决非要因14钢丝网宽度不够宽度必须足够要因15钢丝网固定不牢须固定牢固非要因16砂浆与苯板粘结不牢符合要求非要因17风力太大要进行围护要因18温度变化消除温度差异要因19荷载作用控制荷载的额外增加非要因七、制定对策序号要因对策目标具体措施地点责任人完成时间1钢丝网宽度不够

每边搭接宽不少于150MM钢丝网钉牢使钢丝网在砂浆开裂前受力经常检查搭接宽度及牢固性现场2007.10.62风力太大进行围护减少因风而起的裂缝加强围护并进行养护现场2007.11.33温度变化保温减少因温差过大产生的裂缝施工现场进行围护并加强养护2008.3制表：日日期：2008年3月16日八、对策实施实施一：钢丝网宽宽度不够严格管理制度，认认真按技术交底实实施，钢丝网的规规格和各项技术指指标必须符合有关关标准和正常使用用要求，并有出厂厂合格证。抹灰前前，在砌体与短肢肢剪力墙交接处用用每边搭接宽不少少于150MM钢丝网钉牢。在增增强技术工人的技技能的同时，还应应要求其高度重视视质量的责任感。。实施二：风力太大大一是在风力较大时时，采用彩条布的的档风封闭措施；；二是尽量避免在在风力较大时进行行抹灰施工。实施三：温度变化化在在温度较高时，，采用浇水湿润，，降低其温度的养养护；当温度较低低时，采取加温措措施保证其温度达达到恒温的要求，，见受温度变化时时施工的原做法和和改进后作法图。。砼梁板砼带砌块砼柱斜砌砖块砼梁板苯板容重25KG/M3砼带砌块砼柱斜砌砖块改进后做法图(B)原做法图(Ａ)原做法与改进后做做法对比图应用此做法的实体图九、效果检查通过严格的PDCA循环，取得了如下下效果：1、增强了项目管理理人员的团结协作作精神，改善和加加强了管理工作，，提高了管理水平平，提高了员工的的科学思维能力、、组织协调能力、、分析和解决问题题的能力，提高了了顾客的满意度。。2、积累了控制砌体体与短肢剪力墙装装修防裂缝行之有有效的综合方法，，进行了深入的有有益的探索。在抹抹灰面层施工完后后，对部位进行了了随机抽查，合格格率达91%，收到了预期效果果。90%91%活动前目目标标值活活动后后目标值对比制图人：时时间：2008年3月20日3、此做法不但使工工程质量得到了全全面的提升，而且且解决了围护墙体体容易出现裂缝的的这一质量通病，，更取得了良好的的社会效益和经济济效益。4、由于砌体与短肢肢剪力墙装修裂缝缝得到了很好的控控制，尽管在控制制过程中投入了一一部分资，但大大大缩减了维修费用用，与相同工程产产生的费用相比较较，还是节约了不不少费用。5、工程装修完成后后，观感非常好。。十、总结巩固我们在没有太多借借鉴经验的情况下下，克服了许多不不利因素，发挥出出我们QC小组成员员的创新新能力，，成功解解决了这这一课题题，并且且小组的的每一个个成员都都写了心心得体会会，对工工作中的的经验和和不足进进行了总总结，并并在全公公司进行行了推广广，对以以后的类类似工程程将起到到很